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膜結(jié)構(gòu)工程施工方案膜結(jié)構(gòu)工程編制單位:編制:審核:日期:目施工方案錄第一章施工方案第一節(jié):編制依據(jù)本施工方案依據(jù)以下文件編制:1.業(yè)主提供的膜結(jié)構(gòu)方案圖紙;2.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99);3.建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》(GB50194-93);4.建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)。第二節(jié):工程概況本膜結(jié)構(gòu)工程位于株洲市國(guó)稅局門球場(chǎng)。施工內(nèi)容為根據(jù)業(yè)主提供的膜結(jié)構(gòu)方案圖紙進(jìn)行深化設(shè)計(jì)并施工。為保證工程使用年限和設(shè)計(jì)要求,本工程采用國(guó)外進(jìn)口PTFE膜材料,該材料具有自潔、阻燃和抗拉等特點(diǎn),技術(shù)指數(shù)達(dá)到本工程要求,正常使用壽命約為35年。第三節(jié):施工段及施工部署本工程施工地點(diǎn)位于株洲市國(guó)稅局門球場(chǎng),施工現(xiàn)場(chǎng)其它設(shè)施已全部完工。為保護(hù)完工產(chǎn)品,要?jiǎng)澐质┕^(qū),在項(xiàng)目部的統(tǒng)一管理下,各區(qū)獨(dú)立施工、平行作業(yè),各區(qū)內(nèi)組織流水施工、交叉作業(yè),以盡量減少各項(xiàng)資源的浪費(fèi)。1.施工段的劃分本工程施工段劃分如下:第一階段:施工準(zhǔn)備階段。主要為場(chǎng)地清理、測(cè)量放線、施工人員及施工機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)等施工。測(cè)量放線的質(zhì)量控制是本階段的重點(diǎn),需同貴司現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)具體的基礎(chǔ)定位并經(jīng)業(yè)主相關(guān)負(fù)責(zé)人確認(rèn)。第二階段:鋼結(jié)構(gòu)施工。加工好的成品鋼材料進(jìn)入指定現(xiàn)場(chǎng)、進(jìn)行拼裝,嚴(yán)格按圖紙要求拼接、吊裝。重點(diǎn):保安全、保質(zhì)量。第三階段:膜結(jié)構(gòu)工程的施工、安裝等步驟緊隨鋼結(jié)構(gòu)工程的進(jìn)度進(jìn)行,嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)尺寸和圖紙展平。重點(diǎn)是保證安全和質(zhì)量。第四階段:配合業(yè)主及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收。二、施工區(qū)的劃分本工程將被劃分為一個(gè)施工區(qū),設(shè)立一個(gè)綜合班組進(jìn)行施工。第四節(jié)針對(duì)該工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)分析及解決措施1、本項(xiàng)目工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)分析:本工程的難點(diǎn):(1)主體為弧形鋼桁架,要求結(jié)構(gòu)制作和安裝的精度高,才能符合膜的受力特點(diǎn);(2)在充分進(jìn)行結(jié)構(gòu)計(jì)算和分析的前提下,弧形鋼桁架對(duì)下部基礎(chǔ)的作用力較大。2、應(yīng)對(duì)措施:針對(duì)本工程的兩個(gè)難點(diǎn),結(jié)合本工程的特點(diǎn),我們采取以下應(yīng)對(duì)措施:(1)弧形鋼管部分采用工廠加工、拉彎、除銹的方法進(jìn)行加工、制作和安裝,采用機(jī)器和人工相配合的下料和焊接工藝,充分保證焊接質(zhì)量、尺寸準(zhǔn)確和安全;(2)針對(duì)弧形鋼管對(duì)下部基礎(chǔ)的反作用力較大的問(wèn)題,我們經(jīng)設(shè)計(jì)人員充分論證和研討,對(duì)基礎(chǔ)預(yù)埋進(jìn)行加固焊接,采用兩組立柱的施工方案,平衡作用力。