模板安裝與拆除施工方案

頁眉內(nèi)容頁眉內(nèi)容10頁腳內(nèi)容模板安裝與撤除施工方案一、施工預備1、材料及主要機具：1830；寬度915mm、厚度18mm，?48*3.5鋼管。連接附件：扣件、緊固螺栓。支撐系統(tǒng)：橫桿、斜桿、立桿墊座、木方〔5×10cm〕。脫模劑：水質(zhì)脫離劑。工具：活動〔套口〕扳子、水平尺、鋼卷尺、托線板。2、作業(yè)條件：板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用型式和間距，梁板支撐間距，梁柱節(jié)點、主次梁節(jié)點大樣。驗算模板和支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性。依據(jù)工程構造的形式、特點及現(xiàn)場條件，合理確定模板工程施工的流水區(qū)段，以削減模板投入，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，均衡工序工程〔鋼筋、模板、混凝土工序〕的作業(yè)量。上，并辦好預檢手續(xù)。柱子、剪力、梁、板墻鋼筋綁扎完畢；水電管線、預留洞、預埋件已安裝完畢，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦完隱預檢手續(xù)。預組拼裝模板：1拼裝模板的場地應夯實平坦，條件允許時應設拼裝操作平臺。2按模板設計進展拼裝，承受鐵釘將木膠板與方木拼成整片模板，接縫處要用雙面膠粘貼嚴密。3外型尺寸及緊固件數(shù)量是否有效、牢靠。依據(jù)配模圖編號，并均勻涂刷脫模劑，分規(guī)格碼放，并有防雨、防潮、防砸措施。4二、操作工藝1、墻柱模板安裝?48*3.5鋼管，兩側膠合板用穿墻螺栓拉結。、墻柱模板安裝時，依據(jù)彈好的邊線先立一側模板，臨時用支撐撐住，涌線錘校正模板的垂直，然后固定牽杠，再用斜撐固定。大塊模板組裝時，上下豎縫要相互錯開，先立兩側，后立中間局部。待鋼筋綁扎后，按同樣的方法安裝另一側模板及斜撐等。、為了保證墻柱體的厚度，在兩側模板之間可用小方木撐頭，小方木要隨砼澆筑逐個取出。為了防止?jié)仓诺膲ι砉拿?，可?—10號的鉛絲或直徑12—16mm螺栓拉結兩側的模板，間距不大于1m。清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側模板，調(diào)整斜撐〔拉桿〕使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴密。2、梁模板安裝工藝：在根底筏板、樓層面上彈出梁的軸線，并復核。梁底模板：按設計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁底板跨度＞4m時，跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計無要求時，起拱高度為梁跨度的或混凝土墊板等有效措施，確?；炷猎跐仓^程中不會發(fā)生支撐下沉。梁側模板：依據(jù)墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。梁側模板制作高度應依據(jù)梁高及樓板模板來確定。在底模上綁扎鋼筋，閱歷收合格后，去除雜物，安裝粱側模板，將兩側模板與底模用腳手管和扣件固定好。梁側模板上口要拉線找直，用梁內(nèi)支撐固定。復核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。3、樓板模板安裝：為面板的楞木，在其上面鋪設木膠合板。腳手架排架搭設完畢后，要認真檢查板下木楞與支架安裝的結實與穩(wěn)定性，并依據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的標高及起拱的高度。鋪設木膠板模板，用釘子把木膠板與方木丁在一起。必需保證模板拼縫的嚴密。在相鄰兩塊木膠板的端部擠好密封條，突出的局部用小刀刮凈。模板鋪設完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平坦度與樓板標高，并進展校正。4、模板計算書2.9米，根本尺寸為：梁B×D=250mm×700mm，梁支撐立桿的橫距(跨度方向l=0.80米，立桿的步距h=1.20米。一、梁底支撐鋼管的計算作用于支撐鋼管的荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。荷載的計算：(kN/m)：q1=25.000×0.65×0.800=13.00kN/m(kN/m)：q2=1.500×0.800×(2×0.65+0.250)/0.250=7.44kN/m(kN)：經(jīng)計算得到，活荷載標準值P1=(1.000+2.000)×0.25×0.800=0.6kN方木楞的支撐力計算：均布荷載q1.2×13.0+1.2×7.44=24.52kN/m集中荷載P1.4×0.60=0.84kN經(jīng)過計算得到從左到右各方木傳遞集中力[即支座力]分別為N1=1.203kNN2=4.794kNN3=1.203kN方木依據(jù)三跨連續(xù)梁計算，方木的截面力學參數(shù)為本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5.00×8.00×8.00/6=53.33cm3 ；I=5.00×8.00×8.00×8.00/12=213.33cm4 ；方木強度計算算公式如下:均布荷載q4.794/0.800=5.993kN/m最大彎矩M0.1ql2=0.1×5.99×0.80×0.80=0.384kN.m截面應力=0.384×106/53333.3=7.19N/mm2截面應力=0.384×106/53333.3=7.19N/mm2方木抗剪計算最大剪力的計算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪強度必需滿足:T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=0.6×0.800×5.993=2.877kNT=3×2877/(2×50×80)=1.079N/mm2截面抗剪強度設計值[T]=1.30N/mm2方木的抗剪強度計算滿足要求!方木撓度計算計算公式如下:最大變形v=0.677×4.994×800.04/(100×9500.00×2133333.5)=0.683mm!3.支撐鋼管的強度計算：經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到支座反力RB=0.04kNRmax=7.05kN最大彎矩Mmax=0.171kN.m最大變形vmax=0.100mm截面應力=0.171×106/5080.0=33.571N/mm2截面應力=0.171×106/5080.0=33.571N/mm2二、梁底縱向鋼管計算縱向鋼管只起構造作用，通過扣件連接到立桿，固不進展計算。三、扣件抗滑移的計算:(標準5.2.5):R≤Rc其中——扣件抗滑承載力設計值,8.0kN；R——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；取最大支座反力，R=7.05kN單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!時,試驗說明:12kN8.0kN；,12.0kN。四、立桿的穩(wěn)定性計算:立桿的穩(wěn)定性計算公式其中N——立桿的軸心壓力設計值，它包括：N橫桿的最大支座反力N1

