水電安裝施工方案設(shè)計完整版

水電安裝施工方案設(shè)計完整版本工程施工部署分為前期準(zhǔn)備和實際施工兩個階段。前期準(zhǔn)備包括施工人員的招募和培訓(xùn)、施工材料的采購和儲備、工程現(xiàn)場的勘測和規(guī)劃等。實際施工階段則包括施工進度的安排、工程質(zhì)量的控制、現(xiàn)場安全管理等。三、施工準(zhǔn)備為確保施工的順利進行，我們將在施工前進行充分的準(zhǔn)備工作。具體措施包括：制定施工方案和施工計劃、組織人員進行安全培訓(xùn)、對施工現(xiàn)場進行清理和整理、檢查施工設(shè)備和材料的完好性等。四、施工配合本工程涉及多個系統(tǒng)的施工，因此需要各個施工方進行配合。我們將與給水、排水、消防等相關(guān)工程的施工方進行溝通，協(xié)調(diào)施工進度和施工質(zhì)量，確保各個系統(tǒng)的順利運行。五、施工安排本工程的施工安排將按照工程進度和施工計劃進行。我們將制定詳細(xì)的施工方案和工序計劃，對每個施工環(huán)節(jié)進行詳細(xì)的安排和控制，確保施工進度和質(zhì)量。六、分步分項工程施工方法為確保工程質(zhì)量和進度，我們將采用分步分項的施工方法。具體措施包括：對每個施工環(huán)節(jié)進行詳細(xì)的規(guī)劃和控制、對施工人員進行技能培訓(xùn)和考核、對施工設(shè)備和材料進行嚴(yán)格的檢查和驗收。七、關(guān)鍵工序過程控制本工程涉及多個關(guān)鍵工序，我們將對這些工序進行嚴(yán)格的過程控制。具體措施包括：對關(guān)鍵工序進行詳細(xì)的規(guī)劃和控制、對施工人員進行技能培訓(xùn)和考核、對施工設(shè)備和材料進行嚴(yán)格的檢查和驗收。八、技術(shù)質(zhì)量措施為確保工程的質(zhì)量，我們將采取多項技術(shù)措施。具體措施包括：對施工材料進行嚴(yán)格的選擇和驗收、對施工現(xiàn)場進行嚴(yán)格的管理和監(jiān)督、對施工質(zhì)量進行全面的檢查和評估。九、施工后成品保護措施本工程施工完成后，我們將采取多項措施保護成品。具體措施包括：對成品進行全面的檢查和評估、對成品進行嚴(yán)格的保護和維護、對成品進行全面的驗收和評估。十、安全施工措施本工程的安全施工是我們的首要任務(wù)。我們將采取多項措施確保施工安全。具體措施包括：對施工人員進行安全培訓(xùn)和考核、對施工現(xiàn)場進行全面的安全管理和監(jiān)督、對施工設(shè)備和材料進行嚴(yán)格的安全檢查和維護。十一、現(xiàn)場施工管理措施為確保工程的順利進行，我們將對現(xiàn)場施工進行全面的管理。具體措施包括：對施工進度和質(zhì)量進行全面的監(jiān)督和控制、對施工人員進行全面的管理和考核、對施工設(shè)備和材料進行全面的管理和維護。十二、職業(yè)健康安全控制措施為保障施工人員的健康和安全，我們將采取多項措施。具體措施包括：對施工人員進行職業(yè)健康安全培訓(xùn)和考核、對施工現(xiàn)場進行全面的職業(yè)健康安全管理和監(jiān)督、對施工設(shè)備和材料進行全面的職業(yè)健康安全檢查和維護。十三、文明施工及環(huán)保措施本工程的文明施工和環(huán)保是我們的責(zé)任和義務(wù)。我們將采取多項措施確保文明施工和環(huán)保。具體措施包括：對施工現(xiàn)場進行全面的清理和整理、對施工垃圾進行分類和處理、對施工設(shè)備和材料進行環(huán)保檢查和維護。參考文獻無。1、為滿足施工進度，需要提前審閱圖紙，并統(tǒng)計施工材料種類和數(shù)量，向供應(yīng)部門報告匯總量單，做好材料采購準(zhǔn)備工作。2、對于到達現(xiàn)場的材料，需要進行檢查驗收，確保技術(shù)文件齊全，型號、規(guī)格及外觀質(zhì)量符合設(shè)計和技術(shù)規(guī)范的要求。管道材料和設(shè)備應(yīng)分類碼放整齊。3、為班組配備電焊、氣焊工具、管子煨彎工具、電氣測試儀器儀表等工具和器具。4、安全部門需要在施工前進行現(xiàn)場安全檢查工作，并根據(jù)具體情況提出電氣施工的安全防護措施，并落實執(zhí)行。