煤礦危險源辨識和風險課件

前言煤礦地質(zhì)條件復雜、自然災害嚴重，生產(chǎn)力水平整體偏低、安全生產(chǎn)基礎比較薄弱，加上從業(yè)職員的整體素質(zhì)不高，致使煤炭企業(yè)生產(chǎn)與安全的矛盾突出、重、特大事故時有發(fā)生。煤礦事故主要是由于“人的不安全行為、機的不安全因素、環(huán)境的不安全狀態(tài)和管理缺陷”四種因素造成的。這是多年來總結的經(jīng)驗。只要消除這四方面的因素，煤礦事故（無論是大小事故）就可得到控制。所以說煤礦事故是可防可控的。煤礦生產(chǎn)能做到不死人。我們要從零做起，向零奮斗!前言煤礦地質(zhì)條件復雜、自然災害嚴重，生產(chǎn)力水平整體偏低、安全概述危險源辨識就是識別危險源并確定其特性的過程。危險源辨識主要是對危險源的識別，對其性質(zhì)加以判斷，對可能造成的危害、影響進行提前預防，以確保生產(chǎn)的安全、穩(wěn)定。風險評估是指，在風險事件發(fā)生之前或之后（但還沒有結束），該事件給人們的生活、生命、財產(chǎn)等各個方面造成的影響和損失的可能性進行量化評估的工作。即，風險評估就是量化測評某一事件或事物帶來的影響或損失的可能程度。概述危險源辨識就是識別危險源并確定其特性的過程。危險源目錄一、煤礦危險源辨識與風險評價有關的幾個概念二、作業(yè)條件危險性評價法三、危險源控制措施四、煤礦事故預防五、煤礦常見危險源辨識目錄一、煤礦危險源辨識與風險評價有關的幾個概念一、煤礦危險源辨識與風險評價有關的

幾個概念危險源及隱患危險源：是指一個系統(tǒng)中具有潛在能量和物質(zhì)釋放危險的、在一定的觸發(fā)因素作用下可轉化為事故的部位、區(qū)域、場所、空間、崗位、設備及其他位置。也就是說，危險源是能量、危險物質(zhì)集中的核心，是能量傳出或爆發(fā)的地方。危險源存在于確定的系統(tǒng)中，不同的系統(tǒng)范圍，危險源的區(qū)域也不同。一、煤礦危險源辨識與風險評價有關的

幾個概念危險源及隱患一、煤礦危險源辨識與風險評價有關的

幾個概念危險辯識：危險源辨識就是識別危險源存在并確定其特性的過程。危險源辨識必須對危險源性質(zhì)加以判斷即對危險物質(zhì)的危險特性及其數(shù)量加以正確判斷。危險辨識是搞好煤礦安全工作的基礎，是安全隱患排查的前提，是每位員工必須掌握的知識。一、煤礦危險源辨識與風險評價有關的

幾個概念危險辯識：一、煤礦危險源辨識與風險評價有關的

幾個概念危險源有顯性危險源和隱性危險源之分。煤礦“顯性危險源”是能通過人的觀察、儀表的檢測可見的，如回風流瓦斯超限報警?！半[性危險源”則是難于通過人的觀察、儀表的檢測可見。如：密閉采空區(qū)內(nèi)的瓦斯積聚與自燃，留有3一5m煤柱的沿空掘巷老空側的瓦斯積聚和老空水積存及老頂來壓等等。一、煤礦危險源辨識與風險評價有關的

幾個概念危險源有顯性危險一、煤礦危險源辨識與風險評價有關的

幾個概念隱患隱患就是在某個條件、事物以及事件中所存在的不穩(wěn)定并且影響到個人或者他人安全利益的因素。它是一種潛藏著的因素，“隱”字體現(xiàn)了潛藏、隱蔽，而“患”字則體現(xiàn)了禍患，不好的狀況。隱患可存在于許多事情中。一、煤礦危險源辨識與風險評價有關的

幾個概念隱患一、煤礦危險源辨識與風險評價有關的

幾個概念安全生產(chǎn)事故隱患（以下簡稱事故隱患），是指生產(chǎn)經(jīng)營單位違反安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、標準、規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度的規(guī)定，或者因其他因素在生產(chǎn)經(jīng)營活動中存在可能導致事故發(fā)生的物的危險狀態(tài)、人的不安全行為和管理上的缺陷。事故隱患分為一般事故隱患和重大事故隱患。一般事故隱患，是指危害和整改難度較小，發(fā)現(xiàn)后能夠立即整改排除的隱患。重大事故隱患，是指危害和整改難度較大，應當全部或者局部停產(chǎn)停業(yè)，并經(jīng)過一定時間整改治理方能排除的隱患，或者因外部因素影響致使生產(chǎn)經(jīng)營單位自身難以排除的隱患。一、煤礦危險源辨識與風險評價有關的

幾個概念安全生產(chǎn)事一、煤礦危險源辨識與風險評價有關的

幾個概念安全隱患排查治理的內(nèi)容：隱患排查治理的內(nèi)容包括，全面排查治理各生產(chǎn)經(jīng)營單位及其工藝系統(tǒng)、基礎設施、技術裝備、作業(yè)環(huán)境、防控手段等方面存在的隱患，以及安全生產(chǎn)體制、機制、制度建設、安全管理責任體系、組織體系、責任落實、勞動紀律、現(xiàn)場管理、事故查處、應急組織和響應等方面存在的薄弱環(huán)節(jié)。一、煤礦危險源辨識與風險評價有關的

幾個概念安全隱患排查治理一、煤礦危險源辨識與風險評價有關的

幾個概念安全隱患排查治理的內(nèi)容：1、安全生產(chǎn)法律法規(guī)、規(guī)章制度、規(guī)程標準的貫徹執(zhí)行情況；2、安全生產(chǎn)責任制、安全考核制度等安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度建立及落實情況；3、高危行業(yè)安全生產(chǎn)費用提取使用、安全生產(chǎn)風險抵押金交納等經(jīng)濟政策的執(zhí)行情況；一、煤礦危險源辨識與風險評價有關的

