年產(chǎn)20萬片豬舍漏板生產(chǎn)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告

圖1施工期工程工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)圖施工期主要污染工序（1）填土、夯實(shí)填土施工時(shí)，一般將軟弱土層挖至天然好土，然后作砂框，用平板振蕩器擋實(shí)，再進(jìn)行分層填土，然后用10～12噸的壓路機(jī)分遍壓碾，碾壓時(shí)需澆水濕潤填土以利于密實(shí)。夯實(shí)是利用起重機(jī)械吊起特制的重錘來沖擊基土表面，使地基受到壓密。適用于加固稍濕的壓縮不均的各種土和人工填土。一般夯打?yàn)?～12遍，重錘夯實(shí)應(yīng)分段進(jìn)行，第一遍按一夯挨一夯進(jìn)行，在一次循環(huán)中同一夯位應(yīng)連夯二下，下一循環(huán)有1/2錘底直徑搭接，如此反復(fù)進(jìn)行。主要污染物是施工機(jī)械產(chǎn)生的噪聲、粉塵和排放的尾氣（主要是NO2、CO和烴類等），以及施工人員產(chǎn)生的生活污水。（2）鉆孔灌注基根據(jù)設(shè)計(jì)開發(fā)壕溝，采取靜力壓樁機(jī)進(jìn)行施工，至設(shè)計(jì)深度后進(jìn)行孔底清理，下鋼筋籠，灌注混凝土成柱。澆注時(shí)應(yīng)隨灌、隨振、隨提棒，振搗均勻，不滿振、不過振，防止混凝土不實(shí)和素漿上浮。主要污染物是施工機(jī)械噪聲、排放的尾氣、粉塵和施工人員產(chǎn)生的生活污水。（3）商品混凝土直接采購符合國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的商品混凝土進(jìn)行梁、柱等的建設(shè)。（4）磚墻切筑首先進(jìn)行水泥砂漿的調(diào)配，用水泥砂漿抄平鋼砼柱、梁的基面，利用經(jīng)緯儀、垂球和龍門板放線，并彈出縱橫墻邊線。然后在彈好線的基面上按選定的組砌方式進(jìn)行擺腳，立好匹數(shù)桿，再據(jù)此掛線砌筑。一般采用鋪灰擠砌法和鏟灰擠砌法，磚墻砌筑完畢后，進(jìn)行勾縫隙。該工段和現(xiàn)澆鋼砼柱、梁工段施工期長，是施工期的主體工程。主要污染物是攪拌機(jī)產(chǎn)生的噪聲、尾氣，拌制砂漿時(shí)的砂漿水和施工人員產(chǎn)生的生活污水，碎磚和廢砂漿等固廢。（5）門窗制作利用各種加工器械對木材、塑鋼等按圖進(jìn)行加工，主要污染物是加工器械產(chǎn)生的噪聲，施工人員產(chǎn)生的生活污水，各種廢棄的下角料等。（6）屋面制作屋面由結(jié)構(gòu)層、防水層和保護(hù)層組成。防水層一般有柔性防水、剛性防水和涂料防水三種做法，本項(xiàng)目采用柔性防水。平屋面做法是在現(xiàn)澆制板上刷一道結(jié)合水泥漿，隔氣層一道，用水泥珍珠巖建隔熱層，再抹20～30mm厚、內(nèi)摻5%防水劑的水泥砂漿，表面罩一層1：6：8防水水泥漿（防水劑：水：水泥）。防水劑選用高分子防水卷材。瓦屋面做法是在現(xiàn)澆制板上刷一道結(jié)合水泥漿，抄平，粉掛瓦條和水泥彩瓦。主要污染物是攪拌機(jī)的噪聲、尾氣，拌制砂漿時(shí)的砂漿水和施工人員產(chǎn)生的生活污水，碎磚瓦、廢砂漿和廢棄的防水劑包裝桶等固廢。（7）管線安裝先對管線途經(jīng)墻壁進(jìn)行穿孔，對各住房的水、電、管煤等管線進(jìn)行安裝，然后將其固定在墻壁上。主要污染物是對墻壁進(jìn)行敲打、鉆孔時(shí)產(chǎn)生的噪聲、粉塵，以及碎磚塊等固廢。（8）抹灰、貼面抹灰先外墻后內(nèi)墻。外墻由上而下，先陽角線、臺(tái)口線，后抹窗臺(tái)和墻面。用1:2水泥砂漿抹內(nèi)外墻，根據(jù)要求，對外墻分別采用淺色環(huán)保型高級(jí)涂料和淺灰色仿石涂料噴刷。主要污染物是攪拌機(jī)的噪聲、尾氣，拌制砂漿時(shí)的砂漿水和施工人員產(chǎn)生的生活污水，廢砂漿和廢棄的涂料及包裝桶等固廢。（9）油漆施工本項(xiàng)目僅對外露的鐵件進(jìn)行油漆施工，先刷防銹底漆，再刷兩遍調(diào)和漆。因需進(jìn)行油漆作業(yè)的工件很少，油漆使用量較少，施工期短，揮發(fā)的有機(jī)廢氣量小，且呈無組織面源排放模式，對周圍環(huán)境的影響是暫時(shí)和局部的，可不做統(tǒng)計(jì)。（10）附屬工程包括道路、圍墻、化糞池、窨井、下水道等施工，主要污染物是施工機(jī)械的噪聲、尾氣，拌制砂漿時(shí)的砂漿水和工人的生活污水，廢砂漿和廢棄的下角料等固廢。從上述污染工序說明可知，施工期環(huán)境污染問題主要是：建筑揚(yáng)塵、施工棄土、施工噪聲、施工民工生活污水和施工廢水、施工生活垃圾。這些污染幾乎發(fā)生于整個(gè)施工過程，但不同污染因子在不同施工階段污染強(qiáng)度不同。施工期污染簡析：1、廢氣施工過程中的大氣污染源主要包括施工揚(yáng)塵、施工車輛排放的尾氣以及臨時(shí)施工營地內(nèi)施工爐灶排放的煙氣。其中，最主要的影響來自于施工揚(yáng)塵。（1）基礎(chǔ)開挖、地基處理以及土地平整期間，施工區(qū)域地表裸露，在大風(fēng)天氣下易產(chǎn)生風(fēng)蝕揚(yáng)塵；（2）施工時(shí)沙石、水泥等裝卸、運(yùn)輸、堆放以及三渣和混凝土拌合過程中有粉塵逸散到大氣中，粉塵的產(chǎn)生與風(fēng)力大小有極大的關(guān)系；（3）施工時(shí)柴油機(jī)及各種動(dòng)力機(jī)械（如載重汽車等）產(chǎn)生的尾氣也產(chǎn)生一定的污染，尾氣中所含的有害物質(zhì)主要是一氧化碳、碳?xì)浠衔?、二氧化氮和少量的二氧化硫等。根?jù)相關(guān)資料，柴油車污染物排放系數(shù)如表19；表19柴油車污染物排放系數(shù)序號(hào)污染物排放系數(shù)（g/L）1THC4.442NO244.43CO27.04SO23.24（4）施工隊(duì)伍臨時(shí)爐灶油煙施工隊(duì)伍臨時(shí)搭造的生活爐灶會(huì)排放少量的油煙，對周圍大氣環(huán)境影響很小。2、施工期廢水施工期廢水污染源主要為施工區(qū)的施工廢水及施工隊(duì)伍的生活污水等。施工廢水主要來源于混凝土養(yǎng)護(hù)、施工機(jī)械和車輛的沖洗等，主要污染物為SS；生活污水主要來自施工人員生活過程，主要污染物為SS、BOD5、COD等。施工廢水的排放特點(diǎn)是間歇式排放，廢水量不穩(wěn)定。因此，施工中往往用水量無節(jié)制，則廢水排放量就大，因此若不采取措施，將會(huì)在施工現(xiàn)場隨意流淌，對周圍水環(huán)境造成一定影響。施工廢水施工中，施工機(jī)械設(shè)備和施工車輛沖洗等都產(chǎn)生大量廢水，會(huì)造成一些基坑積水，污染水環(huán)境。根據(jù)測算，擬建項(xiàng)目正常施工用水為每平米建筑面積不小于1.2～1.5m3（本次以1.2m3/m2計(jì)），廢水產(chǎn)生量為用水量的20%，因此，擬建項(xiàng)目廢水產(chǎn)生量約為950.4萬m3。項(xiàng)目產(chǎn)生的施工廢水沉淀后回用。施工機(jī)械設(shè)備沖洗和施工車輛沖洗：施工機(jī)械設(shè)備沖洗廢水主要污染物為懸浮物，引入沉淀池進(jìn)行沉淀處理，施工車輛沖洗廢水主要污染物為石油類，應(yīng)建油水分離器，防止含油廢水下滲污染地下水。②生活污水本項(xiàng)目施工期排放的生活污水包括施工人員洗浴、餐飲、洗滌和糞便污水。項(xiàng)目建設(shè)區(qū)域現(xiàn)狀為閑置空地，施工人員搭建臨時(shí)住房。本工程在全面施工時(shí)，施工人員約為50人，施工人員每天生活用水以100L/人計(jì)，生活污水按用水量的80%計(jì)，則生活污水的排放量為4m3/d，施工期為3個(gè)月，則施工期共排放生活污水360m3，要求施工單位設(shè)置油水分離器、化糞池，生活污水經(jīng)過化糞池預(yù)處理后排入外運(yùn)用作農(nóng)家肥。廢水中COD濃度約為250～400mg/L，BOD5濃度約為250～300mg/L，SS濃度約為150～200mg/L。具體生活污水及其中污染物的產(chǎn)生量詳見表20。表20施工期生活污水及污染物產(chǎn)生情況項(xiàng)目污水量（m3）COD（kg）BOD5（kg）SS（kg）日產(chǎn)生量施工期產(chǎn)生量3605764322883、施工噪聲噪聲污染是施工期的主要環(huán)境問題，噪聲源主要為施工機(jī)械。根據(jù)類比調(diào)查可知，施工期的施工機(jī)械主要有推土機(jī)、挖掘機(jī)、吊車等。經(jīng)類比調(diào)查，確定項(xiàng)目施工期的產(chǎn)噪設(shè)備噪聲級(jí)見表21。