供應(yīng)鏈管理下的庫存控制管理

供給鏈管理下的庫存控制管理一、供給鏈管理環(huán)境下的庫存問題主要問題有三大類：信息類問題，供給鏈的運作問題，供給鏈的戰(zhàn)略與規(guī)劃問題。綜合成以下方面的容：.沒有供給鏈的整體觀念.對用戶效勞的理解與定義不恰當(dāng).不準(zhǔn)確的交貨狀態(tài)數(shù)據(jù).低效率的信息傳遞系統(tǒng).無視不確定性對庫存的影響.庫存控制策略簡單化.缺乏合作與協(xié)調(diào)性.產(chǎn)品的過程設(shè)計沒有考慮供給鏈上庫存的影響二、供給鏈管理環(huán)境下的庫存管理技術(shù)與方法VMI供給商管理用戶庫存〔VendorManagedInVentory）是一種在用戶和供給商之間的合作性策略，以對雙方來說都是最低的本錢優(yōu)化產(chǎn)品的可能性，在一個相互同意的目標(biāo)框架下由供給商管理庫存，這樣的目標(biāo)框架被經(jīng)常性監(jiān)視和修正，以產(chǎn)生一種連續(xù)改良的環(huán)境。1.VMI管理系統(tǒng)的原則：〔1〕合作精神〔合作性原則〕?！?〕使雙方本錢最小〔互惠原則〕?！?〕框架協(xié)議〔目標(biāo)一致性原則〕。〔4〕連續(xù)改良原則。2.VMI的實施第一，建立顧客情報信息系統(tǒng)。第二，建立銷售網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)。第三，建立供給商與分銷商〔批發(fā)商〕的合作框架協(xié)議。第四，組織機構(gòu)的變革。3.VMI的支持技術(shù)〔1〕ID代碼。〔2〕EDI/Internet?！?〕條碼。〔4〕連續(xù)補給程序?！捕陈?lián)合庫存管理聯(lián)合庫存管理是解決供給鏈系統(tǒng)中由于各節(jié)點企業(yè)的相互獨立庫存運作模式導(dǎo)致的需求放大現(xiàn)象，提高供給鏈的同步化的一種有效方法。聯(lián)合庫存管理的實施：〔1〕建立供需協(xié)調(diào)管理機制?！?〕發(fā)揮兩種資源方案系統(tǒng)的作用?！?〕建立快速響應(yīng)系統(tǒng)?！?〕發(fā)揮第三方物流系統(tǒng)的作用。一、Jrr庫存控制〔一〕JIT的原理JIT(JustInTime)意為及時或準(zhǔn)時，也有譯為精練管理。它是20世紀(jì)70年代日本創(chuàng)造的一種庫存管理和控制的現(xiàn)代管理思想，在日本豐田集團(tuán)得到廣泛實施，并取得巨大的成效。JIT是一種倒拉式管理，即逆著生產(chǎn)工序，由顧客需求開場，訂單-產(chǎn)成品-組件-配件-零件或原材料，最后到供給商。具備的條件：〔1〕完善的市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境，信息技術(shù)興旺。〔2〕可靠的供給商，按時、按質(zhì)、按量地供給，通過、 、網(wǎng)絡(luò)即可完成采購?！?〕生產(chǎn)區(qū)域的合理組織，制定符合邏輯、易于產(chǎn)品流動的生產(chǎn)線?！?〕生產(chǎn)系統(tǒng)要有很強的靈活性?！?〕要求平時注重設(shè)備維修、檢修和保養(yǎng)，使設(shè)備失靈為零?！?〕完善的質(zhì)量保證體系，無返工，次品、不合格品為零?！?〕人員生產(chǎn)高度集中，各類事故發(fā)生率為零。JIT的特點：〔1〕它把物流、商流、信息流合理組織到一起，成為一個高度統(tǒng)一、高度集中的整體?！?〕表達(dá)了以市場為中心，以銷定產(chǎn)，牢牢抓住市場的營銷觀念，而不是產(chǎn)品先生產(chǎn)出來再設(shè)法向外推銷的銷售觀念?！?〕生產(chǎn)活動組織嚴(yán)密，平滑順暢，沒有多余的庫存，也沒有多余的人員?！?〕實現(xiàn)庫存本錢大幅度下降。JIT采購的特點：〔1〕采用少的供給商，甚至單源供給?！?