DB11T 1832.21-2023建筑工程施工工藝規(guī)程 第21部分：裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程

1建筑工程施工工藝規(guī)程TechnologicalspecificationsPart21：fabricatedconcretestructure2023－06－27發(fā)布2023－10－01實施北京市市場監(jiān)督管理局聯(lián)合發(fā)布2北京市地方標準建筑工程施工工藝規(guī)程TechnologicalspecificationsforconstructionengiPart21：fabricatedconcretestructure3根據(jù)原北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局《2018年北京市地方標準制修訂項目計劃》（京質(zhì)監(jiān)發(fā)執(zhí)行過程中如有意見或建議，請寄送北京城建科技促進會（地址：北京市西城區(qū)廣蓮路1號北京建工大廈9層，郵編：100055；電話：010-63459 2基本規(guī)定 3轉(zhuǎn)換層施工 4預(yù)制墻板安裝 5鋼筋套筒灌漿施工 6預(yù)制外墻模板（PCF板）安裝 7預(yù)制疊合板安裝 8預(yù)制柱安裝 9預(yù)制梁安裝 10預(yù)制樓梯安裝 11預(yù)制陽臺板、預(yù)制空調(diào)板安裝 12預(yù)制陽臺分戶板、預(yù)制樓梯間分隔墻安裝 4313預(yù)制女兒墻安裝 14預(yù)制外掛墻板安裝 15后澆節(jié)點施工 16預(yù)制外墻板接縫施工 63本規(guī)程用詞說明 引用標準名錄 附：條文說明 71GeneralProvisions 12BasicRequirements 23ConstructionofTransferFloor 44ErectionofPrecastWallPanel 75ConstructionofGroutingSleeve 6ErectionofPrecastConcreteFollowBoard 7ErectionofPrecastConcreteCompositeComponents 218ErectionofPrecastColumn 249ErectionofPrecastBeam 2910ErectionofPrecastStairs 3511ErectionofPrecastbalconyandAirConditionSlab 3912ErectionofPrecastBalconyPartitionWallandStaircasePartitionWall 4313ErectionofPrecastParapetWall 4714ErectionofPrecastConcreteFacadePanel 5215ConstructionofPost-castNode 5616ConstructionatJointsofPrecastWallPanel 63ExplanationofWordinginthisStandard 67ListofQuotedStandards 68Addition:ExplanationofProvisions 7012廠檢驗工作，檢驗合格的預(yù)制混凝土構(gòu)件應(yīng)按照規(guī)定進行標識并出具質(zhì)量2.0.11預(yù)制混凝土構(gòu)件裝配工、灌漿工及其他特殊工種作業(yè)人員應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的相2.0.12裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工中，應(yīng)合理選擇并配備吊裝設(shè)備。預(yù)制混凝土構(gòu)件存放、安3室頂板時，應(yīng)對相應(yīng)范圍的地下室頂板承載力及支撐2.0.14預(yù)制混凝土構(gòu)件碼放應(yīng)按編號或使用順序，合理有序存放。2.0.17安裝作業(yè)開始前，應(yīng)對安裝作業(yè)區(qū)做出明顯標識，拉警戒線并派專人看管。吊裝區(qū)2.0.19裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程鋼筋的連接方式，應(yīng)符合設(shè)計要求。采用機械連接或焊接連2.0.20雨期施工時，應(yīng)對預(yù)制混凝土構(gòu)件、灌漿料、保溫材料、裝飾材料等采取有效的保護措施。冬期施工時，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104、《鋼筋2.0.24預(yù)制構(gòu)件建筑設(shè)備與電氣的孔洞的位置、尺寸允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《裝配式混凝土建筑技術(shù)標準》GB/T51231的規(guī)定。預(yù)留預(yù)埋材料和安裝質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行北京市2.0.25裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程進行驗收，子分部工程及其分項工程應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204和《建筑工程施4→→→切→→→→切→3.1材料要求3.1.1鋼筋進場時應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)3.1.3鋼筋定位工具的剛度和穩(wěn)定性應(yīng)符合設(shè)計要求。3.2主要機具3.2.1常用機械機具應(yīng)包括手持切割機、電焊機、振搗棒等。3.3作業(yè)條件3.3.1墻身位置線和標高控制線精度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準3.3.3鋼筋定位工具已準備完成。3.4施工工藝控制線、預(yù)制混凝土構(gòu)件位置線等，預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝位置3.4.4豎向結(jié)構(gòu)混凝土澆筑應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB53.4.9水平結(jié)構(gòu)混凝土澆筑前，應(yīng)對預(yù)留連接鋼筋的位置、角度和頂部標高進行檢查。裝鋼筋定位工具的部分，宜通過鋼筋定位工具預(yù)留的混凝土澆筑孔澆3.4.13切割連接鋼筋的外露端頭時，應(yīng)保持水平切割。