表21主要設(shè)備噪聲源強(qiáng)表施工階段聲源距聲源10m土石方階段推土機(jī)80-85液壓挖掘機(jī)78-86空壓機(jī)83-88振動(dòng)夯錘86-94打樁機(jī)95-105靜力壓樁機(jī)68-73底板與結(jié)構(gòu)階段混凝土輸送泵84-90混凝土振搗器75-84木工電鋸90-95裝修、安裝階段電錘95-99云石機(jī)84-90角磨機(jī)84-90空壓機(jī)83-88木工電鋸90-95施工階段運(yùn)輸車輛噪聲源強(qiáng)見下表：表22運(yùn)輸車輛噪聲單位：dB(A)施工階段車輛類型距聲源5m距聲源10m基礎(chǔ)工程重型運(yùn)輸車82-9078-86主體工程商砼攪拌車85-9082-84重型運(yùn)輸車82-9078-86裝飾工程重型運(yùn)輸車82-9078-86對此，在建筑施工期間向周圍排放噪聲必須按照《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行控制。施工期高噪聲設(shè)備應(yīng)合理安排施工時(shí)間，夜間禁止使用高噪聲機(jī)械設(shè)備，杜絕深夜施工噪聲擾民，另外，對施工場地平面布局時(shí)應(yīng)將施工機(jī)械產(chǎn)噪設(shè)備盡量置于場地中央，進(jìn)行合理布設(shè)，減少施工噪聲對民眾的污染影響。對因生產(chǎn)工藝要求和其它特殊需要，確需在夜間進(jìn)行超過噪聲標(biāo)準(zhǔn)施工的，施工前建設(shè)單位應(yīng)向有關(guān)部門申請，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行夜間施工。4、固體廢物施工期固體廢物主要有進(jìn)場前清場垃圾、施工產(chǎn)生的建筑垃圾和施工人員的生活垃圾等。①進(jìn)場前清場垃圾主要是施工場地內(nèi)雜草、灌木等植物殘?bào)w和土壤表層土等。②建筑垃圾項(xiàng)目地上建筑面積為3690m2，根據(jù)類比資料，建筑垃圾（不含土石方）產(chǎn)生量一般在0.005t/m2左右。整個(gè)工程產(chǎn)固廢最大量約為18.45t，項(xiàng)目所產(chǎn)生的建筑廢料用于回填洼地，鋼材邊角料回收，循環(huán)利用，木材下角料回收。③生活垃圾因施工人員（約50人）集中將產(chǎn)生一定量的生活垃圾，平均每人每天約產(chǎn)生0.5kg左右的生活垃圾，垃圾量產(chǎn)生為25kg/d。生活垃圾應(yīng)分類定點(diǎn)堆放，委托環(huán)衛(wèi)部門處理。施工期的水、氣、渣、噪聲等污染源，屬暫時(shí)的短期影響，隨著施工的結(jié)束而消失。2、營運(yùn)期生產(chǎn)工藝及流程圖生產(chǎn)工藝注G-廢氣、S-固廢、N-噪聲、W-廢水G1-焊接煙塵、G2-水泥倉粉塵、G3-砂石堆場粉塵、G4-料斗粉塵、W1-設(shè)備清洗廢水、W2-養(yǎng)護(hù)廢水、S1-邊角料、N1-設(shè)備噪聲注G-廢氣、S-固廢、N-噪聲、W-廢水G1-焊接煙塵、G2-水泥倉粉塵、G3-砂石堆場粉塵、G4-料斗粉塵、W1-設(shè)備清洗廢水、W2-養(yǎng)護(hù)廢水、S1-邊角料、N1-設(shè)備噪聲圖2項(xiàng)目生產(chǎn)工藝流程圖及產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)圖生產(chǎn)工藝流程說明：鋼筋加工：根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格要求進(jìn)行鋼筋制作，利用相應(yīng)的設(shè)備將鋼筋進(jìn)行調(diào)直、彎曲、切割等工序加工為各種規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)尺寸；（2）鋼筋骨架制作：主要是通過綁扎和焊接將鋼筋固定成鋼筋骨架，即漏板的龍骨。根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格不同，龍骨所需鋼筋量及規(guī)格有所區(qū)別；（3）鋼筋骨架入模：選用配套鋼模，鋼模上的螺絲應(yīng)齊全完好，鋼模內(nèi)壁均勻涂刷脫模劑。模內(nèi)的鋼筋骨架必須保證在砼中的設(shè)計(jì)位置，鋼筋骨架不得扭曲；（4）砼配制：本項(xiàng)目河砂、碎石擬采用封閉式堆棚進(jìn)行堆放，水泥采用筒庫進(jìn)行儲(chǔ)存（本項(xiàng)目水泥由專用罐車運(yùn)至廠內(nèi)，通過封閉式輸送管經(jīng)氣力輸送至原料筒庫內(nèi)進(jìn)行暫存），堆放的原材料根據(jù)所需混凝土性能的要求，按比例配料（水泥、河砂、碎石、水）攪拌制備混凝土，攪拌好的混凝土用于后續(xù)工序灌注；（5）混凝土灌注及合模緊固：將攪拌加工好的混凝土灌注入模具內(nèi)，裝滿混凝土后蓋上上面的模具后使用螺絲固定，鋼模是由兩個(gè)半模合而成，以便加料與取出成品；（6）振動(dòng)成型：將灌注好混凝土且密閉好的模具用起重機(jī)吊到離心機(jī)上，離心機(jī)帶動(dòng)模具告訴振動(dòng)一定的時(shí)間，產(chǎn)生的離心力使混凝土均勻的貼到模具四周，從而使水泥制品密度更為均勻；（7）自然養(yǎng)護(hù)：新成型的水泥制品根據(jù)外界氣溫一般應(yīng)在混凝土澆筑完畢后3—12h內(nèi)用草簾、蘆席、麻袋、鋸末、濕土和濕砂等適當(dāng)?shù)牟牧蠈⒒炷粮采w，并經(jīng)常澆水保持濕潤?；炷翝菜B(yǎng)護(hù)日期，對硅酸鹽水泥，普通水泥和礦渣水泥拌制的混凝土不得少于7晝夜；摻用緩凝性外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14晝夜；當(dāng)用礬土水泥時(shí)，不得少于3晝夜。每天的澆水的次數(shù)已能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)為宜，當(dāng)氣溫在15°C以上時(shí)，在混凝土澆筑過后的3晝夜中，白天至少每3小時(shí)澆水一次，夜間也應(yīng)澆水了兩次，在以后的養(yǎng)護(hù)中，每天至少澆水3次左右（當(dāng)然當(dāng)氣溫干燥的時(shí)候可以適當(dāng)?shù)募哟鬂菜拇螖?shù)）。（8）拆模檢驗(yàn)：經(jīng)過自然養(yǎng)護(hù)之后水泥制品基本凝固達(dá)到95%，基本定型，取下模具，就得到了成品（即漏板）。營運(yùn)期主要污染工序1、廢氣本項(xiàng)目廢氣主要為粉塵。粉塵主要來源有堆場揚(yáng)塵、輸送粉塵、水泥倉頂呼吸孔及庫底粉塵、水泥抽料時(shí)放空口產(chǎn)生的粉塵、料斗粉塵、焊接煙塵。2、廢水項(xiàng)目營運(yùn)期產(chǎn)生的廢水主要為職工生活污水和生產(chǎn)廢水。3、噪聲本項(xiàng)目營運(yùn)期噪聲主要來源于攪拌站、電焊機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生的噪聲。根據(jù)對同類型企業(yè)的類比調(diào)查，噪聲級(jí)約為85~95dB(A)。4、固體廢物本項(xiàng)目固廢物主要來源有少量廢棄的砂石料、廢棄的混凝土、布袋除塵器收集的原料粉塵、清洗廢水產(chǎn)生的沉淀物以及職工生活垃圾等。運(yùn)營期污染源簡析1、廢氣污染源分析本項(xiàng)目廢氣主要為粉塵。粉塵主要來源有堆場揚(yáng)塵、輸送粉塵、水泥倉頂呼吸孔及庫底粉塵、水泥抽料時(shí)放空口產(chǎn)生的粉塵、料斗粉塵、焊接煙塵。①有組織粉塵A、水泥倉頂呼吸孔及庫底粉塵項(xiàng)目水泥采用筒倉儲(chǔ)藏，筒倉倉頂呼吸孔及庫底粉塵產(chǎn)生量經(jīng)對同類企業(yè)的類比調(diào)查，其與水泥廠水泥筒庫基本相同。根據(jù)同種行業(yè)同類型類比《安徽中龍混凝土工程有限公司肥東分公司年產(chǎn)10萬噸商品混凝土項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表》，粉塵產(chǎn)生量占水泥年用量的0.5‰，則水泥倉粉塵產(chǎn)生量為9t/a。本項(xiàng)目筒倉采用除塵方式如下：倉底采用負(fù)壓吸風(fēng)收塵裝置，與倉頂呼吸孔共用一臺(tái)布袋除塵器。本項(xiàng)目布袋除塵器為自帶的圓筒倉頂收塵器，該收塵機(jī)具有較高的除塵能力。根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)提供的產(chǎn)品資料，該收塵機(jī)的除塵效率可以達(dá)到99％以上，單臺(tái)布袋除塵器風(fēng)量為5000m3/h。項(xiàng)目水泥倉產(chǎn)生的粉塵濃度為750mg/m3，粉塵產(chǎn)生量為9t/a，經(jīng)過布袋除塵器處理后粉塵排放濃度為7.5mg/m3，排放量為0.09t/a，通過1#排氣筒排放。B、攪拌過程中產(chǎn)生的粉塵本項(xiàng)目水泥由螺旋泵打入攪拌機(jī)中攪拌，水泥螺旋泵進(jìn)攪拌機(jī)和攪拌過程處會(huì)產(chǎn)生一定量的粉塵，根據(jù)《第一次全國污染源普查工業(yè)污染源產(chǎn)排污系數(shù)手冊》（中冊）（2010年修訂）中3121水泥制品制造業(yè)（含3122混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件、3129其他水泥制品業(yè)）產(chǎn)排污系數(shù)，物料混合攪拌工序粉塵產(chǎn)生系數(shù)為5.75kg/t水泥，則粉塵產(chǎn)生量約為10.35t/a。