鍋爐檢修知識(shí)

、鍋爐檢修試題一、填空題行燈電壓不準(zhǔn)超過(guò)（ 36）伏，金屬容器或水箱等內(nèi)部，行燈的電壓不準(zhǔn)超過(guò)（12）伏。在離地面（1.5 ）m以上的地點(diǎn)檢修時(shí)，都視為高空作業(yè)，工作人員應(yīng)系好（安全帶 ），并將其固定于牢固的地方。起吊用鋼絲繩必須固定于（牢固）的地方，鋼絲繩安全系數(shù)不得小于（6）。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械設(shè)備運(yùn)行中其油位應(yīng)保持在（1/3?2/3）內(nèi)，滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò)（80）°C，滑動(dòng)軸承溫度不超過(guò)（70）C。氧氣、乙炔瓶必須垂直固定放置，并且其之間距離不小于（8）m。安全門(mén)校驗(yàn)時(shí)，起跳壓力允許誤差為（±1.0%）；回座壓力允許為起跳壓力的（93%?96%），最低不低于起跳壓力的（90%）管子磨損量大于壁厚（30%）的，應(yīng)予以更換。檢修過(guò)程中發(fā)現(xiàn)風(fēng)道、煙道壁厚磨損達(dá)（1/2）時(shí)應(yīng)更換。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械經(jīng)過(guò)檢修，須進(jìn)行不少于（30）分鐘的試運(yùn)行，以驗(yàn)證其工作的可靠性。校驗(yàn)鍋筒水平度時(shí)，鍋筒水平偏差一般不大于（6mm）。超水壓試驗(yàn)應(yīng)按《電力工業(yè)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25）倍。按《電力工業(yè)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，水壓試驗(yàn)完畢降壓時(shí)，降壓速度要緩慢，不超過(guò)（0.3?0.5）MPa/min；13.20#鋼與45#鋼比較，20#的機(jī)械強(qiáng)度（低），塑性、韌性（高），冷加工性能（好）。按水循環(huán)方式的不同，鍋爐可分為（自然循環(huán)）鍋爐、（強(qiáng)制循環(huán)）鍋爐、（直流）鍋爐、（復(fù)合循環(huán)）鍋爐。水冷壁換管時(shí)，必須注意防止（灰渣）或（工具）掉入管子中。減溫器分為（表面式）和（噴水式）兩種。離心式風(fēng)機(jī)是利用（慣性離心力原理）對(duì)氣體做功的。風(fēng)機(jī)檢修時(shí)，若葉輪局部磨損厚度超過(guò)（1/3）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行（焊補(bǔ)）或（挖補(bǔ)葉片。超過(guò)原厚度的（1/2）時(shí)，則要（更換新葉輪）。汽包身是鋼板熱卷焊接而成，其焊縫分為（縱焊縫）和（環(huán)焊縫）。鍋爐蒸汽參數(shù)一般指（過(guò)熱器出口處）的蒸汽參數(shù)，其中有（蒸汽壓力）和（蒸汽溫度）。汽包檢修工作完畢，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)（人員和工具），檢查確實(shí)（無(wú)人或工具）留在汽包中，使可關(guān)閉人孔門(mén)。承壓部件中的管座不應(yīng)設(shè)在管道的（彎曲）部位。碳素鋼的水冷壁管脹粗超過(guò)管徑的（3.5%）應(yīng)予以更換。大小修停爐冷態(tài)時(shí)，鍋爐各膨脹指示器的指示應(yīng)校對(duì)為（零位）。水冷壁單根管向爐內(nèi)突出的外鼓值超過(guò)（水冷壁管外徑）者，應(yīng)拉回復(fù)位?？諝夤堋⑹杷?、排污管、儀表管等小口徑管與汽包、下鍋筒、聯(lián)箱等連接的管座，應(yīng)采?。訌?qiáng)管）接頭。鍋爐的通風(fēng)方式分為（自然通風(fēng)）和（機(jī)械通風(fēng)）兩種。