3.5質(zhì)量標準3.5.1轉(zhuǎn)換層連接鋼筋施工質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：4連接鋼筋的中心線位置允許偏差為2mm、長93.6成品保護3.6.2連接鋼筋宜用薄膜膠帶包裹或塑料管保護，鋼筋不得污染。3.7注意事項3.7.1套筒灌漿連接鋼筋應(yīng)提前進行翻樣，確定下料長度。3.7.3施工過程中鋼筋應(yīng)保持潔凈3.7.4鋼筋定位工具應(yīng)在加工完成后噴涂防銹漆。3.7.7轉(zhuǎn)換層墻體鋼筋定位時，應(yīng)依據(jù)上層裝配式預(yù)制墻3.7.8當轉(zhuǎn)換層套筒灌漿連接鋼筋采用焊接固定時3.7.9施工過程中應(yīng)確保機電管線的連接接口位置準確。74.1材料要求4.1.1預(yù)制墻板進場時應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502044.1.3吊裝和固定預(yù)制墻板采用的材料和工具應(yīng)符合下列規(guī)定：1預(yù)制墻板吊裝用的吊裝梁、鋼絲繩和配套工具材料，質(zhì)量應(yīng)3預(yù)制墻板調(diào)節(jié)標高用可調(diào)螺栓或墊片質(zhì)量應(yīng)可靠且滿足施工要求；4.1.6預(yù)制墻板生產(chǎn)宜采用反打或立模4.1.7帶飾面層的預(yù)制墻板，飾面材料應(yīng)有可靠的防脫落措施。4.2主要機具4.3作業(yè)條件4.3.2墻身位置線和標高控制線精度應(yīng)符合現(xiàn)行國家4.3.4預(yù)制外墻板安裝前，應(yīng)將墻板缺損部位修補完84.3.5校核連接鋼筋位置，鋼筋表面應(yīng)清理4.3.6檢查用于固定構(gòu)件的斜支撐的預(yù)埋螺母內(nèi)部應(yīng)無4.3.7復(fù)核頂板預(yù)留管線接口位置應(yīng)準確。封口應(yīng)嚴4.4施工工藝4.4.3檢查并校核預(yù)制墻板連接鋼筋外露長度和垂直4.4.5預(yù)制墻板吊裝應(yīng)符合下列規(guī)停頓，確定構(gòu)件方位，施工人員應(yīng)通過牽引繩，控制構(gòu)件序宜先固定樓板端螺桿再固定墻板端螺桿。連接牢固94.4.7預(yù)制墻板安裝采用斜支撐應(yīng)符合下列2預(yù)制墻板的上部斜支撐，支撐點距板底的距離不宜小于板高的2/3，且3預(yù)制墻板安裝就位后，通過斜支撐對構(gòu)件的位置和垂直度進行校4.4.8預(yù)制墻板校正應(yīng)符合下列規(guī)4.5質(zhì)量標準4.5.1主控項目應(yīng)符合下列規(guī)1預(yù)制墻板安裝與連接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)4.5.2一般項目應(yīng)符合下列規(guī)85>6m度584.6成品保護4.6.1預(yù)制墻板運輸應(yīng)符合下列規(guī)4.6.2預(yù)制墻板存放應(yīng)符合下列規(guī)2預(yù)制墻板外露鋼筋和暴露在空氣中的預(yù)埋鐵件應(yīng)涂4預(yù)制墻板應(yīng)根據(jù)施工要求選擇堆4.6.3預(yù)制墻板吊裝應(yīng)符合下列規(guī)2預(yù)制墻板在裝車、卸車和安裝中，不得用鋼絲繩捆綁直4.7注意事項算。鋼梁穩(wěn)定性、焊縫強度和鋼絲繩抗拉強度等應(yīng)4.7.4非夾心保溫預(yù)制外墻板和水平現(xiàn)澆構(gòu)件施工縫部位應(yīng)做好防水處5.2.1主要機具應(yīng)包括灌漿機、手持式電動5.3.1預(yù)制墻板應(yīng)安裝并調(diào)整完成。預(yù)制墻板的斜支撐應(yīng)安裝牢固并驗5.3.2作業(yè)面應(yīng)清理干凈并噴水充5.3.3灌漿前應(yīng)逐個檢查各接頭的灌漿孔和出漿孔，不應(yīng)有雜物，孔路范圍宜為5℃~35℃,低溫型產(chǎn)品的適用環(huán)境溫度范圍宜為-5℃~10℃。5.4.3坐漿料、封漿料的制備應(yīng)符合下5.4.4單個套筒灌漿施工，鋪設(shè)坐漿料應(yīng)符合下4在結(jié)合面外露連接鋼筋上，安裝5.4.6連通腔灌漿施工，封縫和分倉應(yīng)符合3按分倉的位置用兩根細木條固定在結(jié)合面上，木條間距5.4.7制備灌漿料拌合物應(yīng)符合下1用溫度計測試灌漿的環(huán)境溫度，環(huán)境溫度應(yīng)在1500mm×500mm濕潤玻璃板3測量漿體最大擴散直徑及與其垂直方向的直徑，計算平均值，精確到1m1先用清水濕潤灌漿機，防止機械設(shè)備吸收灌漿料內(nèi)3灌漿過程中應(yīng)檢查灌漿壓力、灌漿速度，宜先快后慢；灌漿壓力宜為0.2N/mm2~出；灌漿前將透明觀測補漿裝置插入上排出漿孔、堵頭插入下排出漿孔，固定牢固后于一5.4.10鋼筋套筒灌漿連接低溫環(huán)境下使用常溫灌漿料應(yīng)符合下列124h內(nèi)大氣最低溫度在0℃~5℃時，宜選擇24h內(nèi)日均氣溫高于5℃時間窗口灌5.4.12鋼筋套筒冬季低溫灌漿連接使用低溫灌漿料應(yīng)符合下列規(guī)漿施工時，作業(yè)面、灌漿部位溫度保持在-5℃~10℃;灌漿施工完成，灌漿部位溫度-5℃以424h內(nèi)大氣最低溫度低于-5℃時，現(xiàn)澆預(yù)制轉(zhuǎn)換層和未采用夾心保溫的預(yù)制外墻板5.4.13灌漿出現(xiàn)不飽滿或灌漿料拌合物液面下降時，應(yīng)及時進行補灌漿作業(yè)。補灌漿應(yīng)符2在套筒灌漿料拌合物已無法流動時，應(yīng)直接從出漿管補灌，并采用手動注漿器結(jié)合并在套筒灌漿料拌合物凝固后，再次檢查其位置5.5.1灌漿施工材料應(yīng)符合下4鋼筋套筒灌漿連接時，灌漿應(yīng)密5.5.4灌漿應(yīng)密實、飽滿，所有出漿口均應(yīng)出漿、并應(yīng)能嚴密封堵5.6.2灌漿施工完畢，灌漿后連接部位應(yīng)避免受到?jīng)_擊或擾動。灌漿料同條件試塊達到定措施的拆除，應(yīng)在灌漿料抗壓強度確保結(jié)構(gòu)達到后續(xù)施5.7.1應(yīng)制定專項預(yù)案，防止灌漿過程中停水停電對灌漿質(zhì)量造成行試件應(yīng)經(jīng)檢驗合格后方可進行灌漿施工，并按規(guī)定填寫灌漿施工檢查記錄和留存影像資5.7.3套筒灌漿作業(yè)，不得上下交叉作業(yè)同時施工，以免發(fā)生安全5.7.5灌漿料應(yīng)貯存于通風、干燥和陰涼處，并按規(guī)格型號分5.7.7灌漿料強度應(yīng)符合現(xiàn)行國家5.7.8套筒灌漿連接接頭檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ2PCF板吊裝用的吊裝梁、鋼絲繩和配套工具材料，質(zhì)量應(yīng)可靠且6.3.1應(yīng)按吊裝流程核對構(gòu)件編號與平面6.3.2PCF板位置線和標高控制→6.4.2PCF板安裝前，應(yīng)進行測量放線，預(yù)頓，確定構(gòu)件方位，施工人員應(yīng)通過牽引繩，控制6.4.4PCF板起始層安裝時，宜采用下部托架進行支撐。