安裝工程施工方案

材料及設(shè)備選購——放樣、原材料矯正——號料——切割下料一—構(gòu)件平直——焊接(粘接)——檢驗(yàn)——矯正位——預(yù)埋套管一一線管敷設(shè)一一線管清理——阻管補(bǔ)救——管內(nèi)PP-R塑料給水管安裝(2)管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或簡易棚內(nèi)，不得露天存放，防止陽光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于1m。(3)管材應(yīng)水平堆放在平整的地上，應(yīng)避免彎曲管材，堆置高度不得超過1.5m,管件應(yīng)逐層碼堆，不宜疊得過(4)管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時，不宜強(qiáng)制凈距離不宜小于100mm,且聚丙烯管宜在金屬管道的內(nèi)(5)室內(nèi)明裝管道，在土建粉飾完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配合土建出地面50mm,并有防水措施。(2)同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，(3)給水聚丙烯管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚烯管(4)熱熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1)熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作；2)切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子3)管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；4)用卡尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)公稱外徑熱熔深度加熱時間加工時間冷卻時間543743844646566注：若環(huán)境溫度小于5℃,加熱時間應(yīng)延長50%(1)管道安裝時必須按不同管徑設(shè)置管卡或吊架，吊架位置應(yīng)準(zhǔn)(2)采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶(3)立管和橫管支吊架的間距不得大于下表之規(guī)定。公稱外徑橫管(mm)立管(mm)(1)清洗、消毒：生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用含20-30mg/1的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒。含氯水在管中應(yīng)滯留24h以上。(2)試壓：熱熔連接管道，水壓試驗(yàn)時間應(yīng)在24h后進(jìn)行。管道和熱水管分別按照1.5倍和2倍的最大工作壓力試壓，時間很多于1小時，壓力表設(shè)在系統(tǒng)最低處；嚴(yán)密性試驗(yàn)時間為2小時，試驗(yàn)壓力為最大工作壓力的1.15倍?？紤]到給水聚丙烯管道的特性，對最低強(qiáng)度試驗(yàn)壓力，冷水管規(guī)定不小于1.0Mpa,熱水管不小于1.5Mpa。(1)為防止落入異物，排水管道系統(tǒng)的安裝最好在墻面粉刷后邊(2)埋地管道穿過基礎(chǔ)時，管頂上部凈空一般不小于150mm;穿小為50mm;(3)當(dāng)管材從庫房運(yùn)抵施工現(xiàn)場后，應(yīng)在現(xiàn)場放置一段時間，待(4)在配合土建施工過程中，應(yīng)做好管道穿越墻壁和樓板的預(yù)留孔洞和打洞工作。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，孔洞尺寸可比管材外徑大50~(5)立管和橫管均應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置伸縮節(jié)和固定支架(伸縮節(jié)(6)管道支承件的間距見表：公稱外徑(mm)間距(m)(7)對于橫管的坡度要求，設(shè)計規(guī)程和施工驗(yàn)收規(guī)范有不盡相同的敘述：設(shè)計規(guī)程對外徑5mmmmmmmm坡度要求分別是0.012、0.007、0.004、0.002,而施工驗(yàn)收規(guī)范要(1)應(yīng)在堅實(shí)平整的基土上敷設(shè)埋地管，不得用磚頭、木塊支墊管道。當(dāng)基土凹凸不平或有突出硬物時，應(yīng)mm(2)必須在埋地管安裝完畢后進(jìn)行灌水試驗(yàn)，灌水高度應(yīng)不低于(1)立管底部應(yīng)設(shè)支墩或采取牢固的固定措施。