變截面擠密螺紋樁試樁施工工藝總結(jié)

變截面擠密螺紋樁試樁施工工藝總結(jié)變截面擠密螺紋樁試樁施工工藝總結(jié)編制：審核：審批：中鐵x局集團有限公司xxxxxxxx指揮部二〇XX年八月五日目錄1、工程概述

.....................................................................................................12、施工準備

....................................................................................................12.1、內(nèi)業(yè)技術(shù)準備

..................................................................................12.2、人員配備

.........................................................................................22.3、機械設(shè)備配置

..................................................................................22.4、材料準備

.........................................................................................32.5、試驗準備

.........................................................................................32.6、作業(yè)面處理

.....................................................................................32.7、地質(zhì)核查

.........................................................................................33、施工工藝

....................................................................................................33.1、施工程序

.........................................................................................43.2、工藝流程

.........................................................................................43.3、施工放樣

.........................................................................................43.4、施工順序

.........................................................................................43.5、鉆機就位

.........................................................................................63.6、鉆進成孔

.........................................................................................63.7、混合料攪拌

.....................................................................................93.8、灌注及拔管

...................................................................................103.9、移機

..............................................................................................114、工藝性試樁主要控制參數(shù)

..........................................................................125、檢測結(jié)果

..................................................................................................136、結(jié)束語

