落地式卸料平臺搭設方案

目 錄\l“_TOC_250005“一、編制依據(jù) 1\l“_TOC_250004“二、工程概況 1\l“_TOC_250003“三、組織治理架構 3四、材料與設備打算 4\l“_TOC_250002“五、施工工藝技術 6六、施工安全保障技術措施 12\l“_TOC_250001“七、應急預案 16\l“_TOC_250000“八、鋼管落地卸料平臺計算書 1710一、編制依據(jù)1、《建筑施工腳手架有用手冊》2、《建筑地基根底設計標準》GB50007-20233、《建筑構造荷載標準》GB50009-20234、《混凝土構造設計標準》GB50010-20235、《鋼構造設計標準》GB50017-20236、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-20237、《建筑施工高處作業(yè)安全技術標準》JGJ80-918、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術標準》JGJ130-20239、《危急性較大的分局部項工程安全治理方法》(建質[2023]87號文)10、《建設工程安全生產治理條例》國務院令第393號11、本工程設計圖紙二、工程概況工程根本狀況本工程位于****區(qū)，***倉庫基底面積為***m2，總建筑面積為：527.150等級：本工程建筑工程等級為2215落地式卸料平臺設計概況因施工需要，需設置落地式卸料平臺以便利材料周轉使用。依據(jù)1軸/D-E(兩柱之間〕B軸/7-8(兩柱之間〕、Q軸/9-10(兩柱之間〕。落地式卸料平臺具體搭設位置，可依據(jù)現(xiàn)場實際狀況進展調整，但需要依據(jù)本方案內容進展搭設。落地式卸料平臺搭設最大高度18.9m，平臺寬度4.0m，平臺長度4.0m，沿構造縱向搭設。承受Φ48×3.0鋼管進展搭設，立桿縱距1.0m，橫距1.0m，步距1.5m，掃地桿臺面不小于1.2m，并用密目防塵網(wǎng)圍護。鋼管落地卸料平臺計算參數(shù)表一、架體參數(shù)卸料平臺名稱落地式卸料平臺卸料平臺布置方式沿縱向A(m)4.0平臺寬度B(m)4.0H(m)18.9立桿縱距l(xiāng)a(m)1.0立桿縱向跨數(shù)4立桿橫距l(xiāng)b(m)1.0立桿橫向跨數(shù)4立桿步距h(m)1.5立桿步數(shù)13內立桿離墻距離a(m)0.2連墻件布置方式三步兩跨二、構造參數(shù)平臺橫向支撐鋼管類單鋼管橫桿與立桿連接方式雙扣件型扣件抗滑移承載力系0.8雙立桿計算方法按構造要求設置數(shù)連墻件連接方式扣件連接立桿計算長度系數(shù)μ2.017三、平臺材料鋼管類型Ф48×3腳手板木腳手板欄桿、沖壓鋼腳欄桿、擋腳板安全網(wǎng)滿設密目安全網(wǎng)手板底座木板墊板根底類型混凝土板厚度h(mm)100地坪砼設計強度等級C20立桿底座面積A(mm2)100×100五、自重荷載每米鋼管自重g1k(kN/m)0.033腳手板自重g2k(kN/m2)0.3欄桿、擋腳板自重安全設施與安全網(wǎng)自重g3k(kN/m)0.16g4k(kN/m)0.01材料堆放荷載q1k(kN/m2)5施工均布活荷載q2k(kN/m2)六、風荷載風壓周期10年一遇根本風壓ω0(kN/m2)0.3uz1.0風荷載體型系數(shù)us1.04四、地基根底回填土后混凝土三、組織治理架構四、地基根底回填土后混凝土專職安全生產治理人員搭設過程中，因處在施工頂峰期，各施工班組在穿插作業(yè)中，故成、人員編制及責任分工如下：〔工程經理〕——組長，負責協(xié)調指揮工作；〔總工〕——組員，負責現(xiàn)場施工指揮，技術交底；〔安全員〕——組員，負責現(xiàn)場安全檢查工作；〔施工〕——組員，負責現(xiàn)場具體施工；特種作業(yè)人員1、為確保工程進度的需要，同時依據(jù)本工程的構造特征和外腳上崗作業(yè)證書。2、外腳手架的搭設和撤除，均應有工程技術負責人的認可，方可進展施工作業(yè)，并必需配備有足夠的關心人員和必要的工具。四、材料與設備打算1、腳手架鋼管應承受現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》GB/T13793GB/T3091中規(guī)定的Q235一般鋼管，鋼管的鋼材質量應符合現(xiàn)行國家標準《碳素構造鋼》GB/T700中Q235級鋼的規(guī)定。每根鋼管的最大質量不應大于25.8kg。鋼管外表應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管要有產品質量合格證、質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準《金屬拉伸室溫拉伸試驗方法》GB/T228的有關規(guī)定，質量和鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應JGJ130的有關規(guī)定，應涂有防銹漆。