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文檔簡介

III類污染物排放控制標(biāo)準(zhǔn)表3-4本項(xiàng)目污染物排放標(biāo)準(zhǔn)一覽表環(huán)境要素執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及級(類)別項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)限值廢水《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)表4三級標(biāo)準(zhǔn)COD500mg/L氨氮/SS400mg/L洛陽市澗西區(qū)污水處理廠進(jìn)水水質(zhì)要求COD380mg/L氨氮35mg/LSS150mg/L噪聲《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)4a類等效聲級晝間≤70dB(A),夜間≤55dB(A)《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)等效聲級3類:晝間≤65dB(A),夜間≤55dB(A)4a類:晝間≤70dB(A),夜間≤55dB(A)《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12523-2011)等效聲級晝間≤70dB(A),夜間≤55dB(A)固體廢物危險(xiǎn)廢物執(zhí)行《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18597-2023)總量控制指標(biāo)在滿足“達(dá)標(biāo)排放、清潔生產(chǎn)、總量控制”原則的基礎(chǔ)上,給出本項(xiàng)目總量控制建議指標(biāo)如下。(1)廢氣本項(xiàng)目無廢氣產(chǎn)生,不涉及廢氣污染物總量控制指標(biāo)。(2)廢水本項(xiàng)目無生產(chǎn)廢水產(chǎn)生,不新增生活污水,不涉及廢水污染物總量控制指標(biāo)。

四、主要環(huán)境影響和保護(hù)措施施工期環(huán)境保護(hù)措施本項(xiàng)目施工期主要為中實(shí)公司西廠區(qū)南院(衡山路118號)新建辦公樓涉及的基礎(chǔ)工程、主體工程、裝飾工程,現(xiàn)有6#車間裝修亮化,現(xiàn)有三層辦公樓和二層辦公樓的裝修翻新,西廠區(qū)北院(衡山路86號)大型機(jī)加工及裝配車間內(nèi)設(shè)備安裝等。施工期環(huán)境影響因素主要為施工揚(yáng)塵、施工廢水、施工噪聲、建筑垃圾等。1、施工期大氣環(huán)境保護(hù)措施施工期的大氣污染源主要為施工過程產(chǎn)生的揚(yáng)塵,其次為施工機(jī)械及運(yùn)輸車輛尾氣。(1)施工揚(yáng)塵施工揚(yáng)塵產(chǎn)生環(huán)節(jié)為:建筑垃圾、建筑材料的運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的道路揚(yáng)塵、露天堆場及裸露地面等在風(fēng)力作用下產(chǎn)生的風(fēng)力揚(yáng)塵等。揚(yáng)塵量的大小與施工現(xiàn)場條件、管理水平、機(jī)械化程度以及天氣諸多因素有關(guān),是一個(gè)復(fù)雜、難以定量的過程。揚(yáng)塵使大氣中總懸浮顆粒物劇增,并隨風(fēng)遷移到其它地方,致使空氣中含塵濃度超標(biāo)十倍至幾十倍,嚴(yán)重影響下風(fēng)向居民和過往行人的健康。(1)車輛行駛揚(yáng)塵項(xiàng)目運(yùn)輸?shù)缆窊P(yáng)塵將對其產(chǎn)生一定的影響。據(jù)有關(guān)調(diào)查顯示,施工工地的揚(yáng)塵主要是由運(yùn)輸車輛的行駛產(chǎn)生,約占揚(yáng)塵總量的60%,在完全干燥情況下,可按下列經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算:式中:Q——汽車行駛的揚(yáng)塵,kg/km·輛;V——汽車速度,km/h;W——汽車載重量,t;P——道路表面粉塵量,kg/m2。表5.1-1顯示為一輛載重5t的卡車,通過一段長度為500m的路面時(shí),不同路面清潔程度,不同行駛速度情況下產(chǎn)生的揚(yáng)塵量。由此可見,在同樣路面清潔情況下,車速越快,揚(yáng)塵量越大;而在同樣車速情況下,路面清潔度越差,則揚(yáng)塵量越大。