....................................................................................................131變截面擠密螺紋樁試樁施工工藝總結(jié)1、工程概述新建xxx客運專線xx路基工程xxx——xxx段路基線兩側(cè)基地基處理棄碴處理區(qū)采用復合地基變截面擠密螺紋樁加固；大截面螺紋樁芯柱體直徑為500mm，螺紋外徑為600mm，大截面樁長6m，小截面螺紋樁芯柱體直徑為300mm，螺紋外徑為400mm，長度為自大截面底部至設(shè)計樁底標高，樁間距2m，在平面上采用矩形布置。變截面擠密螺紋樁處理后的單樁承載力應不小于350kN，變截面擠密螺紋樁處理后的復合地基承載力應不小于150kPa。根據(jù)J1K地基加固工點圖及《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標準》（TB10414-2003J285-2004）、《客貨共線鐵路路基工程施工技術(shù)指南》（TZ202-2008）、《鐵路工程地基處理技術(shù)規(guī)程》（TB10106-2010）、《客運專線地基處理技術(shù)手冊》（工管技【2009】77號）、《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準》（TB10424-2010J1155-2011）、《鐵路工程基樁檢測技術(shù)規(guī)程》（TB10218-2008J808-2008）的要求，我部于xxx年x月x日，在xxx+xxx基線左側(cè)xxm，加固處理段進行了變截面擠密螺紋樁工藝性試樁，現(xiàn)將試樁工藝總結(jié)如下，為批量施工提供技術(shù)參數(shù)。2、施工準備2.1、內(nèi)業(yè)技術(shù)準備根據(jù)設(shè)計文件要繪制樁位平面布置圖（見附圖），制定合理的施工工藝，選定合理的施工機械，配備足夠的技術(shù)人員。編制試樁技術(shù)交底書，并在開工前組織技術(shù)人員認真審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉驗標及2技術(shù)標準。施工前對施工人員進行詳細的施工技術(shù)交底。樁位平面布置圖:2.2、人員配備根據(jù)變截面擠密螺紋樁施工特點，人員配置如下：每鉆機配備作業(yè)人員6人，實行兩班倒，全天侯作業(yè)；該段路基變截面擠密螺紋樁地基加固工程配備技術(shù)管理人員2人，試驗員2人，確保全天候作業(yè)要求。2.3、機械設(shè)備配置根據(jù)本工程地質(zhì)特點，路基工程地基處理變截面擠密螺紋樁施工采用長螺旋改裝鉆機成孔，泵壓混凝土成樁，因此機械設(shè)備配置如下：2-1主要機具、設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱及描述數(shù)量功率/能力(類別、型號)1長螺旋改裝鉆機（BJCFG）1110kw2砼輸送泵(SANY)160m3/h33砼輸送車212m3/車4液壓挖掘機（CAT308B）15柴油機組1200kw輔助設(shè)施與機具：小推車、重錘、水準儀、GPS、鋼尺等。2.4、材料準備根據(jù)已審批的混合料配合比在開工之前準備好各類材料，并檢測合格。工程施工過程中要根據(jù)工程進展情況，及時備料，確保工程順利進行，杜絕因等待材料導致的停工待料現(xiàn)象出現(xiàn)。2.5、試驗準備根據(jù)變截面擠密螺紋樁體材料和樁身強度要求，開工前完成配合比的設(shè)計并經(jīng)審批，每立方米材料用量：水泥243kg、粉煤灰81kg、砂1035kg、碎石813kg、水178kg、外加劑4.21kg。2.6、作業(yè)面處理原地表清表后，用推土機進行平整，用壓路機進行壓實，確保碾壓完后的原地面K30≥60Mpa/m。以保證變截面擠密螺紋樁機能正常工作。2.7、地質(zhì)核查地基加固樁施工前應按規(guī)定進行地質(zhì)核查,若實際地質(zhì)資料與設(shè)計資料不相符時，尤其是比設(shè)計資料中地質(zhì)條件差時，應及時報設(shè)計院重新檢算，調(diào)整樁間距或樁長。