鋼管上嚴禁打孔。2、扣件應承受可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質量和性能應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831的要求，承受其他材料制作的生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品合格證。在使用前應逐個選擇，有裂縫、變形、螺栓消滅滑絲的嚴禁使用?？奂诼菟〝Q緊扭力矩達65N·m時，不得發(fā)生破壞。、舊扣件均應進展防銹處理。3、搭設架子前應進展保養(yǎng)，除銹并統(tǒng)一涂色，力求環(huán)保美觀。4、腳手板腳手板可用鋼、木、竹材料制作、單塊腳手板的質量不大于30kg；木腳手板才材質應符合現(xiàn)行國家標準《木構造設計標準》置直徑不小于4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。寬度、厚度允許偏差應符合現(xiàn)行國家標準《木構造工程施工質量驗收標準》GB50206的規(guī)定；不得使用扭曲變形、劈裂、腐朽的腳手板；5、安全網(wǎng)承受密目式安全立網(wǎng)，應符合以下要求：網(wǎng)目密度不低于2023目/100c㎡；網(wǎng)體各邊緣部位的開眼環(huán)扣必需結實牢靠，孔徑不低于1mm；(3)網(wǎng)體縫線不得有跳針、露縫，縫邊應均勻；(4)一張網(wǎng)體上不得有一個以上的接縫，且接縫部位應端正結實；(5)不得有斷沙、破洞、變形及有礙使用的編織缺陷；4s。使用的安全網(wǎng)部門發(fā)放的準用證；做耐貫穿試驗不穿透，1.6×1.8m的單張網(wǎng)重量在3kg以上；(8)顏色應滿足環(huán)境效果要求，選用綠色；6、連墻件材料承受鋼管或型鋼制作，其材質應符合現(xiàn)行國家標準《碳素鋼構造》GB/T700中Q235級鋼或《低合金高強度構造鋼》GB/T1591中Q345級鋼的規(guī)定。7、可調底座的底板和可調托座托板宜承受Q235鋼板制作，厚度不應小于150mm；承力面鋼板和絲桿應承受環(huán)焊，并應設置加勁片或40mm。6扣，螺母厚度不得小于30mm，插入立桿內的長度不得小于150mm。9、主要材料參數(shù)，見表4-1。表4-1主要材料參數(shù)名稱規(guī)格用途鋼管6mφ48.3mm×3.0mm縱橫向水平桿、立桿、剪刀撐木腳手板3000mm×200mm×50mm腳手板與根底墊板扣件—各桿件的連接安全網(wǎng)6m×1.5m2023目防墜五、施工工藝技術技術參數(shù)表5.1-1落地式卸料平臺技術參數(shù)(m)1.0立桿橫距(m)1.0(m)1.5板底支撐間距s(m)0.3(m)18.9橫桿與立桿連接方式雙扣件(kN/m2)施工均布活荷載(kN/m2)5鋼管類型Ф48×3.0工藝流程→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→橫向水平桿→縱向水平桿→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網(wǎng)施工方法1、地基根底定距定位。依據(jù)構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離，并做好標記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記；墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必需鋪放平坦，不得懸空。根底為回填土后澆筑C20混凝地坪，厚度為100mm，墊板尺寸承受長度不少于250mm200mm的木墊板或槽鋼。2、立桿設置立桿承受對接接頭連接，立桿與縱向水平桿承受直角扣件連接。接頭位置穿插布置，兩個相鄰立桿接頭避開消滅在同步同跨內，50cm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于步距的1/3。上部單立桿與下部雙立桿交接處，承受單立桿與雙立桿之中少于2個。每根立桿底部應設置墊塊，并且必需設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應承受直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處立桿上。橫向掃地桿亦應承受直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立桿上。