5、根據(jù)工程進度提前訂購主要設(shè)備，以確保施工進度。6、在了解設(shè)計意圖和施工圖紙的基礎(chǔ)上，組織有關(guān)人員對圖紙集中會審，提出問題并解決。施工過程中出現(xiàn)設(shè)計變更時，需要請監(jiān)理部門認(rèn)可后再行拆改。7、按照土建施工現(xiàn)場平面布置要求，設(shè)置臨時辦公和材料堆放場地。設(shè)備和材料需要分類統(tǒng)計列表，并以書面形式報告甲方落實解決。8、根據(jù)工期要求和土建進度情況，制定設(shè)備、材料到貨時間，并編制安裝進度表。施工人員需要根據(jù)日旬工作計劃進行工作。9、選用功能適用、效率高的施工機具，以提高機械化施工程度，減輕勞動強度，加快工程進度。10、明確安裝質(zhì)量、技術(shù)要求和施工規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)，并在施工前做好技術(shù)交底和準(zhǔn)備工作。11、各施工專業(yè)需要嚴(yán)格按設(shè)計圖紙的位置及標(biāo)高敷設(shè)安裝，先施工高處后施工低處，先施工大管徑后施工小管徑，確保各專業(yè)之間配合良好。專業(yè)為后續(xù)施工創(chuàng)造條件，后續(xù)施工必須避免破壞或移動已安裝完的成品。如果管路布置出現(xiàn)問題，應(yīng)及時與設(shè)計單位聯(lián)系協(xié)商解決，如需拆除管路，必須先辦理變更手續(xù)并得到設(shè)計及監(jiān)理部門的認(rèn)可后方可拆除。安裝單位應(yīng)與甲方和監(jiān)理配合，接受他們對材料設(shè)備質(zhì)量、施工質(zhì)量和工程進度的監(jiān)督，并尊重他們的意見。設(shè)備開箱檢查、隱蔽驗收和系統(tǒng)調(diào)試時，應(yīng)主動請甲方和監(jiān)理參加驗收。在集團總進度計劃的指導(dǎo)下，編制月和雙周滾動計劃。每周組織安裝協(xié)調(diào)會，檢查平衡工程進度和工序搭接的問題。在管線安裝期間，應(yīng)組織充分的勞動力，搞好安裝與裝修的配合施工，實現(xiàn)安裝與土建裝修同步進行，以保證總體計劃的實施。根據(jù)安裝工程的特點和工期要求，將工程分為配合階段、安裝階段和調(diào)試階段。工程部位報驗部分包括自檢合格后填寫申報表、隱蔽驗收資料和收集整理材質(zhì)證明等文件，齊全后報甲方監(jiān)理單位驗收。各系統(tǒng)均遵循先地下后地上、先重點后一般的原則，小管讓大管、有壓讓無壓，靈活安排各專業(yè)施工，順序科學(xué)合理的組織交叉、流水、平行施工，確保工程順利進行。配合土建施工時，應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求設(shè)置予留孔洞和檢查口或清掃口，確保準(zhǔn)確無誤。UPVC管道應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口，并在安裝間斷時臨時封閉敞口處。伸縮節(jié)處的預(yù)留間隙應(yīng)根據(jù)季節(jié)變化進行調(diào)整。管道支承件的間距應(yīng)符合CJJ/T29-98第12頁的規(guī)定。對于立管管徑為50mm的管道，其間距應(yīng)為1200mm。管徑大于或等于75mm時，其間距不得超過2000mm。而對于橫管支承件的間距，DN50為50mm，DN75為750mm，DN110為1100mm，DN125為1250mm。管道切割后，斷面應(yīng)平整并垂直于軸線，端口毛刺應(yīng)清除，斷口處不得有裂痕或凹陷。在粘接前，管材和管件應(yīng)清理干凈，無塵土、水跡和油污。粘接后，應(yīng)將擠出的粘接劑擦凈，用塑料薄膜包裹好，以防止二次污染。對于粘結(jié)集中的場所，明火嚴(yán)禁使用，場內(nèi)通風(fēng)應(yīng)良好。在切斷PP-R管材時，應(yīng)使用切管器垂直切割，并將切頭清除干凈。在管道插入深度處做記號。在焊接工具上，將整個嵌入深度加熱，包括管材和管件。當(dāng)加熱時間完成后，將管材平穩(wěn)而均勻地插入管件中，并冷卻3-8分鐘。