鋼拱架指導(dǎo)書

中鐵隧道集團(tuán)一處〕鋼架施工作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：SYC/ZXSGFA/20〔工程經(jīng)理部人員〕日期：年月日〔工程經(jīng)理部總工程師〕日期：年月日〔公司工程部工程師〕日期：年月日〔公司工程部部長(zhǎng)〕日期：年月日〔公司總工程師〕日期：年月日工程名稱：目錄1、編制目的.................................................12、編制依據(jù).................................................13、適用范圍.................................................1\l“_TOC_250020“4、施工工藝流程 1\l“_TOC_250019“5、施工方法及要求 2\l“_TOC_250018“施工預(yù)備 2\l“_TOC_250017“內(nèi)業(yè)技術(shù)預(yù)備 2\l“_TOC_250016“外業(yè)技術(shù)預(yù)備 2\l“_TOC_250015“施工方法及要求 3\l“_TOC_250014“施工程序 3\l“_TOC_250013“鋼架制作 3\l“_TOC_250012“鋼架運(yùn)輸 4\l“_TOC_250011“鋼架安裝 4\l“_TOC_250010“留意事項(xiàng) 5\l“_TOC_250009“6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 6\l“_TOC_250008“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 6\l“_TOC_250007“質(zhì)量掌握及檢驗(yàn) 7\l“_TOC_250006“質(zhì)量掌握 7\l“_TOC_250005“質(zhì)量檢驗(yàn) 7\l“_TOC_250004“7、勞動(dòng)力組織 8\l“_TOC_250003“8、設(shè)備配置 8\l“_TOC_250002“9、安全環(huán)保存意事項(xiàng) 9\l“_TOC_250001“安全留意事項(xiàng) 9\l“_TOC_250000“環(huán)保存意事項(xiàng) 10型鋼〔格柵〕鋼架施工作業(yè)指導(dǎo)書1、編制目的〔格柵藝標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)隧道鋼架施工作業(yè)，充分發(fā)揮鋼架在初期支護(hù)中的作用。2、編制依據(jù)〔JTGF60-2023〕《大路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTGB01-2023)及配套標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)、施工技術(shù)《大路隧道設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(JTGD70-2023)《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)〔GB50205-2023〕《關(guān)于進(jìn)一步明確脆弱圍巖及不良地質(zhì)隧道設(shè)計(jì)施工有關(guān)技術(shù)〔鐵建設(shè)［2023］120〕《大路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)〔JTGF80/1-2023〕3、適用范圍適用于隧道加強(qiáng)支護(hù)型鋼〔格柵〕鋼架的施工。4、施工工藝流程施工工藝流程圖見以下圖：15、施工方法及要求施工預(yù)備內(nèi)業(yè)技術(shù)預(yù)備應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀和審核設(shè)計(jì)圖紙，生疏標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定安全環(huán)保措施、應(yīng)急預(yù)案等，對(duì)班組作業(yè)人員進(jìn)展崗前安全培訓(xùn)及技術(shù)交底。鋼拱架大樣尺寸交底時(shí),應(yīng)考慮隧道開挖斷面預(yù)留沉降量引起的斷面尺寸變化。開挖凈空斷面的測(cè)量檢查超欠挖狀況，欠挖局部應(yīng)予以鑿除處理。外業(yè)技術(shù)預(yù)備2型鋼〔格柵〕拱架應(yīng)按分部開挖狀況分段、分抑制作加工，在加工場(chǎng)地按1：1〔格柵〕鋼架不得在拱頂?shù)燃魬?yīng)力較大或彎矩最大的地方分段、分節(jié)，型鋼〔格柵〕鋼架加工的焊接不得有假焊，焊縫外表不得有裂紋焊瘤等缺陷?！