2PCF板與現(xiàn)澆混凝土連接部位，合模隱蔽前，連接件的材質(zhì)及鋼筋連接方式等應(yīng)滿3PCF板采用螺栓連接時，螺栓的材質(zhì)、規(guī)格、擰緊力矩應(yīng)符合設(shè)計要求及現(xiàn)行國家852PCF板存放、運輸方式宜采用插放架直3在運輸過程中宜在構(gòu)件與剛性擱置點處填塞柔性墊2PCF板陽角安裝完成后，宜采用木→→→→→7.1.3預(yù)制疊合板外露鋼筋的長度、位置應(yīng)符合設(shè)計7.1.4預(yù)制疊合板析架筋高度應(yīng)符合設(shè)7.2.2測量儀器應(yīng)包括水準儀、經(jīng)緯儀、激光掃平儀、激光豎向投7.2.3安裝工具應(yīng)包括可調(diào)獨立支撐、手持電動7.3.2定位軸線和標高控制線精度應(yīng)符合現(xiàn)行國7.3.5檢查調(diào)整鋼筋位置，確保預(yù)制疊合板按設(shè)計要求就位，鋼筋7.4.3安裝疊合板支撐系統(tǒng)應(yīng)符合3測量并調(diào)整支撐標高，確保與板底標高一7.4.4預(yù)制疊合板吊裝應(yīng)符合對稱、前后對稱布置，且有專用吊具平均分擔受力，多點均衡作停頓，確定構(gòu)件方位，施工人員應(yīng)通過牽引繩，控制構(gòu)面位置控制線，調(diào)整預(yù)制疊合板方向、位置7.4.5預(yù)制疊合板平面、標高校正應(yīng)符合下1預(yù)制疊合板應(yīng)按照平面安放位置線對準安放后，采用專業(yè)輔助工具進行微調(diào)平面位7.4.6預(yù)制疊合板支撐系統(tǒng)拆除應(yīng)符合2拆除支撐時，拆除的模板和支架，宜分散堆放并及1預(yù)制疊合板安裝與連接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204和北京市標準《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)程》DB11/T1030表7.5.2預(yù)制疊合板安裝與連接的位置、尺55357.7.1預(yù)制混凝土構(gòu)件專業(yè)輔助工具不應(yīng)對成品構(gòu)件造成強烈7.7.3疊合板卸車時宜采用一次吊裝一8.1.1預(yù)制柱進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50尺寸和位置、相關(guān)預(yù)留預(yù)埋以及混凝土強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求及現(xiàn)行國家有關(guān)標8.1.3灌漿孔、灌漿套筒、預(yù)留管線應(yīng)通暢8.1.5固定和吊裝預(yù)制柱采用的材料和工具應(yīng)符合下2預(yù)制柱吊裝用的鋼絲繩和配套工具材料，質(zhì)量應(yīng)可靠且滿足施工要4用于調(diào)節(jié)預(yù)制柱標高的支撐點，其材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合相8.3.2定位軸線和標高控制線精度應(yīng)符合現(xiàn)行國8.4.3檢查并校核預(yù)制柱連接鋼筋外露長度定支撐點數(shù)量。采用塔尺和激光掃平儀，校核可頓，確定構(gòu)件方位，施工人員應(yīng)通過牽引繩，控制8.4.7預(yù)制柱構(gòu)件安裝采用斜支撐應(yīng)符合下1預(yù)制柱安裝就位后，應(yīng)至少在兩個垂直方向設(shè)8.4.9確認預(yù)制柱穩(wěn)固后，應(yīng)由專人摘1灌漿完成后至滿足拆除斜支撐條1預(yù)制柱進場時，應(yīng)檢查出廠合格3預(yù)制柱的臨時固定措施應(yīng)符合設(shè)計、專項施工方案的相關(guān)要8量5量>6m588.6.6進行其他工序時，應(yīng)采取措施防止物料污染、損壞預(yù)制柱和部品8.7.1施工單位應(yīng)對從事預(yù)制柱吊裝作業(yè)和相關(guān)人員進行安全培訓和交底，識別預(yù)制柱進筋套筒位置、相關(guān)預(yù)留預(yù)埋以及混凝土強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求及現(xiàn)行國9.1.3預(yù)制梁吊裝采用的材料和工具應(yīng)符合下1預(yù)制梁吊裝用的吊裝梁、鋼絲繩和配套工具材料，質(zhì)量9.2.3安裝工具應(yīng)包括梁底支撐、構(gòu)件調(diào)整輔助工9.3.2定位軸線和標高控制線精度應(yīng)符合現(xiàn)行國家9.3.6現(xiàn)澆梁柱節(jié)點核心區(qū)中，預(yù)制梁下部縱向鋼筋下的柱箍筋應(yīng)安裝綁扎完9.4.2預(yù)制梁安裝前應(yīng)進行測量放線，彈出梁平面位置線和標高控制9.4.3安裝梁支撐系統(tǒng)應(yīng)符合下2應(yīng)測量并修正支撐標高，確保與梁底頓，確定構(gòu)件方位，施工人員應(yīng)通過牽引繩，控制9安裝時，梁伸入支座的長度與擱置長度應(yīng)符合設(shè)9.4.5預(yù)制梁校核與調(diào)整應(yīng)符合下列1根據(jù)梁平面位置線校核預(yù)制梁水平位置，使用構(gòu)件調(diào)整2根據(jù)梁標高控制線校核預(yù)制梁標高位置，測量并調(diào)整支9.4.6預(yù)制梁的連接應(yīng)符合下列連接或焊接連接，梁上部縱向受力鋼筋貫穿后澆節(jié)點區(qū)，箍筋按設(shè)計要求加密安裝9.4.7現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工應(yīng)符合下列3預(yù)制梁柱節(jié)點核心區(qū)后澆混凝土強度等級應(yīng)符合設(shè)計要密實的措施；當采取延長振搗時間措施時，應(yīng)符合相關(guān)標準和施工9.4.8預(yù)制梁支撐拆除應(yīng)符合下1預(yù)制梁的臨時支撐和底模，應(yīng)在后澆混凝土強度達5535對相關(guān)范圍地下室頂板承載力進行計算，并采取相應(yīng)措施以滿足預(yù)制梁運輸9.6.5交叉作業(yè)時應(yīng)做好工序交接，不應(yīng)對已完成工序的成品、半成品造成破9.6.7預(yù)制梁運輸、存放、安裝過程中及安裝后，不應(yīng)受到施工機具9.7.1預(yù)制梁安裝采用的吊具應(yīng)符合下列9