玻璃幕墻工程技術(shù)要求

玻璃幕墻工程技術(shù)要求玻璃幕墻工程對材料、加工制作、安裝施工、工程驗收、保養(yǎng)和維修

的要求材料3.1一般規(guī)定玻璃幕墻用材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定及設(shè)計要求。尚無相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的材料應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有出廠合格證。玻璃幕墻應(yīng)選用耐氣候性的材料。金屬材料和金屬零配件除不銹鋼及耐候鋼外鋼材應(yīng)進行表面熱浸鍍鋅處理、無機富鋅涂料處理或采取其他有效的防腐措施，鋁合金材料應(yīng)進行表面陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂或氟碳漆噴涂處理。玻璃幕墻材料宜采用不燃性材料或難燃性材料；防火密封構(gòu)造應(yīng)采用防火密封材料。隱框和半隱框玻璃幕墻，其玻璃與鋁型材的粘結(jié)必須采用中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠全玻幕墻和點支承幕墻采用鍍膜玻璃時，不應(yīng)采用酸性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮建筑密封膠必須在有效期內(nèi)使用。鋁合金材料玻璃幕墻采用鋁合金材料的牌號所對應(yīng)的化學(xué)成分應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《變形鋁及鋁合金化學(xué)成分》GB/T3190的有關(guān)規(guī)定，鋁合金型材質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材》GB/T5237的規(guī)定，型材尺寸允許偏差應(yīng)達(dá)到高精級或超高精級。鋁合金型材采用陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂、氟碳漆噴涂進行表面處理時應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材》GB/T5237規(guī)定的質(zhì)量要求，表面處理層的厚 理層的厚度表面處理方法膜厚級別（涂層種類）厚度t(um)平均膜厚局部膜厚陽極氧化不低于AA15心15心12電泳涂漆陽極氧化膜B41048漆 膜Bt>7復(fù)合膜Bt三16粉末噴涂40WtW120氟碳噴涂440434用穿條工藝生產(chǎn)的隔熱鋁型材，其隔熱材料應(yīng)使用PA66GF25（聚酰胺66+25玻璃纖維）材料，不得采用PVC材料。用澆注工藝生產(chǎn)的隔熱鋁型材，其隔熱材料應(yīng)使用PUR（聚氨基甲酸乙酯）材料。連接部位的抗剪強度必須滿足設(shè)計要求。與玻璃幕墻配套用鋁合金門窗應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金門》GB/T8478和《鋁合金窗》GB/T8479的規(guī)定。與玻璃幕墻配套用附件及緊固件應(yīng)符合下列現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：《地彈簧》GB/T9296

平開鋁合金窗執(zhí)手》GB/T9298鋁合金窗不銹鋼滑撐》GB/T9300《鋁合金門插銷》GB/T9297鋁合金窗撐擋》GB/T9299鋁合金門窗拉手》GB/T9301鋁合金窗鎖》GB/T9302鋁合金門鎖》GB/T9303閉門器》GB/T9305推拉鋁合金門窗用滑輪》GB/T9304緊固件螺栓和螺釘》GB/T5277十字槽盤頭螺釘》GB/T818緊固件機械性能螺栓緊固件機械性能螺母緊固件機械性能螺母緊固件機械性能螺栓螺釘和螺柱》緊固件機械性能螺栓緊固件機械性能螺母緊固件機械性能螺母緊固件機械性能螺栓螺釘和螺柱》GB/T3098.1粗牙螺紋》GB/T3098.2細(xì)牙螺紋》GB/T3098.4自攻螺釘》GB/T3098.5緊固件機械性能不銹鋼螺栓螺釘和螺柱》GB/T3098.6緊固件機械性能不銹鋼螺母》GB/T3098.153.3鋼材玻璃幕墻用碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼的鋼種、牌號和質(zhì)量等級應(yīng)符合下列現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T699《合金結(jié)構(gòu)鋼》GB/T3077《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶》GB/T912《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板及鋼帶》GB/T3274《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》JBJ102玻璃幕墻用不銹鋼材宜采用奧氏體不銹鋼，且含鎳量不應(yīng)小于8%。不銹鋼材應(yīng)符合下列現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：《不銹鋼棒》GB/T1220《不銹鋼冷加工棒》GB/T4226《不銹鋼冷軋鋼板》GB/T3280《不銹鋼熱軋鋼帶》YB/T5090《不銹鋼熱軋鋼板》GB/T4237《不銹鋼和耐熱鋼冷軋鋼帶》GB/T4239玻璃幕墻用耐候鋼應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《高耐候結(jié)構(gòu)鋼》GB/T4171及《焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼》GB/T4172的規(guī)定。玻璃幕墻用碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)采取有效的防腐處理，當(dāng)采用熱浸鍍鋅防腐蝕處理時，鋅膜厚度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬覆蓋層鋼鐵制品熱鍍鋅層技術(shù)要求》GB/T13912的規(guī)定。支承結(jié)構(gòu)用碳素鋼和低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼采用氟碳漆噴涂或聚氨酯漆噴涂時，涂膜的厚度不宜小于35卩m；在空氣污染嚴(yán)重及海濱地區(qū)，涂膜厚度不宜小于45卩m。點支承玻璃幕墻用的不銹鋼鉸線應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《冷頂鍛用不銹鋼絲》GB/T4232、《不銹鋼絲》GB/T4240、《不銹鋼絲繩》GB/T9944的規(guī)定。