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OSEPAOSEPA1419日誠信貴于金,包涵寬于海,道德高于誠信貴于金,包涵寬于海,道德高于山O-Sepa選粉機說明書中國·江蘇鹽城市蘭豐環(huán)境工程科技地址:江蘇省鹽城市鹽都區(qū)豐宇工業(yè)園 :224014銷售熱線: 效勞熱線:目 錄文檔僅供參考文檔僅供參考11419日\l“_TOC_250002“一、概述… 2二、型號說明… 2三、構造及工作原理… 3\l“_TOC_250001“四、技術參數(shù)表與性能特點… 4五、安裝… 7六、調(diào)試… 9七、使用、操作和維護 11\l“_TOC_250000“八、定貨須知 13說明:1〕假設因我公司技術改進所產(chǎn)生的構造和技術參數(shù)的變化,在不影響使用性能的狀況下,我公司恕不另行通知;2〕假設說明書中內(nèi)容與實物不相符,以實物為準。(3/3月印刷/100本)一、概述1979年日本小野田公司制造了O-Sepa選粉機,1986年中國開頭引進,當前國內(nèi)的O-Sepa選粉機技術均起源于日本小野田技術,不同廠家針對國內(nèi)O-Sepa選粉機的使用環(huán)境和國內(nèi)現(xiàn)有的操作技術不斷改進,我公司為了提高型干法生產(chǎn)線粉磨技術,大力推動O-Sepa選粉機的使用,消化吸取了國外先進技術的根底上結合具體生產(chǎn)實踐,在選粉機上做了大量的O-Sepa選粉機。二、型號說明品種、規(guī)格我公司生產(chǎn)的改進型O-Sepa選粉機是第三代選粉機的進展和延長,N500~N5000。型號的組成及代表意義N□□□□選粉機標準狀況下的處理風量〔Nm3/min〕O-Sepa選粉機代號用途及適用范圍改進型O-Sepa選粉機在水泥生產(chǎn)過程中主要是水泥圈流粉磨系統(tǒng)中的分級設備。也廣泛應用于其它物料的分級,它具有高產(chǎn)低耗、處理量大、操作維護簡潔、產(chǎn)品顆粒級配范圍窄等特點。使用環(huán)境條件:使用環(huán)境要求:溫度:-25℃~+45℃;濕度:≤50%〔40℃〕,≤90%〔20℃〕海拔:≤1000m¤使用環(huán)境條件超過要求時需特別說明¤使用環(huán)境條件超過要求時需特別說明!貯運環(huán)境要求:溫度:-25℃~+55℃;24小時之內(nèi);≤70℃工作條件選粉機的工作地點必需有足夠的起吊空間,工藝設計應考慮檢修用平臺、爬梯。對環(huán)境及能源的影響更換潤滑油的時候要將用過的潤滑油收集起來,依據(jù)相關要求進展出來。但凡灑在地上的潤滑油應準時進展處理。檢修時更換下的螺栓、螺母、油封等廢棄物依據(jù)法律、法規(guī)處理。安全現(xiàn)場操作者進展巡檢時,要求安規(guī)定要求穿戴勞動防護用品。在選粉機正常運轉時,請不要翻開檢查門!三、構造與工作原理構造:改進型O-Sepa選粉機是利用平面渦流進展分級的第三代高效選粉機,選粉機由驅動局部、回轉局部、殼體局部、潤滑系統(tǒng)、掌握系統(tǒng)五大局部構成。構造簡圖〔上傳動〕:驅動局部本傳動裝置由臥式電機、直交式齒輪減速箱及彈性聯(lián)軸器等組成。電機承受Y系列變頻調(diào)速電機,由變頻器來轉變電機的轉速,使電機轉速有較大范圍的變化。減速器承受知名品牌的減速器,具有高強度、硬齒面、低噪音和體積小的特點,軸承密封承受的是橡膠唇型密封加周密的迷宮式旋轉密封,雖承受浸油潤滑,卻無漏油之濾。整個傳動裝置懸掛在承力支架下面,使其構造更緊湊、設計更合理。回轉局部回轉局部是選粉機分級的核心,由主軸總成和轉子組成,由電機經(jīng)減速機驅動。