焊接鋼管應(yīng)清除表面灰塵、污垢、銹斑等，除銹后刷防銹漆。焊接和法蘭連接的管道連接后，管道的通水橫斷面積不得減小。在安裝鍍鋅鋼管之前，應(yīng)校直管子，并清除管子內(nèi)雜物，按照設(shè)計要求埋地部分做好防腐。對于螺紋連接的管道，宜采用機械切割，當(dāng)管道變徑時宜采用異徑接頭，管道彎頭處不得用補心。螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分，擰緊后將擠出的鉛油麻線清理干凈，且在螺紋處刷防銹漆。各種潔具的安裝應(yīng)美觀、齊正。臺盆安裝時，在與材板接縫處打好玻璃膠，涂抹要均勻，同時將臺盆和材板上粘的玻璃膠擦拭干凈。便器安放時要用水平尺校準(zhǔn)。在進行閉水試驗前，應(yīng)將各預(yù)留口堵嚴(yán)，在系統(tǒng)最高點留出灌水口。灌滿水后，按照設(shè)計或規(guī)范的要求，對系統(tǒng)的管材、管件及接口進行檢查，如有滲漏和堵塞情況應(yīng)及時修理，直到符合要求。在干管鋪設(shè)完成或隱蔽部位的管道安裝后，應(yīng)進行單項試壓。在全部干、支、立管安裝完畢后，應(yīng)進行系統(tǒng)試壓。試壓后，將管道內(nèi)水放凈，請有關(guān)人員驗收并填寫試驗報告。在管道試壓合格后，進行管道系統(tǒng)沖洗。管道調(diào)試是沖洗后的緊接工序，有關(guān)人員應(yīng)先制定調(diào)試計劃及安排，并進行技術(shù)交底工作。污水管道使用前應(yīng)全部進行通水試驗。最后，進行水泵試轉(zhuǎn)。首先，進行單體試轉(zhuǎn)電機，確保轉(zhuǎn)動無異常且方向正確。接著，手動轉(zhuǎn)動水泵，檢查是否靈活無卡阻、是否有雜音或異?，F(xiàn)象。在啟動電機前，應(yīng)先關(guān)閉畢出口閥門，等泵體達到正常運轉(zhuǎn)后，逐步打開閥門，使其保持工作壓力。在運行中，要檢查水泵的軸承溫度是否超過70℃，以及軸封是否漏油。12、配電柜安裝：在安裝前，需要進行設(shè)備開箱檢查，并按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料核對設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格型號。同時，要檢查柜體外觀是否有損傷，油漆是否完好。在安裝時，要根據(jù)設(shè)計位置及尺寸要求，埋設(shè)固定基礎(chǔ)槽鋼的埋鐵，并在砼固化后將槽鋼焊接在埋件上。安裝時，先按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上，依次逐臺找正，采用0.5mm鐵片進行找正，每片墊片最多不得超過兩片。找平找正后，要保證盤面一致，排列整齊。柜與柜之間及柜體與側(cè)板均應(yīng)用螺絲擰緊，接縫小于2mm。根據(jù)柜底固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼上用手電鉆開孔，低壓柜用M12高壓柜用M16鍍鋅螺絲與槽鋼固定。每臺柜單獨從保護零線上用不小于Φ6mm2導(dǎo)線通線鼻子與柜體連接。柜組安裝后，盤面每米的高度小于1.5㎜，相鄰兩盤頂部的水平偏差小于2mm，每列柜頂部水平偏差小于5㎜。13、電纜敷設(shè)在電纜敷設(shè)前，需要確保電纜規(guī)格型號及電壓等級符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。敷設(shè)完畢后，需邀請建設(shè)單位及監(jiān)理公司進行隱蔽工程驗收。15、配管在砌墻內(nèi)配管時，需要配合土建砌墻預(yù)下線管，并確定接線盒、開關(guān)盒的位置并固定。管入盒箱時，里外帶鎖緊螺母，采用護口，管進盒箱內(nèi)鎖緊螺母與箱內(nèi)一平。暗管的電線管路宜沿最近的線路敷設(shè)并減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm，其消防管路不應(yīng)小于30mm。鋼管敷設(shè)前內(nèi)壁、外壁均應(yīng)作防腐處理，當(dāng)埋設(shè)于混凝土?xí)r，鋼管外壁可不做防腐處理。