煤礦通風(fēng)安全生產(chǎn)標準化標準概述課件

煤礦通風(fēng)安全生產(chǎn)標準化標準概述(PPT105頁)

2010-2016年煤礦瓦斯事故發(fā)生次數(shù)和死亡人數(shù)

1、煤礦瓦斯事故發(fā)生次數(shù)和死亡人數(shù)大幅下降，但2016年有反彈；2、2010-2016年瓦斯事故死亡人數(shù)占煤礦死亡人數(shù)比例：全國28.27%、四川23.65%；3、四川、全國煤礦每起瓦斯事故死亡人數(shù)分別是5.05、4.92；4、四川煤礦瓦斯事故發(fā)生次數(shù)和死亡人數(shù)占全國煤礦瓦斯事故的比例分別是8.96%、9.2%。紅字為17年1月16日召開的全國安全生產(chǎn)工作會議數(shù)據(jù)煤礦安全生產(chǎn)標準化通風(fēng)部分2023/7/29井工煤礦安全生產(chǎn)標準化評分表

7/29/20232023/7/29一、工作要求(風(fēng)險管控、建設(shè)要點)-非否決項風(fēng)險管控是指采取各種措施和方法，消滅或減少風(fēng)險事件發(fā)生的各種可能性或者減少風(fēng)險事件發(fā)生時造成的損失。11大項：通風(fēng)系統(tǒng)、局部通風(fēng)、通風(fēng)設(shè)施、瓦斯管理、突出防治、瓦斯抽采、安全監(jiān)控、防滅火、粉塵防治、井下爆破、基礎(chǔ)管理小計25小項。二、重大事故隱患判定9條重大事故隱患。三、通風(fēng)標準化評分方法合計86個評分點：通風(fēng)系統(tǒng)9個、局部通風(fēng)6個、通風(fēng)設(shè)施11個、瓦斯管理8個、突出防治4個、瓦斯抽采7個、安全監(jiān)控8個、防滅火10個、粉塵防治9個、井下爆破6個、基礎(chǔ)管理8個。11大項中最低分作為通風(fēng)部分得分；對照標準對存在問題扣分，各小項分數(shù)扣完為止；缺項處理方法。煤礦安全生產(chǎn)標準化通風(fēng)部分2023/7/29一、重大事故隱患判定1.通風(fēng)系統(tǒng)重大事故隱患(1)礦井總風(fēng)量不足的；【解讀】在現(xiàn)有礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)及主要通風(fēng)機能力，實際最大供風(fēng)量不能滿足礦井計算的需要風(fēng)量?！緳z查方法】查礦井通風(fēng)阻力和主要通風(fēng)機性能測定報告及測風(fēng)報表、礦井需風(fēng)量計算辦法。(2)沒有備用主要通風(fēng)機或者兩臺主要通風(fēng)機工作能力不匹配的；【解讀】裝有主要通風(fēng)機的井口地面未裝備用主要通風(fēng)機或者裝有備用主要通風(fēng)機且裝備不是同一型號同等能力的主要通風(fēng)機裝置的。檢查方法】查主要通風(fēng)機站及主要通風(fēng)機性能測定報告。(3)違反規(guī)定串聯(lián)通風(fēng)的；【解讀】指違反《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)。例如：兩個采煤工作面之間串聯(lián)；同一采區(qū)1個采煤工作面與其不相連接的1個掘進工作面串聯(lián)；非相鄰的2個掘進工作面串聯(lián)；采掘工作面2次串聯(lián)；3個及以上采掘工作面或者掘進工作面間1次串聯(lián)；將一采面分成段且同時生產(chǎn)，采用二進一回實行串聯(lián)摻新的等?！緳z查方法】查通風(fēng)系統(tǒng)圖、串聯(lián)通風(fēng)措施及井下現(xiàn)場。煤礦安全生產(chǎn)標準化通風(fēng)部分2023/7/29【連接】第156條新井投產(chǎn)前必須進行1次礦井通風(fēng)阻力測定，以后每3年至少測定1次。生產(chǎn)礦井轉(zhuǎn)入新水平生產(chǎn)、改變一翼或者全礦井通風(fēng)系統(tǒng)后，必須重新進行礦井通風(fēng)阻力測定。第158條(七)新安裝的主要通風(fēng)機投入使用前，必須進行試運轉(zhuǎn)和通風(fēng)機性能測定，以后每5年至少進行1次性能測定。第138條按實際需要計算風(fēng)量時，應(yīng)當(dāng)避免備用風(fēng)量過大或者過小。煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)具體條件制定風(fēng)量計算方法，至少每5年修訂1次。

礦井風(fēng)網(wǎng)匹配7/29/20232023/7/29(4)沒有按設(shè)計形成通風(fēng)系統(tǒng)的，或者生產(chǎn)水平和采區(qū)未實現(xiàn)分區(qū)通風(fēng)的；【解讀】沒有按設(shè)計形成礦井、水平和采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)的或者形成系統(tǒng)且水平或者采區(qū)沒有各自進、回風(fēng)系統(tǒng)，進風(fēng)或者回風(fēng)系統(tǒng)有交叉重疊風(fēng)流?！緳z查方法】查礦井、采區(qū)設(shè)計及礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖。(5)高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井的任一采區(qū)，開采容易自燃煤層、低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置的采區(qū)，未設(shè)置采區(qū)專用回風(fēng)巷的，或者突出煤層工作面沒有獨立的回風(fēng)系統(tǒng)的；【解讀】未按上述要求設(shè)置采區(qū)專用回風(fēng)巷的，或者突出煤層采掘工作面各自回風(fēng)流沒有直接回到采區(qū)專用回風(fēng)巷，回風(fēng)系統(tǒng)有交叉重疊風(fēng)流?！緳z查方法】查井下專用回風(fēng)巷及礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖。煤礦安全生產(chǎn)標準化通風(fēng)部分2023/7/29采區(qū)(盤區(qū))專用回風(fēng)上山7/29/20232023/7/29回采獨立通風(fēng)回采獨立通風(fēng)礦井獨立通風(fēng)系統(tǒng)采掘工作面獨立通風(fēng)是指：(1)走向長壁采掘工作面運輸巷進風(fēng)來自采區(qū)進風(fēng)上山，回風(fēng)回到采區(qū)回風(fēng)專用上山的通風(fēng)。(2)傾斜長壁采掘工作面進風(fēng)來自礦井水平進風(fēng)大巷，回風(fēng)回到礦井水平回風(fēng)大巷的通風(fēng)。7/29/20232023/7/29分區(qū)通風(fēng)是指井下用風(fēng)地點回風(fēng)直接進入采(盤)區(qū)回風(fēng)巷或總回風(fēng)巷的通風(fēng)方式。(6)采掘工作面等主要用風(fēng)地點風(fēng)量不足的；【解讀】采掘工作面實際供風(fēng)量低于作業(yè)規(guī)程計算所需風(fēng)量。

【檢查方法】查采掘工作面作業(yè)規(guī)程、測風(fēng)報表、礦井需風(fēng)量計算辦法及井下現(xiàn)場實測。(7)采區(qū)進(回)風(fēng)巷未貫穿整個采區(qū)，或者雖貫穿整個采區(qū)但一段進風(fēng)、一段回風(fēng)的?！窘庾x】(1)采區(qū)進(回)風(fēng)巷只有一條巷未貫穿整個采區(qū)或者進、回風(fēng)巷已到位但相互間未貫通形成通風(fēng)系統(tǒng)，或者貫穿整個采區(qū)的巷道內(nèi)用密閉、風(fēng)門或者風(fēng)窗隔成兩段，一段為采掘進工作面及其他用風(fēng)地點進風(fēng)，另一段為其回風(fēng)的。(2)盤區(qū)或者采用傾斜長壁布置的，盤區(qū)巷道未超過預(yù)布置采煤工作面至少兩個區(qū)段的寬度且未構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)；

【檢查方法】查井下現(xiàn)場和礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖。煤礦安全生產(chǎn)標準化通風(fēng)部分2023/7/29【連接】第149條

生產(chǎn)水平和采(盤)區(qū)必須實行分區(qū)通風(fēng)。準備采(盤)區(qū)，必須在采(盤)區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后，方可開掘其他巷道；采用傾斜長壁布置的，大巷必須至少超前2個區(qū)段，并構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后，方可開掘其他巷道。

采煤工作面必須在采(盤)區(qū)構(gòu)成完整的通風(fēng)、排水系統(tǒng)后，方可回采。礦井獨立通風(fēng)系統(tǒng)7/29/20232023/7/29采煤工作面需要風(fēng)量每個采煤工作面實際需要風(fēng)量，應(yīng)按工作面氣象條件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、工作人員和爆破后的有害氣體產(chǎn)生量等規(guī)定分別進行計算，然后取其中最大值。1．按氣象條件計算Q=60×70%vSk1k2(m3/min)式中:v—第i個采煤工作面的風(fēng)速，按采煤工作面進風(fēng)流的溫度從表1中選取，m/s；S—第i個采煤工作面的平均有效斷面積，按最大和最小控頂有效斷面的平均值計算，m2；K1—第i個采煤工作面采高調(diào)整系數(shù)，表2；K2—第i個采煤工作面長度調(diào)整系數(shù)，表3；70%—有效通風(fēng)斷面系數(shù)；60—為單位換算產(chǎn)生的系數(shù)。煤礦通風(fēng)能力核定標準(AQ1056-2008)7/29/20232023/7/29表2k1—采煤工作面采高調(diào)整系數(shù)1采煤工作面進風(fēng)流氣溫與對應(yīng)風(fēng)速表3k2—采煤工作面長度調(diào)整系數(shù)7/29/20232023/7/292．按照瓦斯涌出量計算Q=100qk(m3/min)式中：q—第i個采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中平均絕對瓦斯涌出量，m3/min。抽放礦井瓦斯涌出量，應(yīng)扣除瓦斯抽放量進行計算；k—第i個采煤工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù),正常生產(chǎn)時連續(xù)觀測1個月，日最大絕對瓦斯涌出量和月平均日絕對瓦斯涌出量的比值；100—按采煤工作面回風(fēng)流中瓦斯的濃度不應(yīng)超過1％的換算系數(shù)。3．按照二氧化碳涌出量計算Q=67q

k(m3/min)式中：q—第i個采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中平均絕對二氧化碳涌出量，m3/min；k—第i個采煤工作面二氧化碳涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，正常生產(chǎn)時連續(xù)觀測1個月，日最大絕對二氧化碳涌出量和月平均日絕對二氧化碳涌出量的比值；67—按采煤工作面回風(fēng)流中二氧化碳的濃度不應(yīng)超過1.5％的換算系數(shù)。煤礦通風(fēng)能力核定標準(AQ1056-2008)7/29/20232023/7/294．按炸藥量計算(1)一級煤礦許用炸藥