主軸安裝在軸轂套內(nèi),軸轂套的上部垂直安裝在支架上,下部由絲桿拉緊并固定,主軸上部經(jīng)聯(lián)軸器與減速機相連,下部與轉子聯(lián)接。為保證軸套內(nèi)的軸承有足夠潤滑和防止灰塵進入,軸套兩端設有防塵、防漏油的唇型密封圈。軸轂套外外表粘有耐磨陶瓷片,防止外外表受氣流沖刷的磨損。轉子有上、中、下三種隔板,上板上部設有撒料板、密封環(huán),轉子葉片焊接在上下板之間,沿圓周均勻分布,轉子的內(nèi)部裝有渦流打散板。為保證工作的平穩(wěn)性,轉子進展了準確平衡,平衡精度等級為G6.3。軸轂套上裝有測溫元件以監(jiān)測軸承的溫度。。殼體局部殼體是鋼板和型鋼的焊接件。殼體使氣流形成渦流氣場。頂面設有對稱的2~4個進料口,側面有一次進風口和二次進風口。為便于觀看及檢修,殼體上裝有觀看門。殼體內(nèi)部安裝有間隙均勻的導風葉,引導氣流形成穩(wěn)定的水平渦流氣場。在導風葉的內(nèi)圈裝有擋料板和密封槽。為抵抗氣流對和導風葉等零部件的磨損,導風葉、擋料圈、密封槽和進料口都承受耐磨鋼板或是進展抗磨處理。潤滑系統(tǒng)潤滑系統(tǒng)承受電動干油或XYZ型稀油站〔工藝不同,型號可能有差異〕潤滑。稀油站有油箱、電控柜和儀表盤組成。油箱上設有齒輪泵、雙油濾器、冷卻器、電加熱器、壓力調(diào)整器、磁性回油過濾器、油箱溫度計、油箱油溫信號接點和油箱油位信號接點。齒輪油泵有兩臺,一臺工作,一臺備用。當系統(tǒng)壓力低于壓力調(diào)定值時,備用油泵投入工作,保證向主機連續(xù)供油。雙筒網(wǎng)片油濾器有兩組過濾濾芯,一組工作,一組備用,當工作濾芯需要更換時,變換油閥使備用濾芯工作〔原工作濾芯組關閉〕,即可在不停機的狀況下,取出工作濾芯,清洗或更換濾芯。電控柜設有故障報警電笛,油箱油溫儀表和備用其它潤滑點的溫度測量儀表,以及油位、油溫、油壓指示燈,故障燈。油站電信號與主機電控柜電路聯(lián)網(wǎng)。日常運轉過程中,要保證各潤滑點充分潤滑。留意:因現(xiàn)場布置的位置及距離不同,故外接潤滑油管、潤滑站用測壓紫銅管〔三根〕及油溫順軸承測溫信號電纜線〔三芯屏蔽線三根〕,請用戶自備!5〕掌握系統(tǒng)(主電控柜)主電控柜由變頻器、軸承測溫儀表和指示燈等組成。中心掌握室經(jīng)過電控柜能夠實現(xiàn)遠距離操作〔在定貨時需要特別說明〕。當軸承溫度超過限制溫度時,故障信號燈發(fā)亮,運行燈熄滅,主機也停頓運行。油站電信號與主機電控柜電路聯(lián)網(wǎng),當油站發(fā)生故障時,也會引起主機停頓運行。工作原理出磨物料由上部進料口喂入選粉機,經(jīng)過撒料盤、緩沖板充分分散,落入選粉區(qū)。一次風和二次風分別由選粉室兩側的進風口,經(jīng)導向葉片進入選粉區(qū)。在選粉機內(nèi)由垂直葉片和水平葉片組成的籠形轉子,回轉時使整個選粉區(qū)內(nèi)外壓差上下維持肯定、氣流穩(wěn)定均勻,給自上而下的物料供給了屢次重復分選的時機;粉體顆粒隨氣流作渦旋運動,由于選粉距離較長,最終落入錐體局部的顆粒又經(jīng)過三次風再次分選;合格的細粉隨氣流由中心管從上部抽出,進入收塵器將細粉收集;粗粉從錐體下部排出返回磨機形成閉路粉磨系統(tǒng)。