大體積混凝土測溫布置

大體積混泥土測溫孔布置1、首先，我說一下為什么要測溫？

施工混凝土內(nèi)部熱量較難散發(fā)，外部表面熱量散發(fā)較快，內(nèi)部和外部熱脹冷縮過程相應(yīng)會在混凝土表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。溫差大到一定程度，混凝土表面拉應(yīng)力超過當(dāng)時的混凝土極限抗拉強(qiáng)度時，在混凝土表面會產(chǎn)生有害裂縫，有時甚至貫穿裂縫。另外，混凝土硬化后隨溫度降低產(chǎn)生收縮，由于受到地基約束，會產(chǎn)生很大外約束力，當(dāng)超過當(dāng)時的混凝土極限抗拉強(qiáng)度時，也會產(chǎn)生裂縫。為了了解基礎(chǔ)大體積混凝土內(nèi)部由于水化熱引起的溫度升降規(guī)律，掌握基礎(chǔ)混凝土中心與表面、表面與大氣溫度間的溫度變化情況，以便采取必要的措施。

2、其次，測溫的方法：

比較常用的是：采用建筑電子測溫儀（JDC-2）配合預(yù)埋測溫導(dǎo)線進(jìn)行測溫。具體操作如下：

（1）、混凝土澆搗前測出各測溫探頭的初始溫度值，并作好記錄。

（2）、混凝土澆搗前測出大氣溫度及入?；炷翜囟炔⒆骱糜涗?。

（3）、自混凝土入模至澆搗完畢的四天期間內(nèi)每隔二小時測溫一次，以后每隔四小時測溫一次。一般十～十四天后可停止測溫，或溫度梯度＜20度時，可停止測溫。

（4）、每測溫一次，應(yīng)記錄、計(jì)算每個測溫點(diǎn)的升降值及溫差值。

3、測溫導(dǎo)線的具體埋設(shè)：

對于這個問題，仁者見仁，智者見智，我就不評說什么，我來說一下我的具體操作。

豎向?qū)Ь€埋設(shè)，我采用的是1根20的鋼筋做豎向支撐，記得是：3米的承臺砼，豎向共埋設(shè)了4根導(dǎo)線（每處），用30mm*30mm*30mm的小木方綁在鋼筋上做隔離，然后安裝測溫導(dǎo)線上的探頭，用電工用的相色帶綁牢，4個探頭的安裝高度分別為：底板上部20公分，砼中心處，砼表面下20公分，砼表面。。。。。。電子測溫比較貴也麻煩，還是埋設(shè)測溫管的好。

1、測溫管的制作

測溫管采用PVC管制作而成，內(nèi)徑17㎜，長度按埋設(shè)位置的基礎(chǔ)筏板厚度加工，下口塞入長600㎜的ф16紫銅管，外面用膠布裹堅(jiān)實(shí)，紫銅管下端用膠布層層封住，PVC管上露200，管內(nèi)灌入機(jī)油，澆筑砼前插入一根ф14的鋼筋防止塑料管變形，塞緊管口后膠布密封。表面溫度測量點(diǎn)直接用30㎝長鍍鋅管點(diǎn)焊在上層鋼筋網(wǎng)片上。

2、測溫點(diǎn)的布置

測溫點(diǎn)的布置原則應(yīng)在有代表性的整個基礎(chǔ)底板最深處、底板四個角點(diǎn)及結(jié)構(gòu)尺寸變化較大的地方。測溫點(diǎn)的布置詳見測溫點(diǎn)布置圖，測溫點(diǎn)分別設(shè)置在筏板的下部和中間位置，表面溫度在砼面向下5-10㎝部位量取。

3、測溫的時間

砼澆注完6至10小時開始測溫。2d內(nèi)，每2h測溫一次；

齡期3-7d內(nèi)，每4h測溫一次，7天后一天測一次，14天后結(jié)束測溫，每次測溫同時須測出周圍環(huán)境的溫度。

測溫管在基礎(chǔ)中的預(yù)埋方法見下圖：

關(guān)鍵詞：大體積混凝土；布置；測溫；控制；熱電偶

1熱電偶測溫技術(shù)

1.1測溫儀器

專用建筑測溫線；

JDC-2型建筑電子測溫儀，精度0.1℃，量程-30℃～130℃；

銅熱電偶溫度傳感器。

1.2熱電偶的埋設(shè)

（1）所有熱電偶的埋設(shè)，必須按測溫布置圖進(jìn)行編號，以3～5個為一個測點(diǎn)，3~5個測點(diǎn)為一個區(qū)，每個熱電偶均得編號，并在埋設(shè)前進(jìn)行測試檢驗(yàn)。