表4-1不同車速和地面清潔程度時(shí)的汽車揚(yáng)塵單位:kg/輛·kmP(kg/m2)車速(km/h)50.02830.04760.06460.08010.09470.1593100.05660.09530.12910.16020.18940.3186150.08500.14290.19370.24030.28410.4778200.11330.19050.25830.32040.37880.6371因此,限速行駛及保持路面清潔,同時(shí)適當(dāng)灑水是減少汽車揚(yáng)塵的有效手段。如果在施工期間對車輛行駛的路面實(shí)施灑水抑塵,每天灑水4~5次,可使揚(yáng)塵減少70%左右。施工場地灑水抑塵的試驗(yàn)結(jié)果見下表。表4-2施工場地灑水抑塵試驗(yàn)結(jié)果距離(m)52050100TSP小時(shí)平均濃度(mg/m3)不灑水10.142.891.150.86灑水2.011.400.670.60結(jié)果表明,實(shí)施每天灑水4~5次進(jìn)行抑塵,可有效地控制施工揚(yáng)塵,可將TSP污染距離縮小到20~50m范圍(2)風(fēng)力揚(yáng)塵施工期揚(yáng)塵的另一個(gè)主要因素是露天堆場和裸露場地的風(fēng)力揚(yáng)塵。由于施工的需要,一些建材需露天堆放;一些施工點(diǎn)表層土壤需人工開挖、堆放,在氣候干燥又有風(fēng)的情況下,會產(chǎn)生揚(yáng)塵,其揚(yáng)塵可按堆場起塵的經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算:式中:Q——起塵量,kg/噸·年;V50——距地面50m處風(fēng)速,m/s;V0——起塵風(fēng)速,m/s;W——塵粒的含水率,%。V0與粒徑和含水率有關(guān),因此,減少露天堆放和保證一定的含水率及減少裸露地面是減少風(fēng)力起塵的有效手段。塵粒在空氣中的傳播擴(kuò)散情況與風(fēng)速等氣象條件有關(guān),也與塵粒本身的沉降速度有關(guān)。以沙塵土為例,不同粒徑的塵粒的沉降速度見下表。表4-3不同粒徑塵粒的沉降速度粒徑,μm10203040506070沉降速度,m/s0.0030.0120.0270.0480.0750.1080.147粒徑,μm8090100150200250350沉降速度,m/s0.1580.1700.1820.2390.8041.0051.829粒徑,μm4505506507508509501050沉降速度,m/s2.2112.6143.0163.4183.8204.2224.624由上表可知,塵粒的沉降速度隨粒徑的增大而迅速增大。當(dāng)粒徑為250μm時(shí),沉降速度為1.005m/s,因此可以認(rèn)為當(dāng)塵粒大于250μm時(shí),主要影響范圍在揚(yáng)塵點(diǎn)下風(fēng)向近距離范圍內(nèi),而真正對外環(huán)境產(chǎn)生影響的是一些微小塵粒。根據(jù)現(xiàn)場的氣候情況不同,其影響范圍也有所不同。本項(xiàng)目施工期應(yīng)注意施工揚(yáng)塵的防治問題,在施工階段要對使用物料覆蓋,禁止有裸露物料堆存,并定期灑水,建設(shè)單位需對施工單位嚴(yán)格要求,控制物料堆存的風(fēng)力揚(yáng)塵,須制定必要的防治措施,以減少施工揚(yáng)塵對周圍環(huán)境的影響。(3)機(jī)械及運(yùn)輸車輛尾氣本項(xiàng)目施工階段裝載機(jī)等燃油機(jī)械運(yùn)行將產(chǎn)生一定量燃油廢氣,考慮其排放量不大,對周邊環(huán)境空氣質(zhì)量影響范圍及程度較小。只要建設(shè)單位做好施工現(xiàn)場的交通組織,避免因施工造成的交通阻塞,也可減少運(yùn)輸車輛怠速產(chǎn)生的廢氣排放。依據(jù)《洛陽市2022年大氣、水、土壤污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)及農(nóng)業(yè)農(nóng)村污染治理攻堅(jiān)戰(zhàn)實(shí)施方案》(洛環(huán)委辦[2022]12號)等文件要求,施工期工程采用的污染防治措施詳見下表。表4-4施工期揚(yáng)塵污染防治措施一覽表來源污染防治措施施工現(xiàn)場施工現(xiàn)場全部圍擋。施工時(shí),建議邊灑水邊施工,且建議項(xiàng)目將該部分固廢及時(shí)清理,設(shè)置臨時(shí)堆場,采用抑塵網(wǎng)覆蓋,盡快綜合利用作為制磚原料使用。施工期應(yīng)對現(xiàn)場存放的土方覆蓋抑塵網(wǎng),遇大風(fēng)天氣禁止施工,減少揚(yáng)塵產(chǎn)生量。禁止現(xiàn)場攪拌混凝土和現(xiàn)場配制砂漿。物料堆放和裸地全部加蓋篷布,搬運(yùn)時(shí)要輕舉輕放,防止包裝袋破裂。施工場地道路現(xiàn)場路面全部硬化,經(jīng)常清掃,且應(yīng)及時(shí)灑水保濕。運(yùn)輸車輛運(yùn)輸易產(chǎn)生揚(yáng)塵的車輛要嚴(yán)密遮蓋,避免沿途彌散。