福鼎大橋?qū)嵤┬允┙M-

文檔為word版本可編輯文檔為word版本可編輯文檔為word版本可編輯新建鐵路溫福線（福建段）I標(biāo)段福鼎大橋?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計(jì)中鐵十五局集團(tuán)有限公司溫福鐵路項(xiàng)目經(jīng)理部二○○五年十一月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、編制依據(jù)、范圍、原則 11.編制依據(jù) 12.編制范圍 13.編制原則 1HYPERLINK1.工程概況 22.主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 23.自然特征 2三、總體施工部署及規(guī)劃 41.施工部署的總體思路 42.平面布置 53.施工組織管理機(jī)構(gòu) 74.管理目標(biāo)及規(guī)劃 95.臨時(shí)設(shè)施布置及規(guī)劃 96.施工準(zhǔn)備措施 11四、施工進(jìn)度安排及保證工期措施 151.施工進(jìn)度安排 152.保證工期措施 19五、施工方案及施工方法 221、施工方案 222、福鼎大橋施工方法 23六、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施 311.質(zhì)量目標(biāo) 312.福鼎大橋工程質(zhì)量要求 313質(zhì)量保證體系 324質(zhì)量保證措施 39七、安全目標(biāo)，安全保證體系及措施 441安全目標(biāo) 442安全保證體系 44HYPERLINK4.橋梁施工安全保證措施 545.爆破安全保證措施 54八、施工環(huán)保、水土保持措施 541環(huán)保、水保目標(biāo) 542環(huán)保、水保體系 553環(huán)保、水保措施 55九職業(yè)健康安全保障措施 611職業(yè)健康安全保障執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 612職業(yè)健康安全保障措施 61十臨時(shí)用地和施工用電計(jì)劃 651臨時(shí)用地 652施工用電 65十一、文明施工、文物保護(hù)措施 651文明施工保證措施 652文物保護(hù)措施 68十二、其他應(yīng)說明的事項(xiàng) 691．與設(shè)計(jì)、科研單位密切配合的保證措施 692．竣工文件的編制及工程移交 693．資金保證措施 704．廉政建設(shè)措施 70十三、特殊季節(jié)的施工保證措施 701夜間施工保證措施 702冬季施工措施 713雨季施工措施 72十四、安全事故應(yīng)急救援預(yù)案 741成立安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組 742事故應(yīng)急預(yù)案安全保證體系 743防洪水、海潮和泥石流的應(yīng)急和救援預(yù)案 75十五、施工臨時(shí)用電方案 80一、編制依據(jù)、范圍、原則1編制依據(jù)1.1中華人民共和國(guó)鐵道部頒發(fā)的現(xiàn)行《驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》、《施工規(guī)范》、《試驗(yàn)規(guī)程》。1.2設(shè)計(jì)交底會(huì)議內(nèi)容以及局指下發(fā)的《新建鐵路溫福線（福建段）I標(biāo)段二工區(qū)施工組織安排指導(dǎo)意見》。1.3有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)資料等各種技術(shù)資料、會(huì)議紀(jì)要及有關(guān)要求。1.4我單位對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘、調(diào)查了解的有關(guān)情況。1.5我單位的設(shè)備狀況、技術(shù)能力和以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。1.6國(guó)家及鐵道部發(fā)布的有關(guān)法律、法規(guī)及施工技術(shù)安全規(guī)則。2編制范圍本施工組織編制范圍為新建鐵路浙江溫州至福建鐵路工程福建段第I標(biāo)段福鼎大橋，起止里程為DK92+627.87～DK93+001.13，橋梁全長(zhǎng)373.26m。我工區(qū)負(fù)責(zé)福鼎大橋下部工程以及橋面系的施工。3編制原則3.1滿足業(yè)主期望的質(zhì)量、工期、安全、環(huán)保目標(biāo)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，遵守合同文件的各項(xiàng)規(guī)定；3.2堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的安全方針，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》以及鐵道部關(guān)于安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)章制度，確保施工安全；3.3按照“精干機(jī)構(gòu)、精兵強(qiáng)將、精良裝備”和“安全、優(yōu)質(zhì)、快速、高效”的原則進(jìn)行施工組織安排；3.4以滿足工期、質(zhì)量要求為核心，以“突出重點(diǎn)、兼顧一般”為原則，合理進(jìn)行資源配置，重點(diǎn)保障控制性工程，實(shí)現(xiàn)總體快速均衡生產(chǎn)；3.5以“高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、高水平”為組織原則，科學(xué)安排，精心施工，精益求精，“確保部?jī)?yōu)，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)優(yōu)”，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；3.6本著永臨結(jié)合、滿足施工、方便居民的原則安排臨時(shí)工程，盡量占用荒地，節(jié)約耕地，力求減少破壞綠地；3.7充分考慮并做好水土保持與環(huán)境保護(hù)工作，施工過程中制定完善的環(huán)保、水保措施，造福當(dāng)?shù)?，營(yíng)造綠色工程。二、工程概述1工程概況福鼎大橋?yàn)?1孔32m簡(jiǎn)支箱梁，1＃、9＃墩為擴(kuò)大基礎(chǔ)，其余為直徑為1.25m樁基，橋墩高為9m～14.5m，該橋跨村莊道路一條，河流一條，水渠一道，沿線經(jīng)過小樹林和稻田。2主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)⑴鐵路等級(jí)：Ⅰ級(jí)；⑵正線數(shù)目：雙線；⑶旅客列車設(shè)計(jì)運(yùn)行速度：200km/h；預(yù)留提速250km/h條件；⑷限制坡度：6‰；⑸線間距：4.6m；⑹最小曲線半徑：4500m；⑺牽引種類：電力；⑻機(jī)車類型：客車：動(dòng)車組；貨機(jī)：SS7；⑼牽引質(zhì)量：3500T；⑽到發(fā)線有效長(zhǎng)度：850m；⑾閉塞類型：自動(dòng)閉塞；⑿建筑限界：滿足開行雙層集裝箱列車條件；3.自然特征3.1地形、地貌福鼎大橋位于福建省福鼎市范圍內(nèi)，橋兩端為山地，植被茂密，在DK92+957附近跨越一導(dǎo)流明渠，水渠寬為3米，深約2米，在DK92+790處跨越河溝，橋址處河道較為順直，河床上多為卵石。3.2工程地質(zhì)特征沿線主要巖體為凝灰?guī)r。3.3主要工程數(shù)量福鼎大橋主要工程數(shù)量表序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注1一、基坑開挖2①基坑挖土(3m以內(nèi)無水)m31140.73②基坑挖土(3m以上有水)m36723.254③基坑回填(土方)m35593.235④抽水(強(qiáng)水流)m33016.16⑤單袋圍堰m34007二、基礎(chǔ)8①C30耐久（防腐）砼(擴(kuò)大基礎(chǔ))m3388.69②C30耐久（防腐）鋼筋砼鉆孔樁m1007.510③C30耐久（防腐）砼(樁基)m31334.511④C30耐久（防腐）鋼筋砼(承臺(tái))m3124912⑤Ⅰ級(jí)鋼筋(擴(kuò)大基礎(chǔ)底層鋼筋網(wǎng))kg4423.613⑥Ⅰ級(jí)鋼筋(樁基)kg5306314⑦Ⅰ級(jí)鋼筋(承臺(tái))kg19461.415⑧鋼護(hù)筒(φ=1.45m)m16016三、墩臺(tái)身17①Ⅰ級(jí)鋼筋kg2869618②Ⅱ級(jí)鋼筋kg164014.219③C30耐久（防腐）鋼筋砼（臺(tái)身）m3222420④鋼料（臺(tái)內(nèi)欄桿及檢查梯）kg497.121四、上部建筑22①32m簡(jiǎn)支箱梁（雙線）直線線間距4.6m孔1123②盆式支座跨度32m雙線孔1124③砼欄桿單側(cè)延米746.525④伸縮縫道1226⑤吊籃套1027⑥橋面系含電纜槽蓋板人行道欄桿m373.2628五、附屬工程29①M(fèi)10漿砌片石石裙錐體及檢查臺(tái)階河岸護(hù)坡m3172.830②滲水性土錐體填料m3628.331③C10砼階臺(tái)查檢m312.432④碎石空心臺(tái)身填充m3117.333⑤改河順路土方m330034⑥Ⅰ級(jí)鋼筋綜合接地鋼筋kg145035⑦樁基檢測(cè)根8036⑧泥漿與棄土外運(yùn)m3373437⑨超挖回填m32003.4水文與氣象沿線經(jīng)過臨海丘陵山區(qū)和海積平原區(qū)，其地下水類型有：松散堆積層孔隙水、火山巖類和花崗巖類裂隙水；沿線經(jīng)過多條水系，借流入東海，河流水位受潮汐影響明顯，各河流不同程度發(fā)育有一、二級(jí)階梯。本區(qū)屬于亞熱帶海洋氣候，具有四季分明，冬無嚴(yán)寒，夏無酷暑，雨量充沛，溫暖濕潤(rùn)，植被茂盛，無霜期長(zhǎng)，臺(tái)風(fēng)頻繁的特征。線路所經(jīng)地區(qū)，降雨量多集中在春、夏兩季，平均降雨量1799mm，年最大降雨量2552.6mm，每年7至9月為臺(tái)風(fēng)雨季節(jié)，臺(tái)風(fēng)最大風(fēng)力12級(jí)以上，最大風(fēng)速達(dá)40.0m/s，臺(tái)風(fēng)期間降雨集中。三、總體施工部署及規(guī)劃1施工部署的總體思路在福鼎大橋施工過程中，以“高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、高效益”為總體目標(biāo)，專業(yè)化組織，合理化配置，科學(xué)施工，精益求精。1.1確立三個(gè)“確?！钡哪繕?biāo)一是確保安全和質(zhì)量目標(biāo)，二是確保工期目標(biāo)，三是確保環(huán)境保護(hù)目標(biāo)。1.2堅(jiān)持“四先”理念采用先進(jìn)的設(shè)備和科學(xué)的配置，滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范的要求；采用先進(jìn)的技術(shù)和工藝，保證施工質(zhì)量要求；采用先進(jìn)的組織管理方法，滿足安全、質(zhì)量、工期要求；采用先進(jìn)的思想觀念，統(tǒng)一參建員工的認(rèn)識(shí)，不唯“經(jīng)驗(yàn)”辦事，把創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)全面貫穿在施工過程的每一環(huán)節(jié)。1.3實(shí)施“四高”戰(zhàn)略實(shí)行施工技術(shù)、設(shè)備的高科技引進(jìn)，嚴(yán)格施工全過程高標(biāo)準(zhǔn)控制（用檢測(cè)控制工序、以工序控制過程、以過程控制總體），實(shí)施項(xiàng)目高效率、高水平管理，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量建設(shè)目標(biāo)。2平面布置 詳見平面布置圖