.7.3預(yù)制梁安裝采用臨時支撐時，應(yīng)符合下2預(yù)制梁吊裝時，構(gòu)件根部宜系好牽引繩，控制構(gòu)件轉(zhuǎn)9.7.6預(yù)制梁與吊具的分離應(yīng)在校準定位及支撐安裝完成后10.1.2預(yù)制樓梯的標識、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、相關(guān)預(yù)留預(yù)埋以及混凝土強度等級應(yīng)符合10.1.3安裝預(yù)制樓梯采用的材4用于調(diào)節(jié)預(yù)制樓梯標高的支撐點，材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合相10.2.2測量儀器應(yīng)包括水準儀、經(jīng)緯儀、激光掃平儀、激光鉛10.3.1預(yù)制樓梯應(yīng)根據(jù)平面設(shè)計圖規(guī)劃吊裝順序，并應(yīng)在起吊前按照吊裝順序核對構(gòu)件編10.4.2預(yù)制樓梯吊裝前應(yīng)進行測量放線，彈出預(yù)制樓梯安裝標高控制線、左右位置線和前10.4.3檢查并校核平臺梁預(yù)留螺栓位置和垂直10.4.4預(yù)制樓梯吊裝前，滑動鉸端應(yīng)鋪設(shè)一層油10.4.5預(yù)制樓梯預(yù)留孔、縫隙封閉前，內(nèi)部的雜物應(yīng)清理干凈?；瑒鱼q端處預(yù)留孔內(nèi)的墊10.4.6預(yù)制樓梯標高宜采用鋼撐點，利用塔尺和激光掃平儀校核鋼質(zhì)墊片2預(yù)制樓梯宜采用吊裝鋼梁，吊裝時，吊裝鋼梁應(yīng)設(shè)置長短鋼絲繩保證樓梯起吊呈正作停頓，確定構(gòu)件方位，施工人員應(yīng)通過牽引繩，控制構(gòu)2預(yù)制樓梯標高控制可在樓梯與樓梯支撐部位設(shè)置鋼質(zhì)墊片，標高有誤差時，可加減3梯段與平臺梁之間縫隙，采用聚苯板填充，放置聚乙烯棒，表面注膠。1預(yù)制樓梯安裝后，外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷，且不得有2預(yù)制樓梯底部水平接縫坐漿強度應(yīng)滿足設(shè)3預(yù)制樓梯連接孔采用的灌漿料，應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標準的規(guī)定和設(shè)計要2預(yù)制樓梯安裝尺寸偏差和檢驗方法，應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無要求時，應(yīng)符合表5210.6.1預(yù)制樓梯預(yù)留孔洞，應(yīng)采取防止堵塞的臨時封堵措施。冬期生產(chǎn)和存放預(yù)制樓梯，10.6.2預(yù)制樓梯運輸時，應(yīng)設(shè)置柔性墊片，避免預(yù)制樓梯邊角部位或與鏈索接觸的混凝土10.6.6預(yù)制樓梯安裝完成后，踏步面宜采用多層算。根據(jù)構(gòu)件吊重，確保鋼梁穩(wěn)定性、焊縫強度、鋼絲繩抗拉強度等滿足設(shè)10.7.3吊裝時，應(yīng)采用慢起、穩(wěn)升、緩放的操作方式；吊運過程應(yīng)保持穩(wěn)定，不得偏斜、10.7.5樓梯的位置標高調(diào)校，11.1.1預(yù)制陽臺板、預(yù)制空調(diào)板進場時，11.1.2預(yù)制陽臺板、預(yù)制空調(diào)板的標識、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、外露鋼筋長度和11.1.3預(yù)制陽臺板、預(yù)制空調(diào)板的粗糙面應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《裝配式混凝土結(jié)11.3.1預(yù)制陽臺板、空調(diào)板安裝前，應(yīng)按吊裝流程核對構(gòu)件編號與平面位置，明確11.3.3應(yīng)剔除混凝土結(jié)合面松散的石子和11.3.5應(yīng)按設(shè)計要求校核預(yù)11.3.6當預(yù)制陽臺板、預(yù)制空調(diào)板圖紙設(shè)計要求防雷設(shè)置采用預(yù)制混凝土構(gòu)件內(nèi)鋼防雷引下線、接地線時，應(yīng)按設(shè)計要求進行預(yù)埋→→→→11.4.2預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝前應(yīng)依據(jù)定位軸線和下層標高控制線，彈出預(yù)制陽臺板3測量并調(diào)整支撐標高，應(yīng)與板底標高1預(yù)制陽臺板吊裝宜采用吊裝鋼梁進行吊裝，用卸扣將鋼絲繩與預(yù)制混凝土構(gòu)件預(yù)埋吊環(huán)連接，并確認連接緊固，吊索與吊裝梁的水平夾角不宜小于60°;預(yù)制空調(diào)板吊2將鋼絲繩卡扣與預(yù)制陽臺板、空調(diào)板上的預(yù)制吊環(huán)連接緊固，固定好牽引繩，確認3起重機械將預(yù)制陽臺板、空調(diào)板吊起時，應(yīng)緩慢，略作停頓，再次檢查吊掛，若有位置控制線，調(diào)整預(yù)制陽臺板、空調(diào)板位置，6預(yù)制陽臺板、空調(diào)板連接鋼筋與連接節(jié)點處的鋼筋不得沖突、碰撞，放下時，應(yīng)停穩(wěn)慢放；不得快速猛放，以免造成預(yù)制混凝土構(gòu)1預(yù)制陽臺板、空調(diào)板，應(yīng)按照平面安放位置線對準安放后，采用預(yù)制混凝土構(gòu)件專3檢查預(yù)制陽臺板、空調(diào)板的安裝位置和方向、標高和擱置長度，合格后，方可摘除1臨時支撐應(yīng)在后澆混凝土強度達2拆除支撐時，拆除的支撐架體，宜分散堆放并及時清3臨時支撐系統(tǒng)的拆除應(yīng)符合專項施工方案的11.4.7預(yù)制陽臺板、空調(diào)板與周邊1預(yù)制陽臺板、空調(diào)板安裝與連接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施2預(yù)制陽臺板、空調(diào)板安裝與連接的位置、尺寸偏差和檢驗方法，應(yīng)符合設(shè)計要求；553511.6.1預(yù)制陽臺板、空調(diào)板在裝車、卸車、安裝中，不得用鋼絲繩捆綁直接起吊。