出入工地的車輛要對輪胎進(jìn)行清潔和清掃,避免水、泥帶入城市道路。土方開挖土方開挖時(shí)采用霧炮機(jī)噴干霧濕法作業(yè)。揚(yáng)塵監(jiān)測施工場地常年主導(dǎo)風(fēng)向下風(fēng)向安裝揚(yáng)塵在線監(jiān)測視頻監(jiān)控設(shè)備并與主管部門監(jiān)控平臺聯(lián)網(wǎng)2、施工期水環(huán)境保護(hù)措施本項(xiàng)目施工期廢水主要為施工人員生活污水、建筑施工廢水。施工廢水主要是建筑施工過程中產(chǎn)生的廢水,經(jīng)臨時(shí)沉淀池處理后回用作施工用水,不外排;施工人員生活污水依托廠區(qū)現(xiàn)有化糞池處理后,經(jīng)市政污水管網(wǎng)進(jìn)入澗西污水處理廠集中處理。3、施工期聲環(huán)境保護(hù)措施施工噪聲主要由施工機(jī)械和運(yùn)輸車輛產(chǎn)生,不同階段、不同場所、不同作業(yè)性質(zhì)產(chǎn)生不同的噪聲以及設(shè)備安裝過程產(chǎn)生的噪聲。工程施工過程中經(jīng)常使用的施工設(shè)備有打樁機(jī)、切割機(jī)及運(yùn)輸車輛等,這些設(shè)備正常運(yùn)行情況下的聲級值在75~95dB(A)之間。本次評價(jià)要求施工機(jī)械合理布局,噪聲大的設(shè)備,盡量放置在施工場地中央。經(jīng)距離衰減后,施工場界噪聲應(yīng)滿足《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12523-2011)標(biāo)準(zhǔn)要求;設(shè)備安裝過程產(chǎn)生噪聲,依托現(xiàn)有項(xiàng)目車間隔聲措施進(jìn)行降噪。4、施工期固體廢物治理措施本項(xiàng)目施工期固體廢物主要是建筑垃圾、施工人員生活垃圾、設(shè)備安裝過程產(chǎn)生的廢包裝材料。施工過程產(chǎn)生的建筑垃圾主要是無機(jī)類物質(zhì),有機(jī)成分含量較低,不能隨意傾倒,應(yīng)定點(diǎn)存放,清運(yùn)至建筑垃圾填埋場;施工人員生活垃圾利用中實(shí)公司現(xiàn)有垃圾桶集中收集后由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運(yùn);設(shè)備安裝過程中產(chǎn)生的廢包裝箱、廢包裝材料,集中收集后外售綜合利用。運(yùn)營期環(huán)境影響和保護(hù)措施1、廢氣本項(xiàng)目主要原料為鉚焊件、鑄鍛毛坯件,依托現(xiàn)有數(shù)控鏜床、數(shù)顯鏜銑床、數(shù)顯落地鏜銑床、臥式車床進(jìn)行粗加工,調(diào)質(zhì)、正火、回火、淬火、退火、機(jī)械性能檢驗(yàn)工序均外協(xié)加工處理。本項(xiàng)目井式爐用于加熱工件熱脹后裝配,營運(yùn)期機(jī)加工過程過程使用切削液對工件切削部位進(jìn)行冷卻,由于摩擦受熱,工件表面附著的切削液揮發(fā)少量的油霧,由于產(chǎn)生量較小,僅進(jìn)行定性分析,不再進(jìn)行定量核算。針對現(xiàn)有工程大型鉚焊構(gòu)件車間焊接煙塵治理存在的環(huán)境問題,本次環(huán)評提出“以新帶老”措施,焊接煙塵經(jīng)集氣罩收集進(jìn)入一套覆膜袋式除塵器進(jìn)行處理,通過一根15m高排氣筒(DA001)排放。根據(jù)《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范總則(HJ942-2018)》,本項(xiàng)目建成后廢氣自行監(jiān)測計(jì)劃見下表。表4-5有組織廢氣污染源監(jiān)測計(jì)劃一覽表監(jiān)測點(diǎn)位監(jiān)測指標(biāo)監(jiān)測頻次執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)DA001顆粒物1次/半年《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2二級標(biāo)準(zhǔn)限值、《洛陽市2021年重污染天氣通用行業(yè)差異化應(yīng)急減排措施制定技術(shù)指南》(洛市環(huán)〔2021〕47號)中涉PM有組織排放建議值表4-6無組織廢氣污染源監(jiān)測計(jì)劃一覽表監(jiān)測點(diǎn)位監(jiān)測指標(biāo)監(jiān)測頻次執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)廠界上風(fēng)1處,下風(fēng)向3處顆粒物1次/半年《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表22、廢水本項(xiàng)目勞動(dòng)動(dòng)員從現(xiàn)有項(xiàng)目調(diào)撥,生活污水不新增;生產(chǎn)過程新增的廢切削液作為危險(xiǎn)廢物,委托資質(zhì)單位處置,因此,本項(xiàng)目無生產(chǎn)廢水產(chǎn)生。