燃機(jī)操作指南

QDR20燃?xì)廨啓C(jī)操作指南編制:審核:株洲南方燃?xì)廨啓C(jī)成套制造安裝有限公司目錄一、燃?xì)廨啓C(jī)在使用中的注意事項(xiàng)二、燃?xì)廨啓C(jī)的接收三、燃機(jī)臺(tái)架安裝與同軸度調(diào)整：四、開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作與檢查五、機(jī)組的冷轉(zhuǎn)六、機(jī)組的點(diǎn)火起動(dòng)七、機(jī)組的慢車、升速、勵(lì)磁和并網(wǎng)發(fā)電八、機(jī)組停車九、機(jī)組工作中使用的數(shù)據(jù)十、燃?xì)廨啓C(jī)的調(diào)節(jié)及維護(hù)十一、機(jī)組的定期檢查和保養(yǎng)附圖一.發(fā)動(dòng)機(jī)右面裝車示意圖附圖二.發(fā)動(dòng)機(jī)左面裝車示意圖附圖三.燃機(jī)滑油系統(tǒng)圖附圖四.發(fā)電機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)圖附圖五.煤氣供應(yīng)系統(tǒng)圖一．燃?xì)廨啓C(jī)在使用中的注意事項(xiàng)：燃?xì)廨啓C(jī)的操作者應(yīng)熟悉燃?xì)廨啓C(jī)的工作原理及結(jié)構(gòu)；熟悉現(xiàn)場(chǎng)各設(shè)備系統(tǒng)的位置和功用；熟悉電廠系統(tǒng)的操作流程。燃機(jī)現(xiàn)場(chǎng)、操作間、高低壓配電間應(yīng)清潔無(wú)雜物；消防器材齊全完好，方便取用。燃機(jī)安裝拆卸及排除故障時(shí)，不允許有任何雜物掉入燃?xì)廨啓C(jī)內(nèi)。如果發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即上報(bào)當(dāng)班班長(zhǎng)，并采取有效措施及時(shí)處理。電器檢修時(shí)必須掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的標(biāo)示牌，任何人不得擅自將牌取下。開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)分工明確，頭腦清醒，隨時(shí)做好處理應(yīng)急狀況的準(zhǔn)備。無(wú)關(guān)人員遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)。燃機(jī)每次點(diǎn)火起動(dòng)前必須進(jìn)行兩次“冷轉(zhuǎn)”。運(yùn)行記錄表格填寫(xiě)時(shí)使用仿宋字體，書(shū)寫(xiě)要準(zhǔn)確、整潔。遇有不正常的情況應(yīng)在表格上寫(xiě)明現(xiàn)象或原因。臺(tái)架更換零部件要在表格上寫(xiě)明更換原因、名稱、號(hào)碼和日期，工作者簽名。運(yùn)行中進(jìn)行巡檢時(shí)不允許觸碰旋轉(zhuǎn)、帶電或高溫部位，以防引起傷害事故。機(jī)組運(yùn)行中如遇電網(wǎng)停電保護(hù)停車，操作者應(yīng)立即檢查發(fā)電機(jī)柜斷路器是否在“分閘”的位置，以防出現(xiàn)“倒送電”。操作臺(tái)上的指示燈、儀表等是判斷機(jī)組工作狀態(tài)的依據(jù)，如有損壞，應(yīng)立即通知電工更換。高壓柜操作時(shí)必須戴絕緣手套，操作前須檢查斷路器在“分閘”位置方可進(jìn)行，嚴(yán)禁帶負(fù)荷推入或退出高壓柜小車。每次停車后（包括人工停機(jī)和自動(dòng)保護(hù)停機(jī)），操作者應(yīng)注意T*4溫度表指示情況。燃機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，T*4指示應(yīng)不大于120°C，若發(fā)現(xiàn)進(jìn)氣道冒煙或者T*4溫度緩慢上升時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣精過(guò)濾器后手動(dòng)閥切斷燃?xì)猓⒏鶕?jù)情況進(jìn)行冷轉(zhuǎn)以降低T*4溫度。機(jī)組每次起動(dòng)時(shí)應(yīng)派專人觀察防火氣動(dòng)閥和工作氣動(dòng)閥動(dòng)作情況，打開(kāi)關(guān)閉時(shí)間應(yīng)在2秒以內(nèi)。如有卡滯現(xiàn)象，要檢查閥的機(jī)械和電氣等相關(guān)部件，故障排除才能開(kāi)機(jī)；液壓站節(jié)氣閥在每次起動(dòng)前的校驗(yàn)時(shí)應(yīng)派專人到燃機(jī)間檢查閥位實(shí)際開(kāi)度是否與反饋值相符合（及校驗(yàn)完成后閥位關(guān)閉反饋值為零,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際閥位也應(yīng)處于全關(guān)閉狀態(tài)）,如不符合應(yīng)重新進(jìn)行閥位測(cè)量、校驗(yàn)并下載數(shù)據(jù)。每次起動(dòng)前必須逐級(jí)檢查防火氣動(dòng)閥、起動(dòng)供氣電磁閥、工作氣動(dòng)閥、液壓站節(jié)氣閥是否有漏氣情況,如有,必須排除方能開(kāi)機(jī)。檢查方法詳見(jiàn)附圖五煤氣供應(yīng)系統(tǒng)：首先打開(kāi)閥KI、K2、將K1與防火氣動(dòng)閥之間管道充滿燃?xì)?此時(shí)壓力表有一定壓力指示,記住此時(shí)壓力值并關(guān)閉閥K1,觀察壓力是否有下降,如有,則防火氣動(dòng)閥漏氣,如沒(méi)有則打開(kāi)防火氣動(dòng)閥,觀察是否燃?xì)庥邢陆登闆r,如有則表示工作氣動(dòng)閥漏氣,以此方法類推檢查各閥密封情況。

