2023年0812-6層流冷卻區(qū)工藝技術(shù)操作作規(guī)程

層流冷卻工藝技術(shù)操作規(guī)程范圍〔下稱公司熱軋板帶廠層流冷卻的工藝流程、工藝條件及操作留意事項(xiàng)等內(nèi)容。引用標(biāo)準(zhǔn)重鋼熱軋板帶廠生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝要求重鋼熱軋板帶廠產(chǎn)品質(zhì)量治理制度要求等。工藝流程工藝說(shuō)明工藝概述上集管上的顯示管的水位指示。2031223每個(gè)區(qū)段設(shè)有一個(gè)翻轉(zhuǎn)液壓缸，可以將設(shè)置于輥道上方的上噴單元的框架向上方搖擺翻開(kāi)，示。輸出輥道的掌握掌握方式：輸出輥道主要是速度掌握，同時(shí)處理事故時(shí)可以反轉(zhuǎn)。輸出輥道的速度應(yīng)與帶鋼運(yùn)行速度同步，以免打滑劃傷帶鋼外表。15~25%運(yùn)行；帶鋼尾部從精軋末機(jī)架出來(lái)時(shí)，輸出輥道比精軋末機(jī)15~25%運(yùn)行。當(dāng)輥道上同時(shí)存在兩根帶鋼時(shí)，每組輥道應(yīng)以不同速度運(yùn)行〔超前或滯1#，2#卷取機(jī)入口前輥道聯(lián)動(dòng)。輥道外冷水掌握：分8組冷卻，用電磁閥掌握冷卻水自動(dòng)啟閉。輥道檢查、調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)：不能有裂開(kāi)、掉肉的輥?zhàn)?；輥面不能有鋒利的硬質(zhì)粘結(jié)物；不能有卡死的輥?zhàn)?、反轉(zhuǎn)的輥?zhàn)?；不允許相鄰兩根輥?zhàn)映蔀槎栎?，整個(gè)輥道惰輥不能超過(guò)3根；輥?zhàn)舆\(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)震驚和無(wú)特別噪聲；輥?zhàn)永鋮s狀況良好。層流冷卻裝置布置形式冷卻裝置的形式：U型層流集管，微正壓方式供水。下部承受直噴集管，帶肯定噴射角，保證冷卻水與帶鋼的充分熱交換，及上下外表冷卻均勻。閥門方式：設(shè)置電磁流量計(jì)和氣動(dòng)調(diào)整閥。氣動(dòng)截止閥用于上下集管冷卻水的準(zhǔn)時(shí)開(kāi)閉。氣動(dòng)調(diào)整閥用于上下集管冷卻水的準(zhǔn)時(shí)開(kāi)閉和水量調(diào)整。調(diào)整閥調(diào)整水量和氣動(dòng)截止閥掌握側(cè)噴機(jī)構(gòu)的開(kāi)閉。集管布置形式：203I段、12個(gè)精調(diào)段、2II段單元安裝在輥道架上。4根上集管〔1個(gè)氣動(dòng)蝶閥12根下集管〔31個(gè)氣動(dòng)蝶閥U8根上集管〔11個(gè)氣動(dòng)蝶閥，16根下集管〔21個(gè)氣動(dòng)蝶閥1U型管。每根集管均由氣動(dòng)蝶閥掌握開(kāi)關(guān)，快冷I段、精調(diào)段、微冷段各一組流量可II100％全開(kāi)、50％〔半開(kāi)〕0％〔關(guān)〕的掌握。個(gè)側(cè)噴噴嘴由氣動(dòng)閥掌握開(kāi)關(guān)。層流冷卻軋制的掌握方式否堵塞。一旦流量發(fā)生較大變化，應(yīng)馬上檢查何處設(shè)備發(fā)生故障，并排解。效果。自動(dòng)掌握方式過(guò)程機(jī)對(duì)控冷過(guò)程進(jìn)展自動(dòng)設(shè)定。此工作模式下，人工干預(yù)無(wú)效。半自動(dòng)掌握方式HMI上對(duì)控冷參數(shù)和規(guī)程進(jìn)展人工設(shè)定。并可對(duì)其進(jìn)展存儲(chǔ)，供操作員選擇調(diào)用。冷卻工藝全長(zhǎng)冷卻方式：從頭到尾帶鋼總長(zhǎng)度上全部進(jìn)展噴水。6mm10~15m。20~30m。頭尾不冷卻方式：是指既薄又硬的板厚和品種。