水性柔版油墨介紹課件

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?油墨的組成及質量指標?油墨的印刷適應性?油墨在使用過程中常見的故障及解決辦法（油墨專指水性油墨）?油墨的組成及質量指標?油墨的印刷適應性?油墨2油墨的定義什么是油墨？—油墨是用來通過一定的印刷方式或工藝在不同的承印物上復制出文字、圖象等的一種材料?！湍穷伭稀⑦B接料、助劑等組成，經過特殊工藝制作、能進行印刷的一種產品。油墨的定義什么是油墨？3油墨的功能傳遞信息，記載信息的媒介；賦于對像以裝飾和標志性；提供各種特殊功能。油墨的功能傳遞信息，記載信息的媒介；4油墨的分類按印版型來分：平版油墨—膠印油墨凸版油墨凹版油墨網孔版油墨等以干燥方式來分：氧化干燥型、滲透干燥型、揮發(fā)干燥型、熱固化干燥、凝固干燥型油墨等。油墨的分類按印版型來分：5油墨的組成顏料連接料：樹脂油墨助劑溶劑填充料油墨的組成顏料6油墨各組份的作用顏料在油墨中作用：

（1）賦予油墨所需要的色彩其用量的多少決定油墨的濃度。（2）賦予油墨一定的稀稠度、光亮度等物理性能指標。（3）最大限度地影響油墨各方面的耐久性如耐酸性、耐曬性、耐堿性能等。油墨各組份的作用顏料在油墨中作用：7油墨各組份的作用連接料—樹脂：承載顏料、固著顏料。（1）給油墨一定的墨性。（2）決定油墨的干燥類型和干燥速度。（3）給油墨一定的稀稠度。（4）賦予油墨以一定的光澤、耐磨性、耐揉搓性、抗水性等理化指標。油墨各組份的作用連接料—樹脂：承載顏料、固著顏料。8油墨各組份的作用助劑：

在以連接料、顏料等原料制成油墨后往往不能滿足印刷上的使用要求，或者說油墨在某一方面的性能上還存在缺陷時，需要加入小量輔助材料來加以解決，這種能加入少量但能改善油墨性能的材料稱為助劑。按用途來分，助劑可分為：濕潤分散劑、消泡劑、流平劑、穩(wěn)定劑、耐磨劑、增稠劑、轉移劑、稀釋劑等。油墨各組份的作用助劑：9水性油墨的組成水性油墨的色料組成水性油墨的顏料可分為有機顏料和無機顏料，有機顏料具有高的著色率和透明性；如品紅、酞青系列。無機顏料一般著色率較低、遮蓋力較強。如鈦白粉、碳黑等。水性油墨的組成水性油墨的色料10水性油墨的組成水性油墨連接料（1）水溶性連接料。（2）堿溶性連接料。（3)擴散性連接料。水性油墨的組成水性油墨連接料11水性油墨的組成水性油墨的助劑—穩(wěn)定劑是水墨印刷中最常用的一種助劑。無色透明液體，PH可達到11。它能提高水墨的PH值，使水墨的PH值控制在8.5-9.5的范圍內，提高水墨的穩(wěn)定性。延長水墨的固化時間，提高流變性能，使用量一般控制在4-6﹪的范圍即可。水性油墨的組成水性油墨的助劑—穩(wěn)定劑12水性油墨的組成水性油墨的助劑—消泡劑

消泡劑的主要功能是消除水墨中的氣泡，破壞或抑制在水性油墨中已經產生的泡沫，防止印刷時因氣泡的出現而產生的白點、針眼等缺陷。每次添加量不得超過油墨總量的0.5-1﹪。水性油墨的組成水性油墨的助劑—消泡劑13水性油墨的組成水性油墨的助劑—抗磨劑

