布爾臺(tái)選煤廠簡介材料課件

布爾臺(tái)洗煤廠匯報(bào)材料神東分公司洗選加工中心洗選加工中心布爾臺(tái)選煤廠二0一0年七月布爾臺(tái)洗煤廠匯報(bào)材料1一、布爾臺(tái)選煤廠簡介一、布爾臺(tái)選煤廠簡介2

1、概況

布爾臺(tái)選煤廠位于內(nèi)蒙古鄂爾多斯市伊旗烏蘭木倫鎮(zhèn)，隸屬于神華神東洗選加工中心。始建于2006年6月，塊煤系統(tǒng)于2007年2月17日正式投產(chǎn)，末煤A系統(tǒng)于2009年4月投入生產(chǎn)，末煤B系統(tǒng)于2010年6月開始試運(yùn)行。主要承擔(dān)神東煤炭集團(tuán)布爾臺(tái)礦區(qū)的原煤洗選加工及裝車外運(yùn)任務(wù)。1、概況布爾臺(tái)選煤廠位于內(nèi)蒙古鄂爾多斯市伊旗3

2、機(jī)構(gòu)及人員設(shè)置

布爾臺(tái)廠現(xiàn)有原煤、洗煤、裝車、機(jī)電維修和生產(chǎn)輔助5個(gè)車間；廠部機(jī)關(guān)下設(shè)調(diào)度室、綜合辦、生產(chǎn)辦和安健環(huán)辦等4個(gè)職能部室?，F(xiàn)有員工364人，其中正式工214人，勞務(wù)工150人，是一個(gè)朝氣蓬勃、務(wù)實(shí)創(chuàng)新的集體。2、機(jī)構(gòu)及人員設(shè)置布爾臺(tái)廠現(xiàn)有原煤、洗煤、裝4

3、生產(chǎn)工藝

采用重介淺槽和重介旋流器洗選工藝，生產(chǎn)控制系統(tǒng)采用集中控制。原煤經(jīng)分級(jí)后，200-13mm塊煤進(jìn)入重介淺槽機(jī)中分選，-13mm的末原煤進(jìn)入介旋流器中分選，2-0.2mm的通過TBS分選，-0.2mm進(jìn)入濃縮池，濃縮后底流進(jìn)入壓濾機(jī)或沉降離心機(jī)處理，經(jīng)過加壓過濾機(jī)、板框壓濾機(jī)回收后，溢流作為洗煤循環(huán)用水，煤泥水全部實(shí)現(xiàn)一級(jí)閉路循環(huán)。主要產(chǎn)品為優(yōu)質(zhì)洗精煤和普通洗混煤。重介淺槽分選機(jī)重介旋流器3、生產(chǎn)工藝采用重介淺槽和重介旋流器洗5

4、煤源及目前具有的生產(chǎn)能力布爾臺(tái)選煤廠目前生產(chǎn)能力是3000萬噸/年，主要承擔(dān)布爾臺(tái)礦、寸一礦、寸二礦、柳塔礦的原煤洗選加工任務(wù)。廠型：群礦型選煤廠服務(wù)年限：71年投產(chǎn)日期：2007年2月設(shè)計(jì)能力：3000萬噸/年核定能力：3000萬噸/年布爾臺(tái)選煤廠產(chǎn)品煤主要用于發(fā)電。2009年完成商品煤生產(chǎn)及裝車外運(yùn)2032.45萬噸，2010年1至6月份完成商品煤生產(chǎn)及裝車外運(yùn)1224.27萬噸，

4、煤源及目前具有的生產(chǎn)能力6

5、建筑物及設(shè)備情況全廠共有篩分破碎、主洗、裝車等生產(chǎn)作業(yè)單元9個(gè)，10KV高壓配電室四座，低壓配電室13座，儲(chǔ)煤倉8座，設(shè)計(jì)儲(chǔ)量24萬噸，膠帶輸送機(jī)59條，總長度達(dá)4415米。有主要生產(chǎn)設(shè)備990臺(tái)（套），輔助生產(chǎn)設(shè)備218臺(tái)（套），變配電設(shè)備167臺(tái)。5、建筑物及設(shè)備情況全廠共有篩分破碎、主7