高位水箱掌握要求高位水箱設(shè)有冷卻水溫度計(jì)，用以檢測(cè)當(dāng)前水溫，輸入掌握軟件中使用。高位水箱設(shè)有液面掌握器，按實(shí)際液面高度來(lái)掌握補(bǔ)水泵的開(kāi)閉組數(shù)。+7650mm的±250mm范圍內(nèi)，當(dāng)水位標(biāo)凹凸于+7400+7900在停頓供水前，高位水箱的水位標(biāo)高必需到達(dá)+7900mm。溫度傳感器測(cè)定水箱及流量以4－20mA模擬信號(hào)形式傳輸給層流冷卻的計(jì)算機(jī)掌握系統(tǒng)，以確定向?qū)恿骼鋮s系統(tǒng)的供水量。冷卻技術(shù)要求壓力傳感器引導(dǎo)對(duì)帶鋼進(jìn)展對(duì)中。300~680℃.層流冷卻效果掌握的好壞，對(duì)帶鋼產(chǎn)品的金相組織和機(jī)械性能起著打算性的作用。檢測(cè)儀表息，為控冷模型供給數(shù)據(jù)。帶鋼層流冷卻的功能帶鋼層流冷卻掌握系統(tǒng)應(yīng)具有以下功能：設(shè)定。依據(jù)實(shí)測(cè)的各段的帶鋼速度、帶鋼厚度和溫度進(jìn)展動(dòng)態(tài)調(diào)整掌握和補(bǔ)償〔前饋掌握和反響掌握。準(zhǔn)確預(yù)報(bào)帶鋼在規(guī)定的不同冷卻區(qū)域上的溫降及平均冷卻速度。對(duì)預(yù)設(shè)定的模型參數(shù)進(jìn)展自學(xué)習(xí)。數(shù)據(jù)采集及報(bào)表打印等操作方式上承受手動(dòng)操作方式、半自動(dòng)操作方式、自動(dòng)操作方式層流冷卻的掌握模型及其控冷策略如以下圖所示。f 格要求，確定翻開(kāi)第一組集管的位置〔即A點(diǎn)、所需翻開(kāi)的冷卻集管的組數(shù)以〔B點(diǎn)f 帶鋼軋后冷卻過(guò)程掌握數(shù)學(xué)模型分類熱交換過(guò)程，因此再帶鋼軋后控冷過(guò)程中的數(shù)學(xué)模型應(yīng)包括如下數(shù)學(xué)模型：〔空冷溫降模型〕熱交換系數(shù)數(shù)學(xué)模型熱傳導(dǎo)系數(shù)數(shù)學(xué)模型〔如鋼的比熱等〕帶鋼的冷卻速度計(jì)算模型模型參數(shù)自學(xué)習(xí)模型帶鋼軋后冷卻過(guò)程的掌握策略冷卻策略的，概括起來(lái)有以下局部：對(duì)于要求掌握形變奧氏體的組織狀態(tài)阻擋奧氏體晶粒長(zhǎng)大、固化因形變而引區(qū)前部的冷卻集管，用后精調(diào)區(qū)對(duì)卷曲溫度進(jìn)展微調(diào)掌握。對(duì)于主要掌握室溫組織相變過(guò)程、掌握鐵素體的長(zhǎng)大及軋制后二相粒子析出集管進(jìn)展冷卻，用前精調(diào)區(qū)對(duì)卷曲溫度進(jìn)展微調(diào)掌握。對(duì)于某些對(duì)高冷卻速度敏感的鋼種〔尤其是在較厚規(guī)格時(shí)〕，可以承受在冷〔或全部微調(diào)掌握。另外還有頭尾不冷和頭尾微冷模式供選擇，以便于卷取機(jī)咬入。帶鋼冷卻過(guò)程的預(yù)設(shè)定平均冷卻速度和卷曲溫度，計(jì)算所需開(kāi)啟冷卻集管的組數(shù)〔冷卻區(qū)長(zhǎng)度，并依據(jù)I級(jí)計(jì)算機(jī)進(jìn)展掌握。前饋掌握10F7后，層流冷卻系統(tǒng)將依據(jù)所測(cè)到的F7出口速度、終軋溫度、冷卻水溫以及鋼板的厚度，通過(guò)數(shù)學(xué)模型計(jì)算，打算集管噴嘴開(kāi)啟和關(guān)閉的位置、數(shù)量及組態(tài)。并連續(xù)F7出口速度、溫度、厚度、冷卻水溫的變化〔0.1s左右檢測(cè)一次，從而不斷地通過(guò)轉(zhuǎn)變冷卻集管的開(kāi)啟和關(guān)閉的數(shù)量，來(lái)預(yù)先調(diào)整卷取溫度掌握。反響掌握精度。