3施工組織管理機(jī)構(gòu)我單位設(shè)六科二室一辦，即工程技術(shù)科、質(zhì)量檢驗(yàn)科、安全管理科、計(jì)劃合同科、物資設(shè)備科、財(cái)務(wù)科、辦公室、第二分試驗(yàn)室、征遷辦。為安全、優(yōu)質(zhì)、提前完成本工區(qū)的施工任務(wù)，本著精干、高效的原則抽調(diào)具有類似工程指揮與管理經(jīng)驗(yàn)、專業(yè)技術(shù)水平的管理與技術(shù)人員以及具有豐富隧道施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍來完成本工區(qū)的施工任務(wù)。按項(xiàng)目法組建本工區(qū)工程指揮部，全面負(fù)責(zé)本工區(qū)工程的施工組織管理工作。施工組織管理機(jī)構(gòu)框圖見下表

福鼎大橋組織機(jī)構(gòu)圖施工負(fù)責(zé)人：薛學(xué)永施工負(fù)責(zé)人：薛學(xué)永A現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：謝云平現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：謝云平技術(shù)負(fù)責(zé)人：張有紅工區(qū)試驗(yàn)室許輝辦公室崔志峰財(cái)務(wù)工區(qū)試驗(yàn)室許輝辦公室崔志峰財(cái)務(wù)科孔進(jìn)物資設(shè)備科儲(chǔ)雨虎計(jì)劃合同科呂保華安全管理科江青榮質(zhì)量檢查科毛江濤工程技術(shù)科劉海軍征遷辦郭海亮福鼎大橋施工隊(duì)

福鼎大橋施工隊(duì)4管理目標(biāo)及規(guī)劃4.1安全目標(biāo)嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，認(rèn)真執(zhí)行《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》以及鐵道部關(guān)于安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)章制度，確保施工安全。按照“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立健全安全管理組織機(jī)構(gòu)，完善安全生產(chǎn)保證體系，杜絕安全特別重大、重大、大事故，杜絕死亡事故，防止一般事故的發(fā)生。消滅一切責(zé)任事故，確保人民生命財(cái)產(chǎn)不受損害。創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工地。4.2質(zhì)量目標(biāo)確保本工程達(dá)到中華人民共和國(guó)、鐵道部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求；并滿足驗(yàn)收速度的質(zhì)量要求；確保部?jī)?yōu)。工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%。漿砌片石及混凝土圬工等工程的質(zhì)量自檢檢測(cè)率達(dá)到100%。4.3工期目標(biāo)我工區(qū)確定的福鼎大橋工期為14個(gè)月，在2006年12月31日完成。4.4環(huán)保水保文明施工目標(biāo)貫徹國(guó)家“環(huán)境保護(hù)法”，加強(qiáng)宣傳教育，制定措施制度，做到施工現(xiàn)場(chǎng)整潔，法規(guī)執(zhí)行堅(jiān)決，措施保證有力，愛護(hù)環(huán)境，保護(hù)環(huán)境，文明施工，造福一方。5臨時(shí)設(shè)施布置及規(guī)劃5.1汽車運(yùn)輸?shù)缆犯鶕?jù)現(xiàn)場(chǎng)情況修建和維護(hù)臨時(shí)汽車運(yùn)輸便道，規(guī)劃如下：運(yùn)輸主干道經(jīng)同三高速公路，104國(guó)道和福鼎市9路公交車道路進(jìn)入施工區(qū)，沿線交通干擾較大，材料運(yùn)輸主要以夜間為主。進(jìn)場(chǎng)施工道路將既有鄉(xiāng)村道路加寬到7m，后沿橋位向前進(jìn)方向新修便道，跨越河流采用埋設(shè)1米直徑的圓管涵共計(jì)5排，河寬50m，中間采用石渣填筑，要滿足汛期時(shí)水流從上漫過（該河流平時(shí)水量很小，幾乎干枯，汛期不能滿足排洪要求時(shí)，將中間段挖開進(jìn)行泄洪）；跨越水渠時(shí)采用工字鋼便橋，平均每200米設(shè)一個(gè)會(huì)車道。施工便道的路面采用泥結(jié)碎石，路面寬6.0m，特殊困難地段路面寬不小于4.5m。5.2施工供電建設(shè)單位已實(shí)施了本工區(qū)的電力永臨結(jié)合工程，本工區(qū)施工用電可根據(jù)需要從就近已經(jīng)架設(shè)的10KVA的電力線自設(shè)變壓器引入。我工區(qū)根據(jù)工程實(shí)際情況，在北山隧道出口設(shè)800＋630KVA變壓器，北山隧道出口電力供應(yīng)北山隧道、福鼎大橋、拌和站施工、碎石場(chǎng)?？紤]不可預(yù)見的停電故障，設(shè)置了自備發(fā)電設(shè)備，確保施工需要。5.3施工、生活用水當(dāng)?shù)氐乇硭偷叵滤Y源較為豐富，可以滿足生活和施工用水。生產(chǎn)、生活用水均經(jīng)過水質(zhì)鑒定合格后才能使用。生活用水采用沿線村鎮(zhèn)的飲用水源。施工用水采用附近河水，建泵房、修水池建立供水系統(tǒng)，小橋涵、路基施工用水在附近河道內(nèi)建立固定取水點(diǎn)，采用灑水車?yán)?.4臨時(shí)房屋沿線土地資源寶貴，有可利用民房，臨時(shí)住房本著“多租、少建，少占土地”的原則修建。生活房屋、材料庫、修理間、工地值班室采用拼裝式活動(dòng)板房；水泥庫盡可能采用水泥灌儲(chǔ)存散裝水泥，少量袋裝水泥庫采用磚混結(jié)構(gòu)，磚墻圍護(hù)、石棉瓦屋頂；鋼筋加工棚及其他生產(chǎn)房屋采用鋼管棚架結(jié)構(gòu)；火工品庫房采用磚混結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土整體屋頂。施工隊(duì)住房設(shè)在福鼎大橋附近，盡可能租用既有房屋。生活房屋按每人6～8m2計(jì)，含公用房屋（食堂、醫(yī)務(wù)所、澡堂等）的面積。5.5混凝土拌合站混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)集中生產(chǎn)，根據(jù)實(shí)際混凝土需求量的進(jìn)行計(jì)算，設(shè)置一座混凝土拌合站，設(shè)置在福鼎大橋左側(cè)80m既有公路旁邊?；炷涟韬险菊嫉丶s4000m2，配備JS750型拌合機(jī)兩臺(tái)，實(shí)際生產(chǎn)能力不小于80m3/h，拌合站內(nèi)場(chǎng)地全部硬化處理。福鼎大橋與北山隧道共用拌合站。5.6施工通訊途經(jīng)范圍基本為有線通訊網(wǎng)絡(luò)和無線通訊網(wǎng)絡(luò)覆蓋，通訊較為便利。施工時(shí)，以固定電話和移動(dòng)電話作為主要的通訊方式。項(xiàng)目經(jīng)理部安裝程控電話1部、傳真電話1部、寬帶網(wǎng)接入線1條，并配備無線網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，主要管理人員配備移動(dòng)電話，并配備足夠的計(jì)算機(jī)等設(shè)備，確保與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位及其它對(duì)內(nèi)對(duì)外聯(lián)絡(luò)暢通。測(cè)量人員配備對(duì)講機(jī)。5.7消防設(shè)施根據(jù)消防要求，在辦公區(qū)、生活區(qū)、設(shè)備停放場(chǎng)、倉庫、貯料場(chǎng)等地按規(guī)定配備適當(dāng)數(shù)量的手持滅火器、防火砂等。6.施工準(zhǔn)備措施6.1人員準(zhǔn)備措施及勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)6.1.1人員配備原則是管理干部職責(zé)分明、權(quán)限到位，工人一專多能，特殊工種須持證上崗。人員配置詳見表。福鼎大橋人員配備一覽表序號(hào)單位技術(shù)和管理人員作業(yè)人員合計(jì)1項(xiàng)目部10102橋梁施工隊(duì)10100110總計(jì)201001206.1.2根據(jù)本工程數(shù)量、有關(guān)勞動(dòng)定額以及我單位類似工程的經(jīng)驗(yàn)，本工程我單位擬投入的管理、服務(wù)和生產(chǎn)人員總計(jì)73人。勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)圖見圖。6.2主要施工機(jī)械配備擬投入福鼎大橋的主要施工設(shè)備如下：投入本工程的主要機(jī)械設(shè)備序號(hào)名稱單位數(shù)量型號(hào)備注1沖擊鉆機(jī)臺(tái)3C2F-12002泥漿攪拌機(jī)臺(tái)33吊車臺(tái)24鋼筋切割機(jī)臺(tái)2GOT-405鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)2GWT-406鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)2CTJ-4/147電焊氧割設(shè)備臺(tái)28電焊機(jī)臺(tái)5BX-5009插入式振動(dòng)棒根102N5010附著式振動(dòng)器臺(tái)211平板振動(dòng)器臺(tái)2ZF15012蛙式打夯機(jī)臺(tái)213混凝土輸送泵臺(tái)1IPF-85武漢14發(fā)電機(jī)組臺(tái)2120KW15活塞式壓漿泵臺(tái)216平板車輛1CQ3029017卷揚(yáng)機(jī)臺(tái)2JM-1018泥漿泵臺(tái)2PNL28019砂漿攪拌機(jī)臺(tái)1S35020水泵臺(tái)3100BJ9121對(duì)焊機(jī)臺(tái)1UN756.3技術(shù)準(zhǔn)備措施6.3.1圖紙會(huì)審由總工程師負(fù)責(zé)，施工技術(shù)部主管，組織工程隊(duì)的技術(shù)主管、專業(yè)工程師對(duì)圖紙進(jìn)行詳細(xì)會(huì)審，搞清設(shè)計(jì)意圖，使每個(gè)技術(shù)干部都能準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)情況；特別對(duì)其中的新技術(shù)、新工藝以及有疑義的地方，匯總向設(shè)計(jì)部門請(qǐng)教，確保萬無一失。6.3.2技術(shù)交底開工前，工區(qū)與施工技術(shù)科、隊(duì)技術(shù)室、工班技術(shù)負(fù)責(zé)人層層做好施工技術(shù)交底工作。6.4試驗(yàn)室準(zhǔn)備措施根據(jù)項(xiàng)目部統(tǒng)一安排，設(shè)工地試驗(yàn)室。截止目前試驗(yàn)室已經(jīng)建立，人員到齊。試驗(yàn)室在施工技術(shù)部、物質(zhì)設(shè)備部的配合下，負(fù)責(zé)對(duì)本工區(qū)工程所用到的原材料、成品、半成品的進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行工前檢驗(yàn)試驗(yàn)，協(xié)助作好材料的招投標(biāo)工作；為正式工程的開工作好準(zhǔn)備。后附本工程主要的材料試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表。6.5物資準(zhǔn)備措施6.5.1物資管理物資管理依據(jù)業(yè)主和項(xiàng)目部制定的物資管理辦法辦理，我們堅(jiān)決遵照實(shí)行，認(rèn)真搞好物資的管理及供應(yīng)。6.5.2物資供應(yīng)依據(jù)合同規(guī)定，在進(jìn)場(chǎng)后，積極配合業(yè)主和項(xiàng)目部有關(guān)部門的物資招標(biāo)和合同簽定工作，同時(shí)抓緊對(duì)除合同規(guī)定之外的物資的招標(biāo)采購(gòu)，認(rèn)真把好招標(biāo)、檢驗(yàn)試驗(yàn)關(guān)，確保用于永久工程的主輔材料符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量?jī)?yōu)良；供貨及時(shí)，保障工程順利按計(jì)劃開展。

