橋梁附屬工程施工方案

橋梁附屬工程施工方案

橋面工程及附屬設(shè)施施工一、橋面鋪裝工程施工橋面及附屬設(shè)施工程包括排水設(shè)施、伸縮裝置、梁間板縫、橋面鋪裝、防水層、欄桿、緣石、細粒瀝青砼鋪裝、砼表面整修、預(yù)埋接電箱等。排水設(shè)施應(yīng)保證排水通暢，接口嚴密不漏水；伸縮裝置施工質(zhì)量的好壞直接影響其耐久性、平整性和不透水性，應(yīng)嚴格按技術(shù)要求確保施工質(zhì)量；各種預(yù)埋件應(yīng)結(jié)合工程進展按設(shè)計要求及時設(shè)置。橋面砼鋪裝：1.前期準備認真復(fù)測板梁架設(shè)后的橋面標高，測放橋面鋪裝控制點并連接作為橋面施工的標高控制線，對橋面進行清理。2.鋼筋施工按照前面有關(guān)部分的要求布置鋼筋網(wǎng)片時應(yīng)注意鋼筋的間距和鋼筋綁扎是否牢固，布置固定防撞墻模板用的預(yù)埋鋼筋，確保鋼筋位置的正確。3.混凝土施工橋面混凝土采用商品砼，混凝土運輸采用罐車負責水平運輸，垂直運輸采用混凝土泵車，混凝土坍落度控制為12-14CM，石料粒徑采用15-25CM，不摻外加劑。混凝土振搗采用插入式與平板式振動機結(jié)合使用，采用滾動整平橋面，認真重視橋面平整度的要求，混凝土平整度達到3MM的標準?；炷翝仓戤吋笆账?，進行拉毛和養(yǎng)護，混凝土灌注時搭高走道支架，支架架空但不擱置在格面鋼筋上。3.防水劑施工施工順序為：施工準備（鉸縫、灌縫、清潔橋梁頂層）→噴足量清水使橋面全部濕潤→干飽和狀態(tài)時噴第一遍防水劑→干飽和狀態(tài)時噴第二遍防水劑（0.5KG/M2）→干飽和狀態(tài)時用清水濕潤梁面，24小時清水濕潤梁面，并用清水消除表面析出物→至少48小時保持濕潤梁面→橋面鋪裝層。施工前應(yīng)檢查梁板絞縫是否灌縫完畢，橋板頂面是否清理干凈，防水劑及噴涂設(shè)備及人員是否到位。2、裝飾板材采用GRC板，通過GRC板固定件與箱梁鋼桁架骨架相連。所有裝飾板都是圓弧漸變，部分板件為多曲面形。設(shè)計提供了裝飾板整體尺寸及空間三維模型，由廠家根據(jù)此圖及模型進行深化設(shè)計。3、由于GRC構(gòu)件具有干濕變形較大的特點，在連接設(shè)計時應(yīng)考慮允許適當位移，以釋放構(gòu)件因變形受阻所引起的內(nèi)力。一般不得采取構(gòu)件各連接點全部焊死的安裝方法。4、所有的連接件和龍骨體系必須采取可靠的防銹措施，宜使用鋼材鍍鋅或不銹鋼連接材料。5、安裝鋼桁架的步驟包括：先施工主體鋼箱梁，然后清理鋼箱梁基層，彈線，制作并就位鋼桁架，將鋼桁架與鋼箱梁焊接，選配GRC構(gòu)件及運輸并就位，將GRC連接板與鋼桁架焊接固定，除焊渣，檢查，涂刷防銹漆，對構(gòu)件縫打膠、修補，構(gòu)件表面清理，最后進行分項驗收。五、砌筑石材及附屬材料的要求如下：1）橋面外立面石材要求：廠方中繕光供貨后，現(xiàn)場再對表面進行兩度修面。翼墻和臺后擋墻面均采用一順一丁條石砌筑。條石規(guī)格是1000mm（寬）×300mm（高）×200mm（厚），丁石規(guī)格是450mm（深）×300mm（高）×200mm（厚）。水盤石及以下60cm總高度120cm范圍內(nèi)，貼設(shè)4層面石，規(guī)格為1000mm（寬）×300mm（高）×200mm（厚）。同時在水面處設(shè)置鎖口石，鎖口石規(guī)格為條石規(guī)格1000mm（寬）×300mm（高）×400mm（厚），外突出200mm，丁石規(guī)格為650mm（長）×300mm（高）×200mm（厚），外凸出200mm，內(nèi)伸450mm。石材強度要求MU30以上，實樣及產(chǎn)地由業(yè)主確定。2）條石拱圈采用石材規(guī)格詳見圖紙，石料標號應(yīng)大于30級。3）拱圈防水層采用改性瀝青防水卷材，技術(shù)標準必須符合GB23441-2009的有關(guān)規(guī)定。4）側(cè)墻外的20厚面石，每隔3皮石板設(shè)置水平向一整條面石與現(xiàn)澆C20砼相連接。采用環(huán)氧樹脂螺桿D14，螺桿打入面石內(nèi)8cm，伸入側(cè)墻砼內(nèi)7cm。每砌筑3皮面石后，再澆筑一層墻身砼。在上下層墻身澆筑前，清理施工縫的表面（適當做拉毛面處理），確保施工縫干凈、沒有雜物。水平連接面石與現(xiàn)澆C20砼的做法如下：對于30x100x20cm的條石，在四個角上各打一根螺桿（內(nèi)退板邊凈距5cm）；對于30x20x20cm的釘石，在上下邊線的居中各打一根螺桿（內(nèi)退上下邊線凈距5cm）。