套管堵塞閥使用規(guī)范

1Q/SYQ/SY自然氣股份企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/SY自然氣股份企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/SYTZ自然氣股份塔里木油田分公司公布xxxxxxx實(shí)施 xxxxxxx自然氣股份塔里木油田分公司公布目 次TOC\o“1-1“\h\z\u\l“_TOC_250008“1、范圍 4\l“_TOC_250007“2、標(biāo)準(zhǔn)性引用文件 4\l“_TOC_250006“3、術(shù)語(yǔ)和定義 4\l“_TOC_250005“4、套管堵塞閥的預(yù)備 4\l“_TOC_250004“5、工具使用操作規(guī)程 5\l“_TOC_250003“6、工具維護(hù) 6\l“_TOC_250002“7、工具報(bào)廢 6\l“_TOC_250001“附錄A 7\l“_TOC_250000“附錄B 8前 言本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)×××給出的起草規(guī)章編制。請(qǐng)留意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的公布機(jī)構(gòu)不擔(dān)當(dāng)識(shí)別這些專利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)由塔里木油田公司標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)歸口單位：本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：本標(biāo)準(zhǔn)起草人：套管堵塞閥使用標(biāo)準(zhǔn)1、范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了可回收式套管堵塞閥的使用標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)使用操作規(guī)程、工具的維護(hù)及報(bào)廢等。〔氣四通和采油〔氣〕四通換裝鉆井四通時(shí)7″〔177.8mm〕、77/8″〔200.03mm〕套管內(nèi)套管堵塞閥暫堵作業(yè)。2、標(biāo)準(zhǔn)性引用文件〔包括全部的修改單適用于本文件。Q/SYTZ0033-2023試油壓井作業(yè)規(guī)程Q/SYTZ0075-2023試油換裝井口作業(yè)規(guī)程3、術(shù)語(yǔ)和定義以下術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。CasingCasingblockvalve用于試油和修井換裝井口作業(yè)時(shí)實(shí)現(xiàn)套管內(nèi)封堵的一種可取式特別內(nèi)防噴工具。4、套管堵塞閥的預(yù)備套管堵塞閥型號(hào)的選擇依據(jù)施工井套管規(guī)格按表1選取配套的套管堵塞閥型號(hào)。不同套管堵塞閥的技術(shù)參數(shù)見(jiàn)附錄A。套管堵塞閥型號(hào)表1套管堵塞閥型號(hào)適用套管規(guī)格〔in〕適用套管壁厚〔mm〕SJS041-2023-0107〔177.8mm〕10.36、11.51、12.65SJSD74-7600-10077/8〔200.03mm〕10.92配套工具選擇依據(jù)套管堵塞閥型號(hào)選取配套的取送桿及試壓輔件。工具檢查套管堵塞閥編號(hào)，并作好記錄。不同套管堵塞閥的技術(shù)參數(shù)見(jiàn)附錄A。套管堵塞閥的外表無(wú)損傷，膠筒及卡瓦完好。心軸轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷。摩擦塊外表無(wú)磨損，摩擦塊彈簧彈力足夠。下接頭的堵塞、剪銷安裝到位，銷釘數(shù)量安裝正確。取送桿換位槽和套管堵塞閥芯軸凸耳外觀無(wú)磨損變形，并進(jìn)展試連接，協(xié)作良好。試壓泵及輔件工作正常。按兩級(jí)清單制度填寫(xiě)檢查清單及工具性能卡。