注射模具導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計課件

4.8注射模具導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用：定位和導(dǎo)向維持動模和定模的正確合模，合模后保持型腔的正確形狀。引導(dǎo)動模按順序合模，防止型芯在合模過程中受損壞，并能承受一定的側(cè)向力。4.8注射模具導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用：定位和導(dǎo)向維持動1導(dǎo)柱導(dǎo)向是指導(dǎo)柱與導(dǎo)套采用間隙配合，使導(dǎo)套在導(dǎo)柱上滑動，配合間隙一般采用H7/h6級配合，主要零件有導(dǎo)柱和導(dǎo)套。一、導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)1.導(dǎo)柱1)帶頭直通式導(dǎo)柱在小批量生產(chǎn)時，帶頭導(dǎo)柱通常不需要導(dǎo)套，導(dǎo)柱直接與模板導(dǎo)向孔配合;大多數(shù)情況下，需要與導(dǎo)套配合。帶頭導(dǎo)柱一般用于簡單模具。導(dǎo)柱導(dǎo)向是指導(dǎo)柱與導(dǎo)套采用間隙配合，使導(dǎo)套在導(dǎo)柱上滑22）有肩導(dǎo)柱

適用于塑件精度要求高及生產(chǎn)批量大的模具，一般與導(dǎo)套配合使用，以便在磨損后，通過更換導(dǎo)套繼續(xù)保持導(dǎo)向精度。2）有肩導(dǎo)柱3導(dǎo)柱設(shè)計要點(diǎn)

1）小型模具采用帶頭直通式導(dǎo)柱，大型模具采用有肩導(dǎo)柱。2）導(dǎo)柱必須具有足夠的抗彎強(qiáng)度，表面耐磨，心部柔韌。因此多采用低碳鋼（20鋼）滲碳淬火，或用碳素工具鋼淬火處理。3)導(dǎo)柱端部常設(shè)計成錐形或半球形，便于順利進(jìn)入導(dǎo)套。導(dǎo)柱設(shè)計要點(diǎn)1）小型模具采用帶頭直通式導(dǎo)柱，大型模具采42.導(dǎo)套注射模常用的標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)套有直導(dǎo)套和帶頭導(dǎo)套兩大類。直導(dǎo)套結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，用于小型簡單模具。1)直導(dǎo)套2)帶頭導(dǎo)套帶頭導(dǎo)套結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工較難，主要用于精度要求高的大型模具。2.導(dǎo)套注射模常用的標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)套有直導(dǎo)套和帶頭導(dǎo)套兩5導(dǎo)套的設(shè)計原則：為使導(dǎo)柱比較順利的進(jìn)入導(dǎo)套，在導(dǎo)套前端應(yīng)有倒角.導(dǎo)向孔應(yīng)做成通孔，如加工成不通孔，則因孔內(nèi)空氣無法逸出，會對導(dǎo)柱的進(jìn)入有反壓力作用；而且落入孔內(nèi)的廢料也不易清除，有礙導(dǎo)柱導(dǎo)入。如果模板很厚，導(dǎo)向孔必須做成不通孔時，則應(yīng)在不通孔側(cè)壁增加通孔或在導(dǎo)柱側(cè)壁及導(dǎo)向孔開口端磨出排氣槽。導(dǎo)套通常采用淬火鋼或銅等耐磨材料制造，但其硬度應(yīng)低于導(dǎo)柱的硬度，以改善摩擦及防止導(dǎo)柱或?qū)桌?dǎo)套的設(shè)計原則：為使導(dǎo)柱比較順利的進(jìn)入導(dǎo)套，在導(dǎo)套前端應(yīng)有倒63.導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配置形式及固定方法1)導(dǎo)柱與導(dǎo)套因經(jīng)常相對滑動，一般取H7/h7或H8/h8的間隙配合。導(dǎo)柱、導(dǎo)套與模板之間的定位一般選H7/k6或H7/m6的過渡配合。導(dǎo)柱與導(dǎo)套的配合長度通常取配合直徑的1.5~2倍，其余部分?jǐn)U孔（約0.5~1mm）。2）導(dǎo)柱、導(dǎo)套一般依靠臺階來固定，對于沒有臺階的直導(dǎo)套可再用止動螺釘緊固。3.導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配置形式及固定方法1)導(dǎo)柱與導(dǎo)套因經(jīng)常相對74.導(dǎo)柱、導(dǎo)套的尺寸、數(shù)量與布置(1)導(dǎo)柱、導(dǎo)套的尺寸導(dǎo)柱直徑尺寸按模具外形尺寸而定，可參考標(biāo)準(zhǔn)模架數(shù)據(jù)選取。導(dǎo)柱的長度通常應(yīng)高出凸模6~8mm，以免在導(dǎo)柱未導(dǎo)正時凸模先進(jìn)入凹模與其碰撞而破壞。用于推出系統(tǒng)導(dǎo)向的導(dǎo)柱直徑與復(fù)位桿的尺寸相當(dāng)。4.導(dǎo)柱、導(dǎo)套的尺寸、數(shù)量與布置(1)導(dǎo)柱、導(dǎo)套的尺寸8(2)導(dǎo)柱、導(dǎo)套的數(shù)量與布置盡量選擇標(biāo)準(zhǔn)模架。若未采用，則應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：注射模動、定模之間的導(dǎo)柱、導(dǎo)套一般各選取2~4根。一般導(dǎo)柱應(yīng)合理的布置在模具分型面的四周小型模具，無論圓形還是矩形，通常只用兩根導(dǎo)柱。大中型模具，為了簡化加工工藝，可采用3個或4個等直徑導(dǎo)柱非對稱布置。(2)導(dǎo)柱、導(dǎo)套的數(shù)量與布置小型模具，無論圓形還是矩形，通常9二、錐面和合模銷精定位裝置對于精密、大型模具，以及導(dǎo)向零件需要承受較大側(cè)向力的模具，在模具上通常要設(shè)計錐面、斜面、錐形導(dǎo)柱或合模銷精定位裝置。錐面精定位兩錐面之間有間隙，將經(jīng)過淬火的鑲塊A裝于模塊上。兩錐面直接配合，兩錐面都要經(jīng)過淬火處理，高度大于15mm，角度5~20o.二、錐面和合模銷精定位裝置對于精密、大型模具，以及導(dǎo)10（2）斜面精定位常用于矩形型腔的模具，用淬硬的斜面鑲條安裝在模板上。（2）斜面精定位11（3）錐形導(dǎo)柱

定位精度高，只適用于側(cè)應(yīng)力不大的小