蓄水池工程施工方案

蓄水池工程施工方案2.2.1施工順序土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖蓄水池墊層及底板蓄水池砼側(cè)壁蓄水池其他輔助工程2.2.2土方工程2.2.2.1土方開(kāi)挖進(jìn)場(chǎng)后首先進(jìn)行土方工程的施工，考慮施工的緊迫性進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行土方開(kāi)挖，1．采用一臺(tái)1立方米反鏟挖掘機(jī)挖土，8t自卸車運(yùn)到堆土區(qū)堆放，余土堆于棄土區(qū)。2．土方開(kāi)挖坡比：a.土方開(kāi)挖坡比采用坡比1:2；b.土方開(kāi)挖預(yù)留工作面寬度為1m3．旱地施工所有主體建筑物的基礎(chǔ)開(kāi)挖在旱地進(jìn)行施工。4．雨季施工在雨季施工中，保證基礎(chǔ)工程質(zhì)量和安全施工的技術(shù)措施，有效防止雨水沖刷邊坡和侵蝕地基土壤。5、土方工程施工工藝機(jī)械土方開(kāi)挖機(jī)械土方開(kāi)挖人工保護(hù)層土方開(kāi)挖排水6、預(yù)防開(kāi)挖注意事項(xiàng)（1）土方開(kāi)挖前應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)和審查圖紙，查勘施工現(xiàn)場(chǎng)，平整施工場(chǎng)地及清除地面和地上障礙物。（2）土方開(kāi)挖應(yīng)遵循自上而下分層開(kāi)挖原則，嚴(yán)禁逆向、逆坡開(kāi)挖或先挖坡腳等的危險(xiǎn)作業(yè)施工。（3）全面做好施工場(chǎng)地排水降水工作。場(chǎng)地規(guī)劃、平整，保證施工場(chǎng)地排水通暢不積水，場(chǎng)地周圍設(shè)置必要的截水溝、排水溝，地下水控制工作應(yīng)持續(xù)到基礎(chǔ)工程施工完畢，直至回填后才能停止。（4）基坑開(kāi)挖時(shí)，操作人員之間要保持在2.5m以上安全距離。多臺(tái)機(jī)械開(kāi)挖，挖土機(jī)械之間應(yīng)保證在10m以上安全距離。（5）機(jī)械多臺(tái)同時(shí)開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)驗(yàn)算邊坡的穩(wěn)定，根據(jù)規(guī)定和驗(yàn)算結(jié)果確定挖土機(jī)械離邊坡的安全距離，以防造成坍方、翻機(jī)事故。（6）機(jī)械操作時(shí)，嚴(yán)禁在機(jī)械下方和在機(jī)械回旋半徑內(nèi)站人。（7）斜坡地段挖方宜從上而下，分層分段依次進(jìn)行，要根據(jù)工程地質(zhì)和土坡高度，結(jié)合當(dāng)?shù)赝愅馏w的穩(wěn)定坡度值先確定土坡的開(kāi)挖坡度，并隨時(shí)做成一定的坡勢(shì)以利泄水。在斜坡上方棄土?xí)r，應(yīng)保證挖方邊坡的穩(wěn)定，棄土堆應(yīng)連續(xù)設(shè)置，其頂面應(yīng)向外傾斜，以防止坡水流入挖方場(chǎng)地。（8）運(yùn)土道路的坡度，轉(zhuǎn)彎半徑要符合有關(guān)安全規(guī)定。2.2.2.21）土方明挖從上至下分段依次進(jìn)行，嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開(kāi)挖方法，施工中隨時(shí)作成一定的坡勢(shì)，以利排水，開(kāi)挖過(guò)程中保護(hù)邊坡穩(wěn)定。2）土方開(kāi)挖按開(kāi)挖圖進(jìn)行，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)斷面及高程要求進(jìn)行。3）基坑放樣測(cè)量以監(jiān)理單位提供的平面控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)進(jìn)行，定線放樣采用符合精度要求的儀器進(jìn)行。4）開(kāi)挖嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)斷面及高程要求進(jìn)行，防止欠挖、超挖。5）基坑開(kāi)挖時(shí)，考慮到地基的特性，選用合適的開(kāi)挖機(jī)械，開(kāi)挖方式和開(kāi)挖順序，以減少對(duì)地基的攏動(dòng)。6）基坑開(kāi)挖中，對(duì)設(shè)計(jì)開(kāi)挖坡面若干不安全因素，采取相應(yīng)的防護(hù)措施。7）基坑開(kāi)挖時(shí)，結(jié)合開(kāi)挖出土規(guī)劃和修好下基坑的道路，使其利于后續(xù)工程的施工。8）基坑開(kāi)挖與土方填筑工程結(jié)合，如不能及時(shí)填筑時(shí)，將回填土和棄土分別堆放，不得混淆。