第五節(jié)總體施工方案概述該工程主要由兩組弧形鋼桁架組合在一起。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件,我們決定采用以下施工方案:各弧形鋼管均在工廠拉彎、除銹、拼接完成后,現(xiàn)場(chǎng)組拼完畢后就位;弧形鋼管采用另加工裝配合吊車輔助安裝的方法。膜材料采用在加工廠加工成整片后,運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)整體安裝。第六節(jié)施工前準(zhǔn)備工作:4.1根據(jù)本工程制安及運(yùn)輸?shù)男枰?,按工廠內(nèi)預(yù)制和現(xiàn)場(chǎng)安裝兩個(gè)部分總體規(guī)劃,分別編制各工序的作業(yè)指導(dǎo)書或工藝卡;4.2在施工前5天,要組織有關(guān)部門,對(duì)施工所要使用的各種機(jī)械及設(shè)備進(jìn)行全面維修,以避免在施工過(guò)程中,機(jī)械發(fā)生故障,影響施工;4.3按施工組織設(shè)計(jì)要求,配齊施工所需的各種材料、用具及吊裝所用的各種吊繩、拉固纜風(fēng)繩等;4.4焊接工藝評(píng)定:對(duì)接焊縫及角焊縫焊接工藝評(píng)定;4.5焊工等工種進(jìn)行上崗前培訓(xùn),并考核合格后持證上崗;4.6所有測(cè)量器具和設(shè)備檢查、維護(hù)、送檢;4.7在安裝工程開(kāi)工前,組織測(cè)量人員,復(fù)查預(yù)埋件的縱、橫軸線偏差,預(yù)埋件標(biāo)高,并將各列線柱的復(fù)查數(shù)據(jù)認(rèn)真記錄,將有關(guān)數(shù)據(jù)抄送項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人和各施工員、施工班組。各施工班組在施工中,以此數(shù)據(jù)作為構(gòu)件安裝調(diào)整、找正的依據(jù)。同時(shí)組織測(cè)量人員將主拱及次拱的對(duì)接點(diǎn)返投在地面上,并在每個(gè)返投點(diǎn)上做出測(cè)量標(biāo)記。工序:等截面處的焊接工序比較簡(jiǎn)單,按照焊接工藝進(jìn)行即可。焊接時(shí)要注意焊縫質(zhì)量,鈍邊間隙為2-4mm,坡口角度為40度,對(duì)接處要襯管。變截面處焊接工序:變截面處的焊接工序較為復(fù)雜,需要按照節(jié)點(diǎn)點(diǎn)固支桿施焊A面的要求進(jìn)行。焊接完成后要檢查焊縫質(zhì)量,然后按段翻身施焊B面,同樣要檢查焊縫質(zhì)量。焊接完成后要對(duì)焊縫進(jìn)行檢查,確保一級(jí)焊縫質(zhì)量。涂刷面漆工序:在工地現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝后,要進(jìn)行涂刷面漆的工序。涂刷前要檢查焊縫質(zhì)量,確保質(zhì)量符合要求。涂刷時(shí)要注意涂刷均勻,確保涂層厚度符合要求。如有需要,還要進(jìn)行補(bǔ)刷面漆的工序。二、臨時(shí)設(shè)施的建設(shè)在施工現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)臨時(shí)設(shè)施是必要的,包括工地辦公生活設(shè)施、材料倉(cāng)、工具倉(cāng)、工棚等。臨時(shí)供水、供電由業(yè)主提供水源及電源,由施工方安裝供水、供電的單獨(dú)水表及單獨(dú)的配電箱電表,水表、配電箱電表的安裝位置由施工現(xiàn)場(chǎng)定。臨時(shí)道路使用業(yè)主的臨時(shí)道路進(jìn)材料及清理現(xiàn)場(chǎng)。宿舍、臨時(shí)材料倉(cāng)、工具倉(cāng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)定。