3、噪聲3.1噪聲源及降噪措施本項(xiàng)目主要噪聲源為數(shù)控龍門加工中心設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲,噪聲源強(qiáng)約85dB(A),采取基礎(chǔ)減震、廠房隔聲降噪措施,設(shè)備噪聲值見下表。表4-7本項(xiàng)目噪聲設(shè)備源強(qiáng)一覽表設(shè)備名稱數(shù)量(臺)初始源強(qiáng)dB(A)距廠界距離(m)治理措施治理后源強(qiáng)dB(A)東廠界南廠界西廠界北廠界1臺8560655145基礎(chǔ)減震、廠房隔聲703.2噪聲影響及達(dá)標(biāo)分析根據(jù)《環(huán)境影響評價(jià)技術(shù)導(dǎo)則聲環(huán)境》(HJ2.4-2021),選用預(yù)測模式,應(yīng)用過程中將根據(jù)具體情況作必要簡化。①室內(nèi)點(diǎn)聲源的預(yù)測聲源位于室內(nèi),室內(nèi)聲源可采用等效室外聲源聲功率級法進(jìn)行計(jì)算。設(shè)靠近開口處(或窗戶)室內(nèi)、室外某倍頻帶的聲壓級或A聲級分別為Lp1和Lp2。若聲源所在室內(nèi)聲場為近似擴(kuò)散聲場,則室外的倍頻帶聲壓級為:LP2=LP1-(TL+6)式中:Lp1—靠近開口處(或窗戶)室內(nèi)某倍頻帶的聲壓級或A聲級,dB;Lp2——靠近開口處(或窗戶)室外某倍頻帶的聲壓級或A聲級,dB;TL——隔墻(或窗戶)倍頻帶或A聲級的隔聲量,dB。②無指向性點(diǎn)聲源的幾何發(fā)散衰減公式:LP(r)=LP(r0)-20lg(r/r0)式中:r0——參考位置距離聲源的距離(m);r——預(yù)測點(diǎn)距離聲源的距離(m);LP(r)——預(yù)測點(diǎn)處聲壓級,dB;LP(r0)——參考位置r0的聲壓級,dB。③聲級疊加式中:L為噪聲疊加后總的聲壓級dB(A);Li第i個(gè)聲源的聲壓級dB(A);n—噪聲源個(gè)數(shù)。本項(xiàng)目廠界及敏感點(diǎn)噪聲預(yù)測結(jié)果見下表。表4-8廠界及敏感點(diǎn)噪聲影響預(yù)測結(jié)果單位:dB(A)影響對象貢獻(xiàn)值晝間現(xiàn)狀值預(yù)測值晝間標(biāo)準(zhǔn)值達(dá)標(biāo)情況東廠界34.445858.0270達(dá)標(biāo)南廠界33.745757.0265達(dá)標(biāo)西廠界56.025659.0265達(dá)標(biāo)北廠界26.77575765達(dá)標(biāo)衡山雅居居民305353.0260達(dá)標(biāo)由上表可知,項(xiàng)目營運(yùn)期東廠界晝間噪聲預(yù)測值均能夠滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)4a類標(biāo)準(zhǔn)要求,西、南、北廠界晝間噪聲預(yù)測值均能夠滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)3類標(biāo)準(zhǔn)要求,衡山雅居小區(qū)晝間噪聲預(yù)測值均能夠滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)2類標(biāo)準(zhǔn)要求。綜上所述,項(xiàng)目噪聲對周邊聲環(huán)境影響較小。3.3噪聲監(jiān)測計(jì)劃根據(jù)《排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南總則》(HJ819-2017)和《排污許可申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范總則》(HJ942-2018),本項(xiàng)目營運(yùn)期噪聲自行監(jiān)測計(jì)劃見下表。表4-9營運(yùn)期噪聲監(jiān)測計(jì)劃一覽表監(jiān)測點(diǎn)位監(jiān)測指標(biāo)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)最低監(jiān)測頻次東廠界等效連續(xù)A聲級《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)4a類標(biāo)準(zhǔn)1次/季度衡山雅居小區(qū)等效連續(xù)A聲級《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3096-2008)2類標(biāo)準(zhǔn)1次/季度備注:西、南為公共廠界。