(2)二、三級煤礦許用炸藥Q=25A(m3/min)Q=10A(m3/min)式中：A—第i個采煤工作面一次爆破所用的最大炸藥量，kg；25—每千克一級煤礦許用炸藥需風(fēng)量，m3/min；10—每千克二、三級煤礦許用炸藥需風(fēng)量，m3/min。5．按工作人員數(shù)量驗算Q≥4N(m3/min)式中：N—第i個采煤工作面同時工作的最多人數(shù)，人；4—每人需風(fēng)量，m3/min。6．按風(fēng)速進行驗算(1)驗算最小風(fēng)量Q1≥60×0.25S1(m3/min)S1=L1×h×70%(m2)(2)驗算最大風(fēng)量Q2≤60×4.0S2(m3/min)S2=L2×h×70%(m2)煤礦通風(fēng)能力核定標準(AQ1056-2008)7/29/20232023/7/29【連接】第350條井下爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。一次爆破必須使用同一廠家、同一品種的煤礦許用炸藥和電雷管。(一)低瓦斯礦井的巖石掘進工作面，使用安全等級不低于一級的煤礦許用炸藥。(二)低瓦斯礦井的煤層采掘工作面、半煤巖掘進工作面，使用安全等級不低于二級的煤礦許用炸藥。(三)高瓦斯礦井，使用安全等級不低于三級的煤礦許用炸藥。(四)突出礦井，使用安全等級不低于三級的煤礦許用含水炸藥。在采掘工作面，必須使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管、煤礦許用毫秒延期電雷管或者煤礦許用數(shù)碼電雷管。第360條處理卡在溜煤(矸)眼中的煤、矸時，如果確無爆破以外的其他方法，可爆破處理，但必須遵守下列規(guī)定：(三)使用用于溜煤(矸)眼的煤礦許用剛性被筒炸藥，或者不低于該安全等級的煤礦許用炸藥。2023/7/2916煤礦許用爆炸器材2023/7/29(3)綜合機械化采煤工作面，在采取煤層注水和采煤機噴霧降塵等措施后，驗算最大風(fēng)量Q2≤60×5.0S2(m3/min)式中：S1—第i個采煤工作面最大控頂有效斷面積，m2；L1、L2—第i個采煤工作面最大、最小控頂距,m；h—第i個采煤工作面實際采高,m；S2—第i個采煤工作面最小控頂有效斷面積，m2；0.25、4.0—采煤工作面允許的最小、最大風(fēng)速，m/s；70%—有效通風(fēng)斷面系數(shù)；5.0—綜合機械化采煤工作面，在采取煤層注水和采煤機噴霧降塵等措施后允許的最大風(fēng)速，m/s。

7．備用工作面實際需要風(fēng)量，應(yīng)滿足瓦斯、二氧化碳、氣象條件等規(guī)定計算的風(fēng)量，且最少不應(yīng)低于采煤工作面實際需要風(fēng)量的50%。煤礦通風(fēng)能力核定標準(AQ1056-2008)7/29/20232023/7/29掘進工作面需要風(fēng)量每個掘進工作面實際需要風(fēng)量，應(yīng)按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、工作人員、爆破后的有害氣體產(chǎn)生量以及局部通風(fēng)機的實際吸風(fēng)量等規(guī)定分別進行計算，然后取其中最大值。1．按照瓦斯涌出量計算Q=100qk(m3/min)式中：q—第i個掘進工作面回風(fēng)流中平均絕對瓦斯涌出量，m3/min，抽放礦井瓦斯涌出量，應(yīng)扣除瓦斯抽放量進行計算；k—第i個掘進工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù),正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測1個月，日最大絕對瓦斯出量與月平均日絕對瓦斯涌出量的比值；100—按掘進工作面回風(fēng)流中瓦斯的濃度不應(yīng)超過1％的換算系數(shù)。煤礦通風(fēng)能力核定標準(AQ1056-2008)7/29/20232023/7/292．按照二氧化碳涌出量計算Q=67qk(m3/min)式中：q—第i個掘進工作面回風(fēng)流中平均絕對二氧化碳涌出量，m3/min；k—第i個掘進工作面二氧化碳涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測1個月，日最大絕對二氧化碳出量與月平均日絕對二氧化碳涌出量的比值；67—按掘進工作面回風(fēng)流中二氧化碳的濃度不應(yīng)超過1.5％的換算系數(shù)。

3．按炸藥量計算(1)一級煤礦許用炸藥(巖巷)

(2)二、三級煤礦許用炸藥((半)煤巷)

Q=25A(m3/min)Q=10A(m3/min)式中：A—第i個掘進工作面一次爆破所用的最大炸藥量，kg。按上述條件計算的最大值，確定局部通風(fēng)機吸風(fēng)量。煤礦通風(fēng)能力核定標準(AQ1056-2008)7/29/20232023/7/294．按局部通風(fēng)機實際吸風(fēng)量計算(1)無瓦斯涌出的巖巷Q=∑Q+60×0.15S(m3/min)(2)有瓦斯涌出的巖巷，半煤巖巷和煤巷Q=∑Q+60×0.25S(m3/min)式中：∑Q—第i個掘進工作面同時運轉(zhuǎn)的局部通風(fēng)機實際吸風(fēng)量的總和，m3/min；0.15—無瓦斯涌出巖巷的允許最低風(fēng)速；0.25—有瓦斯涌出的巖巷，半煤巖巷和煤巷允許的最低風(fēng)速；S—局部通風(fēng)機安裝地點到回風(fēng)口間的巷道最大斷面積，m2。煤礦通風(fēng)能力核定標準(AQ1056-2008)7/29/20232023/7/295．按工作人員數(shù)量驗算∑Q≥4N(m3/min)式中：N—第i個掘進工作面同時工作的最多人數(shù)，人。6．按風(fēng)速進行驗算(1)驗算最小風(fēng)量無瓦斯涌出巖巷：Q1≥60×0.15S(m3/min)有瓦斯涌出巖巷，半煤巖巷和煤巷Q1≥60×0.25S(m3/min)(2)驗算最大風(fēng)量Q2≤60×4.0S(m3/min)式中：S—第i個掘進工作面巷道的凈斷面積，m2。煤礦通風(fēng)能力核定標準(AQ1056-2008)7/29/20232023/7/29【連接】第87條新建、擴建礦井回風(fēng)井嚴禁用于提升和行人通道。第147條

新建高瓦斯礦井、突出礦井、煤層容易自燃礦井及有熱害的礦井應(yīng)當(dāng)采用分區(qū)式通風(fēng)或者對角式通風(fēng)；初期采用中央并列式通風(fēng)的只能布置一個采區(qū)生產(chǎn)。新建高瓦斯礦井、突出礦井、煤層容易自燃礦井及有熱害的礦井初期采用中央并列式通風(fēng)的只能布置一個采(盤)區(qū)生產(chǎn)，后期增加生產(chǎn)采(盤)區(qū)必須增加回風(fēng)井并配套增設(shè)主要通風(fēng)機系統(tǒng)，實現(xiàn)分區(qū)式通風(fēng)或者對角式通風(fēng)。第150條

采、掘工作面應(yīng)實行獨立通風(fēng)，嚴禁2個采煤工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。開采有瓦斯噴出、有突出危險的煤層或在距離突出煤層垂距小于10m的區(qū)域掘進施工時，嚴禁任何2個工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。礦井獨立通風(fēng)系統(tǒng)7/29/20232023/7/29第168條采區(qū)變電所及實現(xiàn)采區(qū)變電所功能的中央變電所必須有獨立的通風(fēng)系統(tǒng)。第431條在井下設(shè)置空氣壓縮設(shè)備時，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：(一)應(yīng)當(dāng)采用螺桿式空氣壓縮機，嚴禁使用滑片式空氣壓縮機。(二)固定式空氣壓縮機和儲氣罐必須分別設(shè)置在2個獨立硐室內(nèi)，并保證獨立通風(fēng)。第166條井下爆炸物品庫必須有獨立的通風(fēng)系統(tǒng)，回風(fēng)風(fēng)流必須直接引入礦井的總回風(fēng)巷或者主要回風(fēng)巷中。第167條井下充電室必須有獨立的通風(fēng)系統(tǒng)，回風(fēng)風(fēng)流應(yīng)當(dāng)引入回風(fēng)巷。第161條

礦井必須制定主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)的應(yīng)急預(yù)案。因檢修、停電或其他原因停止主要通風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，必須制定停風(fēng)措施。應(yīng)急預(yù)案主要內(nèi)容：突然停電時，井下所有人斷電撤人停止作業(yè)；調(diào)度室迅速報告機電、通風(fēng)、救護等業(yè)務(wù)部門，以及上級部門；相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)值班室待命，再度確認是否斷電撤人至規(guī)定安全地點；一旦出現(xiàn)事故，第一時間通知救護隊救災(zāi)等。

礦井獨立通風(fēng)系統(tǒng)7/29/20232023/7/29第16條井工煤礦必須制定停工停產(chǎn)期間的安全技術(shù)措施，保證礦井供電、通風(fēng)、排水和安全監(jiān)控系統(tǒng)正常運行，落實24h值班制度。復(fù)工復(fù)產(chǎn)前必須進行全面安全檢查。第138條

