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文檔簡介
———金屬技術監(jiān)督上崗員火電廠金屬部件失效防治措施試卷(練習題庫)
1、蠕變斷裂
2、鋼的石墨化
3、應力腐蝕
4、珠光體球化
5、金屬損傷
6、缺陷評估
7、蠕變孔洞
8、夾層
9、壽命預測
10、安全運行壽命
11、合金元素遷移
12、蠕變脆性
13、表面缺陷
14、高溫氧化
15、表面氧化層厚度
16、均勻腐蝕
17、局部腐蝕
18、點腐蝕
19、塑性斷裂
20、疲勞斷裂
21、應力腐蝕斷裂
22、氫脆斷裂
23、金屬在拉應力和腐蝕介質聯(lián)合作用下產生腐蝕裂紋,并能使裂紋迅速擴展,從而可能出現(xiàn)金屬材料的早期脆性破壞
24、金屬在一定溫度和應力作用下,隨著時間的增長,慢慢地發(fā)生塑性變形的現(xiàn)象稱為()。
25、鋼材在各種介質的侵蝕作用下,被破壞的現(xiàn)象稱為()。
26、夾雜物和脆性相一般能使疲勞裂紋擴展速率dA/dN()。
27、在高溫下長期運行過程中會產生石墨化的鋼種有:()。
28、在燃用高硫煤的鍋爐,其()容易產生高溫硫腐蝕。
29、給水流量不正常大于蒸汽流量,蒸汽導電度增大,過熱汽溫下降,說明()。
30、省煤器后排煙溫下降,兩側煙溫、風溫偏差增大,給水流量不正常增加,爐負壓降低或變正,此故障是()。
31、受熱面的磨損與煙速的()成正比。
32、管式空氣預熱器在距離進煙口端()mm處會發(fā)生嚴重磨損。
33、鍋爐受熱面爆破,經加強給水仍不能維持汽包水位時,應()。
34、省煤器管排屬于錯開布置磨損最嚴重的管子為()。
35、下列哪些部件容易發(fā)生蠕變損傷失效?()
36、在某種特定介質和循環(huán)應力同時作用下,部件可能會發(fā)生()失效。
37、那些是氫腐蝕的特征?()
38、受熱面管熱疲勞的宏觀斷裂特征,一般為()。
39、零件尺寸增大()使脆性損壞的可能性()。
40、塑性斷裂的斷口微觀形貌主要是()。
41、鍋爐高溫部件在高溫下長期運行中發(fā)生的組織性質變化主要有那些?
42、什么是鋼的熱脆性?
43、什么是氫損傷?包括那幾個類型?
44、氫鼓包是怎樣產生的?
45、氫鼓包的防護措施有哪些?
46、防止氫脆的措施有那些?
47、鍋爐受熱面管子氫腐蝕爆管的宏觀特征有那些?
48、鍋爐受熱面管子氫腐蝕爆管的微觀特征有那些?
49、什麼是鍋爐受熱面管子的垢下腐蝕?
50、什么是碳化物的聚集?
51、什么叫長時過熱爆管?
52、什么叫短時過熱爆管?
53、長時過熱爆管的宏觀特征有哪些?
54、長時過熱爆管的微觀特征有哪些?
55、短時過熱爆管的宏觀特征有哪些?
56、短時過熱爆管的微觀特征有哪些?
57、運行中造成短時過熱爆管的原因主要有哪些?
58、什么是材質不良爆管?
59、火力發(fā)電廠中鍋爐受熱面管子常見事故主要有哪幾種類型?
60、什么是錯用鋼材爆管?
61、管子缺陷引起的爆管有何特征?
62、腐蝕的定義是什么?
63、金屬腐蝕的定義是什么?
64、什么是化學腐蝕?有何特征?那些腐蝕屬化學腐蝕?
65、鍋爐煙氣側的腐蝕主要有那些?
66、鍋爐受熱面向火側的高溫腐蝕主要有那些類型?