三、施工人員技術(shù)交底在施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前,項(xiàng)目部要針對(duì)該工程的主要技術(shù)特點(diǎn),組織各工種施工人員進(jìn)行針對(duì)性的施工技術(shù)交底,要使各種施工人員在施工中能熟練地掌握各自所要使用的機(jī)具的操作方法和性能,以便在施工中熟練地操作各自的施工機(jī)具。這樣可以提高施工效率,減少施工中的錯(cuò)誤和事故的發(fā)生。四、構(gòu)件復(fù)查工序在加工完畢的構(gòu)件運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后,技術(shù)負(fù)責(zé)人組織專職人員對(duì)構(gòu)件或半成品進(jìn)行認(rèn)真復(fù)查,包括復(fù)查構(gòu)件或半成品的外形幾何尺寸、焊縫的外觀質(zhì)量,以及構(gòu)件合格證和焊縫的探傷檢查記錄等。并將復(fù)查數(shù)據(jù)做認(rèn)真記錄。在向下道工序轉(zhuǎn)交構(gòu)件或半成品時(shí),將檢查記錄連同構(gòu)件或半成品移交清單一同轉(zhuǎn)交下道工序的施工負(fù)責(zé)人。這樣可以確保構(gòu)件的質(zhì)量符合要求,避免出現(xiàn)問(wèn)題。長(zhǎng)度,確保加工出來(lái)的零部件的尺寸和數(shù)量符合圖紙要求。在加工前,需要進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備,收集整理技術(shù)資料和編制加工工藝流程,以指導(dǎo)生產(chǎn)加工。同時(shí),根據(jù)工程材料表編制采購(gòu)計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,采購(gòu)進(jìn)廠的原材料必須有產(chǎn)品合格證,并經(jīng)過(guò)質(zhì)檢部門抽樣復(fù)驗(yàn)確認(rèn)合格后方可投入生產(chǎn)和施工。所有試驗(yàn)報(bào)告和資料需要匯總裝訂成冊(cè),作為竣工驗(yàn)收交工資料的一部分,并建立健全的工程資料檔案,以備檢驗(yàn)和查審。鋼構(gòu)件的制作需要注意以下主要技術(shù):首先,構(gòu)件制作時(shí)需要考慮焊接收縮量,加放1/1000的收縮量。鋼構(gòu)件鉆孔均采用鉆模板制孔,特殊情況下采用劃線制孔,孔位要求準(zhǔn)確,嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)打孔。構(gòu)件的組對(duì)和焊接在組裝平臺(tái)胎架上進(jìn)行,以保證構(gòu)件的成形和外觀幾何尺寸。鋼構(gòu)件的除銹采用砂輪機(jī)機(jī)械除銹,油漆采用噴涂工藝,以保證涂裝質(zhì)量。彎鋼管、直管部件、支撐構(gòu)件等應(yīng)按要求統(tǒng)計(jì)數(shù)量和長(zhǎng)度,確保加工出來(lái)的零部件的尺寸和數(shù)量符合圖紙要求。在點(diǎn)固焊工序中,需要把放樣的節(jié)點(diǎn)轉(zhuǎn)移到上下弦桿的表面,并按桿件的編號(hào)進(jìn)行點(diǎn)固。點(diǎn)固焊原則上是從中間向兩端擴(kuò)展,點(diǎn)固焊間距在50~100mm左右,焊點(diǎn)長(zhǎng)度為30mm。在焊接工序中,要嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)范執(zhí)行,相貫處和對(duì)接處打底應(yīng)盡量選用CO2氣體保護(hù)焊,面層可選用手工焊。所有對(duì)接焊縫按一級(jí)焊縫進(jìn)行檢查,要求開(kāi)坡口的角焊縫也要進(jìn)行檢查,檢查時(shí)除檢查焊縫外觀外,還要進(jìn)行超聲波檢查,如發(fā)現(xiàn)焊縫不合格,應(yīng)進(jìn)行返修,但返修數(shù)不可超過(guò)兩次。在工地拼接工序中,拼接處要加襯管,并要通過(guò)支撐使整個(gè)桁架找平,借助手拉葫蘆使焊縫處符合圖紙要求后再進(jìn)行點(diǎn)固焊,然后正式施焊。支撐要有一定高度,以便于全方位焊接。最后,在膜結(jié)構(gòu)安裝工藝流程中,需要進(jìn)行校驗(yàn)鋼架尺寸、焊接連結(jié)件、地面展膜連接配件、反疊膜片吊裝、打開(kāi)膜片和張拉、定位調(diào)整和驗(yàn)收等步驟。每個(gè)構(gòu)件的位置和尺寸精確無(wú)誤。