固體水溶肥與液體水溶肥生產工藝技術區(qū)別

固體體水溶肥與液體水溶肥生產工藝技術區(qū)別水溶肥料指經水溶解或稀釋，用于灌溉施肥、葉面施肥、無土栽培、浸種蘸根等用途的液體或固體肥料。外觀為均勻的液體或固體。一、 固體水溶肥的特點固體狀態(tài)的水溶肥料分粉劑、顆粒等兩大種，作為多營養(yǎng)的水溶性肥料其生產制取工藝上自然是將不同種類的養(yǎng)分混配在一起，達到一肥多效的作用，生產技術分兩種：1、 物理混配，此種水溶肥料制取上較為簡單，只要按照一定配方比例將不同養(yǎng)分如大量元素氮磷鉀，中微量元素鐵、錳、鋅、銅、鈣、硼、鉬等等混合在一起，機械攪拌均勻即可。但吸收效果要略低于化學合成。2、 化學合成，此種水溶肥是采用優(yōu)質原料同時采用EDTA多螯合中微量元素進行制取生產，遇水則溶，無需攪拌，而且吸收率達90%以上，價格自然也是要高些。二、 固體水溶肥的不足之處受潮，粉劑和顆粒水溶肥在存儲時要求環(huán)境比較高，需防潮，放水，當然這也跟上段講到的原料和生產工藝掛鉤，物理混配的要比化學合成的容易受潮結塊。體積大，水溶肥與普通肥料如尿素、復合肥等相比自然是體積小，易運輸?shù)?，但與液體肥相比體積還是大。三、 液體水溶肥的特點液體肥料多為濃縮型原液，體積非常小，有100ml、200ml、300ml、500ml、1000ml等多種規(guī)格，這是根據(jù)不同規(guī)模的農田進行設計，液體型的肥料各種養(yǎng)分融合自然是高于固體肥料。四、 液體水溶肥的不足之處技術要求高，液體肥料生產技術上要求較高，一般小廠無法達到標準，效果自然也是大大折扣。沉淀，液體肥在靜置很長一段時間后會不同程度的出現(xiàn)沉淀或者懸浮物，為此挑選時一定要注意。五、 二者在生產中存在的突出問題固體水溶肥料在生產中存在的突出問題吸潮結塊：成品貯藏一段時間后出現(xiàn)吸潮和結塊。引起結塊的原因是多方面的，主要有原料的吸潮性、含水量（或結晶水）、堆壓重量、生產環(huán)境的相對濕度、包裝材料的吸水性等因素有關。如發(fā)現(xiàn)產品吸潮結塊，要從多方面找原因。一般含尿素、磷酸二氫鉀、硫酸鎂（帶結晶水）、螯合微量元素的產品容易吸潮結塊。由于對水不溶物有限量要求，添加在常規(guī)復合肥中的抗結塊劑通常不能用于水溶肥。脹氣：包裝后的產品經高溫放置一段時間（夏天），袋內產生氣體將包裝鼓起或脹破。通常含尿素的產品容易出現(xiàn)脹氣，氣體成分主要是二氧化碳。解決辦法是采用透氣PE包裝材料。一些配方容易對包裝材料造成腐蝕，必須包裝前做試驗，確保包裝材料合格耐用。液體水溶肥生產存在的主要問題分層：懸浮肥料經一段時間的放置，出現(xiàn)分層。原因主要是粒子大小不均勻導致的沉降速度不均勻。解決辦法是使粒子直徑盡可能小，使用合適的懸浮劑。結晶：通常在液相環(huán)境下，養(yǎng)分元素處于過飽和狀態(tài)。遇外界條件的改變極易產生結晶。結晶體有快速生長和緩慢生長的區(qū)別，因此一個液體新配方要觀察半年至一年。粘度增加，流動性差：高鹽濃度下，當溫度降低時，懸浮肥料粘度升高，流動性顯著降低。用戶不易倒出。脹氣：是液體肥包裝中最嚴重的問題。解決辦法有增加瓶的抗壓強度、調整肥料的酸堿度（偏堿性有利于減少氣脹）、減少尿素的使用量、采用透氣瓶蓋、采用透氣PE材料等。六、小結固體水溶肥與液體水溶肥的不同點1、原料不同，一般固體水溶肥料原料是可溶性的氮磷鉀及中微量元素粉劑或顆粒。在溶解性方面，液體水溶肥是即兌即溶，溶解速度比固體水溶肥溶解的更快。液體水溶肥是一種懸浮劑，把各種營養(yǎng)元素包裹在里面，比固體水溶肥水溶性更好，溶解之后沒有任何殘渣，我們進行使用時更方便，不容易出現(xiàn)堵眼現(xiàn)象等。2、 工藝不同，固體水溶肥和液體水溶肥原料在生產上，存在很大差異。一般固體水溶肥多為物理混合，而液體類水溶肥多采用螯合微量元素，生產工藝設備要求高，濃度大含水量高。3、 價格差異，固體水溶肥的原料自然要比液體水溶肥的原料要低些，但不同規(guī)?；蛘卟煌魑锟伸`活性選擇，性價比高。4、 效果不同，液體水溶肥的效果比粉劑或者顆粒的水溶肥要好一些，因為自身的溶解度高自然提高了吸收利用率，一般葉面噴施效