本工程主要的材料試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1全站儀GTS311D臺(tái)12經(jīng)緯儀TDJ2E臺(tái)13水準(zhǔn)儀S32臺(tái)34標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱YH40B臺(tái)15電動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)儀DJ-18臺(tái)16干燥箱101B-1臺(tái)17分析天平1/1000臺(tái)18電子天平JA2/002臺(tái)19臺(tái)稱TB328A臺(tái)110碎石篩2.5-100臺(tái)111砂樣篩0.16-10臺(tái)112砼試模150×150×150mm組1013砂漿試模70.7×70.7×70.7mm組614灌沙筒150×150mm個(gè)215坍落度桶300×200×100mm個(gè)816水泥膠砂攪拌機(jī)NRJ-411B臺(tái)117水泥稠度凝結(jié)測(cè)定儀臺(tái)118電動(dòng)抗折機(jī)K2J-5000臺(tái)119膠砂振動(dòng)臺(tái)G2-85B臺(tái)120砼振動(dòng)臺(tái)0.8×0.8m臺(tái)121砼攪拌機(jī)50P臺(tái)122砼回彈儀ZC3-A臺(tái)123砼保護(hù)層測(cè)定儀HBY-134臺(tái)124超聲波無破損測(cè)定儀套125萬能試驗(yàn)機(jī)WE-600臺(tái)126壓力試驗(yàn)機(jī)2000D型臺(tái)127壓力試驗(yàn)機(jī)500D型臺(tái)128鋁土盒5kg臺(tái)3029彎沉儀3.6m臺(tái)130反力框架個(gè)131化學(xué)分析儀器套132水泥凈漿攪拌機(jī)SJ-160臺(tái)133砂漿稠度儀145型臺(tái)134多功能脫模器臺(tái)135雷氏沸煮箱F2-31A臺(tái)136雷氏夾測(cè)定儀臺(tái)137泥漿比重儀NB-1型臺(tái)1538石子壓碎儀臺(tái)139負(fù)壓折碎儀臺(tái)140泥漿粘度儀1006型臺(tái)9四、施工進(jìn)度安排及保證工期措施1施工進(jìn)度安排總體施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)項(xiàng)目部的統(tǒng)一部署，福鼎大橋工期為14個(gè)月，在2006年12月31日完成。施工進(jìn)度計(jì)劃1.2.1施工關(guān)鍵線路分析根據(jù)項(xiàng)目部的統(tǒng)一部署，福鼎大橋工期為14個(gè)月，在2006年12月31日完成。施工關(guān)鍵線路為：施工準(zhǔn)備、施工場(chǎng)地布置范圍內(nèi)正式工程施工、基坑開挖、樁基施工、擴(kuò)大基礎(chǔ)施工、墩體施工、承臺(tái)施工、附屬工程、竣工驗(yàn)收（詳見網(wǎng)絡(luò)圖）。施工準(zhǔn)備階段主要調(diào)集人員設(shè)備到場(chǎng)，集中施工隊(duì)伍和設(shè)備突擊完成樁基施工，為整體施工進(jìn)度建立良好開端?；由疃仍?米以內(nèi)，將基壁坡度適當(dāng)放緩即可，棄土不得妨礙施工，棄土堆坡腳距坑頂緣的距離不小于基坑的深度。基坑在枯水和少雨季節(jié)開挖，開挖不宜間斷，達(dá)到設(shè)計(jì)高程經(jīng)檢驗(yàn)合格后，立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。鉆孔前設(shè)置堅(jiān)實(shí)不漏的鋼護(hù)筒，護(hù)筒內(nèi)經(jīng)大于鉆頭直徑，在砂類土、碎石類土中鉆孔用泥漿護(hù)壁，浮渣能力能滿足施工要求時(shí)，可利用孔內(nèi)原土造漿護(hù)壁。鉆孔至設(shè)計(jì)高程經(jīng)過檢查后，進(jìn)行清孔。澆筑水下混凝土前允許沉渣厚度符合設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行澆筑混凝土。鋼筋籠主筋與加強(qiáng)箍筋必須全部焊接整體吊裝入孔，鋼筋籠入孔后，牢固定位。水下混凝土的導(dǎo)管內(nèi)壁要光滑圓順，內(nèi)徑一致，中間節(jié)長(zhǎng)為2米，底節(jié)長(zhǎng)4米，使用前要試拼、試壓、不得漏水，導(dǎo)管軸線偏差以孔深、鋼筋籠內(nèi)徑與法蘭盤外徑差值而定，不得超過孔深的0.5%，組裝時(shí)，連接螺栓的螺帽要在上；試壓的壓力等于孔底靜水壓力的1.5倍?；炷恋某醮媪繎?yīng)滿足首批混凝土入孔后，導(dǎo)管埋入混凝土中的深度不得小于1米，并不得大于3米，水下混凝土要連續(xù)澆筑，不得中途停頓。墩臺(tái)施工，福鼎大橋墩臺(tái)身結(jié)構(gòu)形式統(tǒng)一，為園端形空心橋墩形式。使用定型鋼模板組織流水作業(yè)，多數(shù)高度20m以下橋墩可一模到頂，實(shí)現(xiàn)整體一次灌注成型，以確保橋墩臺(tái)內(nèi)實(shí)外美。竣工驗(yàn)收階段主要完成橋身的清理與整修，根據(jù)建設(shè)單位要求對(duì)整體場(chǎng)地進(jìn)行恢復(fù)，整理竣工資料的工作。于2008年9月30日之前達(dá)到竣工驗(yàn)收的要求。1.3進(jìn)度指標(biāo)分析根據(jù)本工程的特點(diǎn)，控制工期的工程為福鼎大橋的下部工程施工，控制工序應(yīng)為基礎(chǔ)工程，主要工序進(jìn)度分析如下：福鼎大橋設(shè)鉆機(jī)3臺(tái)，現(xiàn)在正是枯水季節(jié)，河水基本干枯，靠近河床基礎(chǔ)設(shè)鉆機(jī)一臺(tái)，其他兩臺(tái)從溫州端開始施工，依次向前推進(jìn)；進(jìn)行流水作業(yè)，各樁基隊(duì)進(jìn)行緊密配合，縮短工期。1.4工程施工進(jìn)度計(jì)劃施工準(zhǔn)備：2005年11月1日至2005年12月31日，2個(gè)月；樁基及擴(kuò)大基礎(chǔ)：2006年1月1日至2006年2月28日，2個(gè)月；墩臺(tái)身施工：2006年2月11日至2006年10月11日，8個(gè)月；附屬工程：2006年11月1日至2006年12月31日，2個(gè)月。2.保證工期措施2.1保證工期的技術(shù)措施1.二工區(qū)對(duì)工程實(shí)行統(tǒng)一指揮，組織協(xié)調(diào)好施工的內(nèi)外配合關(guān)系，努力創(chuàng)造一個(gè)良好的施工環(huán)境，以便施工順利進(jìn)行。2.精心組織、合理安排、優(yōu)化施工組織，推行科學(xué)的施工管理方法，避免交叉作業(yè)和相互干擾，從方法和工序上尋找加速施工進(jìn)度的路子，以確保工期。3.加強(qiáng)施工動(dòng)態(tài)管理，做到均衡生產(chǎn)。在施工過程中要隨時(shí)掌握施工進(jìn)展情況，針對(duì)已暴露出來的矛盾及時(shí)采取有效的措施進(jìn)行處理。平時(shí)要認(rèn)真科學(xué)地對(duì)施工做出預(yù)測(cè)，以便及時(shí)采取應(yīng)急措施。對(duì)突發(fā)性事故的處理要果斷及時(shí)，措施得當(dāng)。4.本工程工期長(zhǎng)，中間經(jīng)過冬季、雨季、春節(jié)和農(nóng)忙季節(jié)。為保證工期，冬、雨季施工做出合理安排，并采取相應(yīng)防護(hù)措施。確保施工的連續(xù)性。5.廣泛發(fā)動(dòng)群眾，開展主體施工、上下“一條龍“的勞動(dòng)竟賽活動(dòng)，調(diào)動(dòng)廣大職工的勞動(dòng)積極性。6.加強(qiáng)打樁、混凝土澆筑設(shè)備管理，定期進(jìn)行維修保養(yǎng)，儲(chǔ)備必要的機(jī)械設(shè)備配件。7.加強(qiáng)前方組織指揮協(xié)調(diào)工作，縮短施工工期。8.周密組織、合理安排，使福鼎大橋施工的各個(gè)環(huán)節(jié)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，達(dá)到有機(jī)結(jié)合、良性循環(huán)，提高施工進(jìn)度，縮短福鼎大橋的施工工期。9.建立與施工進(jìn)度掛鉤的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)工期分階段考核。10.合理組織資金，從資金上充分保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。11.合理組織資源，及時(shí)采購(gòu)并加強(qiáng)運(yùn)輸和儲(chǔ)備管理，保證供應(yīng)滿足工期要求。12.對(duì)重點(diǎn)、難點(diǎn)的項(xiàng)目施工，集中人力、物力優(yōu)先安排。對(duì)人力不可抗拒的影響工期的因素，要及時(shí)采取有效的補(bǔ)救措施，緊緊抓住著急工程及各工程基礎(chǔ)上的著急工序。福鼎大橋是控制工期的著急工程，二工區(qū)人員要勤到現(xiàn)場(chǎng)，檢查進(jìn)度，發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，制定措施及方案，全力保證工期的實(shí)現(xiàn)。2.2保證工期的組織措施2.2.1科學(xué)配置資源，開展專業(yè)化施工2.2.2加強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制，實(shí)行目標(biāo)管理，實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)根據(jù)本工程的特點(diǎn)，抓住關(guān)鍵線路，分階段制定工期目標(biāo)。把工期目標(biāo)進(jìn)行分解后，抓具體的各分項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。制定如下分階段工期目標(biāo)，見圖。2.2.3科學(xué)組織安排，加強(qiáng)協(xié)作溝通，全力保障施工生產(chǎn)2.2.4加強(qiáng)人員配置，發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)2.2.5加強(qiáng)設(shè)備管理，保持最高工效2.2.6對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行科學(xué)監(jiān)控2.2.6.1進(jìn)度監(jiān)控的原則在確保安全、質(zhì)量的前提下，確保本工區(qū)的目標(biāo)工期。對(duì)施工全過程進(jìn)行進(jìn)度監(jiān)控管理，監(jiān)控的原則為：目標(biāo)明確、事先預(yù)控、動(dòng)態(tài)管理、措施有效、履行合同。2.2.6.2進(jìn)度監(jiān)控的方法施工進(jìn)度采用如下監(jiān)控方法：投資指標(biāo)監(jiān)控法、形象進(jìn)度監(jiān)控法、單項(xiàng)進(jìn)度指標(biāo)監(jiān)控法、關(guān)鍵線路網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控法。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)或建設(shè)單位、監(jiān)理工程師及其它有關(guān)的工期要求，適時(shí)根據(jù)工程進(jìn)展，調(diào)整資源配置，實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。對(duì)關(guān)鍵工序、關(guān)鍵項(xiàng)目強(qiáng)化跟蹤指導(dǎo)，跟蹤監(jiān)測(cè)。2.2.6.3進(jìn)度監(jiān)控的基本程序，進(jìn)度監(jiān)控的基本程序見下圖。