(四)使用煤礦用防爆型柴油動力裝置機車運輸?shù)牡V井，行駛車輛的巷道，供風(fēng)量除符合本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)按同時運行的最多車輛數(shù)增加巷道配風(fēng)量，配風(fēng)量應(yīng)不小于4m3/min·kW。第139條

礦井每年安排采掘作業(yè)計劃時必須核定礦井生產(chǎn)和通風(fēng)能力，必須按實際供風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量，嚴禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。第154條

采空區(qū)必須及時封閉。必須隨采煤工作面的推進逐個封閉通至采空區(qū)的連通巷道。采區(qū)開采結(jié)束后45天內(nèi)，必須在所有與已采區(qū)相連通的巷道中設(shè)置防火墻，全部封閉采區(qū)。礦井獨立通風(fēng)系統(tǒng)7/29/20232023/7/292.局部通風(fēng)重大事故隱患煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進工作面未裝備甲烷電、風(fēng)電閉鎖裝置或者不能正常使用的?！窘庾x】掘進工作面及回風(fēng)巷風(fēng)流中甲烷濃度到達斷電值，不能自動切斷供風(fēng)范圍所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源，即使切斷電源期間人工能送電；掘進工作面正常工作的局部通風(fēng)機突然停止運轉(zhuǎn)停風(fēng)后或者風(fēng)筒中風(fēng)速低于規(guī)定值時，不能自動切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源，即使切斷電源期間人工能送電?！緳z查方法】查監(jiān)控“三閉鎖”(故障、風(fēng)電、甲烷電閉鎖)測試記錄和現(xiàn)場實測。煤礦安全生產(chǎn)標準化通風(fēng)部分單項考核7/29/20232023/7/29甲烷傳感器、風(fēng)筒傳感器、分站等故障時，如不故障閉鎖，就不能即使斷電而發(fā)生瓦斯事故。風(fēng)電、甲烷電閉鎖功能由分站等現(xiàn)場設(shè)備完成。掘進工作面壓入式通風(fēng)7/29/20232023/7/293.瓦斯管理重大事故隱患(1)瓦斯檢查存在漏檢、假檢的；【解讀】瓦斯檢查工沒有按分工區(qū)域的檢查地點和規(guī)定次數(shù)進行巡回檢查；沒有進行實地檢查而填寫假記錄，匯報假情況，弄虛作假。【檢查方法】查瓦斯檢查計劃、瓦斯檢查報表及人員定位系統(tǒng)瓦斯檢查工的行走時線。(2)井下瓦斯超限后不采取措施繼續(xù)作業(yè)的。

【解讀】瓦斯超限不允許某種作業(yè)而不采取有效控制措施，而繼續(xù)從事該種作業(yè)?！緳z查方法】查監(jiān)控系統(tǒng)瓦斯超限斷電月報及瓦斯超限分析追查記錄。煤礦安全生產(chǎn)標準化通風(fēng)部分單項考核7/29/20232023/7/29井下各地點瓦斯?jié)舛纫?guī)定與處理要求

7/29/20232023/7/294.突出防治重大事故隱患(1)煤與瓦斯突出礦井未建立防治突出機構(gòu)并配備相應(yīng)專業(yè)人員的；【解讀】突出礦井未成立防突領(lǐng)導(dǎo)組和防治突出專業(yè)管理隊伍，未配備滿足防突要求的檢測檢驗專業(yè)人員。【檢查方法】查機構(gòu)建設(shè)及人員配備的支持性文件和人員培訓(xùn)的證件資料。(2)煤與瓦斯突出礦井未進行區(qū)域或者工作面突出危險性預(yù)測的；【解讀】突出礦井未進行區(qū)域突出危險性預(yù)測及突出危險性區(qū)域劃分的（認定為突出危險區(qū)除外），或者任一采掘工作面未進行工作面突出危險性預(yù)測的?！緳z查方法】查預(yù)測報告或者認定意見書和工作面預(yù)測記錄。煤礦安全生產(chǎn)標準化通風(fēng)部分單項考核7/29/20232023/7/29(3)煤與瓦斯突出礦井未按規(guī)定采取防治突出措施的；【解讀】突出危險區(qū)未采取區(qū)域防治突出措施的，無突出危險區(qū)應(yīng)采取而未采取的局部防治突出措施的?！緳z查方法】查采掘工作面防突設(shè)計及措施實施記錄。(4)煤與瓦斯突出礦井未進行防治突出措施效果檢驗或者防突措施效果檢驗不達標仍然組織生產(chǎn)的；【解讀】突出礦井采取區(qū)域或者局部防突措施未進行相應(yīng)的措施效果檢驗或檢驗不達標進行采掘作業(yè)的?！緳z查方法】查措施效果檢驗報告及監(jiān)控系統(tǒng)瓦斯超限月報。煤礦安全生產(chǎn)標準化通風(fēng)部分單項考核7/29/20232023/7/29(5)煤與瓦斯突出礦井未采取安全防護措施的；【解讀】突出礦井，井巷揭穿突出煤層和在突出煤層中進行采掘作業(yè)時，未采取避難硐室、反向風(fēng)門、壓風(fēng)自救裝置、隔離式自救器、遠距離爆破等安全防護措施的。【檢查方法】查采掘工作面防突設(shè)計和井下現(xiàn)場。(6)出現(xiàn)瓦斯動力現(xiàn)象，或者相鄰礦井開采的同一煤層發(fā)生了突出，或者煤層瓦斯壓力達到或者超過0.74MPa的非突出礦井，未立即按照突出煤層管理并在規(guī)定時限內(nèi)進行突出危險性鑒定的(直接認定為突出礦井的除外)?！窘庾x】非突出煤層出現(xiàn)煤突然傾出或者壓出并伴隨強烈瓦斯涌出或者發(fā)生煤與瓦斯突出的動力現(xiàn)象，或者相鄰礦井開采的同一煤層發(fā)生了突出事故，或者實測煤層瓦斯壓力不小于0.74MPa的煤層，出現(xiàn)上述情況之一時未在7個工作日提出按照突出煤層管理的書面意見并實施，且半年內(nèi)未完成該煤層的突出危險性鑒定的?！緳z查方法】查瓦斯參數(shù)測定報告及突出動力分析記錄、調(diào)閱相鄰礦井突出記錄。煤礦安全生產(chǎn)標準化通風(fēng)部分單項考核7/29/20232023/7/29區(qū)域防突措施區(qū)域防突措施開采保護層

預(yù)抽煤層瓦斯

采掘范圍

揭煤范圍

預(yù)抽回采區(qū)域上保護層

下保護層

預(yù)抽區(qū)段預(yù)抽掘進條帶地面鉆孔

穿層鉆孔

順層鉆孔

“兩個四位一體”綜合防突措施第210條

不得將在本巷道施工順煤層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶瓦斯作為區(qū)域防突措施。7/29/20232023/7/29工作面局部防突技術(shù)措施水平?jīng)_孔深孔松動爆破水力沖刷高壓注水超前鉆孔卸壓槽掩護擋板超前支架金屬骨架淺孔松動爆破淺孔煤層注水鉆孔卸煤石門煤巷輔助采面“兩個四位一體”綜合防突措施7/29/20232023/7/29【連接】第35條有突出危險煤層新建礦井必須先抽后建。礦井建設(shè)開工前，應(yīng)當(dāng)對首采區(qū)突出煤層進行地面鉆井預(yù)抽瓦斯，且預(yù)抽率應(yīng)當(dāng)達到30%以上。第193條有突出危險煤層的新建礦井及突出礦井的新水平、新采區(qū)設(shè)計，必須有防突設(shè)計篇章。非突出礦井升級為突出礦井時，必須編制防突專項設(shè)計。第194條石門、井筒揭穿突出煤層必須編制防突專項設(shè)計，并報企業(yè)技術(shù)負責(zé)人審批。突出煤層采掘工作面必須編制防突專項設(shè)計。第453條突出礦井禁止使用煤電鉆，參數(shù)測定時不受此限。第215條

煤巷掘進工作面應(yīng)當(dāng)選用超前鉆孔預(yù)抽瓦斯、超前鉆孔排放瓦斯的防突措施或其他經(jīng)試驗證明有效的工作面防突措施。第216條

采煤工作面可采用超前鉆孔預(yù)抽瓦斯、超前鉆孔排放瓦斯、注水濕潤煤體、松動爆破或其他經(jīng)試驗證實有效的措施。第217條

突出煤層的采掘工作面，應(yīng)根據(jù)煤層實際情況選用防突措施，并遵守下列規(guī)定：(一)不得選用水力沖孔措施，傾角在8°以上的上山掘進工作面不得選用松動爆破、水力疏松措施。

2023/7/2934“兩個四位一體”綜合防突措施7/29/20232023/7/295.瓦斯抽采重大事故隱患(1)按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定應(yīng)當(dāng)建立而未建立瓦斯抽采系統(tǒng)的；【解讀】指高瓦斯礦井有下列情況之一的，未建立瓦斯抽采系統(tǒng)的：①任一采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或指任一掘進工作面斯涌出量大于3m3/min，用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理的；②礦井絕對瓦斯涌出量大于40m3/min。【檢查方法】查高瓦斯礦井瓦斯等級鑒定或者涌出量測定報告和監(jiān)控瓦斯超限報警月報及抽采設(shè)計。(2)突出礦井未裝備地面永久瓦斯抽采系統(tǒng)或者系統(tǒng)不能正常運行的；【解讀】指突出礦井主要瓦斯抽采泵及配套設(shè)備未裝備在地面服務(wù)全礦的或者已有地面永久瓦斯抽采系統(tǒng)時而出現(xiàn)故障、中斷抽采，影響安全生產(chǎn)的?！緳z查方法】查地面瓦斯抽采泵站及抽采監(jiān)測記錄。煤礦安全生產(chǎn)標準化通風(fēng)部分單項考核7/29/20232023/7/29(3)采掘工作面瓦斯抽采不達標組織生產(chǎn)的?！窘庾x】采掘工作面瓦斯抽采指標及效果未達到《瓦斯抽采達標暫行規(guī)定》的要求而進行生產(chǎn)的?！緳z查方法】查采掘工作面瓦斯抽采達標評判報告和監(jiān)控瓦斯超限月報表。煤礦安全生產(chǎn)標準化通風(fēng)部分單項考核7/29/2023煤礦瓦斯等級鑒定暫行辦法(安監(jiān)總煤裝[2011]162號)：當(dāng)f≤0.3、p≥0.74MPa，或0.3＜f≤0.5、p≥1.0MPa，或0.5＜f≤0.8、p≥1.50MPa，或p≥2.0MPa的，一般確定為突出煤層。2023/7/29【連接】第181條突出礦井必須建立地面永久抽采瓦斯系統(tǒng)。有下列情況之一的礦井，必須建立地面永久抽采瓦斯系統(tǒng)或井下臨時抽采瓦斯系統(tǒng)：(一)任一采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或者任一掘進工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理的。(二)礦井絕對瓦斯涌出量達到下列條件的：1.大于或者等于40m3/min；2.年產(chǎn)量1.0～1.5Mt的礦井，大于30m3/min；3.年產(chǎn)量0.6～1.0Mt的礦井，大于25m3/min；4.年產(chǎn)量0.4～0.6Mt的礦井，大于20m3/min；5.年產(chǎn)量小于或者等于0.4Mt的礦井，大于15m3/min。第85條建井期間有下列情況之一的，必須建立瓦斯抽采系統(tǒng)：(一)突出礦井在揭露突出煤層前。(二)任一掘進工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理的。