堆土區(qū)設(shè)置在基坑邊線20m以外，以確?，F(xiàn)場(chǎng)交通和基坑邊坡的穩(wěn)定。9）如開(kāi)挖基坑發(fā)生嚴(yán)重流沙、涌泥，無(wú)法繼續(xù)施工時(shí)，需改變?cè)┕し桨?，?bào)經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)。10）超過(guò)部分，用與基礎(chǔ)相同等級(jí)的砼或經(jīng)監(jiān)理單位同意的材料回填并壓實(shí)處理。12、負(fù)溫下施工，壓實(shí)土料的溫度必須在零下1度以上，但在風(fēng)速大于10米/2.2.3本砼主要為清水池砼，具體施工方法如下開(kāi)工前做好砼試配工作，以便確定正確的砼配合比，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理認(rèn)可，方可施工。砼施工時(shí)嚴(yán)格控制砼配合比，做好過(guò)磅記錄，水泥用量誤差控制在1%以內(nèi)，骨料用量誤差控制在2%以內(nèi)。1、采用材料㈠水泥選用海螺32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥施工。㈡、直接抽取水庫(kù)水拌制和養(yǎng)護(hù)砼。未經(jīng)處理的工業(yè)廢水和生活污水不得用以拌制和養(yǎng)護(hù)砼。㈢、天然砂料質(zhì)量要求質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好，細(xì)度模數(shù)宜在2.4～2.8范圍內(nèi)。天然砂的質(zhì)量要求符合《水工砼施工規(guī)范》（SDJ207-82）中表4、1、13的有關(guān)規(guī)定。㈣、粗骨料也應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好。粗骨料的粒徑20～40毫米。其他質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合《規(guī)范》（SDJ207-82）中表4、1、14㈤、水泥的運(yùn)輸保管和使用：1）水泥的品種、標(biāo)號(hào)不得混雜。到貨的水泥按不同品種、標(biāo)號(hào)、出廠批號(hào)、袋裝或散以及是否經(jīng)復(fù)檢等，分別貯放在專用的水泥倉(cāng)庫(kù)中，防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)。袋裝水泥的出廠日期不應(yīng)超過(guò)3個(gè)月，散裝水泥不應(yīng)超過(guò)6個(gè)月。2）運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止水泥受潮。3）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一座水泥庫(kù)，貯存水泥。4）水泥應(yīng)按到貨時(shí)間先后交付使用，水泥貯運(yùn)三個(gè)月，使用前應(yīng)重檢驗(yàn)。2、現(xiàn)澆砼施工1、砼拌制，嚴(yán)格按配合比上料，采用滾筒式攪拌機(jī)拌制，拌制時(shí)嚴(yán)格按攪拌機(jī)銘牌所規(guī)定的拌和容量施工，不得超量施工。砼拌和過(guò)程中必須采取措施保持骨料含水率穩(wěn)定。砂的含水率應(yīng)控制在6%以內(nèi)。摻用混合料時(shí)，可以濕摻也可以干摻，但必須保證摻和均勻。如使用外加劑，應(yīng)將外加劑溶液均勻地配入拌和用水中。拌和機(jī)必須按其銘牌規(guī)定轉(zhuǎn)速運(yùn)行，不得攪拌超過(guò)其允許最大骨料粒徑的骨料，生產(chǎn)的砼必須拌和均勻。拌和程序和時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。選用的砼運(yùn)輸設(shè)備和運(yùn)輸能力，應(yīng)與拌和、澆筑能力、倉(cāng)面具體情況、模板運(yùn)輸?shù)男枰噙m應(yīng)，以保證砼運(yùn)輸?shù)馁|(zhì)量，充分發(fā)揮設(shè)備效率。不論采用何種方式，都應(yīng)使砼在運(yùn)輸過(guò)程中不致發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泌水及過(guò)多降低坍落度等現(xiàn)象。砼的坍落度，根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、砼運(yùn)輸、澆筑方法和氣條件決定，盡量采用小的坍落度，一般砼在澆筑地點(diǎn)的坍落度按規(guī)定選用。