泵和風(fēng)機(jī)是把（機(jī)械能）轉(zhuǎn)變?yōu)榱黧w的（動(dòng)能）和（勢(shì)能）的一種動(dòng)力設(shè)備。機(jī)械密封和填料密封相比（機(jī)械密封）損失較小。集流器安裝在風(fēng)機(jī)的（進(jìn)口）處，其作用是保證氣流能（均勻的充滿葉輪進(jìn)口斷面）使風(fēng)機(jī)（進(jìn)口）處的阻力盡量（減?。??；瑒?dòng)軸承常見(jiàn)的故障現(xiàn)象有：（軸承溫度高），（潤(rùn)滑油溫度高），（振動(dòng)加?。?。32.45號(hào)鋼常用來(lái)制作轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械（軸）和（齒輪）。二、選擇題高壓容器的壓力（C）MPa。A.01.?1.6B.1.6?10C.10?100D2100高壓容器為（C）容器。A.一類(lèi) B.二類(lèi) C.三類(lèi) D.四類(lèi)合金鋼過(guò)熱器管外徑蠕變變形大于（C）時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。A.1%B.2%C.2.5%D.3%省煤器在運(yùn)行中最常見(jiàn)的損壞形式是（A）。A.磨損 B.內(nèi)腐蝕 C.外腐蝕 D.過(guò)熱受熱面的磨損與煙速的（C）成正比。A.一次方B.二次方 C.三次方D.四次方管式空氣預(yù)熱器在距離進(jìn)煙口端（A）mm處會(huì)發(fā)生嚴(yán)重磨損。A.20?50 B.50?80C.80?100D.40?70過(guò)熱器聯(lián)箱的允許彎曲度為（C）。A.1/1000 B.2/1000C.3/1000D.4/1000汽包內(nèi)部溫度降到（B）以下時(shí)，才允許進(jìn)入工作。A.30°C B.40°CC.50°CD.60°C為了表達(dá)機(jī)件內(nèi)形，一般采用（A）。A.剖視圖B.剖面圖C.主視圖 D.斜視圖（B）是火力發(fā)電廠的三大主要設(shè)備之一，其任務(wù)是將煤的化學(xué)能轉(zhuǎn)換成整齊的熱能。A.汽輪機(jī)B.鍋爐 C.發(fā)電機(jī) D.給水泵11標(biāo)準(zhǔn)煤的發(fā)熱量為（B）kJ/kg。A.20934 B.29310C.2700D.12560（B）潤(rùn)滑脂耐熱，但怕水怕潮。A.鈣脂 B.鈉脂 C.鋰脂 D.所有鍋爐輔機(jī)斜鐵其斜度一般為（A）。A.1:10?1:20B.1:30?1:40C.1:20?1:30D.1:40?1:50。當(dāng)圖樣中標(biāo)注的尺寸以（A）為單位時(shí)，不需要標(biāo)注計(jì)量單位的代號(hào)或名稱。A.毫米B.厘米C.分米D.米風(fēng)機(jī)常采用（A）調(diào)節(jié)。A-入口調(diào)節(jié)B.出口調(diào)節(jié)C.中間調(diào)節(jié)。.出入口調(diào)節(jié)泵常采用（B）調(diào)節(jié)。A-入口調(diào)節(jié)B.出口調(diào)節(jié)C.中間調(diào)節(jié)。.出入口調(diào)節(jié)17.205軸承內(nèi)徑為（A）mm。A.25 B.15 C.17D.2018.30號(hào)機(jī)油的“30號(hào)”是指（A）A.規(guī)定溫度下的粘度B.使用溫度C.凝固點(diǎn)D.無(wú)任何意義染色探傷、磁粉探傷、渦流探傷屬于（A）探傷中的三種。A.無(wú)損B.超聲波C.取樣 D.射線繪圖比例1:20表示：圖紙尺寸20mm長(zhǎng)度，在實(shí)際機(jī)件中長(zhǎng)度為（C）mm。A.1 B.200 C.400 D.20剖視圖用來(lái)表示物體的（A）形狀。A.內(nèi)部B.局部結(jié)構(gòu)C.斷面結(jié)構(gòu) D.側(cè)面結(jié)構(gòu)剖面圖用來(lái)表示物體的（B）形狀。A.內(nèi)部B.局部結(jié)構(gòu)C.斷面結(jié)構(gòu) D.側(cè)面結(jié)構(gòu)燃燒室及煙道內(nèi)的溫度在（B）°C以上時(shí)，不準(zhǔn)入內(nèi)進(jìn)行檢修工作。