幾個概念安全隱患排查治理一、煤礦危險源辨識與風險評價有關的

幾個概念安全隱患排查治理的內(nèi)容：

4、企業(yè)安全生產(chǎn)重要設施、裝備和關鍵設備、裝置的完好狀況及日常管理維護、保養(yǎng)情況；

5、危險性較大的特種設備和危險物品的存儲容器、運輸工具的完好狀況及檢測檢驗情況；6、對存在較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所以及重點環(huán)節(jié)、部位重大危險源普查建檔、風險辨識、監(jiān)控預警制度的建設及措施落實情況；一、煤礦危險源辨識與風險評價有關的

幾個概念安全隱患排查治理一、煤礦危險源辨識與風險評價有關的

幾個概念安全隱患排查治理的內(nèi)容：7、重大危險源普查、登記、建檔、申報和監(jiān)督管理情況；8、勞動防護用品的配備和使用情況;9、安全基礎工作及安全教育培訓情況，特別是企業(yè)主要負責人、安全管理人員和特種作業(yè)人員的持證上崗情況和生產(chǎn)一線職工的安全教育培訓情況；一、煤礦危險源辨識與風險評價有關的

幾個概念安全隱患排查治理一、煤礦危險源辨識與風險評價有關的

幾個概念安全隱患排查治理的內(nèi)容：10、勞動組織、用工是否合理等情況；11、新建、改建、擴建工程項目的安全“三同時”（安全設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(chǎn)和使用）執(zhí)行情況；12、大型設備和各種安全儀表的檢測檢驗情況和安全裝備的安全許可情況;一、煤礦危險源辨識與風險評價有關的

幾個概念安全隱患排查治理一、煤礦危險源辨識與風險評價有關的

幾個概念13、道路設計、建設、維護及交通安全設施設置等情況；14、對企業(yè)周邊或作業(yè)過程中存在的易由自然災害引發(fā)事故災難的危險點排查、防范和治理情況等。15、應急預案制定、演練和應急救援物資、設備配備及維護情況；16、事故報告、處理及對有關責任人的責任追究情況；一、煤礦危險源辨識與風險評價有關的

幾個概念13、道路設計、一、煤礦危險源辨識與風險評價有關的

幾個概念

風險：風險是某一特定危險情況發(fā)生的可能性和后果嚴重性的組合(即事故發(fā)生概率與事故后果嚴重程度的組合)。現(xiàn)實生活中總是存在著風險。當風險低于可容許程度，就是安全；當風險高于可容許程度，則是危險。目前，煤礦井下作業(yè)，每年發(fā)生一定量的輕微傷害事故，應屬于可容許風險。而出現(xiàn)重傷及以上事故，則是不可接受風險。一、煤礦危險源辨識與風險評價有關的

幾個概念風險：

在一個企業(yè)中，誘發(fā)安全事故的因素很多，“安全風險評估”能為全面有效落實安全管理工作提供基礎資料.并評估出不同環(huán)境或不同時期的安全危險性的重點，加強安全管理，采取宣傳教育、行政、技術及監(jiān)督等措施和手段，絕大多數(shù)安全事故均是可以避免的。這也是安全風險評估的價值所在。一、煤礦危險源辨識與風險評價有關的

幾個概念在一個企業(yè)中，誘發(fā)安全事故的因素很多，“安全風一、煤礦危險源辨識與風險評價有關的

幾個概念風險評價是：在風險識別和風險估測的基礎上，對風險發(fā)生的概率，損失程度，評估發(fā)生風險的可能性及危害程度，并與公認的安全指標相比較，以衡量風險的程度，并決定是否需要采取相應的措施的過程．風險產(chǎn)生的根本原因是井下存在各種危險源，危險源的失控則導致事故及經(jīng)濟損失。一、煤礦危險源辨識與風險評價有關的

幾個概念風險評價是：識別安全事故的危害：

識別危害是安全風險評估的重要前題。若不能完全找出安全事故危害的所在，就沒法對每個危害的風險作出評估，并對安全事故危害作出有效的控制。這里簡單介紹如何識別安全事故的危害。

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幾個概念識別安全事故的危害：

識別危害是安全風險評估的重要前題。

(1)危險材料識別識別哪些東西是容易引發(fā)安全事故的材料，如易燃或爆炸性材料等，找出它們的所在位置和數(shù)量，處理的方法是否適當。

(2)危險工序識別找出所有涉及高空、高溫作業(yè)、使用或產(chǎn)生易燃易爆材料、旋轉等容易引發(fā)安全事故的工序，了解企業(yè)是否已經(jīng)制定有關安全施工程序以控制這些存在安全危險的工序，并評估其成效。

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幾個概念(1)危險材料識別一、煤礦危險源辨識與風險評價有關

(3)用電安全檢查電氣安全事故是當今企業(yè)的一個帶有普遍性的安全隱患，對電氣的檢查是每一個企業(yè)安全風險評估必不可少的一項內(nèi)容。用電安全檢查包括檢查電氣設備安裝質(zhì)量、是否嚴重超負荷、電線是否老化腐蝕、易燃工作場所是否有防靜電措施、電器設備有無定期維修保養(yǎng)以避免散熱不良產(chǎn)生熱源等。

(4)工作場地整理檢查工場是否存在安全隱患，如是否堆積大量的可燃雜物，材料擺放，腳手架是否牢固等等。

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幾個概念(3)用電安全檢查一、煤礦危險源辨識與風險評價

(5)工作場所環(huán)境安全隱患識別

工作場所由設施、工具和人三者組成一個特定的互相銜接的有機組合的環(huán)境，往往因為三者之間的聯(lián)系而可能將安全事故的危害性無限擴展。識別環(huán)境中的安全危險性十分重要，如一旦發(fā)生安全事故，人員是否能立即撤離，電源是否能立即切斷等等。

一、煤礦危險源辨識與風險評價有關的

幾個概念(5)工作場所環(huán)境安全隱患識別一、煤礦危險源辨識與風

(6)安全事故警報找出工作場所是否有安全事故警報裝置或安排，并檢查它們能否操作正常。(7)其它

留意工作場所是否有其他機構的員工在施工。一、煤礦危險源辨識與風險評價有關的

幾個概念(6)安全事故警報一、煤礦危險源辨識與風險評價有關的

幾個二、作業(yè)條件危險性評價法二、作業(yè)條件危險性評價法作業(yè)條件危險性評價法是對具有潛在危險的環(huán)境中作業(yè)的危險性進行定性評價的一種方法。對于一個具有潛在危險性的作業(yè)條件，影響危險性的主要因素有3個：

