球墨鑄鐵管施工安裝技術(shù)規(guī)范

球墨鑄鐵管施工安裝

技術(shù)規(guī)范新興鑄管售后服務(wù)部產(chǎn)品及施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)球墨鑄鐵管產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)GB/T13295-2013：

《水及燃?xì)庥们蚰T鐵管、管件和附件》GB/T17457-2009《球墨鑄鐵管和管件水泥砂漿內(nèi)襯》GB/T

26081-2010

《污水用球墨鑄鐵管、管件及附件》球墨鑄鐵管施工標(biāo)準(zhǔn)ZXB/T0202-2013：《球墨鑄鐵管給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2008：

《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》應(yīng)用領(lǐng)域及特殊管型、新產(chǎn)品介紹廣泛應(yīng)用于涉水行業(yè)項(xiàng)目，如：自來水、水利、污水及污水收集、綜合管廊、熱力管道等。特殊管型及新產(chǎn)品包括：特殊涂層（聚氨酯、水環(huán)氧、環(huán)氧樹脂漆、環(huán)氧陶瓷等）、頂管、自錨管（TF自錨管、新興錨、SIA自錨拖拉管）。工程案例廣西南寧邕江DN2600及新興錨管線北京南水北調(diào)大興支線DN2400管線科威特SE/167項(xiàng)目外鋁粉漆、內(nèi)襯環(huán)氧陶瓷管綜合管廊熱力管道SIA自錨接口拖拉管江蘇太倉污水收集寧夏吳忠市明裝管線河北邢臺(tái)市沙河朱南灌區(qū)項(xiàng)目安裝及施工技術(shù)規(guī)范一、球墨鑄鐵管的吊運(yùn)二、管溝開挖及地基處理三、球墨鑄鐵管的安裝四、管溝的回填五、球墨鑄鐵管的校園和切環(huán)六、膠圈的擺放及存儲(chǔ)七、管道功能性試驗(yàn)八、管道合攏九、其它事項(xiàng)十、安全注意事項(xiàng)一、球墨鑄鐵管的吊運(yùn)

球鐵管應(yīng)采用專用工具起吊，裝卸時(shí)應(yīng)輕吊輕放，在倒運(yùn)、運(yùn)輸時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)、墊牢，不得相互撞擊，以免對(duì)管子及外防護(hù)涂層造成損壞。吊運(yùn)時(shí)應(yīng)使用專用吊鉤。應(yīng)使用掛膠鉤或在吊鉤外包橡膠皮等，達(dá)到保護(hù)水泥內(nèi)襯層和外防腐鋅層及外漆膜不受破壞的目的。起吊工具示意圖

起吊管子可根據(jù)所吊管徑大小選用直徑φ11.9---φ30mm鋼絲繩，根據(jù)所吊管徑大小選用5---20噸尼龍吊帶。注：鋼絲繩及鎖具吊扣吊物前須檢查。

對(duì)于散裝的球鐵管，可采用專用吊鉤或吊帶一次吊運(yùn)一根或數(shù)根。

從車上卸貨時(shí)，嚴(yán)禁將球鐵管直接在地上拖拉或摔下，即使在沙地上或球鐵管被包裹著也不能在地上拖拉或摔下。堆放方式1.球鐵管多層堆放時(shí)，最底層的球鐵管應(yīng)放在兩排平行的枕木上，枕木用楔子進(jìn)行固定，一排放在距承口端一米處，一排放在距插口端一米處，球鐵管相互平行，承口不要和地面接觸，承插口交錯(cuò)排放，每一層的承口應(yīng)伸出下一層的插口；2.若工地及臨時(shí)堆放場(chǎng)地在沒有墊木情況下也可采用編制袋裝土或沙來替代墊木。承口插口

球鐵管堆放方式有金字塔式和四方式（如圖所示）?？紤]到最底層管子的承受力，球鐵管的堆放層數(shù)應(yīng)符合要求。

公稱直徑建議堆放層數(shù)公稱直徑建議堆放層數(shù)金字塔式四方式金字塔式四方式DN801616DN70074DN1001616DN80063DN1251616DN90053DN1501212DN100053DN2001212DN1100

2DN250129DN12002DN300129DN14002DN350129DN15002DN400126DN16002DN450126DN1800及以上規(guī)格1DN50095DN60084K9級(jí)球鐵管堆放高度單位：mm二、管溝開挖及地基處理總則