礦井抽采瓦斯系統(tǒng)7/29/20232023/7/29《煤礦瓦斯抽放規(guī)范》(AQ1027-2006)4.1凡符合下列情況之一的礦井，必須建立地面永久瓦斯抽放系統(tǒng)或井下移動泵站瓦斯抽放系統(tǒng)。4.1.1一個采煤工作面絕對瓦斯涌出量大于5m3/min或一個掘進工作面絕對瓦斯出量大于3m3/min，用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理的。4.1.2礦井絕對瓦斯涌出量達到以下條件的：——大于或等于40m3/min；——年產(chǎn)量1.0Mt～1.5Mt的礦井，大于30m3/min；——年產(chǎn)量0.6Mt～1.0Mt的礦井，大于25m3/min；——年產(chǎn)量0.4Mt～1.0Mt的礦井，大于25m3/min；——年產(chǎn)量等于或小于0.4Mt的礦井，大于15m3/min。4.1.3開采具有煤與瓦斯突出危險煤層。4.2凡符合4.1條件，并同時具備下列兩個條件的礦井，應(yīng)建立地面永久瓦斯抽放系統(tǒng)；——瓦斯抽放系統(tǒng)的抽放量可穩(wěn)定在2m3/min以上；——瓦斯資源可靠，儲量豐富，預(yù)計瓦斯抽放服務(wù)年限五年以上。

礦井抽采瓦斯系統(tǒng)7/29/20232023/7/29穿層鉆孔抽放瓦斯示意圖1-煤層；2-鉆孔；3-鉆場；4-運輸大巷；5-封閉墻；6-瓦斯管路每隔30m掘一10m的鉆場，每一鉆場向煤層打3～5孔，呈扇形布置，中孔微仰，兩側(cè)平孔?？组g距小于極限抽放半徑，一般30～

50m，鉆孔直徑70～

100mm，穿層后進入頂板0.5～

1m。抽放負壓不超過14KPa。鉆場封閉或插管封閉。鶴壁煤礦集團六礦穿層鉆孔瓦斯抽采方法2023/7/29順層鉆孔抽放瓦斯示意圖1-回風(fēng)巷道；2-運輸巷道；3-瓦斯管；4-抽放鉆孔；5-回采工作面先掘運輸巷道，掘進期間打順層鉆孔，回風(fēng)巷及切眼形成后再抽放一段時間。優(yōu)點：鉆孔不在煤巖中施工，鉆進施工速度快成本低，揭露煤層面積大。缺點：抽放時間短。主要技術(shù)參數(shù)：鉆孔直徑70～100mm，鉆孔長度40～

70m。鉆孔間距5～

20m，中低負壓抽放。提高預(yù)抽效果的措施：大直徑（陽泉300mm，3倍），提高負壓（鶴壁10.6KPa，0.25倍），交叉鉆孔（焦作，0.4～1倍），強化增透等。陽泉煤礦集團煤層順層鉆孔瓦斯抽采方法2023/7/29淮南謝一礦保護層開采鄰近層瓦斯綜合抽采方法參數(shù)：B11突出危險煤層瓦斯壓力4.5MPa，瓦斯含量14m3/t；B7、B8煤層瓦斯壓力1.1MPa，瓦斯含量8m3/t。層間距：B11~B9b70m；B9a~B9b5.6m；B8~B9b9.0m；B7~B9b20.5m；B6~B9b35.0m方法：開采層頂板走向鉆孔抽卸壓瓦斯法；開采層B9b采空區(qū)埋管法；B10底板網(wǎng)格式穿層孔抽卸壓瓦斯法；B6底板網(wǎng)格式穿層鉆孔抽卸壓瓦斯法。2023/7/29順層、穿層預(yù)抽瓦斯效果(1)對瓦斯涌出量主要來自于開采層采煤工作面評價范圍內(nèi)煤的可解吸瓦斯量滿足表1規(guī)定的，判定采煤工作面評價范圍瓦斯抽采效果達標。對于突出煤層，當(dāng)評價范圍內(nèi)所有測點測定的煤層殘余瓦斯壓力或殘余瓦斯含量都小于預(yù)期的防突效果達標瓦斯壓力或瓦斯含量、且施工測定鉆孔時沒有噴孔、頂鉆或其他動力現(xiàn)象時，則評判為突出煤層評價范圍預(yù)抽瓦斯防突效果達標；否則，判定以超標點為圓心、半徑100m范圍未達標。預(yù)期的防突效果達標瓦斯壓力或瓦斯含量按煤層始突深度處的瓦斯壓力或瓦斯含量取值；沒有考察出煤層始突深度處的煤層瓦斯壓力或含量時，分別按照0.74MPa、8m3/t取值。42采掘工作面預(yù)抽瓦斯達標7/29/20232023/7/2943礦井預(yù)抽瓦斯達標7/29/2023