二.燃?xì)廨啓C(jī)的接收：1．燃?xì)廨啓C(jī)開(kāi)箱后應(yīng)根據(jù)履歷本記錄情況檢查下列部件、附件：減速器1個(gè)WJ6G1主滑油泵1個(gè)CB－56輔助滑油泵1個(gè)CB－57中后軸承抽油泵1個(gè)CB－58空氣分離器1個(gè)QL－14油霧分離器1個(gè)FLQ－3起動(dòng)供氣電磁閥1個(gè)QDF－10A點(diǎn)火線圈2個(gè)DH－7起動(dòng)點(diǎn)火電嘴2個(gè)SDZ－2A主滑油濾2個(gè)YL－32放油開(kāi)關(guān)2個(gè)RSF－10燃油調(diào)節(jié)器1個(gè)RT-112．檢查進(jìn)氣口、尾噴口、5級(jí)與8級(jí)放氣活門(mén)均有防護(hù)罩，輸出軸端有帶吊耳的端面齒盤(pán)防護(hù)蓋板。3．下列部位應(yīng)蓋板、石棉墊片，緊固件應(yīng)齊全。空氣分離器回油口主滑油壓力測(cè)量口輔助滑油泵進(jìn)油口主滑油泵進(jìn)口中后軸承封嚴(yán)調(diào)壓口4．軸腔溫度傳感器安裝座應(yīng)有堵頭和墊片。5．空氣分離器回氣管上有兩個(gè)鋁墊片、套管、帽蓋。6．輔助滑油泵出口有短管和塞子。7．兩個(gè)放油開(kāi)關(guān)口有膠皮堵頭。8．下列部位應(yīng)有帽蓋：5級(jí)、8級(jí)放氣活門(mén)控制油路接管嘴。5級(jí)、8級(jí)放氣活門(mén)信號(hào)壓力接管嘴上。扭矩壓力接管嘴。轉(zhuǎn)速傳感器聯(lián)接安裝座。起動(dòng)電磁閥供氣接管嘴。F、J電纜插座。燃燒機(jī)匣余氣接管嘴。T4＊溫度傳感器安裝座。9．主滑油泵、輔助滑油泵調(diào)壓活門(mén)應(yīng)有鉛封、保險(xiǎn)。10．檢查燃?xì)廨啓C(jī)各部(如氣管、油管、電纜等)應(yīng)無(wú)損傷現(xiàn)象。11．按燃機(jī)工作旋轉(zhuǎn)方向(正對(duì)燃機(jī)進(jìn)氣口看為右旋)盤(pán)動(dòng)輸出軸，轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活，無(wú)阻滯和金屬磨擦現(xiàn)象。12．檢查接收完畢，記錄檢查的情況，日期、檢查者簽字。三．燃機(jī)臺(tái)架安裝與同軸度調(diào)整：1、 將三點(diǎn)式吊掛與燃機(jī)吊耳裝好，銷上，緩慢吊起，要保持水平，平穩(wěn)地移到臺(tái)架相應(yīng)位置放下。2、將輔助安裝節(jié)裝入輔助支承中，將主支承上鎖緊螺栓松開(kāi)，旋轉(zhuǎn)手輪使導(dǎo)筒對(duì)上主安裝節(jié)，左右同時(shí)旋到位，保持左右支承導(dǎo)筒的伸出長(zhǎng)度L相等，旋上輔助支承上螺母，固定安裝節(jié)，取走吊掛。同心度的校正：在輸出軸端面齒盤(pán)上裝上校正用的百分表?xiàng)U和兩塊百分表，表頭分別觸及發(fā)電機(jī)軸頸法蘭的外圓和端面，并予壓表頭2mm。平穩(wěn)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)輸出軸，檢查百分表外圓跳動(dòng)不大于0.1mm，端面跳動(dòng)不大于0.1mm。如果檢查不合格，就需要調(diào)節(jié)主支撐手輪或斜塊高度以及輔助支撐撐桿。左右跳動(dòng)不合格時(shí)調(diào)主支撐，上下跳動(dòng)不合格調(diào)輔助支撐。主、輔支撐調(diào)整時(shí)可能會(huì)互相影響，需要反復(fù)進(jìn)行，互相修正。調(diào)整好后擰緊所有緊固件，鎖好保險(xiǎn)。將合格后的數(shù)值記錄在運(yùn)行表格紙上。下列部位安裝工藝轉(zhuǎn)接件：a主滑油壓力測(cè)壓管。b空氣分離器回油口轉(zhuǎn)接管。c輔助滑油泵出口轉(zhuǎn)接管。d五、八級(jí)放氣活門(mén)壓力信號(hào)轉(zhuǎn)接頭。e渦輪軸腔溫度傳感器轉(zhuǎn)接管。燃機(jī)左面依次安裝(見(jiàn)附圖一)：輔助滑油泵出口到主滑油泵進(jìn)口的油管。輔助滑油泵進(jìn)口油管?？諝夥蛛x器滑油出口油管?？諝夥蛛x器油氣出口管。F電纜插頭。扭矩壓力管。測(cè)振傳感器與電纜插頭。T＊測(cè)溫傳感器。4燃機(jī)右面依次安裝(見(jiàn)附圖二)渦輪軸內(nèi)腔溫度傳感器。5級(jí)放氣活門(mén)信號(hào)壓力管。8級(jí)放氣活門(mén)信號(hào)壓力管。起動(dòng)供氣電磁活門(mén)進(jìn)氣管。J電纜插頭。百分比轉(zhuǎn)速傳感器與電纜插頭。主滑油壓力測(cè)量信號(hào)管。煤氣進(jìn)氣總管。T＊溫度傳感器4注意：所有螺紋的聯(lián)接與緊固必須先手感確定對(duì)正并旋入2－3扣后方可用扳手緊固，用力要均勻適中。聯(lián)接或安裝結(jié)合部的密封件如石棉墊片、鋁墊圈等不要遺漏。T＊傳感器熱電偶套管端部的開(kāi)口一定要正對(duì)高溫氣流方向安裝。4拆卸下的蓋板、堵頭帽蓋等要妥善保管。聯(lián)接時(shí)要檢查管內(nèi)或座內(nèi)無(wú)外來(lái)物。7、裝好燃機(jī)排氣口與余熱鍋爐之間的排氣短管。8、裝好燃機(jī)進(jìn)氣網(wǎng)罩。9、安裝聯(lián)軸器：聯(lián)軸器裝上吊具、平緩吊起，注意保持平衡。拉動(dòng)吊鏈?zhǔn)孤?lián)接軸落入輸出軸與發(fā)電機(jī)法蘭之間，基本同心，盤(pán)動(dòng)燃機(jī)輸出軸對(duì)準(zhǔn)端面齒盤(pán)上螺栓孔，推動(dòng)齒盤(pán)齒合。按圓周隔90度穿入帶墊片的螺栓，另一邊裝上彈簧墊圈用螺帽固緊(此時(shí)還不要取下吊具，但可適度放松一點(diǎn))。適當(dāng)調(diào)整燃機(jī)輸出軸的轉(zhuǎn)角，使聯(lián)軸器上另一邊的孔對(duì)正發(fā)電機(jī)軸法蘭上的孔，將彈性疊片組合用螺栓裝牢固。取下吊具，將所有緊固螺栓擰緊并保險(xiǎn)(用專用板手)。