當立桿根底不在同一高度上時，必需將高處的縱向掃地桿向1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應小于500mm。立桿的垂直偏差應把握在不大于架高的1/400。開頭搭設立桿時，依據(jù)需要設置臨時拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可依據(jù)狀況撤除。3、縱、橫向水平桿縱向水平桿設置在立桿內側，其長度不小于3跨。縱向水平桿接長宜承受對接扣件連接，也可承受搭接。要求如下：當承受對接時，對接扣件應當穿插布置，兩根相鄰縱向水平桿接距的1/3。當承受搭接時，搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm。立桿與縱向水平桿交點處設置橫向水平桿，兩端固定在立桿上，以形成空間構造整體受力。施，增加卸料平臺穩(wěn)定性。4、剪刀撐設置腳手架外側立面整個長度和高度上連續(xù)設置剪刀撐；4跨，且不應小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45°~60°之間。2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線離主節(jié)點的距離不宜大于150mm。(5)在架體外側周邊及內部縱、橫向每6m~8m，由底至頂設置連續(xù)超過8m，剪刀撐寬度應為6m~8m。5、腳手板、腳手片的鋪設要求腳手架里排立桿與構造層之間均應鋪設腳手板，內外立桿間翻。滿鋪層腳手片必需垂直墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必需實行有效的防護措施。腳手片須用12-14#鉛絲雙股并聯(lián)綁扎，不少于4點，要求綁扎結實，交接處平坦，鋪設時要選用完好無損的腳手片，覺察有破損的要準時更換。在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應與橫向水平桿牢靠連接，防止滑動；6、防護欄桿腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網(wǎng)封閉，且將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿內側。選用18#鉛絲張掛安全網(wǎng)，要求嚴密、平坦。腳手架外側施工作業(yè)層必需在0.6m、1.2m高位置設置2道防護欄桿和18cm高擋腳板，欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側。腳手架內側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內側在0.6m、1.2m高位置設置2道防護欄桿和18cm高擋腳板。7、連墻件腳手架與建筑物按計算書中連墻件布置要求設拉結點。拉結點在轉角范圍內和頂部處加密。連墻件中的連墻桿應呈水平設置，當不能水平設置時，應向腳手架一端下斜連接；連墻件應從底層第一步縱向水平桿處開頭設置，當該處設置有困難時，應承受其它牢靠措施固定；拉結點應保證結實，防止其移動變形，且盡量設置在外架縱300mm；外墻裝飾階段拉結點，也須滿足上述要求，確因施工需要除去原拉結點時，必需重補設牢靠，有效的臨時拉結點，以確保外架安全牢靠；當腳手架下部暫不能設連墻件時應實行防傾覆措施。當搭設面的傾角應在45°~60°之間；連接點中心至主節(jié)點的距離不應大于300mm。拋撐應在連墻件搭設前方可撤除。當無法設置連墻件時，應實行設置鋼絲繩張拉固定等措施。8、架體內封閉板，站人板要設置平坦結實。腳手架施工層內立桿與建筑物之間應承受腳手片或木板進展封閉。施工層下腳手架底部用雙層網(wǎng)兜進展封閉。91、腳手架搭設前，對進入現(xiàn)場的各種構配件應按以下規(guī)定進展檢查驗收，不合格的應準時去除出場構配件應有相應的產品標識及產品質量合格證；構配件應有相應的產品主要技術參數(shù)及產品使用說明書；(3)當對構配件質量有疑問時，應進展質量抽檢和試驗。2、腳手架以下階段進展檢查與驗收，應按規(guī)定對腳手架工程的質量進展檢查，經檢查合格前方可交付使用:(1)根底完工后及腳手架搭設前；(2)作業(yè)層上施加荷載前；到達設計高度后；遇有六級強風及以上風或大雨后；凍結地區(qū)解凍后；(5)停用超過一個月。3、架子搭設和組裝完畢，使用前必需由工程經理、技術負責人、工程安全負責人、架子班長等人員組成驗收小組，進展驗收，并填寫驗收單。114、驗收時應具備以下文件文件；專項施工方案及變更文件；安全技術交底文件；腳手架構配件的出廠合格證或質量分類合格標志；腳手架工程的施工記錄及質量檢查記錄；腳手架搭設過程中消滅的重要問題及處理記錄；腳手架工程的施工驗收報告。5、腳手架工程的驗收，除查驗有關文件外，還應進呈現(xiàn)場檢查，檢查應著重以下各項，并記入施工驗收報告。