A,40 B.60 C.80 D.100省煤器入口處受熱面管段定期割管檢查，主要檢查（C）變形。A.管子壁厚 B.管子的剩余壽命C.管內(nèi)壁氧腐蝕情況 D.工作溫度下的持久強(qiáng)度常用的潤(rùn)滑劑有潤(rùn)滑油和（B）。A.蓖麻油B.潤(rùn)滑脂C.機(jī)油 D.黃油對(duì)過(guò)熱器進(jìn)行割管檢查時(shí)，不能采用（C）方法割管。A.手鋸 B.電鋸C.火焰割 D.均可以我國(guó)火力電廠現(xiàn)在廣泛采用的除塵器是（C）除塵器。A.水膜B.文丘里C.電氣D.布袋當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí)，首先應(yīng)選（B）。A.用手將觸電者拉起 B.立即切斷電源C.立即進(jìn)行人工呼吸搶救D,報(bào)警閥門(mén)內(nèi)部泄漏的主要原因是（C）損壞。A,填料箱B.法蘭C.密封面D.閥桿三、判斷題受熱面管子的磨損速度與灰粒的特性、煙氣流速及管排的結(jié)構(gòu)有關(guān)。（V）每次停爐檢修時(shí)，應(yīng)檢查膨脹指示器是否回零位。（X）受熱面管排順列布置比錯(cuò)列布置磨損嚴(yán)重。（X）汽包的支承支座設(shè)計(jì)成固定支座。（X）鍋爐工作壓力在1.3?10Mpa之間時(shí)，過(guò)熱器安全閥動(dòng)作壓力應(yīng)為1.03倍工作壓力。（X）緊水位計(jì)螺絲應(yīng)用力緊，以防在運(yùn)行中出現(xiàn)泄漏。（X）安全閥熱校驗(yàn)時(shí)，動(dòng)作壓力應(yīng)與規(guī)定動(dòng)作壓力一致，不能有一點(diǎn)差值。（X）電站鍋爐的內(nèi)部檢查應(yīng)結(jié)合大小修進(jìn)行，每?jī)芍寥赀M(jìn)行一次。（V）鍋爐超水壓試驗(yàn)一般每四年進(jìn)行一次。（X）煤中的水分可以靠自然干燥除去。（X）鍋爐裝向空排汽門(mén)的目的，只是作為鍋爐蒸汽壓力高時(shí)排汽用的閥門(mén)。（X）觸電人心跳停止時(shí)，應(yīng)采取口對(duì)口、搖臂壓胸人工呼吸法進(jìn)行搶救°（X）經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)行，爐管壁厚校核計(jì)算達(dá)下限時(shí)，應(yīng)更換新管。（V）汽包支吊架每次大修時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查。（V）奧氏體鋼的過(guò)熱器管要重點(diǎn)檢查焊縫、彎頭附近，如有明顯缺陷應(yīng)處理。（V）嚴(yán)禁使用螺絲或齒條損壞的千斤頂。（X）有送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的鍋爐通風(fēng)方式為平衡通風(fēng)。（V）同樣風(fēng)量和風(fēng)壓的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速越高體積越小。（V）齒輪的全齒高等于2.25倍模數(shù)。（V）調(diào)節(jié)閥主要調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力。（V）彎頭彎曲部分橢圓度就是在同一截面測(cè)得最大外徑與最小外徑之差與公稱外徑之比。（V郎肯循環(huán)是火力發(fā)電廠的基本熱力循環(huán)。（V）聯(lián)軸器找正后的正確狀態(tài)應(yīng)該是外圓同心，端面平行。（”）引風(fēng)機(jī)葉輪需焊補(bǔ)時(shí)，選擇的焊條應(yīng)根據(jù)葉輪材料而定。（”）可以用角向磨切割鋼筋。（X）軸瓦和軸頸不能留有徑向間隙，否則轉(zhuǎn)機(jī)在運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。（X）設(shè)備安裝時(shí)，一般基礎(chǔ)上的墊鐵有許多迭，每迭最多不超過(guò)3塊。