活塞式空壓機(jī)安全操作規(guī)程

活塞式空壓機(jī)安全操作規(guī)程活塞式空壓機(jī)在氣缸內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞向右移動(dòng)時(shí)，氣缸內(nèi)活塞左腔的壓力低于大氣壓力pa，吸氣閥開啟，外界空氣吸入缸內(nèi)，這個(gè)過程稱為壓縮過程。當(dāng)缸內(nèi)壓力高于輸出空p柄的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為滑動(dòng)--活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。這種構(gòu)造的壓縮機(jī)在排氣過程結(jié)束時(shí)總有剩余容積存在。在下一次吸氣時(shí)，剩余容積內(nèi)的壓縮空氣會(huì)膨脹，從而削減了吸入的空氣量，降低了效率，增加了壓縮功。構(gòu)造簡潔，使用壽命長，并且簡潔實(shí)現(xiàn)大容量和高壓輸出。〔一〕許可運(yùn)轉(zhuǎn)條件儀表計(jì)量裝置;空壓機(jī)用油必需符合標(biāo)準(zhǔn)要求，供油裝置敏捷牢靠;冷卻水的進(jìn)水溫度一般不超過30C，炎熱天氣短時(shí)間內(nèi)的進(jìn)水溫度不超過 35C,45C;8w160Cw155C，經(jīng)過冷卻器后<40r；壓力表最大刻度應(yīng)大于工作壓力的三分之一，并在最大刻度上做出紅色標(biāo)記;12米，距廠房最小不得低于3米;空壓機(jī)至風(fēng)包之間的管路上，不允許使用鑄鐵配件(二)開機(jī)前預(yù)備工作保持油池潤滑油在油標(biāo)尺規(guī)定的高度范圍內(nèi)。機(jī)身底部油池中潤滑油號(hào)為N68機(jī)械油(GB443-84)，或相當(dāng)于這種潤滑油性能的潤滑油，其特性應(yīng)滿足說明書要求 ；檢查注油器內(nèi)油量是否低于刻線值，注油器中所加潤滑油牌號(hào)為HS-13號(hào)壓縮機(jī)油(SY1216-77)，或相當(dāng)于這種潤滑油性能的潤滑油。開車前轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)注油手柄向氣缸注油。翻開注油點(diǎn)上止逆閥的油針閥，見有潤滑油出時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄即可停頓。此時(shí)，視油鏡及滴油管內(nèi)能見到均勻的油滴；其有無沖擊和其它聲音，是否特別沉重；泵管路是否與壓縮機(jī)相通；動(dòng)負(fù)荷。按相應(yīng)說明書對(duì)電動(dòng)機(jī)、電控設(shè)備作開車前檢查。(三)開車與運(yùn)行挨次進(jìn)展。將排氣管路中的閘門翻開通向大氣，進(jìn)展空轉(zhuǎn)四小時(shí)；留意油壓表，并調(diào)整潤滑油壓力在0.15~0.5MPa范圍內(nèi)；了解全部運(yùn)行部件和閥門，以及潤滑機(jī)構(gòu)是否正常并推斷出不正確的雜音部位，并加以調(diào)整;3050C時(shí)，即可連續(xù)開車。以下挨次運(yùn)行(低壓空壓機(jī)不按此規(guī)定要求操作)：0.2MPa60;0.4MPa30;0.6MPa30;以上試車無問題時(shí)即可進(jìn)展0.8MPa壓力負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)使用，并投入正式生產(chǎn)。在運(yùn)行中隨時(shí)留意壓力表、溫度表讀數(shù)，并隨時(shí)予以調(diào)整潤滑油壓力表在0.15~0.25MPa范圍內(nèi)，任何狀況下不能低于0.1MPa;60C;0.8MPa時(shí),壓力調(diào)整器是否能使減荷閥關(guān)閉；冷卻水排出溫度應(yīng)35~400C之間；160C。常常檢查注油器是否正常工作,保持機(jī)身油池中注油器箱內(nèi)油位；常常檢查各部件運(yùn)行是否有異聲、沖擊常常檢查吸氣閥蓋是否發(fā)熱,閥的聲音是否正常定期排放油水,中間冷卻器每二小時(shí)排放一次,儲(chǔ)氣罐每班排放一次。(四)停機(jī)及其他留意事項(xiàng)1. 在以下狀況下，應(yīng)馬上停機(jī),,空壓機(jī)有回氣漏水現(xiàn)象。