構配件和加固件是否齊全，質量是否合格，連接和掛扣是否緊固牢靠，鋼絲繩是否松動、斷股等；安全網(wǎng)的張掛及扶手的設置是否齊全；(3)地基是否積水，底座是否松動；桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求；立桿是否懸空；垂直度、水平度及立桿的沉降是否合格；搭設腳手架時，應有保證安全上下的爬梯或斜道，嚴禁攀登架體上下?？奂菟ㄊ欠袼蓜樱?8)架體是否超載；JGJ59的檢查評分表進展。7、腳手架使用期間的檢查為裝飾施工時，必需準時進展檢查，符合要求后，必需經過工程技術12負責人〔工程經理〕簽字批準，才能使用。檢查后不合格部位必需準時修復或更換，符合規(guī)定后，方準許連續(xù)使用。8、腳手架必需驗收檢查合格后辦妥腳手架驗收手續(xù)，在腳手架醒目處掛上腳手架驗收合格牌后，方可投入使用。9、施工人員必需嚴格執(zhí)行《建設工程施工安全技術操作規(guī)程》。六、施工安全保障技術措施鋼管落地卸料平臺搭設技術措施1、每天使用前必需對平臺的鋼管、連墻件、鋪設的腳手板等進展全面的檢查，覺察問題必需準時處理。2、平臺上裝料不得超過荷載并限載〔限載值見計算書〕，不得超長超過平臺50cm，超高堆放材料不得超過防護欄桿。3、平臺上的防護欄桿不得任意撤除。4、起吊時必需設專人指揮，扶平穩(wěn)不能碰撞平臺，其他人員不得在平臺上逗留。5、放物料時必需按規(guī)格品種堆放整齊，長短分開，不得混吊，并且不得在平臺上組裝和清理模板。6、不得從上一層向下一層平臺上亂拋物料。7、夜間施工平臺上必需保持足夠的照明。鋼管落地卸料平臺撤除技術措施1、拆架前:構造要求；應依據(jù)檢查結果補充完善施工組織設計中的撤除挨次和措施，經主管部門批準前方可實施；應由單位工程負責人進展撤除安全技術交底；應去除腳手架上雜物及地面障礙物。2、拆架時應劃分作業(yè)區(qū)，四周設繩綁圍欄或直立戒備標志，地面應設專人指揮，制止非作業(yè)人員進入。當腳手架實行分段、分立面撤除時，對不撤除的腳手架兩端，應先按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術標準》3、拆架的高處作業(yè)人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。4、拆架程序應遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆橫向水平桿、縱向水平桿、立桿等，并按“一步一清”原則依次進展。嚴禁上下同時進展拆架作業(yè)。5、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最終兩個扣件，撤除縱向水平桿、斜撐、剪刀撐時，應先撤除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣件。6、連墻件必需隨腳手架逐層撤除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層22步，應〔約6.5m〕時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再撤除連墻件。7、撤除時要統(tǒng)一指揮，上下照顧，動作協(xié)調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。8、拆架時嚴禁碰撞腳手架四周電源線，以防觸電事故。9、在拆架時，不得中途換人，如必需換人時，應將撤除狀況交代清楚前方可離開。10、拆下的材料要緩緩下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指集中回收處理。11、輸送至地面的桿件，應準時按類堆放，整理保養(yǎng)。12、當天離崗時，應準時加固尚未撤除局部，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。13、如遇強風、大雨、雪等特別氣候，不應進展腳手架的撤除，嚴禁夜間撤除。14、翻掀滿鋪腳手板應留意站立位置，并應自外向里翻起直立，防止外翻將竹笆內未去除的殘留物從高處墜落傷人。安全治理1、搭設人員必需是經過按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術考核治理規(guī)章》GB5036考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗；2、搭設人員必需戴安全帽、系安全帶，穿防滑鞋；3、腳手架的構配件質量與搭設質量，應按安全技術標準規(guī)定進展檢查驗收，合格前方準許使用；4、作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模禁懸掛起重設備，嚴禁撤除或移動架體上安全防護措施；5、當有六級以及六級以上大風和霧、雨、雪天氣，應停頓腳手架的搭設與撤除作業(yè)。