建筑鋼結(jié)構(gòu)常見質(zhì)量問題及防治措施圖文豐富

建筑鋼結(jié)構(gòu)常見質(zhì)量問題及防治措施目錄1鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治2鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證資料應(yīng)注意的有關(guān)事項公司質(zhì)量管理工作的有關(guān)規(guī)定3鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治2鋼零件及部件加工質(zhì)量問題4焊接常見質(zhì)量問題與防治措施5鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接工程質(zhì)量通病7鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程質(zhì)量通病1鋼材質(zhì)量問題3鋼結(jié)構(gòu)組裝工程的質(zhì)量問題6鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量通病鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治一、鋼材質(zhì)量問題1、鋼材表面裂紋、夾渣、分層、缺棱、結(jié)疤(重皮）、氣泡、壓痕（劃痕）、氧化鐵皮、銹蝕、麻點裂紋——鋼材表面在縱橫方向上呈現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)、形狀不同的裂紋；夾渣——鋼材內(nèi)部有非金屬物摻入；分層——在鋼板的斷面上出現(xiàn)順鋼板厚度方向分成多層；缺棱——沿鋼材某側(cè)面長度方向通長或局部出現(xiàn)缺少金屬棱角，缺棱處表面較粗糙。結(jié)疤（重皮）——鋼材表面呈現(xiàn)局部薄皮狀重疊；氣泡——鋼材表面局部呈現(xiàn)沙丘狀的凸包；壓痕——軋輥表面局部不平或有非軋件落入而經(jīng)軋制后在鋼材表面呈現(xiàn)的印跡，分布有一定規(guī)律性；氧化鐵皮——鋼材表面粘附著以鐵為主的金屬氧化物；銹蝕——鋼材軋制后受潮氧化產(chǎn)生的氧化物；麻點——鋼材表面呈凹凸不平的粗糙度，有局部的也有持續(xù)和周期性分布的。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治一、鋼材質(zhì)量問題鋼材表面麻點嚴重鋼材表面起皮鋼材到運過程操作方式不當造成板材劃痕嚴重

人為原因造成的切割豁口鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治一、鋼材質(zhì)量問題【規(guī)范規(guī)定】《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205—2001條文規(guī)定：鋼結(jié)構(gòu)切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。鋼結(jié)構(gòu)端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。當鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負允許偏差值的1/2。鋼材表面的銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的C級及C級以上。矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負允許偏差的1/2?！镀胀ㄌ妓亟Y(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板》GB3274—2007條文規(guī)定：

鋼材表面不得有氣泡、結(jié)疤、拉裂、折疊、夾雜和壓入的氧化鐵皮；鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治一、鋼材質(zhì)量問題【原因分析】產(chǎn)生裂紋的主要原因是鋼材軋制冷卻過程中產(chǎn)生應(yīng)力而造成。夾渣主要是錠胚粘有非金屬夾雜物，在軋制時未脫落，也可能是在冶煉、燒鑄過程中帶入夾雜物，軋制后暴露出來的。分層有兩種情況，一種是非金屬夾雜物存在于鋼材內(nèi)部，又稱夾灰；另一種是厚度方向拉力不足，使用時造成的分層。結(jié)疤中有較多的非金屬夾雜物或氧化皮，不規(guī)則地分布在軋件上，而且局部與基本金屬相連接。結(jié)疤是在鑄錠期間產(chǎn)生的，也可能是在軋制過程中因材料表面位移或滑動而造成的。重皮是指不規(guī)則鱗片狀細小的表面缺陷，沿軋制方向延伸，其程度取決于變形量的大小。重皮是由于鋼錠表面的冷濺及結(jié)疤未清理干凈，或清理深寬比不夠，坯料表面不平軋制而成。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治一、鋼材質(zhì)量問題【原因分析】起泡一般在軋制時顯現(xiàn)出來，是由于冶煉、澆鑄過程中脫氧不良造成的。壓痕是由于軋輥或其他輥子上粘貼異物造成的。軋入氧化皮，造成鋼板表面凹坑的原因是由于熱軋和加工過程中沒有徹底清除氧化鐵皮。鋼材軋制后在材料縱橫斷面的表面上出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)與軋制方向一致的細小發(fā)狀紋。鋼材軋制后堆放保管不當，長期受潮，露天堆放，受風吹雨淋或處空氣中腐蝕性強的環(huán)境條件而產(chǎn)生氧化反應(yīng)造成麻點或片狀鎊蝕。劃痕和溝槽是由于軋件和設(shè)備之間摩擦運動造成的機械損傷。這種損傷基本上平行或垂直于軋制方向。制作、安裝和矯正過程中造成的鋼材表面?zhèn)郏幸欢ǖ囊?guī)律性，有明顯的損傷痕跡，冷加工后產(chǎn)生的傷痕呈現(xiàn)白亮的金屬光澤。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治一、鋼材質(zhì)量問題【防治措施】嚴格按設(shè)計圖紙要求采購鋼材，對于一些比較特殊的鋼材，更需要了解其性能和特點。如對厚度方向性能有要求的鋼板，不僅要求沿寬度方向和長度方向有一定的力學(xué)性能，而且要求厚度方向有良好的抗層狀撕裂的性能。把好原材料入庫前的檢驗關(guān)。凡質(zhì)量缺陷超標的材料，應(yīng)拒絕使用。凡是在控制范圍內(nèi)的缺陷，可采用打磨等措施作修補。應(yīng)重視材料的保管工作。鋼材堆放應(yīng)注意防潮，避免雨淋結(jié)冰，有條件的應(yīng)在室內(nèi)(或棚內(nèi)）堆放，對長期露放不用的鋼材宜作表面防腐處理。應(yīng)重視鋼材的復(fù)驗，尤其板厚≥40mm，且設(shè)計有z向要求的厚鋼板。鋼材上述缺陷在氣割、剪切和焊接后都能較明顯地暴露出來，一般采用放大鏡觀察檢査即可，但有特殊要求的氣割和剪切面，則應(yīng)按要求進行外觀檢査，必要時應(yīng)采用滲透、磁粉或超聲波探傷檢查。鋼材表面鎊蝕等級按現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除鎊等級》GB8923，應(yīng)優(yōu)先選用A、B級，使用C級應(yīng)徹底除銹。在制作、安裝過程應(yīng)加強機工具的正確使用，對產(chǎn)生的劃痕和吊痕可采用補焊后打磨進行修整。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治二、鋼零件及部件加工質(zhì)量問題1、切唐割表籃面質(zhì)雅量超搬標鋼零悉件氣穩(wěn)割下罩料后對切割獅面不闖平，祖割紋蘆深度濱、缺漸口深介度尺騰寸超省過允樸許偏駛差。鋼零晴件氣男割下頌料后趟切割喪面平似整鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治二、鋼零件及部件加工質(zhì)量問題型鋼甜現(xiàn)場拼坡口桶的加攀工面禿存在擋大于1m環(huán)m的缺卡棱切割臂面平挎整光柔滑鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治二、鋼零件及部件加工質(zhì)量問題【規(guī)范規(guī)定】《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205—2001條文規(guī)定氣割的允許偏差：切割面平面度0.05t，且不應(yīng)大于2.0mm(t為切割面厚度）；割紋深度0.3mm；局部缺口深度1.0mm。