點支承玻璃幕墻采用的錨具，其技術(shù)要求可按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》GB/T14370及《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ85的規(guī)定執(zhí)行。點支承玻璃幕墻的支承裝置應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《點支承玻璃幕墻支承裝置》JG138的規(guī)定；全玻幕墻用的支承裝置應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《點支式玻璃幕墻支承裝置》JG138和《吊掛式玻璃幕墻支承裝置》JG139的規(guī)定。鋼材之間進行焊接時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》GB/T8162《碳鋼焊條》GB/T5117、《低合金鋼焊條》GB/T5118以及現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。3.4玻璃幕墻玻璃的外觀質(zhì)量和性能應(yīng)符合下列現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：《鋼化玻璃》GB/T9963《幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃》GB/T17841《夾層玻璃》GB9962《中空玻璃》GB/T11944《浮法玻璃》GB11614《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB15763.1《著色玻璃》GB/T18701《鍍膜玻璃第一部分陽光控制鍍膜玻璃》GB/T18915.1《鍍膜玻璃第二部分低輻射鍍膜玻璃》GB/T18915.2玻璃幕墻采用陽光控制鍍膜玻璃時，離線法生產(chǎn)的鍍膜玻璃應(yīng)采用真空磁控濺射法生產(chǎn)工藝；在線法生產(chǎn)的鍍膜玻璃應(yīng)采用熱噴涂法生產(chǎn)工藝。玻璃幕墻采用中空玻璃時，除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《中空玻璃》GB/T11944的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：中空玻璃氣體層厚度不應(yīng)小于9mm；中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。一道密封應(yīng)采用丁基熱熔密封膠。隱框、半隱框及點支承玻璃幕墻用中空玻璃的二道密封應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠；明框玻璃幕墻用中空玻璃的二道密封宜采用聚硫類中空玻璃密封膠，也可采用硅酮密封膠。二道密封應(yīng)采用專用打膠機進行混合、打膠；中空玻璃的間隔鋁框可采用連續(xù)折彎型或插角型，不得使用熱熔型間隔膠條。間隔鋁框中的干燥劑宜采用專用設(shè)備裝填；中空玻璃加工過程應(yīng)采取措施，消除玻璃表面可能產(chǎn)生的凹、凸現(xiàn)象。幕墻玻璃應(yīng)進行機械磨邊處理，磨輪的目數(shù)應(yīng)在180目以上。點支承幕墻玻璃的孔、板邊緣均應(yīng)進行磨邊和倒棱，磨邊宜細(xì)磨，倒棱寬度不宜小于1mm。鋼化玻璃宜經(jīng)過二次熱處理。玻璃幕墻采用夾層玻璃時，應(yīng)采用干法加工合成，其夾片宜采用聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片；夾層玻璃合片時，應(yīng)嚴(yán)格控制溫、濕度。玻璃幕墻采用單片低輻射鍍膜玻璃時，應(yīng)使用在線熱噴涂低輻射鍍膜玻璃；離線鍍膜的低輻射鍍膜玻璃宜加工成中空玻璃使用，且鍍膜面應(yīng)朝向中空氣體層。有防火要求的幕墻玻璃，應(yīng)根據(jù)防火等級要求，采用單片防火玻璃或其制品。玻璃幕墻的采光用彩釉玻璃，釉料宜采用絲網(wǎng)印刷。建筑密封材料玻璃幕墻的橡膠制品，宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠及硅橡膠。密封膠條應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑橡膠密封墊預(yù)成型實心硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料規(guī)范》HB/T3099及《工業(yè)用橡膠板》GB/T5574的規(guī)定。中空玻璃第一道密封用丁基熱熔密封膠，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《中空玻璃用丁基熱熔密封膠》JC/T914的規(guī)定。不承受荷載的第二道密封膠應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《中空玻璃用彈性密封膠》JC/T486的規(guī)定；隱框或半隱框玻璃幕墻用中空玻璃的第二道密封膠除應(yīng)符合《中空玻璃用彈性密封膠》JC/T486的規(guī)定外，尚應(yīng)符合本規(guī)范第3.6節(jié)的有關(guān)規(guī)定。玻璃幕墻的耐候密封應(yīng)采用硅酮建筑密封膠；點支承幕墻和全玻幕墻使用非鍍膜玻璃時，其耐候密封可采用酸性硅酮建筑密封膠，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《幕墻玻璃接縫用密封膠》JC/T882的規(guī)定。夾層玻璃板縫間的密封，宜采用中性硅酮建筑密封膠。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠幕墻用中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠及酸性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的性能，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB16776的規(guī)定。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠使用前，應(yīng)經(jīng)國家認(rèn)可的檢測機構(gòu)進行與其相接觸材料的相容性和剝離粘結(jié)性試驗，并應(yīng)對邵氏硬度、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)拉伸粘結(jié)性能進行復(fù)驗。檢驗不合格的產(chǎn)品不得使用。