11.6.2預(yù)制陽臺板、空調(diào)板在運輸過程中宜在構(gòu)件與剛性擱置點處填塞柔性墊片或1預(yù)制混凝土構(gòu)件進場后應(yīng)堆放整齊，不得傾斜，采用疊放方式時，每層構(gòu)件堆4預(yù)制混凝土構(gòu)件暴露在空氣中的預(yù)埋鐵件應(yīng)涂抹防銹漆，防止銹蝕；11.6.4預(yù)制陽臺板、空調(diào)板安裝完12.1.1預(yù)制陽臺分戶板、預(yù)制樓梯間分隔墻進場時，應(yīng)符合現(xiàn)行12.1.2預(yù)制陽臺分戶板、預(yù)制樓梯間分隔墻的標識、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、相關(guān)預(yù)留預(yù)埋12.1.3預(yù)制陽臺分戶板、預(yù)制樓梯間分隔墻的固定和吊裝預(yù)制混凝土構(gòu)件采用的材料和工1固定用的預(yù)埋件、連接件、支撐件的材質(zhì)和規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計2吊裝用的吊裝梁、鋼絲繩和配套工具材料，質(zhì)量應(yīng)可靠且滿足施3吊裝用的吊釘、吊環(huán)、內(nèi)埋式螺母和吊桿應(yīng)滿足設(shè)計要求；當使用吊釘時，應(yīng)采用12.1.4預(yù)制陽臺分戶板、預(yù)制樓梯間分隔墻連接用的焊接材料，螺栓、錨栓和鉚釘?shù)染o固件材料，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計12.1.5預(yù)制陽臺分戶板、預(yù)制樓梯間分隔墻12.2.2測量儀器應(yīng)包括水準儀、經(jīng)緯儀、激光掃平儀、激光豎向投測儀、靠12.3.1預(yù)制陽臺分戶板、預(yù)制樓梯間分隔墻安裝前，應(yīng)按吊裝流程核對構(gòu)件編號與平面位12.3.2陽臺板位置線、樓梯位置線和標高控制線精度應(yīng)符合現(xiàn)行國家和北京市地方標準的→→→→（上層陽臺板安裝）連接固定→→12.4.2預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝前，彈出預(yù)制陽臺分戶板、預(yù)制樓梯間分隔墻的位置線、標高1預(yù)制陽臺分戶板、預(yù)制樓梯間分隔墻應(yīng)使用吊裝鋼梁進行吊裝，應(yīng)保證起重設(shè)3塔吊應(yīng)緩慢起吊，略作停頓，檢查確認吊點安全可靠后，方可提升，緩慢靠近待安處略作停頓，確定構(gòu)件方位，施工人員應(yīng)通過牽引繩，5預(yù)制混凝土構(gòu)件緩慢下降，下至距作業(yè)面3012.4.5預(yù)制陽臺分戶板、預(yù)制樓梯間分隔墻校正、安1利用預(yù)制混凝土構(gòu)件位置調(diào)整工具，對構(gòu)件位置進行調(diào)整；利用線墜或靠尺，校核2校正預(yù)制混凝土構(gòu)件的位置和垂直度后,將構(gòu)件的預(yù)埋板通過螺栓連接或焊接與上4施工過程中，相鄰的預(yù)制樓梯間分隔墻間應(yīng)采用螺栓連接或焊接的方式進行連接固12.4.6預(yù)制陽臺分戶板、預(yù)制樓梯間分隔墻與周邊結(jié)構(gòu)之間的縫隙，應(yīng)放置聚1預(yù)制陽臺分戶板、預(yù)制樓梯間分隔墻安裝與連接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204和《裝配式2預(yù)制陽臺分戶板、預(yù)制樓梯間分隔墻安裝后，外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷，且不應(yīng)有3預(yù)制陽臺分戶板、預(yù)制樓梯間分隔墻采用螺栓連接時，螺栓的材質(zhì)、規(guī)格、擰緊力矩應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標準》GB50017和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量4預(yù)制陽臺分戶板、預(yù)制樓梯間分隔墻采用焊接連接時，連接件焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計1預(yù)制陽臺分戶板、預(yù)制樓梯間分隔墻安裝后，85>6m5812.6.1預(yù)制陽臺分戶板、預(yù)制樓梯間分隔墻在裝車、卸車、安裝中，不得用鋼絲繩捆綁直接起吊。運輸和堆放應(yīng)有足夠支點，以防變12.6.2預(yù)制陽臺分戶板、預(yù)制樓梯間分隔墻在運輸過程中宜在構(gòu)件與剛性擱置點處填塞柔12.6.3預(yù)制陽臺分戶板、預(yù)制樓梯間分1預(yù)制陽臺分戶板、預(yù)制樓梯間分隔墻進場后應(yīng)堆放整齊，不得傾斜，采用疊放3預(yù)制混凝土構(gòu)件暴露在空氣中的預(yù)埋鐵件應(yīng)涂抹防銹漆，防止銹蝕；12.7.3預(yù)制陽臺分戶板和預(yù)制樓梯間分隔墻卸車吊裝13.1.1預(yù)制女兒墻進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程13.1.2預(yù)制女兒墻的標識、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、外露鋼筋長度和位置、鋼筋套筒位置、漿套筒內(nèi)部應(yīng)通暢、無雜質(zhì)。預(yù)留預(yù)埋線管位置應(yīng)準確，管線內(nèi)13.1.3固定和吊裝預(yù)制女兒墻采用的材料和1預(yù)制女兒墻固定用的預(yù)埋件、連接件、支撐件的位置、數(shù)量、材3預(yù)制女兒墻吊裝用的吊釘、吊環(huán)、內(nèi)埋式螺母和吊桿應(yīng)滿足設(shè)計要求；當使用吊釘13.1.5預(yù)制女兒墻的飾面應(yīng)采用耐久性好和不易污染的材料，且應(yīng)13.3.1預(yù)制女兒墻應(yīng)根據(jù)平面設(shè)計圖規(guī)劃吊裝順序，并應(yīng)在起吊前按13.3.2墻身位置控制線和標高控制線精度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準和北京市地方標準的有關(guān)規(guī)13.3.3應(yīng)剔除混凝土結(jié)合面松散的石子和浮漿，→→→→→→→→13.3.5檢查用于固定構(gòu)件的斜支撐的預(yù)埋螺母內(nèi)部應(yīng)13.3.8預(yù)制夾心女兒墻安裝前，封邊應(yīng)安裝完成，封邊位置應(yīng)沿墻體邊線且與下層墻體保13.3.9當預(yù)制女兒墻圖紙設(shè)計要求防雷設(shè)置采用預(yù)制混凝土構(gòu)件內(nèi)鋼筋作為防雷引下線、接地線時，應(yīng)按設(shè)計要求進行預(yù)埋和跨接，并進行引下線導(dǎo)通→現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工（達到拆除條件后）斜支撐拆除→現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工（達到拆除條件后）斜支撐拆除13.4.3檢查并校正預(yù)制墻板連13.4.4預(yù)制女兒墻標高宜采用可調(diào)螺栓進行調(diào)整，也可采用墊片計算確定支撐點數(shù)量。