冷卻水突然中斷。此時(shí),停機(jī)后,,后,再通入冷卻水,然后開機(jī)。(4)電動(dòng)滑環(huán)、電刷發(fā)生較大火花。(5)空壓機(jī)配套電動(dòng)機(jī)存在不正常音響。(6)電控設(shè)備讀數(shù)突然增大。2.停機(jī)(1)關(guān)閉減荷閥門，使機(jī)器投入空載(特別狀況下不進(jìn)展此步驟);(2)斷開電源使機(jī)器停頓運(yùn);關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門，翻開回水閥門，將氣缸的水完全放出，避開機(jī)器冬季凍裂或影響開機(jī);放出冷卻器和儲(chǔ)氣罐中的存水長期停機(jī)時(shí)，須在機(jī)器各部涂油，以防銹蝕。交接班清掃好本崗位衛(wèi)生，認(rèn)真填寫工作記錄;接時(shí)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、事故處理及應(yīng)連續(xù)做的工作，以便接班人有所預(yù)備常常檢查各電氣設(shè)備線路是否完好，如有受熱老化應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換，防止漏電傷人。電氣設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)切斷電源，找電氣專業(yè)人員修理，不行隨便亂動(dòng)電氣設(shè)備。檢查覺察的一般問題，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理，重大問題應(yīng)報(bào)請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或部門后再進(jìn)展處理，并應(yīng)具體記錄于設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)日記中。活塞式空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程開機(jī)前a.查驗(yàn)“交接班記錄”。b檢查空壓機(jī)地腳螺母，各吸排氣閥的閥蓋螺母等緊固件的緊固狀況。c檢查電源電壓是否正常。檢查三角皮帶的松緊程度和聯(lián)軸器安裝是否正常。檢查空壓機(jī)的安全防護(hù)裝置是否牢靠，儀表是否正常，各種管路閥門是否完好。檢查機(jī)身油池及注油器油位是否正常。翻開進(jìn)水及排水閥門，啟動(dòng)循環(huán)水泵，使水路暢通，并檢查各連接處是否有漏水現(xiàn)象。關(guān)閉減荷閥〔或翻開排氣管旁通放氣閥門〕，減小空壓機(jī)啟動(dòng)負(fù)荷。j.檢查電器和空壓機(jī)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)手柄是否在啟動(dòng)位置。如無問題方可接通電源開機(jī)。開機(jī)運(yùn)行先將電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)開關(guān)連續(xù)點(diǎn)動(dòng)，察聽空壓機(jī)的各運(yùn)動(dòng)部件有無特別聲響。確認(rèn)正常前方能啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。5-6空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)常常留意檢查機(jī)身油池面高度和注油器的油位和油滴數(shù)是否正常。隨時(shí)留意和檢查各壓力表、溫度表所示讀數(shù)，使其在允許規(guī)定的范圍內(nèi)。4L20/8空壓機(jī)為例：一級(jí)排氣壓力表應(yīng)為0.2-0.22兆帕，不超過0.24兆帕;二級(jí)排氣壓力表應(yīng)為0.78兆帕，不超過0.82兆帕;潤滑油壓力表應(yīng)為0.1-0.2兆帕，不低于0.1兆帕;各級(jí)排氣溫度不超過160度。冷卻水排氣溫度不超過40度。機(jī)身內(nèi)油溫應(yīng)不超過60度。隨時(shí)留意電動(dòng)機(jī)的溫升及電流、電壓表所示讀數(shù)，應(yīng)在允許規(guī)定的范圍內(nèi)。;定期對(duì)安全閥作手動(dòng)或自動(dòng)放氣試驗(yàn)。