其分為兩局部調(diào)整，一是當(dāng)帶鋼頭部到達(dá)TM溫度檢測(cè)點(diǎn)時(shí)，假設(shè)檢測(cè)的的卷曲溫度產(chǎn)生誤差時(shí)，則通過(guò)反響掌握對(duì)所產(chǎn)生的誤差進(jìn)展修正掌握。帶鋼頭尾冷卻掌握時(shí)承受削減冷卻組數(shù)的方式對(duì)帶鋼頭尾溫度進(jìn)展掌握。自適應(yīng)掌握TMCT時(shí)，不斷的進(jìn)展帶鋼溫度的檢測(cè)并與計(jì)算值進(jìn)展比較，依據(jù)比較的差值，對(duì)溫降模型的參數(shù)進(jìn)展自適應(yīng)計(jì)算。模型參數(shù)的自學(xué)習(xí)的參數(shù)進(jìn)展學(xué)習(xí)，并用于下卷鋼的控冷掌握中。主要設(shè)備及性能參數(shù)輸出輥道用途動(dòng)。手動(dòng)操作可逆向轉(zhuǎn)動(dòng)。技術(shù)參數(shù)型式： 單獨(dú)傳動(dòng)、空心輥道，輥身外表噴焊耐磨層輥道總長(zhǎng)約： 119185mm輥?zhàn)映叽纾?Ф300×1780mm輥距： 380mm輥道速度： Max20m/s輥道組數(shù)： 12組輥?zhàn)訑?shù)量： 315根傳動(dòng)電機(jī)： 315臺(tái)，AC11kW，～1273r/min20根輥道為內(nèi)冷、其余局部輥身序自動(dòng)掌握；冷卻水均排入層流冷卻鐵皮溝。層流冷卻用途至所要求的卷取溫度。技術(shù)參數(shù)型式：上、下管式層流成品帶鋼厚度：1.2-19mm成品帶鋼寬度：800～1630mm帶鋼最大速度：18.0m/sF7出口溫度：870～900℃卷取溫度：500～750℃冷卻有效寬度：1780mm冷卻有效長(zhǎng)度：～96m總水量：12550m3/h供水方式：機(jī)旁高位水箱供水供水壓力：0.07MPa溫度： 噴頭出口水溫35℃，冷卻時(shí)約～40℃掌握組數(shù)： 20組精調(diào)區(qū)： 3組粗調(diào)區(qū)： 17組每組集管數(shù)量：精調(diào)區(qū) 上集管：8根；下集管：8x2根粗調(diào)區(qū) 上集管：4根；下集管：4x3根每根集管水量：精調(diào)區(qū) 上集管：～36m3/h；下集管：～18m3/h粗調(diào)區(qū) 上集管：～70m3/h；下集管：～30m3/h集管開(kāi)閉方式： 氣動(dòng)蝶閥,開(kāi)閉時(shí)間≤0.7s〔精調(diào)區(qū)〕,≤1.5s〔粗調(diào)區(qū)〕氣動(dòng)掌握蝶閥數(shù)量：精調(diào)區(qū) 上集管：24個(gè)；下集管：24個(gè)粗調(diào)區(qū) 上集管：68個(gè)；下集管：68個(gè)側(cè)噴： 〕側(cè)噴水壓力： 1.0～1.2MPa側(cè)噴氣壓力： 0.4～0.6MPa側(cè)噴氣流量： 128m3/h〔2組〕側(cè)噴水流量： 384m3/h上部集管架翻轉(zhuǎn)液壓缸：缸徑/桿徑： Ф125/Ф70mm最大速度： 150mm/s數(shù)量： 20個(gè)高位水箱用途用于向?qū)恿骼鋮s系統(tǒng)供給冷卻用水。高位水箱的主要用途是為層流冷卻系統(tǒng)儲(chǔ)藏并供給壓力約為0.7±0.025bar的冷卻用水。首先將冷卻用水通過(guò)管道輸送到約7米高的高位水箱的箱體中儲(chǔ)存，在力的冷卻用水。設(shè)備允許供給的最大供水量約為11560m3/h。高位水箱為長(zhǎng)期斷續(xù)工作制，高位水箱的工作狀態(tài)隨層流冷卻的工作而變。技術(shù)參數(shù)水箱總蓄水量： 約171t水箱直徑： 水箱進(jìn)水流量： 15600m3/h操作規(guī)程自動(dòng)操作規(guī)程在〔〕畫(huà)面，按“”按鈕，翻開(kāi)〔〕 窗口。在〔〕窗口，CTC模式選“ ，選擇自動(dòng)。手動(dòng)操作規(guī)程在〔〕畫(huà)面，按“”按鈕，翻開(kāi)W 窗口。