管溝開挖及地基處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，可參照《GB50268-2008：給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。管溝開挖1、管溝開挖應(yīng)符合下列要求：（1）管溝的開挖斷面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，溝底的原狀地基土不得擾動(dòng)，機(jī)械開挖時(shí)溝底預(yù)留200-300mm土層由人工開挖至設(shè)計(jì)高程，整平；（2）管溝底部不得受水浸泡或受凍，溝底局部擾動(dòng)或被水浸泡時(shí)，宜采用砂礫石或石灰土回填；（3）溝底土層為雜填土或腐蝕性土?xí)r，應(yīng)全部挖除換填并按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地基處理；（4）在每個(gè)接口處都要給管子的承口留出承口坑，以保證管道平直及滿足安裝操作需要；承口坑應(yīng)根據(jù)待安裝管道排好管后的實(shí)際承口的所在位置進(jìn)行開挖。（5）對(duì)有地下水影響的，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求制定施工降排水方案管溝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行開挖，須注意堆土坡度、高度，保證施工安全。若設(shè)計(jì)無要求時(shí)，管溝底部的開挖凈寬度W可參考下表。

推薦溝渠寬度單位：mm公稱直徑最小溝渠寬度W公稱直徑最小溝渠寬度WDN80680DN7001500DN100700DN8001600DN150750DN9001700DN200800DN10001800DN250850DN11002100DN300900DN12002200DN350950DN14002400DN4001000DN15002500DN4501050DN16003000DN5001100DN18003200DN6001400DN20003400地基處理1、管道的地基應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道天然地基的強(qiáng)度不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加固。2、原狀土地基溝底局部超挖或發(fā)生擾動(dòng)時(shí)，應(yīng)按照以下要求進(jìn)行處理：超挖深度不超過150mm時(shí)，可用挖出的原土回填夯實(shí)，其壓實(shí)度不應(yīng)低于原地基土的密實(shí)度；溝底地基土含水量大，不適宜壓實(shí)時(shí)，應(yīng)采取換填等有效措施3、排水不良造成地基土擾動(dòng)時(shí)，可按以下方法處理3.1擾動(dòng)深度在100mm以內(nèi)，宜填天然級(jí)配砂石或砂礫處理3.2擾動(dòng)深度在300mm以內(nèi)，但下部堅(jiān)硬時(shí)，宜填卵石或塊石，再用礫石填充空隙并找平表面；4、原狀地基為巖石或堅(jiān)硬土層時(shí)，管道下方應(yīng)鋪設(shè)砂墊層，其厚度為150~200mm。承口工作坑承口工作坑三、球墨鑄鐵管的安裝1、安裝所需要工具

倒鏈、吊帶、帶保護(hù)套的安裝鉤或者橫擔(dān)、安裝用鋼絲繩(加保護(hù)套)、潤滑油（硅油或凡士林）、毛刷、毛巾、平板銼、橡膠錘檢測(cè)工具：150mm鋼板尺洗潔精肥皂2、管子承插口連接部位的清理在鋪設(shè)管子之前，要將管子的承插口連接部位擦拭干凈，尤其是安放密封圈的位置，不得有灰塵、沙子、石塊等其它物質(zhì)清理承口工作面槽內(nèi)雜物，檢查清理另一支管插口段，如：倒角合適，密封面光滑，用鐵銼清理飛邊毛刺。3、安裝密封膠圈對(duì)于大口徑的膠圈，將其彎成如下圖所示“十字形”后再放入承口密封槽內(nèi)檢查確保膠圈緊貼承口槽在膠圈的工作表面及另一支管子的插口工作面上涂潤滑油膠圈涂抹潤滑油插口工作面涂抹潤滑油4、接口連接連接時(shí)，應(yīng)先將兩支管子的承口和插口對(duì)中，然后將管子的插口緩慢地推入到承口中，插到兩條插口線中間即可。如發(fā)現(xiàn)插入時(shí)阻力過大，應(yīng)立即停止安裝，將管子拔出來，檢查密封膠圈的位置和管子的承插口，查明原因并妥善處理后再行安裝。接口連接示意圖樣品管接口連接示意圖5、安裝方式球墨鑄鐵管安裝方式分為兩種5.1倒鏈（手拉、電動(dòng)葫蘆）安裝5.2機(jī)械（挖機(jī)等）安裝5.1倒鏈（手拉、電動(dòng)葫蘆）安裝公稱直徑（mm）倒鏈參數(shù)(噸位)倒鏈數(shù)量(個(gè))DN100～DN20011DN300～DN40031DN500～DN100052DN1200～DN140082DN1500～DN2000102DN2200～DN2600202