采用塔尺和激光掃平儀，校核可調(diào)螺栓或4起吊時應(yīng)緩慢、略作停頓，檢查確認吊點安全可靠后，方可提升，緩慢靠近略作停頓，確定構(gòu)件方位，施工人員應(yīng)通過順序宜先固定樓板端螺桿再固定墻板端螺桿，牢3預(yù)制女兒墻安裝就位后，通過斜支撐對構(gòu)件的位置和垂直度進行微調(diào)。1利用構(gòu)件調(diào)整輔助工具，對預(yù)制2利用線墜或靠尺，校核預(yù)制女兒墻體垂直度，并進1灌漿完成后至滿足拆除斜支撐條3預(yù)制女兒墻斜支撐拆除，宜在后澆混凝土墻體模板拆除前進1預(yù)制女兒墻安裝與連接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)2預(yù)制女兒墻位置、尺寸偏差和檢驗方法，應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無要求時，應(yīng)符2采用豎立式運輸時，應(yīng)采用支撐角為70°~75°的人字形支撐架，支撐架應(yīng)進行3宜采用與運輸相同的方式存放。當采用水平疊放時，不同規(guī)格應(yīng)分別碼放，堆放高4預(yù)制女兒墻外露鋼筋應(yīng)避免彎折，暴露在空氣中的預(yù)埋鐵件應(yīng)涂防銹漆避免銹蝕；1應(yīng)單塊吊裝，應(yīng)采用慢起、穩(wěn)升、緩放的操作方式，起吊應(yīng)依次逐級增加速度，不1預(yù)制女兒墻表面應(yīng)具有保護和防污染措施。表觀質(zhì)量有缺陷2進行其他工序時，應(yīng)采取措施防止物料污染、損壞預(yù)制女兒墻或其表面；5當附著式提升架、腳手架或吊籃等與女兒墻固定時，應(yīng)使用預(yù)留好的孔洞并加襯墊13.6.6在運輸和存放中宜采用可靠的保護措施避免13.7.3預(yù)制女兒墻校正應(yīng)先調(diào)整水13.7.5無保溫預(yù)制女兒墻和水平現(xiàn)澆構(gòu)件施13.7.6特殊部位臨時支撐宜結(jié)合現(xiàn)場實際作業(yè)環(huán)境、預(yù)制女兒墻所13.7.7采用坐漿連接的預(yù)制女兒墻應(yīng)確保座漿料性能及其施工質(zhì)量要；采用套筒灌漿連接的預(yù)制女兒墻的注意事項按照本規(guī)程第五章第七節(jié)的→→→→→→14.1.1預(yù)制外掛墻板進場時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施14.1.2預(yù)制外掛墻板標識、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、外露鋼筋長度和位置、相關(guān)預(yù)留預(yù)埋以14.1.3預(yù)制外掛墻板預(yù)埋件和連接件材料，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝14.1.4預(yù)制外掛墻板連接用的焊接材料，螺栓、錨栓等緊固件材料，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標準》GB50017、《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661和現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋焊接14.1.5預(yù)制外掛墻板接縫處密封膠應(yīng)符合現(xiàn)行行14.2.3測量儀器應(yīng)包括水準儀、經(jīng)緯儀、激光掃平儀、激光14.3.1預(yù)制混凝土外掛墻板應(yīng)根據(jù)平面設(shè)計圖規(guī)劃吊裝順序，并應(yīng)在起吊前按照吊裝順序14.3.2定位軸線和標高控制線標識，不得出現(xiàn)破損或污染，應(yīng)及時將連接2預(yù)制混凝土構(gòu)件應(yīng)使用吊裝鋼梁進行吊裝，應(yīng)保證起重設(shè)備的主鉤位置、吊具和構(gòu)4塔吊應(yīng)緩慢起吊，略作停頓，檢查確認吊點安全可靠后，方可提升，緩慢靠近待安方2m處略作停頓，確定構(gòu)件方位，施工人員應(yīng)通過牽引板角度，指揮慢慢降落，將掛板牽引至安裝位置，對準安14.4.6預(yù)制混凝土外掛墻板就位后，利用線墜或靠尺校核預(yù)制墻體垂直度，并進行調(diào)整，調(diào)整后將墻板與連接件進行螺栓臨時固定，固2利用線墜或靠尺，校核預(yù)制混凝土外掛墻板垂直度，并進行調(diào)14.4.8預(yù)制混凝土外掛墻板安裝后，所有焊縫位置和螺栓固定位置應(yīng)做1預(yù)制外掛墻板水平縫宜采取外低內(nèi)高的企口縫構(gòu)造，在靠近室內(nèi)一側(cè)應(yīng)設(shè)置橡膠空2預(yù)制外掛墻板接縫防水施工前，應(yīng)將掛板接縫空腔清理干凈，并應(yīng)按設(shè)計要求填塞1預(yù)制混凝土外掛墻板連接件焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和現(xiàn)行國家2預(yù)制混凝土外掛墻板安裝后，外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷，且不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能、3預(yù)制墻板臨時固定措施應(yīng)符合施工方案的1預(yù)制混凝土外掛墻板安裝后，外2預(yù)制混凝土外掛墻板位置、尺寸偏差和檢驗方法，應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無85>6m581采用平板拖車作為運輸車輛，可3應(yīng)在預(yù)制混凝土外掛墻板與剛性擱置點處填塞柔性墊片或墊木；且預(yù)制混凝土外掛1預(yù)制混凝土構(gòu)件存放場地應(yīng)堅實4掛板構(gòu)件宜采用插放架或靠放架，直立堆放，直立運輸；插放架和靠放架應(yīng)有足夠1預(yù)制吊裝，應(yīng)采用慢起、穩(wěn)升、緩放的操作方式；起吊應(yīng)依次逐級增加2預(yù)制混凝土外掛墻板在裝車、卸車、安裝中，不得用鋼絲繩捆綁直接起14.6.4預(yù)制混凝土外掛墻板安裝完成后，連接處外露鐵件均應(yīng)做14.7.2預(yù)制混凝土外掛墻板與主體宜采用柔性連接，連接節(jié)點應(yīng)具有足夠的承載力和適應(yīng)主體結(jié)構(gòu)變形的能力，并應(yīng)采取可靠的防腐、防銹和14.7.3預(yù)制混凝土外掛墻板接縫構(gòu)造應(yīng