砼在澆筑地點(diǎn)的坍落度（使用振搗器）建筑物的性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)圓坍落度（cm）水工素砼或少筋砼3～5配筋率不超過(guò)1%的鋼筋砼5～7配筋率超過(guò)1%的鋼筋砼7～9砼運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，并減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。澆筑及其準(zhǔn)備，在氣候條件不適宜，無(wú)法正常進(jìn)行澆筑作業(yè)時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行砼施工。砼自開(kāi)始澆筑直到硬化之間，在其表面不應(yīng)經(jīng)受流水作用。2、砼運(yùn)輸：砼出拌和機(jī)后，迅速運(yùn)達(dá)澆筑地點(diǎn)，運(yùn)輸中不應(yīng)有分離、漏漿和嚴(yán)重泌水現(xiàn)象；用膠輪架子車在澆筑架子上運(yùn)輸?shù)轿蝗雮}(cāng)；砼入倉(cāng)時(shí)，應(yīng)防止離析，最大骨料粒徑150mm的四級(jí)配合砼自由下落的垂直落距不應(yīng)大于1.5mm，骨料粒徑小于80mm的三級(jí)配砼其垂直落距不應(yīng)大于澆筑：（1）砼結(jié)構(gòu)物的地基必須驗(yàn)收合格，并征得監(jiān)理單位同意后，方可進(jìn)行砼澆筑的準(zhǔn)備工作。在澆筑砼前，應(yīng)通知監(jiān)理單位檢查有關(guān)澆筑準(zhǔn)備工作，包括地基處理、模板、止水設(shè)施、予埋件、排水等是否按施工詳圖規(guī)定執(zhí)行。承包方必須對(duì)此做好記錄。只有獲得監(jiān)理單位同意后方可開(kāi)始澆筑作業(yè)。砼澆筑作業(yè)，應(yīng)按經(jīng)監(jiān)理單位同意的厚度、次序、方向分層進(jìn)行。在澆筑砼時(shí)，應(yīng)使用砼均勻上升。（2）不合格的砼嚴(yán)禁入倉(cāng)；凡不能保證正常澆筑作業(yè)和質(zhì)量的砼均按廢料處理，已入倉(cāng)的不合格砼必須清除；拌制好的砼不得重新拌和；澆筑砼時(shí)，嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水。砼澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，如因故中斷且超過(guò)允許間歇時(shí)間，則應(yīng)按工作縫處理。砼澆筑的允許間歇時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，或參照規(guī)范（SDJ207-82）的規(guī)定。（3）砼澆筑期間，如果表面泌水較多，應(yīng)及時(shí)清除，并研究排除泌水的措施，嚴(yán)禁在模板上開(kāi)孔趕水，以免帶走灰漿。澆筑砼振搗到可能的最大密實(shí)度，每一位置的振搗時(shí)間以砼不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開(kāi)始泛漿時(shí)為準(zhǔn)。應(yīng)避免振搗過(guò)度。振搗操作應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行。振搗器距模板的垂直距離不應(yīng)小于振搗器有效半徑的1/2。澆筑的第一層砼以及在兩次砼卸料后的接觸處應(yīng)加強(qiáng)平倉(cāng)振搗。凡無(wú)法使振搗器的部位，應(yīng)輔以人工搗固。施工縫的處理，應(yīng)遵守下列規(guī)定：已澆好的砼在強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa前，不得進(jìn)行上一層砼澆筑的準(zhǔn)備工；砼表面應(yīng)用壓力水、風(fēng)水槍、刷毛機(jī)或人工鑿毛等加工成毛面，并清洗干凈，排除積水，方可澆砼；修補(bǔ)及整飾，砼表面的所有缺陷應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。立模澆筑的砼表面缺陷應(yīng)在拆模后24小時(shí)內(nèi)完成修補(bǔ)。任何蜂窩、凹陷或其它損壞了的有缺陷的砼，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理單位，取得監(jiān)理單位同意后方能進(jìn)行處理，并須有詳細(xì)的記載。（２）表面缺陷處理a.砼表面蜂窩凹陷或其它損壞的砼缺陷要求進(jìn)行修補(bǔ)，直到符合要求，并作好詳細(xì)記錄；b.