(5)、在鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝過(guò)程中,必須按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行操作,保證鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和安全性。(6)、制作完的構(gòu)件應(yīng)該根據(jù)類型進(jìn)行分類堆放,并且需要做好標(biāo)記,以方便后續(xù)的安裝和使用。(7)、彎管的下料和彎曲需要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙給出的半徑變化處圓弧相切點(diǎn)的標(biāo)高進(jìn)行計(jì)算,保證曲桿平滑過(guò)渡。同時(shí),弧形樣板要長(zhǎng)不小于2m,并且在檢查時(shí)要量取彎管的彎曲平面Y軸線上,檢查間隙不得大于2mm。在對(duì)接弧時(shí),需要加長(zhǎng)300mm的襯管,并且焊接后要將焊蓬打磨光滑。(8)、鋼架的拼裝加工方案需要在現(xiàn)場(chǎng)制作組裝平臺(tái)上進(jìn)行,以保證構(gòu)件的成形和外觀幾何尺寸。在拼裝和焊接時(shí),應(yīng)采用合理的施焊順序,減少焊接產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。同時(shí),在生產(chǎn)制作前需要矯正構(gòu)件因型材變形的情況,并且在廠內(nèi)進(jìn)行噴沙(或機(jī)械)除銹,除銹等級(jí)為2.5Sa,環(huán)氧富鋅底漆兩道,兩道聚氨脂面漆,漆膜總厚度不小于180μm。在拼裝完成后,需要采用25T的汽車吊,從看臺(tái)內(nèi)面吊裝的方法,并采用局部搭設(shè)腳手架相配合的方法。(9)、在工程開(kāi)工前,需要制訂項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃,并且組織施工人員熟悉施工圖和設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、要求。各施工負(fù)責(zé)人需要組織各工程施工人員認(rèn)真熟悉該工程施工方案所制定的各程序安裝措施的設(shè)置和各構(gòu)件的安裝方法。同時(shí),需要根據(jù)各自所承擔(dān)的施工內(nèi)容,制定工序交接檢查制度,以保證施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。(10)、在組裝單件鋼構(gòu)之前,需要根據(jù)鋼構(gòu)的設(shè)計(jì)尺寸和圓環(huán)弧度,計(jì)算出各弧段長(zhǎng)度、安裝位置,并且采用靠模法進(jìn)行切割開(kāi)坡口。在組裝單件鋼構(gòu)時(shí),需要用測(cè)量?jī)x器配合組裝,先初步找正各分段對(duì)接口,然后按設(shè)計(jì)尺寸和弧度檢查一次,將測(cè)量數(shù)據(jù)抄送組裝單位,組裝單位根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)再次調(diào)整各分段的組裝尺寸,調(diào)整完后,再次用測(cè)量?jī)x器對(duì)單件鋼構(gòu)進(jìn)行整體檢查,確保找正到每個(gè)構(gòu)件的位置和尺寸精確無(wú)誤。最后,按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行操作,保證鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和安全性。符合設(shè)計(jì)要求后,方可進(jìn)行下一道工序,即點(diǎn)焊各分段間的對(duì)接口。以下為焊接質(zhì)量要求及措施:A.在進(jìn)庫(kù)前,必須檢查焊條、焊絲是否有材質(zhì)證書、檢驗(yàn)證書、出廠合格證等“三證”,只有具備“三證”的焊材才能進(jìn)庫(kù),否則需退貨處理。B.焊條和焊絲進(jìn)庫(kù)后,必須按規(guī)格、種類分別堆放在離地面300mm以上的貨架上,每堆焊條之間要留有100-150mm間隙,距墻壁距離不小于300mm,以保證空氣暢通,防止焊材受潮變質(zhì)。