雪后架上作業(yè)應有防滑措施，并掃除積雪；6、夜間不宜進展腳手架搭設與撤除作業(yè)；7、腳手架的安全檢查與維護，應按相應安全技術標準進展；8、腳手板應鋪設牢靠、嚴實，并應用安全網(wǎng)雙層兜底，密目式安全網(wǎng)宜設置在腳手架外立桿的內側，并應與架體綁扎結實。9、在腳手架使用期間，嚴禁撤除主節(jié)點處縱、橫向水平桿、連墻件、穿插支撐、水平架、加固欄桿和欄桿；10、當在腳手架使用過程中開挖腳手架根底下的設備根底或管溝時，必需對腳手架實行加固措施；11、臨街搭設腳手架時，外側應有防止墜物傷人的防護措施；12、在腳手架上進展電、氣焊作業(yè)時，必需有防火措施和專人看管；13、工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等。應按JGJ46-2023的有關規(guī)定執(zhí)行；14、搭拆腳手架時，地面應設圍欄和戒備標志，并派專人看管，嚴禁非操作人員入內。日常維護治理要求1、使用完畢的腳手架架料和構件、零件要準時回收、分類整理，扣件、螺栓及其他小零件，應用木箱。鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類貯存，放在室內；2、彎曲的鋼管桿件要調直，損壞的構件要修復，損壞的扣件、零件要更換；3、做好鋼鐵件的防銹和木制件的防腐處理，鋼管外壁在濕度較大地區(qū)〔相對濕度大于75%〕，應每年涂刷防銹漆一次；其他地區(qū)可兩年涂刷一次。涂刷時涂層不宜過厚。經徹底除銹后，涂一度紅丹即可。鋼管內壁可依據(jù)地區(qū)狀況，每2~4年涂刷一次，每次涂刷兩遍。角鋼、桁架和其他鐵件可每年涂刷一次?？奂坑停菟ㄒ隋冧\防銹，使用3~5年保護層剝落后再次鍍鋅。沒有鍍鋅條件的，應在每次涂紅丹及防銹涂料；4、搬運長鋼管、長角鋼時，應實行措施防止彎曲。拆架應拆成單片裝運，裝卸時不得拋丟，防止損壞；5、腳手架使用的扣件、螺栓、螺母、墊板、連接棒、插銷等小配件極易喪失。在安裝腳手架時，多余的小配件應準時收回存放，在拆卸腳手架時，散落在地面上的小配件要準時收撿起來；七、應急預案目的提高整個工程組對事故的整體應急力氣，確保意外發(fā)生的時候能有序的應急指揮，為有效、準時的搶救傷員，防止事故的擴大，削減經濟損失，保護生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預案。應急領導小組及其職責應急領導小組由組長〔趙健球〕、副組長〔李飛星〕、成員〔梁偉杰、戴晉賢〕等構成。領導各單位應急小組的培訓和演習工作，提高應變力氣。當發(fā)生突發(fā)事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調。負責預備所需要的應急物資和應急設備。準時到達現(xiàn)場進展指揮，把握事故的擴大，并快速向上級報告。應急反響預案事故報告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負責人、工程部安全主管領導應逐級上報，并聯(lián)絡報警，組織搶救。事故報告事故發(fā)生后應逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時，應馬上向上級領導匯報，并在24小時內向上級主管部門作出書面報告。現(xiàn)場事故應急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：雷擊觸電事故、高空墜落、落物傷人等事故。觸電事故處理：馬上切斷電源或者用枯燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀看其呼吸、心跳狀況，必要時，可應對傷員進展早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內部組織壞死時，必需注射破傷風抗菌素。其他人身損害事故處理：當發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中等人身損害時，應馬上向工程部報告、排解其他隱患，防止救援人員受到損害，樂觀對傷員進展搶救。八、鋼管落地卸料平臺計算書扣件鋼管落地式卸料平臺〔雙管、雙扣件〕根本計算參數(shù)(1)根本參數(shù)4.00m4.00m18.90m。承受Φ48×3.00.20m，中立桿承受雙扣件。立桿步距h=1.50m，立桿縱距b=1.00m，立桿橫距L=1.00m。橫向水平桿上設2根縱向水平桿；施工堆載、活荷載5.00kN/m2；平臺上滿鋪竹串片腳手板。鋼管截面特征壁厚t=3.0mm,截面積A=424mm2,慣性矩I=107800mm4；截面模量W=4490mm3,回轉半徑i=15.9mm0.0326kN/mf=205N/mm2,彈性模量E=206000N/mm2。