產(chǎn)生的粉塵通過管道連接布袋除塵器，經(jīng)過布袋除塵之后，通過15m高排氣筒排放，單臺(tái)布袋除塵器風(fēng)量為5000m3/h，除塵效率為99%，則水泥螺旋泵進(jìn)料倉和攪拌過程粉塵產(chǎn)生量約為10.35t/a，產(chǎn)生濃度為861mg/m3，經(jīng)過布袋除塵器處理后粉塵排放濃度為8.6mg/m3，排放量為0.1t/a，通過2#排氣筒排放。表23粉塵產(chǎn)生及排放情況一覽表污染源除塵設(shè)施單臺(tái)風(fēng)量（m3/h）入口濃度（mg/m3）粉塵產(chǎn)生量（t/a）排放濃度（mg/m3）粉塵排放量（t/a）排氣筒編號(hào)高度（m）內(nèi)徑（m）水泥筒倉倉頂布袋除塵器50007509.07.50.091#200.5攪拌機(jī)布袋除塵器500086110.358.60.12#150.5②無組織粉塵A、焊接煙塵項(xiàng)目電焊接過程中有一定量焊煙塵產(chǎn)生，根據(jù)《焊接工作的勞動(dòng)保護(hù)》，煙塵排放量約為7-9kg/t焊絲，本項(xiàng)目焊絲年用量為2.2噸，年工作300天，每天工作4小時(shí)，焊接工段年工作時(shí)間約1200h，則焊接煙塵產(chǎn)生量約為0.02t/a，0.016kg/h。項(xiàng)目產(chǎn)生的焊接煙塵通過安裝移動(dòng)式焊煙凈化器收集處理，移動(dòng)式焊煙凈化器處理效率約為95%，經(jīng)過處理后焊煙以無組織形式排放，排放量約為0.001t/a，0.0008kg/hB、散裝水泥抽料時(shí)放空口產(chǎn)生的粉塵散裝水泥和粉煤灰在放空口抽料時(shí)有無組織粉塵產(chǎn)生，每次粉塵產(chǎn)生量為0.3～0.5kg，由于項(xiàng)目筒庫放空口處安裝自動(dòng)銜接輸料口，同時(shí)出料車輛接料口也相應(yīng)配套自動(dòng)銜接口，待每次放料結(jié)束后先關(guān)閉筒庫放料口閥門，然后運(yùn)輸車輛才能行駛。因此粉塵產(chǎn)生量取0.3kg/輛次。本項(xiàng)目水泥消耗量1800t，按50t/車計(jì)，全年運(yùn)輸車輛次為36輛次。合計(jì)粉塵產(chǎn)生量10.8kg/a。項(xiàng)目平均每十天輸料1次，每次無組織粉塵最大污染時(shí)間按2h計(jì)，無組織粉塵源強(qiáng)產(chǎn)生速率為0.015kg/h。C、堆場揚(yáng)塵堆場起塵量與物料粒徑、含水率及風(fēng)速、濕度、溫度等氣象要素有關(guān)，參照堆場起塵量公式：式中：Q3—堆場起塵量，kg/a；K—含水率經(jīng)驗(yàn)系數(shù)；U—地塊平均風(fēng)速，4.6m/s；U0—揚(yáng)塵啟動(dòng)風(fēng)速，4.0m/s；W—物料表面含水率，%；M—累計(jì)年堆放量，t/a。根據(jù)上述公式，按照砂石料堆表面含水率為2%、砂石含水率經(jīng)驗(yàn)系數(shù)取10%計(jì)算，則堆場起塵量為25.8kg/a。D原料斗粉塵項(xiàng)目石子和黃沙皆采用鏟車鏟料后在原料斗上方卸料，在不采取措施的情況下，有一定的粉料起塵。為了減少粉塵的產(chǎn)生，項(xiàng)目原料斗設(shè)為1間房間，除進(jìn)出料側(cè)敞開，其他方向密閉，同時(shí)上方安裝高壓噴水霧裝置噴水抑塵，卸料時(shí)盡量把鏟車的鏟斗放低，減少物料的落差，經(jīng)上述措施后，粉塵產(chǎn)生量約為0.1t/a，在房間呈無組織排放。無組織粉塵排放量較小。E、無組織粉塵的防治措施及可行性分析此外，物料裝卸、車輛來往運(yùn)輸也會(huì)產(chǎn)生少量的粉塵。本著以防為主的方針，本環(huán)評(píng)提出以下建議：a、在工藝設(shè)計(jì)上，對各工藝流程盡量減少揚(yáng)塵環(huán)節(jié)，選擇揚(yáng)塵小的設(shè)備，對于膠帶輸送機(jī)輸送的物料盡量降低落差，加強(qiáng)密閉；b、加強(qiáng)物料運(yùn)輸和裝卸管理；文明裝卸；減小卸料落差；加強(qiáng)綠化；加強(qiáng)廠區(qū)內(nèi)的清掃工作；定時(shí)灑水；建立健全科學(xué)的操作規(guī)程和制度，加強(qiáng)管理；c、及時(shí)清掃、沖洗儲(chǔ)料棚及儲(chǔ)料棚周邊道路，不定時(shí)對廠區(qū)及儲(chǔ)料棚噴霧增濕，以降低道路地面揚(yáng)塵；d、加強(qiáng)車間通風(fēng)，并采取有效措施盡量減少作業(yè)人員與生產(chǎn)性粉塵的直接接觸，如：佩戴防護(hù)面具；e、在運(yùn)輸過程中，應(yīng)做好車輛、車皮等的密封工作，應(yīng)加帆布做遮蓋，運(yùn)載量不應(yīng)超過運(yùn)載工具的最大運(yùn)輸量，盡量選擇路面條件好，距離短的運(yùn)輸路線，避免在大風(fēng)、下雨等天氣惡劣的條件下裝卸；f、在廠界四周設(shè)置綠化帶，選擇種植一些高大耐粉塵的常綠樹種，如槐樹、松柏等，以降低地面風(fēng)速，減少粉塵污染。3、廢水污染源分析（1）建設(shè)項(xiàng)目給、排水概況本項(xiàng)目產(chǎn)生的廢水職工生活污水和生產(chǎn)廢水，本項(xiàng)目不設(shè)食堂，職工就餐為外送。其污染因子為CODCr、BOD5、SS、氨氮。擬建項(xiàng)目工作人員為20人，均不在廠里食宿，用水標(biāo)準(zhǔn)按50L/人·d計(jì)，則用水量為1m3/d，300m3/a（一年按300天計(jì)算），排放系數(shù)按80%計(jì)算，則生活污水量為0.8m3/d，240m3/a；項(xiàng)目生產(chǎn)需用自來水?dāng)嚢瑁盟繛?.5m3/d，1650m3/a，全部進(jìn)入產(chǎn)品。項(xiàng)目生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生清洗水，設(shè)備沖洗水經(jīng)過沉淀池處理后回用于生產(chǎn)，用水標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備清洗用水3m3/d·次，補(bǔ)水量為3m3/d，900m3/a。養(yǎng)護(hù)用水，項(xiàng)目澆筑完成后的樓板需要澆水養(yǎng)護(hù)，用水量約1.5m3/d，450m3/a，養(yǎng)護(hù)用水一部分被樓板吸收后蒸發(fā)，一部分未被吸收進(jìn)入成品堆場雨水收集管，進(jìn)入初期雨水池，經(jīng)沉淀處理后全部回用于生產(chǎn)。本項(xiàng)目給排水量見下表：表24項(xiàng)目給排水量一覽表序號(hào)用水環(huán)節(jié)指標(biāo)用水量（m3/d）排水量（m3/d）備注1生活用水50L/人·天1.00.8排水系數(shù)按0.8計(jì)2攪拌用水/5.50.0全部進(jìn)入產(chǎn)品3清洗用水設(shè)備清洗補(bǔ)充用水8t/d·次3.00.0循環(huán)水10.0m3/d4養(yǎng)護(hù)用水1.50一部分被吸收蒸發(fā)，一部分進(jìn)入初期雨水池合計(jì)110.8——擬建項(xiàng)目水平衡圖如下：新鮮水新鮮水生活用水?dāng)嚢栌盟?11.05.50.2清洗用水3.03.0100.8進(jìn)入產(chǎn)品中沉淀池化糞池循環(huán)水量10外運(yùn)做廠區(qū)綠化施肥養(yǎng)護(hù)用水1.50.9初期雨水池回用于生產(chǎn)0.60.6圖3項(xiàng)目水平衡圖單位：m3/d生活污水經(jīng)過化糞池預(yù)處理后全部用于廠區(qū)綠化施肥和附近農(nóng)田施肥，不外排，設(shè)備清洗廢水和車輛清洗水經(jīng)過沉淀池預(yù)處理后回用于生產(chǎn)，項(xiàng)目廢水不外排。4、噪聲污染源分析項(xiàng)目主要噪聲為各種生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的噪聲。本項(xiàng)目噪聲污染主要來自機(jī)械設(shè)備。產(chǎn)噪源強(qiáng)均位于在廠房內(nèi)，擬建工程主要噪聲源情況見下表：表25擬建工程主要噪聲設(shè)備噪聲級(jí)設(shè)備數(shù)量聲級(jí)范圍dB（A）防噪措施降噪效果攪拌機(jī)275~85選用低噪聲設(shè)備、設(shè)置減振基座、設(shè)置封閉式生產(chǎn)車間10~25電焊機(jī)175~8010~25切割機(jī)175~8010~25折彎機(jī)175~8010~25振動(dòng)棒180~8510~25風(fēng)機(jī)180~8510~25裝載機(jī)375~85//5、固體污染源分析本項(xiàng)目固廢物主要來源有少量廢棄的砂石料、廢棄的混凝土、布袋除塵器收集的原料粉塵、清洗廢水產(chǎn)生的沉淀物以及職工生活垃圾、脫模劑包裝桶、含油抹布、廢機(jī)油等。