攪拌機(jī)說明書資料知識(shí)講解

攪拌機(jī)使用說明的幫助你使用本機(jī)并到達(dá)最正確經(jīng)濟(jì)效益故的發(fā)生。本說明書編制完全為維護(hù)用戶之利益，所提出之內(nèi)容包括警告事主要的操作步驟，因而不能代替有豐富閱歷的操作人員。目 錄一、概 述

〔4〕二、主要技術(shù)性能 三、主要構(gòu)造原理 1、上料系統(tǒng)

〔5〕2、傳動(dòng)裝置

〔7〕3、攪拌罐及攪拌裝置

〔7〕4、軸端支承及密封裝置 〔8〕4、供水系統(tǒng)

〔9〕6

〔9〕7、電氣把握系統(tǒng)

〔9〕8、氣路系統(tǒng)

〔10〕四、安裝和調(diào)試

〔11〕1、設(shè)備安裝

〔11〕2、試運(yùn)行前的檢查和預(yù)備工作 〔11〕3、空載試運(yùn)轉(zhuǎn)

〔12〕4、重載試運(yùn)轉(zhuǎn) 〔12〕

〔12〕

〔13〕每次使用前的檢查內(nèi)容 〔13〕、使用后的維護(hù)保養(yǎng) 〔14〕操作留意事項(xiàng) 〔14〕

〔14〕1每班使用前檢查工程 〔14〕2每班使用后的保養(yǎng) 〔14〕34

〔15〕 〔15〕七、故障及排解方法 〔16〕附表一機(jī)器潤滑表

〔17〕附表二各部位軸承表 〔17〕附表三易損件明細(xì)