荷載標準值1〕永久荷載標準值每米立桿承受的構造自重標準值0.1248kN/m腳手板承受鋼筋條柵腳手板,自重標準值為0.35kN/m22〕施工均布活荷載標準值185.00kN/m23〕作用于腳手架上的水平風荷載標準值ωk18.90m,地面粗糙度按Bμ=1.00z擋風系數(shù)=0.800,背靠建筑物按放開、框架和開洞墻計算，則腳手架風荷載體型系數(shù)μ=1.3 =1.3×0.800=1.040,工程位于廣東肇慶,根本風壓ω=0.30kN/m2s 0水平風荷載標準值ωμμω=1.00×1.040×0.30=0.31kN/m2k縱向水平桿驗算荷載計算

z s ο鋼管自重G=0.0326kN/m；腳手板自重G=0.35×0.33=0.12kN/m；施工活荷載Q=5.00×K1 K2 K0.33=1.65kN/m作用于縱向水平桿線荷載標準值永久荷載q=1.2×(0.0326+0.12)=0.18kN/mq=1.4×1.65=2.31kN/m1 2縱向水平桿受力驗算4.00m4跨連續(xù)梁計算L=1.00m1〕抗彎強度驗算彎矩系數(shù)K

=-0.107，M=KqL2=-0.107×0.18×10002=-19260N·mm=-0.02kN·mM1 1 M11彎矩系數(shù)K

=-0.121，M=KqL2=-0.121×2.31×10002=-279510N·mm=-0.28kN·mM2 2 M22M=M+M=0.02+0.28=0.30kN.mmax 1 2σ=M/W=300000/4490=66.82N/mm2縱向水平桿σ=66.82N/mm2＜f=205N/mm2,滿足要求。2〕撓度驗算撓度系數(shù)K=0.632，υ=KqL4/(100EI)=0.6320.18(1000.00)4/(100206000υ1 1 υ11107800)=0.05mm撓度系數(shù)K=0.939，υ=KqL4/(100EI)=0.9392.31(1000.00)4/(100206000υ2 2 υ22107800)=0.98mmυ=υ+υ=0.05+0.98=1.03mmmax 1 2[υ]=1000/150=6.67mm10mm縱向水平桿υ=1.03mm＜[υ]=6.67mm,滿足要求。max3〕最大支座反力19R=1.143×0.18×1.00=0.21kN，R=1.223×2.31×1.00=2.83kNq1 q2最大支座反力R=R+R=0.21+2.83=3.04kNmax q1 q26-41)荷載計算鋼管自重g=0.0326kN/mk1中間縱向水平桿傳遞支座反力R=R/2=1.52kN中 max旁邊縱向水平桿傳遞支座反力R=R/4=0.76kN邊 max(2)橫向水平桿受力驗算4:L=1.00m；q=g=0.0326N/m,P=R=0.76kN，P=R=1.52kNk1 1 邊 2 中橫向水平桿計算簡圖1)抗彎強度驗算彎矩系數(shù)K=-0.107，M=KqL2=-0.107×0.0326×1000×1000=-3488N·mmMq q Mq彎矩系數(shù)K=-0.286，M=KPL=-0.286×1.52×106=-434720N·mmMp p MpM=M+M=3488+434720=438208N·mmmax q pσ=M/W=438208/4490=97.60N/mm2max橫向水平桿σ=97.60N/mm2＜f=205N/mm2,滿足要求。2)撓度驗算撓度系數(shù)K=1.764，υK

PL3/(100EI)=1.764×1520×10003/(100×206000×υ1107800)=1.21mmυ1撓度系數(shù)K=0.632，υK

qL4/(100EI)=0.632×0.0326×10004/(100×206000×υ2107800)=0.01mmυ2υ=υ+υ=1.21+0.01=1.22mmmax 1 2[υ]=1000/150=6.67mm與10mm橫向水平桿υ=1.22mm＜[υ]=6.67mm,滿足要求。max橫向水平桿與立桿的連接扣件抗滑驗算(1)邊立桿均布荷載產生的支座反力為:R=0.39×0.0326×1.00=0.01kN1集中荷載產生的支座反力為:R=0.76+0.714×1.52=1.85kN2支座反力最大值R=R+R=0.01+1.85=1.86kNmax 1 2橫向水平桿與邊立桿1個扣件連接R=1.86kN＜R=8.00kN,滿足要求。max c(2)中立桿均布荷載產生的支座反力為:R=1.143×0.0326×1.00=0.04kN1集中荷載產生的支座反力為:R=3.381×1.52=5.14kN2支座反力最大值R=R+R=0.04+5.14=5.18kNmax 1 2橫向水平桿與中立桿2個扣件連接R=5.18kN＜R=16.00kN,滿足要求。max c立桿承載力驗算(1)