4、固體廢物4.1固體廢物產(chǎn)排情況本項(xiàng)目運(yùn)營期產(chǎn)生的固體廢物主要為一般固體廢物和危險(xiǎn)廢物。(1)一般固體廢物本項(xiàng)目一般固體廢物主要為廢邊角料及金屬碎屑。根據(jù)企業(yè)提供資料,本項(xiàng)目機(jī)加工過程中產(chǎn)生的廢邊角料及金屬碎屑,產(chǎn)生量約為原料使用量的3%,項(xiàng)目原料總量為2371t/a,則廢邊角料及廢金屬屑的產(chǎn)生量為71t/a,廢邊角料及金屬碎屑暫存于金屬箱內(nèi),定期外售綜合利用。(2)危險(xiǎn)廢物本項(xiàng)目危險(xiǎn)廢物主要為廢切削液、廢潤滑油、含油廢抹布及手套。①廢切削液本項(xiàng)目數(shù)控龍門加工中心所用切削液需與水配比后使用,切削液使用過程中會產(chǎn)生蒸發(fā)損耗,待達(dá)到使用壽命后,定期更換。根據(jù)企業(yè)提供資料,本項(xiàng)目廢切削液產(chǎn)生量約1.8t/a,根據(jù)《國家危險(xiǎn)廢物名錄》(2021年版)可知,廢切削液屬于“HW09油/水、烴/水混合物或乳化液”,廢物代碼為900-006-09,廢切削液暫存于危廢暫存間,定期交由有資質(zhì)單位處置。=2\*GB3②廢潤滑油本項(xiàng)目生產(chǎn)設(shè)備中使用的潤滑油需要定期更換,根據(jù)企業(yè)提供資料,本項(xiàng)目潤滑油使用量為0.2t/a,廢潤滑油的產(chǎn)生量約為使用量的80%,潤滑油每年更換一次,則廢潤滑油的產(chǎn)生量為0.16t/a。根據(jù)《國家危險(xiǎn)廢物名錄》(2021年版)可知,廢潤滑油屬于HW08類危險(xiǎn)廢物,危廢代碼為900-214-08,危險(xiǎn)特性為T,I(毒性,易燃性物質(zhì)),廢潤滑油采用專門容器盛裝,暫存于危廢暫存間,定期交有資質(zhì)單位處置。③含油廢抹布及手套本項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備在維修及保養(yǎng)過程中會產(chǎn)生少量含油廢抹布及手套,根據(jù)企業(yè)提供資料,含油廢抹布及手套產(chǎn)生量約為0.01t/a。根據(jù)《國家危險(xiǎn)廢物名錄》(2021年版),含油廢抹布及手套屬于“HW49其他廢物”,廢物代碼為900-041-49,含油廢抹布及手套暫存于危廢暫存間,定期交由有資質(zhì)單位處置。項(xiàng)目固體廢物產(chǎn)生及處置措施見下表。表4-10本項(xiàng)目固體廢物產(chǎn)生及處置措施一覽表序號固體廢物名稱產(chǎn)生工序?qū)傩詮U物代碼產(chǎn)生量(t/a)利用處置方式1廢邊角料及金屬碎屑生產(chǎn)過程一般固廢999-999-9971定期外售綜合利用2廢潤滑油設(shè)備養(yǎng)護(hù)危險(xiǎn)廢物HW08(900-214-08)0.16委托資質(zhì)單位處置3廢切削液生產(chǎn)過程HW09(900-006-09)1.84含油廢抹布及手套設(shè)備養(yǎng)護(hù)HW49(900-041-49)0.01表4-11本項(xiàng)目危險(xiǎn)廢物一覽表危險(xiǎn)廢物名稱危險(xiǎn)廢物類別及代碼產(chǎn)生量產(chǎn)生工序及裝置形態(tài)主要成分有害成分產(chǎn)廢周期危險(xiǎn)特性污染防治措施廢潤滑油HW08(900-214-08)0.16t/a設(shè)備養(yǎng)護(hù)液態(tài)礦物油礦物油T,I采用專門容器分類存放,定期交由有資質(zhì)單位處置廢切削液HW09(900-006-09)1.8t/a生產(chǎn)過程液態(tài)水與乳化液混合物有機(jī)酸、膠質(zhì)、瀝青狀物1年T含油廢抹布及手套HW49(900-041-49)0.01t/a設(shè)備養(yǎng)護(hù)固態(tài)棉、潤滑油/1年T/In4.2固廢防治措施可行性分析(1)一般固廢暫存區(qū)建設(shè)單位在數(shù)控龍門加工中心東側(cè)設(shè)置一個(gè)一般固廢暫存區(qū),建筑面積為4m2,地面硬化,設(shè)置標(biāo)識標(biāo)牌;一般固廢暫存區(qū)配備1個(gè)金屬箱用于暫存廢邊角料及金屬碎屑,每周清理一次,由物資回收單位收集后外售綜合利用。(2)危廢暫存間現(xiàn)有項(xiàng)目已建設(shè)一座危廢暫存間,位于大型機(jī)加工車間中部,建筑面積為7m2,用于分類暫存廢切削液、廢潤滑油、含油廢抹布及手套;本項(xiàng)目危險(xiǎn)廢物為廢潤滑油、廢切削液、含油廢抹布及手套,與現(xiàn)有項(xiàng)目危險(xiǎn)廢物種類相同,采用密閉包裝容器分類貯存危險(xiǎn)廢物,能夠滿足本項(xiàng)目危險(xiǎn)廢物暫存需求。