在采用手拉葫蘆進(jìn)行安裝時(shí)，手拉葫蘆的噸位及數(shù)量見下表改裝的手拉倒鏈?zhǔn)职宓规滀摻z繩手板葫蘆電動(dòng)倒鏈管道內(nèi)安裝千斤頂安裝千斤頂安裝5.2機(jī)械（挖機(jī)等）安裝6、安裝完成后膠圈位置檢查連接完成后，可以采用下列方法檢查接口膠圈的位置：利用一把薄的窄鋼尺作探尺，繞著插口檢查膠圈壓縮比，探尺在多點(diǎn)位置的塞入深度應(yīng)等于或小于膠圈球頭距離承口尺寸，這說明接口連接正常膠圈沒有頂翻。膠圈安裝位置檢查7、偏向（借角）安裝適當(dāng)?shù)丶訉挏锨?，以滿足管道偏轉(zhuǎn)的要求首先以直線形式安裝接口，然后將接口偏轉(zhuǎn)到所需的角度。球鐵管的允許最大偏轉(zhuǎn)角度及工程設(shè)計(jì)用角度詳見下表。其中，工程設(shè)計(jì)用角度為最大偏轉(zhuǎn)角度的70%左右（為將來可能出現(xiàn)的地基沉降留下接口偏轉(zhuǎn)余地）。公稱直徑（mm）最大偏轉(zhuǎn)角度(°)工程設(shè)計(jì)用角度(°)DN80～DN3003.52.5DN350～DN6002.51.5DN700～DN26001.51球鐵管連接允許的偏轉(zhuǎn)角接口偏轉(zhuǎn)角度測(cè)量方法插口偏移量L與接口的偏轉(zhuǎn)角的關(guān)系為：彎管或管件安裝1、球鐵彎管安裝時(shí)，DN600及以下規(guī)格用2個(gè)倒鏈、DN600以上規(guī)格用3個(gè)倒鏈，且安裝時(shí)應(yīng)是插口往承口里裝。2、當(dāng)開挖的管溝較窄而溝底安裝空間有限，建議彎管在地表上安裝好后再整體吊入管溝與前一支組件連接。8、彎頭支墩柔性接口球鐵管道混凝土支墩參見《國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集10S505柔性接口給水管道支墩》。9、管塞在不裝管的時(shí)候，應(yīng)采取措施將正在安裝中的管子端口封住，以防管溝內(nèi)的污水或砂土等進(jìn)入管內(nèi)四、管溝回填

總則管溝回填應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如無設(shè)計(jì)要求，可參照《GB50268-2008：給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行管道施工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，管溝應(yīng)及時(shí)回填，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于0.5m；

管道溝槽回填應(yīng)符合下列規(guī)定：1、溝槽內(nèi)磚、石、木塊等雜物應(yīng)清除干凈。2、溝槽內(nèi)不得有積水，不得帶水回填。球墨鑄鐵管道的溝槽回填作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：回填前檢查管道有無損傷或變形，有損傷的管道應(yīng)修復(fù)或更換。管基有效支撐角（掖角)范圍內(nèi)應(yīng)采用粒狀砂土填充密實(shí)，與管壁緊密接觸。管道回填時(shí)應(yīng)從管道兩側(cè)同時(shí)回填，同時(shí)逐層壓實(shí)；管道半徑以下回填時(shí)應(yīng)采取防止管道上浮、位移的措施；管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)胸腔夯實(shí)，應(yīng)采用輕型壓實(shí)機(jī)具，管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不應(yīng)超過300mm。從管頂均勻下回填料管子兩側(cè)回填土分層夯實(shí)