發(fā)生事故或危險事件的可能性L

人暴露于這種危險環(huán)境的情況E

事故一旦發(fā)生可能產(chǎn)生的后果C二、作業(yè)條件危險性評價法作業(yè)條件危險性評價法是對具有潛在危險的環(huán)境中作業(yè)的危險性進行用公式表示：D=LEC用L、E、C三種因素的乘積D=LEC來評價作業(yè)條件的危險性。D值越大，作業(yè)條件的危險性越大，大于等于70分定為重點危險源。二、作業(yè)條件危險性評價法用公式表示：D=LEC二、作業(yè)條件危險性評價法二、作業(yè)條件危險性評價法二、作業(yè)條件危險性評價法不可能根除一切危險源和危害，但可以減少來自現(xiàn)有危險源的危險性，寧可減少總的危險性而不是只徹底去消除幾種選定的危險。安全，只不過是沒有超過允許限度的危險。只能把危險降低到可接受的程度，即可接受的危險。

安全工作的目標就是控制危險源，努力把事故發(fā)生概率減到最低，即使萬一發(fā)生事故時，把傷害和損失控制在較輕的程度上。不可能根除一切危險源和危害，但可以減少來自現(xiàn)有危險源的危險性三、危險源控制措施三、危險源控制措施第一步消除危險在危險管理中的首要工作就是消除危險。

第一步消除危險在危險管理中的首要工作就是消除危險。第二步隔離如果不能消除危險，把可能發(fā)生的危險與人分開隔離。第二步隔離如果不能消除危險，把可能發(fā)生的危險與人分開隔離。第三步封閉如果不能夠使危險與人分開隔離開來，把危險封閉保護起來。第三步封閉如果不能夠使危險與人分開隔離開來，把危險封閉保護第四步錯時如果不能夠把危險封閉保護起來，在時間上把人與危險錯時分開。第四步錯時如果不能夠把危險封閉保護起來，在時間上把人與危險第五步防護如果不能在時間上把人與危險錯時分開，使用個人防護裝備。把人保護起來使危險不能接近人第五步防護如果不能在時間上把人與危險錯時分開，使用個人防護第六步指導多提醒雇員這些地方可能產(chǎn)生危險，要時刻注意。第六步指導多提醒雇員這些地方可能產(chǎn)生危險，要時刻注意。第七步就業(yè)指導告訴員工這地方有危險，自己怎么避免危害。第七步就業(yè)指導告訴員工這地方有危險，自己怎么避免危害。根據(jù)事故統(tǒng)計分析死亡與重傷事故：輕傷事故：無傷害事故=1：29：300即要控制1次死亡與重傷事故，必須控制或消除330次無傷或輕傷事故。四、煤礦事故預防根據(jù)事故統(tǒng)計分析四、煤礦事故預防（一）事故及其影響因素定義：人們在實現(xiàn)其目的的行動過程中，突然發(fā)生的、迫使其有目的的行動暫時或永遠終止的一種意外事件。(1)生產(chǎn)事故指生產(chǎn)過程中突然發(fā)生的、傷害人體、損壞財物、影響生產(chǎn)正常進行的意外事件。設備事故、人身傷亡事故等事故。四、煤礦事故預防（一）事故及其影響因素四、煤礦事故預防(2)工傷事故按照國家的有關規(guī)定，其定義為：企業(yè)的職工為了生產(chǎn)和工作，在生產(chǎn)時間和生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，由于受生產(chǎn)過程中存在的危險因素之影響，或雖然不在生產(chǎn)和工作崗位上，但由于企業(yè)的環(huán)境、設備和勞動條件等不良影響，致使身體受到傷害，暫時地或長期地喪失勞動能力的事故，稱為工傷事故。四、煤礦事故預防(2)工傷事故四、煤礦事故預防1)事故的因果性因果，即原因和結果，表示事物之間的關聯(lián)性，事故是許多因素之間互為因果連續(xù)發(fā)生的結果。決定了事故的必然性。預防事故必須斬斷事故的因果連鎖。事故的基本特性四、煤礦事故預防1)事故的因果性事故的基本特性四、煤礦事故預防2）事故的偶然性、必然性和規(guī)律性偶然性：隨機事件，較難預測（時間、地點、狀況、后果）必然性：規(guī)律性，來自于因果性規(guī)律性：較難掌握，但用一定的儀器手段和一定的分析方法可找出近似規(guī)律從偶然性中找出必然性，認識事故發(fā)生的規(guī)律性，變不安全條件為安全條件，把事故消除在萌芽之中。事故的基本特性四、煤礦事故預防2）事故的偶然性、必然性和規(guī)律性事故的基本特性四、煤礦事故3）事故的潛在性、再現(xiàn)性、預測性和復雜性潛在性：發(fā)生前為隱患或潛在危險再現(xiàn)性：不追查原因，不采取措施將再現(xiàn)預測性：不斷的總結、認識，并用先進科學的方法和手段，是可預測的。復雜性：對象是人---機（對象）--環(huán)境（條件）——管理系統(tǒng)。事故的基本特性四、煤礦事故預防3）事故的潛在性、再現(xiàn)性、預測性和復雜性事故的基本特性四、1)人的原因2)物的原因3)管理的原因4)環(huán)境的原因5)事故處置情況一、事故的主要影響因素四、煤礦事故預防1)人的原因一、事故的主要影響因素四、煤礦事故預防4種人：操作工人、管理干部、事故現(xiàn)場的在場人員、其他有關人員8種不安全行為：（1）未經(jīng)許可進行操作，忽視安全，忽視警告；（2）冒險作業(yè)或高速操作；（3）人為地使安全裝置失效；（4）使用不安全設備，用手代替工具進行操作或違章作業(yè)1)人的原因4種人：1)人的原因（5）不安全地裝載、堆放、組合物體；（6）采取不安全的作業(yè)姿勢方位（7）在有危險的運轉設備或在移動的設備上進行工作；不停機，邊工作邊檢修；（8）注意力分散。1)人的原因（5）不安全地裝載、堆放、組合物體；1)人的原因不安全行為的7個原因：（1）缺乏安全知識和經(jīng)驗或不知道有危險；（2）生理缺陷或生病、遲鈍、憂傷、體力不足（3）過度疲勞、睡眠不足（4）注意力不集中，操作時心不在焉（5）勞動態(tài)度不端正（6）不懼怕心理或逞能心理（7）不懂裝懂，滿不在乎1)人的原因不安全行為的7個原因：1)人的原因2)物的原因