〔18〕附表四

〔19〕附圖 電氣原理圖一、 概 述本產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和生產(chǎn)制作過程執(zhí)行《IS09001：2023質(zhì)量治理體GB/T9142—2023Xxx型攪拌機(jī)是一種固定式雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，它承受雙臥軸攪拌原理，攪拌性能好，攪拌時(shí)間短，卸料承受攪拌罐底部氣動(dòng)開門形式，卸料速度快。本機(jī)設(shè)計(jì)合理，使用便利、工作牢靠，具有生產(chǎn)效率高，攪拌質(zhì)量好、能耗低、噪聲小、易損件壽命長等特點(diǎn)，本機(jī)適用范圍廣，不僅能攪品標(biāo)準(zhǔn)卸料高度為xx2.7米、3.8米，也可按用戶要求確定?！矘堑呐涮字鳈C(jī)也可與相應(yīng)的HPD系列配料機(jī)組成簡易式混凝土攪拌站，是一種高效率機(jī)型。二、主要技術(shù)性能axxxb〔升〕1600c、出料生產(chǎn)〔升〕1000d、生產(chǎn)率大于〔立方米/小時(shí)〕50e、骨料最大粒徑〔卵石/碎石〕毫米80/60f、攪拌軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)26g〔個(gè)〕2X8h、攪拌電動(dòng)機(jī)型號(hào)Y225S-4功 率 37KWi、卷揚(yáng)電機(jī) YEZ160L-4功率 15KWj、水泵型號(hào) 65DWB45-12功率 2.2(KW)k、外形尺寸〔長XX〕毫米運(yùn)輸狀態(tài) 4500X2250X2780工作狀態(tài) 6467X3350X1080l、整機(jī)重量〔kg〕 7600三、主要構(gòu)造原理〔見圖。1、上料系統(tǒng)上料系統(tǒng)由卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)、上料架、料斗等組成。YEZ沿上料架軌道向上爬升，當(dāng)爬升到確定高度時(shí)，料斗門上的一對(duì)滾輪進(jìn)入上料架水平岔道，斗門自動(dòng)翻開，物料經(jīng)過中間漏斗投入攪拌罐內(nèi)。為保證料斗準(zhǔn)確就位，在上料架上裝有兩類限位開關(guān)，分別對(duì)料斗起限位的保護(hù)作用；安裝在軌道槽鋼上限位為兩個(gè)上行程限位開關(guān)，分別對(duì)料斗上升起限位和安全保護(hù)作用，下限位上料架上設(shè)有一個(gè)開關(guān)，當(dāng)料斗下降至地下限位及彈簧機(jī)構(gòu)均裝在軌道架頂部的橫梁上。使之與風(fēng)扇制動(dòng)器端面接觸后，再旋進(jìn)一圈，最終將連接螺釘擰緊即可。假設(shè)料斗在提升或下降時(shí)消滅制動(dòng)特別〔下滑，則先將鎖緊螺母后退至適擰緊。假設(shè)在啟動(dòng)提升電機(jī)時(shí)消滅悶車，則先將鎖緊螺母后退至適當(dāng)位置，再將該端的內(nèi)六角螺栓松開，拉長內(nèi)剎距離，再將鎖緊螺母擰緊。2、攪拌傳動(dòng)裝置該系統(tǒng)是由電動(dòng)機(jī)、皮帶輪、減速機(jī)、開式齒輪、攪拌罐、攪拌裝配置的攪拌軸，反向等速回轉(zhuǎn)。3、攪拌罐及攪拌裝置攪拌罐體及圓弧局部是焊接而成的，攪拌罐內(nèi)鑲有襯板，均用沉軸上分別裝有攪拌臂及葉片(刮刀)，攪拌臂及葉片(刮刀)16)，在靠近攪拌板間隙≤5效果,可依據(jù)磨損狀況調(diào)整其與襯板之間的間隙，間隙變動(dòng)量不得大于57板，在安裝襯板之際應(yīng)避開襯板間的高差，必要時(shí)需用墊條填平。攪拌罐上蓋是由主體、觀看口、水管路系統(tǒng)等構(gòu)成，其主要功能為密封、布料、觀看、安全防護(hù)。4、軸端支承及密封裝置〔附圖〕封裝置注入潤滑油脂是日常維護(hù)的最重要的事項(xiàng)。每一軸端均有A、B、CA的潤滑。進(jìn)入BBC都是干凈的油脂布滿時(shí)，才停頓供油。每次在攪拌機(jī)使用完畢并清洗后必需進(jìn)展該項(xiàng)工作。假設(shè)萬一維護(hù)不當(dāng)，灰漿將凝固在通道內(nèi)，此時(shí)必需用金屬線強(qiáng)制勾出，不然會(huì)引起嚴(yán)峻磨損。當(dāng)固定圈、旋轉(zhuǎn)圈磨后，間隙增3-55、供水系統(tǒng)入攪拌罐。供水總量由時(shí)間繼電器〔水表〕把握。標(biāo)定水量值：在攪拌機(jī)12.5/供水總量。6、卸料門裝置卸料門為底開門形式，卸料機(jī)構(gòu)承受氣動(dòng)卸料，利用一臺(tái)空氣壓縮1-1.57、電氣系統(tǒng)電氣系統(tǒng)原理見電氣原理圖，電氣把握線路設(shè)有空氣開關(guān)，熔斷器，熱繼電器具有短路保護(hù)、過載保護(hù)、斷相保護(hù)、降壓啟動(dòng)保護(hù)的功能，全部把握按鈕及電壓表、水表和指示燈均布置在配電箱門上，并設(shè)有門鎖。配電箱內(nèi)的電器元件及電源的空氣開關(guān)和把握線路安裝在一塊絕緣板上，安全牢靠，操作修理便利。8、氣路系統(tǒng)攪拌機(jī)氣路系統(tǒng)所用的壓縮空氣由空壓機(jī)氣源供給，壓縮空氣經(jīng)過閉開合，到達(dá)卸料目的。留意：二聯(lián)體左側(cè)儲(chǔ)水杯，無空氣壓力時(shí)水會(huì)自動(dòng)排出，當(dāng)杯中二聯(lián)體右側(cè)為油杯，使用前請(qǐng)加注ISO——VG32或相當(dāng)品之潤滑油至油力下降。調(diào)整至所需壓力，壓下調(diào)壓帽。四、安裝和調(diào)試用戶首先應(yīng)對(duì)本機(jī)進(jìn)展具體檢查和了解，生疏并撐握本說明書中各項(xiàng)內(nèi)容，方向進(jìn)展安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)，待試動(dòng)轉(zhuǎn)正常后，方可正式生產(chǎn)使用。安裝寸有所不同，根底應(yīng)符合的要求，并予埋好予埋鋼件。場地要平坦，地坑口要略高于地面，以防水流入坑內(nèi)；安裝地點(diǎn)應(yīng)靠近電源位置，電源25500㎜，用銷軸將連接角鋼固全部的連接螺栓。