表1采煤工作面回采前煤的可解吸瓦斯量應(yīng)達到的指標2023/7/29

表2采煤工作面瓦斯抽采率應(yīng)達到的指標(2)對瓦斯涌出量主要來自于鄰近層或圍巖的采煤工作面計算的瓦斯抽采率滿足表2規(guī)定時，其瓦斯抽采效果判定為達標。44礦井預(yù)抽瓦斯達標7/29/20232023/7/29(3)采掘工作面同時滿足風(fēng)速不超過4m/s、回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%時，判定采掘工作面瓦斯抽采效果達標。【連接】第487條所有礦井必須裝備安全監(jiān)控系統(tǒng)、人員位置監(jiān)測系統(tǒng)、有線調(diào)度通信系統(tǒng)。第490條安全監(jiān)控設(shè)備必須具有故障閉鎖功能。安全監(jiān)控系統(tǒng)必須具備甲烷電閉鎖和風(fēng)電閉鎖功能。第492條安全監(jiān)控設(shè)備必須定期調(diào)校、測試，每月至少1次。采用載體催化元件的甲烷傳感器必須使用校準氣樣和空氣氣樣在設(shè)備設(shè)置地點調(diào)校、便攜式甲烷檢測報警儀在儀器維修室調(diào)校，每15天至少1次。甲烷電閉鎖、風(fēng)電閉鎖和故障閉鎖功能每15天至少測試1次。會造成局部通風(fēng)機停電的，每半年調(diào)校1次。第685條礦井應(yīng)當(dāng)設(shè)置井下應(yīng)急廣播系統(tǒng)，保證井下人員能夠清晰聽見應(yīng)急指令。第686條入井人員必須隨身攜帶額定防護時間不低于30min的隔絕式自救器。2023/7/2945礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)2023/7/296.安全監(jiān)控重大事故隱患(1)突出礦井未裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)或者系統(tǒng)不能正常運行的；【解讀】指高瓦斯、突出礦井未裝備安全監(jiān)控系統(tǒng)或者系統(tǒng)時而間斷或者不能穩(wěn)定運行的?！緳z查方法】查監(jiān)控系統(tǒng)運行維護及故障維修記錄。(2)高瓦斯礦井未按規(guī)定安設(shè)、調(diào)校甲烷傳感器，人為造成甲烷傳感器失效的，瓦斯超限后不能斷電或者斷電范圍不符合規(guī)定的；【解讀】指高瓦斯礦井甲烷傳感器設(shè)備數(shù)量不足、位置不當(dāng)、不在現(xiàn)場調(diào)?；蛘叱谡{(diào)校，人為控制甲烷傳感器造成監(jiān)測數(shù)據(jù)失真，瓦斯達到斷電濃度不能斷電或者斷電控制范圍不夠的。【檢查方法】查監(jiān)控系統(tǒng)圖、甲烷傳感器調(diào)校記錄、甲烷超限斷電報警月報。煤礦安全生產(chǎn)標準化通風(fēng)部分單項考核7/29/20232023/7/29峨眉山市苗圃煤礦“5.5”突出事故2012年5月5日21點08分峨眉山市八益煤業(yè)苗圃煤礦井下+580m水平東翼43110東平巷掘進工作面發(fā)生一起煤與瓦斯突出事故，事故造成3人死亡。突出煤量26.79噸，突出瓦斯356.4m3。事故前43110掘進工作面瓦斯?jié)舛茸畲笾?4月20日0.11%4月21日0.27%4月22日0.15%4月23日0.28%4月24日0.65%4月25日0.42%4月26日4%4月28日0.82%4月29日0.55%4月30日1.61%5月1日0.26%5月2日3.89%5月3日4%5月4日4%5月5日4%煤科總院重慶研究院：瓦斯?jié)舛仁钦Ｖ?～2倍，必須警覺；瓦斯?jié)舛仁钦Ｖ?～5倍，必須采取措施。2023/7/292023/7/29(3)高瓦斯礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障沒有及時采取措施予以恢復(fù)的，或者對系統(tǒng)記錄的瓦斯超限數(shù)據(jù)進行修改、刪除、屏蔽的?！窘庾x】指高瓦斯礦井監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障，未在8h內(nèi)采取措施予以恢復(fù)的，或者人為對系統(tǒng)記錄的瓦斯超限數(shù)據(jù)進行修改、刪除、屏蔽的?！緳z查方法】查監(jiān)控系統(tǒng)故障處理記錄、瓦斯超限報警月報、瓦斯檢查日報。煤礦安全生產(chǎn)標準化通風(fēng)部分單項考核7/29/20232023/7/297.防滅火重大事故隱患(1)開采容易自燃和自燃的煤層時，未編制防止自然發(fā)火設(shè)計或者未按設(shè)計組織生產(chǎn)的；【解讀】開采容易自燃和自燃的煤層時，未編制防治自然發(fā)火設(shè)計或者未按設(shè)計組織實施而進行生產(chǎn)的。【檢查方法】查礦井防治自然發(fā)火的專項設(shè)計及實施記錄和現(xiàn)場。(2)高瓦斯礦井采用放頂煤采煤法不能有效防治煤層自然發(fā)火的；【解讀】高瓦斯礦井采用放頂煤法時，未能采取有效措施防治采空區(qū)(特別是工作面始采線、終采線、上下煤柱線和三角點)、煤層高冒區(qū)、煤柱破壞區(qū)自然發(fā)火的?！緳z查方法】查礦井防治自然發(fā)火的專項設(shè)計及放頂煤工作面防火措施和實施記錄及現(xiàn)場。煤礦安全生產(chǎn)標準化通風(fēng)部分單項考核7/29/20232023/7/29(3)有自然發(fā)火征兆沒有采取相應(yīng)的安全防范措施并繼續(xù)生產(chǎn)的?！窘庾x】發(fā)現(xiàn)自然發(fā)火征兆未采取相應(yīng)的安全防范措施并加大治理有效控制的，而繼續(xù)在影響區(qū)域作業(yè)的?！緳z查方法】查預(yù)測預(yù)報記錄、安全監(jiān)控日報、自然發(fā)火征兆地點防治安全技術(shù)措施。煤礦安全生產(chǎn)標準化通風(fēng)部分單項考核7/29/20232023/7/298.井下爆破重大事故隱患未按礦井瓦斯等級選用相應(yīng)的煤礦許用炸藥和雷管、未使用專用發(fā)爆器的，或者裸露放炮的。【解讀】低瓦斯礦井的巖石掘進工作面使用低于一級的煤礦許用炸藥；采煤工作面及煤、半煤巖巷掘進工作面未使用安全等級二級及以上的煤礦許用炸藥；高瓦斯礦井未使用安全等級三級及以上的煤礦許用炸藥；突出礦井未使用安全等級三級及以上的煤礦許用含水炸藥；采煤工作面及煤、半煤巖巷掘進工作面未使用毫秒雷管爆破；井下爆破未使用專用發(fā)爆器或者一個采煤工作面使用兩臺發(fā)爆器同時進行爆破。炸藥、雷管裸露在被爆破體表面的爆破?！緳z查方法】查現(xiàn)場及采掘工作面作業(yè)規(guī)程和炸藥、雷管使用說明書。煤礦安全生產(chǎn)標準化通風(fēng)部分單項考核7/29/20232023/7/292023/7/29522016年四川煤礦瓦斯事故1、2016年11月25日21時05分，華鎣山市龍灘煤電公司處理主平硐煤倉溜煤眼堵塞時發(fā)生瓦斯爆炸事故，造成4人死亡、2人受傷。初步原因：一是堵塞煤倉中煤體解析瓦斯無法排除，造成瓦斯積聚；二是違規(guī)使用三級煤礦乳化炸藥，而不是四級煤礦被筒化炸藥；三是放炮前未檢查瓦斯；四是放炮安全距離不足50m。2、2016年12月10日13時20分，鹽源縣博大鄉(xiāng)安達煤礦在停產(chǎn)整頓期間，生產(chǎn)副礦長等8人從+2227m主平硐入井例行巡查，發(fā)生有毒氣體中毒窒息事故，造成5人遇難、3人受傷。3、2016年7月5日23時16分，華鎣市錦春煤業(yè)有限責(zé)任公司發(fā)生煤與瓦斯突出事故，造成5人死亡。保護層保護范圍小，違規(guī)風(fēng)鎬掘進誘發(fā)突出事故。4、興文縣環(huán)遠煤礦2016年6月14日16：30分左右，有3名在11033運輸巷施工抽放鉆孔人員和1名帶班礦長共4人遇難。孔洞內(nèi)煤炭自燃產(chǎn)生大量CO，造成4名遇難者中毒死亡。2023/7/292023/7/299.基礎(chǔ)管理重大事故隱患沒有配備礦總工程師，以及負責(zé)通風(fēng)工作的專業(yè)技術(shù)人員的?！窘庾x】煤礦未配備專職的礦總工程師和礦通風(fēng)副總工程師的。專業(yè)技術(shù)人員是指依照國家人才法律法規(guī)，經(jīng)過國家人事部門全國統(tǒng)考合格，并經(jīng)國家主管部委注冊備案，頒發(fā)注冊執(zhí)業(yè)證書，在企業(yè)或事業(yè)單位從事專業(yè)技術(shù)工作的技術(shù)人員及具有前述執(zhí)業(yè)證書并從事專業(yè)技術(shù)管理工作，在1983年以前評定了專業(yè)技術(shù)職稱或在1984年以后考取了國家執(zhí)行資格并具有專業(yè)技術(shù)執(zhí)業(yè)證書的人員。

【檢查方法】查煤礦或者主體企業(yè)人事任命文件?！具B接】關(guān)于進一步加強煤礦企業(yè)安全技術(shù)管理工作的指導(dǎo)意見(安監(jiān)總煤裝[2011]51號)：煤礦企業(yè)要建立健全以總工程師(技術(shù)負責(zé)人)為首的安全技術(shù)管理體系，總工程師應(yīng)為同級領(lǐng)導(dǎo)班子成員，高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井應(yīng)設(shè)通風(fēng)副總工程師，水文地質(zhì)條件復(fù)雜(極復(fù)雜)的煤礦應(yīng)設(shè)水文地質(zhì)副總工程師。

煤礦安全生產(chǎn)標準化通風(fēng)部分單項考核7/29/20232023/7/29四川省人民政府辦公廳關(guān)于進一步加強煤礦安全生產(chǎn)工作的通知(川辦函[2011]166號)：(八)礦領(lǐng)導(dǎo)必須依法取得《礦長資格證》和《礦長安全資格證》，職能部門和隊級管理機構(gòu)配備的相關(guān)專業(yè)工程技術(shù)人員及安全生產(chǎn)管理人員必須依法取得《安全資格證》，班組長必須依法培訓(xùn)合格。(十一)正常生產(chǎn)的煤礦每個礦井至少應(yīng)配備2名全日制中專以上、煤礦相關(guān)主體專業(yè)(采礦、通風(fēng)安全、機電等)的技術(shù)人員，資源整合和技改煤礦至少應(yīng)配備1名技術(shù)人員。到2014年，全省每個煤礦至少應(yīng)配備4名專業(yè)技術(shù)人員。落實“川安委[2015]6號”精神的幾條措施9萬噸/年及以下的礦井，至少配備2名煤礦相關(guān)主體專業(yè)(采礦、通風(fēng)、機電、地測等)全日制中專以上學(xué)歷或采礦工程類技術(shù)員以上職稱的技術(shù)人員，9萬噸/年以上的，至少配備4名(條件同上)。2023/7/2954煤礦工程技術(shù)人員7/29/20232023/7/292016年淘汰工藝設(shè)備目錄2023/7/29二、工作要求(風(fēng)險管控、建設(shè)要點)1.通風(fēng)系統(tǒng)(1)礦井通風(fēng)方式、方法符合《煤礦井工開采通風(fēng)技術(shù)條件》(AQ1028)規(guī)定。礦井安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機裝置，1用1備；反風(fēng)設(shè)施完好，反風(fēng)效果符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；(2)礦井風(fēng)量計算準確，風(fēng)量分配合理，井下作業(yè)地點實際供風(fēng)量不小于所需風(fēng)量；礦井通風(fēng)系統(tǒng)阻力合理。2.局部通風(fēng)(1)掘進巷道通風(fēng)方式、方法符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，每一掘進巷道均有局部通風(fēng)設(shè)計，選擇合適的局部通風(fēng)機和匹配的風(fēng)筒；(2)局部通風(fēng)機安裝、供電、閉鎖功能、檢修、試驗等符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；(3)局部通風(fēng)機無循環(huán)風(fēng)。

煤礦安全生產(chǎn)標準化通風(fēng)部分單項考核7/29/20232023/7/293.通風(fēng)設(shè)施按規(guī)定及時構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施；設(shè)施可靠，利于通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)控；設(shè)施位置合理，墻體周邊掏槽符合規(guī)定，與圍巖填實接嚴不漏風(fēng)。4.瓦斯管理(1)按照礦井瓦斯等級檢查瓦斯，嚴格現(xiàn)場瓦斯管理工作，不形成瓦斯超限；(2)排放瓦斯，按規(guī)定制定專項措施，做到安全排放，無“一風(fēng)吹”。5.突出防治有防突專項設(shè)計，落實兩個“四位一體”綜合防突措施，采掘工作面不消突不推進。6.瓦斯抽采(1)瓦斯抽采設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、瓦斯管路檢查、鉆孔參數(shù)、監(jiān)測參數(shù)等符合《煤礦瓦斯抽放規(guī)范》(AQ1027)規(guī)定；(2)瓦斯抽采系統(tǒng)運行穩(wěn)定、可靠，抽采能力滿足《煤礦瓦斯抽采達標暫行規(guī)定》要求；(3)積極利用抽采瓦斯。煤礦安全生產(chǎn)標準化通風(fēng)部分單項考核7/29/20232023/7/297.安全監(jiān)控安全監(jiān)控系統(tǒng)滿足《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求》(AQ6201)、《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》(AQ1029)和《煤礦安全規(guī)程》的要求，維護、調(diào)校、檢定到位，系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠。8.防滅火(1)按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定建立防滅火系統(tǒng)、自然發(fā)火監(jiān)測系統(tǒng)，系統(tǒng)運行正常；(2)開采自燃煤層、容易自燃煤層進行煤層自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報工作；(3)井上、下消防材料庫設(shè)置和庫內(nèi)及井下重要崗點消防器材配備符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

