硫酸車間應(yīng)急預(yù)案

硫酸車間環(huán)境因素應(yīng)急預(yù)案硫酸車間應(yīng)急預(yù)案編制說明：為保證車間的安全生產(chǎn)，員工人身安全，貫徹好“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，防止突發(fā)性重大事故的發(fā)生，并能在事故發(fā)生后迅速、準(zhǔn)確、有條不紊地處理事故，把損失與危害降到最低限度，保障正常生產(chǎn)，現(xiàn)結(jié)合車間實際情況，特制定車間應(yīng)急預(yù)案。硫酸車間安全隱患的確定與分布：1、根據(jù)車間生產(chǎn)的實際情況現(xiàn)確定以下幾個隱患點：a、干吸崗位b、凈化崗位c、電工崗位d、維修崗位安全隱患分布情況：干洗崗位：干吸循環(huán)槽，取樣罐取樣時容易造成酸濺到身上，造成酸燒傷。地下酸槽，地下酸槽取樣時也容易造成取樣人員酸燒傷。干燥塔更換捕沫器時，容易造成酸燒傷，以及捕沫器劃傷。凈化崗位：凈化崗位多是高處平臺，巡檢時需爬上爬下，尤其雨雪天氣，容易造成人員滑跌摔傷事故。電工崗位：我車間配電室較多，并且需要經(jīng)常接電工作，容易造成觸電事故。維修崗位：我車間有高空作業(yè)任務(wù)，容易發(fā)生高空墜落事故。應(yīng)急小組成員的職責(zé)：發(fā)生事故時，及時發(fā)布救援信息。及時組織救援隊伍，準(zhǔn)備救援行動。及時向公司匯報事故發(fā)生情況，必要時向公司救援組織請求支援。認真組織事故調(diào)查，總結(jié)應(yīng)急救援小組工作經(jīng)驗教訓(xùn)。事故搶先步驟及撤離應(yīng)注意事項：發(fā)生酸燒傷事故：如果是少量酸濺到皮膚上，應(yīng)立即用干布擦干，再用大量清水沖洗;如果是大量酸噴到身上，立即用大量清水沖洗；如果酸濺到眼睛里，應(yīng)用大量水沖洗眼睛，并邊洗邊眨眼，切不可用手揉眼睛，并立即通知辦公室值班人員。涂酸燒傷膏。情況嚴(yán)重時，車間值班人員立即通知公司調(diào)度中心，實施救援。高空墜落發(fā)生時：現(xiàn)場人員應(yīng)立即通知辦公室值班人員，值班人員同時通知公司調(diào)度中心。有出血點要立即止血，有骨折部位時，應(yīng)待專業(yè)人員到位后再進行搬運。不得私自挪動傷者。特別腰部跌傷，切記不要亂搬動，防止再次發(fā)生意外。車輛事故傷害：現(xiàn)場人員應(yīng)立即通知辦公室值班人員，值班人員同時通知公司調(diào)度中心。b、有出血點要立即止血，有骨折部位時，應(yīng)待專業(yè)人員到位后再進行搬運。不得私自挪動傷者。c、特別腰部跌傷，切記不要亂搬動，防止再次發(fā)生意外。發(fā)生火災(zāi);立即用滅火器滅火，并馬上通知辦公室值班人員；如是重大火災(zāi)應(yīng)立即通知調(diào)度。其他風(fēng)機、動力波泵跳閘（一）風(fēng)機跳閘轉(zhuǎn)化崗位：如果油泵仍然運行：立即通知中控聯(lián)系調(diào)度送高壓電，并通知熔煉和精煉車間。通知中控停所有電爐，關(guān)閉補氧孔、副線閥。查找風(fēng)機跳閘原因并處理（如果短時間內(nèi)不能解決，立即請示調(diào)度啟用備用風(fēng)機）。做好風(fēng)機啟動準(zhǔn)備。如果油泵也跳：立即適當(dāng)開大高位油箱回油閥門，保證有足夠潤滑油。聯(lián)系中控停所有電爐。