進口硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)具有商檢報告。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠生產(chǎn)商應(yīng)提供其結(jié)構(gòu)膠的變位承受能力數(shù)據(jù)和質(zhì)量保證書。3.7其他材料與單組份硅酮結(jié)構(gòu)密封膠配合使用的低發(fā)泡間隔雙面膠帶，應(yīng)具有透氣性。玻璃幕墻宜采用聚乙烯泡沫棒作填充材料，其密度不應(yīng)大于37kg/m3。玻璃幕墻的隔熱保溫材料，宜采用巖棉、礦棉、玻璃棉、防火棉等不燃或難燃材料。9加工制作9.1一般規(guī)定玻璃幕墻在加工制作前應(yīng)與土建設(shè)計施工圖進行核對，對已建主體結(jié)構(gòu)進行復(fù)測，并應(yīng)按實測結(jié)果對幕墻設(shè)計進行必要調(diào)整。加工幕墻構(gòu)件所采用的設(shè)備、機具應(yīng)滿足幕墻構(gòu)件加工精度要求，其量具應(yīng)定期進行進行計量認(rèn)證。采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)固定隱框玻璃幕墻構(gòu)件時，應(yīng)在潔凈、通風(fēng)的室內(nèi)進行注膠，且環(huán)境溫度、濕度條件應(yīng)符合結(jié)構(gòu)膠產(chǎn)品的規(guī)定；注膠寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。除全玻幕墻外，不應(yīng)在現(xiàn)場打注硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。單元式幕墻的單元組件、隱框幕墻的裝配組件均應(yīng)在工廠加工組裝。低輻射鍍膜玻璃應(yīng)根據(jù)其鍍膜材料的粘結(jié)性能和其他技術(shù)要求，確定加工制作工藝；鍍膜與硅酮結(jié)構(gòu)密封膠不相容時，應(yīng)除去鍍膜層。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠不宜作為硅酮建筑密封膠使用。9.2鋁型材玻璃幕墻的鋁合金構(gòu)件的加工應(yīng)符合下列要求：鋁合金型材截料之前應(yīng)進行校直調(diào)整；橫梁長度允許偏差為±0.5mm，立柱長度允許偏差為土1.0mm,端頭斜度的允許偏差為T5'（圖921-1、9.2.1-2）；

圖9.2.1-1直角截料 圖9.2.1-2斜角截料截料端頭不應(yīng)有加工變形，并應(yīng)去除毛刺；孔位的允許偏差為土0.5mm，孔距的允許偏差為土0.5mm，累計偏差為土1.0mm；鉚釘?shù)耐壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鉚釘用通孔》GB152.1的規(guī)定。沉頭螺釘?shù)某量壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《沉頭螺釘用沉孔》GB152.2的規(guī)定；圓柱頭、螺栓的沉孔尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《圓柱頭、螺栓用沉孔》GB152.3的規(guī)定；螺絲孔的加工應(yīng)符合設(shè)計要求。玻璃幕墻鋁合金構(gòu)件中槽、豁、榫的加工應(yīng)符合下列要求：1鋁合金構(gòu)件槽口尺寸（圖9.2.2-1）允許偏差應(yīng)符合表9.2.2-1的要求；表9.2.2-1 槽口尺寸允許偏差（mm）項 目bc允許偏差+0.500+0.500土0.52鋁合金構(gòu)件豁口尺寸（圖9.2.2-2）允許偏差應(yīng)符合表9.2.2-2的要求;表9.2.2-2 豁口尺寸允許偏差（mm）項目abc允許偏差+0.5 0.0 +0.5 0.0 土0.53鋁合金構(gòu)件榫頭尺寸（圖922-3 ）允許偏差應(yīng)符合表922-3的要求。表9.2.2-3 禪頭尺寸允許偏差（mm）項目abc允許偏差0.0-0.50.0-0.5土0.5玻璃幕墻鋁合金構(gòu)件彎加工應(yīng)符合下列要求：鋁合金構(gòu)件宜采用拉彎設(shè)備進行彎加工；彎加工后的構(gòu)件表面應(yīng)光滑，不得有皺折、凹凸、裂紋。鋼構(gòu)件平板型預(yù)埋件加工精度應(yīng)符合下列要求：錨板邊長允許偏差為土5mm；一般錨筋長度的允許偏差為+10mm,兩面為整塊錨板的穿透式預(yù)埋件的錨筋長度的允許偏差為+5mm,均不允許負(fù)偏差；圓錨筋的中心線允許偏差為土5mm；錨筋與錨板面的垂直度允許偏差為ls/30 （Is為錨固鋼筋長度，單位為mm）。槽型預(yù)埋件表面及槽內(nèi)應(yīng)進行防腐處理，其加工精度應(yīng)符合下列要求：預(yù)埋件長度、寬度和厚度允許偏差分別為+10mm、+5mm和+3mm,不允許負(fù)偏差；槽口的允許偏差為+1.5mm,不允許負(fù)偏差；錨筋長度允許偏差為+5mm,不允許負(fù)偏差；錨筋中心線允許偏差為土1.5mm；錨筋與槽板的垂直度允許偏差為ls/30 （ls為錨固鋼筋長度，單位為mm）玻璃幕墻的連接件、支承件的加工精度應(yīng)符合下列要求：連接件、支承件外觀應(yīng)平整，不得有裂紋、毛刺、凹凸、翹曲、變形等缺陷；連接件、支承件加工尺寸（圖9.3.3）允許偏差應(yīng)符合表9.3.3的要求。1權(quán)附表93.3 連接件、支承件尺寸允許偏差（mm）項目允許偏差項目允許偏差連接件高a+5,—2邊距e+1.0,0連接件長b+5,—2壁厚t+05—0.2孔距c±1.0彎曲角度a±2°孔寬d+1.0,0鋼型材立柱及橫梁的加工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的有關(guān)規(guī)定。點支承玻璃幕墻的支承鋼結(jié)構(gòu)加工應(yīng)符合下列要求：應(yīng)合理劃分拼裝單元；管桁架應(yīng)按計算的相貫線，采用數(shù)控機床切割加工；鋼構(gòu)件拼裝單元的節(jié)點位置允許偏差為±2.0mm；構(gòu)件長度、拼裝單元長度的允許正、負(fù)偏差均可取長度的 1/2000 ；管件連接 焊縫應(yīng)沿全長連續(xù)、均勻、飽滿、平滑、無氣泡和夾渣；支管壁厚小于6mm時可不切坡口；角焊縫的焊腳高度不宜大于支管壁厚的2倍；鋼結(jié)構(gòu)的表面處理應(yīng)符合本規(guī)范第3.3節(jié)的有關(guān)規(guī)定；分單元組裝的鋼結(jié)構(gòu)，宜進行預(yù)拼裝。桿索體系的加工尚應(yīng)符合下列要求：拉桿、拉索應(yīng)進行拉斷試驗；拉索下料前應(yīng)進行調(diào)直預(yù)張拉，張拉力或取破斷拉力的50%，持續(xù)時間強取2h截斷后的鋼索應(yīng)采用擠壓機進行套筒固定；拉桿與端桿不宜采用焊接連接；桿索結(jié)構(gòu)應(yīng)在工作臺座上進行拼裝，并應(yīng)防止表面損傷。