根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查,現(xiàn)有項(xiàng)目危廢暫存間建設(shè)情況滿足《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18596-2001)及2013修改單要求,已采取防風(fēng)、防雨、防曬、防泄漏、防流失等措施,地面采取防滲措施,并設(shè)有危險(xiǎn)廢物標(biāo)識牌,定期檢查,防治二次污染。表4-12危險(xiǎn)廢物貯存設(shè)施一覽表貯存場所(設(shè)施)名稱危險(xiǎn)廢物名稱危險(xiǎn)廢物類別危險(xiǎn)廢物代碼位置占地面積貯存方式貯存能力貯存周期危廢暫存間廢潤滑油HW08900-214-08大型機(jī)加工車間東跨中部7m2分類放置,密閉容器儲存1t1年廢切削液HW09900-006-09含油廢抹布及手套HW49900-041-494.3危險(xiǎn)廢物管理制度①危險(xiǎn)廢物存入危廢暫存間前應(yīng)對危險(xiǎn)廢物類別和特性與危險(xiǎn)廢物標(biāo)簽等危險(xiǎn)廢物識別標(biāo)志的一致性進(jìn)行核驗(yàn),不一致的或類別、特性不明的不應(yīng)存入。②應(yīng)定期檢查危險(xiǎn)廢物的貯存狀況,及時(shí)清理危廢暫存間地面,更換破損泄漏的危險(xiǎn)廢物貯存容器和包裝物,保證堆存危險(xiǎn)廢物的防雨、防風(fēng)、防揚(yáng)塵等設(shè)施功能完好。③作業(yè)設(shè)備及車輛等結(jié)束作業(yè)離開危廢暫存間時(shí),應(yīng)對其殘留的危險(xiǎn)廢物進(jìn)行清理,清理的廢物或清洗廢水應(yīng)收集處理。④危廢暫存間運(yùn)行期間,應(yīng)按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定建立危險(xiǎn)廢物管理臺賬并保存。⑤企業(yè)應(yīng)建立貯存設(shè)施環(huán)境管理制度、管理人員崗位職責(zé)制度、設(shè)施運(yùn)行操作制度、人員崗位培訓(xùn)制度等。⑥企業(yè)應(yīng)依據(jù)國家土壤和地下水污染防治的有關(guān)規(guī)定,結(jié)合貯存設(shè)施特點(diǎn)建立土壤和地下水污染隱患排查制度,并定期開展隱患排查;發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)采取措施消除隱患,并建立檔案。⑦企業(yè)應(yīng)建立貯存設(shè)施全部檔案,包括設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收、運(yùn)行、監(jiān)測和環(huán)境應(yīng)急等,應(yīng)按國家有關(guān)檔案管理的法律法規(guī)進(jìn)行整理和歸檔。綜上所述,本項(xiàng)目固體廢物均可得到合理妥善處置,不產(chǎn)生二次污染。5、地下水和土壤影響分析5.1地下水、土壤污染源本項(xiàng)目為“污染影響型建設(shè)項(xiàng)目”,無生產(chǎn)廢水排放,不新增生活污水,無廢氣產(chǎn)生,不存在通過大氣沉降途徑污染土壤和地下水環(huán)境的可能,對土壤及地下水有影響的主要為危廢暫存間內(nèi)暫存的危險(xiǎn)廢物泄露垂直入滲產(chǎn)生的污染。5.2地下水、土壤防控措施本項(xiàng)目生產(chǎn)區(qū)域位于大型機(jī)加工車間,生產(chǎn)車間密閉,地面硬化,依托現(xiàn)有危廢暫存間及生產(chǎn)車間閑置場地,針對可能出現(xiàn)污染土壤、地下水的途徑已采取如下措施:①重點(diǎn)防滲區(qū)危廢暫存間地面采用防滲層為2mm厚高密度聚乙烯,等效黏土防滲層不小于6.0m,滲透系數(shù)≤10-10cm/s。②一般防滲區(qū)生產(chǎn)車間地面采用混凝土,要求等效黏土防滲層不小于1.5m,滲透系數(shù)≤10-7cm/s。在采取上述防滲措施的基礎(chǔ)上,本項(xiàng)目對地下水影響很小。6.環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)分析6.1風(fēng)險(xiǎn)源調(diào)查及風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)識別根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查,現(xiàn)有項(xiàng)目主要風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)為廢潤滑油,暫存于危廢暫存間內(nèi),最大貯存量為0.2t/a。