6、集中控制系統(tǒng)

集控系統(tǒng)采用AB系列PLCControlLogix1756的主站和分站，主洗塊煤設(shè)立Logix5000控制主站，其它配電室設(shè)為分站，整個(gè)控制系統(tǒng)主站和分站通過現(xiàn)場控制總線相連，形成分布式控制系統(tǒng)。分站子系統(tǒng)上安裝的嵌入式設(shè)備，經(jīng)過DH+、DeviceNet、CAN網(wǎng)絡(luò)總線接入控制網(wǎng)。各電氣設(shè)備間在硬件上完全獨(dú)立，在軟件程序上做相應(yīng)關(guān)聯(lián)，高度集中，使設(shè)備間閉鎖簡單化，維護(hù)、維修快速化。上位機(jī)與控制系統(tǒng)的PLC之間采用工業(yè)以太網(wǎng)通訊，通過運(yùn)行AB公司的組態(tài)軟件RSVIEW32實(shí)現(xiàn)全廠范圍內(nèi)設(shè)備的監(jiān)控，使生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)的高度集成和數(shù)據(jù)信息的安全傳輸，同時(shí)具有可擴(kuò)充性強(qiáng)和成本低的特點(diǎn)。6、集中控制系統(tǒng)8

集中控制

9

7、安全生產(chǎn)狀況

我廠自2007年建成以來，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)3年安全生產(chǎn)，未發(fā)生過任何人身事故和非人身事故。

8、自查中發(fā)現(xiàn)的問題以及目前生產(chǎn)中存在的主要問題部分電氣設(shè)備無法進(jìn)行漏電試驗(yàn)。根據(jù)《選煤廠安全規(guī)程》中16.1.3規(guī)定：“供電系統(tǒng)必須安裝漏電保護(hù)裝置”，現(xiàn)我中心各選煤廠普遍使用了電機(jī)綜合保護(hù)器，但該類保護(hù)器漏電無法進(jìn)行自動(dòng)和手動(dòng)定期試驗(yàn)。采取的措施：加強(qiáng)電氣設(shè)備完好管理，增強(qiáng)作業(yè)人員的安全意識(shí)，作所有電氣設(shè)備都進(jìn)行了重復(fù)接地。7、安全生產(chǎn)狀況10

二、各主要系統(tǒng)環(huán)節(jié)介紹布爾臺(tái)選煤廠簡介材料ppt課件11

1、選煤方法

本廠為重介淺槽+末煤重介旋流器分選聯(lián)合工藝，13-200mm塊煤入洗，2-13mm末煤重介旋流器洗選。

2、工藝流程

400-0mm的礦井原煤通過皮帶轉(zhuǎn)載進(jìn)入原煤準(zhǔn)備篩分系統(tǒng)，經(jīng)原煤分級(jí)篩兩段（13mm、200mm）分級(jí)后，400-200mm的大塊物料經(jīng)手選破碎到-200mm后，與篩下13-200mm的物料一并進(jìn)入塊煤水洗系統(tǒng)，出精煤與矸石兩種產(chǎn)品；-13mm的篩下末煤進(jìn)末煤洗選系統(tǒng)，出精煤、矸石兩種產(chǎn)品。1、選煤方法12

3．工藝系統(tǒng)

（1）原煤準(zhǔn)備400-0mm的礦井原煤通過皮帶轉(zhuǎn)載進(jìn)入篩分系統(tǒng)，經(jīng)原煤分級(jí)篩兩段（13mm、200mm）分級(jí)后，400-200mm的大塊物料經(jīng)手選破碎到-200mm后與13-200mm的物料與一并進(jìn)入塊煤入洗轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)。-13mm的篩下末煤進(jìn)入末煤入洗轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)。（2）主洗系統(tǒng)13-200mm的物料進(jìn)入塊煤水洗系統(tǒng)后，通過3mm塊煤脫泥篩脫泥后，篩上物料進(jìn)入重介淺槽進(jìn)行分選，出精煤與矸石兩種產(chǎn)品，矸石經(jīng)過矸石篩脫介脫水后，直接外排；200-13mm的精煤經(jīng)雙層篩脫水脫介后，下層13-25mm末精煤回?fù)降交烀褐?，上?5-200mm塊精煤直接進(jìn)入產(chǎn)品倉。