3、查找風(fēng)機跳閘原因并處理（如果短時間內(nèi)不能解決，立即請示調(diào)度啟用備用風(fēng)機）。4、做好風(fēng)機啟動準(zhǔn)備。送電：1、中控聯(lián)系調(diào)度送高壓電。2、查看風(fēng)機是否具備開車條件。3、按下復(fù)位鍵，確認高壓電送上。4、聯(lián)系中控按照風(fēng)機正常啟動步驟開風(fēng)機。5、觀察各潤滑油點溫度及震動情況。注意：一定要首先檢查高位油箱回油閥開度，確保潤滑油油壓足夠。中控崗位：1、通知底吹、轉(zhuǎn)爐并及時與調(diào)度聯(lián)系。2、將干吸各串酸閥、加水閥全關(guān)。3、關(guān)閉各補氧孔及各副線閥，電爐全部停。4、關(guān)閉熱管排氣閥，保證溫度。5、如果短時間不能解決，立刻啟用備用風(fēng)機。送電：1、聯(lián)系調(diào)度送高壓電，準(zhǔn)備開風(fēng)機。2、待送上高壓電后，按正常開風(fēng)機步驟開風(fēng)機。注意：風(fēng)機跳閘，中控應(yīng)立即停所有電爐，風(fēng)機未開，不得掛電爐！動力波循環(huán)泵跳閘凈化崗位：1、立刻通知中控打開事故噴頭和高位水槽加水閥。2、如果發(fā)現(xiàn)電動閥不好用，立即現(xiàn)場打開手動閥。3、關(guān)閉跳停泵的進出口閥，開備用泵進出口閥。4、啟動備用泵。5、聯(lián)系電工、維修查找泵跳閘原因。6、解決問題后，聯(lián)系中控進行倒泵。注意：如果發(fā)現(xiàn)電動閥不好用，現(xiàn)場立即手動打開事故噴頭和高位水槽加水閥，然后再倒泵。中控崗位：1、立刻打開事故噴頭和高位水槽加水閥。2、如果發(fā)現(xiàn)電動閥無反饋信號時，立刻通知凈化工現(xiàn)場手動開閥。3、聯(lián)系操作工倒泵。4、中控時刻注意高位水槽液位和動力波出口溫度。5、聯(lián)系電工、維修查找泵跳閘原因。6、解決問題后，聯(lián)系操作工啟動泵，并進行倒泵。注意：動力波泵跳閘立刻打開事故噴頭和高位水槽加水閥，如電動閥不好用立刻通知凈化工現(xiàn)場開閥。B、系統(tǒng)停電中控崗位：立刻與調(diào)度聯(lián)系，硫酸停電，并聯(lián)系電工送應(yīng)急電。通知凈化工現(xiàn)場打開高位水槽應(yīng)急水，并打開高位水槽加水閥，開管道泵。通知現(xiàn)場各崗位將各泵開關(guān)復(fù)位。密切注意動力波入口溫度，高效洗滌器出口溫度。通知操作工現(xiàn)場關(guān)閉各循環(huán)槽串酸電動閥及手動閥。通知操作工現(xiàn)場關(guān)閉各副線閥，保溫。并通知電工現(xiàn)場切除電爐。通知操作工現(xiàn)場關(guān)閉熱管排氣閥。及時注意各槽液位，防止冒槽，如果停電時液位過高，應(yīng)通知操作工立即現(xiàn)場將各循環(huán)泵出口閥關(guān)閉。做好來電開車準(zhǔn)備。送電：調(diào)度通知來電后，聯(lián)系各崗位準(zhǔn)備開車。通知電工一組一組將電爐送電，同時中控遠程將送上電的電爐立刻停止。按照系統(tǒng)正常開車步驟開車。注意：停電后首先通知凈化工現(xiàn)場打開高位水槽應(yīng)急水，并打開高位水槽加水閥;其次要通知電工切除電爐。來電后要通知電工給電爐送電，并且要同步遠程把電爐停掉。凈化崗位：立即手動打開高位水槽事故噴頭，并打開高位水槽加水閥。