苍侠聿牧隙逊艆^(qū)、加工區(qū)、成品區(qū)、半成品區(qū)、廢料堆放區(qū)。原材料取樣送檢，合格前方可使用。場(chǎng)地內(nèi)各種標(biāo)識(shí)醒目、齊全，機(jī)具設(shè)備調(diào)試性能良好。施工方法及要求施工程序施工預(yù)備→型鋼〔格柵〕鋼架加工→型鋼〔格柵〕鋼架運(yùn)輸→初噴混凝土→掛設(shè)鋼筋網(wǎng)→型鋼〔格柵〕鋼架安裝→型鋼〔格柵〕鋼架中線水平檢查→型鋼〔格柵〕鋼架聯(lián)結(jié)加固→復(fù)噴混凝土。鋼架制作余量。型鋼鋼架差±2cm，鋼架彎曲時(shí)平翹誤差不大于2cm，保證鋼架架立的垂度，對(duì)不板與型鋼焊成一體，要求雙面焊，焊縫飽滿，保證焊接質(zhì)量。鋼架加工完成后分類編號(hào)存放，下墊上蓋嚴(yán)實(shí)。3格柵鋼架±3cm；平翹誤差±2cm結(jié)實(shí)，不得消滅脫焊、點(diǎn)焊、漏焊現(xiàn)象。要求各分節(jié)格柵尺寸嚴(yán)格掌握，能通用，各節(jié)鋼架應(yīng)編號(hào)，以便利使用。鋼架運(yùn)輸依據(jù)隧道掌子面每循環(huán)安裝型鋼〔格柵〕鋼架榀數(shù)，人工在型鋼〔格柵〔格柵鋼架至洞內(nèi)，再由人工抬運(yùn)型鋼〔格柵〕鋼架至掌子面設(shè)計(jì)位置安裝就位。鋼架安裝首先檢查鋼架是否合格，進(jìn)展試拼，檢查尺寸是否正確，各部位焊接是否結(jié)實(shí)，有無(wú)漏焊現(xiàn)象。檢查開挖斷面，是否開挖到位，有無(wú)欠挖現(xiàn)象，假設(shè)有欠挖，要提前處理，以保證鋼架一次架立合格。保證鋼架置于穩(wěn)固的基底上，施工時(shí)在鋼架基腳部位預(yù)留10-15cm必需去除干凈。鋼架架立時(shí)首先檢查鋼架各部構(gòu)造尺寸是否正確，應(yīng)對(duì)每榀鋼±20mm，其安裝標(biāo)高允許偏差±20mm、其間距允許偏差±100mm、其90度方向允許偏差±50mm，其保護(hù)層厚度允許偏差-5mm。420cm長(zhǎng)Φ22鋼筋幫焊，使上下主筋連成一體。板埋住，以便與下單元鋼架連接。φ22鋼筋穿入，彎成環(huán)、焊接結(jié)實(shí)，不得使用幫焊。鋼架立畢后，為保證鋼架的整體穩(wěn)定性，按設(shè)計(jì)布置縱向連接與錨桿共同受力。鋼架嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施作，在安設(shè)過(guò)程中當(dāng)鋼架與初噴層之間有較大間隙時(shí)設(shè)砼墊塊。鋼架架立時(shí)要留有足夠的保護(hù)層，鋼架距圍巖的距離不小于4cm。整體。留意事項(xiàng)〔1〕鋼架立畢后，要對(duì)各部尺寸認(rèn)真檢查、復(fù)核，避開構(gòu)造尺寸發(fā)生偏差。要依據(jù)圍巖量測(cè)信息準(zhǔn)時(shí)調(diào)整支護(hù)參數(shù)、預(yù)留變形量。冬季施工時(shí)，鋼架要在洞內(nèi)存放，避開洞內(nèi)外溫差太大對(duì)構(gòu)造5造成影響。鋼架架立后盡快噴射砼，并將鋼架全部掩蓋，使鋼架與噴砼共6-8cm，從拱腳或墻腳處由下向上噴射，以防止上部噴射回彈料虛掩拱腳〔墻腳〕不密實(shí)，造成強(qiáng)度不夠，拱〔墻〕腳失穩(wěn)。鋼架加工時(shí)特別加強(qiáng)對(duì)型鋼〔或鋼筋〕與連接鋼板之間的焊接質(zhì)量。鋼架安裝時(shí)，嚴(yán)格掌握其內(nèi)輪廓尺寸，且預(yù)留沉降量，防止侵限。鋼架安裝好后，用錨桿鎖固固定，防止其發(fā)生移位。在開挖及初噴砼后準(zhǔn)時(shí)安裝。鋼架與圍巖之間的間隙用墊塊或噴砼噴密實(shí)。4cm。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1、6.26.1序 號(hào)序 號(hào)項(xiàng) 目12平面翹曲±30±2066.2鋼支撐支護(hù)實(shí)測(cè)工程表項(xiàng)次項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△安裝間距(mm)502保護(hù)層厚度〔mm〕≥203傾斜度〔°〕±2尺量：每榀檢查3m量?jī)x器檢查每榀傾斜度3214 安裝偏差 橫向〔mm〕 豎向±50±3尺量：每榀檢查15拼裝偏差〔mm〕尺量：每榀檢查1質(zhì)量掌握及檢驗(yàn)質(zhì)量掌握開挖輪廊線的測(cè)量掌握。鋼架要依據(jù)計(jì)算尺寸要求加工。焊接質(zhì)量掌握。