鋼構(gòu)件焊接、螺栓連接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的有關(guān)規(guī)定。鋼構(gòu)件表面涂裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的有關(guān)規(guī)定。9.4玻璃玻璃幕墻的單片玻璃、夾層玻璃、中空玻璃的加工精度應(yīng)符合下列要求：單片鋼化玻璃，其尺寸的允許偏差應(yīng)符合表9.4.1-1的要求；表9.4.1-1 鋼化玻璃尺寸允許偏差（mm）項目(mm)LW2000L〉2000邊長6,8,10,12+1.5+2.015,19±2.0+3.0對角線差681012三20三3015.19三3.0三3.5采用中空玻璃時，其尺寸允許偏差應(yīng)符合表9.4.1-2的要求；表9.4.1-2 中空玻璃尺寸允許偏差（mm）項 目介許偏差邊長LV1000+2.01000WLV2000+2.0--3.0L三2000+3.0對角線差LW2000<2.5L>2000三3.5厚度t<17+1.017WtV22+1.5t222+2.0疊差L<1000+2.01000WLV2000+3.02000WLV4000+4.0

L三4000±6.03采用夾層玻璃時，其尺寸允許偏差應(yīng)符合表9.4.1-3的要求。表9.4.1-3 夾層玻璃尺寸允許偏差（mm）項 目允許偏差邊長LW2000±2.0L>2000±2.5對角線差LW2000<2.5L>2000<3.5疊差LV1000±2.01000WLV2000±3.02000WLV4000±4.0L三4000±6.0玻璃彎加工后，其每米弦長內(nèi)拱高的允許偏差為土3.0mm，且玻璃的曲邊應(yīng)順滑一致；玻璃直邊的彎曲度，拱形時不應(yīng)超過0.5%，波形時不應(yīng)超過0.3%。全玻幕墻的玻璃加工應(yīng)符合下列要求：玻璃邊緣應(yīng)倒棱并細(xì)磨；外露玻璃的邊緣應(yīng)精磨；采用鉆孔安裝時，孔邊緣應(yīng)進行倒角處理，并不應(yīng)出現(xiàn)崩邊。點支承玻璃加工應(yīng)符合下列要求：玻璃面板及其孔洞邊緣均應(yīng)倒棱和磨邊，倒棱寬度不宜小于1mm,磨邊宜細(xì)磨；玻璃切角、鉆孔、磨邊應(yīng)在鋼化前進行；玻璃加工的允許偏差應(yīng)符合表9.4.4的規(guī)定；表9.4.4點支承玻:璃加工允許偏差項目邊長尺寸對角尺寸鉆孔位置孔距孔軸與玻璃平面垂直度允許偏差±1.0mm<2.0mm±0.8mm±1.0mm±12’4中空玻璃開孔后，開孔處應(yīng)采取多道密封措施；5夾層玻璃、中空玻璃的鉆孔可采用大、小孔相對的方式。中空玻璃合片加工時，應(yīng)考慮制作處和安裝處不同氣壓的影響，采取防止玻璃大面變形的措施。明框幕墻組件明框幕墻組件加工尺寸允許偏差應(yīng)符合下列要求：1組件裝配尺寸允許偏差應(yīng)符合表9.5.1-1的要求：表9.5.1-1 組件裝配尺寸允許偏差（mm）項 目構(gòu)件長度允許偏差型材槽口尺寸<2000±2.0>2000±2.5組件對邊尺寸差<2000<2.0>2000<3.0組件對角線尺寸差<2000<3.0>2000<3.5相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面的允許偏差應(yīng)符合表9.5.1-2的要求。表9.5.1-2相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面度的允許偏差（mm）項目允許偏差項目允許偏差

裝配間隙W0.5同一平面度差W0.59.5.2單層玻璃與槽口的配合尺寸（圖9.5.2）應(yīng)符合表9.5.2的要求。葷層JS曜與摘口的配合貳恵表9.5.2單層玻璃與槽口的配合尺寸（mm）玻璃厚度（mm）abc5?6三3.5215258?10三4.5三1625不小于12三5.5218259.5.3中空玻璃與槽口的配合尺寸（圖9.5.3）應(yīng)符合表9.5.3的要求。表9.5.3中空玻璃與槽口的配合尺寸（mm）中空玻璃厚度（mm）abc下邊上邊側(cè)邊6+da+6252172725258+da+8及以上26218272525注：da為空氣層厚度，不應(yīng)小于9mm。.中空的配育示意明框幕墻組件的導(dǎo)氣孔及排水孔設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，組裝時應(yīng)保證導(dǎo)氣孔及排水孔通暢。明框幕墻組件應(yīng)拼裝嚴(yán)密。設(shè)計要求密封時，應(yīng)采用硅酮建筑密封膠進行密封。9.5?6明框幕墻組裝時，應(yīng)采取措施控制玻璃與鋁合金框料之間的間隙。玻璃的下邊緣應(yīng)采用兩塊壓模成型的氯丁橡膠墊塊支承，墊快的尺寸應(yīng)符合本規(guī)范第4.3.11條的要求。9.6隱框幕墻組件半隱框、隱框幕墻中，對玻璃面板及鋁框的清潔應(yīng)符合下列要求：玻璃和鋁框粘結(jié)表面的塵埃、油漬和其他污物，應(yīng)分別使用帶溶劑的擦布和干擦布清除干凈；應(yīng)在清潔后一小時內(nèi)進行注膠；注膠前再度污染時，應(yīng)重新清潔；每清潔一個構(gòu)件或一塊玻璃，應(yīng)更換清潔的干擦布。使用溶劑清潔時，應(yīng)符合下列要求：不應(yīng)將擦布浸泡在溶劑里，應(yīng)將溶劑傾倒在擦布上；使用和貯存溶劑，應(yīng)采用干凈的容器；使用溶劑的場所嚴(yán)禁煙火；應(yīng)遵守所用溶劑標(biāo)簽或包裝上標(biāo)明的注意事項。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠注膠前必須取得合格的相容性檢驗報告，必要時應(yīng)加涂底漆；雙組份硅酮結(jié)構(gòu)密封膠尚應(yīng)進行混勻性蝴蝶試驗和拉斷試驗。采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)板塊時，不應(yīng)使結(jié)構(gòu)膠長期處于單獨受力狀態(tài)。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠組件在固化并達(dá)到足夠承載力前不應(yīng)搬動。隱框玻璃幕墻裝配組件的注膠必須飽滿，不得出現(xiàn)氣泡，膠縫表面應(yīng)平整光滑收膠縫的余膠不得重復(fù)使用。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠完全固化后，隱框玻璃幕墻裝配組件的尺寸偏差應(yīng)符合表9.6.6的規(guī)定。 (mm)序號項目尺寸范圍允許偏差1框長寬尺寸±1.02組件長寬尺寸±2.53框接縫高度差<0.54框內(nèi)側(cè)對角線差及組件對角線差當(dāng)長邊＜2000時當(dāng)長邊〉2000時<2.5<3.55框組裝間隙<0.56膠縫寬度+2.007膠縫厚度+0.508組件周邊玻璃與鋁框位置差±1.09結(jié)構(gòu)組件平面度<3.010組件厚度±1.5當(dāng)隱框玻璃幕墻采用懸挑玻璃時，玻璃的懸挑尺寸應(yīng)符合計算要求，且不宜超過150mm。單元式玻璃幕墻單元式玻璃幕墻在加工前應(yīng)對各板塊編號，并應(yīng)注明加工、運輸、安裝方向和順序。單元板塊的構(gòu)件連接應(yīng)牢固，構(gòu)件連接處的縫隙應(yīng)采用硅酮建筑密封膠密封，膠縫的施工應(yīng)符合本規(guī)范第10.3.7條的要求。單元板塊的吊掛件、支撐件應(yīng)具備可調(diào)整范圍，并應(yīng)采用不銹鋼螺栓將吊掛件與立柱固定牢固，固定螺栓不得少于2個。單元板塊的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠不宜外露。明框單元板塊在搬運、運輸、吊裝過程中，應(yīng)采取措施防止玻璃滑動或變形。單元板塊組裝完成后，工藝孔宜封堵，通氣孔及排水孔應(yīng)暢通。當(dāng)采用自攻螺釘連接單元組件框時，每處螺釘不應(yīng)少于3個，螺釘直徑不應(yīng)小于4mm。螺釘孔最大內(nèi)徑、最小內(nèi)徑和擰入扭矩應(yīng)符合表9.7.7的要求。

螺釘公稱直徑（mm）孔徑（mm）扭矩（Nm）最小最大4.23.4303.4804.44.64.0154.0656.35.54.7374.78510.06.35.4755.52513.6單元組件框加工制作允許偏差應(yīng)符合表9.7.8的規(guī)定。表9.7.8 單元組件框加工制作允許尺寸偏差序號項目允許偏差檢查方法1框長（寬）長（mm）<2000±1.5鋼尺或板尺>2000±2.02分格長（寬）度（mm）<2000±1.5鋼尺或板尺>2000±2.03對角線長度差（mm）<2000<2.5鋼尺或板尺>2000<3.54接縫高低差<0.5游標(biāo)深度尺5接縫間隙<0.5塞片6框面劃傷<3處且總長<100mm7框料擦傷<3處且總面積<200mm2單元組件組裝允許偏差應(yīng)符合表9.7.9的規(guī)定。表9.7.9 單元組件組裝允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢查方法1組件長度、寬度（mm）<2000±1.5鋼尺>2000±2.02組件對角線長度差（mm）<2000<25鋼尺>2000<3.53膠縫寬度+1.00卡尺或鋼板尺4膠縫厚度+0.50卡尺或鋼板尺5各搭接量（與設(shè)計值比）+1.00鋼板尺6組件平面度<151m靠尺7組件內(nèi)鑲板間接縫寬度（與設(shè)計值比）±1.0塞尺8連接構(gòu)件豎向中軸線距組件外表面（與設(shè)計值比）±1.0鋼尺9連接構(gòu)件水平軸線距組件水平對插中心線±1.0（可上、下調(diào)節(jié)時±2.0）鋼尺10連接構(gòu)件豎向軸線距組件豎向?qū)Σ逯行木€±1.0鋼尺11兩連接構(gòu)件中心線7水平距離±10鋼尺12兩連接構(gòu)件上、下端水平距離差±0.5鋼尺13兩連接構(gòu)件上、下端對角線差±1.0鋼尺9.8玻璃幕墻構(gòu)件檢驗玻璃幕墻構(gòu)件應(yīng)按構(gòu)件的5%進行隨機抽樣檢查，且每種構(gòu)件不得少于5件。當(dāng)有一個構(gòu)件不符合要求時，應(yīng)加倍抽查，復(fù)檢合格后方可出廠。產(chǎn)品出廠時，應(yīng)附有構(gòu)件合格證書。安裝施工10.1一般規(guī)定安裝玻璃幕墻的主體結(jié)構(gòu)，應(yīng)符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。進場安裝的玻璃幕墻構(gòu)件及附件的材料品種、規(guī)格、包澤和性能，應(yīng)符合設(shè)計要求。玻璃幕墻的安裝施工應(yīng)單獨編制施工組織設(shè)計，并應(yīng)包括下列內(nèi)容：工程進度計劃；與主體結(jié)構(gòu)施工、設(shè)備安裝、裝飾裝修的協(xié)調(diào)配合方案；搬運、吊裝方法；測量方法；安裝方法；安裝順序；構(gòu)件、組件和成品的現(xiàn)場保護方法；檢查驗收；安全措施。單元式玻璃幕墻的安裝施工組織設(shè)計尚應(yīng)包括以下內(nèi)容：吊具的類型和吊具的移動方法，單元組件起吊地點、垂直運輸與樓層上水平運輸方法和機具；收口單元位置、收口閉合工藝及操作方法；單元組件吊裝順序以及吊裝、調(diào)整、定位固定等方法和措施；幕墻施工組織設(shè)計應(yīng)與主體工程施工組織設(shè)計的銜接，單元幕墻收口部位應(yīng)與總施工平面圖中施工機具的布置協(xié)調(diào)，如果采用吊車直接吊裝單元組件時，應(yīng)使吊車臂覆蓋全部安裝位置。點支承玻璃幕墻的安裝施工組織設(shè)計尚應(yīng)包括以下內(nèi)容：支承鋼結(jié)構(gòu)的運輸、現(xiàn)場拼裝和吊裝方案；拉桿、拉索體系預(yù)拉力的施加、測量、調(diào)整方案以及索桿的定位、固定方法；玻璃的運輸、就位、調(diào)整和固定方法；膠縫的充填及質(zhì)量保證措施。采用腳手架施工時，玻璃幕墻安裝施工廠商應(yīng)與土建施工單位協(xié)商幕墻施工所用腳手架方案。懸掛式腳手架宜為3層層高；落地式腳手架應(yīng)為雙排布置。玻璃幕墻的施工測量應(yīng)符合下列要求：玻璃幕墻分格軸線的測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量相配合，其偏差應(yīng)及時調(diào)整，不得積累；應(yīng)定期對玻璃幕墻的安裝定位基準(zhǔn)進行校核；對高層建筑的測量應(yīng)在風(fēng)力不大于4級時進行。幕墻安裝過程中，構(gòu)件存放、搬運、吊裝時不應(yīng)碰撞和損壞；半成品應(yīng)及時保護；對型材保護膜應(yīng)采取保護措施。安裝鍍膜玻璃時，鍍膜面的朝向應(yīng)符合設(shè)計要求。焊接作業(yè)時，應(yīng)采取保護措施防止燒傷型材或玻璃鍍膜。安裝施工準(zhǔn)備安裝施工之前，幕墻安裝廠商應(yīng)會同土建承包商檢查現(xiàn)場清潔情況、腳手架和起重運輸設(shè)備，確認(rèn)是否具有幕墻施工條件。構(gòu)件儲存時應(yīng)依照安裝順序排列，儲存架應(yīng)有足夠的承載能力和剛度。在室外儲存時應(yīng)采取保護措施。玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時按設(shè)計要求埋設(shè)；預(yù)埋件位置偏差不應(yīng)大于20mm。預(yù)埋件位置偏差過大或未設(shè)預(yù)埋件時，應(yīng)制訂補救措施或可靠連接方案，經(jīng)與業(yè)主、土建設(shè)計單位洽商同意后，方可實施。