)滿足防水、防14.7.4安裝作業(yè)開始前，應(yīng)對安裝作業(yè)區(qū)進行圍護并做出明顯的標識，拉警戒線，并派專14.7.5應(yīng)定期對預(yù)制混凝土構(gòu)件吊裝作業(yè)所用的安裝工器具進行檢查，發(fā)現(xiàn)有可能存在的15.1.1與后澆節(jié)點相連接的預(yù)制混凝土2預(yù)制混凝土構(gòu)件上錨入后澆節(jié)點的外露鋼筋位置和長度，應(yīng)符合設(shè)計和現(xiàn)行國家有15.1.2豎向后澆節(jié)點處縱向鋼筋連接宜使用機械連接，其原材料的力學性能應(yīng)符合現(xiàn)行國15.1.4預(yù)制外墻板接縫處填充用的保溫材料，其燃燒性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑材料2當采用自粘丁基膠帶時，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《丁基橡膠防水密封膠粘帶》15.1.6用于后澆節(jié)點施工的其15.2.1大型機械應(yīng)包括塔吊、汽車15.2.2小型機具應(yīng)包括電鋸、電鉆、除銹機、調(diào)直機、切斷機、彎曲機、套絲機、砂輪切15.2.3手持工具應(yīng)包括手鋸、刨子、鋼絲刷、扳手、15.2.4測量儀器應(yīng)包括水準儀、經(jīng)緯儀、線墜、靠尺、卷15.3.1墻身位置線和標高控制線精15.3.2豎向后澆節(jié)點鋼筋綁扎前，預(yù)制墻板接縫處后塞保溫條及防水膠帶已安裝完成并通→→→→15.3.3模板安裝前，應(yīng)預(yù)先將預(yù)制混凝土構(gòu)件上已硬化混凝土表面的水泥薄膜或松散混凝土全部剔除、清理干凈，不應(yīng)留有明水，鋼筋上粘有污染物時，應(yīng)15.3.4模板表面清理干凈，刷脫模劑，并應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷，模板上應(yīng)無過量的脫模15.3.5豎向后澆節(jié)點模板安裝前及疊合樓板混凝土澆筑前，機電預(yù)留預(yù)埋及管線安裝已完15.4.2預(yù)制混凝土夾心保溫墻接縫處應(yīng)填塞保溫材料，填塞應(yīng)密實、牢固，填塞厚度應(yīng)符15.4.3采用防水膠帶封閉保溫材料與預(yù)制墻體保溫材料之間的接縫，膠帶與接縫兩側(cè)粘結(jié)寬度各不應(yīng)小于25mm，粘貼前應(yīng)清理接縫兩側(cè)的浮塵以保證粘貼牢固，必要時可采用臨時2封閉箍筋安裝牢固后，從上部插入豎向鋼筋，與底部預(yù)留鋼筋進行連接，應(yīng)采用機15.4.5預(yù)埋件留設(shè)應(yīng)位置準確，安裝牢固，1模板宜采用企口的形式，安裝前應(yīng)沿后澆節(jié)點兩側(cè)的預(yù)制墻體邊澆筑15.4.9預(yù)制混凝土構(gòu)件吊裝前應(yīng)進行測量放線，放出疊合樓板位置控制線和標高控制線，1綁扎前應(yīng)對預(yù)制混凝土構(gòu)件的編號和位置進行核對，確認無誤后將構(gòu)件上的外露鋼3豎向墻體頂部及過梁等位置影響疊合板安裝的水平鋼筋應(yīng)在疊合樓板吊裝完成后再上下層鋼筋的位置應(yīng)對應(yīng)，綁扎工藝應(yīng)符合混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工工1板帶下立桿的縱橫間距及布置應(yīng)根據(jù)板帶寬度及樓板厚度進行受力計算，立桿底部2調(diào)整頂部托架時應(yīng)保證模板與預(yù)制混凝土構(gòu)件之間的拼縫嚴密，同時，應(yīng)保證模板1水平龍骨和吊桿應(yīng)有足夠的強度以保證模板能夠與疊合樓板底面貼合嚴密，吊桿的2模板應(yīng)選用輕質(zhì)、高強的定型模板，安裝前應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑，沿板帶邊緣4模板固定牢固后，應(yīng)對板帶兩側(cè)的板底標高進行復(fù)核，防止板帶兩側(cè)板底標高偏差5模板宜采用企口的形式，安裝前應(yīng)沿現(xiàn)澆節(jié)點兩側(cè)的疊合板邊沿粘貼密構(gòu)件上設(shè)置標高控制線，用于控制澆筑高度在允許15.5.1后澆節(jié)點的鋼筋、模板質(zhì)量標準及檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程15.5.3裝配式結(jié)構(gòu)后澆混凝土的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷，不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)15.6.2模板安裝緊固以及拆模時應(yīng)采用專用工具，不得使用重物敲1后澆節(jié)點混凝土澆筑時應(yīng)對墻頂外露鋼筋進行保護，防2混凝土澆筑時應(yīng)采用串筒或溜槽，減少混凝土下料對預(yù)制混凝土構(gòu)件的沖擊，以免3樓板混凝土澆筑前應(yīng)對預(yù)制混凝土夾心保溫墻頂部的外露保溫材料采取隔離防護措15.7.2選擇豎向后澆節(jié)點處鋼筋連接方式和接頭位置時，應(yīng)考慮箍筋的安裝，并應(yīng)符合現(xiàn)凍部位應(yīng)加強保溫。在混凝土養(yǎng)護和越冬期間，不得直接對負溫混凝土表面澆15.7.6樓板內(nèi)的機電管線應(yīng)進行預(yù)排，并控制管線高度不高于樓板上層鋼筋。混凝土澆筑16.1.1外墻板接縫處密封膠應(yīng)選用耐16.1.2預(yù)制外墻板接縫處密封膠的背襯材料，宜選用發(fā)泡閉孔聚乙烯塑料棒或發(fā)泡氯丁橡膠棒，直徑宜為縫寬的1.2倍～1.5倍，密度宜為24kg/m3~48kg/m3。16.1.3基層清理劑應(yīng)能有效清除基層表面的油漬，且不應(yīng)對密封膠與基層的粘結(jié)有不利影16.1.4橡膠空心氣密條，宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠或硅橡膠等高分子材料制成，其16.1.6導(dǎo)水管應(yīng)采用單向排水管，管內(nèi)徑不宜小于10mm，16.3.1預(yù)制混凝土外墻板吊裝前的2預(yù)制混凝土外墻板水平縫，宜采取外低內(nèi)高的企口縫構(gòu)造，在靠近室內(nèi)一側(cè)設(shè)置橡3橡膠空心氣密條粘貼前，先掃凈混凝土表面灰塵，并涂刷專用膠粘劑后再壓入；吊溢；對于豎向縫，在后塞的同材質(zhì)泡沫保溫16.3.2密封作業(yè)前，接縫的外觀質(zhì)1接縫的寬度除設(shè)計另有規(guī)定外，宜為15mm～30mm，并應(yīng)保持暢通；1基層應(yīng)堅實、平整，不得有蜂窩16.3.4嵌填密封材料前，應(yīng)做好施工機具、安全防護措施、材料準備等工作。