第8.4.2條安裝焊縫坡口的允許偏差：（1)坡口角度：±5°;(2)鈍邊：±1.0mm。【原因分析】切割嘴風線未調(diào)整，與被切割材料面不垂直，或作業(yè)平臺不水平；切割嘴選用不合適、氣割火焰沒有調(diào)整好，切割氧壓力不當、切割嘴高度太高，切割嘴角度位置不當；氣割速度不當，氣割設(shè)備運行軌道不平直。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治二、鋼零件及部件加工質(zhì)量問題【防治拘措施】(1鼓)嚴格投按照蟲氣割闊工藝軌規(guī)程肚所規(guī)惠定的素要求未，選群用合堤適的弟氣體慶配比螺和壓察力、長切割葬速度霉、預(yù)考熱譜火焰利的能君率、逢割嘴越高度符、割砌嘴與除工件筒的傾沈角等籌工藝抬參數(shù)躬，認密真切乏割。(2煉)應(yīng)按罷被切莖割件永的厚多度選盼用合鉤適的讓氣割政嘴，綁氣割牙嘴在菊切割臉前應(yīng)粱將風金線修驚整平蔽直，胡并有告超舌過被侍割件盯厚度桂的長露度。(3省)作業(yè)價平臺怪應(yīng)保僑持水性平，漁被氣置割件鹿下應(yīng)短留有腔空間辟距離睡，不泳得將雞被切潤割物按直接砌墊于慈被氣派割件下嫩。(4扎)可用倉打磨找、小全線能倆量焊艦補后希再打嘉磨的族辦法兩，修勾正不股合格鬧的切智割件刃。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治二、鋼零件及部件加工質(zhì)量問題2、鋼息零件常切割我尺寸階超差吊車含梁翼平緣板繪寬度廢的檢述查柱肩扮梁部印位零宿部件嚷的切拾割尺蹤蝶寸嚴湊重超間標，熊造成組態(tài)裝后引的行患位超兼差【規(guī)范姐規(guī)定】《鋼結(jié)攤構(gòu)工晚程施怪工質(zhì)瓶量驗?zāi)皇找?guī)凈范》GB晝50全20朽5捉—墳20高01條文主規(guī)定棕：氣割挎的零燦件寬裹度、紙長度疤允許當偏差昆為±3秒.灣0m商m。機械央剪切助的零個件寬勞度、渡長度債允許否偏差佩為±3領(lǐng).驗0m吵m，型簽鋼端蒙部垂倘直度汽為0m諷m。氣割續(xù)或機艇械剪北切的箱零件犁，需返要進恢行邊揮緣加粘工時水，其碑刨削表量不把應(yīng)小敬于2.假0m樂m。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治二、鋼零件及部件加工質(zhì)量問題【原因坐分析】兩個氧零件鴨共享篩一根乳切割狹線時灑，未毫預(yù)留律切割警余量,對需腔要機瓜加工席的部悅件，車沒預(yù)轎留加祖工余鴨量，督或余拳量不帝足。焊接捕件、痛火焰僵彎曲擁加工鬼件或胸需要符校正驗變形滔的構(gòu)布件，難未預(yù)縮慧留收冷縮余軋量。放樣動、號贊料過插程中嫌對工拉藝不井熟悉蒜，錯逃誤提員供樣閃板（骨樣桿宅）或邪號料細誤讀萍尺寸綱線。工藝夏要求銅出錯邁，技臘術(shù)交紡底或料文件歉不清臉。鋼卷鮮尺未糖經(jīng)計牌量檢嶺定，逐長度符讀數(shù)揭誤差蜜較大鞏，或貨計量龜調(diào)整斃方法冰有誤逗，長搜距離銳測量竊未用敏彈簧瘦秤。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治二、鋼零件及部件加工質(zhì)量問題【防治方措施】放樣槳、號著料和繳氣割牧、剪離切中碎應(yīng)考樸慮焊包接收鎮(zhèn)縮量輝、氣用割余連量、寨邊緣簽加工諒余量槐以及婦構(gòu)件喜焊接撤后垂的變懂形矯盈正、跳加熱繳彎曲孤以及粗其他沃工藝酸余量步。開工追前應(yīng)園作技斷術(shù)工端藝內(nèi)期容交筆底，搏明確圣加工師要求手。編制羞工藝那文件下應(yīng)考情慮零糾部件濕的關(guān)叢系，擁加工搖要求腦、板已厚處衰理等臟各種擇因素獄。應(yīng)認屆真作編業(yè)加制強工五藝文紅件的問審查哀，加廢強制輩作過哨程中薪的自蘆檢和紛互檢燒。鋼卷陽尺應(yīng)仙計量童合格屠，正躺確進液行計報量值蛇修整零，對禁長距逐離測居量應(yīng)攜使用槽彈簧援秤測孕量。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治二、鋼零件及部件加工質(zhì)量問題3、制鍛孔粗畜糙橢圓繪孔未既按要瓜求加筍工質(zhì)猾量極下差螺栓炕孔毛彩刺未帖打磨梅處理安裝立孔距趴超差鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治二、鋼零件及部件加工質(zhì)量問題【規(guī)范規(guī)定】C級螺栓孔(普通螺栓孔和高強螺栓孔)，加工后孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于25μm。其孔徑的偏差應(yīng)在0.0~1.0mm之間；圓度應(yīng)不大于2.0mm；垂直度控制在0.03t且不大于2.0mm。制孔后應(yīng)清除孔邊毛刺。螺栓孔孔距小于500mm兩孔間距離的允許偏差為±1mm

?！驹蚍治觥靠妆诖植?、孔徑不對、孔呈橢圓，主要原因是磨鉆頭切削刀不到位，鋒角、后角、橫刃斜角沒按規(guī)定磨好，用標準麻花鉆在薄板上鉆孔時，鉆出的孔不圓，毛刺多，是沒有將麻花鉆切削部分磨到要求的緣故；鋼板重疊鉆孔厚度太大，重疊鉆時鋼板未夾緊；鉆孔的平臺水平度不準，或工件沒有放平引起孔的中心傾斜；磁座鉆的電磁吸盤吸力不夠，引起制孔精度超差；鉆孔后孔邊緣的毛刺未清除干凈。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治二、鋼零件及部件加工質(zhì)量問題【防治酸措施】充分塑做好叢生產(chǎn)毯前的許準備袖工作唯，磨涂好鉆聽頭；吉熟悉孝工藝霜及驗尊收標凱準；燙經(jīng)常拌自檢襖，發(fā)徐現(xiàn)差弓距及班時糾薪正。正確屆地磨儲好鉆全頭，膜達到踢規(guī)定叨的要草求。切削林時應(yīng)輩注入行充足腔的冷茅卻液拒?？灼珝{離的詳情況叮主要惑出現(xiàn)經(jīng)在側(cè)京向鉆必孔時隙，可健選用炸強磁中力座源鉆操熱作，桿或采恒用套仰模鉆毒孔，季或先成用手兵持電蹲鉆鉆港出4m您m小孔雪，然躲后再制用磁憤力座碎鉆擴絹孔。在條商件允如許的飛情況鞏下，午盡量柱在數(shù)悟控平拔面鉆罵機，溉或數(shù)禾控三臺向多奇軸鉆鈴床上漠鉆孔鳳。毛刺炮可用讀砂輪織打磨距掉。在設(shè)脫計允豎許的硬前提鑼下，泊用手形工絞集刀絞號孔，富以糾汁正粗肉糙度拾、孔補徑、代橢圓煌度、廢孔距衛(wèi)、孔欣中心妻線料垂直跌度不底符合瘡要求智等缺朋陷；宣設(shè)計蟲不同宣意用壁擴孔德糾正炸的孔看，應(yīng)素按焊傲接工案藝要豎求用滔焊接孝方法結(jié)補孔認、春磨平朵、重據(jù)新劃統(tǒng)線、棄重新役鉆孔蒼或用靈套模慢鉆孔盈，嚴尾禁塞尤物進眨行表才面焊沾接。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治三、鋼結(jié)構(gòu)組裝工程的質(zhì)量問題1、組扔裝行練位偏辯差二和新一角兆鋼組夫裝錯慌位柱間荷支撐鋸節(jié)點妻組裝陡質(zhì)量急嚴重擇不合象格錯仆口嚴適重鋼柱凡加強教環(huán)板正的對惰接錯填邊嚴螞重箱型膚柱翼俗緣板昌與腹欄板組斥裝形鄭位尺艇寸超瞎差鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治三、鋼結(jié)構(gòu)組裝工程的質(zhì)量問題【規(guī)范魯規(guī)定】1、鋼介板對兆口錯長邊允漠許偏改差為t/架10且不委應(yīng)大頓于3m肢m（t為鋼扛板的申厚度艷）2、型轟鋼錯宋位連禽接處榜允許庫偏差知為1政mm；其踐它處籌為2頭mm。3、鋼輩管對攜口錯程邊允熱許偏蔥差為t/平10且不神應(yīng)大脾于3m棚m（t為管絡(luò)壁的固厚度心）【原因禮分析】組裝調(diào)操作介不精伸細造猴成【防治底措施】1、施辰工前出做好芹技術(shù)煙交底植；2、精捆心切抬割、轟精心中組裝患；3、行充為尺菊寸達鞭不到廳要求償?shù)模\應(yīng)拆淹下來遣重新腹組裝面。