編制施工總進(jìn)度計(jì)劃填寫《施工進(jìn)度計(jì)劃報(bào)審表》編制施工總進(jìn)度計(jì)劃填寫《施工進(jìn)度計(jì)劃報(bào)審表》監(jiān)理單位審批編制年、季、月進(jìn)度計(jì)劃，填寫《施工進(jìn)度計(jì)劃報(bào)審表》監(jiān)理單位審批按計(jì)劃組織實(shí)施對(duì)進(jìn)度實(shí)施情況進(jìn)行檢查、分析實(shí)現(xiàn)計(jì)劃目標(biāo)編制下一期計(jì)劃嚴(yán)重偏離計(jì)劃目標(biāo)采取糾正調(diào)整措施五、施工方案及施工方法1施工方案下部結(jié)構(gòu)：鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，選用沖擊反循環(huán)鉆機(jī)施工，對(duì)于處于河流中的樁基，安排在枯水季節(jié)施工，其他樁基則按照從溫州到福州方向順序施工，組織流水作業(yè)，擴(kuò)大基礎(chǔ)采用常規(guī)方法施工；墩臺(tái)身結(jié)構(gòu)形式統(tǒng)一，使用定型鋼模板組織流水作業(yè)，多數(shù)高度20m以下橋墩可一模到頂同橋臺(tái)一樣，實(shí)現(xiàn)整體一次灌注成型，以確保橋墩臺(tái)內(nèi)實(shí)外美，梁體采用移動(dòng)模架橋機(jī)施工.混凝土從第一拌和站采用自動(dòng)計(jì)量集中拌合站拌合，混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，混凝土輸送泵泵送入模。福鼎大橋設(shè)鉆機(jī)3臺(tái)，因現(xiàn)在是枯水季節(jié)，河水基本干枯，靠河床樁基礎(chǔ)設(shè)鉆機(jī)一臺(tái)，其他兩臺(tái)從溫州端開始施工，依次向前推進(jìn)；進(jìn)行流水作業(yè)，分別設(shè)樁基班，承臺(tái)班，墩柱班（設(shè)墩柱模板一套，梁體施工班，各工班之間進(jìn)行緊密銜接，縮短總工期。2.福鼎大橋施工方法2.1鉆孔灌注樁施工方法及技術(shù)措施大橋下部結(jié)構(gòu)主要為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，端承結(jié)構(gòu)，樁徑為1.25m,擬采用沖擊鉆機(jī)成孔，導(dǎo)管法灌注水下混凝土。2.1.1施工準(zhǔn)備（1）平整墩臺(tái)位置施工場(chǎng)地，用全站儀測(cè)設(shè)樁位并放出十字護(hù)樁，以方便隨時(shí)檢查樁位。制作鋼護(hù)筒，加工鉆孔樁鋼筋籠，儲(chǔ)備粘土，用于灌注水下混凝土的導(dǎo)管檢查其密封性，準(zhǔn)備泥漿池、沉淀池并做好泥漿排放措施，防止污染環(huán)境。（2）埋設(shè)護(hù)筒一律采用鋼護(hù)筒，內(nèi)徑比樁徑大20～30cm，節(jié)長(zhǎng)1.5～2.0m。護(hù)筒埋設(shè)深度2.0～3.0m，其頂端高出地面至少0.3m，高出地下水位1.5m以上。旱地護(hù)筒采用挖埋法，護(hù)筒周圍用粘土夯實(shí)。護(hù)筒節(jié)間焊接要嚴(yán)密，謹(jǐn)防漏水。護(hù)筒埋設(shè)要求準(zhǔn)確豎直，護(hù)筒頂面中心和護(hù)筒底面中心位置與設(shè)計(jì)偏差小2cm，護(hù)筒豎向的傾斜度不得大于1%。（3）泥漿制備用于護(hù)壁的粘土，其性能指標(biāo)需符合規(guī)范要求。為保證泥漿的供應(yīng)質(zhì)量，施工時(shí)設(shè)置制漿池、貯漿池及沉淀池。泥漿傳送采用泥漿槽和泥漿泵。在鉆孔作業(yè)中隨時(shí)檢驗(yàn)?zāi)酀{比重、粘稠度、含砂率、膠體率等，及時(shí)調(diào)整，確保護(hù)壁良好，鉆進(jìn)順利，一般情況下泥漿指標(biāo)保持在相對(duì)相對(duì)密度1.20～1.40,粘度保持在22-23Pa.s,含砂率≤4，膠體率≥95，并及時(shí)填寫泥漿試驗(yàn)記錄。泥漿循環(huán)使用，廢棄泥漿沉淀后妥善處理。（4）鉆機(jī)就位采用Z30型沖擊鉆機(jī)。鉆機(jī)就位后，調(diào)平機(jī)座，量測(cè)檢查鉆頭中心與護(hù)筒中心是否在一條鉛垂線上，與孔位中心的偏差是否在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。檢查鉆桿的垂直度是否滿足要求及鉆桿、鉆頭等部位連接是否牢固、運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好。2.1.2鉆孔作業(yè)（1）啟動(dòng)鉆機(jī)，開始鉆進(jìn)作業(yè)。開始時(shí)使用小沖程，防止鉆頭撞擊護(hù)筒。經(jīng)常檢查鋼絲繩磨損情況，并隨時(shí)采取保護(hù)措施。出渣要勤，出渣時(shí)嚴(yán)格控制泥漿稠度和孔內(nèi)泥漿面高度。（2）鉆孔施工要避免影響成樁的質(zhì)量。在中距5m范圍內(nèi)，任何樁的砼灌注完成24小時(shí)后，才能開始鉆進(jìn)。鉆進(jìn)必須連續(xù)作業(yè)，中途不得停鉆，特殊情況需停鉆時(shí)，必須提出鉆頭，避免坍孔埋鉆。（3）鉆進(jìn)過程中經(jīng)常檢查孔的穩(wěn)固、位移和傾斜情況，以防成孔傾斜等不良現(xiàn)象的出現(xiàn)，并注意觀察土層變化，專人做好鉆進(jìn)記錄。（4）保持孔內(nèi)水位并經(jīng)常檢查泥漿比重，以防坍孔。在鉆進(jìn)過程中，始終保持孔內(nèi)泥漿面高于地下水位或河水位1.5m左右。2.1.3清孔及成孔檢查（1）在鉆至設(shè)計(jì)深度后，及時(shí)用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的檢孔器，對(duì)孔深、孔徑、孔位、孔形和垂直度進(jìn)行檢查。在檢查合格經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，立即清孔。（2）清孔采取換漿清孔。清孔后孔底沉淀物厚度不得大于10cm。（3）清孔時(shí)孔內(nèi)水位要高出地下水位或河流水位至少1.5～2.0m。（4）若清孔后4小時(shí)以內(nèi)仍不能開始灌注砼，或灌注砼前測(cè)得的沉渣厚度已超過規(guī)范允許值，則要再次清孔。2.1.4吊裝鋼筋籠（1）清孔完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，即吊裝鋼筋籠。吊裝前對(duì)鋼筋籠的分節(jié)長(zhǎng)度、直徑、主筋和箍筋型號(hào)、根數(shù)、位置，以及焊接、綁扎等情況全面檢查。（2）鋼筋籠加工主筋采用搭接焊，為保證鋼筋籠保護(hù)層的厚度，制作圓形、直徑為10cm厚5cm，中心有孔的砼餅，在加工鋼筋籠時(shí)，每隔2米左右在主筋上穿一圈（4～5個(gè)），以使鋼筋籠與孔壁之間具有一定的間隙。（3）如由于鉆孔較深，鋼筋籠采取分節(jié)吊裝。節(jié)間采用雙面搭接焊連接，主筋采用搭接焊。為保證焊接時(shí)的搭接長(zhǎng)度和質(zhì)量，在加工鋼筋籠時(shí)，對(duì)鋼筋籠節(jié)間搭接的鋼筋長(zhǎng)度作調(diào)整，確保搭接長(zhǎng)度，相鄰焊接接頭錯(cuò)開至少50cm。（4）鋼筋籠吊裝完成后，最上一節(jié)口上要焊上吊筋，用以調(diào)節(jié)鋼筋籠的上下位置。將吊筋固定在特設(shè)固定架上，防止砼灌注時(shí)，鋼筋籠下沉或移動(dòng)。（5）當(dāng)鋼筋籠分為兩節(jié)時(shí)，鋼筋骨架用吊車或腳手井架起吊，第一段放入孔內(nèi)后用鋼管或型鋼臨時(shí)擱支在護(hù)筒口旁的方上，再起吊另一段，對(duì)正位置焊接后逐段放入孔內(nèi)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，最后將最上面一段的掛環(huán)掛在孔口并臨時(shí)與護(hù)筒口焊接牢固。鋼筋骨架在下放過程中禁止碰撞孔壁。2.1.5澆注水下砼（1）在下鋼筋籠之后，盡快安裝灌砼導(dǎo)管。導(dǎo)管直徑25-30cm。導(dǎo)管安裝前，檢查配節(jié)長(zhǎng)度、漏斗容量及對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行密封承壓試驗(yàn)。導(dǎo)管內(nèi)壁光滑，無粘附物，接管前用水沖洗其內(nèi)壁。導(dǎo)管下口離孔底約30cm左右。（2）灌注水下砼采用提升導(dǎo)管法，漏斗要有足夠的容量，以保證首灌后導(dǎo)管下部埋入1米以上深度。漏斗隔水采用自制閥門，漏斗裝滿后，打開閥門，開始灌注。（3）水下砼拌和所用粗骨料采用連續(xù)級(jí)配的碎石或卵石，細(xì)骨料采用中砂，若采用碎石需通過試驗(yàn)適當(dāng)增加含砂率，砼的坍落度應(yīng)控制在19～21cm間。（4）為保證灌入砼的質(zhì)量，砼全部由拌和站集中拌和，砼輸送泵送入料斗灌注。（5）水下砼的灌注連續(xù)進(jìn)行，中途不得中斷，并派專人負(fù)責(zé)灌注記錄。導(dǎo)管在計(jì)算已灌砼量及量測(cè)孔中砼面后，才可緩緩平穩(wěn)提升，控制晃動(dòng)，防止形成縮頸等不良現(xiàn)象。保證導(dǎo)管底部埋入砼中不少于2m，最大埋深不超過6m，且導(dǎo)管中不進(jìn)水或冒氣泡。（6）樁身砼要比樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高超灌50～80cm，確保截除樁頭后樁身砼質(zhì)量。2.1.6鑿除樁頭砼灌完24小時(shí)后在不影響其它樁施工的情況下，開挖并鑿除樁頭。此時(shí)鑿除樁頭需保留10～20cm，在樁頭砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)再次截除，以保證樁頭段砼質(zhì)量符合規(guī)范。2.1.7鉆孔樁質(zhì)量檢驗(yàn)鉆孔灌注樁施工的全過程，嚴(yán)格按規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)以及監(jiān)理工程師的要求，認(rèn)真做好鉆孔記錄、水下砼灌注記錄等施工記錄，填寫各種記錄表格。鉆孔樁請(qǐng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)采用超聲波100%進(jìn)行無損檢測(cè)，確保成樁質(zhì)量。2.1.8保證鉆孔樁施工質(zhì)量的技術(shù)措施⑴、本橋處地質(zhì)復(fù)雜，地質(zhì)條件較差，基礎(chǔ)施工時(shí)，要加強(qiáng)地質(zhì)監(jiān)控，與監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位密切配合，及時(shí)將地質(zhì)條件不同巖性的變化及時(shí)反饋給設(shè)計(jì)單位，動(dòng)態(tài)調(diào)整設(shè)計(jì)方案，保證大橋的順利施工。⑵、鋼筋按規(guī)定進(jìn)行防腐處理，混凝土按海工高性能混凝土要求施作。⑶、保證樁底清孔質(zhì)量，控制沉渣厚度，確保樁基沉降符合規(guī)范要求，必要時(shí)試樁，進(jìn)行施工控制工藝研究。⑷、控制樁孔的幾何尺寸和形狀，不縮孔不偏斜，保證混凝土灌注后鋼筋籠的保護(hù)層厚度。⑸、加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)，保證樁位正確，標(biāo)高處于受控狀態(tài)。2.2福鼎大橋墩臺(tái)身施工方法福鼎大橋墩臺(tái)身結(jié)構(gòu)形式統(tǒng)一，為園端形空心橋墩形式。使用定型鋼模板組織流水作業(yè)，多數(shù)高度20m以下橋墩可一模到頂，實(shí)現(xiàn)整體一次灌注成型，以確保橋墩臺(tái)內(nèi)實(shí)外美。2.2.1墩身施工方法⑴、施工方法和工藝：橋墩模板采用定型大塊平板和半圓形鋼模組合而成，法蘭連接，模板每隔0.6～0.8m增加一道加強(qiáng)肋板，采用內(nèi)撐外拉法用對(duì)拉鋼筋和環(huán)形箍筋加固，內(nèi)部用方木支撐，外側(cè)用鋼腳手架支撐穩(wěn)固，墩帽模板采用定型鋼模板組拼，墩身、墩帽混凝土一次澆注，待其初凝后，然后頂帽和支承墊石混凝土一次連續(xù)灌注成型。帽石施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留接觸網(wǎng)牛腿支架錨栓孔。⑵、模板安裝：模板安裝時(shí),確保中線、水平精度，模板間連接縫加橡皮墊保證密貼、不漏漿。模板采用內(nèi)撐外拉法加固，外側(cè)用鋼腳手架和圓木支撐穩(wěn)固，防止出現(xiàn)偏斜。模板組裝完畢、加固時(shí)，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀檢查、校正模板中線和標(biāo)高，使垂直度、標(biāo)高和各項(xiàng)尺寸達(dá)到要求，墩帽預(yù)埋件和預(yù)留孔位置、深度正確。⑶、混凝土澆筑：混凝土采用拌和站集中拌合，混凝土輸送車運(yùn)送，汽車吊吊裝，漏斗、串筒入模，插入式振動(dòng)器分層搗固密實(shí)，分層、連續(xù)澆注完畢?；炷潦┕r(shí)嚴(yán)格控制水灰比及坍落度，分層均勻?qū)ΨQ灌注，每層灌注厚度不超過30cm，搗固棒不得插入太深，不得漏振或撞擊模板及鋼筋。