保證溢流堰水流充足。將高壓隔離開關(guān)打到接地，并沖洗電霧。注意地溝稀酸，及時將地溝稀酸外排。做好來電開車準(zhǔn)備。注意：操作工發(fā)現(xiàn)停電后第一時間打開高位水槽事故噴頭，并打開高位水槽加水閥。干吸崗位：立即手動關(guān)閉各產(chǎn)酸，上酸閥。聯(lián)系電工給地下槽泵送上應(yīng)急電。密切關(guān)注各循環(huán)槽，不得冒槽，必要時可打開底流閥將多余酸打到地下酸槽。手動關(guān)閉各槽加水閥、串酸閥，如果加水閥關(guān)不嚴(yán)，應(yīng)將干吸加水總閥關(guān)閉。做好來電開車準(zhǔn)備。來電：接到中控來電通知后，按照正常開車順序開車。注意：停車應(yīng)保證地下酸槽不冒酸，及時關(guān)閉各加水閥、串酸閥。轉(zhuǎn)化崗位：適當(dāng)開大高位油箱回油閥門，保證風(fēng)機油壓足夠?，F(xiàn)場關(guān)閉各個副線閥，保證轉(zhuǎn)化溫度。做好來電開車準(zhǔn)備。來電：接到中控來電通知后，按照正常開車順序開風(fēng)機。注意：轉(zhuǎn)化工在停電后，第一時間要觀察高位油箱回油管提供的油壓是否足夠用，應(yīng)適度開大回油閥門。電工崗位：聯(lián)系調(diào)度將發(fā)電送至轉(zhuǎn)化發(fā)電開關(guān)。迅速趕到凈化配電室，將1#、2#主斷路器搖出至分離位置，將高效洗滌器、氣體冷卻塔、干燥、一吸、二吸泵泵、地下酸槽泵電機、電除霧電熱、備料車間電源斷開，至循環(huán)水配電室將主斷路器搖出。至轉(zhuǎn)化配電室將主斷路器搖出，將各電路開關(guān)斷電，然后檢查發(fā)電是否送達，如送達先將發(fā)電開關(guān)送上，然后再將接觸器送上，然后將母聯(lián)開關(guān)搖進連接位置，手動合閘，送凈化聯(lián)絡(luò)線。趕至凈化配電室，送轉(zhuǎn)化聯(lián)絡(luò)新，將母聯(lián)開關(guān)打到連接位置，手動合閘，聯(lián)系操作工給污水泵、污酸泵啟動。至高壓變頻室檢查高頻UPS電源是否正常，將高頻軸流風(fēng)機停掉。至綜合樓配電室檢查發(fā)電源是否送達，必須送達，確保中控高頻UPS電源供電。視情況是否將轉(zhuǎn)化循環(huán)水配電室送電，送電前先將主斷路器搖出至分離位置，各電機停電，只保留行車和檢修箱電源。送電：至高頻配電室將軸流風(fēng)機啟動，并聯(lián)系高壓配電將風(fēng)機及凈化1#變壓器電送上。通知操作工將污水、污酸泵停電，將轉(zhuǎn)化聯(lián)絡(luò)線停電，將母聯(lián)開關(guān)打到實驗位置，然后將1#、2#主斷路器送電，將各電機及送備料線送電。至轉(zhuǎn)化配電室將發(fā)電線停電，斷開母聯(lián)和凈化聯(lián)絡(luò)線，（循環(huán)水聯(lián)絡(luò)線）。將4#、3#、2#、1#變壓器送電，通知操作工將油站啟動升溫。至循環(huán)水站麻將主斷路器送電，將各電機送上后，聯(lián)系通知中控工電器已具備開車條件。等風(fēng)機啟動后，聯(lián)系中控工將各電爐依次送電（注：風(fēng)機不啟動各電爐開關(guān)不準(zhǔn)送電）。聽候車間安排。C、系統(tǒng)停水或供水不足中控崗位：接到調(diào)度停水或水壓不足的通知后，立即通知凈化、轉(zhuǎn)化和干吸崗位。