物的不安全狀態(tài)是構成事故的物質(zhì)基礎，是事故發(fā)生的主要條件。物的不安全狀態(tài)有：①設備和裝置的結構不良，材料強度不夠，零部件磨損和老化；②存在危險物和有害物；2)物的原因物的不安全狀態(tài)是構成事故的物質(zhì)基礎，是事③工作場所的面積狹小或有其他缺陷；④安全防護裝置失靈；⑤缺乏防護用具和服裝或防護用具存在缺陷；⑥物質(zhì)的堆放、整理有缺陷；⑦工藝過程不合理，作業(yè)方法不安全。2)物的原因③工作場所的面積狹小或有其他缺陷；2)物的原因3)管理的原因管理是事故的間接原因，是事故直接原因得以存在的條件，所以又稱為事故本質(zhì)原因管理的缺陷主要有：①技術缺陷：指工業(yè)建、構筑物及機械設備、儀器儀表等的設計、選材、安裝、布置、維護維修有缺陷，或工藝流程、操作方法方面存在問題；3)管理的原因管理是事故的間接原因，是事故直接原因得以存在②勞動組織不合理；對現(xiàn)場工作缺乏檢查指導或檢查指導失誤；沒有安全操作規(guī)程或不健全，挪用安全措施費用，不認真實施事故防范措施，對安全隱患整改不力；教育培訓不夠，工作人員不懂操作技術知識或經(jīng)驗不足，缺乏安全知識；人員選擇和使用不當，生理或身體有缺陷。3)管理的原因②勞動組織不合理；3)管理的原因4)環(huán)境的原因不安全的環(huán)境是引起事故的物質(zhì)基礎。（1）自然環(huán)境的異常：巖石、地頂、水文、氣象等的惡劣變異；（2）生產(chǎn)環(huán)境不良：照明、溫度、濕度、通風、采光、噪聲、振動、空氣質(zhì)量、顏色等物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為以及環(huán)境的惡劣狀態(tài)都是導致事故發(fā)生的直接原因，而管理上的原因是事故發(fā)生的間接原因。4)環(huán)境的原因不安全的環(huán)境是引起事故的物質(zhì)基礎。5)事故處置情況（1）對事故的異常征兆是否能做出正確的判斷和反應（2）一旦發(fā)生事故，是否能迅速地采取有效措施，防止事態(tài)惡化和擴大，以及采取正確的避險措施。（3）搶救措施和對負傷人員的急救措施是否得當5)事故處置情況（1）對事故的異常征兆是否能做出正確的判斷(二)事故的預防原則1、技術原則①

消除潛在危險原則②

降低潛在危險嚴重度的原則③

閉鎖原則④

能量屏蔽原則⑤

距離保護原則⑥

個體保護原則⑦

警告、禁止信息原則(二)事故的預防原則1、技術原則2、組織管理原則①系統(tǒng)整體性原則②計劃性原則③效果性原則④黨政工團協(xié)調(diào)安全工作原則⑤責任制原則(二)事故的預防原則2、組織管理原則(二)事故的預防原則事故預防要從技術、組織管理、和教育多方面采取措施，從總體上提高預防事故的能力，才能有效地控制事故，保證生產(chǎn)和生活的安全。(二)事故的預防原則事故預防要從技術、組織管理、和教育多方面采取措施，從

A、防止人失誤的技術措施1、用機器代替人進行操作2、采用冗余系統(tǒng)（采用冗余系統(tǒng)：為增加系統(tǒng)的可靠性，而采取兩套或兩套以上相同、相對獨立配置的設計。如雙電源）3、耐失誤的設計4、警告警告是提醒人們注意的主要技術措施，它提醒人們注意危險源的存在和一些操作中必須注意的問題。提醒人們注意的各種信息都是經(jīng)過人的警告?zhèn)鬟_到人的。根據(jù)所利用的感官不同，警告有：視覺警告、聽覺警告、氣味警告、觸覺警告和味覺警告。（三）防止人失誤的措施A、防止人失誤的技術措施（三）防止人失誤的措施B防止人失誤的管理措施1、強化安全生產(chǎn)教育和培訓特殊工種的專門訓練主要針對如化學分析、毒氣測定、防火及一線采掘工人、爆破工、通風工、絞車司機等接觸不安全因素較多工種的工人，用脫產(chǎn)或半脫產(chǎn)以及辦訓練班的方法進行的專門訓練。這些特殊工種，危險性較大，又易于發(fā)生重大事故，必須對工人經(jīng)過嚴格訓練，通過考試合格后才能準許獨立操作。（三）防止人失誤的措施B防止人失誤的管理措施（三）防止人失誤的措施