67、防止高溫腐蝕的可能措施有那些?
68、什么是鍋爐的低溫腐蝕?主要發(fā)生在鍋爐的哪些部位?
69、簡述低溫腐蝕的機理?
70、防止低溫腐蝕有哪些方法?
71、什么是結晶裂紋?易在那些鋼的焊縫中產生?
72、防止結晶裂紋的措施有哪些?
73、什么是再熱裂紋?
74、再熱裂紋的微觀特征及斷口形貌。
75、什么是冷裂紋?大致可分為哪三類?
76、形成冷裂紋的條件有哪些?哪些合金的焊接可產生冷裂紋?
77、冷裂紋的微觀特征及斷口形貌?
78、防止冷裂紋的措施有哪些?
79、什么是延遲裂紋?主要決定因素有哪些?
80、什么是淬硬脆化裂紋?在哪些鋼中易于產生?
81、什么是低塑性脆化裂紋?
82、鍋爐壓力容器制造中焊接缺陷有哪些?
83、水冷壁常出現(xiàn)哪些缺陷?如何消除?
84、水冷壁清灰和檢修準備工作有哪些?
85、水冷壁割管要求。
86、省煤器外觀檢查內容有哪些?
87、膨脹指示器檢查要求?
88、簡述汽水管道檢查項目。
89、省煤器積灰的危害?
90、水垢與水渣有什么區(qū)別?
91、汽包吊架檢查工作及質量標準有哪些?
92、汽包水平、彎曲的測量方法及質量標準如何?
93、什么是水垢?水垢是怎樣形成的?水垢有什么危害?
94、過熱汽溫度過高有什么危害?
95、鍋爐負荷變動時,對鍋爐內部有哪些影響?
96、汽包水位過低時有何危害?
97、鍋爐汽壓過高有什么危害?
98、失效分析的三層含義是什么?
99、應力腐蝕的特征是什么?
100、孔洞型蠕變裂紋(R型蠕變斷裂)是如何形成的?
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101、金相檢驗的主要任務是什么?
102、斷口宏觀分析的作用有那些?
103、高周疲勞與低周疲勞有何不同?
104、試簡述減少或消除鍋爐受熱面爆管的技術要點?
105、試述發(fā)生四管爆破后,現(xiàn)場調查的內容。
106、試簡述爐外管道的檢修重點。
107、壽命預測的目的?
108、簡述影響主蒸汽管道運行壽命的因素?
109、簡述影響汽輪機轉子運行壽命的因素?
110、簡述聯(lián)箱在運行中主要發(fā)生哪些變化?
111、簡述汽輪機轉子在運行中發(fā)生的變化?
112、蠕變斷裂
113、珠光體球化
114、金屬損傷
115、缺陷評估
116、過熱
117、夾層
118、壽命預測
119、合金元素遷移
120、表面缺陷
121、磨損
122、疲勞磨損
123、高溫氧化
124、均勻腐蝕
125、局部腐蝕
126、點腐蝕
127、斷口分析
128、蠕變斷裂
129、氫脆斷裂
130、鍋爐、壓力容器破裂的發(fā)源地往往是在結構的應力集中、局部應力和拉伸殘余應力較高及存在缺陷的焊接接頭區(qū)(
131、宏觀的應力腐蝕裂紋基本上垂直于拉應力,應力腐蝕裂紋的形態(tài)呈樹枝狀()
132、低碳鋼和低合金鋼的應力腐蝕斷口大部分是穿晶的()
133、奧氏體不銹鋼在CL-介質中為沿晶斷裂()
134、鉻不銹鋼在CL-介質中為沿晶斷裂()
135、氫腐蝕是一種不可逆的脆性()
136、鍋爐受熱面管子內部水垢下發(fā)生酸性腐蝕時,也發(fā)生氫腐蝕()
137、在所有珠光體耐熱鋼中,只有不含鉻的珠光體耐熱鋼如碳鋼和0.5%Mo鋼會在高溫下長期運行過程中發(fā)生石墨