修補(bǔ)前，用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的砼表面，用水沖冼干凈，應(yīng)采用經(jīng)原砼強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砂漿、砼或其它填料填補(bǔ)缺陷處，并予抹平，修整部位加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保修補(bǔ)材料牢固粘結(jié)，色澤一致，無(wú)明顯痕跡。4．砼的養(yǎng)護(hù)及表面保護(hù)（1）采有灑水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在砼澆筑完畢后12～18小時(shí)內(nèi)開(kāi)始進(jìn)行，其養(yǎng)護(hù)期時(shí)間按規(guī)定執(zhí)行，在干燥、炎熱氣候條件下，應(yīng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間（至少養(yǎng)護(hù)28天）；大體積砼的水平施工縫應(yīng)養(yǎng)護(hù)到澆筑上層砼為止。（2）薄膜養(yǎng)護(hù)：在砼表面涂刷一層養(yǎng)護(hù)劑，形成保水薄膜，涂料不影響砼質(zhì)量；在狹窄地段施工時(shí)，使用薄膜養(yǎng)護(hù)液應(yīng)注意防止工人中毒。采用薄膜養(yǎng)護(hù)的部位，必須經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。砼工程施工程序：監(jiān)理人批準(zhǔn)監(jiān)理人批準(zhǔn)砼施工準(zhǔn)備:砼試驗(yàn)材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)預(yù)制場(chǎng)地準(zhǔn)備模板安裝模板制作鋼筋安裝鋼筋制作自檢(三檢制)砼澆筑工序砼拌和合格合格向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)、申請(qǐng)開(kāi)倉(cāng)證砼配合比試驗(yàn)2.2.4本工程采用的鋼筋按規(guī)格、品種和出廠標(biāo)號(hào)，并考慮取料方便，依次分類貯存、切忌存料雜亂，露天堆放時(shí)應(yīng)墊高并加以遮蓋，避免銹蝕。鋼材必須有出廠證明和試驗(yàn)報(bào)告單，使用前均應(yīng)對(duì)每批鋼材取試樣做拉力和冷彎試驗(yàn)，不經(jīng)試驗(yàn)合格的鋼筋不準(zhǔn)使用。1、工程所用鋼筋在鋼筋加工廠按設(shè)計(jì)要求加成成品，按不同規(guī)格、長(zhǎng)度、形狀分類分別堆放，不得混亂。鋼筋加工包括調(diào)直、去銹、剪切、彎曲、焊接等，鋼筋安裝宜采用整裝方式施工。2、材料要求：鋼材品種、質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼材固定采用馬鋼或長(zhǎng)江產(chǎn)品。鋼材無(wú)出廠證明或不經(jīng)試驗(yàn)合格均不準(zhǔn)使用。3、鋼筋的加工和安裝（1）鋼筋的表面保證潔凈無(wú)損傷，油漆污染和鐵銹等在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用；（2）鋼筋平直，無(wú)局部彎折，鋼筋的調(diào)直遵守以下規(guī)定：a.采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋的冷拉率不大于1%；b.冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于施工圖紙的要求；（3）鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過(guò)規(guī)定的數(shù)值。（4）鋼筋的氣壓焊和安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：1）氣壓焊可用于鋼筋在垂直、水平和傾斜位置的對(duì)接焊接，當(dāng)兩鋼筋直徑不同時(shí)，其兩直徑之差不得大于7mm2）氣壓焊施焊前，鋼筋端面切平，鋼筋邊角毛刺及端面上鐵銹、油污和氧化膜清除干凈，并經(jīng)打磨露出金屬光澤，不得有氧化現(xiàn)象。3）安裝焊接夾具和鋼筋時(shí)，使兩根鋼筋的軸線在同一直線上，兩根鋼筋之間的局部縫隙不得大于3mm4）氣壓焊接時(shí)，根據(jù)鋼筋直徑和焊接設(shè)備等具體條件選用等壓法，在兩根鋼筋縫隙密合和鐓粗過(guò)程中，對(duì)鋼筋施加的軸向壓力，按鋼筋橫截面面積計(jì)算為30~40Mpa。（5）鋼筋的接頭1）鋼筋的接頭遵照規(guī)范（SDJ207-82）規(guī)定執(zhí)行。2）在加工廠中鋼筋的接頭才用閃光對(duì)焊，當(dāng)不能進(jìn)行閃光對(duì)焊時(shí)，宜采用電弧焊（搭接焊、幫條焊、熔槽焊等）。焊接鋼筋接頭前，將施焊范圍內(nèi)的浮銹、油漬等清除干凈。直