由于主體結(jié)構(gòu)施工偏差而妨礙幕墻施工安裝時，應(yīng)會同業(yè)主和土建承建商采取相應(yīng)措施，并在幕墻安裝前實施。采用新材料、新結(jié)構(gòu)的幕墻，宜在現(xiàn)場制作樣板，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、土建設(shè)計單位共同認(rèn)可后方可進行安裝施工。構(gòu)件安裝前均應(yīng)進行檢驗與校正。不合格的構(gòu)件不得安裝使用。10.3構(gòu)件式玻璃幕墻玻璃幕墻立柱安裝應(yīng)符合下列要求：立柱安裝軸線偏差不應(yīng)大于2mm；相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于mm；相鄰兩根立柱固定點的距離偏差不應(yīng)大于2mm；立柱安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時緊固。玻璃幕墻橫梁安裝應(yīng)符合下列要求：橫梁應(yīng)安裝牢固，設(shè)計中橫梁和立柱間留有空隙時，空隙寬度應(yīng)符合設(shè)計要求同一根橫梁兩端或相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度不大于35m時，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度大于35m時，不應(yīng)大于7mm；當(dāng)安裝完成一層高度時，應(yīng)及時進行檢查、校正和固定。玻璃幕墻其他主要附件安裝應(yīng)符合下列要求：防火、保溫材料應(yīng)鋪設(shè)平整且可靠固定，拼接處不應(yīng)留縫隙；冷凝水排出管及其附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)密封；其他通氣槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計要求施工，不得遺漏；封口應(yīng)按設(shè)計要求進行封閉處理；玻璃幕墻安裝用的臨時螺栓等，應(yīng)在構(gòu)件緊固后及時拆除；采用現(xiàn)場焊接或高強螺栓緊固的構(gòu)件，應(yīng)在緊固后及時進行防銹處理。幕墻玻璃安裝應(yīng)按下列要求進行：玻璃安裝前應(yīng)進行表面清潔。除設(shè)計另有要求外，應(yīng)將單片陽光控制鍍膜玻璃的鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外；應(yīng)按規(guī)定型號選用玻璃四周的橡膠條，其長度宜比邊框內(nèi)槽口長1.5%?2%；橡膠條斜面斷開后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計角度，并應(yīng)采用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固；鑲嵌應(yīng)平整。鋁合金裝飾壓板的安裝，應(yīng)表面平整、色彩一致，接縫應(yīng)均勻嚴(yán)密。硅酮建筑密封膠不宜在夜晚、雨天打膠，打膠溫度應(yīng)符合設(shè)計要求和產(chǎn)品要求打膠前應(yīng)使打膠面清潔、干燥。構(gòu)件式玻璃幕墻中硅酮建筑密封膠的施工應(yīng)符合下列要求：硅酮建筑密封膠的施工厚度應(yīng)大于3.5mm，施工寬度不宜小于施工厚度的2倍較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞；硅酮建筑密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)兩對面粘結(jié)，不應(yīng)三面粘結(jié)。10.4單元式玻璃幕墻單元吊裝機具準(zhǔn)備應(yīng)符合下列要求：應(yīng)根據(jù)單元板塊選擇適當(dāng)?shù)牡跹b機具，并與主體結(jié)構(gòu)安裝牢固；吊裝機具使用前，應(yīng)進行全面質(zhì)量、安全檢驗；吊具設(shè)計應(yīng)使其在吊裝中與單元板塊之間不產(chǎn)生水平方向分力；吊具運行速度應(yīng)可控制，并有安全保護措施；吊裝機具應(yīng)采取防止單元板塊擺動的措施。單元構(gòu)件運輸應(yīng)符合下列要求：運輸前單元板塊應(yīng)順序編號，并做好成品保護；裝卸及運輸過程中，應(yīng)采用有足夠承載力和剛度的周轉(zhuǎn)架，襯墊彈性墊，保證板塊相互隔開并相對固定，不得相互擠壓和串動；超過運輸允許尺寸的單元板塊，應(yīng)采取特殊措施；單元板塊應(yīng)按順序擺放平衡，不應(yīng)造成板塊或型材變形；運輸過程中，應(yīng)采取措施減小顛簸。在場內(nèi)堆放單元板塊時，應(yīng)符合下列要求：宜設(shè)置專用堆放場地，并應(yīng)有安全保護措施；宜存放在周轉(zhuǎn)架上；應(yīng)依照安裝順序先出后進的原則按編號排列放置；不應(yīng)直接疊層堆放；不宜頻繁裝卸。起吊和就位應(yīng)符合下列要求：吊點和掛點應(yīng)符合設(shè)計要求，吊點不應(yīng)少于2個。必要時可增設(shè)吊點加固措施并試吊；起吊單元板塊時，應(yīng)使各吊點均勻受力，起吊過程應(yīng)保持單元板塊平穩(wěn)；吊裝升降和平移應(yīng)使單元板塊不擺動、不撞擊其他物體；吊裝過程應(yīng)采取措施保證裝飾面不受磨損和擠壓；單元板塊就位時，應(yīng)先將其掛到主體結(jié)構(gòu)的掛點上，板塊未固定前，吊具不得拆除。10.4.5 連接件安裝及允許偏差應(yīng)符合表10.4.5的規(guī)定。校正及固定應(yīng)按下列規(guī)定進行：單元板塊就位后，應(yīng)及時校正；單元板塊校正后，應(yīng)及時與連接部位固定，并應(yīng)進行隱蔽工程驗收；表10.4.5 連接件安裝允許偏話差序號項目允許偏差（mm>檢查方法1標(biāo)咼±1.0（可上下調(diào)節(jié)時±20）1 JL丿-J1i—K水平儀2連接件兩端占平行度VI0鋼尺3距安裝軸線水平距離<10鋼尺4垂直偏差（上、下兩端占與垂直線偏差）±10鋼尺5兩連接件連接占中心水平距離±10鋼尺―6— 兩連接件上、下端對角線差 ±10 ——鋼尺——