138、12Cr1MoV鋼經10萬小時運行后會發(fā)生石墨化()
139、鋼的加熱溫度臨近開始熔化溫度,此時沿晶界處產生熔化和氧化現(xiàn)象,這就是過燒()
140、低碳鋼的奧氏體-鐵素體轉變溫度隨碳含量的增加而下降()
141、黃銅在氨氣氛中、鎳鉻奧氏體不銹鋼在含氯離子的溶液中都可能產生應力腐蝕()
142、燃煤鍋爐過熱器、再熱器管的高溫腐蝕是由燃料中的硫和燃料灰分中的堿金屬如鈉和鉀引起的()
143、影響電站鍋爐受熱面安全運行的因數(shù)包括:受熱面運行時的應力、溫度、時間、環(huán)境和技術監(jiān)督管理()
144、低碳鋼苛性脆化是應力腐蝕的一種形式()
145、鍋爐滿水的現(xiàn)象主要表現(xiàn)在:所有水位計指示過高且伴隨高報警信號,給水流量不正常地大于蒸汽流量。嚴重時蒸
146、過熱器損壞的主要現(xiàn)象是:過熱器處有響聲,煙溫有下降,蒸汽流量不正常小于給水流量,嚴重泄漏時負壓變小或
147、尾部受熱面的低溫腐蝕主要是由于水的腐蝕()
148、煙氣中含有二氧化硫,會使煙氣露點溫度提高()
149、尾部受熱面管束順列布置,不容易積灰()
150、傳熱惡化發(fā)生在受熱強的上升管中()
151、煙氣中飛灰濃度越大,尾部受熱面磨損越重()
152、尾部受熱面管束錯列布置時,積灰較重()
153、鍋爐汽包修復焊后熱處理可采用局部熱處理()
154、對于需作焊后熱處理的受壓元件、部件,其全部焊接和校正工作,應在最終熱處理前完成()
155、高周疲勞斷裂也可以稱為應力疲勞()
156、電化學腐蝕是一種金屬表面與電解質相互作用,陰極發(fā)生溶解的現(xiàn)象()
157、孔洞型蠕變斷裂形貌特點是屬于穿晶斷裂()
158、長期過熱爆管是管子在長時間的應力和超溫溫度作用下導致的失效()
159、長期過熱一般超溫幅度不大,過程緩慢的失效形式。但有時超溫幅度會很高,甚至高于相變點()
160、部件發(fā)生脆斷時的應力大大高于材料的屈服強度()
161、靜載拉伸斷口的三要素是由形貌不同的纖維區(qū)、放射區(qū)和剪切唇區(qū)組成()
162、疲勞源是疲勞斷裂的起點。通常產生于表面。該區(qū)尺寸一般為10mm數(shù)量級()
163、解理斷裂是金屬材料在正應力作用下,由于原子間結合鍵的破壞而造成的穿晶斷裂。通常沿一定的晶面(解理面)
164、碳鋼在450℃以上,鉬鋼在485℃以上長期運行,會發(fā)生石墨化()
165、鍋爐安全門的彈簧經長期運行后高度降低,彈力減小。這是一種過量彈性變形失效()
166、當部件所承受的應力大于材料的屈服強度時,將發(fā)生塑性變形。如果應力進一步增加,就可能發(fā)生斷裂。這種失效
167、安全運行壽命就是設計壽命()
168、鍋爐管被高溫硫腐蝕的外部特征是()
169、事故停爐是指()
170、鍋爐高溫部件在高溫下長期運行中發(fā)生的組織性質變化主要有那些?
171、什么是氫損傷?包括那幾個類型?
172、氫鼓包是怎樣產生的?
173、氫鼓包的防護措施有哪些?
174、防止氫脆的措施有那些?
175、什么是碳化物的聚集?
176、短時過熱爆管的宏觀特征有哪些?
177、什么是錯用鋼材爆管?
178、管子缺陷引
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