如現(xiàn)場實際地質(zhì)情況與設(shè)計一致，按設(shè)計樁長與樁間距施工。3、施工工藝43.1、施工程序施工程序為：施工準備清表及碾壓工藝性試驗確定工藝測量放樣樁基施工成樁驗收。3.2、工藝流程見長螺旋改裝鉆機管內(nèi)泵壓變截面擠密螺紋樁流程圖3.3、施工放樣根據(jù)布樁圖，計算出四角邊樁樁位中心坐標，用GPS進行施工放樣，然后用大鋼尺放出其他變截面擠密螺紋樁。為保證放出的變截面擠密螺紋樁樁位不丟失，先用鋼釬打點，然后在鋼釬打出的點位灌白灰，插上有紅色標志的筷子。3.4、施工順序變截面擠密螺紋樁施工一般采用跳樁法施工，避免造成相臨樁斷樁，同時避免串孔現(xiàn)象出現(xiàn)。5長螺旋改裝鉆機管內(nèi)泵壓變截面擠密螺紋樁流程圖準備清理平整場地測量放線長螺旋改裝鉆機就位鉆桿垂直度檢查與調(diào)整鉆進至設(shè)計深度停鉆BJCFG樁驗收成樁28天后檢測樁頭處理泵料轉(zhuǎn)移樁機清土樁間土開挖泵送混合料并均勻拔管結(jié)束安裝鉆機材料試驗配合比確定計量投料混合料攪拌制作試件63.5、鉆機就位變截面擠密螺紋樁鉆機就位后，鉆機就位采用液壓支腿和滑道共同來完成。變截面擠密螺紋樁位允許偏差為縱橫向各5cm，所以鉆機就位前要用鋼尺進行樁位復核，以確保樁位正確。鉆機就位后，應用鉆機塔身的前后和左右的垂直標桿檢查塔身導桿，校正位置，使鉆桿垂直對準樁位中心，確保變截面擠密螺紋樁垂直度容許偏差不大于1%。為保證變截面擠密螺紋樁位偏差在允許的范圍內(nèi)，技術(shù)員必須全過程旁站。3.6、鉆進成孔鉆孔開始時，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動鉆桿至鉆頭觸及地面時，啟動馬達鉆進。先慢后快，同時檢查鉆孔的偏差并及時糾正。在成孔過程中，發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時，應放慢進尺，防止樁孔偏斜、位移及鉆桿、鉆具損壞。長螺旋改裝鉆機勻速鉆進，正常鉆速為1m／min左右，同時根據(jù)鉆塔上標記控制鉆進深度，并及時記錄電流變化情況，達到設(shè)計深度后停鉆。當鉆頭進入硬層時，鉆頭搖晃相對較大，同時鉆機設(shè)備的電流值達到190A左右，結(jié)合洛陽鏟成孔作為探測樁長，該種情況下持續(xù)鉆進100cm以上并達到設(shè)計底標高，可以認為達到設(shè)計要求。如不能滿足上述要求，可以持續(xù)鉆進直到滿足設(shè)計要求，并報監(jiān)理工程師和設(shè)計部門確認。取土樣確認地質(zhì)情況，首批和有代表性的樁，設(shè)計院應派專人到現(xiàn)場確認。7①樁孔上端成孔:正向回轉(zhuǎn)向下鉆進，先小截面鉆頭鉆進至1米后，隨即與大截面鉆頭呈階梯狀同時向下鉆進,至大截面段的設(shè)計孔深后暫停回轉(zhuǎn);②解鎖:向上提升鉆桿約0.5米后，反向回轉(zhuǎn)鉆桿約1/2～1周，使鍵式離合裝置解鎖，大截面鉆頭與小截面鉆頭軸向分離，而大截面鉆頭停留在大直徑樁孔處;8③小截面成孔：此時下降鉆桿至原井深后小截面鉆桿正向繼續(xù)向下鉆進，直至設(shè)計樁深，形成擠密變截面柱狀裸孔；④提升擠壓螺紋：裸孔完成之后，采用反向回轉(zhuǎn)并提升，在反向回轉(zhuǎn)及提升速比同步作用力下，螺牙偏心凸輪切點與土體摩擦，呈一開合角度自動張開，螺牙偏心凸輪呈螺旋形式擠壓土體形成螺牙，當小截面鉆桿提升至大截面時，與9大截面鉆頭的鍵式離合裝置結(jié)合共同反向回轉(zhuǎn)，大截面鉆頭的偏心凸輪打開，擠壓螺紋；⑤提升灌注混凝土成樁：與工序④回轉(zhuǎn)提升速比同步，擠壓螺紋的同時，由鉆桿內(nèi)及時泵送混凝土充填成樁。3.7、混合料攪拌混合料攪拌要求按配合比進行配料，計量要求準確，拌合時間不得少于120s?；旌狭霞铀亢吞涠龋ㄩL螺旋鉆管內(nèi)泵壓混合料法施工時，坍10落度宜控制在160～200mm）根據(jù)采用的施工方法按工藝試驗確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準的參數(shù)進行控制。在泵送前混凝土泵料斗應備好熟料。3.8、灌注及拔管變截面螺紋樁是由變截面螺旋鉆桿與配套裝置實施完成的。