直埋于土層的鋼管外壁應(yīng)涂兩道瀝青；采用鍍鋅鋼管時，鋅層剝落處應(yīng)涂防腐漆。管道進入落地式配電箱時，要排列整齊，管口高出基礎(chǔ)面不小于50㎜。在穿設(shè)備基礎(chǔ)時，需要加裝套管。鋼管配管采用套管焊接，套管長度為管徑的1.5--3倍。遇線盒時用Φ5圓鋼跨接地線焊牢，兩端焊接面不得小于接線截面的6倍，焊縫均勻牢固。在管路超過下列長度時，應(yīng)加裝接線盒：無彎時30米；有一個彎時20米；有三個彎時8米。管路進入箱內(nèi)時，每個管道都應(yīng)該有一個孔，嚴(yán)禁使用電焊或氣焊開孔。接地線應(yīng)與暗配管焊接在一起。吊頂內(nèi)的管路應(yīng)該敷設(shè)在主龍骨的上方，管入盒箱時必須彎曲并鎖緊螺母。在管道內(nèi)穿線時，應(yīng)該區(qū)分相線、中性線和保護線的顏色。中性線應(yīng)使用淡藍(lán)色導(dǎo)線，保護地線應(yīng)使用黃綠相間的導(dǎo)線。穿帶線時，應(yīng)該使用直徑為Φ1.2~Φ2.0mm的鐵絲，將其頭部彎成不封口的圓圈穿入管內(nèi)。在管道較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可以在敷設(shè)管路時同時將帶線一并穿入，穿線受阻時，應(yīng)用兩根帶線在管路兩端同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相絞在一起，然后將帶線拉出。導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒（箱）內(nèi)。導(dǎo)線穿入鋼管時，管口處應(yīng)裝設(shè)護線套保護導(dǎo)線。在不進入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。在穿線時，不同回路不同電壓等級的導(dǎo)線，不得穿在同一根管內(nèi)。在照明線路的絕緣搖測中，應(yīng)使用500v量程為-500兆歐的兆歐表。測試時，兆歐表搖動速度應(yīng)保持在120r/min左右。在電器未安裝前進行一次搖測，在其安裝接線后送電前再進行一次搖測。導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5兆。確認(rèn)無誤后再進行送電試運行。在安裝電纜橋架時，固定支點間距不應(yīng)大于1.5-2m。在走出線盒、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端在500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點。線槽應(yīng)平整，無扭曲彎形，內(nèi)壁無毛剌、附件齊全。線槽直線段采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接口縫隙嚴(yán)密平齊，槽蓋裝應(yīng)平整，無翹角，出線口的位置準(zhǔn)確。在進行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字接頭時，應(yīng)采用單通、二通三通等進行變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。19、燈具、開關(guān)、插座的安裝：在燈具安裝過程中，需要有專人進行檢查，確保成品燈具完好無損。不符合設(shè)計型號的燈具不得代用，同時要檢查燈具金屬部件是否齊全，有無腐蝕，禁止使用偽劣產(chǎn)品。在領(lǐng)到燈具后，要精心搬運，避免撞、跌、摔、打等情況。現(xiàn)場安裝時，首先需要了解位置標(biāo)高，然后劃線定位打眼安裝。在上燈泡時，需要注意不能擰得過緊，避免造成中心接點的偏移形成短路。在安裝開關(guān)和插座時，需要保證其橫平豎直，開關(guān)邊緣距門框的距離為0.15--0.2米。相同型號并列布局的開關(guān)距地高度應(yīng)一致，高度差不應(yīng)大于1㎜。同一室內(nèi)安裝的開關(guān)高度差不應(yīng)大于5㎜。