立管承口與墻、柱飾面的凈距應(yīng)控制在20～50mm,立管(2)應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置立管及橫管上的伸縮節(jié)，當(dāng)層高小于或等于4m時，立管應(yīng)每層設(shè)一個伸縮節(jié)，當(dāng)層高大于4m時，應(yīng)根據(jù)設(shè)立管上伸縮節(jié)的位置一般應(yīng)靠近水流匯合配件，并可按下表所列條件1.立管穿樓板處為固定支承，且排水支管水流匯合配件之下在樓板之下接入時2.立管穿樓板處為固定支承，且排水支管水流匯合配件之上在樓板之上接入時3.立管上無排水支管接入時按間距要求設(shè)于任何部位4.立管穿樓板處為不固定支承時水流匯合配件之上(3)應(yīng)根據(jù)設(shè)計確定橫管上伸縮節(jié)。橫支管上合流配件至立管的直線管段超過2m時，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)之間過4m。應(yīng)在水流匯合配件的上游端設(shè)橫管上的伸縮節(jié)，應(yīng)逆水流方(4)安裝立管時，先將管端吊正，再將管子插口平直插入伸縮節(jié)(1)插口端用中號板銼銼出15°~30°坡口，坡口長度可為管壁厚度的1/3～1/2,一般不小于3mm,殘悄清除干凈；(2)清潔粘結(jié)面，用棉紗或破布把承口內(nèi)表面和插口外表面擦拭(3)在進(jìn)行承插粘結(jié)前，應(yīng)將承插口試插一次，并在插口端劃出公稱外徑管端插入承口深度公稱外徑管端插入承口深度應(yīng)達(dá)到規(guī)定深度，保持要求直度，為保證接口粘結(jié)牢固，要持續(xù)2~(6)初步固化承插粘接口后，用棉紗或破布蘸上清潔劑(如丙酮)3電氣工程工藝流程1、應(yīng)根據(jù)施工需要進(jìn)行調(diào)查研究并掌握相關(guān)的情況和資料(地質(zhì)、水份、氣象、交通、運(yùn)輸、施工供水供電條件、工程材料、機(jī)械供應(yīng)條件、建設(shè)主管部門及建設(shè)單位對工程有無特殊的要求等)。2、配置安裝工程必須的測量儀器、儀表(如接地電阻測試儀、兆歐表、數(shù)字萬用表、鋼卷尺、游標(biāo)卡尺、氣壓力表等等)。3、組織人員作技術(shù)、安全、質(zhì)量、工期及降低成本等因素交底。4、結(jié)合施工要求，熟悉圖紙、會審紀(jì)要、規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖冊，掌握對該工程的具體施工技術(shù)要求。5、物資部門應(yīng)根據(jù)工程材料預(yù)算及時落實(shí)采購。并在開工前將先用的材料設(shè)備及時供應(yīng)到場。6、安排勞動力和施工機(jī)械工具，根據(jù)設(shè)計要求加工好預(yù)埋件，以便密切配合土建、消防等工種的施工。及時準(zhǔn)確的完成預(yù)埋、預(yù)留工管路敷設(shè)使用頂帽護(hù)口堵好管口，并堵好盒口，將固定好的盒子用機(jī)螺絲或短鋼筋固定在底筋上，接著敷管，管路應(yīng)敷設(shè)在弓筋的下面，底筋的上面，管路每隔1m用鍍鋅鐵絲綁扎牢固，引向隔斷墻的管子，可使用“管帽”預(yù)留管口，拆模后取出“管帽”再接管。2、當(dāng)管路較長時，超過下列情況時，應(yīng)加裝接線(過路)盒：(1)管路無彎時，每隔30m;(2)管路有一個90度彎時，每隔20m;(3)管路有兩個彎時，每隔15m;(4)管路有三個彎時，每隔8m;應(yīng)大于管外徑的1.5倍以上，磚墻可用鏨子4、PVC暗配管進(jìn)入箱(盒)內(nèi)排列整齊，彎曲半徑符合規(guī)范規(guī)定作業(yè)條件：管內(nèi)及金屬線槽配線應(yīng)在配管工程或線槽安裝工程配管內(nèi)穿線的工作一般在土建內(nèi)墻裝修工程即將結(jié)束前進(jìn)行。穿線試電前進(jìn)行絕緣電阻測試，選用500V,0～50MQ通銅芯線線間絕緣電阻以不小于0.5MQ為合格，電力電纜絕緣電阻2、穿在線管內(nèi)絕緣導(dǎo)線的額定電壓不應(yīng)低于500V,不同用途的6、導(dǎo)線包扎：首先用橡膠(或粘塑料)絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1~2個絕緣帶幅寬度，8、絕緣測試：照明線路的測試一般選用500V,量程為0~500的記錄。搖動速度應(yīng)保持在120轉(zhuǎn)/分鐘左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的不小于0.5兆歐，動力線路的絕緣電阻值應(yīng)不小于1兆歐。水平凈距離不得小于35mm,標(biāo)志牌應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格化、型號4消防系統(tǒng)施工方法(1)根據(jù)設(shè)計要求及施工規(guī)范要求：火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制系(2)線管安裝時，其管口應(yīng)無毛刺，切口應(yīng)挫平、刮光，連接處(3)配線要求：導(dǎo)線在穿線過程中，不