〕對供給商的選擇需要進(jìn)展綜合評價?！?〕密切進(jìn)展信息交流，信息高度共享。〔4〕交貨時間要求嚴(yán)格?！?〕采取小批量采購策略。二、MRP庫存控制〔一〕物料需求方案的原理MRP是物料需求方案［MaterialRequirementPlanningsystem）的簡稱，這種方法是由美國著名生產(chǎn)管理和計算機應(yīng)用專家歐?威特和喬?伯勞士在對多家企業(yè)進(jìn)展研究后提出來的。MRP被看做是以計算機為根底的生產(chǎn)方案與庫存控制系統(tǒng)?！捕矼RP系統(tǒng)的運行步驟〔1〕根據(jù)市場預(yù)測和客戶訂單，正確編制可靠的生產(chǎn)方案和生產(chǎn)作業(yè)方案，在方案中規(guī)定生產(chǎn)的品種、規(guī)格、數(shù)量和交貨日期，同時，生產(chǎn)方案必須是同現(xiàn)有生產(chǎn)能力相適應(yīng)的方案?！?〕正確編制產(chǎn)品構(gòu)造圖和各種物料、零件的用料明細(xì)表?！?〕正確掌握各種物料和零件的實際庫存量?！?〕正確規(guī)定各種物料和零件的采購交貨日期，以及訂貨周期和訂購批量?！?〕通過MRP邏輯運算確定各種物料和零件的總需要量以及實際需要量?！?〕向采購部門發(fā)出采購?fù)ㄖ獑位蛳虮酒髽I(yè)生產(chǎn)車間發(fā)出生產(chǎn)指令。一、EOQ庫存管理策略：EOQ(EcOnomicOrderQuality)稱為經(jīng)濟(jì)訂購批量，即通過庫存本錢分析求得在庫存總本錢為最小時的每次訂購批量，用以解決獨立需求物品的庫存管理問題。EOQ庫存管理模型中的本錢主要包括：〔1〕取得本錢。是指為取得*種庫存物資而支出的本錢，通常用TCa表示，包括訂貨本錢和購置本錢?！?〕儲存本錢。是指為保持庫存而發(fā)生的本錢，包括庫存占用資金應(yīng)付的利息以及使用倉庫、保管貨物、貨物損壞變質(zhì)等支出的各項費用，通常用TCc來表示。也分為固定本錢和變動本錢?！?〕缺貨本錢。是指由于存貨供給缺乏造成供給中斷而造成的損失，如失去銷售時機的損失、停工待料的損失以及不能履行合同而繳納罰款等，通常用TCs來表示。二、常見的EOQ庫存控制模型〔一〕經(jīng)濟(jì)訂貨量的根本模型設(shè)立的假設(shè)條件：〔1〕企業(yè)能及時補充庫存，即需要訂貨時便可立即取得庫存?！?〕能集中到貨，而不是陸續(xù)到貨。〔3〕不允許缺貨，即缺貨本錢TCs為零。〔4〕需求量穩(wěn)定，并且能預(yù)測?！?〕存貨單價不變，不考慮現(xiàn)金折扣?！?〕企業(yè)現(xiàn)金充足，不會因為短缺現(xiàn)金而影響進(jìn)貨?！?〕所需存貨市場供給充足，不會因買不到需要的存貨而影響其他。計算公式：Q=√2SD/CiQ為經(jīng)濟(jì)批量；S為每次訂貨費用；D為所需用量；Ci為單位儲存本錢。每年最正確訂貨次數(shù)公式：N=D∕Q=D∕√2SD∕Ci=√DCi∕2S最正確訂貨周期公式：T=360∕N存貨總本錢公式：TC=√2SDCi（二〕根本模型的擴展.訂貨提前期R=L*d再訂貨點，用R來表示。它的數(shù)量等于交貨時間［L）和每日平均需用量［d）的乘積。.存貨陸續(xù)供給和使用公式：Q=√2SD∕Ci*p∕p-d庫存管理的方法主要有ABC管理法、定量訂貨法、定期訂貨法以及經(jīng)濟(jì)訂貨法［EOQ）、JIT庫存管理方法等。一、ABC管理法ABC管理法又叫ABC分析法，就是以*類庫存物資品種數(shù)占物資品種數(shù)的百分?jǐn)?shù)和該類物資金額占庫存物資總金額的百分?jǐn)?shù)大小為標(biāo)準(zhǔn)，將庫存物資分為A、B、C三類，進(jìn)展分級管理。