在單相兩孔插座的接線時，應(yīng)是左零右火，而單相三孔插座上孔為保護地線，下孔為左零右火；而三相四孔插座下側(cè)三孔為相線，上側(cè)一孔為保護地線。插座的安裝高度為0.3米。20、配電箱的安裝在配電箱的安裝過程中，需要將其1.4米高度牢固安裝。其垂直偏差不應(yīng)大于3㎜。配電箱內(nèi)導(dǎo)線需要排列整齊，并綁扎成束（線槽布線除外）。進出配電條箱的導(dǎo)線要留有適當(dāng)余地。在照明配電箱（板）內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置零線和保護地線匯流排，零線和保護地線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接。同一端子導(dǎo)線不得有兩根。在照明配電箱（板）內(nèi)裝設(shè)的螺旋熔斷器，其電源應(yīng)在中間觸點的端子上，負(fù)荷線應(yīng)接在螺紋的端子上。在配電箱安裝完畢后，需要用儀表對設(shè)備進行測試。21、封閉插接母線的安裝：在插接母線為1000A時，需要采用Φ10mm的雙吊桿，并且橫梁采用角鋼的定型產(chǎn)品。間距為2米。在封閉母線的插接分支點時，應(yīng)設(shè)在安全及安裝方便的地方。而封閉母線的終端無引出、引入時，端頭需要使用終端蓋進行封閉。在組裝母線前，需要按照設(shè)計和技術(shù)規(guī)定進行組裝，并逐段進行絕緣測試，其絕緣電阻不得小于10MΩ。在安裝時，需要按照分段圖、相序、編號、方向和標(biāo)志正確放置。母線段與母線段連接時，兩相相鄰的母線及外殼應(yīng)對準(zhǔn)，母線與外殼應(yīng)同心，并且誤差不應(yīng)超過5mm。在擰緊接頭螺絲時，需要用力矩扳手緊固母線接頭和母線外殼，各結(jié)合面應(yīng)邊接緊密，緊固力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品要求。在母連接處檢驗時，可以使用0.05mm塞尺塞入深度不超過10mm。母線外殼需要用專用保護線連接。在施工前，需要對圖紙進行認(rèn)真熟悉，施工時要嚴(yán)格按照設(shè)計進行測量，找出準(zhǔn)確位置并做出標(biāo)記。關(guān)鍵過程要有單獨的技術(shù)交底，交底內(nèi)容詳細(xì)明確，具有可操作性。為了保證工程質(zhì)量，需要采取以下質(zhì)量保證措施：嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量方針管理制度，落實分公司、水電項目、施工班組質(zhì)量管理責(zé)任。施工人員進入現(xiàn)場應(yīng)進行驗收規(guī)范及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)，提高質(zhì)量意識，增創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。建立質(zhì)量否決制度，貫徹自檢、互檢、專檢三檢制度，做到質(zhì)量不合格不進入下一步施工，履行質(zhì)量和獎金掛鉤的制度。經(jīng)常對專業(yè)存在問題進行會審，避免各專業(yè)之間交叉施工出現(xiàn)標(biāo)高和座標(biāo)問題。所有進入施工現(xiàn)場的材料、設(shè)備應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)證件齊全。施工隊?wèi)?yīng)抓好每一道工序施工，做好樣板帶路。同時，要做好軟件管理工作，認(rèn)真進行技術(shù)交底，施工管理人員必須嚴(yán)格掌握工程進度，根據(jù)工程進度情況做好資料管理，做好施工記錄，加強中間交接，隱蔽工程的檢驗，嚴(yán)格履行簽字確認(rèn)手續(xù)。要做好質(zhì)量評定工作，工程隨完隨檢，與工程同步。做好竣工圖匯集與資料的歸檔工作，按工程部位技術(shù)資料進行整理，送交有關(guān)部門存檔，為工程竣工驗收打好基礎(chǔ)。在施工中間使用的測量工具，必須符合國家有關(guān)規(guī)定要求，以保證工程質(zhì)量。各種需防腐的材料，施工前要刷一道防銹漆，做好防腐措施。