目測(cè)檢查燃機(jī)端齒盤(pán)一邊螺栓伸出量不能與減速機(jī)匣端蓋的最凸部相碰。四.開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作及檢查：1．接到開(kāi)機(jī)命令后，應(yīng)先通知鍋爐和壓縮機(jī)操作人員以及相關(guān)單位，做好開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作。2．檢查燃?xì)廨啓C(jī)滑油箱內(nèi)滑油儲(chǔ)量不低于油標(biāo)刻度的3/4，將滑油系統(tǒng)有關(guān)閥門(mén)置于工作位置（見(jiàn)附圖三：燃機(jī)滑油系統(tǒng)原理圖），檢查各管道接口無(wú)泄漏。閥門(mén)K10根據(jù)油箱油煙情況調(diào)整開(kāi)度。3．檢查發(fā)電機(jī)滑油箱油位不低于油標(biāo)刻度3/4，發(fā)電機(jī)滑油系統(tǒng)閥門(mén)應(yīng)處于開(kāi)啟位置（見(jiàn)附圖四：發(fā)電機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)原理圖），滑油管道接口無(wú)泄漏。4．檢查液壓站液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)，液壓油箱油位刻度應(yīng)在1/2以上。將液壓站油路上球閥一路置“開(kāi)”位置，即球閥手柄與油管方向一致（另一組油路備用）。5．檢查煤氣供應(yīng)管路，將相應(yīng)開(kāi)關(guān)置于運(yùn)行位置。檢查煤氣壓力不低于0.75Mpa。如果煤氣帶液較多需開(kāi)啟精過(guò)濾器排污閥進(jìn)行排污直至合格為止（見(jiàn)附圖五：煤氣系統(tǒng)圖）。6．檢查空氣壓縮機(jī)工作應(yīng)正常，通往氣動(dòng)閥的手閥應(yīng)打開(kāi)。空氣壓力不低于0.35Mpa。7．用手柄推入高壓饋電柜小車（注意：真空斷路器必須在分?jǐn)辔恢茫缓蠛仙细邏吼侂姽裾婵諗嗦菲?；推入站用變壓器柜小?燃后合上負(fù)荷開(kāi)關(guān),注意：負(fù)荷開(kāi)關(guān)必須在分?jǐn)辔恢茫煌迫氚l(fā)電機(jī)PT柜小車；推入發(fā)電機(jī)柜小車，（注意：真空開(kāi)關(guān)必須在分?jǐn)辔恢茫?．合上低壓配電間內(nèi)的交、直流柜、起動(dòng)整流柜相關(guān)的電源開(kāi)關(guān)。9.合上控制臺(tái)面板24VDC電源和220VAC電源，啟動(dòng)上位機(jī)UPS電源和上位機(jī),顯示器進(jìn)入監(jiān)控狀態(tài)畫(huà)面；合上操縱臺(tái)后PLC電源。如果監(jiān)控畫(huà)面處于緊停保護(hù)時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查是否有緊停信號(hào)輸入，如沒(méi)有，則點(diǎn)擊電腦屏幕“控制器復(fù)位”按鈕予以消除。將電腦控制畫(huà)面由主畫(huà)面轉(zhuǎn)到冷轉(zhuǎn)畫(huà)面，發(fā)電機(jī)潤(rùn)滑油泵應(yīng)投入運(yùn)行。發(fā)電機(jī)潤(rùn)滑油壓力表指示0.04MPa左右。檢查“緊急停車”按鈕在復(fù)位位置，分閘信號(hào)燈應(yīng)亮，合閘信號(hào)燈滅，燃機(jī)油箱液位正常燈亮，電機(jī)油箱液位正常燈亮根據(jù)環(huán)境溫度，適時(shí)開(kāi)啟水冷系統(tǒng)或油箱加熱系統(tǒng)，保證燃機(jī)油箱溫度30°C—50°C，發(fā)電機(jī)油箱溫度30°C—50°C。檢查發(fā)電機(jī)高位油箱，直到油箱回油管道上的觀察窗口能看到有油流才允許起動(dòng)。按“防爆風(fēng)機(jī)開(kāi)”按鈕，風(fēng)機(jī)工作應(yīng)正常。五.機(jī)組的冷轉(zhuǎn)：不供燃料，不點(diǎn)火，由起動(dòng)機(jī)帶動(dòng)機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)到17％以上的轉(zhuǎn)速稱為冷轉(zhuǎn)。1.冷轉(zhuǎn)的目的：吹除燃?xì)廨啓C(jī)內(nèi)剩余焦?fàn)t煤氣。檢查轉(zhuǎn)子的靈活性、監(jiān)測(cè)余轉(zhuǎn)時(shí)間。抽回燃機(jī)內(nèi)積存的滑油。冷卻燃燒室和渦輪。檢查起動(dòng)系統(tǒng)和發(fā)電機(jī)的工作情況。檢查油路系統(tǒng)、附件結(jié)合面的密封性。2．冷轉(zhuǎn)操作步驟：完成“開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作與檢查”中的規(guī)定的內(nèi)容。(如只進(jìn)行冷轉(zhuǎn)操作可不用推入發(fā)電機(jī)柜小車)將“起動(dòng)方式”選擇方式點(diǎn)擊到“冷轉(zhuǎn)”位置。查看電腦畫(huà)面“冷轉(zhuǎn)條件”是否具備。按電鈴三次，每次約2-3秒發(fā)出準(zhǔn)備開(kāi)車訊號(hào)。按下“起動(dòng)”按鈕2—3秒，機(jī)組進(jìn)入冷轉(zhuǎn)程序。3．冷轉(zhuǎn)過(guò)程應(yīng)完成下列動(dòng)作和要求：控制器發(fā)出指令接通頂軸泵，當(dāng)頂軸油壓大于4Mpa時(shí)，接通啟動(dòng)變頻器，變頻器驅(qū)使啟動(dòng)電機(jī)，機(jī)組開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。當(dāng)轉(zhuǎn)速n±4%時(shí)，五、八級(jí)放氣活門(mén)打開(kāi)。9秒時(shí)頂軸泵停。