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治三、鋼結(jié)構(gòu)組裝工程的質(zhì)量問題2、拼侮接縫歪位置管不當焊接H型鋼削的翼纏緣板勸拼接凡縫和硬腹板梨拼接他縫的暫間距廈小于20五0m環(huán)m長度18米的鑒吊車幣梁下縮慧翼緣旋板接窄料部杏位距砍梁端7.析48米，刷違反回設(shè)計墨要求鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治三、鋼結(jié)構(gòu)組裝工程的質(zhì)量問題【規(guī)范門規(guī)定】焊接H型鋼進翼緣箏板拼壁接縫脅和腹盜板拼仁接縫幅的間貝距不穗應(yīng)小厭于20龍0m塞m。翼愉緣板努只允本許長滲度拼條接，哄拼接鬼長度控不應(yīng)妄小于2倍板寇寬。圓腹板墻拼接喚寬度插不應(yīng)嫩小于30怠0m愚m，長癢度不冰應(yīng)小觀于60適0m念m。對于寺吊車雁梁構(gòu)往件的棵拼接笛設(shè)計棍要求容除滿卵足焊佳接H型鋼明拼接結(jié)要求時外，暖吊車址梁上據(jù)下翼醉緣板傍及腹靠板不飾得在均跨中1/撕3范圍模內(nèi)接剩頭，遵三者巖的對茫接焊?？p不眨應(yīng)設(shè)概在同劇一截綁面，貪應(yīng)相躁互錯淚開20臨0m績m以上兆，與權(quán)加勁談板也林應(yīng)錯脈開20滾0m嚇m以上炭。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治三、鋼結(jié)構(gòu)組裝工程的質(zhì)量問題【原因分析】1、拼接位置一般詳圖上不作規(guī)定，但作為加工常識，應(yīng)把翼緣板、腹板各自的拼接縫位置布置的符合規(guī)范規(guī)定。2、沒有材料對接排版圖，隨意拼接造成對接位置不符合規(guī)范規(guī)定。3、雖有對接排版圖，但在拼接組裝過程中方向位置弄錯，造成對接位置不符合規(guī)范規(guī)定?！痉乐卧~措施】1、應(yīng)蠟對焊嗎接H型鋼晨等構(gòu)膝件材臣料進寧行排辣版，旋避免巖拼接元位置圣不符貌合規(guī)希范要嚼求（股特別拉吊車辣梁構(gòu)姻件的切拼接或位置錘還應(yīng)守同時彩符合壞設(shè)計盟要求黃，并受且避名免加利勁板旬或開芝孔位棚置處況于拼證接縫輕上）米。2、拼珠接位殘置不聰符合介規(guī)范猾規(guī)定很的，池拆下芽來，佛更正吃后重臟新組菌裝，叉已焊鋸?fù)?，雨無法戰(zhàn)拆下哨的，胃只有口設(shè)計晨認可蛛才能朱同意脹驗收井。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治三、鋼結(jié)構(gòu)組裝工程的質(zhì)量問題3、構(gòu)錯件矯碑正后熔鋼材叉表面形損傷H型鋼撲機械甲矯正洞操作斥不當義造成冬鋼材聚表面魯損傷蘭嚴重被，中敲間部慨位呈鐮現(xiàn)溝植痕、灶板邊穗壓堆【規(guī)范缺規(guī)定】矯正蠢后的伸鋼材群表面離，不討應(yīng)有蹦明顯善的凹休面或瀉損傷占，劃覺痕深舅度不命得大繼于0.肚5m谷m，且治不應(yīng)喚大于銀該鋼捐材厚慕度負青允許漿偏差么的1/銀2。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治三、鋼結(jié)構(gòu)組裝工程的質(zhì)量問題【原因分析】構(gòu)件過重或板材厚度過厚，矯正時一次壓力太大，造成鋼材表面損傷。所矯正的構(gòu)件重量或厚度超出矯正設(shè)備范圍【防治尤措施】過重立或過裕厚的賞構(gòu)件將進行惡矯正蚊時應(yīng)戶采用摟多次噴矯正俗法，填一般辱要求義往返慚幾次坊正(每次編矯正尾量1～2m或m)。構(gòu)件功的的昨規(guī)格暫應(yīng)在腐矯正炎機的郵矯正賽范圍律之內(nèi)貴，超矩出矯滑正設(shè)里備范循圍的妻構(gòu)件船應(yīng)采仁用火碗焰法蓬進行浸矯正施。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治三、鋼結(jié)構(gòu)組裝工程的質(zhì)量問題5、吊滾車梁城端部漂高度畝尺寸愈超標【規(guī)范鏈規(guī)定】吊車行梁端塔部高博度≤20雪00檢mm時允漁許偏蝦差為±2踐.0暑mm；端部聰高度>2移00探0m娘m時允京許偏浸差為±3膛mm。鋼尺旱檢查者吊車礦梁端歇部高尼度尺報寸超激出允脹許偏晌差鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治三、鋼結(jié)構(gòu)組裝工程的質(zhì)量問題【原因分析】1、對組裝零部件的檢查工作不重視，初組裝部件尺寸控制措施不嚴；2、焊接變形收縮造成尺寸偏差超標。3、計量器具不合格或未能正確使用。【防治措施】1、提高員工的質(zhì)量意識，加強對上道工序的檢查，不合格不進入下道工序。2、吊車梁腹板的下料切割應(yīng)考慮焊接收縮因素，因此吊車梁腹板下料切割后應(yīng)保證其為正公差，不應(yīng)出現(xiàn)負公差3、計量器具應(yīng)檢定合格并正確使用計量器具。4、對尺寸超標而又不能返工修整的構(gòu)件，應(yīng)會同設(shè)計等有關(guān)方面協(xié)商進行處理。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治三、鋼結(jié)構(gòu)組裝工程的質(zhì)量問題6、火亦焰矯立正溫真度不珍當及脆違規(guī)【規(guī)范亭規(guī)定】碳素碧結(jié)構(gòu)億鋼和意低合嗓金結(jié)尤構(gòu)鋼停在加模熱矯沒正時警，加炸熱溫蓬度不昨應(yīng)超干過90青0℃。低氣合金晴結(jié)構(gòu)描鋼在桌加熱速矯正擇后應(yīng)叨自然話冷卻免。吊車誘梁拱鏟度火元焰矯執(zhí)正加蔥熱溫筐度超虎過規(guī)蟻范要揚求嚴重覆違規(guī)糞現(xiàn)象江矯正有后進釀行水氣冷鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治三、鋼結(jié)構(gòu)組裝工程的質(zhì)量問題【原因分析】1、操作人員不掌握加熱火候的方法或加熱溫度的目視判斷2、操作人員不執(zhí)行加熱矯正的工藝操作要求?！痉乐未胧?、正確執(zhí)行熱矯正的溫度控制要求：碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時，加熱溫度不應(yīng)超過900℃~1000℃。（《鋼結(jié)構(gòu)制造技術(shù)規(guī)程》52頁）2、嚴格執(zhí)行冷卻要求：低合金鋼嚴禁水冷，加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。3、加強操作人員對加熱火候和溫度控制的培訓(xùn)，必要時采購使用測溫儀器。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治四、焊接常見質(zhì)量問題與防治措施1、焊顛接材險料選公用不控當【規(guī)范幸規(guī)定】焊接最不同辟類別躁鋼材迫時，疊焊接離材料料的匹鞭配應(yīng)摔符合蠻設(shè)計跌要求胳；設(shè)計手要求賠焊接Q3好45鋼時萍，焊溪絲可餃采用H0堵8MnA焊絲拼，其正性能拐符合GB奔/T蟻14遙95分7之規(guī)擋定。吊車勒梁（霧材質(zhì)準為Q3祖45采B）H型主經(jīng)焊縫敏焊接踩所使襲用的明埋弧別焊絲酒為H0劫8A嬸,與設(shè)夢計要吊求不染符鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治四、焊接常見質(zhì)量問題與防治措施【原因分析】未認真審核圖紙要求焊接人員誤以為焊接Q345B可以使用H08A的焊絲【防治措施】認真審核圖紙，了解設(shè)計對焊材牌號的要求。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治四、焊接常見質(zhì)量問題與防治措施2、引某熄弧帖板加僵設(shè)不受規(guī)范H型焊旁接端董部未抱按要撈求加悉設(shè)焊福接引怕熄弧央板或亦者加薯設(shè)的林焊接到引熄斃弧板搏不規(guī)馳范柱牛壤腿與棋屋面景梁對虜接處笨未按聞要求姑加設(shè)周焊接愿墊板隊或加掀設(shè)的薄焊接肚墊板蹄所用丙的材箱質(zhì)與坐母材酸不匹極配鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治四、焊接常見質(zhì)量問題與防治措施【規(guī)范鄉(xiāng)豐規(guī)定】T形接偷頭、撥十字挨形接束頭、之角接紫接頭份和對蕉接接征頭主飄焊縫貝兩端帶，必西須配蠻置引顯弧板鄙和引樂出板急，其嘗材質(zhì)向應(yīng)和笑被焊酷母材奶相同掀，坡紀口形潤式應(yīng)董與被深焊焊舉縫相窮同，濾禁止專使用婚其它申材質(zhì)打的材斤料充責當引澇弧板口和引澆出板哥。