各種材料進入現(xiàn)場時，必須有人員驗收，做好記錄。各種設(shè)備的訂貨要有專業(yè)技術(shù)管理人員及施工主要負(fù)責(zé)人參加。在進行立管、水平支架及管道系統(tǒng)安裝時，需要根據(jù)土建結(jié)構(gòu)圖做好預(yù)留孔洞及埋件的大樣圖，做好配合土建施工的準(zhǔn)備工作。立管預(yù)留孔洞待敷設(shè)管道后，應(yīng)由土建支模板，水電配合分兩次澆注細(xì)石砼，然后進行試驗，防止地面滲水及吊頂受阻。防堵，下水主干管返至各層水平管，必須在主干管的掃除口內(nèi)加防堵板，上水管道的甩口處一律加絲堵，采暖管道甩口同樣采用絲堵，大口徑管道甩口加盲板。在進行PP-R管道系統(tǒng)安裝時，必須清除管材及管件內(nèi)外的污垢和雜物。1.在PP-R管道安裝過程中，應(yīng)避免管材和管件接觸油漆、瀝青等污染物。2.管道安裝時，施工現(xiàn)場環(huán)境溫度應(yīng)保持在3℃以上。3.安裝好的管道不得用作支撐或腳手板，不得踩踏，其支托支架不得用作其他用途的受力點。4.安裝完成后，排水管道應(yīng)將所有管口嚴(yán)密封閉，防止雜物進入堵塞管道。5.在搬運和安裝衛(wèi)生潔具時，應(yīng)防止磕碰，穩(wěn)裝后應(yīng)用防護用品堵住潔具排水口，用紙包好鍍鉻零件，以免堵塞或損壞。6.穩(wěn)裝后，為防止配件丟失或損壞，如拉鏈、堵鏈等材料，配件應(yīng)在竣工前統(tǒng)一安裝。7.安裝完成后的潔具應(yīng)加以保護，防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個潔具損壞。8.敷設(shè)電氣管路時，應(yīng)保持墻面、地面、頂棚的清潔完整。9.搬運物件及設(shè)備時不得砸傷管路及盒、箱。10.線時不得污染設(shè)備和建筑物品，應(yīng)保持周圍環(huán)境。11.焊、包全部完成后，應(yīng)將導(dǎo)線的接頭盤入盒、箱內(nèi)，并用凸型鐵盒蓋封堵嚴(yán)實，以防污染。同時應(yīng)防止盒、箱內(nèi)進水、防盜。12.導(dǎo)線時不得遺漏帶保護線套管或護口。13.項目經(jīng)理每周組織有關(guān)人員（工長、安全員、施工隊負(fù)責(zé)人）對施工現(xiàn)場進行一次安全檢查，查出的隱患及時整改，并召開一次安全例會。14.多工種施工時，安全工作由項目經(jīng)理管理，超過50人的施工工種，設(shè)專職安全人員，不足50人施工工種，設(shè)兼職安全員。各級負(fù)責(zé)人都要支持安全員工作。15.進入施工現(xiàn)場的施工人員必須經(jīng)過安全教育方可上崗工作，現(xiàn)場施工人員必須戴好安全帽方可上崗工作。16.特殊工種必須持證上崗工作。17.工長要按施工方案施工，并根據(jù)工程特點，對施工隊（班組）分部分項目有針對性進行安全技術(shù)書面交底，并檢查、監(jiān)督施工隊（班組）實際落實情況。多工種配合銜接施工由項目經(jīng)理協(xié)調(diào)工作次序，任何一工種工長，未經(jīng)項目經(jīng)理同意，不得單獨指令安排班組生產(chǎn)。18.施工中發(fā)生工傷，在搶救傷員同時保護好現(xiàn)場，并立即報告安技科，經(jīng)事故調(diào)查，以“三不放過精神”教育全體職工，防止重復(fù)事故發(fā)生。19.施工用電時，應(yīng)注意安全，按規(guī)定使用電器設(shè)備，防止電器設(shè)備受損或引發(fā)火災(zāi)。為確保安全，臨時用電設(shè)備在使用五線制配電的同時，電纜進入建筑物應(yīng)埋地敷設(shè)深度為0.6m，上下鋪沙蓋磚，并設(shè)標(biāo)志牌。同時，應(yīng)按照規(guī)范加重復(fù)接地。配電應(yīng)按照“三級控制，兩級保護”的原則進行，使用標(biāo)準(zhǔn)閘箱，分配電箱與開關(guān)箱不能混用。分配電箱與開關(guān)箱應(yīng)設(shè)置匹配漏電保護器，分配電箱距離開關(guān)箱不得超過30m，開關(guān)箱距離被控制的設(shè)備不得超過3m。閘箱下口距地高度在1.3-1.5m之間，周圍無雜物，電箱位置光線較暗時，要有燈光照明。