（停水時要立刻準(zhǔn)備停車）。2、密切注意凈化高位水槽情況，如果水量不足時及時聯(lián)系凈化工打開管道泵補充水，如果有異常應(yīng)立即通知調(diào)度停車。3、注意凈化板換進水量，出口酸溫，如果酸溫過高則聯(lián)系調(diào)度緊急停車。4、注意干吸酸濃變化，酸溫變化，如果酸溫上漲過快，或酸濃上漲過快，及時聯(lián)系調(diào)度停車。5、注意循環(huán)水塔液位。6、如有異常出現(xiàn)及時處理，處理不了及時聯(lián)系車間和調(diào)度，解決不了時及時聯(lián)系調(diào)度停車。7、如果停車，則在停車后做好來水開車的準(zhǔn)備。注意：！！一定要觀察好動力波出口溫度，陽極保護出口酸溫，干吸酸濃。凈化崗位：接到中控水壓不足時立刻檢查高位水槽及事故噴頭情況。水壓不足時及時開啟管道泵。及時檢查各臺泵水封冷卻水情況，如果沒有水則及時聯(lián)系中控立即停車。密切注意高效洗滌器、氣體冷卻塔、安全水封液位情況，如果低于最低液位，立刻通知中控聯(lián)系調(diào)度停車。注意：一定要注意各泵水封冷卻水是否夠用，各槽液位是否在最低液位以上。干吸崗位：接到中控水壓低的通知后立刻檢查各槽酸濃情況，陽極保護情況，如果酸濃過高則及時聯(lián)系中控聯(lián)系調(diào)度停車。轉(zhuǎn)化崗位：接到中控水壓不足時，立刻檢查循環(huán)水冷卻水塔水量是否足夠，如果水量不足立刻通知中控聯(lián)系調(diào)度緊急停車。注意：要密切注意冷卻水塔內(nèi)液位變化情況，如果液位急劇下降，立刻通知中控準(zhǔn)備停車。D、系統(tǒng)停水、停電等班長如何操作系統(tǒng)停電停電：立刻通知調(diào)度，并通知各個崗位系統(tǒng)停電，通知電工系統(tǒng)停電，通知車間系統(tǒng)停電。去風(fēng)機房確認，風(fēng)機高位油箱回油閥是否開的足夠大，油壓是否足夠，并安排轉(zhuǎn)化工現(xiàn)場關(guān)閉補氧孔、副線閥，并安排轉(zhuǎn)化工注意觀察風(fēng)機各測點有無異常。確認凈化工是否打開事故噴頭和高位水槽加水閥，并確認水量是否充足。并通知電工送污酸泵污水泵電，安排凈化工注意地溝液位，及時打污水。確認干吸各循環(huán)槽液位情況，如有冒槽跡象，安排操作工開底流閥。如果地下酸槽也有冒槽跡象，安排操作工及時將成品酸打到酸庫。通知各崗位操作工看各泵電機是否正轉(zhuǎn)，如果不是立即找電工倒。安排個崗位操作工做好來電開車準(zhǔn)備。來電：接到調(diào)度來電通知后，立刻通知操作工來電準(zhǔn)備開車。到各個崗位檢查是否做好來電開車準(zhǔn)備，是否達到開車條件。通知調(diào)度硫酸已做好開車準(zhǔn)備，可以開車。接到調(diào)度開車指令后，指揮操作工按照正常開車程序操作開車。檢查各崗位操作情況，生產(chǎn)是否恢復(fù)正常，有無遺漏操作。系統(tǒng)停水或供水不足停水：接到調(diào)度供水不足指令后，立刻通知各崗位，要求關(guān)閉不必要的用水（如果是停水，應(yīng)通知各崗位準(zhǔn)備停車），通知車間供水不足。在中控檢查動力波出口溫度有無上升趨勢，如果有上升趨勢，并且在動力波泵提頻率后仍繼續(xù)上升，應(yīng)立刻聯(lián)系調(diào)度準(zhǔn)備停車。