2小時(shí)須將油水分別器的油水排放一次，儲(chǔ)氣罐內(nèi)的冷凝油水每班應(yīng)排放一次，空氣溫度大時(shí)應(yīng)增加排放次數(shù)。空壓機(jī)在以下狀況下應(yīng)緊急停車，并找出緣由，排解前方能開機(jī)。一、二級(jí)排氣壓力表突然超過規(guī)定數(shù)值;水，應(yīng)待氣缸自行冷卻后再供水開機(jī);③空壓機(jī)任何部位的溫度超過允許值;④空壓機(jī)發(fā)出特別聲響，如金屬碰撞聲和各連接處的松動(dòng)等；⑤潤滑油突然中斷供給時(shí);⑥空壓機(jī)發(fā)生嚴(yán)峻漏氣、漏水時(shí)；⑦電動(dòng)機(jī)的滑環(huán)和刷子間一級(jí)線路接頭處有嚴(yán)峻火花時(shí)；⑧覺察其它嚴(yán)峻故障時(shí)；⑨檢修空壓機(jī)設(shè)備時(shí)，應(yīng)先切斷電源，排盡設(shè)備及氣管道內(nèi)的余氣后才能進(jìn)展。清洗氣缸及氣閥部件時(shí)要用煤油〔不允許用汽油〕，洗凈后須待煤油全部揮發(fā)前方可裝配。檢修拆裝時(shí)木片、皮塊、棉紗等雜物不得落入氣缸或儲(chǔ)氣罐及氣管道內(nèi)，以免堵塞期貨，造成事故;⑩空壓機(jī)開車運(yùn)行時(shí)，每隔1小時(shí)將每個(gè)測量數(shù)據(jù)及運(yùn)行狀況、設(shè)備巡回點(diǎn)檢狀況填寫在運(yùn)行和點(diǎn)檢記錄簿上。停機(jī)逐步關(guān)閉減荷閥門〔或翻開排氣管旁通放氣閥門〕，使空壓機(jī)進(jìn)入空載運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。切斷電源。空壓機(jī)停車15分鐘后，才能停頓循環(huán)水泵，關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥。放出中間冷卻器和儲(chǔ)氣罐中冷凝的油水;在冬季低溫下應(yīng)將各級(jí)水套和中間冷卻器內(nèi)的存水全部放盡，以免凍裂機(jī)體。進(jìn)展日常維護(hù)保養(yǎng)。填寫“交接班記錄”，做好交接班工作。常見故障緣由與解決方法故障一：當(dāng)起動(dòng)時(shí),馬達(dá)嗡嗡聲,但壓縮機(jī)并不起動(dòng)保險(xiǎn)絲熔斷電閘跳掉?緣由一:延長電線的規(guī)格太底.訂正:使用較高規(guī)格的導(dǎo)線檢查電閘保險(xiǎn);緣由二:在壓縮機(jī)使用的線路中有太多的電燈或電器要使用它線路或去掉線路中的負(fù)載;

〔線路過線〕訂正:使用其緣由三:單向閥故障.訂正:修理或更換;緣由四:電壓太低.訂正:用電壓表檢查;緣由五:.訂正:;緣由六:保險(xiǎn)絲或電閘規(guī)格不對(duì).訂正:檢查更換;緣由七:通風(fēng)不良室內(nèi)溫度過高.訂正:將壓縮機(jī)移至通風(fēng)區(qū)域;緣由八:壓力開關(guān)故障.訂正:更換壓力開關(guān)。故障二:壓縮機(jī)不工作?緣由一:.訂正:;緣由二:.訂正:開關(guān)置［自動(dòng)/開］位;緣由三:壓縮機(jī)體內(nèi)無潤滑油〔可能猛烈危害壓縮機(jī)〕訂正:加油;緣由四:皮帶太松或太緊.訂正:調(diào)整。?緣由:.訂正:轉(zhuǎn)變線路。故障四：壓縮機(jī)件過熱,馬達(dá)過熱?:.訂正:;緣由二:空氣濾清器或閥門積碳堵塞.訂正:拆下清洗;緣由三:皮帶太緊或中心線未對(duì)齊.訂正:重調(diào)整,對(duì)齊;緣由四:環(huán)境溫度太高或通風(fēng)不良.訂正:移至通風(fēng)良好處;緣由五:電壓過低或電線過長.訂正:更換電線,加穩(wěn)壓裝置故障五：壓力無法升規(guī)定值?緣由一:閥門組件故障.訂正:拆修,更換;緣由二:安全閥漏氣.訂正:拆修,更換;緣由三:連接部位漏氣.訂正:檢修,調(diào)整;緣由四:活塞環(huán)磨損.訂正:更換活塞環(huán)。故障六：噪聲太大?緣由:曲軸箱內(nèi)缺潤滑油.訂正:檢查軸承是否損壞,重加油;緣由一:皮帶輪機(jī)體馬達(dá)皮帶護(hù)罩松動(dòng).訂正:關(guān)閉機(jī)器,重緊固;緣由二:閥門或活塞積碳.訂正:拆下壓縮機(jī)氣缸蓋檢查;緣由三:軸承活塞銷推力軸承.訂正:送去經(jīng)認(rèn)