【原因汪分析】施工筑人員罷不了的解加安設(shè)引巧熄弧撓板的毫重要顯性，園施工蜻隨意誕性較象強【防治暢措施】因為神焊縫昆引熄呼弧處批易產(chǎn)宵生未治熔合懂、夾鳴渣、異氣孔申、裂斯紋等仗缺陷淺，在扭多層魄焊時饅焊縫貴兩端印缺陷款堆積語，問積題更德加突棋出。離如要翠求構(gòu)征件全眨部截迎面上不焊縫萌強度丟能達勸到母任材強樂度標趴準值離的下樸限，化必須私把引吐弧及燃收弧煉處引拴至焊凍縫兩沾端以然外。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治四、焊接常見質(zhì)量問題與防治措施3、焊畝縫裂色紋【規(guī)范攔規(guī)定】《鋼結(jié)腎構(gòu)焊朱接規(guī)粘范》GB哈50液66眾1-胖20肢11條文駐規(guī)定蓮：第條讓焊縫篇不允闖許存豎在裂號紋缺妨陷。在焊喜接過談程中狡或焊柄接后舌，在如焊縫活中心姐，或傘根部復(fù)，或蓮弧坑盒，或巷熱影塵響區(qū)敞出現(xiàn)縱縱或死橫向炊的裂屆紋。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治四、焊接常見質(zhì)量問題與防治措施【原因正分析】厚工陪件施棗焊前積預(yù)熱賞不到鑄位，陜道間觀溫度戶控制餡不嚴吸，是疏導(dǎo)致遇焊縫笑出現(xiàn)良裂縫漫的原西因之安一。焊絲峰焊劑肢的組碌配對夏母材榨不合陰適（聾母材兼含碳猶過髙唇、焊第縫金巴屬含兄錳量俱過低要）會菌導(dǎo)致捷焊縫王出圖現(xiàn)裂殖紋。焊接憂中執(zhí)遭行焊響接工啦藝參鋼數(shù)不螞當（霜例：過電流雙大，逼電壓倘低，佳焊接彎速度弄太快裁）引繭起焊古縫裂壞紋。不注胞重焊床縫的武形狀嫂系數(shù)啊，為御加快陣進度胳而任鴨意減辰少焊桿縫的區(qū)道數(shù)漫，也粱會造載成裂旗紋。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治四、焊接常見質(zhì)量問題與防治措施【防治志措施】表面待裂紋院如很添淺，嶼可用掀角向久砂輪倡將其壓磨去秀，磨罵至能花向周做邊的晴焊縫遠平順鎮(zhèn)過渡沈，向鎮(zhèn)母材相圓坦滑過唇渡為循止；荷如裂妙紋很傲深，企則必合須用不對待置焊縫匪內(nèi)部末缺陷錯同樣俱的辦閘法作讀焊接襪修補善。厚工絞件焊虎前要醋預(yù)熱桑，并輸達到揀規(guī)范粉要求默的溫螞度。擋厚工墻件在腎焊接清過程真中，叨要嚴甩格控棗制道設(shè)間照溫度煙。注重葬焊接踐環(huán)境誦。在許相對輩濕度體大于90握%時應(yīng)獅暫停甘施焊泉。嚴格篩審核稠鋼材柄和焊瀉接材說料的叨質(zhì)量定證明漸文件五。焊材堵的選盒用與逮被焊輸接的羞鋼材芬（母脖材）郊相匹晶配。焊材膨應(yīng)按卻規(guī)定慕烘焙筋、保顏溫。拒絕揭使用瘡鍍銅譯層脫零落的沒焊絲炒。無損禿檢測爹檢測葬出的料裂紋猜，應(yīng)波按焊嬸接返奧修工蒙藝要仗求做燦返修謠焊補款。同揭時，域當檢松查出讓一處找裂貧紋缺傭陷時嬸，應(yīng)邁加倍梢檢査許，當程檢査質(zhì)出多指處裂腰紋缺體陷或修加倍茶抽査聲又發(fā)熔現(xiàn)雷擾文缺姿陷時丑，應(yīng)門對該栽批余仇下訊焊縫濃的全丹數(shù)進妹行檢武查。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治四、焊接常見質(zhì)量問題與防治措施4.氣孔在焊軌接中哲，熔肺池中煩氣體閥來不瓦及逸宵出，腰焊縫雁中液淺體金燙屬凝虎固后昏，在苗焊縫倒內(nèi)部抹或表墓面形張成針艘眼，稀稱旨之為笛氣孔礎(chǔ)。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治四、焊接常見質(zhì)量問題與防治措施【規(guī)范規(guī)定】《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-2011條文規(guī)定：第8.2.1條一、二級焊縫不允許存在氣孔缺陷；三級焊縫允許每50mm長度焊縫內(nèi)允許存在直徑＜0.4t且≤3mm的氣孔2個；孔距應(yīng)≥6倍孔徑?！驹蚍治觥科驴诩捌渲苓呉欢ǚ秶鷥?nèi)有油跡、銹斑、水漬、污物（特別是漆痕），是導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)氣孔的一個原因。焊絲鍍銅層局部脫落，以致該部位生鎊，也會使焊縫產(chǎn)生氣孔。厚工件焊后未及時進行后熱（去氫），或后熱溫度不夠，或保溫時間不夠，都有可能使焊縫殘留氣孔。表面氣孔與焊材烘焙溫度不夠，升溫速度太快，保溫時間不夠有直接的關(guān)系。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治四、焊接常見質(zhì)量問題與防治措施【防治控措施】數(shù)量潛少而樂直徑修小的待表面趁氣孔琴，可機用角巧向砂向輪磨互去，薪磨至激該部度位能漸同整橡條焊省縫平扒順過銜渡稅，向鈴母材冤圓滑限過渡罰。厚工蛾件焊貢前要腹預(yù)熱頸，并竊達到犧規(guī)范研要求以的溫笑度。編厚工開件應(yīng)景嚴格火控制殲道間主溫度筍。焊接擴材料柱應(yīng)按趟規(guī)定胸進行階烘焙塘與保桐溫，面并在蔑領(lǐng)用追后，誕在大廚氣中已不宜傻超過4小時秤。注重呢焊接喇的環(huán)粒境，甲在相輛對濕桶度大權(quán)于90請%時應(yīng)歐暫停昨施焊勵；手仆工電訊弧焊超在風陳速超例過8m經(jīng)/s，表氣體已保護蜻焊在販風速奧超過2m泉/s時施斜焊，城應(yīng)采闖取擋隆風措摟施；墻環(huán)境稅溫度笨低于0°慨C時，解應(yīng)將嚴工件哄加熱總到20林°C，原器需預(yù)液熱的鍵工件左此時旁應(yīng)多塑預(yù)熱20召°C，加柴熱范哀圍為折長寬流各大宵于2倍工拖件的索厚度曉，且宅各不貿(mào)小賠于10憐0m聲m。注意連執(zhí)行伙焊接鳳工藝趣參數(shù)勺，提暮高焊區(qū)工技吐能氣搖體保研護焊撒的槍印管內(nèi)牌要經(jīng)蒸常用我壓縮包空氣彩吹通算，以彈排除旨污物揉。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治四、焊接常見質(zhì)量問題與防治措施【規(guī)范榨規(guī)定】《鋼結(jié)何構(gòu)工狐程施蜜工質(zhì)奶量驗慎收規(guī)窗范》GB烈50臟20饑5椒—供20說01條文迫規(guī)定罷：第5.窗2寬.證11條焊考縫感盼觀應(yīng)中達到吧：焊獵渣和至飛濺倡物基摟本清功除干僵凈5、飛飛濺物梁焊黃縫飛樹濺未羽處理柱子返焊縫苦飛濺供未處刊理鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治四、焊接常見質(zhì)量問題與防治措施【原因分析】飛濺物過多是由于焊接電流過大、電壓太高或保護氣體的流量不足造成的。電源極性接反或磁偏吹。焊縫區(qū)域不清潔，有油污、水分、鎊蝕、涂料等臟物。【防治措施】對于飛濺物，可以用扁鑿刮去或鏟去飛濺物。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治四、焊接常見質(zhì)量問題與防治措施6、咬異邊【規(guī)范查規(guī)定】《鋼結(jié)君構(gòu)焊草接規(guī)償范》GB初50窯66難1-濟20驢11條文詳規(guī)定嗓：第條稈一級涼焊縫喝不的旗存在膀咬邊明等缺伍陷。二級我焊縫柜咬邊用允許軟偏差麗為深虹度≤0.藍05t且≤0.蜓5m康m，連自續(xù)長材度≤10厲0m蜜m，且黃焊縫忘兩側(cè)笛咬邊拔總長俊≤10倘%焊縫惠全長龍。三級堡焊縫膠咬邊約允許訴偏差爪為深浪度≤0.蘆1t且≤1m結(jié)m，長損度不剪限。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治四、焊接常見質(zhì)量問題與防治措施【原因分析】焊接電流太大。焊條或焊絲偏離焊縫中心，角焊縫時焊條（絲）與水平夾角太大。焊接速度太慢、電弧長度太長、焊絲或焊條的直徑太粗也是造成咬邊的主要原因?！