⑷、頂帽和支承墊石混凝土的澆注，嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求控制墊石標(biāo)高和預(yù)埋螺栓孔尺寸。墩身混凝土澆注過程中隨時(shí)用經(jīng)緯儀檢查模板中線，及時(shí)進(jìn)行糾偏、調(diào)正，防止出現(xiàn)偏斜。同時(shí)經(jīng)常檢查拉筋、型鋼帶木的加固情況，防止出現(xiàn)跑模、漲模現(xiàn)象。⑸、施工控制：為保證墩身結(jié)構(gòu)尺寸、中線位置，模板安裝前利用經(jīng)緯儀和水平儀在承臺(tái)上精確測(cè)量放樣，精確控制墩身軸線和標(biāo)高，施工中隨時(shí)采用經(jīng)緯儀檢測(cè)、控制橋墩中心。=6\*GB2⑹、施工時(shí)應(yīng)注意，鋼筋應(yīng)在某一處焊成電流通路，與墩身鋼筋形成電流通路，解決電流彌留。2.2.2橋臺(tái)施工⑴、橋臺(tái)臺(tái)帽前墻及基礎(chǔ)做成整體，采用組合鋼模板施工，混凝土采用拌和站集中拌和，混凝土輸送車運(yùn)輸，汽車吊吊裝、串筒入模，插入式振動(dòng)器搗固的方法施工。⑵、臺(tái)身施工前，將基礎(chǔ)頂面沖洗干凈，混凝土基礎(chǔ)頂面鑿除浮漿，整修連接鋼筋。模板采用對(duì)拉螺桿加固，內(nèi)部方木支撐，外側(cè)用鋼管腳手架和圓木支撐穩(wěn)固。⑶、橋臺(tái)臺(tái)帽、道碴槽采用組合鋼模及木模內(nèi)襯鐵皮施工，泄水孔、預(yù)埋螺栓固定在道碴槽鋼筋上，外露部分固定在內(nèi)外模板上，防止灌注混凝土?xí)r振搗偏移。⑷、支承墊石、臺(tái)帽及臺(tái)帽前墻一次成型，嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求控制墊石標(biāo)高和預(yù)埋螺栓孔尺寸。⑸、橋臺(tái)施工完后，采用覆膜、灑水養(yǎng)護(hù)，達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，及時(shí)回填臺(tái)后填土，并進(jìn)行護(hù)錐施工。2.2.3保證橋墩臺(tái)施工質(zhì)量的技術(shù)措施⑴、鋼筋按規(guī)定進(jìn)行防腐處理，混凝土按海工高性能混凝土要求施作。⑵、模板定位準(zhǔn)確、支撐牢靠，確保鋼筋保護(hù)層厚度。⑶、加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)，保證墩臺(tái)位置幾何尺寸正確，墩臺(tái)沉降和相對(duì)高差滿足規(guī)范要求。2.3高性能混凝土施工方法及技術(shù)措施2.3.1耐久性混凝土結(jié)構(gòu)的施工⑴、在普通混凝土中加入超塑劑和其它外加劑以及礦物細(xì)摻料（如粉煤灰及礦粉等），采用低水膠比。從而使混凝土具有較高的力學(xué)性能（如抗壓、抗折、抗拉強(qiáng)度）和高耐久性（如抗凍融循環(huán)、抗碳化和抗化學(xué)侵蝕）、高抗?jié)B性。預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂紋，確?；炷两Y(jié)構(gòu)的耐久性。⑵、確保混凝土保護(hù)層厚度，在施工中保證混凝土保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)要求，以防鋼筋偏斜而導(dǎo)致露筋。2.3.2混凝土裂紋產(chǎn)生原因及預(yù)防措施⑴、砼澆注時(shí)裂縫的產(chǎn)生主要有：①、因水化熱產(chǎn)生的裂縫；②、蒸氣養(yǎng)護(hù)或冬季施工時(shí)措施不當(dāng)，混凝土驟冷驟熱，內(nèi)外溫度不均產(chǎn)生的裂縫；③、混凝土縮水收縮產(chǎn)生的裂縫；④、原材料使用不當(dāng)產(chǎn)生的裂縫；⑤、由于施工方法不對(duì)而引起的混凝土裂縫；⑥、地基基礎(chǔ)沉降差異產(chǎn)生的裂縫；⑦、支架系統(tǒng)變形產(chǎn)生的裂縫。⑵、水化熱而引起的裂縫①、在施工時(shí)盡量選擇水化熱低的水泥品種，采用高率減水劑保證砼的流動(dòng)性滿足施工要求的前提下,最大限度的降低砼的水灰比和單方水泥用量,限制水泥單位用量，每方混凝土水泥用量不得超過500kg。從而提高砼的一系列耐久性能,有效的降低砼的水化熱溫升,防止因水化熱而產(chǎn)生裂紋。②、減小混凝土的入模溫度，降低內(nèi)外溫差。箱梁施工時(shí)可采用內(nèi)部（箱梁內(nèi)腔）散熱方法來減少因水化熱而引起的裂縫。③、當(dāng)夏季晝夜平均溫度高于30℃時(shí)，應(yīng)選用水化熱較低的水泥，適當(dāng)增加砼坍落度，砼灌注時(shí)間安排在氣溫較低的早晚或夜間進(jìn)行，避開中午的高溫時(shí)間，采用防曬設(shè)施，避免陽光直射鋼?；?qū)︿撃＿M(jìn)行噴水降溫。④、加快砼澆筑速度，砼入模溫度控制在30℃以內(nèi)，砼澆注完畢后，應(yīng)及時(shí)覆蓋，并且適當(dāng)增加灑水次數(shù)，防止產(chǎn)生表面收縮裂紋。⑶、防止蒸氣養(yǎng)護(hù)或冬季施工時(shí)施工措施不當(dāng)，而產(chǎn)生的裂縫①、蒸氣養(yǎng)護(hù)時(shí),要保持較高的濕度、氣溫不宜過高（最高不超過45℃），嚴(yán)格執(zhí)行靜停、升溫、恒溫、降溫的養(yǎng)護(hù)制度，養(yǎng)護(hù)時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)，這樣可加速混凝土的水化反應(yīng)，獲得較高的混凝土強(qiáng)度。②、自然養(yǎng)護(hù)時(shí)，必須對(duì)砼進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)（覆蓋灑水或噴保濕劑等），養(yǎng)護(hù)總時(shí)間（自然或蒸汽）不得少于7天，以防砼結(jié)構(gòu)表面產(chǎn)生干縮裂紋。③、冬季施工時(shí)，粗細(xì)骨料溫度必須保持0℃以上，水的溫度不得低于5℃。注意控制混凝土入模時(shí)的入模溫度不低于5℃。環(huán)境溫度不低于5℃時(shí)，砼澆注完畢后應(yīng)進(jìn)行低溫預(yù)養(yǎng)，預(yù)養(yǎng)溫度為5～10℃，然后采用蒸氣養(yǎng)護(hù)。⑷、為防止因混凝土縮水收縮而產(chǎn)生的裂縫。在施工過程中應(yīng)控制水灰比，水灰比不宜過大，避免混凝土在攪拌機(jī)里長(zhǎng)時(shí)間的攪拌，下料不宜過快，振搗要密實(shí)。箱梁腹板灌注時(shí)，腹板處不能集中下料。⑸、為防止原材料使用不當(dāng)產(chǎn)生的裂縫①、材料選用和使用時(shí)必須注意。水泥的安定性要合格，水泥中游離的氧化鈣不得超標(biāo)，水泥出廠時(shí)的強(qiáng)度必須足夠，水泥不得受潮或過期。②、砂石的粒徑必須合格、級(jí)配良好，泥塊含量、泥含量、針片狀含量等雜質(zhì)含量應(yīng)控制在TB10210—2001標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。③、選擇水泥、砂石料時(shí)，水泥應(yīng)使用低堿水泥，砂石料的堿活性應(yīng)低于標(biāo)準(zhǔn)要求，以防砼發(fā)生堿集料反應(yīng)，使砼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生堿集料反應(yīng)的裂紋，影響結(jié)構(gòu)的使用耐久性。⑹、為防止施工方法不對(duì)而引起的混凝土裂縫①、在混凝土的施工過程中，混凝土的振搗要密實(shí)、均勻，混凝土在攪拌、泵送過程中時(shí)間不宜過長(zhǎng)，混凝土的初期養(yǎng)護(hù)時(shí)干燥，防止泵送混凝土?xí)r加大了水灰比或水泥用量。冬季施工時(shí)防止混凝土早期受凍。②、澆筑時(shí)，要分層澆筑，處理好接頭部位，拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到脫模強(qiáng)度。③、砼澆筑較好后要進(jìn)行第二次抹平壓實(shí)，以消除沉縮裂縫。④、砼澆筑程序要充分論證，避免已經(jīng)初凝的砼過早受力造成裂縫。⑤、嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，避免使梁過早受力。⑥、嚴(yán)格按照鋼筋砼施工及驗(yàn)收規(guī)范預(yù)留和處理施工逢，并盡量縮短施工逢上下兩部分砼的施工時(shí)間差，以減少由于兩部分不同量收縮而產(chǎn)生的相互作用力。已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度大于1.2MPa后清除砼表面的水泥薄膜和松動(dòng)石子及弱砼層，用水沖洗干凈，且不積水，澆筑前，宜先鋪一層水泥漿，將砼搗實(shí)，使新、老砼緊密結(jié)合。2.3.3高性能砼施工技術(shù)措施⑴、高性能混凝土質(zhì)量要求以下幾種混凝土、水泥漿強(qiáng)度等級(jí)不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度，彈性模量不低于設(shè)計(jì)值?；炷量箖鲂栽嚰趦鋈谘h(huán)次數(shù)200次后，重量損失不應(yīng)超過5%，相對(duì)動(dòng)彈性模量不應(yīng)低于60%?；炷量?jié)B性試件的抗?jié)B等級(jí)不應(yīng)小于P20。混凝土抗氯離子滲透性試件的氯離子滲透值不應(yīng)大于1000C?；炷量沽研栽囼?yàn)表面非受力裂縫平均寬度不應(yīng)大于0.2mm?；炷磷o(hù)筋性試件中鋼筋不應(yīng)出現(xiàn)銹蝕。按施工配合比要求制成的混凝土抗堿——骨料反應(yīng)砂漿棒膨脹率不應(yīng)大于0.10%。⑵、高性能砼原材料控制要求①、粗骨料粗骨料采用堅(jiān)硬耐久的碎石，抗壓強(qiáng)度與混凝土強(qiáng)度等級(jí)之比不小于1.5。不得使用堿——碳酸鹽反應(yīng)的活性骨料和膨脹率大于0.20%的堿——硅酸鹽反應(yīng)的活性骨料。其級(jí)配應(yīng)達(dá)到TB10210和GB/T14685-2001標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。含泥量按重量計(jì)不大于1%；針片狀顆粒含量按重量計(jì)不大于10%；泥塊含量按重量計(jì)不大于0.25%；壓碎指標(biāo)≤12%。②、細(xì)骨料細(xì)骨料采用硬質(zhì)潔凈的天然砂(中砂)，細(xì)度模數(shù)為2.6～3.0，其粒徑為150μm～5m連續(xù)級(jí)配砂,其級(jí)配應(yīng)達(dá)到TB/10210-2001和GB14684-2001標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。不得有堿活性。含泥量按重量計(jì)不大于3%；泥塊含量按重量計(jì)不大于0.5%；堅(jiān)固性指標(biāo)按重量計(jì)小于8%。③、水泥水泥采用強(qiáng)度等級(jí)32.5MPa與42.5MPa的低堿硅酸鹽或低堿普通硅酸鹽水泥（摻合料僅為粉煤灰或礦碴）。水泥熟料中C3A含量不大于8%（在強(qiáng)腐蝕環(huán)境不大于5%），其強(qiáng)度符合GB175-99的規(guī)定。安定性必須合格;堿含量不大于0.6%(K2O+0.65Na2O).④、外加劑、水高性能砼采用優(yōu)質(zhì)高效減水劑，其性能應(yīng)與所用水泥具有良好的適應(yīng)性，其技術(shù)要求符合GB8076-97標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。30min減水率不小于20%，堿含量不得超過10%，硫酸鈉含量不大于5%，氯離子含量不大于0.1%。拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土用水的要求必須符合GJ63-89標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，凡符合飲用標(biāo)準(zhǔn)的水即可使用。⑤、混凝土礦物活性摻合料（I級(jí)粉煤灰、磨細(xì)礦粉）I級(jí)粉煤灰需水量比不應(yīng)大于100%，磨細(xì)礦粉比表面積應(yīng)大于450～500m2/kg，其它應(yīng)符合GB/1596和GB/T18046及《時(shí)速350公里鐵路高性能混凝土技術(shù)條件》的規(guī)定及要求。⑥、阻銹劑采用復(fù)合氨基醇類，性能批標(biāo)符合YB/T9231的要求。