13（3）末煤系統(tǒng)-13mm的末原煤通過皮帶轉(zhuǎn)載進(jìn)入末煤入洗車間，經(jīng)2mm脫泥篩脫泥后，進(jìn)入重介旋流器中分選，分選后矸石經(jīng)矸石篩脫介脫水后，直接外排，13-2mm的末精煤經(jīng)脫介脫水篩、離心機(jī)脫水后，回?fù)降交烀褐?。?）末煤系統(tǒng)14

4、儲(chǔ)裝運(yùn)系統(tǒng)

布爾臺(tái)選煤廠原料煤和產(chǎn)品煤分別有3個(gè)原煤倉和5個(gè)產(chǎn)品倉儲(chǔ)存，每個(gè)倉直徑30m，有效總?cè)莘e20000噸。裝運(yùn)系統(tǒng)有三套快速裝車系統(tǒng)，裝車能力13500-15000t/h，設(shè)計(jì)年裝車外運(yùn)能力為3000萬噸。4、儲(chǔ)裝運(yùn)系統(tǒng)15布爾臺(tái)選煤廠簡介材料ppt課件16三、安全、生產(chǎn)管理情況布爾臺(tái)選煤廠簡介材料ppt課件17

1、機(jī)構(gòu)設(shè)置及安全、生產(chǎn)管理制度

機(jī)構(gòu)設(shè)置：我廠設(shè)有專職的安全管理人員，但車間級(jí)沒有專職安全管理人員兼,安全管理機(jī)構(gòu)。各級(jí)安全管理人員的職責(zé)（見洗選加工中心2010年第25號(hào)文件“洗選加工中心安全生產(chǎn)責(zé)任制”）。安全、生產(chǎn)管理制度：（見洗選加工中心2010年第25號(hào)文件）。1、機(jī)構(gòu)設(shè)置及安全、生產(chǎn)管理制度18

2、安全投入及保障制度2009年下達(dá)安全投入資金總額共計(jì)1427.44萬元。其中設(shè)備購置13項(xiàng)，金額共計(jì)337萬元；建安工程9項(xiàng)，金額共計(jì)1090.44萬元。截至目前，已實(shí)施完成9項(xiàng)，完成投入資金595.44萬元。這些安技措工程的實(shí)施，為有效降低災(zāi)害，減少傷亡事故，為機(jī)電設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行提供了堅(jiān)強(qiáng)保證。其余14項(xiàng)，由于改造方案未確定或與基建項(xiàng)目交叉，暫未實(shí)施。詳見匯報(bào)材料2009年專項(xiàng)資金安技措項(xiàng)目明細(xì)表。2、安全投入及保障制度19