30秒冷轉(zhuǎn)程序過(guò)程中，應(yīng)有滑油壓力指示。當(dāng)轉(zhuǎn)速降至8%時(shí)，記錄余轉(zhuǎn)時(shí)間不少于60秒。當(dāng)轉(zhuǎn)速nW4%時(shí)，五、八級(jí)放氣活門(mén)自動(dòng)關(guān)閉。4．冷轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)派人到現(xiàn)場(chǎng)檢查燃機(jī)、發(fā)電機(jī)等部分有無(wú)異常聲音，機(jī)組機(jī)械部分是否正常。并注意觀察：頂軸油壓力不低于4Mpa五、八級(jí)放氣活門(mén)打開(kāi)、關(guān)閉時(shí)間應(yīng)正常。20秒時(shí)轉(zhuǎn)速不應(yīng)小于17%。30秒冷轉(zhuǎn)程序過(guò)程中，滑油壓力應(yīng)有指示。5．冷轉(zhuǎn)時(shí)記錄數(shù)據(jù)：燃機(jī)最高達(dá)到轉(zhuǎn)速。燃機(jī)主滑油泵最高壓力。發(fā)電機(jī)滑油壓力。燃機(jī)轉(zhuǎn)速降至8%后余轉(zhuǎn)時(shí)間。6．下列情況必須對(duì)機(jī)組進(jìn)行冷轉(zhuǎn)每次起動(dòng)前冷轉(zhuǎn)兩次和正常停機(jī)后冷轉(zhuǎn)兩次。燃機(jī)按程序正常起動(dòng)點(diǎn)火不成功時(shí)，冷轉(zhuǎn)兩次。運(yùn)行中應(yīng)急保護(hù)停車后(故障不允許開(kāi)機(jī)除外)冷轉(zhuǎn)兩次。燃機(jī)清洗、拆檢或更換了部件、附件后。經(jīng)技術(shù)人員同意臨時(shí)需要進(jìn)行的。7．在冷轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)下列情況之一者，應(yīng)立即按下“緊急停車”按鈕進(jìn)行停機(jī)。起動(dòng)按鈕按下2-3秒后，起動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速無(wú)指示。燃機(jī)滑油壓力一直無(wú)指示。六、機(jī)組的點(diǎn)火起動(dòng) ：1．點(diǎn)火起動(dòng)步驟：完成“開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作與檢查”規(guī)定的內(nèi)容。將“起動(dòng)方式”選擇方式點(diǎn)擊到“起動(dòng)”位置；將“發(fā)電過(guò)程控制”開(kāi)關(guān)置“自動(dòng)”位置。合上操作臺(tái)上的“防火電磁閥”開(kāi)關(guān)。查看顯示器“起動(dòng)條件”畫(huà)面的準(zhǔn)備工作是否完成。按電鈴三次，每次2-3秒發(fā)出準(zhǔn)備開(kāi)車訊號(hào)。點(diǎn)擊“起動(dòng)”按鈕確認(rèn)啟動(dòng)，控制器進(jìn)入起動(dòng)程序?？刂破靼l(fā)出指令接通頂軸壓力繼電器，當(dāng)頂軸壓力±4Mpa時(shí)，即刻接通“啟動(dòng)變頻器”起動(dòng)，“防火氣動(dòng)閥”打開(kāi)。當(dāng)轉(zhuǎn)速n±4%時(shí)，五、八級(jí)放氣活門(mén)同時(shí)打開(kāi)。當(dāng)轉(zhuǎn)速升至9%時(shí)，接通“起動(dòng)供氣電磁閥”、“點(diǎn)火線圈”、點(diǎn)火器形成火源，同時(shí)斷開(kāi)頂軸壓力繼電器。當(dāng)轉(zhuǎn)速升至13%時(shí)，接通“工作供氣閥”，同時(shí)控制器輸出指令，控制液壓站節(jié)氣閥打開(kāi)一定的開(kāi)度，焦?fàn)t煤氣供到工作噴嘴，由點(diǎn)火器點(diǎn)燃后，燃機(jī)和起動(dòng)機(jī)同時(shí)做功帶動(dòng)機(jī)組升速。此時(shí)，操作者要密切注意T4溫度和轉(zhuǎn)速上升情況，按“增氣門(mén)”或“減氣門(mén)”按鈕，控制液壓站節(jié)氣閥的開(kāi)度，干預(yù)焦?fàn)t煤氣進(jìn)入燃燒室的供給量。控制燃機(jī)轉(zhuǎn)速和T4溫度協(xié)調(diào)上升。當(dāng)轉(zhuǎn)速升至20%時(shí)，“起動(dòng)供氣電磁閥”和“點(diǎn)火線圈”退出工作。當(dāng)轉(zhuǎn)速升至42-46%時(shí)，起動(dòng)電機(jī)退出工作。由燃?xì)廨啓C(jī)自身做功帶動(dòng)機(jī)組升速。當(dāng)轉(zhuǎn)速升至79?81%時(shí)，八級(jí)放氣活門(mén)關(guān)閉。當(dāng)轉(zhuǎn)速升至83.5%時(shí)，燃機(jī)進(jìn)入慢車閉環(huán)控制，保持轉(zhuǎn)速穩(wěn)定不變。2．出現(xiàn)以下情況之一時(shí)，控制器將實(shí)施保護(hù)停車，并給出停機(jī)原因指示，同時(shí)，上位機(jī)彈出停機(jī)原因消息框。第9秒時(shí)，轉(zhuǎn)速仍為0時(shí)。當(dāng)轉(zhuǎn)速升至20%，T4*溫度小于125°C時(shí)。當(dāng)轉(zhuǎn)速升至39.4%，燃機(jī)的滑油壓力小于0.2Mpa。T4排氣溫度力求控制在600°C以內(nèi)，大于700°C，即起動(dòng)超溫。75秒內(nèi)，轉(zhuǎn)速小于54.4%。120秒內(nèi)，轉(zhuǎn)速小于83.5%。有緊急停車和停車信號(hào)輸入。起動(dòng)過(guò)程中當(dāng)出現(xiàn)轉(zhuǎn)速懸掛(熱懸掛：轉(zhuǎn)速不上升，但溫度上升。冷懸掛：轉(zhuǎn)速到40%左右不上升，T4*也不上升)或丁4*急劇上升或喘振放炮時(shí)。(注：此時(shí)也要同時(shí)給出人工緊停動(dòng)作，即按“緊急停車”按鈕)3．