（”）鍋爐引風(fēng)機(jī)的作用是使?fàn)t膛內(nèi)有一定的負(fù)壓，防止火焰向外噴出。（”）省煤器容易發(fā)生泄漏的主要部位是：磨損部位、焊口處、有砂眼的地方。（”）自然循環(huán)鍋爐，蒸汽帶鹽量和蒸汽帶水量成正比。（”）四、簡(jiǎn)答題行燈使用注意事項(xiàng)。答：1）行燈電壓不準(zhǔn)超過(guò)36伏。在特別潮濕或周?chē)鶎俳饘賹?dǎo)體的地方工作時(shí)，如在汽鼓、凝汽器、加熱器、蒸發(fā)器、除氧器以及其他金屬容器或水箱等內(nèi)部，行燈的電壓不準(zhǔn)超過(guò)12伏；2） 行燈電源應(yīng)由攜帶式或固定式的降壓變壓器供給，變壓器不準(zhǔn)放在氣鼓、燃燒室及凝汽器等的內(nèi)部；3） 攜帶式行燈變壓器的高壓帶插頭，低壓側(cè)帶插座，并采用兩種不能互相插入的插頭；4） 行燈變壓器的外殼須有良好的接地線，高壓側(cè)最好使用三線插頭。砂輪無(wú)齒鋸使用注意事項(xiàng)。答：使用砂輪研磨時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或裝設(shè)防護(hù)玻璃。用砂輪磨工具使應(yīng)使火花向下。不準(zhǔn)用砂輪的側(cè)面研磨。無(wú)齒鋸應(yīng)符合上述各項(xiàng)規(guī)定。使用時(shí)操作人員應(yīng)站在鋸片的側(cè)面，鋸片應(yīng)緩慢地靠近被鋸物件，不準(zhǔn)用力過(guò)猛。砂輪無(wú)齒鋸使用前所具備的條件。答：砂輪必須進(jìn)行定期檢查。砂輪應(yīng)無(wú)裂紋及其他不良情況。砂輪必須裝有用鋼板制成的防護(hù)罩，其強(qiáng)度應(yīng)保證當(dāng)砂輪碎裂時(shí)擋住碎片。防護(hù)罩至少要把砂輪的上半部罩住。禁止使用沒(méi)有防護(hù)罩的砂輪（特殊工作需要的手提式小型砂輪除外）水冷壁清灰和檢修準(zhǔn)備工作有哪些？（1） 管子表面的結(jié)焦清理。清焦時(shí)不得損傷管子外表，對(duì)渣斗上方的斜坡和彎頭應(yīng)加以保護(hù)，以防砸傷。（2） 管子表面的積灰應(yīng)用高壓水沖洗。（3） 爐膛內(nèi)應(yīng)搭置或安裝專用的腳手架或檢修升降平臺(tái)。（4） 爐膛內(nèi)應(yīng)有充足的照明，所有進(jìn)入爐膛的電源線應(yīng)架空，電壓符合安全要求。水冷壁割管要求。管子割開(kāi)后應(yīng)將管子割口兩側(cè)鰭片多割去20mm。管子割開(kāi)后應(yīng)立即在開(kāi)口處進(jìn)行封堵并貼封條。相鄰兩根或兩根以上的非鰭片管子更換，切割部位應(yīng)上下交錯(cuò)。管子切割應(yīng)采取機(jī)械切割，特殊部位而需采用割炬切割的，則應(yīng)在開(kāi)口處消除熱影響區(qū)。更換大面積水冷壁，應(yīng)在更換后對(duì)下聯(lián)箱。省煤器外觀檢查內(nèi)容有哪些？1管子表面光潔，無(wú)異?；驀?yán)重的磨損痕跡。2管子磨損量大于壁厚30%的，應(yīng)予以更換。膨脹指示器檢查要求1膨脹指示器齊全，刻度清晰，指示牌和指針固定良好，指示牌刻度模糊是應(yīng)更換。2膨脹指示器指針位置冷態(tài)處于刻度板的零位。3指針移動(dòng)方向無(wú)阻擋物。安全閥動(dòng)作試驗(yàn)要求單獨(dú)做安全門(mén)水壓試驗(yàn)時(shí)，密封面應(yīng)嚴(yán)密不漏。2安全門(mén)校驗(yàn)時(shí)，起跳壓力允許誤差為±1.0%；回座壓力允許為起跳壓力的93%?96%,最低不低于起跳壓力的90%汽水管道檢查項(xiàng)目檢查管子及管道零部件外壁腐蝕、裂紋及異常情況。管子壁厚測(cè)量。法蘭、螺栓套損傷及異常情況空氣預(yù)熱器漏風(fēng)檢查方法在風(fēng)道內(nèi)放入滑石粉(或其他白粉)，關(guān)閉空氣預(yù)熱器煙氣進(jìn)出口及空氣出口門(mén)擋板，啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)檢查空氣預(yù)熱器管段、管箱口、風(fēng)道、法蘭、連通罩、焊逢等處；或者借助小紙條或其他輕質(zhì)物質(zhì)進(jìn)行檢查。