煤礦安全生產(chǎn)標準化通風(fēng)部分單項考核7/29/20232023/7/299.粉塵防治(1)防塵供水系統(tǒng)符合《煤礦安全規(guī)程》要求；(2)隔爆設(shè)施安設(shè)地點、數(shù)容量及安裝質(zhì)量符合《煤礦井下粉塵綜合防治技術(shù)規(guī)范》(AQ1020)規(guī)定；(3)綜合防塵措施完善，防塵設(shè)備、設(shè)施齊全，使用正常。10.井下爆破(1)按《煤礦安全規(guī)程》要求建設(shè)和管理井下爆炸物品庫，爆炸物品庫存、領(lǐng)用等各環(huán)節(jié)按制度執(zhí)行；(2)井下爆破作業(yè)按照爆破作業(yè)說明書進行，爆破作業(yè)執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”制度；(3)正確處理拒爆、殘爆。

煤礦安全生產(chǎn)標準化通風(fēng)部分單項考核7/29/20232023/7/2911.基礎(chǔ)管理(1)建立組織保障體系，設(shè)立相應(yīng)管理機構(gòu)，完善各項管理制度，明確人員負責(zé)，有序有效開展工作；(2)按規(guī)定繪制圖紙，完善相關(guān)記錄、臺賬、報表、報告、計劃及支持性文件等資料，并與現(xiàn)場實際相符；(3)管理、技術(shù)以及作業(yè)人員掌握相應(yīng)的崗位技能，規(guī)范操作，無違章指揮、違章作業(yè)和違反勞動紀律(以下簡稱“三違”)行為，作業(yè)前進行安全確認。煤礦安全生產(chǎn)標準化通風(fēng)部分單項考核7/29/20232023/7/29三、評分方法1.按表4-1評分，通風(fēng)11個大項每大項標準分為100分，按照所檢查存在的問題進行扣分，各小項分數(shù)扣完為止。2.以11個大項：通風(fēng)系統(tǒng)、局部通風(fēng)、通風(fēng)設(shè)施、瓦斯管理、突出防治、瓦斯抽采、安全監(jiān)控、防滅火、粉塵防治、井下爆破、基礎(chǔ)管理的最低分作為通風(fēng)部分得分。不涉及的大項，如突出防治或者瓦斯抽采等，該大項不考核。3.“局部通風(fēng)”大項以所檢查的各局部通風(fēng)區(qū)域中最低分為該大項得分。(1)局部通風(fēng)區(qū)域是指1個掘進工作面使用的局部通風(fēng)機及關(guān)聯(lián)風(fēng)筒；煤礦安全生產(chǎn)標準化通風(fēng)部分單項考核7/29/202310～15m10～15m10～15m≤5m≤5mT2T2T1T1T3局部通風(fēng)機(2)局部通風(fēng)區(qū)域:相鄰掘進巷道局部通風(fēng)機安設(shè)在同一條巷道內(nèi)且部分風(fēng)筒敷設(shè)在同一段巷道內(nèi)的局部通風(fēng)裝備范圍。2023/7/294、“通風(fēng)設(shè)施”大項以所檢查的分項的平均分之和為該大項得分。通風(fēng)設(shè)施有4個分項，每檢查考核一道通風(fēng)設(shè)施，結(jié)合相應(yīng)分項打分，分項得分為檢查考核道數(shù)得分的算術(shù)平均值28、18、25、17.5，分項得分之和88.5為通風(fēng)設(shè)施得分。煤礦安全生產(chǎn)標準化通風(fēng)部分單項考核7/29/20232023/7/29煤礦安全生產(chǎn)標準化通風(fēng)部分單項考核7/29/20232023/7/295.大項內(nèi)容中缺項時，按式進行折算：式中：A—實得分數(shù)；B—缺項標準分數(shù)；C—檢查得分數(shù)。大項內(nèi)容中缺項是指缺一分項或者整小項。檢查考核周期中，井下不存在風(fēng)橋設(shè)施，這一分項按缺項折算；按規(guī)定采區(qū)不需要設(shè)專用回風(fēng)巷，而通風(fēng)系統(tǒng)第3小項“采區(qū)專用回風(fēng)巷不用于運輸、安設(shè)電氣設(shè)備，突出區(qū)不行人；專用回風(fēng)巷道維修時制定專項措施，經(jīng)礦總工程師審批”，按缺小項折算。開采不易自燃煤層的礦井而防滅火第2小項“開采自燃、容易自燃煤層的采掘工作面作業(yè)規(guī)程有防止自然發(fā)火的技術(shù)措施，并嚴格執(zhí)行”，按缺小項折算分。未檢查考核到的已有項目，不能按缺項折算，應(yīng)得滿分。煤礦安全生產(chǎn)標準化通風(fēng)部分單項考核7/29/20232023/7/29

一、通風(fēng)系統(tǒng)(100分)(一)系統(tǒng)管理(55分)1.全礦井、一翼或者一個水平通風(fēng)系統(tǒng)改變時，編制通風(fēng)設(shè)計及安全技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人審批；巷道貫通前應(yīng)當(dāng)制定貫通專項措施，經(jīng)礦總工程師審批；井下爆炸物品庫、充電硐室、采區(qū)變電所、實現(xiàn)采區(qū)變電所功能的中央變電所有獨立的通風(fēng)系統(tǒng)。

【解讀】明確了改變?nèi)V井、一翼或者一個水平通風(fēng)系統(tǒng)(改變通風(fēng)方式、進回風(fēng)巷道及數(shù)量、更換主要通風(fēng)機等)時，由礦總工程師組織編制相應(yīng)通風(fēng)設(shè)計及安全技術(shù)措施，經(jīng)煤礦上級業(yè)務(wù)主管企業(yè)技術(shù)負責(zé)人審批。改造設(shè)計重點內(nèi)容：概況，通風(fēng)現(xiàn)狀，改造方案，推薦方案的工程設(shè)計、經(jīng)費、效果、安技措施等。新加了實現(xiàn)采區(qū)變電所功能的中央變電所有獨立的通風(fēng)系統(tǒng)，主要考慮采區(qū)使用機電設(shè)備較多，若置放中央變電所，一旦出現(xiàn)電氣火災(zāi)事故，火災(zāi)產(chǎn)生高溫有害氣體直接波及礦井安全。煤礦安全生產(chǎn)標準化通風(fēng)部分-通風(fēng)12023/7/29

2.井下沒有違反《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的擴散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)和利用局部通風(fēng)機通風(fēng)的采煤工作面；對于允許布置的串聯(lián)通風(fēng)，制定安全技術(shù)措施，其中開拓新水平和準備新采區(qū)的開掘巷道的回風(fēng)引入生產(chǎn)水平的進風(fēng)中的安全技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人審批，其他串聯(lián)通風(fēng)的安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師審批。

【解讀】去除了井下沒有違反《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)，因為違反規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)屬于重大事故隱患。但增加了允許布置的串聯(lián)通風(fēng)制定安全技術(shù)措施的審批權(quán)限。3.采區(qū)專用回風(fēng)巷不用于運輸、安設(shè)電氣設(shè)備，突出區(qū)不行人；專用回風(fēng)巷道維修時制定專項措施，經(jīng)礦總工程師審批。

【解讀】新加一小項，原標準要求“未按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定設(shè)置采區(qū)專用回風(fēng)巷”，屬于重大事故隱患范疇，其內(nèi)容歸屬重大事故隱患判定。新標準對采區(qū)專用回風(fēng)巷使用管理及維護措施提出了要求，即專用回風(fēng)巷道維修時制定專項措施，經(jīng)礦總工程師審批。煤礦安全生產(chǎn)標準化通風(fēng)部分-通風(fēng)12023/7/29

4.裝有主要通風(fēng)機的回風(fēng)井口的防爆門符合規(guī)定，每6個月檢查維修1次；每季度至少檢查1次反風(fēng)設(shè)施；制定年度全礦性反風(fēng)技術(shù)方案，按規(guī)定審批，實施有總結(jié)報告，并達到反風(fēng)效果。