當(dāng)發(fā)生下列情況之一時(shí)，控制器沒(méi)有發(fā)出停機(jī)指令應(yīng)立即按“緊急停車”按鈕：“起動(dòng)”按鈕按下后，起動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)速大于39.4%時(shí)，燃機(jī)滑油壓力小于0.2MpaT4*溫度急劇上升，按“減氣門(mén)”仍控制不住，有可能發(fā)生起動(dòng)超溫時(shí)。升速過(guò)程中出現(xiàn)熱懸掛、喘振或其他有損于燃機(jī)的現(xiàn)象。轉(zhuǎn)速達(dá)到54.4%，起動(dòng)機(jī)還未脫開(kāi)。七、機(jī)組的慢車、升速、勵(lì)磁和并網(wǎng)發(fā)電機(jī)組的慢車：慢車是指給定燃機(jī)可以穩(wěn)定運(yùn)行并由它開(kāi)始加速或停機(jī)的轉(zhuǎn)速。慢車的目的：對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)起動(dòng)后進(jìn)行溫車或停機(jī)前對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)行冷卻，同時(shí)還起到磨合、均衡機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力的作用。慢車一般工作時(shí)間為3分鐘，此時(shí)應(yīng)記錄以下數(shù)據(jù)：液壓站節(jié)氣閥開(kāi)度、百分比轉(zhuǎn)速、煤氣壓力、T4溫度、燃機(jī)滑油壓力、燃機(jī)進(jìn)油溫度、振動(dòng)、電機(jī)滑油壓力、電機(jī)進(jìn)油溫度。機(jī)組的升速：慢車結(jié)束后控制器自動(dòng)調(diào)節(jié)液壓站節(jié)氣閥開(kāi)度，增加焦?fàn)t煤氣供氣量，使燃機(jī)升速。升速過(guò)程中當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到89-91%時(shí)，五級(jí)放氣活門(mén)關(guān)閉。若有人工干預(yù)(即操作了“增/減氣門(mén)”按鈕)，控制器即進(jìn)入手動(dòng)升速控制。120秒內(nèi)，轉(zhuǎn)速未上升至93.8%，控制器將輸出保護(hù)停機(jī)信號(hào)。當(dāng)轉(zhuǎn)速升至93.8%時(shí)，機(jī)組進(jìn)入平衡轉(zhuǎn)速運(yùn)行，穩(wěn)定運(yùn)行5秒即自動(dòng)進(jìn)入勵(lì)磁狀態(tài)。勵(lì)磁：1).自動(dòng)勵(lì)磁條件：“自動(dòng)／手動(dòng)勵(lì)磁”開(kāi)關(guān)置于“自動(dòng)”位。機(jī)組進(jìn)入平衡轉(zhuǎn)速1分鐘后“發(fā)電過(guò)程”開(kāi)關(guān)仍然在“自動(dòng)”位置控制器發(fā)出信號(hào)后，投入自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器工作，端電壓開(kāi)始逐步上升?？刂破鳈z測(cè)電網(wǎng)頻率f,按n=1000/50xf計(jì)算出發(fā)電機(jī)與電網(wǎng)的同步轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至該同步轉(zhuǎn)速，并維持該轉(zhuǎn)速。機(jī)端電壓達(dá)到85％以上時(shí)，控制器發(fā)出指令增加勵(lì)磁脈沖，使發(fā)電機(jī)端電壓不斷上升，直至達(dá)到電網(wǎng)電壓值(此時(shí)可以手動(dòng)按“勵(lì)磁增、減”按扭干預(yù)電壓上升速率)。機(jī)端電壓等于電網(wǎng)電壓后，轉(zhuǎn)入第7條并網(wǎng)合閘：同期檢測(cè)條件成立，發(fā)電機(jī)電壓與電網(wǎng)電壓滿足以下條件(即“并網(wǎng)三要素”）：a．電壓幅值相等（誤差0.5%）b．頻率相等（誤差1%）c．相位相等（相位差角小于5°）（2）合閘操作步驟：1） 將“同期開(kāi)關(guān)”置“細(xì)調(diào)位置”，此時(shí)兩個(gè)相序指示燈應(yīng)同時(shí)閃亮，預(yù)合閘燈周期閃亮，同期表內(nèi)S針旋轉(zhuǎn)，Hz和V指針有上或下的指示。2） 按“增/減氣門(mén)”按鈕控制發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，使Hz指針?biāo)剑l率差接近零）。3） 調(diào)整勵(lì)磁電壓，保持V指針?biāo)剑妷翰罱咏悖?） 當(dāng)S針緩慢轉(zhuǎn)到中央上方粗線標(biāo)記處，且兩個(gè)同期信號(hào)燈滅，預(yù)合閘指示燈亮?xí)r，表示已經(jīng)同步，此時(shí)將“發(fā)電過(guò)程控制開(kāi)關(guān)”撥到“合閘”位置。合閘操作時(shí)要耐心、準(zhǔn)確，嚴(yán)禁強(qiáng)行合閘。5） 合閘成功標(biāo)志“合閘”指示燈亮，“分閘”指示燈滅。顯示器上“合閘反饋信號(hào)”閉合，“分閘反饋信號(hào)”斷開(kāi)?！邦A(yù)合閘”信號(hào)燈滅，同期信號(hào)燈滅，同期表上S指針停轉(zhuǎn)。（3）合閘成功后，將“同期開(kāi)關(guān)”旋至“0”位，如合閘不成功，重復(fù)上述內(nèi)容進(jìn)行合閘操作（故障除外）。機(jī)組發(fā)電運(yùn)行：（1）當(dāng)控制器收到合閘反饋信號(hào)后，即進(jìn)入功率閉環(huán)控制，按預(yù)先給定的功率值500KW,自動(dòng)地、均勻地升到該工作點(diǎn)。期間若有人工干預(yù)(按“增/減氣門(mén)”按鈕)，即改為由人工控制功率。