2、作業(yè)審批在進行操作之前由有關管理部門進行作業(yè)審批，可以保證操作者的資格、能力等個人特征符合作業(yè)要求，保證作業(yè)在有充分準備、足夠的安全措施的情況下進行操作。一些關鍵性的作業(yè)、危險性較高的作業(yè)，都應履行作業(yè)審批手續(xù)。3、安全確認安全確認是在進行操作之前對操作對象、作業(yè)環(huán)境和即將進行的行為實行的確認。通過安全確認可以在操作之前發(fā)現(xiàn)及糾正異常或其他不安全問題，防止發(fā)生操作失誤。（三）防止人失誤的措施2、作業(yè)審批（三）防止人失誤的措施五、煤礦常見危險源辨識以下按照不同系列，列舉了一些常見的煤礦井下危險源辨識。主要分為：機運系列、機電系列、采煤系列、掘進系列、一通三防系列和火工品管理系列。1、機運系列危險源辨識五、煤礦常見危險源辨識以下按照不同系列，列舉了一些1.1皮帶輸送機異常情況危險源預防控制措施輸送機機頭機尾不使用地錨、壓柱固定輸送機架被拉倒，砸傷人1、試運轉前，應將設備固定牢固，各部件要完好2、試運轉期間所有人員撤離到安全區(qū)域3、試運行時由當班設備司機進行遠控操作4、試運轉前檢查確認設備上下以及設備周圍無妨礙設備運行的人和物5、設備運轉過程中，工作人員嚴禁觸碰機械轉到部位轉動部位未裝護欄或護攔固定不合格不慎誤入，手被卷傷設備運轉過程中，工作人員嚴禁觸碰機械轉動部位，嚴禁違章操作皮帶巷出現(xiàn)積水、積渣、滾筒噎渣容易使皮帶拉斷，打滑、卷人傷害試運轉前，應將設備固定牢固、皮帶下應無積渣，嚴禁違章操作皮帶張緊絞車無防護裝置的容易淋濕腐蝕電機造成失爆加設合格的防護設施，加強巡查，嚴禁違章操作皮帶機張緊車鋼絲繩銹蝕、斷絲超標及有接頭等現(xiàn)象容易使皮帶拉斷，崩傷人每天必須檢查在用鋼絲繩，并做好記錄托輥有死壞或缺少容易造成皮帶跑偏，造成撒渣嚴重，以至于卡住皮帶，造成皮帶卷人傷害1、試運轉前，應將設備固定牢固，各部件要完好2、所有人員撤離到安全區(qū)域3、試運行時由當班設備司機進行操作4、試運轉前檢查確認設備上下以及設備周圍無妨礙設備運行的人和物5、設備運轉過程中，工作人員嚴禁觸碰機械轉到部位1.1皮帶輸送機異常情況危險源預防控制措施輸送機機頭機尾不異常情況危險源預防控制措施皮帶保護不起作用容易造成，皮帶斷帶，卷人傷害開機前，必須進行實驗，不起作用不得開車，嚴禁違章操作搬遷、安裝、延長設備不按操作步驟進行造成砸傷人員傷害1、起重人員認真檢驗導鏈的各部件、實驗導鏈的各項性能，確認良好后才能進行操作2、設專人指揮，其他人員服從指揮且密切配合3、吊運設備及部件時，必須使用合格的鋼絲繩、吊環(huán)、卡扣和穩(wěn)繩，位置適當，防止脫滑4、吊起過程和吊起后，手合腳不能放到重物下部5、吊起過程和吊起后，檢修人員要站在確保不能受到傷害的地方6、禁止任何人站在起重物上或與重物一起起吊過橋未安裝或安裝不符合要求容易造成皮帶運行時通過過橋時摔落造成傷害過橋尺寸必須符合標準，上過橋必須用螺絲上緊，不能晃動膠帶接頭開卡超標、皮帶接頭穿條使用不合格、皮帶有撕裂或有洞不及時整改造成皮帶斷帶事故，卷人傷害1、試運轉前，應將設備固定牢固，各部件要完好2、所有人員撤離到安全區(qū)域3、試運行時由當班設備司機進行操作4、試運轉前檢查確認設備上下以及設備周圍無妨礙設備運行的人和物5、設備運轉過程中，工作人員嚴禁觸碰機械轉到部位異常情況危險源預防控制措施皮帶保護不起作用容易造成，皮帶斷帶異常情況危險源預防控制措施溜子機尾不打壓柱造成砸傷人員傷害設備運行前必須確認已用合格的地錨固定并使用了壓柱；運行中加強檢查；人員必須遠離機尾。刮板輸送機刮板彎曲變形不超過5㎜，超過30mm未更換造成飄鏈事故，傷及人員。開機前，必須進行檢查并試驗，有問題不得開車刮板輸送機鏈環(huán)缺螺絲、或松動造成斷鏈，甩傷人員開機前，必須進行檢查試驗，有問題不得開車搬遷設備不按操作步驟進行造成砸傷人傷害搬運設備時，下方及設備有可能滾動到的地方嚴禁站人；起吊設備的錨桿等必須合格，有足夠的安全系數(shù)。1.2刮板輸送機（鎦子）異常情況危險源預防控制措施溜子機尾不打壓柱造成砸傷人員傷害設1.3軌道運輸異常情況危險源預防控制措施軌道質(zhì)量不合格造成礦車運行時翻車掉道按照規(guī)程的要求進行整改，并定期修整，必須達到標準軌道上有易滾動的東西造成沿軌道下滾，砸傷人員加強巡查，發(fā)現(xiàn)有雜物及時處理鋼絲繩磨損、斷絲、銹蝕超標使用斷繩，跑車撞人每天必須檢查鋼絲繩，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)超標必須更換鋼絲繩鉤頭U型卡數(shù)量不夠或方向不一致斷繩，跑車撞人絞車運行時必須檢查主副勾頭情況，嚴禁違章操作一坡三擋使用不正常不符合標準斷繩，跑車撞人每班運行前進行試驗，不合格不準運行，嚴禁違章操作機車運輸、斜巷運輸超掛車輛、裝載不符合規(guī)定跑車、掉道撞人按照機電科給定的有關參數(shù)進行配車，把勾工嚴格按標準進行把勾，嚴禁違章操作斜巷運輸使用不合格插銷、鏈環(huán)運輸絞車運行中突然斷開，造成跑車，撞人運行前必須進行檢查，不合格插銷和連環