C.焊條和其他焊接材料在使用前,應(yīng)放在干燥箱中烘干。堿性低氫型焊條烘干溫度控制在350-450℃,酸性焊條烘干溫度控制在100-150℃。烘干時(shí),焊條隨爐升溫,保溫1-2小時(shí),隨爐冷卻后,將焊條放在溫度為100-150℃的保溫箱中,隨用隨取。如果不能使用完的焊條超過(guò)8小時(shí),必須重新烘干,重復(fù)供干的次數(shù)不得超過(guò)3次。D.焊接操作的電焊工必須持有專業(yè)證書,無(wú)證書焊工嚴(yán)禁上崗施焊(包括定位焊、點(diǎn)焊及工卡具焊接)。E.在施工前,由焊接工程師制定焊接工藝,經(jīng)過(guò)焊接工藝評(píng)定合格后,方可將其用于實(shí)際施工。在現(xiàn)場(chǎng)施工焊接前,焊工要檢查焊口是否符合規(guī)范要求,符合要求后方可施焊。施焊前,需將焊縫及焊縫兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)的浮銹、油污、雜質(zhì)清理干凈,然后按照焊接工藝進(jìn)行施焊。F.對(duì)于焊縫高度大于或等于6mm的焊縫,至少要焊接兩遍,使之成型。在每焊完一遍后,要用電動(dòng)砂輪機(jī)或電動(dòng)鋼絲刷將焊道內(nèi)的焊渣清除干凈,然后才能進(jìn)行下一遍施焊。每道焊縫施焊完后,要將焊縫處的焊渣和飛濺物清除干凈,并打上施焊者的鋼印標(biāo)記。G.在每條或每個(gè)接口焊縫施焊完后,必須由取得國(guó)家有關(guān)部門頒發(fā)的無(wú)損探傷資格證書者,對(duì)焊縫進(jìn)行無(wú)損探傷。在檢查中,如發(fā)現(xiàn)有不符合標(biāo)準(zhǔn)的焊縫時(shí),施焊者不得擅自處理,必須由焊接工程師制訂出處理方案后,按處理方案對(duì)不合格的焊縫進(jìn)行處理。在焊縫焊接完后,根據(jù)設(shè)計(jì)要求補(bǔ)刷焊縫處的底漆和面漆。H.在現(xiàn)場(chǎng)施焊時(shí),如遇雨天和風(fēng)速超過(guò)8m/s的情況時(shí),要先搭好防雨和防風(fēng)棚,在無(wú)保護(hù)措施的條件下,不得施焊。I.在安裝單體鋼架時(shí),鋼架吊起就位后,需用測(cè)量?jī)x器配合鋼架的就位找正,找正后與法蘭連接,固定在相應(yīng)的位置,同時(shí)完成安裝自檢的填寫。最后,腳手架的搭設(shè)方案需符合設(shè)計(jì)要求。進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)確認(rèn)合格后方可投入使用。2、對(duì)于質(zhì)量不合格的物資,嚴(yán)格按照有關(guān)程序進(jìn)行處理,不得使用。3、物品發(fā)放要按照發(fā)放清單進(jìn)行,嚴(yán)格控制物品的數(shù)量和質(zhì)量,確保工程質(zhì)量。第四節(jié)施工質(zhì)量控制1、施工前要進(jìn)行技術(shù)交底,確保施工人員了解施工要求和工藝流程。2、對(duì)于工序的質(zhì)量要嚴(yán)格把關(guān),確保符合設(shè)計(jì)要求。3、對(duì)于施工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題,要及時(shí)處理,確保工程質(zhì)量。4、對(duì)于施工完成后的驗(yàn)收要按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,確保工程質(zhì)量符合要求。第五節(jié)安全管理1、施工前要進(jìn)行安全交底,確保施工人員了解安全要求和安全流程。2、對(duì)于施工過(guò)程中出現(xiàn)的安全問(wèn)題,要及時(shí)處理,確保安全生產(chǎn)。3、對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行安全巡查,確保施工現(xiàn)場(chǎng)安全。4、對(duì)于施工完成后的安全驗(yàn)收要按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,確保安全符合要求。5、對(duì)于安全生產(chǎn)要進(jìn)行記錄和統(tǒng)計(jì),及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決安全問(wèn)題,提高安全管理水平。