3、專業(yè)技術(shù)人員配備及特殊工種培訓(xùn)、取證情況

根據(jù)洗選加工中心“精干、高效”的生產(chǎn)組織原則，廠級(jí)管理人員均為專業(yè)技術(shù)人員。廠長全面負(fù)責(zé)安全、機(jī)電、生產(chǎn)、工藝，副廠長分專業(yè)具體主抓機(jī)電、生產(chǎn)、工藝，技術(shù)員具體負(fù)責(zé)機(jī)電和工藝現(xiàn)場，點(diǎn)檢員具體負(fù)責(zé)設(shè)備日常運(yùn)行狀態(tài)的跟蹤落實(shí)、檢修、材料計(jì)劃的提報(bào)等工作。我廠依據(jù)年初制定的《安全教育培訓(xùn)計(jì)劃》，每月按培訓(xùn)計(jì)劃如期推進(jìn)實(shí)施。2010年1月-3月進(jìn)行了全員安全知識(shí)培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括《選煤廠安全規(guī)程》、《選煤廠操作規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》、《消防安全基本知識(shí)》及本安體系知識(shí)等。根據(jù)中心統(tǒng)一安排，1-5月份，部分員工參加了電工、焊工、起重、壓力容器、輸送機(jī)操作、安全檢查等六個(gè)工種的持證培訓(xùn)工作。3、專業(yè)技術(shù)人員配備及特殊工種培訓(xùn)、取20根據(jù)洗選加工中心生產(chǎn)實(shí)際需求，由經(jīng)營部負(fù)責(zé)年初組織進(jìn)行對(duì)我廠特殊工種持證培訓(xùn)需求調(diào)查。2010年初次辦證還未取回，加上復(fù)審證件，我廠特殊工種持證情況總計(jì)如下：壓力容器持證12人，起重機(jī)械作業(yè)持證38人，高壓電工持證5人，電氣(割)焊接作業(yè)持證23人，電工持證人數(shù)25人，廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛持證1人。根據(jù)洗選加工中心生產(chǎn)實(shí)際需求，由經(jīng)營部負(fù)責(zé)年初組21

四、職業(yè)衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)情況布爾臺(tái)選煤廠簡介材料ppt課件22經(jīng)過局部改造、系統(tǒng)治理，使車間內(nèi)的粉塵濃度已由原來的38.9mg/m3降低到9.6mg/m3，達(dá)到了國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求；廠界噪聲晝間小于62dB，夜間小于50dB，達(dá)到了《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》Ⅲ類廠區(qū)的要求，全廠的煤泥水全部實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)，無排放污染，達(dá)到一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，使選煤廠的環(huán)境狀況得到明顯改善。通過采取一系列行之有效的環(huán)境治理和保護(hù)措施，實(shí)現(xiàn)環(huán)境的本質(zhì)安全通過采取一系列行之有效的環(huán)境治理和保護(hù)措施，實(shí)現(xiàn)環(huán)境23

1、噪聲的整治

通過對(duì)落差較大的轉(zhuǎn)載溜槽的底板及側(cè)面安裝抗沖擊耐磨降噪膠件等措施降低噪聲。使廠界噪聲達(dá)到了《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》Ⅲ類廠區(qū)的要求。

安裝了降噪耐磨板的溜槽1、噪聲的整治通過24

在膠帶機(jī)頭的底皮帶處加設(shè)噴霧裝置，同時(shí)在起塵點(diǎn)安裝了15臺(tái)除塵裝置，有效降低了作業(yè)場所的煤塵濃度；增加機(jī)尾導(dǎo)料槽的長度，并做好封閉措施，同時(shí)從頂部引出風(fēng)管與除塵裝置相聯(lián)，使煤塵與水霧接觸轉(zhuǎn)化為煤泥水，使作業(yè)環(huán)境明顯改善。

2、粉塵的整治封閉的機(jī)尾倒料槽底皮帶的噴霧裝置在膠帶機(jī)頭的底皮帶處加設(shè)噴霧裝置，同時(shí)在起塵點(diǎn)安裝了25

3、有害氣體的整治

在原煤倉下和產(chǎn)品倉上下的有害氣體聚集處，分別開鑿對(duì)稱的自然通風(fēng)口，防止有害氣體聚集、超限，并在原煤倉下安裝軸流風(fēng)機(jī)和送風(fēng)管道，有效稀釋原煤倉的有害氣體濃度。原煤倉、產(chǎn)品倉都安裝了有害氣體在線檢測裝置，隨時(shí)對(duì)有害氣體進(jìn)行氣體檢測、監(jiān)控。倉上的自然通風(fēng)口倉下軸流風(fēng)機(jī)管道3、有害氣體的整治在原煤倉下和產(chǎn)品倉上下26煤泥水在進(jìn)入濃縮池時(shí)分別加入凝聚劑、絮凝劑，經(jīng)濃縮、澄清后，底流經(jīng)加壓過濾機(jī)、板框壓濾機(jī)聯(lián)合脫水后，產(chǎn)品直接回?fù)降交烀褐校吻搴蟮囊缌魉?，作為洗煤的循環(huán)用水。使全廠的煤泥水全部實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)，無排放污染，達(dá)到一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)環(huán)境的本質(zhì)安全。