【解讀】去除了礦技術(shù)負責(zé)人每月至少1次通風(fēng)系統(tǒng)審查，因通風(fēng)系統(tǒng)審查屬于隱患排查內(nèi)容，歸屬事故隱患排查部分。將反風(fēng)演習(xí)計劃改為年度全礦性反風(fēng)技術(shù)方案，原反風(fēng)計劃是針對年度反風(fēng)演習(xí)來制定的，而對有火區(qū)的礦井，反風(fēng)可能造成危害時，年度內(nèi)暫不進行反風(fēng)演習(xí)，但必須對反風(fēng)設(shè)施的完好情況進行檢查，并制定發(fā)生火災(zāi)時的反風(fēng)技術(shù)方案。正常的反風(fēng)技術(shù)方案，由礦總工程師批準，實施有總結(jié)報告；年度內(nèi)不進行反風(fēng)演習(xí)，其反風(fēng)技術(shù)方案由企業(yè)技術(shù)負責(zé)人審批，礦備案。煤礦安全生產(chǎn)標準化通風(fēng)部分-通風(fēng)12023/7/291、礦長審批5項(1)第254條如果必須在井下主要硐室、主要進風(fēng)井巷和井口房內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，安全措施；(2)第299條水體下開采的編制專項開采設(shè)計；(3)第308條水文地質(zhì)條件復(fù)雜、極復(fù)雜或者有突水淹井危險的礦井，制定防突(透)水措施；(4)第674條煤礦企業(yè)必須編制應(yīng)急救援預(yù)案并組織評審；(5)第701條煤礦企業(yè)儲備必要的應(yīng)急救援裝備及物資。2、煤礦企業(yè)總工程師審批19項煤礦企業(yè)：《煤礦安全規(guī)程》(1)第101條軟巖條件下初撐力確實達不到要求的，制定措施；(2)第142條改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)時，編制通風(fēng)設(shè)計及安全措施；(3)第148條在未構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)前，有噴出突出危險礦井中為構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)的掘進巷道的回風(fēng)，引入生產(chǎn)水平進風(fēng)中，制定安全措施；(4)第152條煤層傾角大于12°的采煤工作面采用下行通風(fēng)；(5)第158條改變主要通風(fēng)機轉(zhuǎn)數(shù)、葉片角度或者對旋式主要通風(fēng)機運轉(zhuǎn)級數(shù)；(6)第176條停風(fēng)區(qū)中甲烷濃度或者二氧化碳濃度超過3.0％時，制定安全排放瓦斯措施；(7)第194條石門、井筒揭穿突出煤層必須編制防突專項設(shè)計；7/29/2023煤礦安全生產(chǎn)標準化通風(fēng)部分-通風(fēng)12023/7/29《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》(8)第23條突出煤層采掘工作面回風(fēng)側(cè)不得設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)量的設(shè)施；易自燃煤層的回采工作面確需設(shè)置調(diào)節(jié)設(shè)施的；(9)第26條煤礦企業(yè)、礦井的技術(shù)負責(zé)人對防突工作負技術(shù)責(zé)任，組織編制、審批、檢查防突工作規(guī)劃、計劃和措施；(10)第37條區(qū)域預(yù)測結(jié)果；(11)第39條所有區(qū)域防突措施；(12)第40條保護效果檢驗、保護范圍考察結(jié)果報煤礦企業(yè)技術(shù)負責(zé)人批準；

(13)第42條根據(jù)煤層瓦斯壓力或者瓦斯含量進行區(qū)域預(yù)測臨界值應(yīng)當(dāng)由具有突出危險性鑒定資質(zhì)單位進行試驗考察。在試驗前和應(yīng)用前應(yīng)當(dāng)由煤礦企業(yè)技術(shù)負責(zé)人批準。區(qū)域預(yù)測新方法的研究試驗應(yīng)當(dāng)由具有突出危險性鑒定資質(zhì)的單位進行，并在試驗前由煤礦企業(yè)技術(shù)負責(zé)人批準；(14)第47條(四)開采保護層時，采空區(qū)內(nèi)不得留有煤(巖)柱。特殊情況需留煤(巖)柱時，經(jīng)煤礦企業(yè)技術(shù)負責(zé)人批準，作好記錄，將煤(巖)柱位置和尺寸準確地標在采掘工程平面圖上；

7/29/2023煤礦安全生產(chǎn)標準化通風(fēng)部分-通風(fēng)12023/7/29(15)第42條根據(jù)煤層瓦斯壓力或者瓦斯含量進行區(qū)域預(yù)測的臨界值在試驗前和應(yīng)用前，區(qū)域預(yù)測新方法的研究試驗在試驗前；(16)第47條開采保護層時，特殊情況需留煤(巖)柱時；(17)第69條對于各類工作面，除載明采用的工作面預(yù)測方法外的其他新方法的研究試驗前；(18)第48條保護層和被保護層開采設(shè)計依據(jù)的保護層有效保護范圍等有關(guān)參數(shù)應(yīng)當(dāng)根據(jù)試驗考察確定；

(19)第69條應(yīng)針對各煤層發(fā)生煤與瓦斯突出的特點和條件試驗確定工作面預(yù)測的敏感指標和臨界值，并作為判定工作面突出危險性的主要依據(jù)。試驗應(yīng)由具有突出危險性鑒定資質(zhì)的單位進行，在試驗前和應(yīng)用前應(yīng)當(dāng)由煤礦企業(yè)技術(shù)負責(zé)人批準。

煤礦通風(fēng)安全生產(chǎn)標準化工作建設(shè)要點7/29/20232023/7/293、煤礦總工程師審批4項或19項(1)第17條(二)地質(zhì)測量部門在采掘工作面距離未保護區(qū)邊緣50m前，編制臨近未保護區(qū)通知單，并報礦技術(shù)負責(zé)人審批后交有關(guān)采掘區(qū)(隊)；(2)第29條采掘修改或補充措施，并按原措施的審批程序重新審批后方可繼續(xù)作業(yè)時，由于地質(zhì)條件或者其他原因不能執(zhí)行所規(guī)定的防突措施的，經(jīng)礦井技術(shù)負責(zé)人組織有關(guān)人員到現(xiàn)場調(diào)查后，由原措施編制部門提出施工；(3)第41條預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域措施效果檢驗結(jié)果應(yīng)當(dāng)經(jīng)礦技術(shù)負責(zé)人批準；(4)第67條突出煤層的每個煤巷掘進工作面和采煤工作面都應(yīng)當(dāng)編制工作面專項防突設(shè)計。

7/29/2023煤礦安全生產(chǎn)標準化通風(fēng)部分-通風(fēng)12023/7/29煤礦安全生產(chǎn)標準化通風(fēng)部分單項考核7/29/20237/29/2023(二)風(fēng)量配置(45分)

2.礦井每年進行1次通風(fēng)能力核定；每10天至少進行1次井下全面測風(fēng)，井下各硐室和巷道的供風(fēng)量滿足計算所需風(fēng)量。

【解讀】礦井通風(fēng)能力核定由煤礦企業(yè)或有核定能力單位承擔(dān)，年度采掘計劃嚴格按照核定生產(chǎn)能力安排。將采掘工作面的供風(fēng)量符合規(guī)定，移到重大事故隱患判定內(nèi)容考核。井下硐室和巷道的供風(fēng)量符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定改為滿足計算所需風(fēng)量。便于全面考核，也符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定允許煤礦企業(yè)制定礦井風(fēng)量計算方法，計算各用風(fēng)地點及采區(qū)、礦井所需風(fēng)量作為供風(fēng)標準，來衡量供風(fēng)量是否滿足。4.采煤工作面進、回風(fēng)巷實際斷面不小于設(shè)計斷面的2/3；其他通風(fēng)巷道實際斷面不小于設(shè)計斷面的4/5；礦井通風(fēng)系統(tǒng)的阻力符合AQ1028規(guī)定；礦井內(nèi)各地點風(fēng)速符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

【解讀】在以巷道斷面定義道嚴重失修率不變的基礎(chǔ)上，將回風(fēng)巷失修率不高于7%，嚴重失修率不高于3%及主要進回風(fēng)巷道實際斷面不小于設(shè)計斷面的2/3，統(tǒng)一改為除采煤工作面進、回風(fēng)巷之外的其他通風(fēng)巷道實際斷面不小于設(shè)計斷面的4/5，便于考核，并擴大所有通風(fēng)巷道斷面變化的考核。煤礦安全生產(chǎn)標準化通風(fēng)部分-通風(fēng)12023/7/29礦井風(fēng)網(wǎng)匹配和井巷允許風(fēng)速

煤礦井工開采通風(fēng)技術(shù)條件《煤礦安全規(guī)程》7/29/20232023/7/29

5.礦井主要通風(fēng)機安設(shè)監(jiān)測系統(tǒng)，能夠?qū)崟r準確監(jiān)測風(fēng)機運行狀態(tài)、風(fēng)量、風(fēng)壓等參數(shù)。

【解讀】將主要通風(fēng)機監(jiān)測系統(tǒng)以監(jiān)測主要通風(fēng)機及電機運轉(zhuǎn)情況，并按規(guī)定安裝正壓計，負壓計和全壓計等監(jiān)測儀器儀表改為能夠?qū)崟r準確監(jiān)測風(fēng)機運行狀態(tài)、風(fēng)量、風(fēng)壓等參數(shù)。其目的只要風(fēng)機在線監(jiān)測系統(tǒng)能準確監(jiān)測風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓等參數(shù)，可不必強制裝備正壓計等壓力觀測計等。煤礦安全生產(chǎn)標準化通風(fēng)部分-通風(fēng)12023/7/29

(一)裝備措施(50分)1掘進通風(fēng)方式符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，采用局部通風(fēng)機供風(fēng)的掘進巷道應(yīng)安設(shè)同等能力的備用局部通風(fēng)機，實現(xiàn)自動切換。局部通風(fēng)機的安裝、使用符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，實行掛牌管理，不發(fā)生循環(huán)風(fēng)；不出現(xiàn)無計劃停風(fēng)，有計劃停風(fēng)前制定專項通風(fēng)安全技術(shù)措施。

【解讀】新加了掘進面通風(fēng)方式符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，即掘進巷道必須采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)或者局部通風(fēng)機通風(fēng)。若掘進巷道距離不長且具備全風(fēng)壓通風(fēng)條件應(yīng)當(dāng)優(yōu)先采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)；如果采用局部通風(fēng)機通風(fēng)，煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進面應(yīng)當(dāng)采用壓入式，不得采用抽出式(壓氣、水力引射器不受此限)；如果采用混合式，必須編制安全措施，經(jīng)礦總工程師批準。瓦斯噴出區(qū)域和突出煤層采用局部通風(fēng)機通風(fēng)時，必須采用壓入式。局部通風(fēng)機安裝和使用符合《煤礦安全規(guī)程》第164條規(guī)定。煤礦安全生產(chǎn)標準化通風(fēng)部分-局部通風(fēng)22023/7/29

(二)風(fēng)筒敷設(shè)(50分)1.風(fēng)筒末端到工作面的距離和自動切換的交叉風(fēng)筒接頭的規(guī)格、安設(shè)標準符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