在工程施工前,必須按照有關(guān)規(guī)定和圖紙進(jìn)行檢驗(yàn),只有檢驗(yàn)合格后才能使用所需物資。在現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)、儲(chǔ)存過(guò)程中,材料員需要對(duì)物品的數(shù)量、規(guī)格、種類等進(jìn)行登記造冊(cè),并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工程師的要求進(jìn)行物品發(fā)放。在質(zhì)量控制方面,采用精密的加工設(shè)備可以保證各桿件的加工尺寸和形狀誤差在控制的范圍之內(nèi),嚴(yán)格的加工工序檢驗(yàn)程序是控制精度和誤差的保障。膜材制作的質(zhì)量控制按照《膜材加工作業(yè)指導(dǎo)書》、《膜材質(zhì)量檢驗(yàn)導(dǎo)則》進(jìn)行,包括膜材加工工序的控制和膜材加工過(guò)程關(guān)鍵工序的控制。膜材成品安裝的質(zhì)量控制按照《膜材安裝質(zhì)量檢驗(yàn)導(dǎo)則》《膜材安裝作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行,工程完工后需要按照公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《膜結(jié)構(gòu)工程技術(shù)規(guī)定》和《膜結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)、評(píng)定辦法》進(jìn)行驗(yàn)收。在施工準(zhǔn)備階段,需要檢查技術(shù)準(zhǔn)備工作、施工組織設(shè)計(jì)和安裝人員對(duì)圖紙的熟悉程度。同時(shí),需要檢查到場(chǎng)的膜材質(zhì)量情況,包括數(shù)量是否齊全、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)是否標(biāo)出、吊裝標(biāo)識(shí)是否標(biāo)出、膜材顏色是否發(fā)生變化等。量控制在可控范圍內(nèi)。在施工前,需要檢查場(chǎng)地的情況,包括是否有足夠的材料和機(jī)具,并且需要檢查鋼材和施工機(jī)具的質(zhì)量情況。施工組織機(jī)構(gòu)需要健全,相關(guān)人員需要持有崗位證書,并且需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)與安全交底。在工序交接的時(shí)候,需要復(fù)檢鋼結(jié)構(gòu)的標(biāo)高、軸線定位以及與膜結(jié)構(gòu)的連接點(diǎn)是否符合要求。施工分階段需要進(jìn)行質(zhì)量控制,包括檢查施工各工序是否按照施工方案進(jìn)行、機(jī)具的技術(shù)狀態(tài)是否符合要求、操作人員是否上崗培訓(xùn)以及膜材是否按照吊裝與展開(kāi)標(biāo)識(shí)正確操作。在特殊工序中,需要檢查安裝人員是否按照《膜材安裝作業(yè)指導(dǎo)書》和施工圖紙施工,并且需要確認(rèn)安裝操作人員是否經(jīng)過(guò)上崗培訓(xùn)。在竣工驗(yàn)收階段,需要準(zhǔn)備竣工驗(yàn)收資料,組織自檢和初步驗(yàn)收,并且對(duì)膜結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行分項(xiàng)、單位工程質(zhì)量評(píng)定。在設(shè)計(jì)、制作和安裝過(guò)程中,需要明確本工程的易發(fā)“質(zhì)量通病”,制定預(yù)防措施,并且全過(guò)程控制質(zhì)量通病的發(fā)生。膜材產(chǎn)品在運(yùn)輸前需要進(jìn)行包裝,運(yùn)輸過(guò)程中需要防止發(fā)生破損、劃傷等意外,并且用苫布進(jìn)行遮蓋。質(zhì)量記錄需要按照程序文件規(guī)定填寫,并且按《質(zhì)量記錄控制程序》執(zhí)行。