⑶、高標(biāo)號(hào)砼配合比配制高性能砼的水灰比不宜大于0.35～0.38，含砂率應(yīng)控制在３８％以內(nèi)，水泥用量控制在500kg/m3以內(nèi),減水劑摻量不宜高于0.8%,且不宜低于0.5%.采用高效減水劑,保證砼的流動(dòng)性滿足施工要求的前提下,最大限度的降低砼的水灰比和單方水泥用量,從而提高砼的一系列耐久性能,有效的降低砼的水化熱溫升?；炷猎牧吓浜媳取韬虾蜐仓?yīng)滿足有關(guān)規(guī)定和要求。⑷、高標(biāo)號(hào)砼攪拌計(jì)量①、高性能砼的拌合應(yīng)采用臥軸式強(qiáng)制式攪拌機(jī).②、水泥、砂、碎石、水、減水劑摻合料的計(jì)量采用電子計(jì)量。在配制砼拌合物時(shí),水泥、水、減水劑的計(jì)量誤差嚴(yán)格控制在±1%,粗、細(xì)骨料的計(jì)量誤差控制在±2%.⑸、高性能砼的攪拌①、砼配料必須按計(jì)試員的施工配合比通知單執(zhí)行.試驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)對(duì)砂石料的含水率進(jìn)行測(cè)定,并根據(jù)含水率計(jì)算加水量.出具施工砼配合比通知單.試驗(yàn)人員在開盤時(shí),攪拌過程中必須值班,隨時(shí)掌握和調(diào)查攪拌情況.計(jì)量采用自動(dòng)傳感器計(jì)量,每六個(gè)月校驗(yàn)一次,如果在施工過程中發(fā)現(xiàn)有異常必須及時(shí)校驗(yàn).②、開盤后,前三盤要逐盤檢查實(shí)際下料質(zhì)量,以后每5盤檢查一次.如果發(fā)現(xiàn)有問題時(shí),必須由試驗(yàn)人員查明原因后及時(shí)調(diào)整.③、砼凈攪拌時(shí)間應(yīng)控制在1.5～2分鐘,不宜超過3分鐘,不得隨意增減攪拌時(shí)間,攪拌好的砼出機(jī)前,不得投入新料,砼出機(jī)后不得任意加水.④、砼攪拌要均勻,顏色一致.前5盤逐盤測(cè)試坍落度,以后每8盤檢查一次,并作好記錄.混凝土坍落度根據(jù)實(shí)驗(yàn)情況確定(泵送砼13～15cm).⑤、砼自加水?dāng)嚢杵?滯留時(shí)間不得超過45分鐘,在使用減水劑時(shí)不超過1小時(shí).計(jì)試人員根據(jù)平時(shí)測(cè)定,在不同溫度下的初凝時(shí)間來加以判定.=6\*GB3⑥、高性能養(yǎng)護(hù)高性能砼應(yīng)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，采用低溫養(yǎng)護(hù)(45℃以下),以確保砼的耐久性。蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，應(yīng)即時(shí)進(jìn)入自然養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于10天，其它應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。2.4福鼎大橋橋面系施工方法⑴、擋碴墻：上部預(yù)留鋼筋修整、架立模板、現(xiàn)澆混凝土；下部隨箱梁一起預(yù)制。⑵、電纜槽：豎墻預(yù)留鋼筋修整、架立模板、現(xiàn)澆混凝土；蓋板預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)安裝。⑶、接觸網(wǎng)支柱：預(yù)制梁體時(shí)在相應(yīng)位置預(yù)埋接觸網(wǎng)錨固螺栓及加強(qiáng)鋼筋，支柱基礎(chǔ)混凝土在梁體吊裝到位后與電纜槽豎墻一同灌注。⑷、人行道擋板及聲屏障：人行道擋板和聲屏障所需遮板均為預(yù)制構(gòu)件，通過預(yù)留鋼筋與豎墻預(yù)埋鋼筋綁扎后現(xiàn)澆豎墻混凝土安裝于橋面。⑸、橋梁伸縮縫：梁體就位后在梁端接縫處設(shè)置伸縮裝置，待伸縮裝置與梁體預(yù)留鋼筋連接后，現(xiàn)澆梁端混凝土。六、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施1質(zhì)量目標(biāo)確保工程達(dá)到中華人民共和國(guó)、鐵道部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求；滿足按設(shè)計(jì)速度開通的質(zhì)量要求；滿足全線創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃要求；確保部?jī)?yōu)，爭(zhēng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)。工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%；對(duì)完工的工程的質(zhì)量驗(yàn)收合格率100%。2福鼎大橋工程質(zhì)量要求2.1福鼎大橋工程施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（1）橋梁基礎(chǔ)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，地基承載力符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；（2）墩臺(tái)混凝土、橋梁內(nèi)實(shí)外美，配筋正確，表面無蜂窩、麻面，顏色一致。（3）橋梁基礎(chǔ)工后沉降控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)，符合規(guī)范要求。（4）接觸網(wǎng)支座、電纜槽、聲屏障、防護(hù)柵欄、橋面系安裝牢固，涂裝均勻，平順美觀。（5）防水層、橋涵過渡段及附屬工程嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；2.2福鼎大橋工程施工質(zhì)量監(jiān)控重點(diǎn)（1）加強(qiáng)原材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢、過程抽檢所用原材料必須具有出廠質(zhì)量保證書（大堆料除外），進(jìn)場(chǎng)時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)及客運(yùn)專線鐵路技術(shù)要求進(jìn)行抽檢，合格后方能使用。（2）鉆孔樁樁基完整性檢測(cè)鉆孔灌注樁按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行無破損檢測(cè)，自檢率達(dá)到100％，抽檢由業(yè)主委托有資質(zhì)的第三方進(jìn)行，確保Ⅰ類樁達(dá)到85％以上，杜絕出現(xiàn)Ⅲ類及不合格樁。（3）鋼筋防腐處理沿海水區(qū)域橋梁鉆孔樁、承臺(tái)、墩身鋼筋均采用環(huán)氧樹脂涂層鋼筋，鋼筋加工、焊接部位采用冷補(bǔ)劑修補(bǔ)，以達(dá)到鋼筋的防腐能力。（4）大體積混凝土的灌注和養(yǎng)護(hù)混凝土工程建立混凝土集中拌合中心，由電腦控制系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)量。嚴(yán)格采用海工耐久性混凝土生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)施工，確?；炷恋膹?qiáng)度和耐久性。（5）預(yù)應(yīng)力箱梁預(yù)制在箱梁的灌注、養(yǎng)護(hù)、拆模、初張、終張、入庫等工序施工中，加強(qiáng)對(duì)箱梁的外觀、全長(zhǎng)、梁跨、上拱度進(jìn)行控制，確保箱梁施工質(zhì)量。箱梁混凝土采用全自動(dòng)混凝土拌合樓集中拌合，電腦控制系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)量；梁體混凝土采用輸送泵輸送，布料機(jī)布料，嚴(yán)格按斜向分段、水平分層、左右對(duì)稱、一次連續(xù)澆注成型，采用底振與側(cè)振為主、人工插入式振動(dòng)棒配合插搗，保證混凝土澆注密實(shí)度；梁體混凝土采用蒸汽養(yǎng)護(hù)，電磁閥、計(jì)算機(jī)控制養(yǎng)護(hù)溫度，嚴(yán)格控制升、降溫梯度和拆模時(shí)間，防止產(chǎn)生溫差收縮裂紋；預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，保證混凝土強(qiáng)度、彈性模量、齡期均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，采用“以力控制為主，伸長(zhǎng)量作為校核”的雙控標(biāo)準(zhǔn)，保證張拉靜停、持荷時(shí)間，確保張拉質(zhì)量。3質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)ISO9000（2000版）質(zhì)量保證體系管理模式，建立健全以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的工程質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，建立項(xiàng)目經(jīng)理部、施工隊(duì)、工班三級(jí)質(zhì)量管理體系。從組織保證、思想保證、制度保證、施工質(zhì)量保證、質(zhì)量檢查保證、經(jīng)濟(jì)保證、質(zhì)量信息諸方面建立完善質(zhì)量保證體系。3.1組織保證，建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師為副組長(zhǎng)，各職能部門負(fù)責(zé)人和各施工隊(duì)主要領(lǐng)導(dǎo)為成員的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量管理部，配備專職質(zhì)量檢查工程師6名，負(fù)責(zé)本工區(qū)的工程質(zhì)量管理和監(jiān)督檢查；各施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師1～2名，對(duì)工程實(shí)施自檢、互檢、交接檢查和質(zhì)量評(píng)定，保證每道工序均在嚴(yán)格的控制下進(jìn)行。質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)詳見圖。項(xiàng)目部主要技術(shù)和管理人員參加鐵路客運(yùn)專線知識(shí)培訓(xùn)，施工隊(duì)作業(yè)人員具有三年以上鐵路施工經(jīng)驗(yàn)，并參加集團(tuán)公司組織的客運(yùn)專線知識(shí)培訓(xùn)。推行全員質(zhì)量管理機(jī)制，項(xiàng)目經(jīng)理部和工程隊(duì)均成立QC質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，由各級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)任組長(zhǎng)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)日常工作，針對(duì)重點(diǎn)、難點(diǎn)工程開展QC小組活動(dòng)，進(jìn)行攻關(guān)，及時(shí)處理和解決有關(guān)工程質(zhì)量問題。了解掌握全員質(zhì)量管理動(dòng)態(tài)，定期召開質(zhì)量工作分析會(huì)，使工程質(zhì)量始終處于嚴(yán)格受控狀態(tài)。提高全員質(zhì)量管理水平，確保各項(xiàng)工程質(zhì)量一次成優(yōu)。3.2思想保證，牢固樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想工程質(zhì)量是施工活動(dòng)的最終成果，它取決于工序質(zhì)量，而工作質(zhì)量則是工序質(zhì)量和工程質(zhì)量的保證和基礎(chǔ)。工程質(zhì)量是一個(gè)系統(tǒng)工程，領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵，制度是手段，技術(shù)是保證。