【解讀】將風(fēng)筒末端出風(fēng)口風(fēng)量符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定及巷道中風(fēng)速應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，并保證工作面和回風(fēng)流的瓦斯?jié)舛炔怀薹謩e移至重大事故隱患判定及通風(fēng)系統(tǒng)和瓦斯管理3項內(nèi)容。增加了“自動切換的交叉風(fēng)筒接頭規(guī)格、安設(shè)標準符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定”內(nèi)容。要求交叉風(fēng)筒與使用風(fēng)筒規(guī)格及接頭匹配，安設(shè)位置能夠保證自動切換、調(diào)節(jié)靈活可靠，不漏風(fēng)。2.使用抗靜電、阻燃風(fēng)筒，實行編號管理。風(fēng)筒接頭嚴密，無破口(末端20m除外)，無反接頭；軟質(zhì)風(fēng)筒接頭反壓邊，硬質(zhì)風(fēng)筒接頭加墊、螺釘緊固。

【解讀】新加風(fēng)筒編號管理，便于及時針對性風(fēng)筒檢查維護處理。刪除了“炮掘工作面應(yīng)使用硬質(zhì)風(fēng)筒，并采用防摩擦起火的材料吊掛”的規(guī)定。其一硬質(zhì)風(fēng)筒不便于及時更換維護，且工作面出口端風(fēng)筒較難保護；其二風(fēng)筒常用的鋼絲吊掛線與風(fēng)筒金屬環(huán)摩擦的靜電能達不到引燃瓦斯、煤塵的能量，尚未因吊線引起瓦斯、煤塵燃爆案例。煤礦安全生產(chǎn)標準化通風(fēng)部分-局部通風(fēng)22023/7/29

(一)設(shè)施管理(30分)1.及時構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施(指永久密閉、風(fēng)門、風(fēng)窗和風(fēng)橋)，設(shè)施墻(橋)體采用不燃性材料構(gòu)筑，其厚度不小于0.5m(防突風(fēng)門、風(fēng)窗墻體不小于0.8m)，嚴密不漏風(fēng)。

【解讀】新加了及時構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施，本標準除采空區(qū)及停風(fēng)區(qū)封閉有時限外，其他設(shè)施構(gòu)建沒有時限約束，但需構(gòu)建設(shè)施應(yīng)提前考慮，具備構(gòu)建條件立即實施，不影響通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整及各作業(yè)地點的風(fēng)量、風(fēng)壓及瓦斯?jié)舛茸兓?。將風(fēng)橋橋體厚度即風(fēng)橋底部與下部巷道頂板的垂距不小于1.5m改為不小于0.5m。因橋面即不通車又不構(gòu)筑其他設(shè)施，只要夠風(fēng)橋強度能行人，并嚴密不漏風(fēng)即可，0.5m厚就能滿足要求。煤礦安全生產(chǎn)標準化通風(fēng)部分-通風(fēng)設(shè)施32023/7/29

2.密閉、風(fēng)門、風(fēng)窗墻體周邊按規(guī)定掏槽，墻體與煤巖接實，四周有不少于0.1m的裙邊，周邊及圍巖不漏風(fēng)；墻面平整、無裂縫、重縫和空縫，并進行勾縫或者抹面或者噴漿，抹面的墻面1m2內(nèi)凸凹深度不大于10mm?！窘庾x】新加了構(gòu)建設(shè)施巷道圍巖不漏風(fēng)及墻面噴漿的規(guī)定。因圍巖漏風(fēng)尤其密閉處的圍巖漏風(fēng)，就失去封閉的作用，會引起封閉區(qū)內(nèi)煤的氧化自燃，增加礦井內(nèi)部漏風(fēng)等不利因素。墻面噴漿處理不單起到密實墻體作用，還能增加墻體強度，有條件應(yīng)當(dāng)優(yōu)先采用。4.設(shè)施統(tǒng)一編號，每道設(shè)施有規(guī)格統(tǒng)一的施工說明及檢查維護記錄牌?！窘庾x】新加了設(shè)施統(tǒng)一編號及檢查維護和風(fēng)橋有施工說明內(nèi)容。便于針對性檢查維護及時處理。設(shè)施編號、施工說明內(nèi)容、檢查人、維護人和時間等項目可統(tǒng)一填寫同一塊管理記錄牌板上。煤礦安全生產(chǎn)標準化通風(fēng)部分-通風(fēng)設(shè)施32023/7/29(二)密閉(20分)1.密閉位置距全風(fēng)壓巷道口不大于5m，設(shè)有規(guī)格統(tǒng)一的瓦斯檢查牌板和警標，距巷道口大于2m的設(shè)置柵欄；密閉前無瓦斯積聚。所有導(dǎo)電體在密閉處斷開(在用的管路采取絕緣措施處理除外)。

【解讀】新加了密閉位置距全風(fēng)壓巷道口不大于5m，密閉距巷道口大于2m的應(yīng)設(shè)置柵欄。密閉位置非常重要，距全風(fēng)壓巷道距離過大，擴散風(fēng)流進不去，密閉前易積聚瓦斯形成隱患。因此規(guī)定不大于5m，小于機電硐室擴散通風(fēng)不得超過6m的要求。一般情況下封閉位置在巷道口4～5m處，因封閉地點巷道壓力大構(gòu)筑墻體較厚或者時間長密閉墻體及閉前巷道失修嚴重應(yīng)當(dāng)在閉前再加固處理，加閉后距巷道口不足2m，閉前可不設(shè)柵欄。2.密閉內(nèi)有水時設(shè)有反水池或者反水管，采空區(qū)密閉設(shè)有觀測孔、措施孔，且孔口設(shè)置閥門或者帶有水封結(jié)構(gòu)。

【解讀】將“有自然發(fā)火煤層采空區(qū)密閉”改為“所有采空區(qū)密閉”設(shè)置觀測孔、措施孔。因為對于不易自燃的高瓦斯或者突出煤層的采空區(qū)的瓦斯進行抽采，也要進行瓦斯觀測，需設(shè)觀測孔、措施孔。煤礦安全生產(chǎn)標準化通風(fēng)部分-通風(fēng)設(shè)施32023/7/29采空區(qū)密閉必須符合《礦井密閉防滅火技術(shù)規(guī)范》(AQ

1044-2007)要求:4.5火區(qū)密閉和防火永久密閉都應(yīng)在離地板高度為墻高的2/3處設(shè)直徑不小于25mm的檢測口，用于觀測壓差、氣溫和取氣樣；封閉區(qū)內(nèi)高外低處的密閉應(yīng)安裝直徑50mm以上放水管，并帶有水封結(jié)構(gòu)或安裝閥門，離底板高度為0.3m，用于觀測水溫、釋放積水；另外在密閉的頂部還要安裝直徑上小于100mm的灌漿管，以備灌漿使用。9.1

根據(jù)測定出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一即定為出現(xiàn)自燃發(fā)火隱患：(1)密閉內(nèi)出現(xiàn)CO2且呈上升趨勢；(2)密閉內(nèi)水溫、氣溫呈上升趨勢；(3)密閉附近煤溫、巖溫呈上升趨勢。9.2

根據(jù)測定，出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一即定為出現(xiàn)發(fā)生自燃火災(zāi)，防火失?。?1)密閉內(nèi)出現(xiàn)煙霧；(2)密閉附近煤溫、巖溫上升超過70℃。煤礦安全生產(chǎn)標準化通風(fēng)部分-通風(fēng)設(shè)施32023/7/29【鏈接】第155條控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)墻、風(fēng)窗等設(shè)施必須可靠。不應(yīng)在傾斜運輸巷中設(shè)置風(fēng)門；如果必須設(shè)置風(fēng)門，應(yīng)當(dāng)安設(shè)自動風(fēng)門或者設(shè)專人管理，并有防止礦車或者風(fēng)門碰撞人員以及礦車碰壞風(fēng)門的安全措施。開采突出煤層時，工作面回風(fēng)側(cè)不得設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)量的設(shè)施。第154條采空區(qū)必須及時封閉。必須隨采煤工作面的推進逐個封閉通至采空區(qū)的連通巷道。采區(qū)開采結(jié)束后45天內(nèi)，必須在所有與已采區(qū)相連通的巷道中設(shè)置密閉墻，全部封閉采區(qū)。第274條礦井必須制定防止采空區(qū)自然發(fā)火的封閉及管理專項措施。采煤工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)進行永久性封閉，每周1次抽取封閉采空區(qū)氣樣進行分析，并建立臺賬。開采自燃和容易自燃煤層，應(yīng)當(dāng)及時構(gòu)筑各類密閉并保證質(zhì)量。與封閉采空區(qū)連通的各類廢棄鉆孔必須永久封閉。煤礦安全生產(chǎn)標準化通風(fēng)部分-通風(fēng)設(shè)施37/29/20237/29/2023

(三)風(fēng)門風(fēng)窗(30分)1.每組風(fēng)門不少于2道，其間距不小于5m(通車風(fēng)門間距不小于1列車長度)，主要進、回風(fēng)巷之間的聯(lián)絡(luò)巷設(shè)具有反向功能的風(fēng)門，其數(shù)量不少于2道；通車風(fēng)門按規(guī)定設(shè)置和管理，并有保護風(fēng)門及人員的安全措施。(10分)

【解讀】將主要進、回風(fēng)巷之間的風(fēng)門應(yīng)設(shè)反向風(fēng)門改為主要進、回風(fēng)巷之間的聯(lián)絡(luò)巷設(shè)具有反向功能的風(fēng)門，即正向風(fēng)門具有反向作用，反風(fēng)是不能反開。這種風(fēng)門也叫風(fēng)壓平衡風(fēng)門，風(fēng)壓大的地點較實用。將“通車風(fēng)門前要設(shè)置防撞裝置”改為“通車風(fēng)門按規(guī)定設(shè)置和管理，并有保護風(fēng)門及人員的安全措施”。修改后不單考慮對通車風(fēng)門保護和管理，同時要考慮通行人員的安全，更全面。通車風(fēng)門應(yīng)當(dāng)設(shè)在平巷中，不應(yīng)設(shè)在傾斜的運輸巷中，如果必須設(shè)在傾斜巷中，應(yīng)當(dāng)設(shè)自動風(fēng)門或者設(shè)專人管理，并有防止礦車或者風(fēng)門碰撞人員及礦車撞壞風(fēng)門的安全技術(shù)措施。(三)風(fēng)橋(20分)煤礦安全生產(chǎn)標準化通風(fēng)部分-通風(fēng)設(shè)施32023/7/29