質(zhì)量審核需要對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行檢查,對(duì)質(zhì)量好的給予肯定和表?yè)P(yáng),質(zhì)量差的找出原因,制定改進(jìn)措施,并且檢查崗位責(zé)任制的落實(shí)情況,真正把工程質(zhì)量控制在可控范圍內(nèi)。8、培訓(xùn)教育:為了提高員工技能和素質(zhì),總經(jīng)辦組織了膜材加工、安裝、質(zhì)量、規(guī)范化等方面的教育。質(zhì)管部、研究中心、生產(chǎn)部定期組織技術(shù)課程,確保員工做事、學(xué)習(xí)、技能都達(dá)到了要求,持證上崗。9、節(jié)約控制措施:(1)在購(gòu)進(jìn)材料時(shí),必須嚴(yán)格按工程材料表執(zhí)行。在落料加工時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行加工工藝流程。(2)如果需要更改設(shè)計(jì),必須先辦理洽商手續(xù),方可施工。(3)必須控制計(jì)劃進(jìn)料,材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行清點(diǎn)。(4)各工種必須做好腳下清,不再使用工人來(lái)清理。第五節(jié)安全生產(chǎn)、文明施工與環(huán)境保護(hù)1、采用項(xiàng)目管理制度,嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ-89,《建筑施工和件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ-130-2001,《張拉膜結(jié)構(gòu)和平安裝安全生產(chǎn)條例》等規(guī)范。同時(shí),配備專門的安全人員進(jìn)行項(xiàng)目跟蹤考核記錄、評(píng)比。2、安全控制措施(1)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度和安全操作規(guī)程,并采取以下措施:(2)嚴(yán)禁由高處向下投放垃圾及物品。(3)機(jī)電設(shè)備必須由專職人員操作,按規(guī)定進(jìn)行維修保養(yǎng)。機(jī)電設(shè)備應(yīng)作好接零線防護(hù),并應(yīng)作好防雨、防潮、防雷工作。(4)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,高處施工時(shí)必須系安全帶。(5)現(xiàn)場(chǎng)用火必須嚴(yán)格執(zhí)行申請(qǐng),易燃物品與雜物應(yīng)及時(shí)清理和妥善保管。(6)在宿舍及臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)要放置滅火器,加強(qiáng)防火意識(shí)。(7)派專職人員擔(dān)任保管員,看管倉(cāng)庫(kù)材料。3、施工現(xiàn)場(chǎng)必須按照施工組織設(shè)計(jì)方案的施工總平面圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)平面管理工作,并做好“三通一平”(即水電通,道路通,現(xiàn)場(chǎng)平整)。4、施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施“工棚”必須統(tǒng)一規(guī)劃,做到齊整、安全、標(biāo)準(zhǔn)化。5、施工現(xiàn)場(chǎng)的辦公室、材料辦公室、各職能部門辦公室,以及宿舍、廚房、沖涼房、廁所、醫(yī)務(wù)室等必須掛牌標(biāo)明,室內(nèi)外必須保持清潔。6、現(xiàn)場(chǎng)辦公室或會(huì)議室必須掛牌張貼下列標(biāo)準(zhǔn)圖表:(1)單位勤務(wù)員負(fù)責(zé)人(項(xiàng)目經(jīng)理)安全生產(chǎn)責(zé)任人、隊(duì)長(zhǎng)、材料庫(kù)等其職責(zé)范圍。(2)管理機(jī)構(gòu)及各管理人員的分工圖表,職責(zé)范圍。7、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)門桉并標(biāo)明:工程項(xiàng)目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、計(jì)劃開(kāi)竣工日期、施工許可證批準(zhǔn)交號(hào)。