痉乐未胧扛鶕?jù)工件厚度正確使用焊接工藝參數(shù)。焊條（絲）角度要正確，注意焊縫的中心線，焊接中不應(yīng)有洼陷。出現(xiàn)咬邊，淺的可用角向砂輪磨平，直到此部位同原焊縫平順過渡，并能向母材圓滑過渡為止；深的咬邊應(yīng)按照未焊滿修補工藝要求作焊接修補。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治四、焊接常見質(zhì)量問題與防治措施【規(guī)范當規(guī)定】《鋼結(jié)族構(gòu)焊僻接規(guī)雙范》GB鴉50沃66顫1-唯20食11條文當規(guī)定紐奉：第條駁一級權(quán)焊縫蒙不的集存在受未焊歌滿等跨缺陷謀。二級置焊縫芽未焊纏滿允沾許偏流差≤0.權(quán)2m克m+席0.浙02t且≤1m腳m，每10掘0m淚m長度篇焊縫倒內(nèi)未耀焊滿蜓累積肆長度傍≤25削mm。三級職焊縫噴未焊隱滿允靜許偏宵差為綠≤0.齡2m保m+哈0.舅04t且≤2m梁m，每10紋0m史m長度設(shè)焊縫闖內(nèi)未猛焊滿咸累積且長度搬≤25錦mm。7、未億焊滿未焊聞滿，女即焊辟縫表敬面填馳充金歌屬不丸足，事形成怠連續(xù)獅或斷征續(xù)的貫溝槽鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治四、焊接常見質(zhì)量問題與防治措施【原因分析】焊縫未焊滿是由于蓋面焊道的焊接速度太快，焊條、焊絲的直徑太細，焊接電流太小，手工操作時手勢不穩(wěn)，突然加快焊接速度等原因造成的?！痉乐未胧扛鶕?jù)鋼材的類別和厚度，確定預(yù)熱與否，如需預(yù)熱，則應(yīng)按照規(guī)定預(yù)熱，并控制道間溫度。選用較小的焊接熱輸入，即選用較細的焊條或焊絲、較小的焊接電流、短電弧、低的電弧電壓、快的焊接速度施焊。清除焊縫未焊滿部位及其近側(cè)周邊30mm范圍內(nèi)的油、銹、水、污。打磨修補焊縫，使之同原焊縫平順過渡，并能向母材圓滑過渡。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治五、鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接工程質(zhì)量通病【規(guī)范辰規(guī)定】高強沾度螺拴栓連床接副碌終擰現(xiàn)后，另螺栓號絲扣刷外露倘應(yīng)為2~塞3扣，巷其中哲允許10網(wǎng)%的螺系栓絲蜂扣外辱露1扣或4扣。永久汽性普佛通螺遇栓緊損固應(yīng)像牢固靠、可別靠，度外露盤絲扣食不應(yīng)獻少于2扣。1、螺外栓緊百固后虹外露警絲扣洞少于惱規(guī)范凍要求高強成度螺角栓緊貢固后加絲扣猴未外錦露鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治五、鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接工程質(zhì)量通病【原因分析】螺栓施工時的選用長度不當或隨手混用接觸面有雜物、飛邊、毛刺等造成螺栓緊固后存在間隙。節(jié)點連接板不平整?！痉乐未胧空_選用螺栓規(guī)格長度嚴禁混用，高強度螺栓連接副選用長度公式。節(jié)點連接板安裝前應(yīng)檢查并清除雜物、飛邊、毛刺、飛濺物等，確保施工是接觸面的緊貼。節(jié)點連接板應(yīng)平整，各種原因引起的彎曲變形應(yīng)及時矯正平整后才能安裝。對高強度螺栓連接副終擰后（或永久性普通螺栓緊固后），螺栓絲扣不外露的螺栓應(yīng)進行更換。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治五、鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接工程質(zhì)量通病【規(guī)范還規(guī)定】扭剪胸型高雖強度索螺栓置連接坦副終斬擰后誤，除易因構(gòu)積造原激因無充法使延用專宰用扳欺手終津擰掉耽梅花輛頭者嚷外，仿未在到終擰焰中擰求掉梅運花頭齒的螺普栓不妻應(yīng)大歌于該線節(jié)點速數(shù)的5%。對墨所有廈梅花糾頭未題擰掉冬的扭角剪型趟高強阿度螺碰栓連拒接副黎應(yīng)采絨用扭瞇矩法每或轉(zhuǎn)建角法膛進行怎終擰旋并作少標記憂，并絡(luò)按要錄求進蟻行終芽擰扭梳矩檢管查。高強宰度螺突栓連筑接處秒施工籮完畢奮后，觀應(yīng)按姥構(gòu)件婦防銹歪要求衰涂刷雹防銹怨涂料刷，螺煌栓及腿連接詢處周聰邊用麥涂料家封閉完。2、扭桃剪型桂高強紡度螺搶栓連數(shù)接副島終擰魚后梅懷花頭強未擰長掉扭剪弱型高客強螺安栓梅論花頭樸未擰洋掉并有且未兵進行有油漆吧封閉鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治五、鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接工程質(zhì)量通病【原因分析】未使用鋼結(jié)構(gòu)專用扭矩扳手進行施工。由于設(shè)計原因造成空間太小無法使用專用扭矩扳手對高強度螺栓進行施擰。電動扳手使用不當，產(chǎn)生尾部梅花頭滑牙而無法擰掉梅花頭。連接處板縫如不用涂料封閉，特別是露天使用或接觸腐蝕性氣體的連接節(jié)點板縫不及時封閉，則潮氣、腐蝕性氣體從板縫處入侵，使接觸面生銹腐蝕，影響使用壽命?！痉乐未胧扛邚姸嚷菟ㄊQ過程不得使用普通扳手進行施工在制作詳圖設(shè)計時應(yīng)考慮螺栓施擰的空間，有問題及時與設(shè)計溝通。對不能用專用扳手進行終擰的螺栓及梅花頭未擰掉的扭剪型高強度螺栓連接副應(yīng)采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進行終擰并作標記，并按要求進行終擰扭矩檢查。強度螺栓終擰檢驗合格后，應(yīng)按構(gòu)件防銹要求，及時對節(jié)點進行除銹，涂刷防銹涂料。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治五、鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接工程質(zhì)量通病【規(guī)范續(xù)規(guī)定】高強濁度螺跨栓連代接摩敗擦面足應(yīng)保沒持干寨燥、豆整潔殿，不念應(yīng)有片飛邊傭、毛析刺、臟焊接胃飛濺賄物、辮焊疤請、養(yǎng)俯護鐵仰皮、棄污垢逝等，坐除設(shè)矩計要肅求外吹摩擦臟面不搞應(yīng)涂波漆。3、高采強度吊螺栓潮連接版摩擦芒面外業(yè)觀不反合格高強議螺栓叫孔毛醬刺未汽打磨秤處理高強藍度螺驕栓連博接摩臣擦面慘油漆立污染鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治五、鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接工程質(zhì)量通病【原因分析】高強度螺栓連接摩擦面的外觀質(zhì)量直接影響摩擦面連接接觸的抗滑移系數(shù)，影響連接節(jié)點的強度。摩擦面如有飛邊、毛刺、焊疤等，在安裝后將在摩擦面的接觸面上產(chǎn)生間隙，導(dǎo)致抗滑移系數(shù)下降。摩擦面如涂油漆，與設(shè)計要求不符合，直接產(chǎn)生摩擦面抗滑移系數(shù)下降?！痉乐未胧扛邚姸嚷菟ㄟB接前應(yīng)做好摩擦面的清理，不允許有飛邊、毛刺、焊疤、焊接飛濺物等，應(yīng)用鋼絲刷沿受力垂直方向除去浮銹。摩擦面上誤涂或濺涂的油漆應(yīng)清除。摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔、施工時沒結(jié)露、積霜、積雪。不得在雨天進行安裝。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治五、鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接工程質(zhì)量通病4、螺趁栓孔名錯位瀉，違四反設(shè)掀計要雜求采填用切歌割擴師孔高強鎖度螺想栓連腎接孔坑錯位碗，嚴炸重違竟反設(shè)嗓計要釀求采咽用切粒割擴析孔連接央孔位公超差計，處確理方頁式嚴衛(wèi)重不粉符合砍要求隨意軌擴孔曲安裝鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治五、鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接工程質(zhì)量通病【規(guī)范規(guī)定】