在加功率過(guò)程中，操作者應(yīng)觀察功率因素,必要時(shí)手動(dòng)點(diǎn)按“勵(lì)磁增、減”按鈕,控制功率因數(shù)在滯后0.85-0.95之間。機(jī)組進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)行后,正常情況下操作者每小時(shí)記錄1次數(shù)據(jù),每2個(gè)小時(shí)檢查1次油箱油濾.如果出現(xiàn)較多金屬沫時(shí),應(yīng)立即匯報(bào)當(dāng)值領(lǐng)導(dǎo)。并增加檢查次數(shù),同時(shí)密切注意燃?xì)廨啓C(jī)工作情況。運(yùn)行中操作者隨時(shí)注意有功功率和功率因數(shù)的變化,用點(diǎn)動(dòng)“增/減氣門(mén)”按鈕控制有功功率不大于2000KW,T4排氣溫度不超過(guò)475°C。點(diǎn)動(dòng)“勵(lì)磁增、減”按鈕保持功率因數(shù)在滯后0.8-0.9之間。正常情況下每班測(cè)1次滑油消耗量。每小時(shí)對(duì)燃機(jī)間設(shè)備進(jìn)行巡檢,巡檢內(nèi)容：檢察燃機(jī),發(fā)電機(jī),滑油系統(tǒng),各管接頭、閥門(mén)無(wú)漏油。檢查現(xiàn)場(chǎng)壓力表、溫度表指示應(yīng)正常,主滑油泵壓力表為0.5-0.55Mpa，液壓站液壓油壓力±3.5Mpa等。五、八級(jí)放氣活門(mén)防護(hù)網(wǎng)完好,無(wú)堵塞物。燃機(jī)、發(fā)電機(jī)滑油箱油位指示不少于油箱標(biāo)刻度的3/4，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充加油，液壓站油位指示應(yīng)在油標(biāo)刻度的1/2以上。尾噴管與排氣段配合應(yīng)處于自由狀態(tài)。檢查各壓力、溫度、振動(dòng)等傳感器插頭無(wú)松動(dòng)，連線無(wú)破損。檢查煤氣系統(tǒng)管道、閥門(mén)無(wú)泄漏情況，精過(guò)濾器視液位情況進(jìn)行排污。8） 檢查空氣壓縮機(jī)工作正常，壓縮空氣壓力不低于0.35Mpa。機(jī)組停車：1．機(jī)組停車須根據(jù)電力調(diào)度（或動(dòng)力調(diào)度）的指令進(jìn)行。2．機(jī)組運(yùn)行中遇到故障或外部條件（如焦?fàn)t煤氣、冷卻水、配套的裝置等）不能滿足繼續(xù)運(yùn)行時(shí)（非緊急情況），須向總調(diào)報(bào)告，征得同意，做出安排后再停車。3．機(jī)組停車前必須通知煤氣壓縮機(jī)、余熱鍋爐操作人員，做好停機(jī)的準(zhǔn)備工作。4．自動(dòng)停機(jī)1） 點(diǎn)擊電腦屏幕“正常停車”。2） 控制器執(zhí)行動(dòng)作：a） 控制器輸出信號(hào)控制液壓站節(jié)氣閥逐步減小燃?xì)夤┙o量，降低發(fā)電機(jī)功率，當(dāng)功率減至70KW時(shí)，輸出分閘信號(hào)。在減負(fù)荷過(guò)程中操作者應(yīng)點(diǎn)按“勵(lì)磁增、減”按鈕保持功率因數(shù)在滯后0.95-1.0之間。b） 當(dāng)發(fā)電機(jī)柜分閘信號(hào)反饋到控制器后，開(kāi)始減小燃?xì)夤┙o量降低燃機(jī)轉(zhuǎn)速。c） 當(dāng)轉(zhuǎn)速降至83.5%時(shí)進(jìn)入慢車時(shí)，維持180秒，自動(dòng)斷開(kāi)工作供氣氣動(dòng)閥和防火氣動(dòng)閥，機(jī)組停機(jī)。5．手動(dòng)停機(jī)：1）點(diǎn)動(dòng)“減氣門(mén)”按鈕，將負(fù)荷降至100KW,同時(shí)保持功率因數(shù)為0.95?1.0（滯后）。將“發(fā)電過(guò)程控制”開(kāi)關(guān)撥至“分閘”位置，合閘燈滅，分閘燈亮機(jī)組脫開(kāi)電網(wǎng)。如分閘不成功應(yīng)帶絕緣手套人工斷開(kāi)發(fā)電機(jī)柜斷路器，未斷開(kāi)之前不準(zhǔn)關(guān)小燃?xì)忾y門(mén)開(kāi)度和按“緊急停車”按鈕。分閘后，勵(lì)磁調(diào)節(jié)器降低發(fā)電機(jī)電壓至額定電網(wǎng)電壓的90%，自動(dòng)斷開(kāi)勵(lì)磁開(kāi)關(guān)。點(diǎn)按“減氣門(mén)”按鈕降低轉(zhuǎn)速，至83.5%時(shí)進(jìn)入慢車，維持180秒，記錄慢車參數(shù)。按下緊急停機(jī)按鈕停機(jī)，并將正常停機(jī)信號(hào)閉合。燃機(jī)停穩(wěn)后，進(jìn)行兩次冷轉(zhuǎn)。若T4溫度不下降或有上升趨勢(shì)則進(jìn)行更多的冷轉(zhuǎn)，并及時(shí)通知工藝技術(shù)人員和當(dāng)班值長(zhǎng)。采取有效措施隔離燃機(jī)與燃?xì)庀到y(tǒng)緊急停機(jī)：在發(fā)電過(guò)程中如遇到有可能危害機(jī)組的嚴(yán)重故障，情況相當(dāng)緊急時(shí)，可按“緊急停機(jī)”按鈕直接停機(jī)。緊急停機(jī)執(zhí)行動(dòng)作如下：斷開(kāi)發(fā)電機(jī)柜斷路器，與電網(wǎng)解列。斷開(kāi)工作供氣氣動(dòng)閥，斷開(kāi)防火氣動(dòng)閥；迅速關(guān)閉液壓站節(jié)氣閥。4)當(dāng)轉(zhuǎn)速n=85.3r/min時(shí)記錄余轉(zhuǎn)；5)當(dāng)轉(zhuǎn)速n<42.68r/min時(shí)，五、八級(jí)放氣活門(mén)關(guān)閉。注：停機(jī)后，轉(zhuǎn)速不為零時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行下一次起動(dòng)，不準(zhǔn)關(guān)閉電源！