四、技術參數(shù)表與性能特點文檔僅供參考文檔僅供參考技型號技型號N1000N1500NN2500N3000N350術水泥產(chǎn)量〔t/h〕36-6054-9072-12090-150110-180126-21參正常喂料量〔t/h〕1201802403003604201、規(guī)格、參數(shù)419日文檔僅供參考文檔僅供參考型號電機YVF2-250M-4 YVF2-280S-4 YVF2-280M-4 YVF2-315S-4 YVF2-315M-4 YVF2-315型號電機YVF2-250M-4 YVF2-280S-4 YVF2-280M-4 YVF2-315S-4 YVF2-315M-4 YVF2-315齒輪箱潤滑站功率〔kW〕型號速比型號電機功率備注310-330m2/kg時測定的;選粉機是依據(jù)標況下比外表積為360m2/kg設計,分選更高比外表積時請垂詢。數(shù)最大喂料量〔t/h〕180270360450540630選粉風量〔Nm3/min〕10001500250030003500轉速〔rpm〕180-300160-268126-238130-238113-211110-16設備阻力〔kPa〕1.5-1.7557590110132160B2SV04BB2SV05BB2SV06BB2SV07BB2SV055.6GDB-Ⅱ6.37.19XYZ-16OW419日2、性能特點該選粉機因其選粉原理先進、分級機理明確,與傳統(tǒng)的離心式、旋風式選粉機相比主要有如下優(yōu)勢:1〕高產(chǎn)量強化了磨內(nèi)通風,有利于粉磨效率的提高,系統(tǒng)處理力量大幅度增加,依據(jù)不同條件下使用該選粉機后可提高粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量30%-50%。2〕低能耗依據(jù)不同條件使用該選粉機后可使單位能耗降低5%-20%或更高。高質(zhì)量由于產(chǎn)品顆粒的分布較窄,成品中最有利于水泥質(zhì)量提高的粒徑范圍為3-32μm的顆粒含量增加,因此有助于在提高產(chǎn)品質(zhì)量等級,10%~15%。操作簡潔僅需經(jīng)過轉子轉速的調(diào)整就能夠在較大范圍內(nèi)轉變產(chǎn)品的細度,產(chǎn)品的顆粒分布調(diào)整和風量、機內(nèi)溫度調(diào)整都很便利和簡潔。磨損及修理量都很小由于選用了進口的專用齒輪箱,牢靠性好,且設備的易磨損局部如撒料板、擋料板、導風葉片和轉子葉片等均承受耐磨材料制造或進展抗磨工藝處理,其磨損率低,修理量小。處理粉料量大,能適應大規(guī)模生產(chǎn)的需要,且其分級性能格外穩(wěn)定。粗料中的細粉殘留量極少,即其特勞姆曲線很陡。我公司引進、吸取當前國際上在水平渦流選粉機這一領域內(nèi)最先進成熟的技術,開發(fā)出最一代的改進型OSepa 選粉機,其與一般OSepa 高效選粉機相比主要有以下幾下特點:增設了渦流打散裝置,以節(jié)能、削減壓降和磨損。我公司改進型的選粉機在轉子葉片內(nèi)增設了消退渦流打散裝置,可將完文檔僅供參考文檔僅供參考1010419日成分選后的空氣渦流打散,使其以準直線的運動形式排出選粉機。從而可2 降低轉子葉片的風阻和降低選粉機的壓降,原O-Sepa壓降為230-250mmH0O-Sepa160-180mmH02 優(yōu)化設計選粉空間,提高選粉效率。選用有用傳動設計,構造更簡潔,使用更牢靠。我公司的O-Sepa選粉機均配用具有專利密封技術密封的硬齒面減速機。此種減速機一體化的潤滑油設計能夠不需要外配潤滑油站,簡化了設備結構,而且無漏油之慮,使設備使用的牢靠性更高,構造更簡潔。耐磨處理方面,選粉室全部內(nèi)外表均粘貼耐磨陶瓷,例如有的廠家選粉室下外表不貼或局部貼耐磨陶瓷;撒料盤、擋料板承受中物院研制的55以上,延長使用壽命;導風葉片、轉子葉片承受N500耐磨鋼板制作,外表光滑,阻力小;轉子支撐管承受耐磨堆焊處理,護管承受滲碳耐磨處理。進料擋料裝置,確保物料落入撒料盤,提高物料的分散性。獨特的限料、溢流撒料裝置,大大提高了物料的分散性,有利于提高選粉效率。