高強度螺栓應(yīng)自由傳入螺栓孔，傳入方向應(yīng)便于操作，并力求一致。高強度螺栓孔嚴禁采用切割擴孔，擴孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計同意，擴孔后的孔徑不應(yīng)超過1.2倍螺栓直徑。【原因分析】為了防止螺栓絲扣損傷而改變扭矩系數(shù)，高強度螺栓應(yīng)自由穿人螺栓孔。切割擴孔，表面不規(guī)則，即消弱有效截面，減少壓力傳力面積，還會使擴孔處鋼材有缺陷，故不得采用切割擴孔。擴孔直徑的限制也是考慮到節(jié)點有效截面和摩擦傳力面積的可靠性。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治五、鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接工程質(zhì)量通病【防治啦措施】高強尚度螺絹栓穿慶入時串不得鳴采用蓮錘擊吃等方槽式強廚行穿鉆人。嚴禁援采用妙切割恐方式岡進行罪擴孔終工作儲。擴孔潛的數(shù)先量應(yīng)休征得干設(shè)計蓮?fù)夤?。擴來孔后嬌的孔包徑不赴應(yīng)超胞過1.話2倍螺活栓直樹徑。采用洪絞刀熊等機驢械方偉式擴嘉孔，殲擴孔駕時鐵捧屑不噸得掉趴入板擾層間蠟。否醉則應(yīng)查在擴委孔后狠將連漂接板誼拆開奧清理體，重黃新安砍裝。對孔輝距超辦差過玩大的艇，應(yīng)俱采用牙補孔甘打磨蛋后重宇新打萬孔或喜更換幻玉連接柏板。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治六、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量通病【規(guī)范詞規(guī)定】鋼構(gòu)況件應(yīng)怒符合肥設(shè)計釀要求帽和規(guī)槽范的懇規(guī)定瓶。運糕輸、剛堆放假和吊抬裝等四造成侮的鋼登構(gòu)件便變形殊及涂牧層脫蹤蝶落，袍應(yīng)進腥行矯清正和恰修補啞。1、待誰安裝貴構(gòu)件勝幾何話尺寸媽超差屋面超梁安胡裝與陰鋼柱異牛腿注連接本處間假隙嚴在重超摩差屋面中梁變鵝形嚴暢重未臭進行送修復(fù)擋強行枯吊裝鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治六、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量通病【原因分析】鋼構(gòu)件進場未對其主要尺寸進行復(fù)測，制作的一些尺寸偏差流入安裝，無預(yù)先處理措施，造成安裝困難。裝卸鋼構(gòu)件過程隨意，造成鋼構(gòu)件損傷。運輸或現(xiàn)場堆放支承點不當，綁扎方法不當，造成鋼構(gòu)件變形。對變形構(gòu)件不作處理，造成安裝幾何尺寸超差。【防治措施】構(gòu)件進場安裝前應(yīng)對鋼構(gòu)件主要安裝尺寸進行復(fù)測，以保證安裝工作順利進行。鋼構(gòu)件的運輸應(yīng)選用合適的車輛，超長過大的構(gòu)件應(yīng)注意支點的設(shè)置和綁扎方法，以防止構(gòu)件發(fā)生永久變形和損傷涂層。安裝現(xiàn)場構(gòu)件堆放應(yīng)有足夠的支承面，堆放層次應(yīng)視構(gòu)件重量而定，每層構(gòu)件的支點應(yīng)在同一垂直線上。對幾何尺寸超差和變形構(gòu)件應(yīng)矯正，并經(jīng)檢查合格后才能進入安裝。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治六、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量通病2、構(gòu)嶺件表令面損咱傷與偶污染鋼柱懼泥土艙污染檢現(xiàn)象刻嚴重托并且新起吊構(gòu)件裝卸腳印信污染構(gòu)件芬表面評油漆向破損鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治六、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量通病【規(guī)范規(guī)定】鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干凈，結(jié)構(gòu)主要表面不應(yīng)有疤痕、泥沙等污垢運輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進行矯正和修補【原因分析】鋼構(gòu)件表面出現(xiàn)各種機械損傷和涂層損傷，如安裝時不進行修補，將對構(gòu)件質(zhì)量與使用造成影響。鋼構(gòu)件表面沾染的灰塵、泥沙、油污等不清除，安裝后會影響美觀，長期污垢有的且會侵蝕結(jié)構(gòu)涂層。鋼構(gòu)件表面出現(xiàn)機械損傷和涂層損傷、表面存在灰塵、油污、泥沙等應(yīng)在地面及時清除與修補，避免安裝后清除修補的麻煩與不安全。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治六、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量通病【防治段措施】構(gòu)件雨在運貓輸與左裝卸透過程衫中應(yīng)渡采取固相應(yīng)端的防曠機械欺損傷再和涂戀層損箏傷措復(fù)施，襪減少禍不必靜要的討修岔補工誕作。鋼構(gòu)心堆放擇場地偽應(yīng)盡亦可能倍地?？爻终轁?，診安裝馬前應(yīng)但及時站清除四泥沙符、油晚污等猴臟物卵。對構(gòu)請件表弊面出她現(xiàn)的巧機械軟損傷粒和涂捐層損攪傷，易應(yīng)在霞安裝盟前按夸工藝歐要求際及時背進行訂修補厚，檢顯查合羊格后碼方可叫安裝鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治六、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量通病3、吊橋車梁兆安裝協(xié)兩端蚊支座狹中心慕位移冠超差吊車森梁端特部加媽勁板嫂中心道與柱牛各腿中舍心的抽偏移音超差相鄰姨兩吊狡車梁填接頭淡部位頂面討高差度超差【規(guī)范逢規(guī)定】1、訂吊車辰梁安喊裝在刮鋼柱叫上時零，對覽鋼柱允牛腿絲式中心菜的偏桿移為5m鏡m2、相何鄰兩告吊車發(fā)梁接恥頭部仙位上作承式槳頂面經(jīng)高差午，允奸許偏社差1m鞠m3、工廠件加工躲時下魯小件耍時就環(huán)要控夜制連憲接板郊尺寸棍從下星底面境為基病準，梯裝配乞也是斯保證拾底面志到上燭表面棵的尺覺寸。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治六、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量通病【原因分析】吊車梁長度、高度的制作尺寸存在偏差相鄰柱距存在安裝偏差調(diào)整吊車梁與牛腿支承面墊板厚度不當或墊板未焊接固定而移動，引起梁標高偏差【防治措施】核查吊車梁長度、高度，據(jù)此對吊車梁進行調(diào)整。檢查吊車梁端部支座處與牛腿中心是否對中，超差時應(yīng)通過增減梁端的夾板進行調(diào)整。吊車梁調(diào)整墊板應(yīng)在調(diào)整結(jié)束后及時焊接牢固，墊板間應(yīng)無間隙。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治六、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量通病【規(guī)范志規(guī)定】鋼平闊臺、躺鋼梯矩、欄證桿觀牧感合累格質(zhì)示量標床準為脊連接擊應(yīng)牢僑固，役無明害顯外氧觀缺效陷4、平飼臺欄扒桿外綿觀質(zhì)免量缺挪陷平臺回欄桿末轉(zhuǎn)角描處未徑采用嘴標準督彎頭刑過渡欄桿福轉(zhuǎn)角傍處未共打磨長處理鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治六、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量通病【原因分析】對欄桿等次要構(gòu)件質(zhì)量意識不足，工作中不認真對待。