檢查氣冷塔內(nèi)液位情況，如果水位有下降趨勢，安排中控在保證凈化各塔出口氣體溫度、板換出口酸溫、陽極保護出口酸溫的情況下，適當(dāng)降低循環(huán)水泵出口頻率，安排操作工適當(dāng)關(guān)小泵出口閥。到各崗位確認各泵水封冷卻水是否足夠，如果不夠立刻聯(lián)系調(diào)度準(zhǔn)備停車。檢查干吸酸濃情況，確認干吸供水充足。來水：接到調(diào)度供水正常后，通知各崗位供水正常。檢查循環(huán)水位情況，并安排轉(zhuǎn)化工將循環(huán)水泵出口閥開到正常，安排中控可以將循環(huán)水泵頻率調(diào)到正常，以降低凈化各塔出口氣溫、板換出口酸溫、陽極保護出口酸溫。檢查各崗位操作情況，生產(chǎn)是否恢復(fù)正常，有無遺漏操作。泵跳閘，生產(chǎn)出現(xiàn)異常。在生產(chǎn)中一旦出現(xiàn)泵跳閘或生產(chǎn)上的一些異常現(xiàn)象，生產(chǎn)班長應(yīng)當(dāng)首先通知調(diào)度和車間；然后安排中控工在中控室遠程控制。如果是泵跳閘，立刻安排操作工倒泵，然后聯(lián)系維修、電工到現(xiàn)場修泵。如果是其他嚴(yán)重問題，不停車不能解決，并且影響正常生產(chǎn)時，經(jīng)車間同意后立刻通知調(diào)度，馬上緊急停車。需要明確的是：在出現(xiàn)異常時，班長起到的是協(xié)調(diào)的作用，主要是對外聯(lián)系調(diào)度，向車間匯報，對內(nèi)從大局上指導(dǎo)指揮本班操作工應(yīng)如何操作才能解決問題，而不是必須去實際操作。在問題解決后則要把每個崗位排查一遍，確保在處理問題過程中開或關(guān)的一些閥門、開關(guān)都已經(jīng)復(fù)原，確保沒有遺漏問題。然后在匯報車間，聯(lián)系調(diào)度開車。E、陽極保護漏酸應(yīng)急預(yù)案陽極保護如何判斷漏酸根據(jù)循環(huán)水塔PH值，漏酸后PH值顯酸性。各陽極保護出水管溫度（正常情況下溫度波動不大，如漏酸后，酸與水反應(yīng)放熱，水溫會劇烈升高）。二、陽極保護漏酸處理方案1、發(fā)現(xiàn)漏酸立即通知調(diào)度令系統(tǒng)緊急停車。2、停轉(zhuǎn)化風(fēng)機。3、停漏酸的陽極保護循環(huán)槽的循環(huán)泵。4、漏酸的陽極保護漏電。5、將漏酸的陽極保護從底流閥放空。6、將漏酸的陽極保護進出水管道閥門全關(guān)，防止酸留至循環(huán)水塔。7、若地面有酸，及時用堿中和。8、維修人員穿戴好勞保用品進行維修。9、循環(huán)水塔根據(jù)PH值高低進行加堿中和或者換液。10、待陽極保護恢復(fù)正常，涼水塔PH值合格后聯(lián)系調(diào)度開車。11、將落在地面處理后的酸，集中處理。12、維修好后將現(xiàn)場廢棄雜物分類處理。13、將現(xiàn)場處理干凈。F、酸管漏酸應(yīng)急預(yù)案發(fā)現(xiàn)漏酸立即通知調(diào)度室進行系統(tǒng)緊急停車，并適當(dāng)降低泵頻率。停轉(zhuǎn)化風(fēng)機。停漏酸的循環(huán)泵。將管道酸放空，泄露現(xiàn)場拉好警戒線。漏酸地面及時用堿中和。維修人穿戴好勞保用品進行更換。待維修修好后，有中控遠程調(diào)節(jié)泵頻率看是否漏酸，如不漏酸及時通知調(diào)度開車。將落在地面后處理的酸，集中處理。維修好后將現(xiàn)場廢棄雜物分類處理。將現(xiàn)場處理干凈。