7〕先進的三次風裝置,大大搞高了粗粉的再次清洗效果,提高了選粉效果和系統(tǒng)產(chǎn)量。(不同規(guī)格選粉機安裝存在差異)O-Sepa高效選粉機時,必需提高質(zhì)量意識,保證安裝質(zhì)量。1、安裝前的預備1〕使用單位依據(jù)產(chǎn)品安裝圖紙生疏產(chǎn)品性能、構造、使用等要求。2〕使用單位依據(jù)產(chǎn)品裝箱清單逐一開箱檢查,選粉機所屬的零部件是否齊全,并檢查零部件有否碰傷和損傷。在安裝選粉機的樓板上按工藝平面布置圖確定設備位置,劃出根底中心線以便確定方位,并劃出安裝支座的基準線。根底布置圖。〔具體尺寸、方位見隨機圖樣〕在樓板標注的相應的位置上找準安置支座的各點。各點水平高度的偏差不超2mm/m。主殼體的安裝〔型號不同,此處會有差異,各法蘭間必需保證密封〕確認選粉室〔如選粉室殼體是剖分式的,則先將二半選粉室殼體聯(lián)接起來〕與導風葉片裝置、檢修門、支座安裝到位;2所示起吊選粉殼體,將選粉殼體置于根底上,確認一次風、二次風入口方向符合工藝設計要求后,調(diào)整根底上墊片,使殼體上支承支架2mm/m,臨時固定;起吊轉子放置于殼體內(nèi);將密封槽、擋料板、進料口與轉接段相聯(lián)接,再將轉接段與選粉室聯(lián)接,保證密封槽與殼體同軸度誤差≤2mm;起吊彎管,按圖紙的要求安放于主殼體上,擰緊法蘭及其主聯(lián)結螺栓。裝配支架,調(diào)整支腿,使支架頂部的水平誤差不超過0.5mm/m,然后擰緊聯(lián)結螺栓。安裝主軸總成〔附件要求裝配齊全〕,保證進出油口方位及拉桿方位;起吊轉子,安裝到主軸總成上〔N及以下承受鍵和螺母連接,N2500、N3000承受聯(lián)軸套連接〕,調(diào)整轉子上部與殼體上出風口下部所組成的密封圈間隙和位置,使其上下的軸向間隙滿足以下要求:N1000~N10±2N2500~N4500型:15±3固定主軸總成,并保證水平度0.04mm,在確認轉子轉動敏捷、輕快、平穩(wěn)后擰緊全部的聯(lián)結螺栓及定位銷。傳動裝置的安裝〔留神安裝和處理此局部〕在選粉機主軸及齒輪箱輸出軸上分別安裝好聯(lián)軸器,將齒輪箱連同傳動支架放與支架上,調(diào)校聯(lián)軸器的端面跳動≤0.15mm,徑向跳動≤0.2mm,擰緊聯(lián)結螺栓,最終安裝減速器輸入軸及電機半聯(lián)軸器,并使它們亦符合該聯(lián)軸器有關要求。下部灰斗安裝,按圖紙要求檢查灰斗及三次風管方向,用密封墊和螺栓將其與主殼體牢靠聯(lián)接。安裝風閥到對應位置潤滑系統(tǒng)安裝,按圖紙要求安裝減速器及選粉機主軸軸承的循環(huán)潤滑裝置〔稀油站〕及其管路,使供油站距選粉機距離不遠于10m,回油153倍的試驗壓力(0.5Mpa)其它系統(tǒng)的安裝在安裝完畢后進展如下檢查:確保全部臨時支承架均以卸除,選粉機內(nèi)部全部工具,材料及廢物已徹底清理出。全部的聯(lián)接面及管路接頭均已緊固密封。用手轉動選粉機轉子應自由、敏捷。留意:選粉機一、二次風閥和出風口彎管的外接非標風管必需有 1.5米以上的水平段,以保證進進、出風的平穩(wěn)性和均勻性,保證選粉機的正常工況。六、調(diào)試〔以稀油潤滑為例〕1.運轉前預備將工作面清掃干凈,將多余的東西撿干凈,特別是在旋轉面上,缺了的零件要補上。檢查各螺栓是否緊固了(特別是殼體及各連接部位上的螺栓)。用手盤動減速器,轉子旋轉不應有卡滯和摩擦現(xiàn)象,否則應排解卡滯現(xiàn)象后,方能進展試運轉。點動主電機,確定旋轉方向〔本工作一般在安裝主電機時進展〕,保證無誤。停車時,密封環(huán)和密封槽應無撞碰聲。