施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，將分項(xiàng)目、分工序?qū)嵤┵|(zhì)量教育，有的放矢，做到人人明白質(zhì)量要求，個(gè)個(gè)清楚質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)把關(guān)，做到文明施工，將“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想貫徹到參建的每一個(gè)施工人員的行動(dòng)中。開展QC小組活動(dòng)，建立健全工程施工的全員質(zhì)量管理體系。3.3制度保證，目標(biāo)管理，落實(shí)崗位責(zé)任制建立健全工程質(zhì)量責(zé)任制，將質(zhì)量目標(biāo)層層分解，制定各級(jí)、各部門質(zhì)量工作崗位責(zé)任制，明確具體的質(zhì)量責(zé)任，把質(zhì)量管理的每項(xiàng)工作、每個(gè)環(huán)節(jié)具體落實(shí)到每一個(gè)部門、每一個(gè)人，切實(shí)把質(zhì)量工作落到實(shí)處。各級(jí)行政領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)其主管或分管的工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。如發(fā)生工程質(zhì)量事故，要追究責(zé)任人相應(yīng)的行政和法律責(zé)任。3.3.1施工負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)任制施工負(fù)責(zé)人是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，對(duì)本工區(qū)的工程質(zhì)量負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。主要職責(zé)是：認(rèn)真組織實(shí)施質(zhì)量目標(biāo)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，制定落實(shí)質(zhì)量管理制度和技術(shù)保證措施。定期向建設(shè)單位、監(jiān)理和質(zhì)量管理部門匯報(bào)工程項(xiàng)目的質(zhì)量情況。監(jiān)督檢查所屬施工單位及施工作業(yè)點(diǎn)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)措施和編制的施工工藝設(shè)計(jì)、內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，強(qiáng)化全方位的管理，突出施工全過程動(dòng)態(tài)控制。定期或不定期的組織質(zhì)量檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，行使質(zhì)量一票否決權(quán)。3.3.2技術(shù)主管質(zhì)量責(zé)任制技術(shù)主管是本工程施工的技術(shù)總負(fù)責(zé)人，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)技術(shù)管理和技術(shù)責(zé)任。主要職責(zé)是：嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、鐵道部有關(guān)工程質(zhì)量的方針政策和法律法規(guī)，嚴(yán)格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，組織復(fù)核設(shè)計(jì)文件，主持編制項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量保證措施，編制工藝設(shè)計(jì)、工藝標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量?jī)?nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)措施等，并向工程隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底，在施工中認(rèn)真檢查落實(shí)。推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，組織開展創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)和QC小組活動(dòng)，對(duì)存在的質(zhì)量通病組織工藝技術(shù)攻關(guān)。確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。加強(qiáng)對(duì)各工程隊(duì)技術(shù)室的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)業(yè)務(wù)指導(dǎo)，組織實(shí)施質(zhì)量檢查和質(zhì)量評(píng)定工作，落實(shí)計(jì)量和試驗(yàn)、測(cè)量管理辦法。注重隱蔽工程質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收。重視工程項(xiàng)目質(zhì)量記錄的完整性，建立質(zhì)量檔案和進(jìn)行信息管理。對(duì)違反施工程序和操作規(guī)程的單位和人員，有權(quán)令其停工整改，并按有關(guān)規(guī)定程序給予行政處理和經(jīng)濟(jì)處罰。3.3.3工程隊(duì)長(zhǎng)質(zhì)量責(zé)任制施工隊(duì)長(zhǎng)對(duì)承建的工程及工序質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。對(duì)職工進(jìn)行有關(guān)法律、法規(guī)的教育，針對(duì)施工項(xiàng)目特點(diǎn)有計(jì)劃地組織技術(shù)培訓(xùn)。不斷提高職工技術(shù)素質(zhì)和操作水平。貫徹落實(shí)建設(shè)單位、監(jiān)理和上級(jí)有關(guān)工程質(zhì)量的指示，全面落實(shí)質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、施工組織設(shè)計(jì)、施工工藝、技術(shù)保證措施組織施工；堅(jiān)持按操作規(guī)程、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)；組織工班開展“三檢”（自檢、互檢、交接檢）、“三工序”（檢查上工序、保證本工序、服務(wù)下工序）活動(dòng)，確保對(duì)施工全過程進(jìn)行全面有效控制；針對(duì)各工序容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病，認(rèn)真研究對(duì)策，不斷提高工程質(zhì)量。嚴(yán)格按施工程序辦事，正確處理質(zhì)量和進(jìn)度，質(zhì)量和效益的關(guān)系。隨時(shí)掌握施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度與質(zhì)量動(dòng)態(tài)，落實(shí)重點(diǎn)部位、重點(diǎn)工序干部跟班作業(yè)質(zhì)檢人員旁站制度，確保工程質(zhì)量。建立完善成品保護(hù)制度，對(duì)已完分項(xiàng)、分部和單位工程，采取保護(hù)措施，防止在交工前發(fā)生意外損壞。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度和質(zhì)量否決權(quán)，對(duì)違反操作規(guī)程造成質(zhì)量低劣者責(zé)令改正或返工。質(zhì)量事故后嚴(yán)格按“三不放過”的原則嚴(yán)肅處理。3.3.4工程技術(shù)人員質(zhì)量責(zé)任制工程技術(shù)人員對(duì)分管的工程或分管專業(yè)的工程質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)任。主要職責(zé)是：依據(jù)設(shè)計(jì)文件，施工規(guī)范，《驗(yàn)標(biāo)》和上級(jí)的有關(guān)規(guī)定，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和關(guān)鍵工序施工工藝和技術(shù)措施，書面向班組作技術(shù)交底，實(shí)施全過程質(zhì)量監(jiān)控，對(duì)違規(guī)的單位或個(gè)人，有權(quán)制止，并及時(shí)上報(bào)處理。熟悉施工圖紙，正確領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，做好施工測(cè)量、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)、計(jì)量、結(jié)構(gòu)、構(gòu)筑物定位放樣等施工技術(shù)工作，負(fù)責(zé)隱蔽工程的檢查、填寫記錄和驗(yàn)收，并約請(qǐng)質(zhì)量檢查工程師、監(jiān)理工程師和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)人員進(jìn)行檢查簽證。指導(dǎo)、幫助開展QC小組攻關(guān)活動(dòng)和開展群眾性合理化建議活動(dòng)。參加質(zhì)量檢查和質(zhì)量評(píng)定工作，及時(shí)、完整的填寫記錄各項(xiàng)施工原始記錄，記好《工程日志》。

福鼎大橋質(zhì)量保證體系獎(jiǎng)懲制度獎(jiǎng)懲制度技術(shù)責(zé)任組織保證質(zhì)量檢查保證思想保證施工質(zhì)量保證管理制度保證經(jīng)濟(jì)保證質(zhì)量信息保證質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制項(xiàng)目部各部及隊(duì)負(fù)責(zé)人貫標(biāo)領(lǐng)導(dǎo)小組QC小組質(zhì)量檢查工程師質(zhì)量檢查員工班長(zhǎng)工班或個(gè)人健全職能機(jī)構(gòu)熟悉技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)原材料質(zhì)量保證檢驗(yàn)批工程質(zhì)量驗(yàn)收分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收分部工程質(zhì)量驗(yàn)收單位工程質(zhì)量驗(yàn)收政治思想工作TQC教育全面質(zhì)量管理教育質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)教育提高全員質(zhì)量意識(shí)、管理水平和企業(yè)素質(zhì)施工組織實(shí)行獎(jiǎng)懲施工措施機(jī)械保證人員素質(zhì)技術(shù)保證計(jì)量保證檢驗(yàn)保證工藝保證實(shí)現(xiàn)目標(biāo)原材料質(zhì)量保證制度保證崗位責(zé)任信息反饋監(jiān)理單位建設(shè)單位施工單位質(zhì)檢單位方針目標(biāo)制度TQC小組下達(dá)目標(biāo)質(zhì)量信息反饋網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目部各部及隊(duì)負(fù)責(zé)人貫標(biāo)領(lǐng)導(dǎo)小組目標(biāo)落實(shí)項(xiàng)目經(jīng)理診斷經(jīng)濟(jì)責(zé)任制單位時(shí)間工程包干基本資金包干設(shè)備使用包干崗位責(zé)任制獎(jiǎng)懲制度質(zhì)量責(zé)任考核經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)生產(chǎn)過程信息反饋項(xiàng)目經(jīng)理信息反饋完成工程質(zhì)量保證試驗(yàn)計(jì)量質(zhì)量保證福鼎大橋質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)框圖征征遷辦郭海亮組長(zhǎng)：薛學(xué)勇A副組長(zhǎng)：張有紅副組長(zhǎng)：謝云平工程技術(shù)科劉海軍質(zhì)量檢查科毛江濤安全管理科江青榮計(jì)劃合同科呂保華物資設(shè)備科儲(chǔ)雨虎財(cái)務(wù)科孔進(jìn)辦公室崔志峰第二分試驗(yàn)室許輝福鼎大橋施工隊(duì)