7相鄰三連接件（上下、左右）偏差—±10鋼尺單元式幕墻安裝固定后的偏差應(yīng)符合表10.4.6的要求；表10.4.6 單元式幕墻務(wù)安裝允許偏差序號項目允許偏差檢查方法1幕墻高度H(mm) HV30010激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀豎縫及墻面30VHV60015垂直度60VHV90020H、900252幕墻平面度0252m靠尺、鋼板尺3豎縫直線度0252m靠尺、鋼板尺4橫縫直線度0252m靠尺、鋼板尺5縫寬度（與設(shè)計值比）±2卡尺6耐候膠縫直線度L<20m1鋼尺20mVLV60m360m^T0100m「\100m107兩相鄰面板之間接縫高低差010深度尺8同層單元組件標(biāo)高寬度不大于030激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀寬度大于0509相鄰兩組件面板表面高低差010深度尺10兩組件對插件接縫搭接長度（與設(shè)計值比）±10卡尺-^1—兩組件對插件距槽底距離（與設(shè)計值比）——+1?0 卡尺 單元板塊固定后，方可拆除吊具，并應(yīng)及時清潔單元板塊的型材槽口。施工中如果暫停安裝，應(yīng)將對插槽口等部位進行保護；安裝完畢的單元板塊應(yīng)及時進行成品保護。10.5全玻幕墻全玻幕墻安裝前，應(yīng)清潔鑲嵌槽；中途暫停施工時，應(yīng)對槽口采取保護措施。全玻幕墻安裝過程中，應(yīng)隨時檢測和調(diào)整面板、玻璃肋的水平度和垂直度，使墻面安裝平整。每塊玻璃的吊夾應(yīng)位于同一平面，吊夾的受力應(yīng)均勻。全玻幕墻玻璃兩邊嵌入槽口深度及預(yù)留空隙應(yīng)符合設(shè)計要求，左右空隙尺寸宜相同。全玻幕墻的玻璃宜采用機械吸盤安裝，并應(yīng)采取必要的安全措施。10.5.6全玻幕墻施工質(zhì)量應(yīng)符合表10.5.6的要求。表10.5.6 全玻幕墻施航工質(zhì)量要求序號項目允許偏差測量方法1幕墻平面的垂直度—幕墻高度H(m) H03030VH06060VH090H>9010mm15mm20mm25mm激光儀或經(jīng)緯儀2幕墻的平面度25mm2m靠尺?鋼板尺3豎縫的直線度25mm2m靠尺、鋼板尺4橫縫的直線度25mm2m靠尺、鋼板尺5線縫寬度（與設(shè)計值比較）+2mm卡尺6兩相鄰面板之間的高低差1.0mm深度尺7玻璃面板與肋板夾角與設(shè)計值偏差￡1°量角器10.6 點支承玻璃幕墻點支承玻璃幕墻支承結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)符合下列要求：鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中，制孔、組裝、焊接和涂裝等工序均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的有關(guān)規(guī)定；大型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)進行吊裝設(shè)計，并應(yīng)試吊；鋼結(jié)構(gòu)安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時緊固，并應(yīng)進行隱蔽工程驗收；鋼構(gòu)件在運輸、存放和安裝過程中損壞的涂層以及未涂裝的安裝連接部位，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的有關(guān)規(guī)定補涂。張拉桿、索體系中，拉桿和拉索預(yù)應(yīng)拉力的施加應(yīng)符合下列要求：鋼拉桿和鋼拉索安裝時，必須按設(shè)計要求施加預(yù)拉力，并宜設(shè)置預(yù)拉力調(diào)節(jié)裝置；預(yù)拉力宜采用測力計測定。采用扭力扳手施加預(yù)拉力時，應(yīng)事先進行標(biāo)定；施加預(yù)拉力應(yīng)以張拉力為控制量；拉桿、拉索的預(yù)拉力應(yīng)分次、分批對稱張拉在張拉過程中，應(yīng)對拉桿、拉索的預(yù)拉力隨時調(diào)整；張拉前必須對構(gòu)件、錨具等進行全面檢查，并應(yīng)簽發(fā)張拉通知單。張拉通知單應(yīng)包括張拉日期、張拉分批次數(shù)、每次張拉控制力、張拉用機具、測力儀器及使用安全措施和注意事項；應(yīng)建立張拉記錄；拉桿、拉索實際施加的預(yù)應(yīng)力值應(yīng)考慮施工溫度的影響。10.6.3 支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安裝偏差應(yīng)符合表10.6.3的要求。點支承玻璃幕墻爪件安裝前，應(yīng)精確定出其安裝位置。爪座安裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表10.6.3的規(guī)定。點支承玻璃幕墻面板安裝質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范表10.5.6的相應(yīng)規(guī)定。表10.63 支承結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)要求名稱允許偏差（mm）相鄰兩豎向構(gòu)件間距±2.5豎向構(gòu)件垂直度1/1000或W5,l為跨度相鄰三豎向構(gòu)件外表面平面度5相鄰兩爪座水平間距和豎向距離±1.5相鄰兩爪座水平高低差1.5爪座水平度2同層高度內(nèi)爪座高低差：間距不大于35m5間距大于35m7相鄰兩爪座垂直間距±2.0單個分格爪座對角線差4爪座兩端面平面度6.010.7安全規(guī)定玻璃幕墻安裝施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的有關(guān)規(guī)定。安裝施工機具在使用前，應(yīng)進行嚴(yán)格檢查。電動工具應(yīng)進行絕緣電壓試驗；手持玻璃吸盤及玻璃吸盤機應(yīng)進行吸附重量和吸附持續(xù)時間試驗。采用外腳手架施工時，腳手架應(yīng)經(jīng)過設(shè)計，并應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)可靠連接。當(dāng)采用落地式鋼管腳手架時，應(yīng)雙排布置。當(dāng)高層建筑的玻璃幕墻安裝與主體結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時，在主體結(jié)構(gòu)的施工層下方應(yīng)設(shè)置防護網(wǎng)；在距離地面約3m高度處，應(yīng)設(shè)置挑出寬度不小于6m的水平防護網(wǎng)。采用吊籃施工時，應(yīng)符合下列要求：吊籃應(yīng)進行設(shè)計，使用前應(yīng)進行安全檢查；吊籃不應(yīng)作為豎向運輸工具，并不得超載；不應(yīng)在空中進行吊籃檢修；吊籃上的施工人員必須配系安全帶?，F(xiàn)場焊接作業(yè)時，應(yīng)采取防火措施。11工程驗收11.1一般規(guī)定玻璃幕墻工程驗收前應(yīng)將其表面清洗干凈。