(huán)立即更換不遵守“行車不行人、行人不行車”絞車運行中突然斷開，造成跑車，撞人警示標語牌齊全，監(jiān)督到位，信號紅燈齊全，嚴禁違章操作1.3軌道運輸異常情況危險源預防控制措施軌道質(zhì)量不合格造1.4耙斗裝巖機（扒渣機）異常情況危險源預防控制措施耙斗裝巖機電機電纜無防護套管容易意外砸斷電纜，造成失爆必須加設防護套管，加強巡查，嚴禁違章操作耙斗未使用元寶卡容易造成失控，砸傷人每班運行前進行檢查，不合格不準運行，嚴禁違章操作扒斗鋼絲繩超標使用容易造成失控，砸傷人每班必須檢查鋼絲繩，用游標卡尺測量并做好記錄，發(fā)現(xiàn)超標必須更換耙斗裝巖機移動后未打地錨固定而使用耙斗裝巖機活動，砸傷人1、試運轉前，應將設備固定牢固，各部件要完好2、所有人員撤離到安全區(qū)域3、試運行時由當班設備司機進行操作4、試運轉前檢查確認設備上下以及設備周圍無妨礙設備運行的人和物5、設備運轉過程中，工作人員嚴禁觸碰機械轉到部位耙斗裝巖機安裝及護欄不合格耙斗出機，砸傷人1、試運轉前，應將設備護欄固定牢固，各部件要完好2、所有人員撤離到安全區(qū)域3、試運行時由當班設備司機進行操作4、試運轉前檢查確認設備上下以及設備周圍無妨礙設備運行的人和物5、設備運轉過程中，工作人員嚴禁觸碰機械轉到部位移動、使用耙斗裝巖機違反操作規(guī)定耙斗裝巖機傾倒砸傷人1、嚴格執(zhí)行扒渣機操作規(guī)程2、移動耙斗裝巖機正職必須在現(xiàn)場指揮3、設備未固定前嚴禁人員在扒渣機有可能滾落的地方及附近工作4、扒渣機必須固定牢固并加強巡查1.4耙斗裝巖機（扒渣機）異常情況危險源預防控制措施耙斗裝1.5架空乘人裝置（猴車）異常情況危險源預防控制措施架空行人裝置及張緊絞車鋼絲繩張緊力不夠脫繩傷人完善保護、加強巡檢，發(fā)現(xiàn)張緊力不夠，立即停止運行，進行處理架空行人裝置立柱傾斜、有明顯晃動、座椅傾斜或觸底板在架空行人裝置運行時，刮傷人加強檢修，發(fā)現(xiàn)問題，立即停止，進行處理違反架空行人裝置管理規(guī)定運送雷管、搖晃座椅、睡覺、打鬧、越位等管理規(guī)定架空行人裝置運行時出現(xiàn)危險架空行人裝置司機發(fā)現(xiàn)情況及時制止，發(fā)現(xiàn)后記“三違”架空行人裝置出現(xiàn)脫繩脫繩傷人發(fā)現(xiàn)脫繩，及時匯報，立即停車，進行處理1.5架空乘人裝置（猴車）異常情況危險源預防控制措施架空1.6防爆特殊型蓄電池電瓶車異常情況危險源預防控制措施人車運行中將身體露出車外與其它物體相撞造成傷害加強人員教育，發(fā)現(xiàn)一次記嚴重“三違”不按規(guī)定在大巷推車造成礦車與人車相撞或撞人事故人力推車時必須嚴格按煤礦安全規(guī)程執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)障礙物立即停車，進行處理違反規(guī)定開車、停車撞人事故嚴格按照操作規(guī)程要求開停車輛司機離開機車不上鎖造成他人私自開車，容易撞人司機離開機車必須落鎖，不執(zhí)行記嚴重三違一次非機一隊人員操作井上電瓶車造成他人私自開車，容易撞人非本單位設備嚴禁使用電機車撒沙裝置缺沙或不合格制動不合格處理不好嚴禁行車人車腳踏板損壞或無防護鏈運行時不慎跌下車加強巡查，發(fā)現(xiàn)后嚴禁行車1.6防爆特殊型蓄電池電瓶車異常情況危險源預防控制措施1.7離心式水泵異常情況危險源預防控制措施備用水泵不完好突然來水，水淹泵房準備好備用水泵，加強檢修確保工作泵與備用泵的完好水倉前無警示牌誤入水倉，淹人傷害上齊警示牌吸水井無護欄人員墜落造成傷害上齊護欄并懸掛警示牌異常情況危險源預防控制措施負壓過高容易造成爆炸傷人經(jīng)常觀察負壓情況，發(fā)現(xiàn)超標，及時處理電機溫度過高燙傷人、燒壞電機上齊警示牌，加強巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并匯報不用循環(huán)水降溫燙傷人、燒壞設備經(jīng)常測量循環(huán)水溫度溫度超標及時加水瓦斯管密封不嚴瓦斯泄漏、積聚經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理1.8瓦斯抽放泵站1.7離心式水泵異常情況危險源預防控制措施備用水泵不完好1.9變電所、壓風機房、風水管路、設備及電纜檢修異常情況危險源預防控制措施變電所高、低壓電源異常停送電造成人身傷亡、停風或財產(chǎn)損失嚴格執(zhí)行“停送電”制度，停風機專線時必須有專門措施未按停送電管理制度執(zhí)行人傷害事故、設備損壞事故、停風事故嚴格執(zhí)行停送電管理制度，停風機專線時必須有專門安全技術措施，各保護齊全可靠壓風機房壓力容器及附件、管路爆炸造成人員傷亡和財產(chǎn)損失經(jīng)常檢查，定期校驗，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理壓風機房高溫氣體排氣超溫易湯傷人經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理風水管路漏風漏水瓦斯泵停運、停風停水加強檢查檢修，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。