3.3.5質(zhì)量管理部質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)檢部門對(duì)質(zhì)量管理和工程質(zhì)量檢查把關(guān)負(fù)主要責(zé)任。主要職責(zé)是：認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和鐵道部有關(guān)工程質(zhì)量的方針、政策以及上級(jí)頒發(fā)的規(guī)定、規(guī)程、制度和措施。掌握內(nèi)部質(zhì)量動(dòng)態(tài)，了解外部質(zhì)量信息，認(rèn)真學(xué)習(xí)并積極推廣先進(jìn)的質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)。制訂項(xiàng)目質(zhì)量管理方針和目標(biāo)，指導(dǎo)所屬各單位的質(zhì)量管理工作，對(duì)工區(qū)的工程質(zhì)量進(jìn)行有效控制。進(jìn)行經(jīng)常性的質(zhì)量檢查，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。按“驗(yàn)標(biāo)”及時(shí)進(jìn)行工程質(zhì)量的檢驗(yàn)評(píng)定，組織開展創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)。填寫施工日志，及時(shí)認(rèn)真整理保存好各種施工原始資料。對(duì)質(zhì)量事故按規(guī)定程序上報(bào)處理。協(xié)助監(jiān)理工程師做好日常監(jiān)理工作，共同研究工程質(zhì)量上存在的問題。認(rèn)真進(jìn)行隱蔽工程檢查，并及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)隱蔽工程進(jìn)行檢查、驗(yàn)收、簽證。3.3.6工程技術(shù)部質(zhì)量責(zé)任制工程技術(shù)部門對(duì)施工方案、工藝措施、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)主要責(zé)任。主要職責(zé)是：復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)文件，理解設(shè)計(jì)意圖、結(jié)構(gòu)構(gòu)造和技術(shù)要求，使可能出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷最大限度的消滅在開工前；做好技術(shù)交底工作，編制施工組織設(shè)計(jì)，優(yōu)化施工方案。把好測(cè)量關(guān)，落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、規(guī)則和規(guī)程，掌握施工中的各種技術(shù)數(shù)據(jù)，進(jìn)行過程控制。負(fù)責(zé)提出工程所需各種原材料、成品、半成品及構(gòu)配件、非標(biāo)準(zhǔn)加工件的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。參加質(zhì)量檢查和質(zhì)量事故調(diào)查處理，對(duì)工程質(zhì)量出現(xiàn)的質(zhì)量事故提出加固、補(bǔ)強(qiáng)或其它技術(shù)措施。3.3.7物資設(shè)備部質(zhì)量責(zé)任制物資設(shè)備部門對(duì)用于工程的原材料、半成品、成品及設(shè)備質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任。主要職責(zé)是：按設(shè)計(jì)、規(guī)范技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，供應(yīng)合格的設(shè)備、建筑材料和構(gòu)配件，提交所供產(chǎn)品的合格證和技術(shù)資料。進(jìn)入工地后，妥善儲(chǔ)存保管。對(duì)過期或發(fā)生材料代用及新材料訂購(gòu)，必須經(jīng)試驗(yàn)鑒定后，方可采購(gòu)、供應(yīng)。3.3.8計(jì)統(tǒng)財(cái)務(wù)部質(zhì)量責(zé)任制計(jì)統(tǒng)財(cái)務(wù)部門對(duì)考核質(zhì)量指標(biāo)，執(zhí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)、獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)負(fù)主要責(zé)任。主要職責(zé)是：在編制施工生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，同時(shí)下達(dá)工程質(zhì)量計(jì)劃。在分析、考核施工生產(chǎn)計(jì)劃完成情況時(shí)，同時(shí)分析、考核質(zhì)量指標(biāo)的完成情況，對(duì)不合格的產(chǎn)品、未經(jīng)質(zhì)量檢查工程師簽證評(píng)定的工程，不予驗(yàn)工計(jì)價(jià)，不予撥款。嚴(yán)格執(zhí)行工程優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣的有關(guān)規(guī)定。4質(zhì)量保證措施4.1保證橋梁工程質(zhì)量的措施（1）基礎(chǔ)施工明挖基礎(chǔ)挖基前復(fù)核基坑中心線、方向、高程。按地質(zhì)水文資料，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，決定開挖坡度和支護(hù)方案，定出開挖范圍并按基坑四周地形，做好地面防、排水工作。使用機(jī)械開挖時(shí)，不得破壞基底土的結(jié)構(gòu)，在設(shè)計(jì)高程以上保留20～30cm厚度由人工開挖?；颖M量安排在枯水或少雨季節(jié)施工。基坑開挖不宜間斷，達(dá)到高程，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)立即砌筑基礎(chǔ)。如基底暴露過久，則應(yīng)重新檢驗(yàn)?；右擞迷良皶r(shí)回填，對(duì)橋臺(tái)及有河床鋪砌的橋墩基坑，均應(yīng)分層夯實(shí)?；A(chǔ)圬工施工應(yīng)在坑底無水情況下進(jìn)行?；A(chǔ)與墩臺(tái)身的接縫，按設(shè)計(jì)文件辦理。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，按照規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。鉆孔樁基礎(chǔ)施工時(shí)，護(hù)筒頂面位置偏差不得大于5cm。護(hù)筒斜度不得大于1%，埋置深度滿足施工要求。鉆孔應(yīng)一次成孔，不得中途停頓。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)對(duì)孔位、孔徑、孔深和孔形等進(jìn)行檢查，孔位偏差不應(yīng)大于10cm。鋼筋籠整體吊裝入孔。為了吊裝時(shí)有足夠的剛度，主筋與加強(qiáng)箍筋必須全部焊接。如條件困難時(shí)可分段入孔。接頭必須焊接，上下兩段應(yīng)保持順直。鋼筋籠入孔后，進(jìn)行牢固定位，以免在灌注混凝土過程中發(fā)生掉籠或浮籠現(xiàn)象。灌注水下混凝土的導(dǎo)管在使用前應(yīng)試拼、試壓、不得漏水，并編號(hào)及自下而上標(biāo)示尺度。導(dǎo)管內(nèi)壁光滑圓順，內(nèi)徑一致。水下混凝土封底，必須有隔水栓。首批混凝土入孔后，導(dǎo)管埋入混凝土中的深度不得小于1m。水下混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，不得中途停頓。水下混凝土灌注面高出樁頂設(shè)計(jì)高程0.5～1m，以便清除浮漿，確保混凝土質(zhì)量。挖井基礎(chǔ)挖至設(shè)計(jì)高程后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理，做到平整，無松渣、泥污等軟層。如地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位妥善處理。（2）墩臺(tái)施工墩臺(tái)身施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)頂面沖洗干凈，鑿除表面浮漿，整修連接鋼筋。并在在基礎(chǔ)頂面測(cè)定中線、水平，劃出墩臺(tái)底面位置。墩臺(tái)模板采用定型鋼模板，連接采用螺栓聯(lián)結(jié)，接縫寬度控制在1mm以內(nèi)，并用雙面泡沫膠帶填塞，防止漏漿。灌筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常檢查模板、鋼筋及預(yù)埋部件的位置和保護(hù)層的尺寸，確保其位置正確，不發(fā)生變形。墩臺(tái)混凝土的灌筑，應(yīng)在整個(gè)截面內(nèi)進(jìn)行。墩身高度在9m以內(nèi)時(shí)，一次性連續(xù)灌注完成，超過9m分次灌注時(shí)，施工縫按照規(guī)范規(guī)定辦理。墩臺(tái)頂帽施工前后復(fù)測(cè)其跨度及支承墊石標(biāo)高。施工中確保支承墊石鋼筋網(wǎng)及錨栓孔位置正確。墊石頂面要求平整，高程符合設(shè)計(jì)要求。墩臺(tái)施工完畢后，對(duì)全橋進(jìn)行中線、水平及跨度貫通測(cè)量，并用墨線劃出各墩臺(tái)的中心線、支座十字線、梁端線以及錨栓孔的位置。暫時(shí)不架梁的錨栓孔，或其他預(yù)留孔，排除積水將孔口封閉。（3）附屬工程橋頭路基和錐體填方，采用滲水土填筑，并不得使用凍土。壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)文件和規(guī)范要求。錐體和臺(tái)后路基填土，應(yīng)準(zhǔn)確放樣，在坡頂預(yù)留沉落量，并每側(cè)適當(dāng)加寬，待整修邊坡時(shí)再把多余的土刷去。錐體護(hù)面在填方基本穩(wěn)定后施工。坡面須掛線，砌面要平順，砌石時(shí)不允許邊砌邊補(bǔ)土。坡面鋪砌應(yīng)自下而上分段進(jìn)行。反濾（墊）層按規(guī)定分層做好，并須邊做反濾（墊）層邊砌石，同時(shí)做好沉降縫和泄水孔。4.2做好測(cè)量試驗(yàn)工作現(xiàn)場(chǎng)的各測(cè)量?jī)x器和計(jì)量設(shè)備按規(guī)定周期進(jìn)行校驗(yàn)。實(shí)際操作時(shí)計(jì)量準(zhǔn)確，計(jì)量員經(jīng)常檢查設(shè)備的使用情況并及時(shí)做好記錄，計(jì)量員持證上崗。認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)的施工試驗(yàn)工作，重點(diǎn)在抓住砼試塊的制作、試壓，鋼筋焊接機(jī)械接頭的取樣及見證取樣，認(rèn)真做好施工技術(shù)資料的收集、整理工作，資料編制要及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)、齊全、與工程進(jìn)展同步進(jìn)行不得后補(bǔ)。4.3質(zhì)量通病的預(yù)防措施及辦法4.澆筑砼前，檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修整。為保證砼保護(hù)層的厚度，注意固定好墊塊。一般每隔一米左右在鋼筋上綁一個(gè)水泥砂漿墊塊。鋼筋較密集時(shí)，選配適當(dāng)?shù)氖印Ｊ幼畲箢w粒尺寸不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1／4，同時(shí)不得大于鋼筋凈距的3／4。為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。砼自由傾落高度超過2m時(shí)，用串筒或溜槽等進(jìn)行下料。操作時(shí)不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，及時(shí)調(diào)直，補(bǔ)扣綁好。拆模時(shí)間根據(jù)試塊試驗(yàn)結(jié)果正確掌握，防止過早拆模。4.砼攪拌時(shí)嚴(yán)