進場材料應(yīng)16.4.2嵌填密封膠施工前，應(yīng)在接縫中設(shè)置連續(xù)的背襯材料，背襯材料與接縫兩側(cè)基層之16.4.3表面防護膠帶沿接縫兩側(cè)基層應(yīng)連續(xù)粘貼平整，寬度不應(yīng)小于20mm。16.4.5導(dǎo)水管在安裝前，應(yīng)在導(dǎo)水管部位斜向上按設(shè)計角度設(shè)置背襯材料。背襯材料應(yīng)內(nèi)高外低，最里端應(yīng)與接縫中填充的泡面保溫材料或在適用期內(nèi)用完，超過適用期的膠料不應(yīng)再與新混合的密封膠一起3應(yīng)根據(jù)接縫的寬度，選用口徑合適的擠出嘴，擠出應(yīng)均5新舊密封膠的搭接應(yīng)符合產(chǎn)品施6嵌填密封膠后，應(yīng)在密封膠表干前，用專用工具對膠體表面進行修整；溢出的密封7密封膠厚度宜控制在接縫寬度的0.5倍～0.7倍且不應(yīng)小于8mm，同時應(yīng)符合表~~~~~~8密封膠膠體固化前，應(yīng)避免損壞及污9密封膠嵌填，應(yīng)密實、連續(xù)、飽滿，應(yīng)與基層粘結(jié)牢固；膠體表面應(yīng)平滑，縫邊應(yīng)16.5.1預(yù)制混凝土外墻板接縫防水工程施工后，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《裝配式結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)16.5.4預(yù)制外墻板接縫密封防水質(zhì)6密封膠厚度應(yīng)在粘結(jié)性現(xiàn)場檢測時割開膠體，用尺量測膠體橫斷16.6.1運輸、堆放、吊裝過程中，應(yīng)對預(yù)留凹槽、橡膠空氣氣密條、墻板邊角等部位采取16.6.2接縫施膠完畢后，用刮刀擠壓，16.6.3注膠施工前，墻面、門窗周邊應(yīng)16.7.1外墻板豎向、水平縫密封膠嵌填過程中，不得將豎向及水平縫背襯材料擠壓變形，16.7.2預(yù)制外墻板外側(cè)接縫，應(yīng)采用低模量、耐候建筑密封膠進行密封。耐候密封膠與基16.7.4密封膠施工時，環(huán)境溫度應(yīng)為5℃~35℃,相對濕度不應(yīng)大于85%。不得在雨天及16.7.5當屋面采用預(yù)制女兒墻板時，應(yīng)采用與下部外墻板結(jié)構(gòu)1為了便于執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待，對要求嚴格2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標準執(zhí)行的寫法3《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB5024《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》GB57《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB9《裝配式混凝土建筑技術(shù)標準》GB/T15《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ122《自密實混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T23《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JG24《混凝土結(jié)構(gòu)修復(fù)用聚合物水泥砂漿》JG/T25《鋼筋連接用灌漿套筒》JG/T26《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/27《混凝土接縫用建筑密封膠》JC/T88128《丁基橡膠防水密封膠粘帶》JC/T29《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)程》DB11/T31《鋼筋套筒灌漿連接技術(shù)規(guī)程》DB11/T132《裝配式建筑設(shè)備與電氣工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)程》DB11/T17北京市地方標準建筑工程施工工藝規(guī)程TechnologicalspecificationsforconstructionengiPart21：fabricatedconcretestructure2.0.4預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)編制的裝配式預(yù)制混凝土構(gòu)件加工和運輸方案中的相關(guān)內(nèi)2.0.14預(yù)制混凝土構(gòu)件存放應(yīng)從總體上保證場地布置、施工順序、安全措施、計劃及工序同溫度下的施工要求。冬期施工時，灌漿料應(yīng)滿足《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/2.0.22裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程屬于危險性較大的分部分項工程，根據(jù)出現(xiàn)的相關(guān)安全案例術(shù)管理人員巡視易產(chǎn)生漏洞，因此本規(guī)程對施工安全提2.0.23設(shè)計單位在設(shè)計裝配式混凝土結(jié)構(gòu)時應(yīng)充分考慮本地區(qū)加工生產(chǎn)企業(yè)不同種生產(chǎn)形宜采用BIM技術(shù)，實現(xiàn)裝配式結(jié)構(gòu)實施全過程的動態(tài)信息化、可視化管理。實現(xiàn)建GB/T51235。預(yù)制混凝土構(gòu)件深化設(shè)計應(yīng)在方案設(shè)計階段初步確定預(yù)制混凝土構(gòu)件制作單3.1材料要求3.1.2本條用于保證工程中所使用的每種鋼筋與套筒的組合方式都完成匹配檢驗。3.1.3鋼筋定位工具：1足夠的剛度和穩(wěn)定性可避鋼筋定位工具免受到外3.4施工工藝3.4.4應(yīng)避免混凝土振搗棒在振搗時碰觸豎向鋼筋造成位移。3.4.10小直徑振搗棒直徑不宜大于φ3.4.11校核應(yīng)在水平構(gòu)件澆筑完畢并3.4.12鋼筋校核完成后，使用激光掃平儀打出鋼筋設(shè)計要求的外漏高度，并使用切割機切3.5質(zhì)量標準3.5.1-3見現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋套筒灌漿連接技術(shù)規(guī)程》J