1.9變電所、壓風機房、風水管路、設備及電纜檢修異常情況1.10井上設備維修異常情況危險源預防控制措施易燃物品（油漆、棉紗）引起火災及時清理干凈，配齊滅火設施電氣設備檢修、通電調(diào)試造成人員觸電傷亡和財產(chǎn)損失嚴格執(zhí)行“停送電”制度，專人監(jiān)護，嚴禁人員接觸帶電部位，檢修或搬遷前必須驗電、放電、打短路接地線，設備接地保護必須完善，否則嚴禁通電。吊運物件墜落或移動傷人1、起重人員認真檢驗導鏈的各部件、試驗導鏈的各項性能，確認良好后才能進行操作2、設專人指揮，其他人員服從指揮且密切配合3、吊運設備及部件時，必須使用合格的鋼絲繩、吊環(huán)、卡扣和穩(wěn)繩，位置適當，防止脫滑4、吊起過程和吊起后，重物下部及有可能移動到的地方嚴禁站人5、禁止任何人站在起重物上或與重物一起起吊高溫物料燒傷人員人員嚴禁靠近，并設警示牌鐵屑對人體的傷害前方嚴禁站人及時清理干凈油脂易引起火災，危害人員身體健康及時清理干凈車刀、切割片脫落等脫落傷人加強檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理電弧光危害人員身體健康施工人員配齊眼鏡等防護用具1.10井上設備維修異常情況危險源預防控制措施易燃物品（油異常情況危險源預防控制措施氧氣、乙炔瓶異常爆炸造成人員傷亡和財產(chǎn)損失1、進行氣焊、氣割作業(yè)前，要檢查氧氣帶、乙炔帶，確認無漏氣現(xiàn)象2、進行氣焊、氣割作業(yè)后要關緊割據(jù)氣門3、小心燙傷4、遠離易燃易爆物品，附近要有合格的相應數(shù)量的滅火器高空作業(yè)墜落危害人員身體健康1、戴好安全帽并系緊帽帶2、使用工具袋，扳手等工具要拿緊并正確使用防脫落3、工作地點下面設圍欄，設專人監(jiān)護4、嚴禁上下交叉作業(yè)電焊漏電造成人身傷害、引起火災1、進行氣焊、氣割作業(yè)前，要檢查氧氣帶、乙炔帶，確認無漏氣現(xiàn)象2、進行氣焊、氣割作業(yè)后要關緊割據(jù)氣門3、小心燙傷4、遠離易燃易爆物品，5、手持式電氣設備的操作手柄和工作中需要接觸的部分必須有良好的絕緣，設備保護齊全6、附近要有合格的相應數(shù)量的滅火器叉車、行車吊運設備墜落或移動傷人1、起重人員認真檢驗導鏈的各部件、試驗導鏈的各項性能，確認良好后才能進行操作2、吊運設備及部件時，必須使用合格的鋼絲繩、吊環(huán)、卡扣和穩(wěn)繩，位置適當，防止脫滑3、吊起過程和吊起后，重物下部及有可能移動到的地方嚴禁站人4、禁止任何人站在起重物上或與重物一起起吊5、持證上崗異常情況危險源預防控制措施氧氣、乙炔瓶異常爆炸造成人員傷亡和2、采煤系列危險源辨識異常情況危險源預防控制措施煤壁片幫嚴重頂幫煤巖冒頂片幫或冒落造成人員傷亡和財產(chǎn)損失1、停止打眼，敲幫問頂，處理好危幫；2、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴禁空頂作業(yè)，保證支柱初撐力出現(xiàn)雷管炸藥瞎炮現(xiàn)象雷管炸藥瞎炮造成人員傷亡和財產(chǎn)損失1、打眼前，檢查是否有瞎炮2、如果有瞎炮，打眼前必須處理好瞎炮3、加強火工品管理，按規(guī)程操作施工地點出現(xiàn)掛紅、掛汗、水叫、空氣變冷、霧氣、頂板淋水或底板涌水增大透水造成人員傷亡和財產(chǎn)損失1、停止打眼，向礦調(diào)度室匯報；2、撤出所有受水威脅地點人員；3、做好超前預測，及時發(fā)現(xiàn)征兆，堅持有疑必探，先探后采，正確避災出現(xiàn)害氣體突然涌出現(xiàn)象有害氣體造成人員傷亡和財產(chǎn)損失1、停止打眼，向礦調(diào)度室匯報；2、撤出施工地點人員；3、超前監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)征兆，進行處理2.1打眼2、采煤系列危險源辨識異常情況危險源預防控制措施煤壁片幫嚴重2.2放炮異常情況危險源預防控制措施瓦斯超限瓦斯爆炸造成人員傷亡和財產(chǎn)損失1、向礦調(diào)度室匯報；2、切斷電源，撤出施工人員；3、爆破時嚴格堅持一炮三檢制度；4、加強通風，做好瓦斯監(jiān)測，杜絕一切火源炮煙沒有散盡炮煙造成人員傷亡1、爆破后待工作面炮煙被吹散，方可進入爆破地點檢查情況2、炮后，堅持灑水降塵，做好個體防護煤（巖）塵彌散造成職業(yè)病，煤塵爆炸造成人員傷亡和財產(chǎn)損失1、炮前炮后灑水降塵2、使用水炮泥3、裝載點噴霧4、職工佩戴防塵口罩5、定期沖洗巷道幫壁2.2放炮異常情況危險源預防控制措施瓦斯超限瓦斯爆炸造成2.3回柱放頂及推鎦異常情況危險源預防控制措施回柱放頂放頂巖石竄矸嚴重巖石竄矸造成人員傷亡1、用好密集柱、擋矸簾2、遠距離放液3、回柱時，至少二人一組，嚴禁單人作業(yè)4、加強工程質(zhì)量管理回柱放頂出現(xiàn)倒柱現(xiàn)象倒柱傷人造成人員傷亡1、