對(duì)接下軌道、支撐及爬梯；安裝時(shí)留意，使軌道要保持在同一水平面上，不得歪斜和錯(cuò)位，確保滾輪的運(yùn)行暢通。以上安裝完后，必需將攪拌機(jī)支腿與予埋鋼件焊接。試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查與預(yù)備工作檢查各減速箱及各潤滑油是否充分良好；380伏，誤差為±10%檢查電機(jī)與電氣元件的接線是否牢靠，配電箱外殼必需牢靠接地。全部管線應(yīng)妥當(dāng)安置，以防工作時(shí)壓壞碰傷造成事故；檢查各部位聯(lián)接螺栓是否結(jié)實(shí)，特別是運(yùn)動(dòng)部件的聯(lián)接，如有松動(dòng)應(yīng)馬上擰緊，檢查開式齒輪嚙合是否正確；檢查氣管是否破損，以免壓縮氣體卸壓不能卸料；檢查鋼絲繩是否整齊排列在卷筒上，如有松散應(yīng)重纏好。4..2.7檢查攪拌罐內(nèi)、料斗內(nèi)及軌道上是否有異物積存。4.2.8備好儲(chǔ)水容器，置于水泵四周，將吸水閥放入容器內(nèi)。全部水質(zhì)應(yīng)保持清潔?？蛰d試運(yùn)行各處電動(dòng)機(jī)首先應(yīng)點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)，觀看是否正常；啟動(dòng)攪拌電動(dòng)機(jī)，皮帶的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與箭頭的方向全都，如方向不對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)變電源接線挨次；啟動(dòng)卸料裝置，卸料門開閉應(yīng)準(zhǔn)確到位；點(diǎn)動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)，檢查旋轉(zhuǎn)方向；給水泵加水灌入引水，使水布滿泵腔及進(jìn)水管，直至能吸水為止，再把加水管擰緊。重載試運(yùn)轉(zhuǎn)空運(yùn)轉(zhuǎn)各項(xiàng)試驗(yàn)合格后，方能進(jìn)展重載試運(yùn)轉(zhuǎn)。標(biāo)定水量值。干凈。故障。五、操作使用及留意事項(xiàng)操作程序開機(jī)前檢查。啟動(dòng)攪拌主機(jī)。標(biāo)定水量值。向攪拌罐內(nèi)投料、加水?dāng)嚢琛Ｐ读?。每次使用前的檢查內(nèi)容整機(jī)是否平穩(wěn)。電氣接地是否良好。水泵供水是否正常。攪拌及提升機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。使用后的維護(hù)保養(yǎng)放水沖洗，去除攪拌罐內(nèi)及整機(jī)外表的積灰和粘附的混凝土。切斷電源，鎖好電氣箱。嚴(yán)寒季節(jié)應(yīng)將供水系統(tǒng)內(nèi)的剩水排凈。檢查各潤滑點(diǎn)，酌情注油。操作留意事項(xiàng)每次參與的物料〔包括水〕質(zhì)量，不得多于2400kg；待出料完畢，卸料門關(guān)閉后，方能提升投料。向料斗加料的挨次應(yīng)是：砂、水泥、石子或石子、水泥、砂。在投料的同時(shí)，進(jìn)展加水，以削減攪拌時(shí)間，并削減灰塵飛揚(yáng)。料斗升起后，嚴(yán)禁任何人在料斗下方停留。嚴(yán)禁非本機(jī)司機(jī)任憑操作手柄及按鈕。留意電氣安全，防止電器元件、電線受潮及損壞。攪拌過程中因故停機(jī)，應(yīng)馬上承受人工手動(dòng)卸料裝置卸出50%的物料，查明緣由后再啟動(dòng)。不得悶車〔滿料〕啟動(dòng)。機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)過程中不得任憑停車，如攪拌中間發(fā)生事故或工作中停與料門軸脫開。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁檢修和加注潤滑油〔油脂。開頭試運(yùn)行時(shí)，需要用細(xì)砂薄灰漿進(jìn)展 15-20min的連續(xù)運(yùn)行以填密封襯板反面、間隙以及其他局部的縫隙。嚴(yán)禁水泵在無水狀態(tài)下運(yùn)行，否則將損壞機(jī)械密封。六、機(jī)器的維護(hù)和保養(yǎng)1葉片連接螺栓是否結(jié)實(shí)。水標(biāo)定值是否正確。每個(gè)工作日兩次扳動(dòng)濃油泵，向密封裝置內(nèi)供油，并給各潤滑點(diǎn)加注潤滑油脂。2積在襯板、攪拌軸、臂、葉片處的粘結(jié)料應(yīng)定期鑿掉。用油槍向軸端密封供油口加注油脂油脂為止。使全部開關(guān)處于非工作狀態(tài)后，切斷電源，鎖好電器箱。冰凍季節(jié)，應(yīng)將供水系統(tǒng)的存水全部排盡。3向軸端密封進(jìn)油口供油脂。常常檢查葉片是否松動(dòng)，調(diào)整葉片與襯板的間隙〔應(yīng)≤5㎜。定期對(duì)開式齒輪進(jìn)展檢查，調(diào)整皮帶的松緊度，以免打滑。4〔1〕次運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)后作第一次更換。更換時(shí)，應(yīng)去除殘存污油。以后每隔3-67090N68ZL-1或ZL-3常常檢查攪拌罐軸端密封處固定圈與旋轉(zhuǎn)圈磨損狀況。隨時(shí)留意卸料門的漏漿狀況。常常觀看電機(jī)、減速機(jī)、軸承和氣缸等部件狀況。定期觀看攪拌臂及護(hù)套的磨損狀況，必要時(shí)更換。4000小時(shí)。警告◎認(rèn)真細(xì)致的檢查和預(yù)備是正常作業(yè)和安全生產(chǎn)的保證?！驀?yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，檢修和加注潤滑油〔油脂。◎通電前請(qǐng)不要遺忘給機(jī)體接零線！◎水泵無引水啟動(dòng)，會(huì)燒壞泵內(nèi)密封圈，致使水泵無法供水！◎攪拌葉片與襯板之間保持最小的間隙，是機(jī)器牢靠工作的保證。常見故障分析及處理方法常見故障