G、雙氧水泄露應(yīng)急預(yù)案如果發(fā)現(xiàn)雙氧水槽露，在周圍拉好警戒線。應(yīng)穿好膠衣、水鞋現(xiàn)場用清水沖刷地面。通知調(diào)度來一雙氧水空車。把雙氧水槽里剩的雙氧水導(dǎo)出來打到空車槽里。通知維修人員戴好勞保用品進行維修。待維修好后再把雙氧水打回去，看一下是否漏雙氧水，如不漏通知調(diào)度檢修好。7、維修好后將現(xiàn)場廢棄雜物分類處理。8、將現(xiàn)場清理干凈。H、雙氧水槽車漏應(yīng)急預(yù)案如果來雙氧水槽車卸雙氧水發(fā)現(xiàn)漏雙氧水，通知調(diào)度，在現(xiàn)場拉好警戒線。應(yīng)穿好膠衣水鞋現(xiàn)場用清水沖刷地面。把車?yán)锏碾p氧水打到我們的雙氧水槽里。放空后通知司機開走進行維修。通知調(diào)度正常。I、脫硫塔循環(huán)泵跳閘應(yīng)急預(yù)案中控一發(fā)現(xiàn)脫硫塔循環(huán)泵跳閘，立即通知現(xiàn)場操作工和電工進行查找原因。中控密切關(guān)注尾氣排放量，發(fā)現(xiàn)尾氣有超標(biāo)趨勢，立即聯(lián)系現(xiàn)場，如果短時間無法啟動，立即倒泵?，F(xiàn)場操作工把泵進出口閥關(guān)閉，備用泵進出口閥打開。手動盤車一次，然后確認備用泵有電。現(xiàn)場操作工按啟動按鈕，啟動。中控查看泵電流是否正常。如果泵無異常，正常啟動。G、地下酸槽漏酸應(yīng)急預(yù)案干吸工發(fā)現(xiàn)地下酸槽漏酸立即通知中控工和班長。中控工立即通知維修工、車間級調(diào)度。中控工把該槽的酸打空，通知干吸工倒槽?，F(xiàn)場漏酸過多用堿中和，不多則用清水沖洗。維修人員穿好勞保用品進行焊補維修。修好以后干吸工通知中控恢復(fù)使用。7、將落在地面后處理的酸，集中處理。8、維修好后將現(xiàn)場廢棄雜物分類處理。9、將現(xiàn)場處理干凈。K、SO2尾氣排空超標(biāo)應(yīng)急預(yù)案中控發(fā)現(xiàn)在線尾氣檢測有上漲趨勢，立即通知現(xiàn)場干吸工加雙氧水。加完雙氧水后中控密切注意在線檢測SO2尾氣排放量。如果SO2尾氣排放量達到700左右加雙氧水還有上漲趨勢應(yīng)立即通知調(diào)度進行調(diào)節(jié)投礦量，降低SO2濃度。干吸工聽中控指令隨時準(zhǔn)備加雙氧水。如果加雙氧水還壓不住，通知調(diào)度緊急停車，，待排空降下來后在聯(lián)系調(diào)度開車。L、安全水封抽空聯(lián)系底吹、轉(zhuǎn)爐并通知調(diào)度室。立刻降低風(fēng)機負荷，開大補氧孔開度。通知凈化工現(xiàn)場開大安全水封加水閥。密切關(guān)注二級電霧出口負壓及安全水封液位。液位正常后通知調(diào)度。注意：風(fēng)機頻率的調(diào)節(jié)要逐步緩慢調(diào)節(jié)，待反饋與給定同步后在進行調(diào)節(jié)。M、設(shè)備、煙氣管道泄漏應(yīng)急預(yù)案如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備、煙氣管道泄漏，及時通知班長、中控及車間。中控通知維修班設(shè)備、煙氣管道漏氣?，F(xiàn)場拉好警戒線（尤其是干吸塔漏氣）。維修人員穿戴好勞保用品進行現(xiàn)場檢查，如能處理及時修復(fù)，如需