木作工程包括欄桿、木制步橋、木棧道等。施工前應(yīng)認真熟悉施工圖及相關(guān)規(guī)范、規(guī)定，并根據(jù)施工圖要求提出各種木構(gòu)件的材料、規(guī)格、數(shù)量，并逐項核實。常用的工具和機具有木工圓鋸機、木工平刨機、手工鋸、手工刨、錘子等。作業(yè)條件包括施工圖及會審紀要、施工方案齊全，并向施工班組進行技術(shù)交底，做好各種施工交底記錄；按施工圖要求分類材料、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量已運到現(xiàn)場；施工暫設(shè)用水、電已具備；基礎(chǔ)工程已驗收合格。木結(jié)構(gòu)施工工藝包括材料準備、木構(gòu)件加工制安、木構(gòu)件組裝和木構(gòu)件涂飾。木材品種、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量必須與施工圖要求一致，板、木方材不允許有腐朽、蟲蛀現(xiàn)象，在連接的受剪面上不允許有裂紋，木節(jié)不適過于集中，且不允許有活木節(jié)。原木或方木含水率不應(yīng)大于25%，木材結(jié)構(gòu)含水率不應(yīng)大于18%。防腐、防蟲、防火處理應(yīng)按設(shè)計要求施工。各種木構(gòu)件應(yīng)按施工圖要求下料加工，根據(jù)不同加工精度留足加工余量。加工后的木構(gòu)件及時核對規(guī)格及數(shù)量，分來堆放整齊。采用鋼材連接件的材質(zhì)、型號、規(guī)格和連結(jié)的方法、方式等必須與施工圖相符。連接的鋼構(gòu)件應(yīng)作防銹處理。木構(gòu)件組裝時，結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，堆放或運輸中無損壞或變形。木結(jié)構(gòu)的支座、支撐、連接等構(gòu)件必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，連接必須牢固，無松動。屋架、梁、柱的支座部位應(yīng)按設(shè)計要求或施工規(guī)范作防腐處理。平臺、木棧橋、木盆景等園林小品應(yīng)按設(shè)計要求或施工規(guī)范作防腐處理，連接體應(yīng)為不銹鋼或鍍鋅鐵件。架和梁、柱安裝的允許偏差和檢驗方法見下表：序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1結(jié)構(gòu)中心線距離±20鋼尺量2垂直度H/200不大于15吊線量（H為構(gòu)件高）3受壓或壓彎件縱向彎曲L/300拉線或吊線尺量（l為構(gòu)件長）4支座軸線對支撐面中心位移10尺量5支座標高±5水準測量施工順序為：先進行定位放樣，然后挖土、碎石墊層、無筋混凝土墊層、鋼砼墊層、鐵件預(yù)埋、龍骨鋪設(shè)、木地板、裝飾及零星項目、最后清理保護。施工方法及技術(shù)措施：根據(jù)施工總平面圖用經(jīng)緯儀定位法或方格網(wǎng)法測出各道路邊線，定出邊樁，并設(shè)定控制標高。按照控制樁及標高組織挖土、整平壓實，鋪設(shè)碎石墊層和安裝砼側(cè)模、澆筑混凝土墊層。澆筑混凝土層前重新測定控制標高，按照施工規(guī)范要求施工。木龍骨安裝前先進行防腐處理，及時進行木地板鋪設(shè)等地面面層施工。施工時要認真按照圖紙所需要的規(guī)格尺寸，選料、粗加工、防水、防腐、防白蟻處理。在混凝土基層澆筑時要按照圖紙定位尺寸做好預(yù)埋件工作，焊接預(yù)埋件要做防銹處理，絲口預(yù)埋件要戴帽保護，確定標高位。在安裝完畢后，必須重新自檢，進行班組驗收記錄，報監(jiān)理確認。木平臺的標高要按照圖紙要求確定，以水平面安裝龍骨。木龍骨要做好防水、防蟲、防腐、防白蟻處理，鐵龍骨要做好防銹處理。亭、廊的標高和方位也要按照圖紙要求確定，柱子深埋部分要瀝青處理，效驗亭、廊柱子的角度、垂直度以及對角線的效驗。在安裝完畢后，必須重新自檢，進行班組驗收記錄，報監(jiān)理確認。木結(jié)構(gòu)涂飾的施工步驟包括以下幾個方面：首先要清除木材面毛刺、污物，然后用砂布打磨光滑。接著要打底層膩子，干后砂布打磨光滑。按照設(shè)計要求逐層施工底漆、面漆及層次。混色漆嚴禁脫皮、漏刷、反銹、透底、流墜、皺皮，表面要光亮、光滑、線