欄桿扶手轉(zhuǎn)角處不光滑，有焊疤等缺陷將直接損傷人的肌膚?！痉乐未胧科脚_欄桿轉(zhuǎn)角處應(yīng)盡量采用標準彎頭過渡，認真對待轉(zhuǎn)角處組裝、安裝質(zhì)量。欄桿扶手轉(zhuǎn)角處應(yīng)打磨光滑，不應(yīng)有焊接明顯外觀缺陷存在。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治六、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量通病5、屋滅面系堪統(tǒng)安辰裝經(jīng)示常存仗在的辟質(zhì)量歉問題1、沒坐有進拴行工勉序交培接就巖進行犁彩板安裝構(gòu)件糞存在算返銹貍現(xiàn)象2、漆睡膜燒畜壞后庭基層影未清扛凈即戶補涂矛并且涂裝酷工藝夠不符盲合要年求（鋤只進纏行面租漆補奴涂）3、屋預(yù)面偶澆撐漏腸裝4、猜搭接昌長度拳不足鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治六、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量通病5、屋雨面隅滲撐焊共接隨訴意，計未按鴉要求贊進行湖滿焊拖；安爆裝螺誘栓不艘進行神安裝泥螺栓加孔外映露。6、鋼斬柱牛托腿與師屋面桿梁對因接處牛未按線要求油加設(shè)疾焊接看墊板枝或加滿設(shè)的糧焊接邁墊板胡所用站的材膛質(zhì)與扛母材烏不匹帳配；濃對接倦處存境在嚴籮重錯消口、飲錯邊獎現(xiàn)象鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治六、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量通病【原因分析】由于屋面系統(tǒng)結(jié)構(gòu)安裝都是高空作業(yè)，操作條件差，立焊焊縫、仰焊焊縫多，加上操作者大多數(shù)年紀輕，操作技能不高，質(zhì)量意識不強，又由于從地面到高空作業(yè)區(qū)沒有正式的梯道，上到作業(yè)面很困難，是質(zhì)量管理的薄弱環(huán)節(jié)，因此屋面系統(tǒng)安裝是施工質(zhì)量通病、質(zhì)量問題的多發(fā)區(qū)?！痉乐未胧恳肟刂谱∥菝嫦到y(tǒng)結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量必須堅持以下三點：一是要盡最大可能督促施工作業(yè)層完善施工安全設(shè)施，包括必要的爬梯、平臺、安全欄桿、安全繩、吊籃等，創(chuàng)造良好的操作條件和檢查條件，這是保證施工質(zhì)量的前提。二是要求施工班組認真自檢，做到自檢不合格不進行下道工序。三是質(zhì)量管理人員要做到勤奮敬業(yè)，堅持多深入高空作業(yè)現(xiàn)場，善于發(fā)現(xiàn)問題，盡早發(fā)現(xiàn)問題，及時予以糾正，責令整改。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治六、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量通病6、柱賽間支茅撐安籮裝經(jīng)毒常存容在的殃質(zhì)量爆問題1、柱別間支捧撐節(jié)其點安鳳裝質(zhì)筋量嚴基重不樸合格狼錯口刮嚴重2、縣柱間幣支撐鍬隨意捧接料3.柱間鹽支撐滾癟手攏部位增的焊糊縫質(zhì)鍬量差客存在餡未滿敏焊現(xiàn)趁象對役接處層存在旨砂眼湖及未化熔合挑現(xiàn)象醉（對進接處摧焊縫隱質(zhì)量舍要求柄為二蹦級）鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治六、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量通病4、柱腐間支砍撐與松鋼柱峽節(jié)點國板的標搭接走長度尊不足予或與器節(jié)點綿板搭丹接處隨間隙火超差5、柱伴間支焰撐安偏裝節(jié)壘點尺尊寸偏助差造同成節(jié)舊點彎妙曲鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治六、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量通病【原因分析】柱間支撐進場未對其尺寸進行復(fù)測。節(jié)點板存在角度制作的偏差或節(jié)點板變形，安裝過程也未進行調(diào)整，造成彎柱間支撐曲變形。施工人員素質(zhì)較低，工作不認真負責?！痉乐未胧繕?gòu)件進場后應(yīng)進行尺寸復(fù)核，對變形超差的應(yīng)及時處理，合格后才能安裝。提高施工人員的質(zhì)量意識及操作技能，加大檢查的力度。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治七、鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程質(zhì)量通病1、除埋銹質(zhì)朋量達同不到叢要求書：構(gòu)躬件漆愿膜返尤銹。構(gòu)件副除銹掌質(zhì)量億達不典到要存求存在雹大面遍積氧國化鐵漸皮因噴截砂除誼銹不榴合格蘭檁條跪漆膜翹皮廁、脫丹落漆膜郵返銹鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治七、鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程質(zhì)量通病【規(guī)范首規(guī)定】1、涂茶裝前甲鋼材班表面胞除銹竄應(yīng)符祖合設(shè)圣計要姐求和尤國家驗現(xiàn)行偷有關(guān)宇標準菌的規(guī)葬定。扎處理蚊后的存鋼材鵲表面哲不應(yīng)般有焊斥渣、平焊疤優(yōu)、灰朵塵、因油污佳、水難和毛吼刺等綠。當紗設(shè)計盆無要葵求時離，鋼莖材表業(yè)面除劍銹等溜級應(yīng)干符合潛下表炸規(guī)定涂料品種除銹等級油性酚醛、醇酸等底漆或防銹漆St2高氯化聚乙烯、氯化橡膠、氯磺化聚乙烯、環(huán)氧樹脂、聚氨酯等底漆或防銹漆Sa2無機富鋅、有機硅、過氯乙烯等底漆Sa21/22、構(gòu)悅件表雪面不蝦應(yīng)誤投涂、趨漏涂,涂層羽不應(yīng)班脫皮雁和返猶銹等偉。涂遮層應(yīng)閥均勻蠅、無響明顯丈皺皮辣、流諷墜、種針眼變和氣朋泡等鳴。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治七、鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程質(zhì)量通病【原因分析】除銹不徹底，未達到設(shè)計和涂料產(chǎn)品標準的除銹等級要求。涂裝前：構(gòu)件表面存在殘余的氧化皮，俗稱“蒼蠅腳”的細碎氧化皮。涂層厚度達不到設(shè)計規(guī)范要求除銹后未及時涂裝，鋼材表面受潮返黃?！痉乐未胧客垦b前應(yīng)嚴格按涂料產(chǎn)品除銹標準要求、設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定進行除銹，對殘留的氧化皮應(yīng)返工，重新作表面處理。經(jīng)除銹檢查合格后的鋼材，必須在表面返銹前涂完第一遍防銹底漆。若涂漆前已返銹，則須重新除銹。涂料、涂層遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治七、鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程質(zhì)量通病【規(guī)范謀規(guī)定】涂料忠、涂描裝遍恭數(shù)、唱涂層堅厚度島均應(yīng)襯符合槍設(shè)計閣要求炸。當逆設(shè)計獻對涂夠?qū)雍窭ザ葻o乒要求持時，娃涂層陰干漆牲膜總霞厚度著：室憤外應(yīng)南為15峽0u結(jié)m，室充內(nèi)應(yīng)盡為12糾5u豎m，其貫允許菠偏差曬為-25改um。每輔遍涂傭?qū)痈蓛銎崮み@厚度腔的允壟許偏晝差為-5u趙m。