機(jī)組停車后一般工作(停穩(wěn)后)停機(jī)后應(yīng)對(duì)機(jī)組設(shè)備進(jìn)行全面檢查，檢查內(nèi)容包括：a)檢查高溫部件、排氣筒無(wú)裂紋、聯(lián)接螺釘無(wú)脫落、油路無(wú)漏油等。b)檢查燃機(jī)安裝固定情況。檢查聯(lián)軸器聯(lián)接緊固情況。檢查電氣插頭，信號(hào)線聯(lián)接情況。停止各油泵運(yùn)行，將滑油系統(tǒng)開(kāi)關(guān)撥至停車位置。在機(jī)組停車后(包括正常停機(jī)和緊急停機(jī))，應(yīng)將相應(yīng)燃?xì)饪偣艿氖謩?dòng)閥門(mén)關(guān)閉，在正式點(diǎn)火起動(dòng)前，方由專人將燃?xì)饪偣苁珠y打開(kāi)。(不包括機(jī)組冷轉(zhuǎn))。停防爆抽風(fēng)機(jī)，關(guān)閉臺(tái)面220V交流電源，24V直流電源。清洗油箱油濾，作好停車記錄。機(jī)組工作中的參數(shù)：1．轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)：燃?xì)廨啓C(jī)轉(zhuǎn)速發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速釋義%R/minR/min4%515.442.64五、八級(jí)放氣活門(mén)打開(kāi)8%1030.985.3記錄余轉(zhuǎn)時(shí)間9%116095頂軸系統(tǒng)退出工作、起動(dòng)供氣電磁閥、點(diǎn)火線圈工作17%2190180冷轉(zhuǎn)最低轉(zhuǎn)速，工作供氣電磁閥工作20%2577210起動(dòng)供氣電磁閥退出工作39.4%5076420燃機(jī)滑油壓力±0.2MPa43.1%5560460起動(dòng)機(jī)斷開(kāi)54.4%701058075秒時(shí)燃機(jī)最低轉(zhuǎn)速

78.8%10153840八級(jí)放氣活門(mén)關(guān)閉83.5%10757890慢車狀態(tài)89%11482950五級(jí)放氣活門(mén)關(guān)閉93.8%12086.281000平衡轉(zhuǎn)速90/97%11596/12498959/1034低轉(zhuǎn)/超轉(zhuǎn)保護(hù)停車注：燃機(jī)轉(zhuǎn)速100%=12885.1r/min燃機(jī)輸出傳動(dòng)比i=0.0827352、壓力參數(shù)（MPa）：名稱報(bào)警值停車值正常燃機(jī)煤氣壓力0.750.650.85滑油壓力0.40.30.5?0.55液壓站壓力3.5?4發(fā)電機(jī)潤(rùn)滑油壓力0.04?0.07頂軸泵壓力4溫度參數(shù)：名稱報(bào)警值停車值正常燃機(jī)排氣溫度700C（起動(dòng)）/475CW450C軸內(nèi)腔溫度±135°CW120C滑油進(jìn)油溫度±60°C30?50C滑油回油溫度±110C50?80C發(fā)電機(jī)潤(rùn)油進(jìn)油溫度40C前軸瓦溫度±60C±70CW55°C后軸瓦溫度±60C±70CW55°C線圈溫度±90C<85°C燃機(jī)運(yùn)行滑油消耗量在0.8?1.2L/h以下為正常。機(jī)組運(yùn)行：額定輸出功率2000kw，用時(shí)不限。振動(dòng)值才3.5g。十.燃?xì)廨啓C(jī)的調(diào)節(jié)及維護(hù)操作：燃機(jī)主滑油壓力調(diào)節(jié)：燃機(jī)滑油壓力應(yīng)符合下述規(guī)定值：慢車狀態(tài)《0.4MPa。發(fā)電狀態(tài)0.50-0.55MPa。若不符合要求則應(yīng)分析原因,必要時(shí)調(diào)節(jié)主滑油泵的調(diào)壓螺釘。拆去保險(xiǎn)，擰下帽蓋。取下開(kāi)口銷，擰松鎖緊螺母。用7mm開(kāi)口板手，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)壓螺釘，每轉(zhuǎn)一圈，改變滑油壓力約0.02MPa,右旋壓力增加，左旋壓力降低。調(diào)好后，擰緊鎖螺母，裝上保險(xiǎn)銷和帽蓋。中后軸承封嚴(yán)腔通氣壓力調(diào)節(jié)：燃?xì)廨啓C(jī)轉(zhuǎn)子部件用了三支點(diǎn)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)(前、中、后)，均采用噴射式壓力潤(rùn)滑和具有一定壓力的空氣封嚴(yán)，其封嚴(yán)空氣的通氣壓力對(duì)封嚴(yán)滑油的效果有很嚴(yán)重的影響，直接影響滑油消耗量。隨著運(yùn)行中封嚴(yán)的磨損，封嚴(yán)通氣壓力會(huì)有變化，根據(jù)故障情況可更換合適的調(diào)節(jié)墊片予以排除。若滑油消耗量增加且尾噴口冒白煙，停車后觀察排氣段，右上方油霧分離器的出口管有油跡，則將調(diào)節(jié)墊片換成組別較小的，以降低封嚴(yán)壓力。若滑油消耗量增加，停車后觀察排氣段左上方封嚴(yán)通氣口有油跡，則將調(diào)節(jié)墊片換成組別號(hào)較大的。調(diào)節(jié)墊片組別號(hào)與尺寸如下：組別號(hào)123456780A(mm)18①B(mm)161412108654調(diào)節(jié)墊片更換方法：拆下通氣管固定螺釘。輕輕抬起通氣管，取下石棉墊與調(diào)節(jié)墊片。更換上需要的組別墊片，注意安裝方向，大孔朝向壓氣機(jī)，小孔靠渦輪一邊。更換時(shí)調(diào)節(jié)墊片上、下均有石棉封嚴(yán)墊。擰上固定螺釘緊固。3.