2023一級(jí)建造師《機(jī)電實(shí)務(wù)》取源部件安裝要點(diǎn)

2023一級(jí)建造師《機(jī)電實(shí)務(wù)》取源部件安裝要點(diǎn)一、取源部件安裝要求取源部件包括：溫度取源部件、壓力取源部件、流量取源部件、物位取源部件、分析取源部件安裝等。1.取源部件安裝的一般要求(2016多選/2019多選)（1）取源部件的結(jié)構(gòu)尺寸、材質(zhì)和安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）設(shè)備上的取源部件應(yīng)在設(shè)備制造時(shí)同時(shí)安裝。管道上的取源部件安裝應(yīng)在管道預(yù)制或安裝的同時(shí)進(jìn)行。（3）在設(shè)備或管道上進(jìn)行取源部件的開(kāi)孔和焊接，必須在設(shè)備或管道的防腐、襯里和壓力試驗(yàn)前進(jìn)行。在高壓、合金鋼、有色金屬設(shè)備和管道上開(kāi)孔時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械加工的方法。（4）安裝取源部件時(shí)，不應(yīng)在設(shè)備或管道的焊縫及其邊緣上開(kāi)孔及焊接。取源閥門(mén)與設(shè)備或管道的連接不宜采用卡套式接頭。當(dāng)設(shè)備及管道有絕熱層時(shí)，安裝的取源部件應(yīng)露出絕熱層外。（5）在砌體和混凝土澆筑體上安裝的取源部件，應(yīng)在砌筑或澆筑的同時(shí)埋入，埋設(shè)深度、露出長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和工藝要求，當(dāng)無(wú)法同時(shí)安裝時(shí)，應(yīng)預(yù)留安裝孔。安裝孔周圍應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的材料填充密實(shí)，封堵嚴(yán)密。（6）取源部件安裝完畢后，應(yīng)與設(shè)備和管道同時(shí)進(jìn)行壓力試驗(yàn)(2014單選)2.溫度取源部件安裝（1）溫度取源部件與管道垂直安裝時(shí)，取源部件軸線應(yīng)與管道軸線相垂直；與管道呈傾斜角度安裝時(shí)，宜逆著物料流向，取源部件軸線應(yīng)與管道軸線相交。（2）在管道的拐彎處安裝時(shí)，宜逆著物料流向，取源部件軸線應(yīng)與管道軸線相重合。3.壓力取源部件安裝（1）壓力取源部件的安裝位置應(yīng)選在被測(cè)物料流束穩(wěn)定的位置，其端部不應(yīng)超出設(shè)備或管道的內(nèi)壁。（2）壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時(shí)，應(yīng)安裝在溫度取源部件的上游側(cè)。(3）當(dāng)檢測(cè)帶有灰塵、固體顆?；虺恋砦锏然鞚嵛锪系膲毫r(shí)，在垂直和傾斜的設(shè)備和管道上，取源部件應(yīng)傾斜向上安裝，在水平管道上宜順物料流束成銳角安裝。（4）在水平和傾斜的管道上安裝壓力取源部件時(shí)，取壓點(diǎn)的方位要求：1）測(cè)量氣體壓力時(shí)，應(yīng)在管道的上半部。2）測(cè)量液體壓力時(shí)，應(yīng)在管道的下半部與管道水平中心線成0°~45°夾角范圍內(nèi)。3）測(cè)量蒸汽壓力時(shí)，應(yīng)在管道的上半部，以及下半部與管道水平中心線成0°~45°夾角范圍內(nèi)。4.流量取源部件安裝（1）流量取源部件上、下游直管段的最小長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在規(guī)定的直管段最小長(zhǎng)度范圍內(nèi)，不得設(shè)置其他取源部件或檢測(cè)元件，直管段內(nèi)表面應(yīng)清潔，無(wú)凹坑或凸出物。