本項(xiàng)目主要風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)為廢潤滑油,產(chǎn)生量為0.16t/a,主要風(fēng)險(xiǎn)類型為泄漏、火災(zāi)。本項(xiàng)目建成后全廠主要風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)使用及貯存情況見下表。表4-13項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)使用及貯存情況一覽表序號物質(zhì)名稱使用量(t/a)廠內(nèi)最大貯存量(t)形態(tài)及貯存容器1廢潤滑油/0.36液態(tài),桶裝6.2風(fēng)險(xiǎn)潛勢初判根據(jù)HJ169-2018附錄B有關(guān)規(guī)定:計(jì)算所涉及的每種危險(xiǎn)物質(zhì)在廠界內(nèi)的最大存在總量與其在附錄B中對應(yīng)臨界量的比值Q。在不同廠區(qū)的同一種物質(zhì),按其在廠界內(nèi)的最大存在總量計(jì)算。對于長輸管線項(xiàng)目,按照兩個(gè)截?cái)嚅y室之間管段危險(xiǎn)物質(zhì)最大存在總量計(jì)算。當(dāng)只涉及一種危險(xiǎn)物質(zhì)時(shí),計(jì)算該物質(zhì)的總量與其臨界量比值,即為Q;當(dāng)存在多種危險(xiǎn)物質(zhì)時(shí),則按式(C.1)計(jì)算物質(zhì)總量與其臨界量比值(Q):Q=式中:q1,q2,...,qn——每種危險(xiǎn)物質(zhì)的最大存在總量,t;Q1,Q2,...,Qn——每種危險(xiǎn)物質(zhì)的臨界量,t。當(dāng)Q<1時(shí),該項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢為Ⅰ。當(dāng)Q≥1時(shí),將Q值劃分為:(1)1≤Q<10;(2)10≤Q<100;(3)Q≥100。參照《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》(HJ169-2018)附錄B,項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)最大貯存量及臨界量見下表。表4-14項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)最大貯存量及臨界量一覽表序號物質(zhì)名稱臨界量(t)最大存在量(t)qi/Qi1廢潤滑油25000.360.000144由上表可知,本項(xiàng)目Q值為0.000144<1,本項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢為Ⅰ級,環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)進(jìn)行簡單分析即可。6.3環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施本項(xiàng)目主要風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)為廢潤滑油,可能發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)事故為泄漏、火災(zāi)。(1)風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)安全防范措施①風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)分類貯存。危廢暫存間遠(yuǎn)離火種、熱源,保證陰涼、通風(fēng),采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具,危廢暫存間內(nèi)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。②在危廢暫存間設(shè)立安全標(biāo)志或涂刷相應(yīng)的安全色。③堅(jiān)持崗位培訓(xùn)和持證上崗制度,嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)章制度和操作規(guī)程,對所有重要設(shè)備(危險(xiǎn)源)需作出清晰的警戒標(biāo)示,并加強(qiáng)操作工人個(gè)人防護(hù),上崗穿戴工作服和防護(hù)用具(眼鏡、手套、工作帽、面罩等)。