回柱前必須對周圍支柱進行二次注液2、

加強工程質(zhì)量，嚴禁空載支柱3、

回柱時，保險繩要邊回邊解開推溜認柱突然倒柱倒柱造成人員傷亡1、對周圍支柱進行二次注液2、加強工程質(zhì)量，嚴禁空載支柱推溜認柱支柱梁閥掉落支柱梁閥掉落造成人員傷亡1、每班對支柱梁閥進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理2、進行標準作業(yè)，按規(guī)程操作施工推溜認柱煤壁片幫嚴重頂幫煤巖冒頂片幫或冒落造成人員傷亡1、處理好浮煤，發(fā)現(xiàn)異常立即打柱處理2、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，及時支護，嚴禁空頂作業(yè)，保證支柱初撐力2.3回柱放頂及推鎦異常情況危險源預防控制措施回柱放頂放2.4運輸、安裝及回撤異常情況危險源預防控制措施運煤大塊煤或大塊矸石突然滾落大塊煤或大塊矸石滾落造成人員傷亡1、

及時分撿，不得上溜子和皮帶，放炮崩到溜子上要相互傳遞信號，待到機巷卸載2、

打眼時按三圖一書布置炮眼3、

炮后待檢查爆破地點是否有大塊煤或大塊矸石，如果有，必須處理，然后出煤安裝回撤機械運輸設備、電器設備、設施非預期安裝使用檢修機械運輸設備、電器設備、設施非預期安裝使用檢修造成人員傷亡和財產(chǎn)損失1、機電設備實行包機掛牌制度，專人包機檢修2、機械設備按規(guī)定檢修，嚴禁出現(xiàn)失爆現(xiàn)象3、定期檢修，日常維護，操作按規(guī)程要求物料運輸搬運物料不注意安全搬運物料造成人員傷亡作業(yè)前警告，提高安全意識，現(xiàn)場監(jiān)管2.4運輸、安裝及回撤異常情況危險源預防控制措施運煤大塊3、掘進系列危險源辨識異常情況危險源預防控制措施煤壁片幫嚴重頂幫煤巖冒頂片幫或冒落造成人員傷亡1、停止打眼，敲幫問頂，處理好危幫2、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，及時支護，嚴禁空頂作業(yè)，保證支柱初撐力存在雷管炸藥瞎炮現(xiàn)象雷管炸藥瞎炮造成人員傷亡和財產(chǎn)損失1、打眼前，檢查是否有瞎炮2、如果有瞎炮，打眼前必須處理好瞎炮3、加強火工品管理，按規(guī)程操作施工地點出現(xiàn)掛紅、掛汗、水叫、空氣變冷、霧氣、頂板淋水或底板涌水增大現(xiàn)象透水造成人員傷亡和財產(chǎn)損失1、停止打眼，向礦調(diào)度室匯報2、撤出所有受水威脅地點人員3、做好超前預測，及時發(fā)現(xiàn)征兆，堅持有疑必探，先探后掘，正確避災出現(xiàn)害氣體突然涌出現(xiàn)象有害氣體造成人員傷亡和財產(chǎn)損失1、停止打眼，向礦調(diào)度室匯報2、撤出施工地點人員3、超前監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)征兆，進行處理3.1打眼3、掘進系列危險源辨識異常情況危險源預防控制措施煤壁片幫嚴重3.2放炮異常情況危險源預防控制措施瓦斯超限瓦斯爆炸造成人員傷亡和財產(chǎn)損失1、向礦調(diào)度室匯報2、切斷電源，撤出施工人員3、爆破時嚴格堅持一炮三檢制度4、加強通風，做好瓦斯監(jiān)測，杜絕一切火源炮煙沒有散盡炮煙造成人員傷亡1、爆破后待工作面炮煙被吹散，方可進入爆破地點檢查情況2、炮后，堅持灑水降塵，做好個體防護煤（巖）塵彌散造成職業(yè)病，煤塵爆炸造成人員傷亡和財產(chǎn)損失1、炮前炮后灑水降塵2、使用水炮泥3、裝載點噴霧4、職工佩戴防塵口罩5、定期沖洗巷道幫壁3.2放炮異常情況危險源預防控制措施瓦斯超限瓦斯爆炸造成3.3噴漿、臨時及永久支護異常情況危險源預防控制措施臨時支護空頂作業(yè)冒頂造成人員傷亡1、嚴禁空頂作業(yè)2、放炮后采用前探梁配合大板作為臨時支護3、當前探梁用不上時，采用帶帽點木柱或單體液壓支柱作為臨時支護噴漿粉塵飛揚職工造成職業(yè)病1、職工佩戴防塵口罩2、加強通風、設置防塵水幕噴漿管路淤堵噴射噴漿機噴射造成人員傷亡1、噴漿時嚴謹對有人處噴射2、開噴漿機前檢查料袋接口處是否完好，以免料從接口處噴射出傷人幫頂永久支護錨桿松動不牢冒頂造成人員傷亡1、施工錨桿時及時緊固2、對不符合要求的錨桿必須進行重新補打3、對工程質(zhì)量嚴格驗收，錨固力及扭矩符合要求4、按規(guī)程操作進行作業(yè)幫頂永久支護架棚傾斜下沉棚子傾倒造成人員傷亡1、對棚腿進行處理2、對工程質(zhì)量嚴格驗收，架棚迎山角必須符合要求3、按規(guī)程操作進行作業(yè)3.3噴漿、臨時及永久支護異常情況危險源預防控制措施臨時3.4耙斗裝巖機（扒渣機）異常情況危險源預防控制措施扒渣機移動時突然傾倒扒渣機移倒造成人員傷亡1、扒渣機司機持證上崗2、移動扒渣機時，要勻速進行，不可忽快忽慢3、扒渣機歪斜要處理，人員不得站在扒渣機或導鏈影響區(qū)域內(nèi)4、扒渣機前方、兩側及扒渣機后6米內(nèi)嚴禁站人5、移動扒渣機時副隊長應在現(xiàn)場指揮扒渣機突然斷繩扒渣機斷繩造成人員傷亡1、扒渣機司機持證上崗2、司機開機前必須檢查鋼絲繩在滾筒上排列整齊，其磨損、斷絲不得超過規(guī)定3、

經(jīng)常檢查鋼絲繩的使用情況大塊煤或大塊矸石突然滾落大塊煤或大塊矸石滾落造成人員傷亡1及時分撿，不得上溜子和皮帶，放炮崩到溜子上要相互傳遞信號，及時卸載2、打眼時按三圖一書布置炮眼3、炮后待檢查爆破地點是否有大塊煤或大塊矸石，如果有，必須處理，然后出渣3.4耙斗裝巖機（扒渣機）異常情況危險源預防控制措施扒渣3.5安裝回撤及物料運輸異常情況危險源預防控制措施機械運輸設備、電器設備、設施非預期安裝使用檢修機械運輸設備、電器設備、設施非預期安裝使用檢修造成人員傷亡和財產(chǎn)損失1、機電設備實行包機掛牌制度，專人包機檢修2、機械設備按規(guī)定檢修，嚴禁出現(xiàn)失爆現(xiàn)象3、定期檢修，日常維護，操作按規(guī)程要求搬運物料不注意安全搬運物料造成人員傷亡作業(yè)前警告，提高安全意識，現(xiàn)場監(jiān)管3.5安裝回撤及物料運輸異常情況危險源預防控制措施機械運4、一通三防系列危險源辨識異常情況危險源預防控制措施打風門頂板破碎巖性差頂板冒頂或冒落傷人1、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度2、處理浮石3、盡量找頂板較好的地點施工風門沒有接觸實底風門容易倒塌傷人1、必須實底施工2、并用黃沙水泥料石3、重點把地基