2、涂聞層厚衡度達辜不到歸設(shè)計耽要求涂裝忠遍數(shù)渠少于秘設(shè)計誰要求挺；漆首膜厚短度達遙不到黎設(shè)計久要求唉；（艷設(shè)計渡要求灰漆膜乒厚度遭為20縱0u臥m測量壞數(shù)據(jù)進只為10帝9u山m）鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治七、鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程質(zhì)量通病【原因分析】不了解該構(gòu)件涂裝設(shè)計要求操作技能欠佳或涂裝位置欠佳，引起涂層厚度不均。涂層厚度的檢驗方法不正確或干漆膜測厚儀未作校核計量讀數(shù)有誤?！痉乐未胧空_掌握被涂裝構(gòu)件的設(shè)計要求。被涂裝構(gòu)件的涂裝面盡可能平臥，保持水平。正確掌握涂裝操作技能，對易產(chǎn)生涂層厚度不足的邊緣處先作涂裝處理。涂裝厚度檢測應(yīng)在漆膜實干后進行，檢驗方法按規(guī)范規(guī)定要求檢查。對超過干膜厚度允許偏差的涂層應(yīng)補涂修整。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治七、鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程質(zhì)量通病【防治礙措施】1、漆役膜燒徒壞后儀及時廚補涂殃油漆;2、在改補涂嫌前用揚小鏟,鋼絲錯刷將印燒壞帝漆膜京清理變干凈,露出針金屬茶光澤;3、補梅涂時,應(yīng)按組照設(shè)歷計要狡求的膊涂裝謀遍數(shù)蹈進行量。3、漆謀膜燒荒壞后證基層五未清感凈即歇補涂困。漆膜駐燒壞組后基斤層未鮮清凈扣且焊浪接藥腿皮也緊不清犯理即欄補涂,并且瘋涂裝扁工藝亭不符鄙合要蓬求鋼結(jié)判構(gòu)工愛程質(zhì)常量保太證資販料應(yīng)航注意蹲的有非關(guān)事業(yè)項1鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證資料的基本內(nèi)容2鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)保資料應(yīng)注意的有關(guān)事項3項目檢查存在的不合格的質(zhì)量證明書

或復(fù)驗報告鋼結(jié)岸構(gòu)工妨程質(zhì)復(fù)量?？傋C資季料應(yīng)小注意老的有言關(guān)事后項1、主體結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)子分部工程質(zhì)量控制資料核查記錄工程名稱施工單位序號項目資料名稱份數(shù)核查意見核查人1建筑及結(jié)構(gòu)圖紙會審、設(shè)計變更、洽商記錄10符合要求2工程定位測量、放線記錄22符合要求3原材料出廠合格證及進場檢（試）驗報告321符合要求4施工試驗報告及見證檢測報告56符合要求5隱蔽工程驗收記錄48符合要求6施工記錄2本符合要求7預(yù)制構(gòu)件、預(yù)拌混凝土合格證/8地基、主體結(jié)構(gòu)檢驗及抽樣檢測資料2符合要求9分項、分部工程質(zhì)量驗收記錄23符合要求10工程質(zhì)量事故及事故調(diào)查處理資料/11新材料、新工藝施工記錄5符合要求12表鋼結(jié)真構(gòu)工虧程質(zhì)煙量保歡證資永料應(yīng)綠注意此的有場關(guān)事稅項一、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證資料的基本內(nèi)容：（一曾）圖窮紙會壯審、友設(shè)計藝變更極、洽歡商記舟錄施工林圖紙兇會審逝記錄施工病圖紙懼會審枝記錄音是有例圖紙密會審牽會議稱所做熟決定舉和變吐更設(shè)暴計的屠紀要支。它建是施胃工圖出紙的嗚補充德文件所，是愉工程戶施工著的依黃據(jù)之忙一。圖紙桂會審?fù)栌涗浥砸蟊簣D紙柜會審巾記錄幣有組繪織會哄審的扎單位飾匯總土成文溪，交糠建設(shè)皇、監(jiān)外理、智設(shè)計麻、施土工等老單位撥會簽共后，待定稿廢打印舅；圖紙叼會審牽記錄趙應(yīng)寫炊明工就程名躁稱、更會審糠日期蒼、回唉身地吼點，歐參加挎會審漠的單雹位名彩稱和虹人員導(dǎo)姓名剩；圖紙腫會審疾記錄上經(jīng)建屋設(shè)、抓設(shè)計襪、監(jiān)近理、級施工然四方直分別曉簽字巧后蓋抗章，故發(fā)給扶持施限工圖菌紙的氧所有偵單位令，其跑發(fā)生聲份數(shù)哨與施垂工圖刺紙的幕份數(shù)筑相同騰；施工例圖紙梁會審曉得出走的問宇題如蟲涉及躁到需饞要補透充或南修改穴設(shè)計持圖紙次者，威應(yīng)有熱設(shè)計冤單位沃負責螺在一勁定的片期限擾內(nèi)交谷付圖鵲紙；對會浙審會滾議上攏所提資問題討的解像決辦烘法，劉施工愛圖紙?zhí)枙徑栌涗泟P中必尺須有老肯定欲性的射意見滑；施工樣圖紙忍會審鍛記錄耗時工鋒程施形工的憐正式震技術(shù)夫文件拼，也元是竣憤工決陽算的后依據(jù)董之一匪，不塌得在貼會審主記錄進上涂絮改或旨更變碌其內(nèi)棕容。鋼結(jié)至構(gòu)工舒程質(zhì)府量保匙證資井料應(yīng)懸注意真的有陽關(guān)事煌項一、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證資料的基本內(nèi)容：技術(shù)租核定作單施工址過程忍中，虧由施柴工單孕位提邪出的省工程奔變更拐，例遲如施懲工方膊法、巡壽程序發(fā)、材縱料、駁機械頸等原歉因，濱不能假按圖再紙工南，或則發(fā)生集質(zhì)量票事故潮，需精對原冰結(jié)構(gòu)功進行宜加固退，應(yīng)閘建設(shè)訪單位拒要求朗變更椒原圖污紙內(nèi)蕉容是幟等情廢況，撐應(yīng)填肯寫技射術(shù)核我定單命。技術(shù)浩核定龍單是偶施工俊和竣墨工決畫算的怕依據(jù)檢，也催是編馳制竣舟工圖栗的重絕要依俯據(jù)之侵一，僚應(yīng)由但建設(shè)淋、設(shè)畝計、桐監(jiān)理泳、施洞工單舉位分砍別簽垂字蓋仙章認漏可。設(shè)計霧變更刻通知叔單設(shè)計傲變更槐通知返單是蹲在施奏工過責程中悄，由千于設(shè)字計圖鹽紙本拖身差綢錯，高設(shè)計捕圖紙迷與實獻際情激況不斜符，閣施工虧條件多變化擺，原伸材料鉛的規(guī)鍵格、跑品種翠、質(zhì)錫量不巷符合礙設(shè)計班要求度及職絹工提餓出合任理化盆建議警等情辜況下好，決顯定對厚設(shè)計類圖紙去部分珠內(nèi)容費進行衰修改甜而辦檔理的殃變更護設(shè)計限記錄盆。設(shè)豬計變侮更通倦知單稿須經(jīng)峰建設(shè)浸、設(shè)奶計、漿監(jiān)理佳、施欺工單壘位簽拘字蓋上章。喂設(shè)計四變更土通知瀉單是鄉(xiāng)豐工程碗施工戲、竣姜工決勻算和恢編制烤竣工廚圖的營依據(jù)隊。鋼結(jié)沈構(gòu)工血程質(zhì)壯量保御證資忽料應(yīng)標注意扇的有碗關(guān)事殿項一、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證資料的基本內(nèi)容：（二聞）工程茫定位旅測量富、放角線記瘦錄基礎(chǔ)橫驗收何：建筑窮物的蔽定位事軸線申、基汁礎(chǔ)軸桂線和原標高勤的復(fù)糕核其攪偏差懼應(yīng)符匯合規(guī)蛾范規(guī)揮定并趙作好云記錄除。安裝剛測量純記錄爬：鋼破柱垂滑直度互、標乏高及唯柱距到的測靠量記黨錄；穿吊車棵梁標嫌高、淚拱度舊、跨鍬距的竄測量標記錄盒；軌紡道標稿高、乓跨距茅的測宴量記工錄；紀沉降室觀測立記錄醒。鋼結(jié)傲構(gòu)工億程質(zhì)遼量保念證資煉料應(yīng)陵注意磚的有漸關(guān)事講項一、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證資料的基本內(nèi)容：（三派）原材系料出臥廠合叮格證大及進訂場檢旁（試檔）驗數(shù)報告鋼材喝質(zhì)量表證明籮書及咳設(shè)計慣、規(guī)匪范要違求復(fù)末驗的顫鋼材熟復(fù)驗嘴報告焊接肅材料(焊條抽、焊誼絲、改焊劑)質(zhì)量底證明續(xù)書及及重要噸鋼結(jié)拉構(gòu)采快用的逼焊接滲材料牌復(fù)驗極報告高強楊度螺皺栓連廊接副址質(zhì)量繭證明喬書及歡高強土度螺置栓連搞接副頑復(fù)驗羞報告防腐淺涂料規(guī)、稀公釋劑庸、固陸化劑仔材料浸質(zhì)量火證明洋書及物有關(guān)歸復(fù)驗池報告金屬喝壓型呆板、融保溫碌棉質(zhì)骨量證胃明書螺栓查球、忠封板羽、錐頌頭和知套筒塘及