ABC管理法的根本原理：對企業(yè)庫存〔物料、在制品、產(chǎn)成品〕按其重要程度、價值上下、資金占用或消耗數(shù)量等進(jìn)展分類、排序，一般A類物資數(shù)目占全部庫存物資的10%左右，而其金額占總金額的70%左右；B類物資數(shù)目占全部庫存物資的20%左右，而其金額占總金額的20%左右；C類物資數(shù)目占全部庫存物資的70%左右，而其金額占總金額的10%左右。ABC分類庫存管理方法：.A類庫存物資的管理：〔1〕進(jìn)貨要勤?！?〕發(fā)料要勤?！?〕與用戶密切聯(lián)系，及時了解用戶需求的動向?！?〕恰中選擇平安系統(tǒng)，使平安庫存量盡可能減少?！?〕與供給商密切聯(lián)系。.C類庫存物資：對于C類物料一般采用比擬粗放的定量控制方式，可以采用較大的訂貨批量或經(jīng)濟(jì)訂貨批量進(jìn)展訂貨。.B類庫存物資：介于A類和C類物料之間，可采用定量訂貨方式為主，定期訂貨方式為輔的方式，并按經(jīng)濟(jì)訂貨批量進(jìn)展訂貨。二、定量訂貨法〔一〕定量訂貨管理法的原理定量訂貨方式是指當(dāng)庫存量下降到預(yù)定的最低庫存數(shù)量〔訂貨點〕時，按規(guī)定數(shù)量〔一般以經(jīng)濟(jì)批量EOQ為標(biāo)準(zhǔn)〕進(jìn)展訂貨補充的一種庫存管理方式?！捕扯坑嗀浌芾矸▍?shù)確實定1.訂貨點確實定〔1〕在需求和訂貨提前期確定的情況下，不需設(shè)置平安庫存：訂貨點=訂貨提前期〔天〕大全年需求量/360即R=LT*D∕360〔2〕在需求和訂貨提前期都不確定的情況下需要設(shè)置平安庫存：訂貨點=〔平均需求量大最大訂貨提前期〕+平安庫存平安庫存=平安系數(shù)*√最大訂貨提前期*需求變動值〔注：最大訂貨提前期，開根號〕三、定期訂貨法定期訂貨法是按預(yù)先確定的訂貨時間間隔進(jìn)展訂貨補充庫存的一種管理方法?！惨弧扯ㄆ谟嗀浄ǖ脑恚侯A(yù)先確定一個訂貨周期和最高庫存量，周期性地檢查庫存，根據(jù)最高庫存量、實際庫存、在途訂貨量和待出庫商品數(shù)量，計算出每次訂貨量，發(fā)出訂貨指令，組織訂貨?！捕扯ㄆ谟嗀浄ǖ目刂茀?shù).訂貨周期T確實定：T*=√2S∕CiRT*為經(jīng)濟(jì)訂貨周期；S為單次訂貨本錢；Ci為單位商品年儲存本錢；R為單位時間庫存商品需求量〔銷售量〕。.最高庫存量Q確實定：Qma*=Q(T+Tk)+QsQma*為最高庫存量；R為T+Tk期間的庫存需求量平均值；T為訂貨周期；為平均訂貨提前期；Qs為平安庫存量。.訂貨量確實定：Qi=Qma*+Qni-Qki-QmiQi為第i次訂貨的訂貨量；Qma*為最高庫存量；Qni為第i次訂貨點的在途到貨量；Qki為第i次訂貨點的實際庫存量；Qmi為第i次訂貨點的待出庫貨量。四、其他可參考的庫存管理方法.零庫存方法.寄售方法〔超級市場方案〕.自來水式倉庫方法.供給商專柜方式.自動銷售機方法.巡回訪問銷售方法聯(lián)合庫存管理JointManagedInVentoryJMI）是一種基于協(xié)調(diào)中心的庫存管理方法，是為了解決供給鏈體系中的牛鞭效應(yīng)，提高供給鏈的同步化程度而提出的。供給鏈上存在著需求與供給的不確定性，即向供給商訂貨量的方差會大于向其顧客銷售量的方差。并且這種波動會沿著供給鏈向上游不斷地擴大，這種現(xiàn)象稱之為“牛鞭效應(yīng)〞。在目前的經(jīng)濟(jì)環(huán)境中，牛鞭效應(yīng)是不能消除的，但可以借助供給商或制造商和零售商之間的信息共享，來減輕牛鞭效應(yīng)帶來的負(fù)面影響。聯(lián)合庫存強調(diào)供給鏈節(jié)點企業(yè)同時參與，共同制定庫存方案，使供給鏈管理過程中的每個庫存管理者都能從相互之間的協(xié)調(diào)性來考慮問題，保證供給鏈相鄰的兩個節(jié)點之間的庫存管理者對需求的預(yù)測水平保持一致，從而消除需求變異放大現(xiàn)象。聯(lián)合庫存管理的優(yōu)點：.為實現(xiàn)供給鏈的同步化提供了條件和保證；.減少了供給鏈中需求扭曲現(xiàn)象，降低了諸多不確定性因素的影響，提高了供給鏈的穩(wěn)定