玻璃幕墻驗收時應(yīng)提交下列資料：幕墻工程的竣工圖或施工圖、結(jié)構(gòu)計算書、設(shè)計變更文件及其他設(shè)計文件；幕墻工程所用各種材料、附件及緊固件、構(gòu)件及組件的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告；進口硅酮結(jié)構(gòu)膠的商檢證；國家指定檢測機構(gòu)出具的硅酮結(jié)構(gòu)膠相容性和剝離粘結(jié)性試驗報告；后置埋件的現(xiàn)場拉拔檢測報告；幕墻的風(fēng)壓變形性能、氣密性能、水密性能檢測報告及其他設(shè)計要求的性能檢測報告；打膠、養(yǎng)護環(huán)境的溫度、濕度記錄；雙組份硅酮結(jié)構(gòu)膠的混勻性試驗記錄及拉斷試驗記錄；防雷裝置測試記錄；隱蔽工程驗收文件；幕墻構(gòu)件和組件的加工制作記錄；幕墻安裝施工記錄；張拉桿索體系預(yù)拉力張拉記錄；淋水試驗記錄；其他質(zhì)量保證資料。玻璃幕墻工程驗收前，應(yīng)在安裝施工中完成下列隱蔽項目的現(xiàn)場驗收：預(yù)埋件或后置螺栓連接件；構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點；幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間的封堵；幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點；隱框玻璃板塊的固定；幕墻防雷連接節(jié)點；幕墻防火、隔煙節(jié)點；單元式幕墻的封口節(jié)點。玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗應(yīng)進行觀感檢驗的抽樣檢驗，并應(yīng)按下列規(guī)定劃分檢驗批，每幅玻璃幕墻均應(yīng)檢驗。相同設(shè)計、材料、工藝和施工條件的玻璃幕墻工程每500?1000m2為一個檢驗批，不足500m2應(yīng)劃分為一個檢驗批。每個檢驗批每100m2應(yīng)至少抽查一處，每處不得少于10m2；同一單位工程的不連續(xù)的幕墻工程應(yīng)單獨劃分檢驗批；對于異形或有特殊要求的幕墻，檢驗批的劃分應(yīng)根據(jù)幕墻的結(jié)構(gòu)、工藝特點及幕墻工程的規(guī)模，宜由監(jiān)理單位、建設(shè)單位和施工單位協(xié)商確定。框支承玻璃幕墻玻璃幕墻觀感檢驗應(yīng)符合下列要求：明框幕墻框料應(yīng)橫平豎直；單元式幕墻的單元接縫或隱框幕墻分格玻璃接縫應(yīng)橫平豎直，縫寬應(yīng)均勻，并符合設(shè)計要求；鋁合金材料不應(yīng)有脫膜現(xiàn)象；玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計相符，整幅幕墻玻璃的色澤應(yīng)均勻；并不應(yīng)有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落等現(xiàn)象；裝飾壓板表面應(yīng)平整，不應(yīng)有肉眼可察覺的變形、波紋或局部壓砸等缺陷；幕墻的上下邊及側(cè)邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應(yīng)符合設(shè)計要求；幕墻隱蔽節(jié)點的遮封裝修應(yīng)整齊美觀；淋水試驗時，幕墻不應(yīng)滲漏?？蛑С胁Ａ粔こ坛闃訖z驗應(yīng)符合下列要求：鋁合金料及玻璃表面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、明顯的電焊傷痕、油斑和其他污垢；幕墻玻璃安裝應(yīng)牢固，橡膠條應(yīng)鑲嵌密實、密封膠應(yīng)填充平整；每平方米玻璃表面質(zhì)量應(yīng)符合表11.2.2-1的規(guī)定；表11.2.2-1 每平方米玻璃表面質(zhì)量要求項 目質(zhì)量要求0.1?0.3mm寬劃傷痕長度小于100mm；不超過8條擦傷不大于500mm24一個分格鋁合金框料表面質(zhì)量應(yīng)符合表11.2.2-2的規(guī)定；表11.2.2-2 —個分格鋁合金框料表面質(zhì)量要求項 目質(zhì)量要求擦傷、劃傷深度不大于氧化膜厚度的2倍擦傷總面積（mm2）不大于500劃傷總長度（mm）不大于150擦傷和劃傷處數(shù)不大于4注：一個分格鋁合金框料指該分格的四周框架構(gòu)件。鋁合金框架構(gòu)件安裝質(zhì)量應(yīng)符合表11.2.2-3的規(guī)定，測量檢查應(yīng)在風(fēng)力小于4級時進行。表1122-3 鋁合金框架構(gòu)件安裝質(zhì)量要求項 目允許偏差（mm）檢查方法1幕墻垂直度幕墻高度大于30m10激光儀或經(jīng)緯儀幕墻高度大于30m、不大于60m15幕墻高度大于60m、不大于90m20幕墻高度大于90m、不大于150m25幕墻高度大于150m30

2豎向構(gòu)件直線度2.52m靠尺，塞尺3橫向構(gòu)件水平度長度不大于2000mm長度大于2000mm23水平儀4同高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高度差1鋼板尺、塞尺5幕墻橫向構(gòu)件水平度幅寬不大于35m5水平儀幅寬大于35m76分格框?qū)蔷€差對角線長不大于2000mm3對角線尺或鋼卷尺對角線長大于2000mm3.5注：1表中1-5項按抽樣根數(shù)檢查，第6項按抽樣分析數(shù)檢查；2垂直于地面的幕墻，豎向構(gòu)件垂直度包括幕墻平面內(nèi)及平面外的檢查；3豎向直線度包括幕墻平面內(nèi)及平面外的檢查；11.2.3隱框玻璃幕墻的安裝質(zhì)量應(yīng)符合表11.2.3的規(guī)定。表11.23 隱框玻璃幕墻安裝質(zhì)量要求序號項目允許偏差（mm）檢查方法1豎縫及墻面垂直度幕墻高度不大于30m10激光儀或經(jīng)緯儀幕墻高度大于30m，不大于60m15幕墻高度大于60m，不大于90m20幕墻高度大于90m，不大于150m25幕墻高度大于150m302幕墻平面度2.52m靠尺、鋼板尺3豎縫直線度2.52m靠尺、鋼板尺4橫縫直線度2.52m靠尺、鋼板尺5拼縫寬度（與設(shè)計值比）2卡尺玻璃幕墻工程抽樣檢驗數(shù)量，每幅幕墻的豎向構(gòu)件或豎向接縫和橫向構(gòu)件或橫向接縫應(yīng)各抽查5%，并均不得少于3根；每幅幕墻分格應(yīng)各抽查5%，并不得少于10個。抽查質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第11.2.2條或第11.2.3條的規(guī)定。注：1抽樣的樣品。1根豎向構(gòu)件或豎向接縫指該幕墻全高的1根構(gòu)件或接縫；1根橫向構(gòu)件或橫向接縫指該幅幕墻全寬的1根構(gòu)件或接縫；2凡幕墻上的開啟部分，其抽樣檢驗的工程驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