排渣滾筒安全操作規(guī)程

排渣滾筒安全操作規(guī)程1.前言為確保安全生產(chǎn)，保障員工生命財(cái)產(chǎn)安全，制定本排渣滾筒安全操作規(guī)程。貫徹落實(shí)《安全生產(chǎn)法》、《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案》和《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范排渣滾筒的安全操作。2.適用范圍本規(guī)程適用于工廠、礦山、建筑等行業(yè)使用排渣滾筒的單位及相關(guān)人員。3.崗位職責(zé)3.1.設(shè)備負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)排渣滾筒的日常管理工作，并對(duì)操作人員進(jìn)行必要的安全培訓(xùn)。3.2.操作人員負(fù)責(zé)排渣滾筒的具體操作，并需要在操作過(guò)程中保證自身安全。4.安全操作規(guī)程4.1.工作前準(zhǔn)備4.1.1.儀器設(shè)備準(zhǔn)備排渣滾筒、電纜、輸送設(shè)備等設(shè)備的設(shè)備檢查。電源、線路等電氣設(shè)備的檢查。急停按鈕等緊急設(shè)備的檢查。4.1.2.工作區(qū)域準(zhǔn)備確認(rèn)排渣活動(dòng)區(qū)域確保不存在危險(xiǎn)物品。確保排渣滾筒周圍區(qū)域內(nèi)無(wú)雜物等障礙物。4.2.設(shè)備操作4.2.1.操作前檢查檢查排渣滾筒內(nèi)部雜物情況，如有堵塞現(xiàn)象需要先清理。檢查皮帶張緊度，確保皮帶正常運(yùn)作。4.2.2.操作過(guò)程中在操作過(guò)程中應(yīng)保持集中注意力，禁止喧嘩鬧聲。嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行操作，禁止隨意更改操作流程。工作過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)清理排渣滾筒周圍的雜物和灰塵，避免其對(duì)工作造成影響。若出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象，應(yīng)立即停止操作，并及時(shí)清理、處理。保持設(shè)備的正常運(yùn)行狀態(tài)，避免超負(fù)荷或長(zhǎng)時(shí)間低于負(fù)荷等不正常運(yùn)行狀態(tài)。4.2.3.操作結(jié)束后關(guān)閉所有電源設(shè)備，并拔掉電源插頭，清理操作區(qū)域所有物品。檢查排渣滾筒及輸送設(shè)備和電器設(shè)備等設(shè)備有無(wú)故障。按照規(guī)定完成日常檢修和保養(yǎng)等工作。4.3.安全設(shè)施使用4.3.1.急停設(shè)施在操作過(guò)程中如有危險(xiǎn)情況，需立即按下急停按鈕，并向設(shè)備負(fù)責(zé)人報(bào)告。修改工藝流程前，需按下急停按鈕，通知設(shè)備負(fù)責(zé)人進(jìn)行工藝流程的審批。4.3.2.防護(hù)裝置定期對(duì)設(shè)備安全防護(hù)裝置進(jìn)行檢查、保養(yǎng)和維護(hù)，確保防護(hù)裝置的有效性。禁止擅自更改或撤下安全防護(hù)裝置。在進(jìn)行設(shè)備檢修和維護(hù)時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的防護(hù)措施。5.安全注意事項(xiàng)禁止在排渣滾筒內(nèi)投入易燃、易爆或腐蝕性物質(zhì)。操作人員在操作過(guò)程中應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)膭诒Ｓ闷贰ｉ_(kāi)始排渣操作前，應(yīng)先停機(jī)檢查排渣滾筒內(nèi)部情況。發(fā)現(xiàn)排渣排出不暢時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查原因。發(fā)生異常情況或意外事故，應(yīng)立即采取應(yīng)急措施并及時(shí)向設(shè)備負(fù)責(zé)人匯報(bào)。6.結(jié)論本排渣滾筒安全操作規(guī)程的制定具有很強(qiáng)的實(shí)用性和指導(dǎo)性，可以有效保障排渣滾筒的安全操作。通過(guò)全員的學(xué)