(2)火災(zāi)事故風(fēng)險(xiǎn)防范措施①加強(qiáng)生產(chǎn)過程安全管理,廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火,禁止吸煙;②嚴(yán)格按照《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》合理布局,生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)置相應(yīng)的防火、防觸電安全警示、標(biāo)志。③按照《建筑滅火器的配置設(shè)計(jì)規(guī)范》,在風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)儲存區(qū)醒目位置配置干粉滅火器、泡沫滅火器等滅火設(shè)施。(3)危險(xiǎn)廢物暫存與轉(zhuǎn)移風(fēng)險(xiǎn)防范措施本項(xiàng)目危險(xiǎn)廢物在暫存和轉(zhuǎn)移過程中如發(fā)生泄漏,評價(jià)建議采取措施防止事故風(fēng)險(xiǎn):①應(yīng)按照《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18597-2001)要求進(jìn)行建設(shè),危廢暫存間應(yīng)密閉,應(yīng)做好防雨、防風(fēng)、防曬、防滲漏、防丟失、防擴(kuò)散等措施。②危廢暫存間內(nèi)廢潤滑油應(yīng)以符合要求的專門容器盛裝,嚴(yán)禁不相容物質(zhì)混貯。③危廢暫存間周邊應(yīng)設(shè)置危險(xiǎn)廢物圖形標(biāo)志,注明嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。④加強(qiáng)日常監(jiān)控,組織專人負(fù)責(zé)危廢庫安全,以杜絕安全隱患。綜上所述,在采取工程防護(hù)及環(huán)評建議的風(fēng)險(xiǎn)防范措施后,本項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)水平可接受。7、生態(tài)不涉及。8、電磁輻射不涉及。9、項(xiàng)目污染物排放“三本帳”表4-15本項(xiàng)目建成后全廠污染物排放“三本帳”一覽表項(xiàng)目污染因子現(xiàn)有工程排放量本項(xiàng)目工程排放量“以新帶老”削減量全廠總排放量增減量變化廢氣顆粒物1.1100.47340.6366-0.4734廢水COD0.103000.1030NH3-N0.0006000.0006010、環(huán)保投資及“三同時(shí)”驗(yàn)收本項(xiàng)目總投資1500萬元,其中環(huán)保投資5.2萬元,占總投資0.35%。主要環(huán)保措施及投資估算詳見下表。表4-16本項(xiàng)目環(huán)保措施投資一覽表項(xiàng)目污染源污染物環(huán)保措施投資額(萬元)噪聲生產(chǎn)設(shè)備噪聲廠房隔聲、基礎(chǔ)減震4固廢廢邊角料及金屬碎屑新建1個(gè)金屬箱,占地面積為4m20.2廢潤滑油、廢切削液、含油廢抹布及手套依托現(xiàn)有危廢貯存間,建筑面積為7m2/環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)廠區(qū)設(shè)置儲備吸附棉等物資、沙或泥土吸、消防器材1合計(jì)5.2本項(xiàng)目“三同時(shí)”竣工環(huán)保驗(yàn)收內(nèi)容見下表。表4-17“三同時(shí)”竣工環(huán)保驗(yàn)收一覽表項(xiàng)目污染源環(huán)保驗(yàn)收內(nèi)容驗(yàn)收指標(biāo)噪聲設(shè)備噪聲基礎(chǔ)減震、廠房隔聲《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)3類、4a類固體廢物廢邊角料及金屬碎屑新建1個(gè)金屬箱,占地面積為4m2,位于數(shù)控龍門加工中心東部/廢潤滑油依托現(xiàn)有危險(xiǎn)廢物暫存間,建筑面積7m2,位于大型機(jī)加工車間東跨中部《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18597-2001)(2013年修正)廢切削液含油廢抹布及手套五、環(huán)境保護(hù)措施監(jiān)督檢查清單內(nèi)容要素排放口(編號、名稱)/污染源污染物項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)措施執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)大氣環(huán)境//

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