主要功能是降低印品表面的磨擦系數、增加滑爽性，提高印品的耐磨性能。添加量為2-5﹪。抗磨劑的主要成份是PE蠟、PP、PTFE蠟等。水性油墨的組成水性油墨的助劑—抗磨劑14水性油墨的組成水性油墨的助劑—表面活性劑：疊色劑主要是用來降低體系的表面張力，增加流平性能、和基材的濕潤性，對非極性基材的濕潤附著、套色、印刷具有明顯的質量改善。添加量為1﹪左右。水性油墨的組成水性油墨的助劑—表面活性劑：疊色劑15水性油墨的質量指標顏色：符合標準要求，面色、底色墨色著色力：95-105﹪（確定顏料的含量）。細度：不大于20um。粘度：是水性油墨中最主要的控制指標，它反應油墨的稀稠度、與油墨的內聚力的大小有關，水墨粘度過低，會造成色淺、網點擴大、高光變形、傳墨不均，粘度過高，會影響網紋輥的傳墨性能，墨色不勻，容易造成臟版、糊版、起泡、不干等弊病。水性油墨的質量指標顏色：符合標準要求，面色、底色墨色16水性油墨的質量指標水墨的PH值：PH值是指[H+]濃度的負對數。指標為8.0—9.5油墨最穩(wěn)定，印刷性能最好。PH值高于9.5時堿性太強，水性油墨的粘度會降低，干燥速度變慢，耐水性能變差，容易糊版；當PH值低于8.0時堿性太弱，水性油墨粘度會升高，干燥速度快，堵塞印版及網紋輥，而且產生氣泡。水性油墨的質量指標水墨的PH值：PH值是指[H+]濃度的負對17水性油墨的質量指標油墨的干燥速度：可分為初干性和徹干性。油墨被印刷在承印物上之后，便從液態(tài)的膠狀物變?yōu)楣虘B(tài)的墨層，粘在承印物上，這一變化的過程所需要的時間稱為油墨的干燥速度。這一過程分為兩個階段：由液態(tài)變?yōu)榘牍虘B(tài)，不能再流動轉移，是油墨的初期干燥，用初干性表示。由半固態(tài)經物理和化學反應完全干固成膜，是油墨的徹干階段，初干階段和徹干階段統(tǒng)稱為油墨的固著干燥。水性油墨的質量指標油墨的干燥速度：可分為初干性和徹干性。18水性油墨的性能特點水性油墨屬于堿溶性復合體系，PH值在8～9.5水性油墨干燥前可與水任意混溶，印膜干后則不能溶于水即油墨的抗水性。水性油墨屬于牛頓流體體系、低粘度、高流動性。水性油墨屬于滲透、揮發(fā)和化學性轉化綜合干燥型。水性油墨不含有VOC具有環(huán)保性。水性油墨的性能特點水性油墨屬于堿溶性復合體系，PH值在8～919水性油墨的印刷適應性水性油墨的傳遞過程水性油墨的印刷適應性水性油墨的傳遞過程20水性油墨的傳遞過程網紋輥刮墨刀壓印輥印版承印基材水性油墨的傳遞過程網紋輥刮墨刀壓印輥印版承印基材21水性油墨的傳遞過程由網紋輥、印版滾筒及壓印滾筒組成。其中由網紋輥（輔以刮刀）、印版、承印物和油墨等四方面構成整個傳墨過程。四方面的相互作用、相互影響，決定傳墨性能的優(yōu)劣。網紋輥印版壓印輥水性油墨的傳遞過程由網紋輥、印版滾筒及壓印滾筒組22水性油墨的傳遞過程網紋輥上的油墨是如何轉移到印版上，而印版上的油墨又是如何轉移到承印物材料的表面呢？這里涉及到油墨的轉移率，網紋輥與印版、印版與承印材料的油墨的轉移率，網紋輥的不同材質、承印物表面有不同的性能、油墨有不同的粘度以及版面與網紋輥表面、版面與承印物表面又有不同的壓力等。網紋輥印版壓印輥水性油墨的傳遞過程網紋輥上的油墨是如何轉移到印版上，而印版上23影響傳墨性能的因素網紋輥對傳墨性能的影響網紋輥的傳墨性能主要包括受墨性能、釋墨性能以及受墨與釋墨的均勻性。影響網紋輥的傳墨性能的主要因素有以下幾個方面：（1）網穴形態(tài)。（2）網穴表面的磨損。（3）網穴的容積及網性的深度。（3）網線數和網線角度對傳墨性能的影響。網紋輥的線數一般應為印版的加網線數的2.7～5.5倍線數太高，其傳墨量太少，在滿足要求的前提下網穴輥線數越高，其傳墨性能越好。影響傳墨性能的因素網紋輥對傳墨性能的影響24影響傳墨性能的因素接觸壓力所謂接觸壓力是指在印刷過程中，網紋輥與印版輥筒之間、印版滾筒與壓印滾筒之間所施的壓力。實際上，接觸壓力就是印版滾筒與壓印滾筒之間的壓力進給深度。在整個的印刷過程中，存在3個壓印區(qū)，刮刀與網紋輥、網紋輥與印版滾筒、印版滾筒與壓印滾筒。壓力過大、過小都會引起產品缺陷。影響傳墨性能的因素接觸壓力25水性油墨的印刷適應性油墨的印刷適應性：是指油墨在特定的印機上以一定的印刷速度，在一定的印刷壓力的條件下，轉移到印刷對象表面，待印膜干燥后固著于印刷對象表面以表達印刷預期效果的性能。印刷適應性包括印刷作業(yè)適應性和印刷質量適應性，印刷作業(yè)適應性涉及油墨與相應版型、機速、壓印和印刷對象相適應，以保證油墨能夠從墨桶—墨斗—墨輥—印版—承印材料的順利轉移，印刷質量適應性是指印后墨層所表現的效果如光澤、牢度、耐抗性等。粘度水性油墨的粘度是水墨印刷作業(yè)適應性的主要性能指標。水墨粘度過大或過小均不利于印刷作業(yè)的進行，甚至還會影響到印刷質量。粘度過大會造成油墨在傳遞過程中傳墨不暢，轉印不良，印刷品咬色、糊版、起桔皮等故障；粘度過低會造成油墨穩(wěn)定性變差，在傳遞過程中易起泡，印刷品易出現針眼、水紋、粉化、印品不實等故障。溫度對粘度影響很大，溫度高油墨的粘度下降，印品的密度降低，墨層沖淡要保持印品質量一致，必須確保油墨粘度一致。否則油墨密度將會較大的變化。水性油墨的印刷適應性油墨的印刷適應性：26影響水墨印刷適應性的因素油墨的干燥速度水性油墨的最大特點是油墨在干燥前可與水混合，一旦油墨干固后，則不能再溶于水和油墨，即油墨的抗水性。因此印刷時要特別注意，切勿讓油墨干固在網紋輥上，以免堵塞網紋輥的著墨孔阻礙油墨的定量傳輸造成印品不良。同時，干性過慢又會造成印品不干，印跡發(fā)粘、網點擴展、層次不清、疊放粘聯(lián)等印刷故障。影響水墨印刷適應性的因素油墨的干燥速度27影響水性油墨印刷適應性的因素水性油墨的PH值的影響：PH值對水性油墨印刷適應性的影響主要表現在油墨的粘度和干燥性方面。PH值對水墨粘度的影響油墨粘度9.09.19.29.39.4PH值204060(S)水性油墨的粘度隨PH值的上升而下降。由實踐證明0影響水性油墨印刷適應性的因素水性油墨的PH值的影響：油墨粘度28影響水性油墨適應性的因素水墨的PH值的影響：PH值對水性油墨的干燥速度的影響