5、工具使用操作規(guī)程鉆井四通換裝采油〔氣〕四通施工隊(duì)伍提前到井，檢查防噴器組、鉆井四通、套管內(nèi)徑是否滿足施工條件，要求不小于套管堵塞閥坐封套管內(nèi)徑，并用與堵塞閥外徑全都的通徑規(guī)進(jìn)展試通過(guò)。確認(rèn)鉆臺(tái)和鉆井四通高度，設(shè)計(jì)套管堵塞閥在井口四周套管內(nèi)的坐封位置和取送鉆具的長(zhǎng)度。鉆臺(tái)上將取送工具與套管堵塞閥組裝好后與鉆具連接，并送至套管內(nèi)設(shè)計(jì)坐封位置。備注：為保證下放過(guò)程中的管柱居中，承受鉆桿頂部連接氣動(dòng)絞車、上接頭扣吊卡掛游車保證居中，二者聯(lián)合下放，防止消滅遇阻和換位導(dǎo)致脫手的特別狀況，下放過(guò)程50-100N?m右旋扭矩。工具下到位上提堵塞閥至座封位置10-13圈〔約800N?m-1000N?m〕坐封套管堵塞閥。套管堵塞閥的技術(shù)參數(shù)見(jiàn)附錄A。200mm1/4圈，保持反扭矩上提管柱，起出取送工具管柱。5MPa30min壓力不降驗(yàn)封合格。拆防噴器組和鉆井四通，換裝采油〔氣〕四通，安裝防噴器組并按規(guī)定試壓合格。10MPa5-10min；假設(shè)套管內(nèi)有壓力，則進(jìn)展擠壓井作業(yè)。備注：易噴易漏井擊落堵塞后，優(yōu)先進(jìn)展擠壓井液作業(yè)。確認(rèn)套管內(nèi)無(wú)壓力，下入取送工具與堵塞閥對(duì)接，右旋管柱1/4圈，上提管柱200mm，反旋10-13圈〔約800m-1000?，等待10min讓膠筒收縮，保持反扭矩上提取出套管堵塞閥。采油〔氣〕四通換裝鉆井四通檢查防噴器組、采油〔氣〕四通、套管內(nèi)徑是否滿足施工條件，要求不小于套管堵塞閥坐封套管內(nèi)徑，并用與堵塞閥外徑全都的通徑規(guī)進(jìn)展試通過(guò)。落實(shí)鉆臺(tái)和采油〔氣〕四通高度，設(shè)計(jì)套管堵塞閥在井口四周套管內(nèi)的坐封位置和取送鉆具的長(zhǎng)度。5.2.3~5.2.65.1.3~5.1.6。5.2.7拆防噴器組和采油〔氣〕四通，換裝鉆井四通，安裝防噴器組并按規(guī)定試壓合格。5.2.8~5.2.95.1.8~5.1.9。6、工具維護(hù)套管堵塞閥每次使用后都應(yīng)拆開(kāi)〔套管堵塞閥構(gòu)造圖見(jiàn)附錄B膠筒及O型圈。檢查摩擦塊彈簧、摩擦塊，有磨損準(zhǔn)時(shí)更換。裝配完后檢查各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)敏捷。7、工具報(bào)廢105噸予以強(qiáng)制報(bào)廢。套管堵塞閥使用后外觀變形，該堵塞閥予以整機(jī)報(bào)廢。中心管轉(zhuǎn)動(dòng)不敏捷或絲扣損壞、變形等予以整機(jī)報(bào)廢。套管堵塞閥使用期間，進(jìn)展大排量長(zhǎng)時(shí)間循環(huán)壓井工況后假設(shè)消滅刺痕，予以整機(jī)報(bào)廢。套管堵塞閥使用期間，假設(shè)消滅承受的額定工作壓力大于35MPa的工況，予以整機(jī)報(bào)廢。A〔標(biāo)準(zhǔn)性附錄〕取送工具上接頭扣型3-1/2取送工具上接頭扣型3-1/2″IF*B〔310〕3-1/2″IF*B〔310〕取送工具外徑〔mm〕取送工具內(nèi)徑〔mm〕1461463838參數(shù)型號(hào)SJS041-2023-010SJSD74-7600-100適用套管規(guī)格7″〔177.8mm〕23-29#壓力級(jí)別〔MPa〕353512251225摩擦塊組裝后外徑〔mm〕166182導(dǎo)環(huán)外徑〔mm〕147169工作壓差〔MPa〕35〔下壓差〕35〔下壓差〕〔MPa〕8顆/10MPa8顆/10MPa坐封扭矩〔N.m〕800-1000800-1000坐封圈數(shù)〔圈〕10-1310-13坐封套管內(nèi)徑〔mm〕152.5～157.08172.72～178.56堵塞擊落后流道直徑〔mm〕6666工作溫度〔°C〕-20~120-20~120取送工具零件號(hào)041-2023-050B〔標(biāo)準(zhǔn)性附錄〕可取式套管堵塞閥構(gòu)造圖項(xiàng)號(hào)數(shù)量描述21中心管31牽引體總成45摩擦塊525片彈簧61內(nèi)六角圓柱頭螺釘5/1671卡瓦套84內(nèi)六角圓柱頭螺釘1/2“91下錐體104卡瓦114復(fù)位彈簧TAC121上錐體13