管頂回填夯實(shí)溝槽回填壓實(shí)度要求管道漂浮在雨季或地下水位較高等工況條件下，有可能出現(xiàn)漂管。管道安裝完成后及時(shí)進(jìn)行回填可以有效地制止這種現(xiàn)象。公稱直徑DN外徑DE（mm）浮力F（kg/m）管重量Wp（kg/m）F-Wp（kg/m）最小覆土深度（mm）800842557266291432100010488633784845781600166821858791306979200020823404130021051264220022884112157325381387260027025734212036141672特殊位置回填要求管道位于車行道下，鋪設(shè)后立即修筑路面；或管道位于軟土地層以及低洼、沼澤、地下水位高地段時(shí)，溝槽回填宜先用中、粗砂將管底腋角部位填充密實(shí)后，再用中、粗砂分層回填到管頂以上500mm。

過路段處理由于國內(nèi)超載嚴(yán)重的國情和回填搶時(shí)間的現(xiàn)狀過路建議使用K9級(jí)以上的鑄管，特別是DN1000以上口徑時(shí)建議使用K10級(jí)別管。承載能力不足或回填不易夯實(shí)時(shí)使用混凝土或摻合土改進(jìn)回填質(zhì)量。大規(guī)格管道建議打支撐木注意事項(xiàng)球鐵管道回填到設(shè)計(jì)高程時(shí)，應(yīng)在12～24h內(nèi)測(cè)量并記錄管道變形率，管道變形率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無要求時(shí)，球鐵管道變形率應(yīng)不超過2%。五、球墨鑄鐵管的校圓和切環(huán)

管子在運(yùn)輸及裝卸過程中有可能造成管子插口部位發(fā)生橢圓變形，可以使用校圓工裝進(jìn)行校圓。

切管工具可選用砂輪切割機(jī)或其它切管工具。禁止使用氣割、電焊的方法，過高的切割溫度將影響球鐵管材料的性能。

T型接口球鐵管在切割后，必須對(duì)新切割的端口進(jìn)行倒角及磨圓處理，以防止安裝時(shí)損壞膠圈。

插口倒角參數(shù)表

單位：mm公稱直徑插口外徑XY公稱直徑插口外徑XYDN809862DN800842155DN10011893DN900945155DN12514493DN10001048155DN15017093DN11001152155DN20022293DN12001255155DN25027493DN30032693DN35037893DN16001668217DN40042993DN45048093DN20002082279DN50053293DN22002288279DN60063593DN24002495279DN700738155DN26002702279六、膠圈的擺放及存儲(chǔ)

從生產(chǎn)到使用之間的任何階段,橡膠密封圈應(yīng)按照《GB/T20739：橡膠制品貯存指南》中的建議進(jìn)行存儲(chǔ)。1、膠圈的擺放

長期儲(chǔ)存時(shí)膠圈應(yīng)上下一一對(duì)應(yīng)，最高可堆放六層，最下面一層硬膠面向下，第二層軟膠面向下，第三層硬膠面向下，以此類推。2、膠圈的存儲(chǔ)2.1橡膠制品儲(chǔ)存溫度應(yīng)低于25℃以下，15℃左右更宜，但不得低于-5℃。2.2橡膠制品應(yīng)避光保存，尤其需要避開帶有紫外線輻射的強(qiáng)烈日照和人為光線。2.3橡膠制品儲(chǔ)藏環(huán)境應(yīng)保持清潔，不得與溶劑、易揮發(fā)物、油質(zhì)或?qū)ο鹉z產(chǎn)生不良影響的物品放在一起。七、管道功能性試驗(yàn)（一）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)管道安裝完成后應(yīng)按照或《GB50268-2008：給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行功能性試驗(yàn)。（二）水壓試驗(yàn)關(guān)鍵步驟1.制作承堵及插堵，設(shè)計(jì)進(jìn)水、排氣、壓力表接口；2.設(shè)計(jì)、計(jì)算試壓靠背及試壓泵配管。水壓試驗(yàn)系統(tǒng)原理如下圖所示：（三）注意事項(xiàng)1、壓力管道水壓試驗(yàn)前，除接口外管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于0.5m，以防止管節(jié)移動(dòng)及漂?。ㄗ藻^管應(yīng)回填至設(shè)計(jì)高程）；2、管件固定臺(tái)(支墩)在水泥養(yǎng)護(hù)要達(dá)到設(shè)計(jì)的水泥強(qiáng)度后才可進(jìn)行水壓試驗(yàn)；3、試驗(yàn)管段注滿水后，宜在不大于工作壓力條件下，充分浸泡24小時(shí)以上再進(jìn)行水壓試驗(yàn)；4、在雨季施工時(shí)，安裝的接口