（1）生活垃圾本項(xiàng)目職工定員20人，職工生活垃圾以0.5kg/d.人計(jì)，工作日以300天計(jì)算，則生活垃圾的產(chǎn)生量為3.0t/a。產(chǎn)生的生活垃圾定點(diǎn)袋裝后由當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門清運(yùn)至垃圾填埋場衛(wèi)生填埋，不對外隨意排放，對當(dāng)?shù)丨h(huán)境基本無影響。（2）生產(chǎn)固廢①廢棄的砂石料、混凝土廢棄的砂石料主要源于不合格砂石料和余料，廢棄的混凝土主要源于不合格產(chǎn)品和余料。廢棄的砂石料、混凝土年產(chǎn)生量為0.5t。廢棄砂石料、混凝土全部回用于生產(chǎn)。②袋式除塵器收集的粉塵本項(xiàng)目的水泥倉粉塵產(chǎn)生量約9.0t/a，袋式除塵器的除塵效率為99%，則收集到的原料粉塵量約為8.91t/a，直接回用于生產(chǎn)。③沉淀池產(chǎn)生的沉淀物設(shè)備清洗廢水中夾帶的砂石，沉淀物產(chǎn)生量約2.5t/a，全部回用于生產(chǎn)。（3）危險(xiǎn)廢物①廢脫模劑包裝桶項(xiàng)目使用的脫模劑均為桶裝，使用后會(huì)產(chǎn)生一定量廢桶，產(chǎn)生量約為0.09t/a，根據(jù)《國家危險(xiǎn)廢物名錄》中廢脫模劑包裝桶屬于危險(xiǎn)廢物，廢物類別為HW08廢有機(jī)溶劑與含有機(jī)溶劑廢物，廢物代碼為900-2494-09，定期收集后臨時(shí)貯存于廠區(qū)危險(xiǎn)廢物臨時(shí)貯存點(diǎn)，定期送有資質(zhì)單位處理。②廢機(jī)油和含油手套及抹布本項(xiàng)目在維修設(shè)備過程中產(chǎn)的廢機(jī)油和含油手套及抹布，其中廢機(jī)油產(chǎn)生量為0.1t/a，含油手套及抹布產(chǎn)生量約0.05t/a。根據(jù)《國家危險(xiǎn)廢物名錄》廢機(jī)油屬于危險(xiǎn)廢物，廢物類別為HW08廢礦物油與含礦物油廢物，廢物代碼為900-249-08，定期收集后臨時(shí)貯存于廠區(qū)危險(xiǎn)廢物臨時(shí)貯存點(diǎn)，定期交有資質(zhì)單位處理。根據(jù)《國家危險(xiǎn)廢物名錄》豁免清單，含油手套及抹布混入生活垃圾里，滿足豁免條件，不做危險(xiǎn)廢物處理，隨生活垃圾一并處理。表26項(xiàng)目固廢排放量及處置情況表序號(hào)固廢類別危險(xiǎn)廢物代碼主要成分性狀產(chǎn)生量(t/a)處置方式排放量（t/a）1生活垃圾一般固廢生活垃圾固態(tài)3.0環(huán)衛(wèi)部門集中送至垃圾處理場衛(wèi)生填埋02廢棄的砂石料、混凝土一般固廢砂石、混凝土固態(tài)0.5全部回用于生產(chǎn)03袋式除塵器收集的粉塵一般固廢水泥、砂石固態(tài)8.9104沉淀池產(chǎn)生的沉淀物一般固廢砂石固態(tài)2.5505廢脫模劑包裝桶900-2494-09含有礦物油廢物固態(tài)0.09送有資質(zhì)的單位集中處理處置6廢機(jī)油900-249-08廢礦物油固態(tài)0.17含油手套及抹布豁免廢抹布固態(tài)0.05混入生活垃圾一并處理0建設(shè)項(xiàng)目主要污染物產(chǎn)生及預(yù)計(jì)排放情況內(nèi)容類型排放源（編號(hào)）污染物名稱處理前產(chǎn)生濃度及產(chǎn)生量（單位）排放濃度及排放量(單位)濃度產(chǎn)生量濃度排放量大氣污染物無組織排放粉塵0.1366t/a，0.311kg/h0.1366t/a，0.311kg/h焊接煙塵0.02t/a，0.016kg/h0.001t/a，0.0008kg/h有組織排放水泥筒倉頂呼吸孔及倉底粉塵750mg/m3，9.0t/a7.5mg/m3，0.9t/a攪拌過程861mg/m3，10.35t/a8.6mg/m3，0.1t/a水污染物質(zhì)////固體廢棄物生活垃圾3.0t/a0廢水處理各類廢水產(chǎn)生的沉淀物2.5t/a0生產(chǎn)區(qū)廢棄的砂石料、混凝土0.5t/a0袋式除塵器收集的粉塵8.91t/a0廢脫模劑包裝桶0.09t/a0廢機(jī)油0.1t/a0含油手套及抹布0.05t/a0噪聲項(xiàng)目噪聲主要來源于攪拌機(jī)、裝載機(jī)、風(fēng)機(jī)等產(chǎn)生的噪聲。根據(jù)對同類型企業(yè)的類比調(diào)查，噪聲級(jí)約為75~95dB(A)。要求對產(chǎn)噪設(shè)備采取相應(yīng)的隔聲、減振等措施。主要生態(tài)影響、保護(hù)措施及預(yù)期效果：項(xiàng)目對生態(tài)環(huán)境的影響主要表現(xiàn)在施工期，工程施工破壞施工區(qū)域的微地形，并使區(qū)域地表性質(zhì)發(fā)生改變，使得裸露的表面受到雨水的沖刷、侵蝕，將會(huì)使施工區(qū)域成為臨時(shí)的水土流失發(fā)生源，但此類影響是暫時(shí)的，隨著施工期的結(jié)束，廠區(qū)內(nèi)所有裸地綠化、硬化后，其不利影響將消失。環(huán)境影響分析施工期間環(huán)境影響簡要分析施工期大氣污染環(huán)境影響分析施工期的大氣污染源主要有施工區(qū)裸露地表在大風(fēng)氣象條件下形成的風(fēng)蝕揚(yáng)塵（其產(chǎn)生量與風(fēng)力、表土含水率等因素有關(guān)，難以定量表述）；建筑材料運(yùn)輸、卸載中的揚(yáng)塵；土方運(yùn)輸車輛行駛產(chǎn)生的揚(yáng)塵；臨時(shí)物料堆物產(chǎn)生的風(fēng)蝕揚(yáng)塵以及施工隊(duì)伍臨時(shí)生活爐灶排放的油煙。揚(yáng)塵的影響在干燥天氣下顯得比較突出，同時(shí)其影響是局部的，暫時(shí)的，影響的程度及范圍有限。①施工揚(yáng)塵據(jù)有關(guān)調(diào)查顯示，施工工地的揚(yáng)塵主要是由運(yùn)輸車輛的行駛產(chǎn)生，約占揚(yáng)塵總量的60%，在完全干燥情況下，可按下列經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：Q=0.123（V/5）(W/6.8)0.85(P/0.5)0.75式中：Q——汽車行駛的揚(yáng)塵，kg/km·輛；V——汽車速度，km/h；W——汽車載重量，t；P——道路表面粉塵量，kg/m2。表27為一輛載重5噸的卡車，通過一段長度為500米的路面時(shí)，不同路面清潔程度，不同行駛速度情況下產(chǎn)生的揚(yáng)塵量。由此可見，在同樣路面清潔情況下，車速越快，揚(yáng)塵量越大；而在同樣車速情況下，路面清潔度越差，則揚(yáng)塵量越大。表27不同車速和地面清潔程度時(shí)的汽車揚(yáng)塵單位：kg/輛·公里P車速0.1（kg/m2）0.2（kg/m2）0.3（kg/m2）0.4（kg/m2）0.5（kg/m2）1.0（kg/m2）5（km/h）0.02830.04760.06460.08010.09470.159310（km/h）0.05660.09530.12910.1760.10.18940.318615（km/h）0.08500.14290.19370.24030.28410.477820（km/h）0.11330.19050.25830.32040.37880.6371如果施工期間對車輛行駛的路面實(shí)施灑水抑塵，每天灑水4～5次，可使揚(yáng)塵減少70%左右。表28為施工場地灑水抑塵的試驗(yàn)結(jié)果，結(jié)果表明每天灑水4～5次進(jìn)行抑塵，可有效地控制施工揚(yáng)塵，可使TSP污染距離縮小到20～50m范圍。表28施工場地灑水抑塵試驗(yàn)結(jié)果距離（米）52050100TSP小時(shí)平均濃度（mg/m3）不灑水10.142.891.150.86灑水2.011.400.670.60因此，限速行駛及保持路面清潔，同時(shí)適當(dāng)灑水是減少汽車揚(yáng)塵的有效手段。施工揚(yáng)塵的另一種情況是露天堆場和裸露場地的風(fēng)力揚(yáng)塵，由于施工需要，一些建材需露天堆放，一些施工點(diǎn)表層土壤需人工開挖、堆放，在氣候干燥又有風(fēng)的情況下，會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵，其揚(yáng)塵量可按堆場起塵的經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：Q=2.1（V50–V0）3e-1.023W式中：Q——起塵量，kg/噸·年；V50——距地面50米出風(fēng)速，m/s；V0——起塵風(fēng)速，m/s；W——塵粒含水率，%。由此可見，這類揚(yáng)塵的主要特點(diǎn)是與風(fēng)速和塵粒含水率有關(guān)，因此，減少建材的露天堆放和保證一定的含水率是抑制這類揚(yáng)塵的有效手段。