電除塵器檢查項(xiàng)目1檢查電場(chǎng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)部件表面的清除效果。2檢查設(shè)備部件、框架、殼體內(nèi)壁的變形和腐蝕。3檢查放電極是否變形，脫落及松動(dòng)。4檢查集塵極是否變形、偏移、腐蝕及極間距變化。5檢查振打部件是否開(kāi)焊、松動(dòng)、偏移。檢查軸承磨損、定位裝置移動(dòng)等。汽包中心線水平測(cè)量及水位計(jì)零位校驗(yàn)。1鍋筒中心線水平測(cè)量必須以鍋筒兩側(cè)的圓周中心為基準(zhǔn)。2鍋筒水位及零位校驗(yàn)須根據(jù)鍋筒中心線水平偏差值來(lái)進(jìn)行零位校驗(yàn)。3鍋筒水平偏差一般不大于6mm.何謂合金鋼？常用的合金元素有哪些？答：除鐵和碳以外，特意加入一些其它元素的鋼稱為合金鋼。常用的合金元素有：鎳、鉻、硅、錳、鉬、鎢、釩、鈦、硼、鋁、稀土、氮、銅、鈮等。141.超水壓試驗(yàn)步驟：超水壓試驗(yàn)應(yīng)在工作壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行；超壓試驗(yàn)前解列安全門(mén)和水位計(jì)；超壓試驗(yàn)壓力保持5min后降至工作壓力，然后再進(jìn)行設(shè)備的安全檢查；鍋爐經(jīng)過(guò)水壓試驗(yàn)合格條件。⑴停止上水后(在給水閥不漏的情況下)經(jīng)過(guò)5分鐘壓力下降值不超過(guò)0.3MPa；承壓部件無(wú)漏水及濕潤(rùn)現(xiàn)象；承壓部件無(wú)殘余變形。為什么鋼在淬火后要緊接著回火？答：鋼在淬火后緊接著回火，其目的是減少或消除淬火后存在于鋼中的熱應(yīng)力，穩(wěn)定組織，提高鋼的韌性和適當(dāng)降低鋼的硬度。省煤器有幾種類(lèi)型？答：1)按出口溫度份可分為：⑴沸騰式省煤器⑵非沸騰式省煤器按構(gòu)成材料可分為：⑴鋼管式⑵鑄鋼管式什么叫正火？它的目的是什么？答：正火是將鋼件加工到臨界點(diǎn)以上40?50°C，保溫一段時(shí)間，使其達(dá)到完全奧氏體化和均勻化，然后在空氣中冷卻的工藝。正火的目的：⑴均化金相組織⑵化學(xué)成分均勻化離心風(fēng)機(jī)的工作原理是什么？答：風(fēng)機(jī)葉輪被電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，充滿與葉片之間的流體隨同葉輪一起旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下流體從葉片間的槽道甩出，并由外殼上的出口排出。離心式風(fēng)機(jī)主要有哪些部件組成？答：離心風(fēng)機(jī)主要由葉輪、外殼、進(jìn)風(fēng)箱、集流器、導(dǎo)流器(調(diào)節(jié)門(mén))、軸和軸承等組成。聯(lián)軸器找正誤差(徑向、軸向)規(guī)定為多少？答：⑴VW740r/min時(shí)，W0.1mm⑵)VW1500r/min時(shí)，W0.08mm⑶VW3000r/min時(shí)，W0.06mm熱彎管工序分為那幾步？答：砂粒準(zhǔn)備、灌砂振實(shí)、、均勻加熱、彎管、除砂、檢查質(zhì)量。管子磨損判廢標(biāo)準(zhǔn)是什么？答：對(duì)于省煤器、水冷壁管，磨損超過(guò)管壁厚度的1/3時(shí)應(yīng)判廢；對(duì)于過(guò)熱器管磨損超過(guò)管壁厚的1/4應(yīng)判廢。#20鋼常用在鍋爐的那些部位？答：常用在鍋爐的省煤器、水冷壁、低溫過(guò)熱器、給水管、下降管及其相應(yīng)的聯(lián)箱。25.12Cr1MoV是什么鋼種？使用溫度上限是多少？答：12Cr1MoV為珠光體熱強(qiáng)港。應(yīng)用于壁溫小于580°C的受熱面管子、壁溫小于570°C的聯(lián)箱和蒸汽管道。影響省煤器磨損的因素有哪些？答：影響省煤器磨損的主要因素：飛灰濃度、灰粒特性、受熱面的布置與結(jié)構(gòu)方式、運(yùn)行工況、煙氣速度等?！