4、煤泥實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)加壓過濾機(jī)板框壓濾機(jī)煤泥水在進(jìn)入濃縮池時(shí)分別加入凝聚劑、絮凝劑，經(jīng)27

五、主要管理經(jīng)驗(yàn)及創(chuàng)新成果介紹布爾臺(tái)選煤廠簡介材料ppt課件28

從建廠之初，就認(rèn)真遵循《選煤廠設(shè)計(jì)規(guī)范》和《選煤廠安全規(guī)程》，從安全防護(hù)、設(shè)備保護(hù)、消防系統(tǒng)、環(huán)境保護(hù)、作業(yè)環(huán)境等方面進(jìn)行了細(xì)致的要求，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工、安裝、運(yùn)行。使安全防護(hù)設(shè)施，各類設(shè)備保護(hù)，噪聲、粉塵、溫度、照度等環(huán)境指標(biāo)達(dá)到國標(biāo)的要求，真正實(shí)現(xiàn)選煤廠安全、可靠、環(huán)保的運(yùn)行理念。

（一）嚴(yán)格遵循國標(biāo)和安規(guī)的各項(xiàng)要求，從基礎(chǔ)設(shè)施上實(shí)現(xiàn)安全、環(huán)保。從建廠之初，就認(rèn)真遵循《選煤廠設(shè)計(jì)規(guī)范》和《選煤29

（二）開展多種形式的宣傳培訓(xùn)，提高員工的本質(zhì)安全意識(shí)，實(shí)現(xiàn)人員行為的本質(zhì)安全通過開展生動(dòng)活潑的安全文化活動(dòng)，使安全生產(chǎn)的氛圍日趨濃厚。通過舉辦專題講座、班前會(huì)一日一題、知識(shí)競賽等豐富多彩的學(xué)習(xí)方式，提高員工的本質(zhì)安全意識(shí)。對(duì)員工進(jìn)行急救知識(shí)培訓(xùn)，目前已有96名員工取得了“中國紅十字會(huì)衛(wèi)生救護(hù)培訓(xùn)合格證”。（二）開展多種形式的宣傳培訓(xùn)，提高員工的本質(zhì)安全意識(shí)，30

完善設(shè)備的各類保護(hù)，提高設(shè)備運(yùn)行的安全性。加裝和改造防護(hù)欄、設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩、防護(hù)網(wǎng)提高安全防護(hù)的性能。在原煤系統(tǒng)、產(chǎn)品倉、裝車系統(tǒng)等有害氣體容易聚集處設(shè)置有安全在線監(jiān)測系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)有害氣體的實(shí)時(shí)監(jiān)測、報(bào)警、上傳和超限斷電。

（三）改造完善安全防護(hù)和自動(dòng)化保護(hù)裝置，實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)、系統(tǒng)運(yùn)行的本質(zhì)安全完善設(shè)備的各類保護(hù)，提高設(shè)備運(yùn)行的31安全文化知識(shí)競賽衛(wèi)生救護(hù)知識(shí)培訓(xùn)班前會(huì)上的“每日一題”安全專題演講比賽安全文化知識(shí)競賽衛(wèi)生救護(hù)知識(shí)培訓(xùn)班前會(huì)上的“每日一題”安全專32

刮板機(jī)斷鏈保護(hù)裝置淺槽斷鏈保護(hù)裝置完善設(shè)備保護(hù)“三合一”膠帶防撕裂保護(hù)裝置刮板機(jī)斷鏈保護(hù)裝置淺槽斷鏈保護(hù)裝置完善設(shè)備保護(hù)“三