曲線表明，隨著PH值的逐漸升高，水性油墨的干燥性降低。水性油墨的PH值主要依靠氨類化合物來維持，由于印刷過程中氨的揮發(fā)，PH值下降，油墨粘度上升，轉移性變差，同時油墨的干燥速度加快，堵塞網紋輥，糊版等故障。在套色印刷時，即一種顏色上面套印另一顏色時，應該逐步提高油墨的粘度降低油墨的PH值。這樣有助于油墨的干燥，防止后印的油墨使先印的已干燥的油墨再次被濕潤影響印品質量。油墨的PH值油墨干燥性(mm)9.09.29.49.65150影響水性油墨適應性的因素水墨的PH值的影響：曲線表明，隨著P29粘度永遠是最重要的!粘度會影響顏色強度干燥速度耐磨性能印刷速度水墨消耗量合適的印刷粘度由以下幾點決定印刷運行速度網紋輥、傳墨輥的磨損狀況印刷方式，刮刀或是膠輥紙板滲透性能粘度永遠是最重要的!粘度會影響30高粘度的優(yōu)點顏色強烈、飽滿大實地印刷效果好，覆蓋嚴實缺點水墨消耗量大水墨干燥速度慢，易粘連網點模糊，不清晰高粘度的優(yōu)點顏色強烈、飽滿大實地印刷效果好，覆蓋嚴實31低粘度的優(yōu)點有利于印刷速度的提高有利于網點印刷有利于水墨的干燥速度缺點不能很好地覆蓋承印基材抗磨性能差低粘度的優(yōu)點有利于印刷速度的提高有利于網點印刷有利于水墨的干32水性油墨在使用中應注意事項使用或取樣前應充分攪拌均勻，確認水墨顏色及使用粘度。確定水墨的使用粘度，當水墨粘度較高時，需用水或專用的溶劑進行稀釋，特別注意水墨在稀釋時粘度的變化，如果粘度過低最好用原墨進行調整。印刷過程中需經常注意粘度的變化，盡可能做到同一印件在相同粘度下印刷，保證顏色一致。不同種類、不同型號的油墨不能混合，以免影響產品質量。印刷結束時，未用完的油墨要裝回桶內密封保存，并盡快清洗有關機械設備。水性油墨在使用中應注意事項使用或取樣前應充分攪拌均勻，確認水33水性油墨常見的故障和處理方法

