碳纖維加固施工方案

碳纖維加固施工方案施工方案：碳纖維加固工程概況：該工程位于通遼市華申名都西區(qū)住宅樓1#、2#、3#、5#樓。剪力墻暗柱縱向鋼筋采用HRB400E14、HRB400E16、HRB400E20、HRB400E22、HRB400E25規(guī)格鋼筋，電渣壓力焊接。在送檢過程中發(fā)現(xiàn)18組焊接試件復(fù)檢不合格的問題，經(jīng)公司QC小組分析討論，主要原因是電源電壓，次要原因是天氣和人員操作因素。焊接試件不合格涉及的部分暗柱主要分布于1#負(fù)一層，一層；2#二層，三層；3#負(fù)一層，二層，四層，五層；5#負(fù)一層，一層，二層，三層。因此，對(duì)所涉及的少數(shù)鋼筋混凝土構(gòu)件采取碳纖維加固措施。施工方法：1.主要材料：碳纖維片材采用200g/㎡碳纖維布，配套用膠應(yīng)滿足《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CESC146：2003）的物理力學(xué)性能。具體要求如下：(1)抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值≥3400MPa；(2)受拉彈性模量≥2.4×105MPa；(3)伸長率≥1.7％；(4)彎曲強(qiáng)度≥700MPa；(5)層間剪切強(qiáng)度≥45MPa；(6)仰貼條件下纖維復(fù)合材與混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5MPa，且為混凝土內(nèi)聚破壞；(7)單位面積質(zhì)量≤300g/㎡。封堵材料由專業(yè)廠家提供，并應(yīng)滿足各項(xiàng)物理力學(xué)性能。具體要求如下：(1)抗拉強(qiáng)度≥40MPa；(2)受拉彈性模量≥2500MPa；(3)伸長率≥1.5％；(4)抗彎強(qiáng)度≥50MPa，且不得呈脆性（碎裂狀）破壞；(5)抗壓強(qiáng)度≥70MPa；(6)鋼-鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值≥14MPa；(7)鋼-鋼不均勻扯離強(qiáng)度≥20KN/m；(8)與混凝土的正拉粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5MPa，且為混凝土內(nèi)聚破壞；(9)不揮發(fā)物含量（固體含量≥99％）。2.工藝流程：(1)表面處理：a.清除混凝土表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結(jié)構(gòu)層；b.混凝土表面打磨平整，直至完全露出混凝土堅(jiān)固新面；c.混凝土構(gòu)件邊角打磨成半徑不小于20mm的圓弧；d.用壓縮空氣吹凈混凝土構(gòu)件表面的灰塵，檢查粘貼碳纖維混凝土表面平整、清潔方可進(jìn)行下道工序。(2)涂刷底膠：a.按比例配制底層涂抹膠，勻涂抹于混凝土表面，涂抹均勻，防止膠體結(jié)滴凝結(jié)，待底膠指觸干燥后，方可進(jìn)行下道工序施工。(3)混凝土表面缺陷修補(bǔ)：a.對(duì)混凝土表面凹陷不平部位應(yīng)用找平材料填補(bǔ)平整，不應(yīng)有棱角。2.施工工藝2.1碳纖維片材加固工藝（1）清理表面在進(jìn)行碳纖維片材加固之前，首先要對(duì)加固部位進(jìn)行清理，以確保碳纖維片材能夠充分粘附在構(gòu)件表面。清理表面的方法包括噴砂、打毛刷、清水沖洗等。（2）找平找平材料由碳纖維粘貼膠和滑石粉按比例配置而成，其表面應(yīng)在干燥后進(jìn)行下一工序的施工。（3）粘貼碳纖維布a、在剪力墻構(gòu)件的受拉區(qū)粘貼碳纖維片材料進(jìn)行受彎加固，纖維方向應(yīng)與加固處的受拉方向一致。b、采用封閉式粘貼、U型粘貼或側(cè)面粘貼對(duì)剪力墻進(jìn)行受剪加固，纖維方向應(yīng)垂直于構(gòu)件軸向。c、采用碳纖維片材進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固時(shí)，應(yīng)卸載作業(yè)在結(jié)構(gòu)上的活荷載。d、碳纖維布纖維的受力方向的搭接長度不應(yīng)小于200mm，當(dāng)采用多條或多層碳纖維布加固時(shí)，各條或各層碳纖維布的搭接位置應(yīng)相互錯(cuò)開。e、按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布；按比例配制面膠，并均勻涂抹于粘貼部位，將碳纖維布用手輕壓貼于需粘貼的部位，采用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓，擠出氣泡，使面膠充分浸透碳纖維布；多層粘貼時(shí)應(yīng)重復(fù)上述步驟；應(yīng)在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹面膠。f、碳纖維布纖維的受力方向的搭接長度不小于200mm。當(dāng)采用多條或多層碳纖維布加固時(shí)，各條或各層碳纖維布的搭接位置應(yīng)相互錯(cuò)開。2.2