塵粒在空氣中的傳播擴(kuò)散情況與風(fēng)速等氣象條件有關(guān)，也與塵粒本身的沉降速度有關(guān)。以沙塵土為例，其沉降速度隨粒徑的增大而迅速增大。當(dāng)粒徑為250微米時(shí)，沉降速度為1.005m/s，因此當(dāng)塵粒大于250微米時(shí)，主要影響范圍在揚(yáng)塵點(diǎn)下風(fēng)向近距離范圍內(nèi)，而真正對外環(huán)境產(chǎn)生影響的是一些微小塵粒。根據(jù)現(xiàn)場施工季節(jié)的氣候情況不同，其影響范圍和方向也有所不同。施工期間應(yīng)特別注意施工揚(yáng)塵的防治問題，須制定必要的防治措施，以減少施工揚(yáng)塵對周圍環(huán)境的影響。施工單位應(yīng)嚴(yán)格遵守《安徽省建筑工程施工揚(yáng)塵污染防治規(guī)定》、《淮南市大氣污染防治行動(dòng)計(jì)劃實(shí)施細(xì)則》和《淮南市2017年藍(lán)天行動(dòng)實(shí)施方案》，具體要求如下：建設(shè)工程施工應(yīng)當(dāng)符合下列揚(yáng)塵污染防治要求：（一）施工現(xiàn)場實(shí)行圍擋封閉。施工現(xiàn)場圍擋高度不得低于2.5米。圍檔底邊應(yīng)當(dāng)封閉并設(shè)置防溢沉淀井，不得有泥漿外漏。（二）施工期間，建筑結(jié)構(gòu)腳手架外側(cè)設(shè)置密目式安全立網(wǎng)。（三）施工工地內(nèi)生活區(qū)、辦公區(qū)、作業(yè)區(qū)加工場、材料堆場地面、車行道路應(yīng)當(dāng)進(jìn)行硬化等防塵處理。（四）氣象預(yù)報(bào)風(fēng)力達(dá)到5級(jí)以上的天氣，不得進(jìn)行土方挖填和轉(zhuǎn)運(yùn)、爆破、房屋或者其他建（構(gòu)）筑物拆除等作業(yè)。（五）建筑垃圾等無法在48小時(shí)內(nèi)清運(yùn)完畢的，應(yīng)當(dāng)在施工工地內(nèi)設(shè)置臨時(shí)堆放場；臨時(shí)堆放場應(yīng)當(dāng)采取圍擋、遮蓋等防塵措施。（六）運(yùn)輸車輛應(yīng)當(dāng)在除泥、沖洗干凈后方可駛出作業(yè)場所，不得使用空氣壓縮機(jī)等易產(chǎn)生揚(yáng)塵污染的設(shè)備清理車輛、設(shè)備和物料的塵埃；有條件的，可以設(shè)置沖洗槽、排水溝、沉淀池等設(shè)施。（七）在進(jìn)行產(chǎn)生大量泥漿的施工作業(yè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置相應(yīng)的泥漿池、泥漿溝，確保泥漿不外溢，廢漿應(yīng)當(dāng)密閉運(yùn)輸。（八）按照規(guī)定使用散裝水泥、預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿；確需在施工現(xiàn)場攪拌混凝土和砂漿的，應(yīng)當(dāng)按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行并履行備案手續(xù)。（九）閑置3個(gè)月以上的土地，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)對其裸露泥地進(jìn)行臨時(shí)綠化或者鋪裝。（十）堆放水泥或者其他易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒建筑材料，應(yīng)當(dāng)密閉存放或者采取覆蓋等措施。（十一）建（構(gòu)）筑物內(nèi)施工材料及垃圾清運(yùn)，應(yīng)當(dāng)采用容器或者管道運(yùn)輸，禁止凌空拋撒。運(yùn)輸建筑垃圾的車輛應(yīng)當(dāng)符合下列揚(yáng)塵污染防治要求：（一）持有城市管理、交通運(yùn)輸和公安機(jī)關(guān)交通管理部門批準(zhǔn)或者核發(fā)的證件；（二）進(jìn)行密閉化改裝，安裝行使及裝卸記錄儀或者定位終端設(shè)備；（三）除泥、沖洗干凈后方可駛出作業(yè)場所；裝載的建筑垃圾不得超過車廂擋板高度，運(yùn)輸途中的建筑垃圾不得沿途泄漏、散落或者飛揚(yáng)。運(yùn)輸其他易產(chǎn)生揚(yáng)塵污染物料的單位和個(gè)人，應(yīng)當(dāng)采用密閉化車輛運(yùn)輸；不具備密閉化運(yùn)輸條件的，應(yīng)當(dāng)委托具有相應(yīng)條件的單位承運(yùn)。綜上所述，經(jīng)采取揚(yáng)塵防治措施后，施工揚(yáng)塵對周邊居民影響減至最低。②油煙施工期生活爐灶排放的油煙，根據(jù)廚房灶頭風(fēng)量選擇安裝合適的油煙凈化器，同時(shí)使用煤氣、液化氣等清潔燃料，以減輕對周圍大氣環(huán)境造成的影響。如有條件建議施工單位組織員工就近在附近單位聯(lián)系就餐或外購。③裝修廢氣建筑物裝修階段，室內(nèi)環(huán)境污染控制應(yīng)遵守住宅裝修工程施工規(guī)范，符合《室內(nèi)空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T18883-2002）的有關(guān)規(guī)定，具體見表29，同時(shí)設(shè)計(jì)、施工中盡量采用低毒、低污染的裝修材料。表29室內(nèi)環(huán)境污染物濃度限值表室內(nèi)環(huán)境污染物濃度限值甲醛（mg/m3）≤0.10苯（mg/m3）≤0.11氨（mg/m3）≤0.20總揮發(fā)性有機(jī)物TVOC（mg/m3）≤0.60二、施工期水污染環(huán)境影響分析施工期廢水污染源主要有施工區(qū)的地面清洗和施工機(jī)械、建材沖洗產(chǎn)生的廢水；施工人員產(chǎn)生的生活污水。主要污染物為SS、BOD5、COD。①施工廢水對于施工中的沖洗廢水，建議在加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理，杜絕人為浪費(fèi)的同時(shí)，在低洼地設(shè)置臨時(shí)廢水沉淀池一座，收集施工中所排放的各類廢水，在沉淀一定時(shí)間后，作為施工用水的一部分重復(fù)使用，嚴(yán)禁施工廢水和泥漿未經(jīng)處理直接進(jìn)入雨污水管網(wǎng)，這樣既節(jié)約了水資源，又減輕了對周圍環(huán)境的污染。建議在施工工地周圍設(shè)置排水明溝，徑流水經(jīng)沉淀池沉淀后回用。②生活污水建議建設(shè)單位的污水先接管后再進(jìn)行工程建設(shè)，同時(shí)設(shè)置臨時(shí)廁所和化糞池，并對食堂廢水進(jìn)行隔油處理。生活污水經(jīng)過化糞池處理后排入外運(yùn)做農(nóng)家肥。工程承包商應(yīng)給建筑工人創(chuàng)造一定文明的生活、工作條件，同時(shí)注意建筑工地的環(huán)境保護(hù)。如有條件的話盡量使用工地附近相關(guān)建筑物內(nèi)的廁所，以保證建筑工地的環(huán)境衛(wèi)生。三、施工期噪聲污染環(huán)境影響分析根據(jù)類比調(diào)查可知，建筑施工在不同的階段產(chǎn)生的噪聲具有各自的噪聲特性，土方階段噪聲源主要有挖掘機(jī)、推土機(jī)、裝載機(jī)和各種運(yùn)輸車輛，基本為移動(dòng)式聲源，無明顯指向性；基礎(chǔ)階段噪聲源主要有各種平地車、移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)和風(fēng)鎬等，基本屬固定聲源；結(jié)構(gòu)階段是建筑施工中周期最長的階段，使用設(shè)備較多，是噪聲重點(diǎn)控制階段，主要噪聲源包括各種運(yùn)輸設(shè)備、振搗棒、吊車等，多屬于撞擊噪聲，無明顯指向性；裝修階段施工時(shí)間較長，但聲源數(shù)量較少。施工機(jī)械體積相對龐大，其運(yùn)行噪聲也較高，在實(shí)際施工過程中，往往是各種機(jī)械同時(shí)工作，各種噪聲源的聲能量相互迭加，噪聲級(jí)將會(huì)更高，輻射面也會(huì)更大。施工噪聲對周邊聲環(huán)境的影響，采用《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）進(jìn)行評(píng)價(jià)，晝間噪聲限值：70dB(A)，夜間噪聲限值：55dB(A)。1）預(yù)測模式⑴距離建設(shè)施工機(jī)械不同距離處的噪聲可通過點(diǎn)聲源的計(jì)算模式進(jìn)行計(jì)算，計(jì)算公式為：L2=L1-20lg(r2/r1)其中：L2——r2距離處的聲級(jí)；L1——r1距離處的聲級(jí)。⑵多個(gè)機(jī)械同時(shí)作業(yè)的總等效連續(xù)A聲級(jí)計(jì)算公式為：式中：Leqi－第i個(gè)聲源對某預(yù)測點(diǎn)的等效聲級(jí)。