水性油墨常見的故障34印刷品干燥不良產生的原因：1）水墨粘度太高，2）水墨的干燥速度太慢3）紙張吸墨性較差解決辦法：1）調整水墨的粘度，控制墨層的厚度2）使用快干型的水性油墨3）選擇吸墨性好的紙張印刷品干燥不良產生的原因：1）水墨粘度太高，解決辦法：1）調35疊色漏底產生的原因：1）水性油墨的顏料表面張力不一樣2）水性油墨具有一定的復溶性，基材的滲透性減低。解決辦法1）提高前一色油墨的干燥速度2）控制第一色油墨的使用粘度3）降低第二色油墨的表面張力4）提高第二色油墨的使用粘度。疊色漏底產生的原因：1）水性油墨的顏料表面張力不一樣解決辦法36印刷圖紋或字跡邊緣不清晰問題的原因：印刷壓力過大。水墨粘度太高。水墨干燥速度過快。轉移劑使用量過多。印版精度不夠。解決辦法：控制印刷壓力。調整水墨的粘度、及干燥性?？刂妻D移劑的使用量。重新制版或調整印版精度。印刷圖紋或字跡邊緣不清晰問題的原因：印刷壓力過大。37水墨印刷過程中印件顏色變深問題的原因：油墨的粘度增大。1）油墨中氨類物質的揮發(fā)，PH值下降造成粘度增加。2）體系中水份的揮發(fā)。解決辦法：1）添加穩(wěn)定劑，調整PH值。2）添加適量的水，調整油墨的粘度。水墨印刷過程中印件顏色變深問題的原因：油墨的粘度增大。38印刷品出現針孔現象產生的原因：消泡劑量添加過多。消泡劑與印刷油墨相溶不好。印刷材料的表面張力太低。油墨本身的泡沫太多。解決的辦法：控制消泡劑的用量。選用與油墨親和性好的消泡劑。選用適合的印刷用紙、或添加表面活性劑。添加適量的消泡劑或更換油墨。印刷品出現針孔現象產生的原因：消泡劑量添加過多。39印品墨層不實問題產生的原因:印刷材料表面粗糙平整度不夠。網紋輥線數太低。印版壓力不足，印版與基材接觸不良。