皟善薄薄ⅰ叭啤敝傅氖鞘裁?？答：⑴“兩票”：工作票、操作票⑵“三制”：巡回檢查制度、交接班制度、設(shè)備定期切換制度。五、計(jì)算題1.某鍋爐過(guò)熱器出口溫度450C，試求其絕對(duì)溫度。解：絕對(duì)溫度T=(t+273)=450+273=723(K)答：絕對(duì)溫度為723K。某汽輪發(fā)電機(jī)額定功率為6MW，求1個(gè)月內(nèi)(30天)該機(jī)組的額定發(fā)電量為多少千瓦小時(shí)？解：已知N=6000kW；t=24X30=720(h)W=Nt=6000x720=432000kW?h答：該機(jī)組在1個(gè)月內(nèi)額定發(fā)電量為432000kW?h140kgf/cm2等于多少兆帕？解：140X9.8X104/106=13.7(MPa)答：140kgf/cm2等于13.7MPa。有一個(gè)齒輪模數(shù)m=5mm，節(jié)圓直徑d=50mm，求其齒數(shù)Z？解：Z=d/m=500/5=100答：齒數(shù)為100有一個(gè)齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)，小齒輪齒數(shù)Z1為20，大齒輪齒數(shù)Z2為76，求其傳動(dòng)比i？解：i=Z2/Z1=76/20=3.8答：傳速比為3.8某容器中水的密度P為1000kg/m3現(xiàn)在兩個(gè)測(cè)點(diǎn)處的高度差為2m,水平距離為3m,試求該兩點(diǎn)之間的壓差為多少？解：根據(jù)公式p=p0+Pgh得出兩點(diǎn)之間的壓差為△p=p1-p2=pg（h1-h2）=Ahpg=2X1000X9.8=19600（Pa）答：該兩點(diǎn)之間的壓差為19600Pa。水泵出口壓力表讀數(shù)p2=9.604MPa，大氣壓力表讀數(shù)為p1=101.7kPa，求絕對(duì)壓力p為多少？解：絕對(duì)壓力p=p2+p1=9.604+101.7x10-3=9.704（MPa）答：絕對(duì)壓力p為9.704MPa。某鍋爐的蒸發(fā)量P為400t/h，當(dāng)排污率D為1%時(shí)，求此鍋爐的排污量？解：根據(jù) P=DPW/D得DPW=P?D=0.01X400=4（t）答：此鍋爐排污量為4t。換算單位4500kg/h等于多少t/h，等于多少kg/s?解：1t=1000kg 4500kg=4.5t4500kg/h=4.5t/h4500kg/h=4500kg/3600s=1.25kg/s答:4500kg/h等于4.5t/h，等于1.25kg/s。六、論述題滾動(dòng)軸承安裝要求？答：1）軸承型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀應(yīng)無(wú)裂紋、重皮和腐蝕等缺陷，軸承的總游動(dòng)間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；2） 軸承在軸頸上的裝配緊力應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，內(nèi)套與軸不得產(chǎn)生滑動(dòng)，不得安放墊片；3） 軸承外圈與外殼間軸向及徑向的配合應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；膨脹端軸承應(yīng)留有足夠的膨脹間隙；4） 用熱由加熱軸承時(shí)，油溫不得超過(guò)100°C，在加熱過(guò)程中軸承不得與加熱容器的底接觸。風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)擋板安裝要求？