利用鉆桿螺紋正向螺旋的特征，使樁孔土體不斷地向樁周擠壓，成孔過程并不追求回轉(zhuǎn)速度與向下鉆速的同步，使樁孔得到充分的擠密，形成變截面柱狀裸孔。特殊設(shè)計的大、小截面螺旋鉆桿下端的1個螺距導程內(nèi)，分別安裝有3組對稱的螺牙偏心凸輪，當正向旋轉(zhuǎn)鉆進時，螺牙偏心凸輪處于閉合狀態(tài)；之后采用反向回轉(zhuǎn)，螺牙偏心凸輪切點與土體摩擦，呈一開合角度自動張開，在反向回轉(zhuǎn)及提升同步作用力下，螺牙偏心凸輪呈螺旋形式擠壓土體形成螺牙，回轉(zhuǎn)提升同步則采用額定低轉(zhuǎn)數(shù)工況下，用調(diào)速電機控制提升速度，同時由鉆桿內(nèi)泵送混凝土充填成樁。灌注前試驗人員對拌和料進行坍落度檢查，成孔至設(shè)計深度后，現(xiàn)場指揮員應通知鉆機停鉆提升鉆桿30cm，使鉆頭滑瓣打開，并同時通知司泵開始灌注砼并保持連續(xù)灌注。灌注砼至樁頂時，應適當超過樁頂設(shè)計標高不小于50cm，以保證樁頂標高和樁頂砼質(zhì)量均符合設(shè)計要求。司鉆和泵工密切配合，根據(jù)泵入混合料量控制提鉆速度，保證鉆頭矛尖始終埋在混合料中1m左右，以防斷樁?；旌狭线_不到樁頭設(shè)計標高時，應及時處理，將泵管插入混合料下面50cm處補料，并振搗密實。灌注砼之前，應檢查管路是否順暢穩(wěn)固；每班第1根樁灌注前，應用水泥砂漿濕潤管路。壓灌砼時一次提鉆高度小于25cm，混凝土埋鉆高度大于1.0m；現(xiàn)場設(shè)專人負責檢查砼灌注質(zhì)量及意外情況的處理：混凝土進場后應立即灌注(2小時內(nèi))，嚴11禁長時問擱置；保證樁身混凝土至少24小時養(yǎng)護，避免擾動；施工過程中應認真填寫施工記錄，每臺班制作混合料試塊（150×150×150mm），進行28d標準養(yǎng)護試件抗壓強度檢測。灌注成樁完成后，樁頂采用濕黏土封頂，進行保護。對每根樁和拌合料灌筑量不得小于施工圖標示灌筑量，確認樁長能保證有效樁體的施工圖標示高程，且上端應有0.5m長的保護樁體。3.8.1單樁混合料灌注量控制：⑴根據(jù)鉆機每次鉆進的實際樁長，確定每根樁的混合料理論灌注量。⑵根據(jù)每根樁的混合料理論灌注量，確定實際需要灌注該根變截面擠密螺紋樁所需要泵送混合料的次數(shù)（50cm樁徑泵壓次數(shù)暫按大截面5次/m，30cm樁徑泵壓次數(shù)暫按小截面3次/m）。實際灌注混合料時應比理論次數(shù)多1～2次。⑶計數(shù)方法：當變截面擠密螺紋樁成孔至設(shè)計標高后，停止鉆進，通知司泵人員開始泵送混合料，同時進行統(tǒng)計實際泵壓次數(shù)。⑷芯管內(nèi)混合料控制：在變截面擠密螺紋樁停止鉆進開始泵送混合料時，在芯管內(nèi)充滿混合料后開始拔管。芯管內(nèi)的混合料數(shù)量可根據(jù)芯管的直徑進行理論計算，根據(jù)理論計算數(shù)值進行芯管內(nèi)混合料的控制，以控制提鉆時間，并保證邊提鉆邊灌注混合料。3.9、移機當上一根樁施工完畢后，鉆機移位，進行下一根樁的施工。施工時應根據(jù)軸線或周圍樁的位置對需施工的樁位進行復核，保證樁位準確。124、工藝性試樁主要控制參數(shù)此次試樁施工順利，主要控制參數(shù)成果表見表（一）、（二）4-1主要控制參數(shù)成果表（表一）4.1鉆進速度樁號樁長開鉆時間結(jié)束時間持續(xù)時間鉆進速度平均速度14-1912.9m13:5614:1014min0.92m/min0.97m/min18-2013.1m18:3918:5213min1m/min17-1813.5m8:509:0313min1m/min根據(jù)地質(zhì)及機械性能情況，由上表試樁數(shù)據(jù)得出鉆機鉆進速度在該地層應控制在0.8～1.2m/min之間。4.2提管速率樁號樁長開鉆時間結(jié)束時間持續(xù)時間拔管速度泵壓（MPa）充盈系數(shù)平均系數(shù)14-1912.9m14:1014:188min1.6m/min7.421.041.0518-2013.1m18:5219:019min1.5m/min7.51.0517-1813.5m9:039:118min1.7m/min7.41