在〔〕窗口，CTC模式選“ ，選手動(dòng)。在〔 〕畫(huà)面，按“”按鈕，翻開(kāi)窗口。在〔〕窗口，進(jìn)展?fàn)顟B(tài)輸入。在輸入框輸入冷卻段代號(hào)。在輸入框輸入噴嘴流量選擇代號(hào)。在輸入框輸入噴嘴號(hào)。輸入完畢后按“”進(jìn)展確認(rèn)，按“ ”否認(rèn)上述輸入。在輸入框輸入側(cè)噴嘴代號(hào)。輸入完畢后按“”進(jìn)展確認(rèn)，按“”否認(rèn)上述輸入。在〔〕畫(huà)面，按“”按鈕，翻開(kāi)〔〕窗口。在輸入框輸入冷卻段代號(hào)。在輸入框輸入噴嘴流量選擇代號(hào)。在輸入框輸入噴嘴號(hào)。選“ ”開(kāi)所選噴嘴，選“”關(guān)所選噴嘴。在輸入框輸入側(cè)噴嘴代號(hào)。選“ ”開(kāi)所選側(cè)噴，選“”關(guān)所選側(cè)噴。在輸入框輸入冷卻段代碼。按“ ”層流冷卻集管向上/下擺。選擇F7出口空氣吹掃開(kāi)/關(guān)。選擇層冷出口空氣吹掃開(kāi)/關(guān)。操作臺(tái)面板說(shuō)明無(wú)操作臺(tái)。HMI操作界面說(shuō)明CTC監(jiān)控畫(huà)面畫(huà)面上部為鋼卷號(hào)，鋼種，高位水箱液位顯示，冷卻水溫度顯示。息，翻開(kāi)時(shí)為綠色，關(guān)閉時(shí)為灰色。畫(huà)面下部為層流冷卻溫度歷史趨勢(shì)圖認(rèn)”按鈕。參數(shù)顯示：終軋溫度設(shè)定值和反響值，單位：℃；F7出口厚度設(shè)定值和反響值，單位：mm；速度設(shè)定值和反響值，單位：m/s；卷取溫度設(shè)定值和反響值，單位：℃；粗調(diào)段開(kāi)閥數(shù)；(6)精調(diào)段開(kāi)閥數(shù)。注：設(shè)定值為藍(lán)色，實(shí)際反響值為綠色。畫(huà)面左下端設(shè)有畫(huà)面切換按鈕“設(shè)定畫(huà)面”和“操作方式選擇”按鈕。點(diǎn)擊“操作試模式”。CTC設(shè)定畫(huà)面CTC設(shè)定畫(huà)面由三局部組成：故障閥設(shè)定、手動(dòng)和測(cè)試命令、CTC參數(shù)設(shè)定。A1-A80和B1-B80。操作工可依據(jù)閥組測(cè)試結(jié)果來(lái)設(shè)定故障閥。設(shè)定為故障閥時(shí)按鈕顯示紅色，反之為尋常色“灰色”。中間局部為“手動(dòng)和測(cè)試命令”按鈕,應(yīng)協(xié)作操作模式來(lái)使用，假設(shè)在監(jiān)控主畫(huà)面中點(diǎn)擊這些按鈕就可進(jìn)展閥組的測(cè)試?！癆1-A80”為上集管手動(dòng)/測(cè)試按鈕；“B1-B80”為下集管手動(dòng)/測(cè)試按鈕；“C1-C20”為側(cè)噴集管手動(dòng)/測(cè)試按鈕；“R1U-R18U”為冷卻架抬起手動(dòng)/測(cè)試按鈕；“R1D-R18D”為冷卻架落下手動(dòng)/測(cè)試按鈕。按鈕點(diǎn)擊時(shí)為綠色，再點(diǎn)擊則取消選中，顯示為尋常色灰色。畫(huà)面最下面由兩局部組成：左邊為“測(cè)試命令畫(huà)面”，右邊為“參數(shù)設(shè)定畫(huà)面”。左本局部“測(cè)試命令”為群動(dòng)按鈕，命令下達(dá)則無(wú)條件翻開(kāi)相應(yīng)的全部閥門，比方點(diǎn)擊“側(cè)噴翻開(kāi)”按鈕，則翻開(kāi)全部側(cè)噴閥門。CTC參數(shù)設(shè)定畫(huà)面參數(shù)設(shè)定畫(huà)面，操作工可以選擇L2級(jí)自動(dòng)設(shè)定〔只能顯示，不能更改〕或半自動(dòng)設(shè)定〔HMI設(shè)定值，操作工可以手動(dòng)錄入FT7目標(biāo)值、CT目標(biāo)值，H7〔mm〕、V7〔mps〕參數(shù)確認(rèn)”