答：1）葉片板固定牢固，與外殼有適當(dāng)?shù)呐蛎涢g隙；2） 擋板開(kāi)關(guān)靈活正確，各葉片的開(kāi)啟和關(guān)閉角度應(yīng)一致，開(kāi)關(guān)的終端位置應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；3） 擋板應(yīng)有與實(shí)際相符合的開(kāi)關(guān)刻度指示，手動(dòng)操作的擋板在任何刻度都能固定；4） 擋板的導(dǎo)輪沿軌道轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得有卡住和脫落現(xiàn)象；5） 葉片板的開(kāi)啟方向應(yīng)使氣流順著風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向而進(jìn)入，不得裝反；6） 調(diào)節(jié)擋板軸頭上應(yīng)有與葉片板位置一致的標(biāo)記；7） 擋板應(yīng)開(kāi)、關(guān)終端位置限位器。鍋筒內(nèi)部拆裝工藝要求、質(zhì)量要求1）工藝要求⑴拆卸汽水分離器和清洗孔板、均流孔板前須按前后左右的順序進(jìn)行編號(hào)，然后按編號(hào)順序進(jìn)行拆卸和裝復(fù)。⑵拆下汽水分離器和清洗孔板、均流孔板上的螺母、銷(xiāo)子和固定鉤子后，須確認(rèn)個(gè)數(shù)和損壞情況，然后分類(lèi)放置。質(zhì)量要求⑴安裝位置正確。⑵汽水分離器應(yīng)保持垂直和平整，接口應(yīng)嚴(yán)密。⑶清洗孔板和均流孔板保持水平和平整。⑷各類(lèi)緊固件緊固良好，無(wú)松動(dòng)。鍋筒內(nèi)部裝置及附件的檢查和清理工藝要求、質(zhì)量要求工藝要求⑴鍋筒內(nèi)部化學(xué)監(jiān)督檢查及污垢定性檢查。⑵檢查汽水分離器及附件的完整性、嚴(yán)密性和牢固狀況。⑶檢查、清理并疏通內(nèi)部給水管、事故防水管、加藥管、排污管、取樣管和水位計(jì)、壓力表的連通管。⑷溢水門(mén)坎和托水盤(pán)檢查，腐蝕嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)予以更換。⑸溢水門(mén)坎和清洗孔板的水平度。⑹清理鍋筒內(nèi)壁及內(nèi)部裝置的污垢，清理時(shí)不得損傷金屬及金屬表面的防腐保護(hù)膜。⑺禁止用未處理過(guò)的生水進(jìn)行沖洗。質(zhì)量要求⑴汽水分離裝置應(yīng)嚴(yán)密完整。⑵分離器無(wú)松動(dòng)和傾斜，接口應(yīng)保持平整和嚴(yán)密。⑶分離器上的銷(xiāo)子和緊固螺母無(wú)松動(dòng)、無(wú)脫落。⑷各管座孔及水位計(jì)、壓力表的連通管保持暢通，內(nèi)壁無(wú)污垢堆積或堵塞。⑸溢水門(mén)坎水平誤差不得超過(guò)0.5mm/m，全長(zhǎng)水平誤差最大不得超過(guò)4mm.⑹鍋筒內(nèi)壁、內(nèi)部裝置和附件的表面光潔。⑺清洗孔板和均劉孔板的孔眼無(wú)堵塞?？諝忸A(yù)熱器漏風(fēng)試驗(yàn)檢查。答：在風(fēng)道內(nèi)放入滑石粉(或其他白粉)，關(guān)閉空氣預(yù)熱器煙氣進(jìn)出口及空氣出口門(mén)擋板，啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)檢查空氣預(yù)熱器管段、管箱口、風(fēng)道、法蘭、連通罩、焊逢等處；或者借助小紙條或其他輕質(zhì)物質(zhì)進(jìn)行檢查。水壓試驗(yàn)步驟：當(dāng)壓力升至工作壓力的10%時(shí)，暫時(shí)停止升壓進(jìn)行設(shè)備的全面檢查。如果沒(méi)有滲漏即可繼續(xù)升壓；如果在壓力升至工作壓力50%時(shí)，發(fā)現(xiàn)有輕微滲漏，可繼續(xù)升壓，如滲漏嚴(yán)重，則停止升壓進(jìn)行處理；當(dāng)壓力升至工作壓力的80%時(shí)停止升壓，檢查進(jìn)水門(mén)的嚴(yán)密性；繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，升壓速度不超過(guò)0.2MPa/min，停止上水，保持壓力，對(duì)承壓部件進(jìn)行全面的檢查，并記錄20min時(shí)間內(nèi)的壓力下降值；(5)試驗(yàn)完畢降壓時(shí)，降壓速度要緩慢，不超過(guò)0.3?0.5mpa/min；水壓試驗(yàn)注意事項(xiàng)：上水要緩慢進(jìn)行，如給水溫度高，可反復(fù)上、放水，防止汽包上下壁溫差過(guò)大；(2)升壓速度應(yīng)控制在0.3mpa/min以下；升壓前，應(yīng)檢查爐膛內(nèi)，煙道內(nèi)，省煤器內(nèi)無(wú)人；升壓過(guò)程不可做任何檢查；做超壓試驗(yàn)，未降到工作壓力不許對(duì)承壓部件檢查；蒸汽母管運(yùn)行，應(yīng)確認(rèn)該爐與運(yùn)行系統(tǒng)完全隔絕，主蒸汽壓力不宜超過(guò)蒸汽母管壓力；進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，必須有專人監(jiān)視和控制壓力。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)符合的要求。無(wú)異音、無(wú)摩擦和撞擊現(xiàn)象；旋轉(zhuǎn)方向正確；軸承無(wú)漏油及甩油現(xiàn)象；可清晰轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械試運(yùn)行時(shí)觀察到油位，油位在1/3?2/3之間；軸承溫度和軸承振動(dòng)應(yīng)符合規(guī)定；地腳螺栓牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；冷卻水通暢；轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械試運(yùn)行后，試運(yùn)結(jié)果及檢查中所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題記錄在有關(guān)記錄本內(nèi)，進(jìn)行消卻水冷壁割管要求。管子割開(kāi)后應(yīng)將管子割口兩側(cè)鰭片多割去20mm。管子割開(kāi)后應(yīng)立即在開(kāi)口處進(jìn)行封堵并貼封條。相鄰兩根或兩根以上的非鰭片管子更換，切割部位應(yīng)上下交錯(cuò)。管子切割應(yīng)采取機(jī)械切割，特殊部位而需采用割炬切割的，則應(yīng)在開(kāi)口處消除熱影響區(qū)。更換大面積水冷壁，應(yīng)在更換后對(duì)下聯(lián)箱。汽包檢修好壞，對(duì)鍋爐的影響是什么？檢修汽包應(yīng)注意什么？答：汽包檢修質(zhì)量不好會(huì)影響水循環(huán)、蒸汽品質(zhì)、鍋爐安全。因此檢修汽包時(shí)應(yīng)注意：⑴徹底清除汽包壁、汽水分離器上的垢，清除沉積的垢，并認(rèn)真檢查有無(wú)垢下腐蝕；⑵保證清洗板水平，防止清洗水層破壞，保證蒸汽品質(zhì)；⑶保證旋風(fēng)分離器進(jìn)口法攔接合面嚴(yán)密性，防止汽水混合物短路。⑷嚴(yán)格避免雜物落入下降管。⑸檢查預(yù)焊件焊口。⑹認(rèn)真檢查汽包的環(huán)縱焊縫、下降管座焊口、人孔加強(qiáng)圈焊口有無(wú)裂紋。什么叫回火？操作時(shí)應(yīng)注意什么？答：將淬火的鋼加到A1以下某溫度，保溫一段時(shí)間后，然后冷卻下來(lái)，這種熱處理方法叫回火。I-1—、，工應(yīng)注意：⑴高碳鋼或高合金鋼及滲碳鋼的工作，在淬火后必須立即進(jìn)行回火，否則在室溫停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)造成自行開(kāi)裂的危險(xiǎn)。⑵回火加熱必須緩慢，特別是形狀復(fù)雜的工作，這是因?yàn)榇慊鸸ぷ饔袠O大的內(nèi)應(yīng)力，如果加熱過(guò)急，將會(huì)造成工件變形，甚至開(kāi)裂的危險(xiǎn)。⑶嚴(yán)格控制回火溫度和回火時(shí)間，以防因回火溫度和時(shí)間不當(dāng)，使工件不能得到應(yīng)獲得的組織和機(jī)械性能。試論述過(guò)熱器的作用？答：過(guò)熱器是將飽和蒸汽加熱成具有一定過(guò)熱獨(dú)得過(guò)熱蒸汽的熱交換器，可提高發(fā)電廠的熱效率，可減少汽機(jī)最后幾級(jí)的蒸汽濕度避免葉片被水浸蝕。如何提高