1、2號油泵電機,確定電機旋轉方向〔此時的油站的油泵掌握按鈕撥到“單泵啟動掌握”位置〕,保證無誤。ISOVG320FLANDER圖樣上的標頂,油溫應在溫室狀態(tài)〔20℃〕,油面高度在油箱的標尺刻線之間。N68ISOVG100礦物油〔Q/SH1037.02-88〕,油量見油站說明書,油溫在室溫狀態(tài)〔20℃〕,油面高度在油箱的標尺之間。8)啟動油站,緩慢翻開油站供油閥門,讓潤滑油緩慢從軸套上的進油管送入軸套內(nèi),各油表反響正?!矠楸WC油表讀數(shù)正確,測壓油管應放松螺母讓油流出,排走空氣〕。.無負荷運轉啟動油泵。0HZ狀態(tài)40HZ的頻率啟動電機。在無負荷試狀態(tài)下運轉2-4小時,應滿足以下要求:運轉平衡,無特別振動;85dB;35℃;軸套內(nèi)的軸承潤滑油路循環(huán)正常;軸套下部的透蓋處不應當有滲油現(xiàn)象;全部監(jiān)視檢測儀表及掌握系統(tǒng)均應靈敏準確;觀看和記錄電流波動狀況。開車試運轉留意:無負荷運轉合格后,系統(tǒng)配置安裝及調(diào)整完畢后,方可進展帶負荷試運轉,運行挨次可按開車挨次進展。設備在連續(xù)進展4小時后,應到達如下要求:40℃。軸套上的透蓋處無滲油現(xiàn)象。各密封處無漏灰現(xiàn)象特別是下料錐體結合面。5%。各儀表顯示正常。無特別聲音。24小時后,應停機進展一次全面檢查。查看內(nèi)部的磨損狀況,全部螺栓是否有松動現(xiàn)象,粘貼的陶瓷片是否結實。七、使用、操作和維護1、開車前的檢查轉子轉動平穩(wěn),無卡滯現(xiàn)象;減速機的油位是否正常,既不宜過多也不能缺乏;潤滑系統(tǒng)的儀表是否齊全,管路是否暢通,回油是否正常;檢查并擰緊各聯(lián)接螺栓;主電動機的轉向是否正確無誤。2、開車挨次開啟收塵器及其系統(tǒng)風機,風機的調(diào)整閥應漸漸開大;開動高效選粉機;開動粉磨設備的輸送設備;開動粉磨設備;開動粉磨設備的喂料系統(tǒng)。3、停車挨次停車挨次與開車挨次相反。4、操作風量掌握 進風口處的調(diào)整閥門,在工作時根本上應全開。依據(jù)細度掌握狀況進展適當調(diào)整。轉速掌握 轉速是調(diào)整產(chǎn)品細度最靈敏、最便利的措施,應充分發(fā)揮轉速的調(diào)整作用。轉速可在規(guī)定范圍內(nèi)依據(jù)需要任意調(diào)整,轉速越高細度越細。如用篩余表示,則數(shù)值越來越小,如用比外表積表示,則數(shù)值越來越大。循環(huán)負荷的掌握在操作由磨機和選粉機組成的圈流粉磨系統(tǒng)時,循環(huán)負荷C是一個重要參數(shù)。對高效選粉機來說,一般應掌握在100~200%。5、維護維護工作對保證設備正常運轉,延長使用壽命格外重要。維護的關鍵在于準時,按規(guī)定的巡檢必不行少。留意選粉機運轉的平穩(wěn)性變化,如覺察特別的振動和噪音,應準時停機進展檢查正常排解??赡苁怯捎诨剞D局部的不平衡磨損、或不均勻的撒料沖擊,軸承潤滑處的不正常潤滑、落入異物等緣由所引起。85℃。留意各軸承及潤滑系統(tǒng)的油量、油壓、冷卻水的溫度,過濾器進出口的壓力等,發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應準時排解。留意軸、軸承及各連接處的密封,包括油封的磨損,假設需要應準時更換。各風管、管道應定期清灰,防止粉塵積壓。各風管處要防止雨水進入,以免粉塵積塊。第一次參加的潤滑油,在運轉一個月之后應倒出更換油。假設長期10℃以

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