緣由分析嚴(yán)峻超載

處理方法卸出多余物料，重調(diào)整進(jìn)料量攪拌軸悶車

攪拌葉片或側(cè)葉片與罐內(nèi)壁人工排解異物，重調(diào)整間隙間有大的異物電機(jī)皮帶過松 調(diào)整張緊裝置，拉緊皮帶攪拌時(shí)產(chǎn)生異響 葉片或端刮板與襯板間隙大調(diào)整間隙至規(guī)定要求減速箱噪聲嚴(yán)峻 箱內(nèi)有異物軸承損壞減速箱溫度高 油的粘度過高或過低軸承損壞攪拌軸軸端溫度 軸承損壞

去除異物，修理或更換損壞零件換軸承放出油，補(bǔ)充油換軸承換軸承過高軸端漏漿

供油量缺乏浮動(dòng)密封損壞浮動(dòng)密封內(nèi)潤滑缺乏

按要求加潤滑油換浮動(dòng)密封清洗、添加潤滑油卸料門與密封板之間有異物去除異物卸料門打不開

料門口處積存的灰漿凝固氣路漏氣，壓力缺乏

每天清洗，防止灰漿凝固檢查氣路，調(diào)整壓力啟動(dòng)不開 電纜線細(xì)，電壓降大料斗不能被制動(dòng) 制動(dòng)力矩小

調(diào)整電源電壓至規(guī)定要求調(diào)整卷揚(yáng)電機(jī)后端的大螺母攪拌電機(jī)過熱 攪拌葉片磨損