1.4)2腳手架鋼管的自重N=1.4×0.149×2.800=0.584kNN7.048+0.584+0.000=7.631kN20φ——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),l/i查表得到；0i——計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)；i1.58A——立桿凈截面面積(cm2)；A4.89W——立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W=5.08σ——鋼管立桿抗壓強度計算值(N/mm2)；0[f]——鋼管立桿抗壓強度設計值，[f]=205.00N/mm2；l——計算長度(m)；0假設完全參照《扣件式標準》不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計算l0=k1uh(1)l0=(h+2a)(2)1——11.167；1——5.3.3；u1.70a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a0.20m；公式(1)的計算結果：σ50.67N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算σ<[f],滿足要求!公式(2)的計算結果：σ26.87N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算σ<[f],滿足要求!假設考慮到支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計算l0=k1k2(h+2a)(3)2——21.000；2公式(3)的計算結果：σ=33.60N/mm2 ，立桿的穩(wěn)定性計算σ<[f],滿足要求!五、梁模板支撐架的構造和施工要求模板支架的構造要求：立桿之間必需按步距滿設雙向水平桿，確保兩方向足夠的設計剛度；b.梁和樓板荷載相差較大時，可以承受不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。立桿步距的設計：當架體構造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時，可以承受等步距設置；1.5m。3.整體性構造層的設計：〔掃地桿的設置層〕必需設水平加強層。頂部支撐點的設計：最好在立桿頂部設置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm；頂部支撐點位于頂層橫桿時，應靠近立桿，且不宜大于200mm；5.支撐架搭設的要求：嚴格依據(jù)設計尺寸搭設，立桿和水平桿的接頭均應錯開在不同的框格層中設置；確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架標準》的要求；c.確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要把握在45-60N.m，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的；6.施工使用的要求：細心設計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好承受由中部向兩邊擴展的澆筑方式；有相應的把握措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；澆筑過程中，派人檢查支架和支承狀況，覺察下沉、松動和變形情況準時解決。5、模板撤除的一般要點：底模板的撤除，必需執(zhí)行《混凝土構造工程施工及驗收標準》〔GB50204-2023〕的有關條款。作業(yè)班組必需進展拆模申請經(jīng)技術部門批準前方可撤除。載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應比使用荷載的效應更不利時，必需經(jīng)核算，加設臨時支撐。模板撤除的一般要點：拆裝模板的挨次和方法，應依據(jù)配板設計的規(guī)定進展。假設無設計規(guī)定時，應遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重局部的模板；自上而下，支架先拆側向支撐，后拆豎向支撐等原則。模板工程作業(yè)組織，應遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的便利與安全，拆模時，人員熟知狀況，易找拆模關鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。墻柱模板撤除：頁眉內(nèi)容頁眉內(nèi)容12頁腳內(nèi)容1〕.工藝流程撤除拉桿或斜撐→自上而下撤除橫檔→撤除立檔→撤除模板及配件運輸維護。2〕以防柱子模板傾倒傷人。梁板模板撤除工藝流程撤除支架局部水平拉桿和剪力撐→撤除側模板→下調(diào)樓板支柱使模板下降→分段分片撤除樓板模板→木龍骨及支柱→撤除梁底模板及支撐系統(tǒng)。撤除工藝施工要點：撤除支架局部水平拉桿和剪力撐，以便作業(yè)。而后撤除梁側模板上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側模板，使之與砼外表脫離。下調(diào)支柱扣件螺栓后，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分開，或用木錐輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段撤除。撤除梁底模板的方法大致與樓板一樣，但撤除跨度較大的梁底模板時，應跨中間下調(diào)支柱頂桿，然后向兩端逐根下調(diào)，撤除梁底模支柱時，亦叢跨中向兩端作業(yè)。三、質(zhì)量標準主控工程.模板及其支架必需具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性；其支撐局部應有足夠的支撐面積，如安裝在基土上，基土必需堅實，并有排水措施。一般工程模板接縫寬度不得大于1.5mm.模板外表清理干凈并實行防止粘結措施，模