螺栓連接質(zhì)量掌握。質(zhì)量檢驗(yàn)制作型鋼鋼架所用型鋼的品種、規(guī)格、型號(hào)必需符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)合格。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀看，鋼尺檢查。型鋼〔格柵〕鋼架的彎制應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼架的構(gòu)造尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀看、尺量。鋼架安裝不得侵入二次襯砌斷面，底部不得有虛渣，相鄰型鋼7鋼架及各節(jié)型鋼鋼架間的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼架的混凝土保護(hù)層厚4cm3cm。檢驗(yàn)數(shù)量：每榀檢查。檢驗(yàn)方法：觀看、測(cè)量。型鋼、鋼筋等原材料應(yīng)平直、無(wú)損傷，外表不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀看。鋼架制作應(yīng)符合以下規(guī)定：承受型鋼彎制鋼架時(shí)，分節(jié)長(zhǎng)度應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)尺寸及所承受的開挖方法確定，各節(jié)長(zhǎng)度不應(yīng)大于4m，腹板上鉆孔的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼架節(jié)點(diǎn)焊接長(zhǎng)度應(yīng)大于4cm，且對(duì)稱焊接。鋼架周邊拼裝允許偏差為±3cm2cm。檢驗(yàn)方法：觀看、尺量。7、勞動(dòng)力組織4關(guān)資料填寫44關(guān)資料填寫4試驗(yàn)員負(fù)責(zé)相關(guān)資料填寫；現(xiàn)場(chǎng)旁站員負(fù)責(zé)鋼拱架施工質(zhì)量掌握和資料表格填寫；資料員負(fù)責(zé)內(nèi)業(yè)資料的收集、歸檔。序號(hào)職務(wù)人數(shù)負(fù)責(zé)工程及工作內(nèi)容1治理人員1負(fù)責(zé)隧道鋼拱架施工及相關(guān)各部門之間的協(xié)調(diào)工作?，F(xiàn)場(chǎng)旁站員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)鋼拱架施工的技術(shù)指導(dǎo)工作；2現(xiàn)場(chǎng)工程師3試驗(yàn)工程師負(fù)責(zé)鋼拱架施工相關(guān)原材料的檢測(cè)工作；3嫻熟工人1239質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)對(duì)鋼拱架安裝質(zhì)量有效性監(jiān)控；8、設(shè)備配置88.1主要設(shè)備、機(jī)械表序號(hào)名稱狀態(tài)數(shù)量〔臺(tái)〕1作業(yè)臺(tái)架良好12冷彎?rùn)C(jī)良好13電焊機(jī)良好34鉆機(jī)良好15切割機(jī)良好19、安全環(huán)保存意事項(xiàng)安全留意事項(xiàng)對(duì)從事電焊作業(yè)的人員，必需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格、取得國(guó)家頒發(fā)的特別工種操作證方能上崗作業(yè)。從事電焊作業(yè)的人員，必需依據(jù)GB9448—1999《焊接與切割安全》的要求，正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。應(yīng)確認(rèn)電焊機(jī)技術(shù)狀況良好。氧氣、乙炔、發(fā)生器，經(jīng)專業(yè)部門檢查合格，方能投入使用。施工作業(yè)人員必需進(jìn)洞前要佩戴好安全防護(hù)用品。設(shè)備要定期進(jìn)展檢查，保證機(jī)械設(shè)備在正常狀況下工作。纜都要承受絕緣電纜線架空進(jìn)洞。要保證工作區(qū)的照光明度滿足施工標(biāo)準(zhǔn)要求。整加固；當(dāng)險(xiǎn)情危急時(shí)，應(yīng)將人員撤出危急區(qū)。型鋼鋼架的安裝作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員之間應(yīng)協(xié)調(diào)動(dòng)作。在本排型9取消臨時(shí)支撐。焊機(jī)必需接地，以