⑶在預(yù)測某處的噪聲值時(shí)，首先利用上式計(jì)算聲源在該處的總等效連續(xù)A聲級(jí)，然后疊加該處的背景值，具體計(jì)算公式如下：Lpt=10lg(100.1L+100.1L)式中：Lpt—聲場中某一點(diǎn)兩個(gè)聲源不同作用產(chǎn)生的總的聲級(jí)；L1——該點(diǎn)的背景噪聲值；L2——另外一個(gè)聲源到該點(diǎn)的聲級(jí)值。2）預(yù)測結(jié)果 ⑴單臺(tái)機(jī)械設(shè)備噪聲值預(yù)測限于施工計(jì)劃和施工設(shè)備等資料不夠詳盡，現(xiàn)將施工中使用較頻繁的幾種主要機(jī)械設(shè)備的噪聲值分別代入前述預(yù)測模式進(jìn)行計(jì)算，預(yù)測單臺(tái)機(jī)械設(shè)備的噪聲值，具體如表30。表30單臺(tái)機(jī)械設(shè)備的噪聲預(yù)測值施工階段機(jī)械設(shè)備噪聲預(yù)測值（dB）10m20m40m50m100m200m300m土石方挖掘機(jī)82767068625652鏟土機(jī)78726664565048靜壓式打入樁機(jī)83777169635753結(jié)構(gòu)混凝土振搗棒82767068625652裝修升降機(jī)75696361534745⑵多臺(tái)機(jī)械設(shè)備同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲預(yù)測現(xiàn)場施工時(shí)具體投入多少臺(tái)機(jī)械設(shè)備很難預(yù)測，本次評(píng)價(jià)假設(shè)有3臺(tái)設(shè)備同時(shí)使用，將所產(chǎn)生的噪聲疊加后預(yù)測對某個(gè)距離的總聲壓級(jí)，具體如表31。表31多臺(tái)機(jī)械設(shè)備同時(shí)施工時(shí)的噪聲預(yù)測值施工階段噪聲預(yù)測值（dB）10m20m40m50m100m200m300m土石方57.1樁基58.1結(jié)構(gòu)57.1裝修50.1從表30和表31的預(yù)測結(jié)果可知，多臺(tái)機(jī)械設(shè)備同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，晝間距離噪聲源80m才能達(dá)到建筑施工場界噪聲限值。因此，在項(xiàng)目采用靜壓打樁機(jī)或鉆孔式灌注機(jī)的情況下，產(chǎn)生的噪聲對位于項(xiàng)目外圍約80m范圍內(nèi)的人員及聲環(huán)境將產(chǎn)生不同程度的影響。項(xiàng)目施工期噪聲，尤其在打樁和結(jié)構(gòu)階段施工噪聲對區(qū)域聲環(huán)境影響較大，場界晝間能滿足《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）要求，但夜間不能滿足要求，夜間施工的影響尤為突出。由于施工噪聲是特別敏感的噪聲源之一，根據(jù)目前的機(jī)械制造水平，它既不可避免，又不能從根本上采取噪聲控制措施予以消除，只能通過加強(qiáng)施工產(chǎn)噪設(shè)備的管理，以減輕施工噪聲對周圍環(huán)境的影響。為了盡量減少因本項(xiàng)目施工而給周圍人們生活等活動(dòng)帶來的不利影響，本評(píng)價(jià)建議采取以下控制措施：（1）在施工過程中，施工單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）中的有關(guān)規(guī)定，避免施工擾民事件的發(fā)生。（2）鑒于項(xiàng)目區(qū)周邊聲環(huán)境敏感點(diǎn)為居民，施工單位要合理安排施工作業(yè)時(shí)間，施工盡量安排在白天進(jìn)行，嚴(yán)禁集中使用高噪設(shè)備，并合理控制施工時(shí)間，午間12:00~14:00、夜間特別是晚上10:00后，夜間禁止施工，以免影響施工場地附近居民的休息。為進(jìn)一步確保周圍敏感點(diǎn)不受影響，在本項(xiàng)目建設(shè)過程中，施工機(jī)械距離用地周邊較近的敏感點(diǎn)，應(yīng)在施工機(jī)械與敏感點(diǎn)之間設(shè)置移動(dòng)隔聲屏障，以減輕施工噪聲的影響。（3）因建筑施工工藝要求或者特殊需要必須連續(xù)作業(yè)的，須提前7日持市建筑管理部門證明到市環(huán)境保護(hù)行政主管部門審批，并將規(guī)定的夜間和午間作業(yè)時(shí)間公告附近居民。對搶修、搶險(xiǎn)作業(yè)的可先行施工，后向市環(huán)境保護(hù)行政主管部門備案。施工工地土方挖掘、外運(yùn)根據(jù)市人民政府規(guī)定的夜間作業(yè)時(shí)間、專用車輛、指定路線進(jìn)行作業(yè)，并公告附近居民。（4）施工機(jī)械產(chǎn)生的噪聲往往具有突發(fā)、無規(guī)則、不連續(xù)和高強(qiáng)度等特點(diǎn)，施工單位應(yīng)采取合理安排施工機(jī)械操作時(shí)間的方法加以緩解，并減少同時(shí)作業(yè)的高噪施工機(jī)械數(shù)量，盡可能減輕聲源疊加影響。（5）對于施工期間的材料運(yùn)輸、敲擊、人的喊叫等噪聲源，要求施工單位文明施工、加強(qiáng)有效管理以緩解其影響。（6）要求業(yè)主單位在施工現(xiàn)場標(biāo)明投訴電話，一旦接到投訴，業(yè)主單位應(yīng)及時(shí)與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門取得聯(lián)系，以便及時(shí)處理環(huán)境糾紛。本項(xiàng)目不同施工階段的噪聲控制應(yīng)符合《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）。四、施工期固體廢物污染環(huán)境影響分析施工期的固體廢物主要為施工過程中產(chǎn)生的建筑垃圾和生活垃圾等。項(xiàng)目所產(chǎn)生的建筑廢料用于回填洼地，鋼材邊角料回收，循環(huán)利用，木材下角料回收。生活垃圾應(yīng)分類定點(diǎn)堆放，委托環(huán)衛(wèi)部門處理。由于建筑垃圾是土建過程中不可避免的，因此建設(shè)單位和施工單位必須做好施工垃圾管理，避免對周圍環(huán)境造成影響。營運(yùn)期環(huán)境影響分析：水環(huán)境影響分析廠區(qū)排水采用雨、污水分流制排水系統(tǒng)。項(xiàng)目設(shè)置1座50m3初期雨水收集池。雨水經(jīng)廠區(qū)地表徑流排入廠區(qū)出去雨水池，經(jīng)沉淀后用于生產(chǎn)。項(xiàng)目廢水主要廢生活污水和設(shè)備清洗廢水，生活污水經(jīng)過化糞池預(yù)處理后全部用于廠區(qū)綠化施肥不外排，設(shè)備清洗廢水經(jīng)過沉淀池預(yù)處理后回用于生產(chǎn)，項(xiàng)目廢水不外排。大氣環(huán)境影響分析本項(xiàng)目大氣污染物粉塵來源有砂、石堆場揚(yáng)塵、水泥筒倉呼吸孔粉塵、散裝水泥抽料時(shí)放空口產(chǎn)生的水泥粉塵、焊接煙塵。有組織排放廢氣水泥倉頂呼吸孔及庫底粉塵產(chǎn)生量與水泥廠水泥筒庫相同，采用除塵方式如下：庫底采用負(fù)壓吸風(fēng)收塵裝置，與庫頂呼吸孔共用一臺(tái)布袋除塵器。本項(xiàng)目除塵器除塵效率可以達(dá)到99％以上。項(xiàng)目1座筒倉產(chǎn)生的粉塵經(jīng)1臺(tái)布袋除塵器處理后排放，單臺(tái)布袋除塵器風(fēng)量為5000m3/h，除塵效率為99%）處理后，經(jīng)1根排氣筒排放。粉塵排放濃度度滿足《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4915-2013）中表2、表3中的標(biāo)準(zhǔn)限值，對周圍環(huán)境影響較小。水泥螺旋泵進(jìn)攪拌機(jī)和攪拌過程處會(huì)產(chǎn)生一定量的粉塵，產(chǎn)生的粉塵通過管道連接布袋除塵器，經(jīng)過布袋除塵之后，通過15m高排氣筒排放，單臺(tái)布袋除塵器風(fēng)量為35000m3/h，除塵效率為99%，經(jīng)過布袋除塵器處理后粉塵排放濃度為8.6mg/m3，排放量為0.1t/a，通過2#排氣筒排放，粉塵排放濃度度滿足《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4915-2013）中表2、表3中的標(biāo)準(zhǔn)限值。擬建項(xiàng)目產(chǎn)生的主要大氣污染物為粉塵，本次評(píng)價(jià)采用環(huán)評(píng)大氣導(dǎo)則推薦估算模式（SCREEN3模型）對其進(jìn)行預(yù)測。項(xiàng)目有組織排放污染源強(qiáng)具體見表23項(xiàng)目大氣污染物產(chǎn)生及排放情況表。采用《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境》（HJ2.2-2008）推薦模式清單中的估算模式計(jì)算項(xiàng)目污染源排放污染物的下風(fēng)向軸線濃度，并計(jì)算相應(yīng)濃度占標(biāo)率。