嚴(yán)禁帶電作業(yè)，如確因工程無法停電，要經(jīng)項目長批準(zhǔn)，由專業(yè)持證電工一人操作一人監(jiān)護。在高空作業(yè)中，施工員必須系好安全帶，將端點掛牢，并將高處系在固定點上。施工中不得拆解架體拉結(jié)點，管道井內(nèi)施工要有安全措施，每10m設(shè)一道安全網(wǎng)。使用高凳和木梯應(yīng)有防滑措施，嚴(yán)禁2人同上一梯，嚴(yán)禁在高凳和木梯上使用手持電動工具。交叉作業(yè)由項目經(jīng)理協(xié)調(diào)安排，如不能協(xié)調(diào)，應(yīng)搭防護棚。高空作業(yè)施工人員施工前要由醫(yī)院進行體檢，經(jīng)體檢，有高血壓和心臟病的人不得進行高空作業(yè)。施工搭設(shè)架子應(yīng)按規(guī)范有拉結(jié)點，有剪刀撐、鋪滿板。在機具安全管理方面，設(shè)備使用前應(yīng)檢查防護用品是否齊全。設(shè)備使用完應(yīng)拉閘斷電，清理下角料。電焊機下應(yīng)墊10cm木方，不得放在水洼內(nèi)和電鋸棚旁。二次線擰牢固，二次地線不能接在施工架子上。手持電動工具必須使用與原電器配套的膠皮電纜和插頭，嚴(yán)禁隨意拆接、使用塑料線紫花線替代。必須使用插頭，嚴(yán)禁直接把電線插入插座。在防火安全管理方面，使用宿舍、伙房、庫房前需與辦公室聯(lián)系，辦理手續(xù)?；锓?、庫房應(yīng)配備防火器材和措施。使用安全電壓照明，伙房灶口應(yīng)有防火沿。電氣焊明火作業(yè)前需辦理明火作業(yè)證，設(shè)監(jiān)護人有滅火措施，下班后需清理焊渣，拉閘斷電。庫房不得存放不同物質(zhì)材料，禁止使用電爐子。必須認(rèn)真執(zhí)行電氣焊作業(yè)防火十不準(zhǔn)規(guī)定。在現(xiàn)場施工管理措施方面，施工現(xiàn)場文明施工管理必須執(zhí)行上級主管部門頒發(fā)的有關(guān)規(guī)定，施工隊要有一名隊長主抓，施工員分區(qū)負(fù)責(zé)。2、施工隊?wèi)?yīng)當(dāng)統(tǒng)一布置和安排現(xiàn)場的文明施工管理，每個班組都應(yīng)該有崗位責(zé)任制，并將平面布置圖分區(qū)負(fù)責(zé)貼在現(xiàn)場辦公室和小組工具房內(nèi)。3、在工長交底時，必須對文明施工提出具體要求，特別是重要部位要有切實可行的具體措施書面交底。4、操作地點周圍必須保持整潔，干活時要注意腳下清潔，活完后要及時清理干凈，將廢料倒在指定地點。5、上道工序必須為下道工序創(chuàng)造質(zhì)量優(yōu)良的條件，及時做好預(yù)留、預(yù)埋和暗配管工作。6、施工現(xiàn)場堆放的成品和材料必須整齊碼放。11、職業(yè)健康安全控制措施1、建立由項目長、施工工長和安全員組成的安全小組，負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查現(xiàn)場的安全設(shè)施，對進入工地的施工人員進行安全教育，同時做好安全記錄。專職安全員隨時檢查安全設(shè)施是否符合國家和成都市有關(guān)安全操作規(guī)定，對工程防護要求達到雙向安全防護標(biāo)準(zhǔn)。所有進入現(xiàn)場的員工都必須佩戴安全帽和個人防護用品。員工必須熟知本工種的安全操作規(guī)程，在工作中堅守崗位，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。2、各種機械設(shè)備的動力機具必須安裝有安全裝置。手持電動工具一、二類設(shè)備必須加不同毫安的漏電保護裝置，并設(shè)置移動式電閘箱，距離操作者最遠(yuǎn)不超過2米。操作前必須對機械進行檢查，不得帶病運作。電器線路配線必須合理，嚴(yán)禁使用大把線和一閘多用，鐵制閘箱內(nèi)必須設(shè)置接線端子板。閘箱底部距離地面1.3米，并要求安裝牢固，有防雷設(shè)施。膠皮線應(yīng)架空敷設(shè)，不準(zhǔn)拖地。3、工地明火作業(yè)必須提前申報，并向作業(yè)人員進行安全交底，操作人員必須按照操作規(guī)程進