（2）熱電偶必須在鋼筋綁扎完畢和混凝土澆注前安好，需綁扎在橫向較粗鋼筋的下側(cè)，測溫線應(yīng)綁在鋼筋上,其溫感部位應(yīng)處于測溫點(diǎn)位置,并不得與鋼筋直接接觸。

（3）按照施工平面位置的布點(diǎn)，用一根大于Φ12的鋼筋，其長度為澆注層厚度或墻體厚度加20～30mm，溫度傳感器采用鋼絲或膠布固定，且與鋼筋之間要有隔離層。

（4）測溫線插頭留在外面，并用塑料袋罩好，避免潮濕，保持清潔，留在外面的測溫線長度應(yīng)大于20cm,并按上中下順序分別綁扎，每組測溫線在線的上段做上標(biāo)記,便于區(qū)分深度。

1.3測溫點(diǎn)的布置

（1）混凝土橫斷面寬度為120cm時，一個斷面至少布三個熱電偶，墻中心處一個，兩側(cè)距墻表面10cm處各一個(如圖1)。

（2）墻體寬度為120cm～250cm時，每個斷面至少布五個熱電偶，在前面的基礎(chǔ)上，距墻表面到中心距離的一半處再各布一個。

（3）橫斷面布點(diǎn)一般間距為30～60cm；高度上、下布點(diǎn)，墻中心一個，在距墻頂部50～80cm處布一個點(diǎn)；墻體縱向布點(diǎn)距離為5～10m，中間部位也可交錯布點(diǎn)。

（4）基礎(chǔ)混凝土有側(cè)模，高寬比大于1時按墻體測溫點(diǎn)布置。

（5）如基礎(chǔ)沒有側(cè)模，或用磚砌側(cè)模以及高寬比小于1時，可適當(dāng)減少兩側(cè)面測溫點(diǎn)(如圖2)。

1.4測溫要求

（1）一般在混凝土澆注完畢后10h開始測溫，每班定時測定混凝土的入模溫度和氣溫，以后每隔2-4小時測一次。

（2）溫度變化主要為三階段，升溫階段每2h記錄一次，降溫階段每4h記錄一次，一周后4～8h記錄一次，直至混凝土中心溫度與表面溫差小于25℃為止。

（3）測溫工作不分晝夜24h連續(xù)進(jìn)行，從入模開始，7d內(nèi)每2～4h測一次，7d后每4～8h測一次，應(yīng)最少檢測14d，最好為28d。

（4）測溫?cái)?shù)據(jù)應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)記錄分析，及時向委托單位匯報(bào)結(jié)果，以便對混凝土的溫控實(shí)施更及時的養(yǎng)護(hù)措施。

2測點(diǎn)布置及控制

（1）墻體每區(qū)布點(diǎn)數(shù)量根據(jù)墻厚確定，實(shí)際測溫布點(diǎn)大多都是按三點(diǎn)布置，而不考慮墻體厚度。

（2）基礎(chǔ)布點(diǎn)如圖2所示：根據(jù)基礎(chǔ)分區(qū)澆注部分按照對角線方向，分三個區(qū)。

而實(shí)際布點(diǎn)中往往為了測溫方便，基本都是布兩個區(qū)，省略或者是忽視了中間部位測溫點(diǎn)的綁扎。

（3）測溫主要是控制大體積混凝土內(nèi)外的溫度差。

顯然從外到內(nèi)溫度是逐漸升高的，離中心越近，其溫度差就越小，而有些測溫單位人員正是利用這點(diǎn)，在布點(diǎn)過程中不按照熱電偶距表面10cm的要求布點(diǎn)(如圖3)，實(shí)際尺寸大于10cm，這樣實(shí)際測溫?cái)?shù)據(jù)肯定滿足最大25℃的要求，便于施工測溫方案、資料的整理。這種表層概念不清的做法是絕對不允許的，不但降低了測溫人員的警惕性，使其不能正確指導(dǎo)養(yǎng)護(hù)，而且很可能造成混凝土裂縫，嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。

（4）不論是墻體還是基礎(chǔ)，布點(diǎn)中普遍存在的問題是分區(qū)數(shù)量明顯少于按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定計(jì)算的個數(shù)，而且一味的只求施工及測溫的方便，所選的點(diǎn)沒有代表性。

（5）布點(diǎn)編號完畢后，現(xiàn)場施工人員及工人對其不了解，大多根本不聞不問，造成測溫與施工這兩個緊密相扣的過程脫節(jié)，致使在