預(yù)計(jì)結(jié)果見下表：表32估算模式預(yù)測項(xiàng)目有組織廢氣濃度擴(kuò)散結(jié)果距離（m）1#排氣筒2#排氣筒粉塵粉塵濃度(mg/m3)占標(biāo)率(%)濃度(mg/m3)占標(biāo)率(%)1000.000250.060.00027780.062000.00030890.060.00027780.062830.00032790.070.00034320.083000.00032630.070.00036430.084000.00031810.070.00036250.085000.00027880.070.00035340.086000.00027010.060.00030980.077000.00026940.060.00030010.078000.00025750.060.00029940.079000.00024050.060.00028610.0610000.00022210.050.00026730.0611000.00020420.050.00024680.0512000.00018790.050.00022680.0513000.00017320.040.00020870.0514000.00016010.040.00019250.0415000.00014840.040.00017790.0416000.00013780.030.00016480.0417000.00012840.030.00015320.0318000.0001250.030.00014270.0319000.00012680.030.00013890.0320000.00012780.030.00014080.0321000.00012750.030.0001420.0322000.00012680.030.00014160.0323000.00012580.030.00014090.0324000.00012460.030.00013980.0325000.00012330.030.00013850.03下風(fēng)向最大濃度0.00032790.070.00034320.08最大濃度距源最遠(yuǎn)距離D(m)283283由上表可知，1#排氣筒有組織排放粉塵最大貢獻(xiàn)濃度出現(xiàn)在下風(fēng)向283m處，其最大濃度為0.0003279mg/m3，最大占標(biāo)率分別為0.07%；2#排氣筒有組織排放粉塵最大貢獻(xiàn)濃度出現(xiàn)在下風(fēng)向283m處，其最大濃度為0.0003432mg/m3，最大占標(biāo)率分別為0.08%。有組織廢氣對周邊主要環(huán)境敏感點(diǎn)的影響均不超過標(biāo)準(zhǔn)限值的10%，因此，擬建項(xiàng)目產(chǎn)生的有組織廢氣對外環(huán)境影響較小。②無組織粉塵本項(xiàng)目無組織排放的粉塵主要為堆場揚(yáng)塵和散裝水泥車抽料時(shí)放空口產(chǎn)生的水泥粉塵、焊接煙塵經(jīng)焊煙凈化器處理后排放的煙塵。營運(yùn)期電焊產(chǎn)生的焊接煙塵經(jīng)過安裝移動(dòng)式焊煙凈化器收集處理，移動(dòng)式焊煙凈化器處理效率約為95%，經(jīng)過處理后焊煙以無組織形式排放，經(jīng)過處理后焊接煙塵排放滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）中無組織排放濃度限值。同時(shí)營運(yùn)過程應(yīng)采取加強(qiáng)物料運(yùn)輸和裝卸管理，實(shí)施文明裝卸，卸料過程減小卸料落差，物料輸送采用封閉式輸送帶，加強(qiáng)綠化，平時(shí)加強(qiáng)廠區(qū)內(nèi)的清掃工作，并且對廠區(qū)道路進(jìn)行定時(shí)灑水，同時(shí)建立健全科學(xué)的操作規(guī)程和制度。經(jīng)上述措施治理后，無組織排放粉塵對周圍環(huán)境影響較小。為了解項(xiàng)目粉塵無組織排放對區(qū)域大氣環(huán)境的影響程度，根據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)影響導(dǎo)則大氣環(huán)境》（HJ2.2-2008）中推薦模式中的估算模式對項(xiàng)目排放影響程度進(jìn)行估算。本項(xiàng)目廠區(qū)面積為7337m2，無組織排放顆粒物（散裝水泥和粉煤灰抽料時(shí)放空口產(chǎn)生的粉塵、堆場揚(yáng)塵、焊接煙塵）產(chǎn)生情況如下。表33廠區(qū)無組織粉塵產(chǎn)生源強(qiáng)污染源污染物產(chǎn)生單元或裝置污染物產(chǎn)生速率評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)(mg/m3)顆粒物廠區(qū)，面源面積7337m2，面源高度約8m0.318kg/h0.5A、估算模式為了解項(xiàng)目粉塵無組織排放對區(qū)域大氣環(huán)境的影響程度，根據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)影響導(dǎo)則大氣環(huán)境》（HJ2.2-2008）中推薦模式中的估算模式對項(xiàng)目排放影響程度進(jìn)行估算。表34面源源強(qiáng)調(diào)查參數(shù)面源名稱面源起始點(diǎn)海拔高度（m）面源長度面源寬度面源初始排放高度年排放小時(shí)排放工況源強(qiáng)X坐標(biāo)Y坐標(biāo)mmmmmhkg/h廠區(qū)——5601238.02400連續(xù)0.3118表35無組織排放估算模式計(jì)算結(jié)果表單位:mg/m3污染源位置廠區(qū)粉塵東廠界距離（m）100濃度（mg/m3）0.06991南廠界距離（m）10濃度（mg/m3）0.02863西廠界距離（m）10濃度（mg/m3）0.002863北廠界距離（m）20濃度（mg/m3）0.03419由估算模式計(jì)算得，粉塵最大落地濃度為0.08169mg/m3，最大落地濃度距離為414m，未出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象，各廠界無組織監(jiān)控點(diǎn)濃度值及最大落地濃度值均滿足《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4915-2013）中無組織排放監(jiān)控濃度限值標(biāo)準(zhǔn)要求（≤0.5mg/m3）。B、大氣環(huán)境防護(hù)距離利用環(huán)境保護(hù)部環(huán)境工程評(píng)估中心環(huán)境質(zhì)量模擬重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室提供的大氣環(huán)境防護(hù)距離標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算程序，帶入?yún)?shù)：面源有效高度：8.0m；面源寬度：以60m計(jì)；面源長度：以123m計(jì)；粉塵排放量：0.3118kg/h。計(jì)算結(jié)果顯示，無超標(biāo)點(diǎn)。F、衛(wèi)生防護(hù)距離根據(jù)《制定地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)方法》（GB/T13201-91）的有關(guān)規(guī)定，要確定無組織排放源的衛(wèi)生防護(hù)距離，因此本次評(píng)價(jià)針對粉塵的無組織排放衛(wèi)生防護(hù)距離進(jìn)行計(jì)算，可由下式計(jì)算：衛(wèi)生防護(hù)距離計(jì)算公式：式中：Cm——標(biāo)準(zhǔn)濃度限值，mg/m3；L——工業(yè)企業(yè)所需衛(wèi)生防護(hù)距離，m；r——有害氣體無組織排放源所在生產(chǎn)單元的等效半徑；A、B、C、D——衛(wèi)生防護(hù)距離計(jì)算系數(shù)，GB/T13201-91表5衛(wèi)生防護(hù)距離計(jì)算系數(shù)中查取，A＝700、B＝0.021、C＝1.85、D＝0.84。QC——工業(yè)企業(yè)有害氣體無組織排放量可以達(dá)到的控制水平，kg/h。根據(jù)計(jì)算結(jié)果可知，無組織顆粒物須設(shè)置21.9m的衛(wèi)生防護(hù)距離。根據(jù)衛(wèi)生防護(hù)距離的制定原則，衛(wèi)生防護(hù)距離在100m內(nèi)時(shí)，級(jí)差為50m，則堆場衛(wèi)生防護(hù)距離為50m。綜上所述，本項(xiàng)目大氣防護(hù)距離為無超標(biāo)點(diǎn)，衛(wèi)生防護(hù)距離為50m。在此前提下，無組織排放的粉塵對周圍環(huán)境影響較小。項(xiàng)目產(chǎn)生的粉塵在采取本報(bào)告中提出的環(huán)保措施后，粉塵排放滿足水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4915-2013）中要求，對周圍環(huán)境影響較小。