（2）在節(jié)流件的上游安裝溫度計(jì)時(shí)，溫度計(jì)與節(jié)流件間的直管段距離的要求。1）當(dāng)溫度計(jì)插套或套管直徑小于或等于0.03D（D為管道內(nèi)徑）時(shí)，不應(yīng)小于5D。2）當(dāng)溫度計(jì)插套或套管直徑在0.03D和0.13D之間時(shí)，不應(yīng)小于20D。（3）在節(jié)流件的下游安裝溫度計(jì)時(shí)，溫度計(jì)與節(jié)流件間的直管段距離不應(yīng)小于管道內(nèi)徑的5倍。（4）在水平和傾斜的管道上安裝節(jié)流裝置時(shí)，取壓口的方位要求：1）測(cè)量氣體流量時(shí)，應(yīng)在管道的上半部。2）測(cè)量液體流量時(shí)，應(yīng)在管道的下半部與管道水平中心線成0°~45°夾角范圍內(nèi)。3）測(cè)量蒸汽流量時(shí)，應(yīng)在管道的上半部與管道水平中心線成0°~45°夾角范圍內(nèi)。（5）孔板或噴嘴采用單獨(dú)鉆孔的角接取壓時(shí)的安裝要求：1）上、下游側(cè)取壓孔軸線，分別與孔板或噴嘴上、下游側(cè)端面間的距離，應(yīng)等于取壓孔直徑的1/2。2）取壓孔的直徑宜為4~10mm，上、下游側(cè)取壓孔直徑應(yīng)相等。3）取壓孔軸線應(yīng)與管道軸線垂直相交。（6）孔板采用法蘭取壓時(shí)的安裝要求：1）上、下游側(cè)取壓孔的軸線分別與上、下游側(cè)端面間的距離，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。2）取壓孔的軸線，應(yīng)與管道的軸線垂直相交，上、下游側(cè)取壓孔的直徑應(yīng)相等。（7）采用均壓環(huán)取壓時(shí)，取壓孔應(yīng)在同一截面上均勻設(shè)置，且上、下游取壓孔的數(shù)量應(yīng)相等。（8）皮托管、均速管等流量檢測(cè)元件的取源部件的軸線，應(yīng)與管道軸線垂直相交。5.物位取源部件安裝（1）物位取源部件的安裝位置，應(yīng)選在物位變化靈敏，且檢測(cè)元件不應(yīng)受到?jīng)_擊的部位。（2）內(nèi)浮筒液位計(jì)和浮球液位計(jì)采用導(dǎo)向管或其他導(dǎo)向裝置時(shí)，導(dǎo)向管或?qū)蜓b置應(yīng)垂直安裝，導(dǎo)向管內(nèi)液流應(yīng)暢通。（3）雙室平衡容器安裝前應(yīng)復(fù)核制造尺寸，安裝應(yīng)垂直，中心點(diǎn)應(yīng)與正常液位相重合。（4）單室平衡容器宜垂直安裝，安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（5）補(bǔ)償式平衡容器安裝固定時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止因被測(cè)容器的熱膨脹而被損壞的措施。（6）安裝浮球式液位儀表的法蘭短管應(yīng)使浮球能在全量程范圍內(nèi)自由活動(dòng)。（7）電接點(diǎn)水位計(jì)的測(cè)量簡(jiǎn)應(yīng)垂直安裝，簡(jiǎn)體零水位電極的中軸線與被測(cè)容器正常工作時(shí)的零水位線應(yīng)處于同一高度。（8）靜壓液位計(jì)取源部件的安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離液體進(jìn)、出口。（9）重錘料位計(jì)取源部件的安裝位置應(yīng)在容器中心與側(cè)壁之間，應(yīng)垂直安裝。（10）雷達(dá)、超聲波等的取源部件應(yīng)使檢測(cè)元件與被測(cè)對(duì)象區(qū)域內(nèi)無(wú)遮擋物，并應(yīng)遠(yuǎn)離物料進(jìn)出口。6.分析取源部件安裝（1）分析取源部件應(yīng)安裝在壓力穩(wěn)定、能靈敏反映真實(shí)成分變化和取得具有代表性的分析樣品的位置。取樣點(diǎn)周圍不應(yīng)有層流、渦流、空氣滲入