8、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守相關(guān)規(guī)定。9、材料堆放必須按照施工總平面布置堆放齊整,各類周轉(zhuǎn)材料要分類堆放。10、現(xiàn)場(chǎng)必須掛牌標(biāo)明以下圖表:(1)施工總平面布置圖。(2)控制性施工總進(jìn)度計(jì)劃圖表。(3)天氣、睛雨表。(4)周月度完成計(jì)劃各項(xiàng)指示圖。1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴好安全帽并采取必要的保護(hù)措施。2.施工現(xiàn)場(chǎng)使用的機(jī)械設(shè)備必須按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識(shí),并掛上操作規(guī)程的牌子,由專人操作和維護(hù)。3.施工現(xiàn)場(chǎng)使用的電力設(shè)備必須按規(guī)定使用,采用一機(jī)一制、一漏電開(kāi)關(guān),并標(biāo)明用電安全規(guī)定。電器設(shè)備要分類存放,整齊平穩(wěn),規(guī)格成方,不散不亂。任何人不得在施工現(xiàn)場(chǎng)墻壁上亂涂。施工現(xiàn)場(chǎng)的所有防護(hù)設(shè)施、警告示牌和安全標(biāo)志不得亂畫。應(yīng)做好文明施工,保障安全生產(chǎn),保護(hù)周邊環(huán)境,創(chuàng)造良好的施工條件。第六節(jié)雨天施工1.由專人與氣象臺(tái)聯(lián)系,及時(shí)獲取大雨、大風(fēng)等天氣預(yù)報(bào),采取相應(yīng)技術(shù)措施,防止發(fā)生事故。2.雨天施工主要是做好防雷、防電等工作。不利于雨天施工的項(xiàng)目,如錨固件的露天焊接、膜材料的張拉、油漆等,應(yīng)在晴天進(jìn)行。3.機(jī)電設(shè)備要做好遮蓋防雨工作并接好零線。非專業(yè)人員不得隨意動(dòng)機(jī)電設(shè)備。4.大風(fēng)超過(guò)6級(jí)時(shí),嚴(yán)禁開(kāi)展作業(yè)。如果存在危險(xiǎn),應(yīng)及時(shí)將工人轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)。5.如膜未有張力時(shí)遇上風(fēng)雨,應(yīng)做好保護(hù)膜的工作。如有條件,最好在風(fēng)雨前將膜張拉完畢。第三章:施工進(jìn)度計(jì)劃大綱第一節(jié)工期計(jì)劃此工程的工期計(jì)劃根據(jù)甲方的工程進(jìn)度而定,簽訂后50個(gè)日歷天內(nèi)完成。即總工期合同。第二節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、材料管理、施工管理、統(tǒng)計(jì)、質(zhì)量、安全監(jiān)督、膜安裝、組裝、電氣、綜合各設(shè)一班。表1:投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表|名稱|牌號(hào)|產(chǎn)地|數(shù)量(臺(tái))|目前在何處|計(jì)劃使用時(shí)間||------------------|----------------------------|----------------|-------------|--------------------|--------------||空氣壓縮機(jī)|||3臺(tái)|公司加工基地|30天||剪板機(jī)|||1臺(tái)|公司加工基地|30天||手板葫蘆|||5臺(tái)|公司加工基地|30天||手拉葫蘆|||5臺(tái)|公司加工基地|30天||手電鉆|||10把|公司加工基地|30天||經(jīng)緯儀|||2臺(tái)|公司加工基地|50天||水平儀|||5臺(tái)|公司加工基地|50天||拉緊器|||80臺(tái)|公司加工基地|30天||電焊機(jī)|||8臺(tái)|公司加工基地
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