噪聲環(huán)境影響分析本項(xiàng)目主要噪聲源為設(shè)備工作時(shí)候產(chǎn)生的噪聲（1）預(yù)測模式選擇《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則－聲環(huán)境》（）中推薦的半自由聲場點(diǎn)聲源衰減模式，具體模式如下：根據(jù)上述公式，對主要生產(chǎn)設(shè)備噪聲值進(jìn)行疊加計(jì)算，預(yù)測項(xiàng)目實(shí)施后對廠界的影響。（2）預(yù)測參數(shù)確定①幾何發(fā)散衰②遮擋物衰減量Aba噪聲源輻射的噪聲由室內(nèi)傳播至室外遇到圍墻或建筑物等障礙物時(shí)引起的能量衰減。對于安裝在廠房內(nèi)的設(shè)備，預(yù)測時(shí)主要考慮廠房墻壁等圍欄結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的衰減量。③空氣吸收衰減量Aatm空氣吸收衰減量與幾何發(fā)散衰減量相比很小，計(jì)算中忽略空氣吸收衰減量。④附加衰減量Aexc當(dāng)預(yù)測距離大于50m且聲源與預(yù)測點(diǎn)的高度差小于3m時(shí)，主要考慮地面效應(yīng)引起的附加衰減量[上限為10dB（A）]，否則忽略附加衰減量：項(xiàng)目在設(shè)備選型過程中充分考慮了聲學(xué)指標(biāo)，盡量選用低噪設(shè)備，對噪聲源強(qiáng)較大的設(shè)備如空壓機(jī)，需安裝減震基座，設(shè)備的安裝設(shè)計(jì)中采用了一系列減振降噪措施，生產(chǎn)廠房的隔聲、吸音效果較好。因此，廠房外1米處聲級(jí)比聲源聲級(jí)有大幅降低。預(yù)測結(jié)果見表36。表36廠界噪聲限值序號(hào)預(yù)測點(diǎn)貢獻(xiàn)值晝間夜間1東廠界46.402西廠界55.203南廠界45.404北廠界45.30擬建項(xiàng)目的對噪聲源設(shè)備采取安裝減振降噪措施及廠房隔聲后，項(xiàng)目生產(chǎn)噪聲對廠界的影響不大，項(xiàng)目區(qū)噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）中3類標(biāo)準(zhǔn)。噪聲環(huán)境影響分析本項(xiàng)目固廢物主要來源有少量廢棄的砂石料、廢棄的混凝土、布袋除塵器收集的原料粉塵、清洗廢水產(chǎn)生的沉淀物以及職工生活垃圾、脫模劑包裝桶、含油抹布、廢機(jī)油等。廢棄砂石料、廢棄混凝土、布袋除塵器收集到的原料粉塵量，直接回用于生產(chǎn)。產(chǎn)生的生活垃圾袋裝化后，由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一收集、轉(zhuǎn)運(yùn)并送至生活垃圾處理廠衛(wèi)生填埋。產(chǎn)生的廢脫模劑包裝桶和廢機(jī)油屬于危險(xiǎn)廢物，定期收集后臨時(shí)貯存于廠區(qū)危險(xiǎn)廢物臨時(shí)貯存點(diǎn)，定期送有資質(zhì)單位處理。產(chǎn)生的含油手套及抹布混入生活垃圾里，滿足豁免條件，不做危險(xiǎn)廢物處理，隨生活垃圾一并處理。企業(yè)在項(xiàng)目建成后切實(shí)落實(shí)上述固廢的處置措施，做到及時(shí)清運(yùn)，固廢基本不會(huì)對周圍環(huán)境衛(wèi)生造成不利影響。五、項(xiàng)目環(huán)保投資一覽表和“三同時(shí)”驗(yàn)收一覽表本項(xiàng)目總投資2000萬元，環(huán)保投資約33.8萬元，占投資總額1.69％，環(huán)境保護(hù)投資估算詳見下表：表37環(huán)保設(shè)施及其估算一覽表環(huán)保投資名稱處理內(nèi)容費(fèi)用（萬元）實(shí)施時(shí)間化糞池、雨污分流、1座沉淀池、1座雨水收集池、排水溝污水水處理2.5與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用配備1臺(tái)灑水車；堆場設(shè)置封閉式鋼結(jié)構(gòu)大棚，并用密閉防塵布遮蓋；堆放高度不得超過1.5米；碎石堆場粉塵治理9.01臺(tái)焊煙凈化器焊接煙塵治理2設(shè)置料斗間，除進(jìn)出料側(cè)敞開，其他方向密閉，上方安裝高壓噴水霧裝置噴水抑塵原料斗粉塵治理6.2水泥倉倉頂安裝袋式濾筒除塵器收集（1臺(tái)除塵器、1個(gè)20m高排氣筒）水泥倉粉塵治理8.0項(xiàng)目場區(qū)道路全部硬化處理，并保持清潔，同時(shí)配備1輛工程灑水車，每天灑水5~6遍確保地面為潮濕狀態(tài)，避免車輛揚(yáng)塵產(chǎn)生。項(xiàng)目區(qū)進(jìn)出口設(shè)置沖洗平臺(tái)并配備沉淀池，車輛駛出前必須對輪胎、車廂板側(cè)面進(jìn)行沖洗。沖洗水經(jīng)沉淀處理后循環(huán)使用。項(xiàng)目區(qū)粉塵5.5減振基座、橡皮墊等噪聲治理0.5垃圾桶、一般固廢收集點(diǎn)和危險(xiǎn)廢物臨時(shí)收集點(diǎn)設(shè)置及危廢處理費(fèi)固廢收集0.1總計(jì)33.8表38“三同時(shí)”驗(yàn)收一覽表內(nèi)容排放源污染物名稱防治措施治理效果備注廢水生活污水CODcr、BOD5、氨氮SS化糞池、雨污分流用于項(xiàng)目區(qū)綠化施肥“三同時(shí)驗(yàn)收”設(shè)備廢水SS沉淀池、砂石分離機(jī)回用于生產(chǎn)“三同時(shí)驗(yàn)收”養(yǎng)護(hù)余水SS堆場周邊雨水收集管，1座初期雨水收集池廢氣碎石堆場粉塵配備1臺(tái)灑水車；碎石堆場設(shè)置封閉式鋼結(jié)構(gòu)大棚，并用密閉防塵布遮蓋；堆放高度不得超過1.5米；滿足《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4915-2013）中表1、表3中的標(biāo)準(zhǔn)“三同時(shí)驗(yàn)收”原料斗設(shè)置料斗間，除進(jìn)出料側(cè)敞開，其他方向密閉，上方安裝高壓噴水霧裝置噴水抑塵“三同時(shí)驗(yàn)收”水泥倉水泥倉安裝袋式濾筒除塵器收集，1臺(tái)除塵器、1個(gè)20m高排氣筒“三同時(shí)驗(yàn)收”項(xiàng)目區(qū)項(xiàng)目場區(qū)道路全部硬化處理，并保持清潔，同時(shí)配備1輛工程灑水車，每天灑水5~6遍確保地面為潮濕狀態(tài)，避免車輛揚(yáng)塵產(chǎn)生。項(xiàng)目區(qū)進(jìn)出口設(shè)置沖洗平臺(tái)并配備沉淀池，車輛駛出前必須對輪胎、車廂板側(cè)面進(jìn)行沖洗。沖洗水經(jīng)沉淀處理后循環(huán)使用。焊接工段焊接煙塵1臺(tái)焊煙凈化器滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）中無組織排放濃度限值“三同時(shí)驗(yàn)收”噪聲生產(chǎn)車間噪聲合理布局、減振基座、橡皮墊等廠界噪聲排放符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》中3類標(biāo)準(zhǔn)“三同時(shí)驗(yàn)收”固廢生活垃圾垃圾桶收集后環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理有效處置，達(dá)到零排放“三同時(shí)驗(yàn)收”砂石料、廢棄的混凝土全部回用于生產(chǎn)袋式除塵器收集的粉塵全部回用于生產(chǎn)廢脫模劑包裝桶送有資質(zhì)的單位集中處理處置廢機(jī)油含油手套及抹布混入生活垃圾一并處理建設(shè)項(xiàng)目擬采取的防治措施及預(yù)期治理效果內(nèi)容類型排放源污染物名稱防治措施預(yù)期治理效果大氣污染物質(zhì)碎石堆場粉塵配備1臺(tái)灑水車；碎石堆場設(shè)置封閉式鋼結(jié)構(gòu)大棚，并用密閉防塵布遮蓋；堆放高度不得超過1.5米；滿足《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4915-2013）中表1、表3中的標(biāo)準(zhǔn)原料斗設(shè)置料斗間，除進(jìn)出料側(cè)敞開，其他方向密閉，上方安裝高壓噴水霧裝置噴水抑塵水泥倉水泥倉安裝袋式濾筒除塵器收集，6臺(tái)除塵器、6個(gè)20m高排氣筒項(xiàng)目區(qū)項(xiàng)目場區(qū)道路全部硬化處理，并保持清潔，同時(shí)配備1輛工程灑水車，每天灑水5~6遍確保地面為潮濕狀態(tài)，避免車輛揚(yáng)塵產(chǎn)生。項(xiàng)目區(qū)進(jìn)出口設(shè)置沖洗平臺(tái)并配備沉淀池，車輛駛出前必須對輪胎、車廂板側(cè)面進(jìn)行沖洗。沖洗水經(jīng)沉淀處理后循環(huán)使用。焊接工段