放氣活門(mén)關(guān)閉轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)：如果發(fā)動(dòng)機(jī)在起動(dòng)到慢車過(guò)程中或慢車到平衡轉(zhuǎn)速過(guò)程中，發(fā)動(dòng)機(jī)出現(xiàn)喘振，應(yīng)分別調(diào)整八級(jí)與五級(jí)放氣活門(mén)關(guān)閉轉(zhuǎn)速，二者調(diào)節(jié)方法相同。八級(jí)調(diào)節(jié)燃調(diào)上的20號(hào)螺釘，五級(jí)調(diào)節(jié)燃調(diào)上的21號(hào)螺釘。(1)拆除鉛封，擰下帽蓋。(2)用飛行工具專用內(nèi)四方板手套入調(diào)節(jié)螺釘四方軸上按所需方向轉(zhuǎn)動(dòng)螺釘。20號(hào)、21號(hào)螺釘，每圈12格，每一圈改變關(guān)閉轉(zhuǎn)速4.5%(600r/Min),右轉(zhuǎn)關(guān)閉轉(zhuǎn)速增大，左轉(zhuǎn)關(guān)閉轉(zhuǎn)速減少，調(diào)好后檸緊帽蓋，保險(xiǎn)。(注：燃?xì)廨啓C(jī)調(diào)節(jié)詳見(jiàn)《燃?xì)廨啓C(jī)使用和維護(hù)說(shuō)明書(shū)》有關(guān)章節(jié))4.更換工作噴嘴的操作(見(jiàn)下圖)：工作噴嘴6和噴嘴安裝座3上均打有標(biāo)記。如更換某一噴嘴時(shí),應(yīng)與舊噴嘴組別相同。拆下燃?xì)庵Ч?和兩個(gè)固定螺釘4,輕敲安裝座和噴嘴殼體,將噴嘴頭部8從穩(wěn)定器7內(nèi)向前移動(dòng),取出噴嘴。清除安裝座3上的舊墊片5,注意舊墊片和雜物不要掉入燃燒室內(nèi)。安裝噴嘴時(shí),墊片5和固定螺釘4應(yīng)涂石墨潤(rùn)滑脂；安裝墊片銅包邊寬的一面朝向燃燒室殼體。將噴嘴裝入穩(wěn)定器,輕輕搖動(dòng)以確定安裝到位,即噴嘴頭部的A面與穩(wěn)定器安裝孔端面B接觸重合。壓緊安裝座3,注意安裝座上加強(qiáng)筋較短的一面朝向燃機(jī)尾部。旋上固定螺釘4,然后用8?lON.m的力矩?cái)Q緊。噴嘴接管嘴與燃?xì)庵Ч?應(yīng)在同一軸線上,同時(shí)管錐面軸向間隙不大于0.3mm(或稍有緊度)，如果過(guò)緊或間隙過(guò)大都應(yīng)重新校正燃?xì)庵Ч?校完后用放大鏡檢查支管應(yīng)無(wú)裂紋和機(jī)械損傷。把噴嘴接管嘴上的螺母2用手?jǐn)Q到底，再用扳手以15?17N.m的力矩?cái)Q緊。在安裝噴嘴的過(guò)程中,應(yīng)做到不憋勁,嚴(yán)禁使用蠻力強(qiáng)行安裝帶緊。工作噴嘴更換完畢后,起動(dòng)實(shí)驗(yàn)兩次。檢查在工作狀態(tài)下噴嘴有無(wú)漏氣(包括空氣和焦?fàn)t煤氣)現(xiàn)象。如存在漏氣則必須立即停車重新安裝或更換漏氣噴嘴。燃?xì)庵Ч?.螺母 3.噴嘴安裝座4.固定螺釘5.墊片 丘工作噴嘴 穩(wěn)定器E噴嘴頭更換工作噴嘴5.燃機(jī)油濾檢查注意事項(xiàng)：燃機(jī)油濾檢查前的準(zhǔn)備工作：關(guān)閉滑油系統(tǒng)開(kāi)關(guān)，關(guān)閉車臺(tái)儀器儀表及控制電源；從附件機(jī)匣和中后軸承回油濾放油開(kāi)關(guān)處放油，并用干凈的油桶存放（以便回收），放完后關(guān)閉開(kāi)關(guān)；準(zhǔn)備好清洗油濾的汽油（或煤油），毛刷，磁鐵，絲綢濾網(wǎng)等；拆去需檢查油濾的保險(xiǎn)。油濾檢查的要求：各油濾檢查時(shí)都要通過(guò)絲綢濾網(wǎng)清洗，并用磁鐵檢查鋼金屬情況，同時(shí)檢查銅沫、鋁沫及其它雜質(zhì)情況，將檢查結(jié)果記錄在表格中。檢查油濾時(shí)如有大量金屬沫或較大塊金屬及不應(yīng)有的雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，并保留該絲綢濾網(wǎng)以供分析。油濾裝好以后，在下次開(kāi)機(jī)時(shí)必須檢查是否存在漏油。各油濾檢查：主滑油濾檢查：拆下主滑油濾清洗，允許分解濾片進(jìn)行清洗；每個(gè)濾片之間都有一個(gè)墊片。組合時(shí)注意用卡簧鎖緊濾片固定螺母；安裝時(shí)，注意油濾蓋上定位銷要對(duì)準(zhǔn)安裝座上的銷孔，用手?jǐn)Q上固定油濾的長(zhǎng)螺栓，再用板手?jǐn)Q緊，并打好保險(xiǎn)。（注意：油濾蓋上的環(huán)形凸邊要對(duì)正安裝座上帶封嚴(yán)膠圈的凹槽方可擰緊）兩個(gè)主滑油濾可互換，封嚴(yán)膠圈視情況予以更換。中、后軸承回油濾的檢查：拆下油濾檢查清洗，安裝時(shí)檢查石棉墊是否完好，必要時(shí)予以更換；固定油濾螺釘時(shí)，用力要適當(dāng)，防止折斷；兩個(gè)油濾可以互換。燃油調(diào)節(jié)器（五、八級(jí)放氣活門(mén)控制器）滑油濾的檢查：注意：帽蓋棕色的為滑油濾，上有保險(xiǎn)螺釘，拆卸時(shí)要先將保險(xiǎn)螺釘擰下，方可拆卸油濾；油濾帽蓋內(nèi)有墊片、彈簧，濾芯兩端有封嚴(yán)膠圈，檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)膠圈扭曲、折斷、變形，則予以更換；允許分解濾芯進(jìn)行清洗，每個(gè)濾片之間有墊片；安裝時(shí)濾芯安全活門(mén)應(yīng)朝帽蓋一端；安裝時(shí)擰緊帽蓋到底，但允許回轉(zhuǎn)一定角度找正保險(xiǎn)缺口；擰上保險(xiǎn)螺釘，并保險(xiǎn)；3.4中、后軸承進(jìn)油濾的檢查（見(jiàn)下圖）：用板手固定接頭3，擰出螺母5；擰松螺帽3，擰下螺帽7；取下轉(zhuǎn)動(dòng)接頭1，擰出螺帽3，取下油濾4；安裝時(shí)油濾4開(kāi)口向里裝入，裝上墊片2，擰上螺帽3，墊片8更換新的，先裝一個(gè)墊片8，套上轉(zhuǎn)動(dòng)接頭，再裝一個(gè)墊片8，帶上螺帽7，現(xiàn)不要

用板手?jǐn)Q緊；將進(jìn)油管6的喇叭口對(duì)準(zhǔn)接頭3的錐形嘴，