公司安全消防大檢查方案

公司安全消防大檢查方案一、排查目的為進(jìn)一步開展專項(xiàng)安全檢查工作，切實(shí)增強(qiáng)廣大干部職工節(jié)假日期間安全意識，進(jìn)一步落實(shí)公司安全管理責(zé)任，全面排查整改企業(yè)安全管理工作中的薄弱環(huán)節(jié)，認(rèn)真研究解決生產(chǎn)中存在的隱患問題，進(jìn)一步完善公司安全管理工作體系，杜絕節(jié)假日前后安全責(zé)任事故的發(fā)生，切實(shí)做好我公司安全生產(chǎn)工作，特制定該檢查方案。二、工作目標(biāo)通過開展安全檢查工作，在全公司范圍內(nèi)進(jìn)行一次安全大排查活動，全面排查生產(chǎn)過程中的安全隱患，徹底解決問題；全面查漏補(bǔ)缺，全方位夯實(shí)制度、科技、培訓(xùn)、管理、設(shè)備、現(xiàn)場等各項(xiàng)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)，致力于構(gòu)建安全生產(chǎn)長效機(jī)制，堅(jiān)決防范事故發(fā)生。三、排查范圍和重點(diǎn)排查、整治內(nèi)容1、設(shè)備的檢維修落實(shí)檢維修作業(yè)安全管理規(guī)章制度；制定設(shè)備大修、中修、小修和裝置（系統(tǒng)）停車檢修的技術(shù)要求和時(shí)間要求，包括檢維修計(jì)劃、時(shí)間、頻次和檢維修方案；設(shè)備設(shè)施在規(guī)定時(shí)間進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)；儀表儀器按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)檢測；按規(guī)定辦理作業(yè)票，對檢維修作業(yè)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，并落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)管控措施；對檢維修作業(yè)過程進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)管。2、動火、受限空間等特種作業(yè)動火、進(jìn)入受限空間等特殊作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)票制度，現(xiàn)場專人監(jiān)護(hù)，動火作業(yè)前進(jìn)行可燃?xì)怏w分析，進(jìn)入受限空間對氧含量、有毒氣體和可燃?xì)怏w進(jìn)行不間斷監(jiān)護(hù)。3、外來施工隊(duì)伍安全管理對外來施工隊(duì)伍從業(yè)人員資質(zhì)、使用設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)流程、安全協(xié)議、安全教育、勞動保護(hù)用品配置等方面檢查檢修施工及作業(yè)行為是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到安全狀態(tài)。4、危險(xiǎn)化學(xué)品使用安全檢查重點(diǎn)檢查危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸、裝卸、儲存和使用等各環(huán)節(jié)是否存在安全隱患，防范違章操作引發(fā)的泄漏、爆炸和污染等事故。5、特種設(shè)備安全檢查認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備管理制度，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、潤滑、包機(jī)等落實(shí)到位；備用設(shè)備狀況良好，定期檢查維護(hù)，達(dá)到隨時(shí)啟用；現(xiàn)場無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，衛(wèi)生狀況良好；機(jī)泵泵體、閥門、法蘭、壓力表、溫度計(jì)等完好。無雜音、無振動，暴露在外的傳動部位有符合標(biāo)準(zhǔn)的安全防護(hù)罩。6、重大危險(xiǎn)源安全檢查重點(diǎn)檢查成品罐區(qū)安全防護(hù)設(shè)施、設(shè)備配置及維護(hù)情況，檢測裝置的運(yùn)行情況。7、消防安全檢查滅火器按期檢驗(yàn)、壓力正常；供水、泡沫消防泵設(shè)施完好，隨時(shí)處于備用狀態(tài)。廠區(qū)內(nèi)消防栓開啟靈活，出水正常，排水良好，出水口捫蓋、橡膠墊圈齊全完好。消防槍、消防水帶等完好。消防水管管徑及消防栓的配備數(shù)量和地點(diǎn)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。消防柜內(nèi)器材放置在干燥、清潔處，附件完好無損。消防通道暢通無阻，消防水管保溫良好。8、監(jiān)測報(bào)警系統(tǒng)檢查對可能存在的泄漏風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行辨識與評估，辨識出可能發(fā)生泄漏的部位，落實(shí)具體防范措施；構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)對溫度、壓力、液位等信息的遠(yuǎn)程不間斷采集檢測、超限報(bào)警等功能，并安設(shè)進(jìn)出管道自動聯(lián)鎖切斷裝置。涉及可燃和有毒氣體泄漏場所設(shè)置檢測報(bào)警裝置，設(shè)備處于正常使用狀態(tài)；現(xiàn)場檢測聲光報(bào)警功能正常運(yùn)行；有毒有害、可燃?xì)怏w泄漏檢測報(bào)警信號發(fā)送至有操作人員值守的控制室，并對報(bào)警情況進(jìn)行登記。9、工藝控制與生產(chǎn)操作檢查（1）崗位操作人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，中控指標(biāo)的執(zhí)行良好，操作記錄及時(shí)、真實(shí)，字跡清晰工整。（2）各聯(lián)鎖裝置必須投用，完好。摘除、恢復(fù)連鎖裝置必須履行相關(guān)手續(xù)。（3）冬季防凍、防凝、保溫措施完好。10、安全設(shè)施檢查各安全閥、液位計(jì)、壓力表完好且均在檢驗(yàn)期內(nèi)，遠(yuǎn)傳信號良好，上下限報(bào)警正常。各聯(lián)鎖裝置運(yùn)行正常，且定期試驗(yàn)。各儲罐區(qū)防火堤、防護(hù)堤完好，各部位易燃?xì)怏w、有毒氣體泄漏報(bào)警裝置運(yùn)行良好，且定其標(biāo)定。單體泄漏后，噴淋等安全裝置時(shí)刻處于備用狀態(tài)。各有毒有害崗位的過濾式防毒面具、空氣呼吸器、防化服等設(shè)備完好有效，且定期維護(hù)。11、危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛管理嚴(yán)格落實(shí)危險(xiǎn)化學(xué)品道路運(yùn)輸源頭單位責(zé)任，對承運(yùn)危險(xiǎn)化學(xué)品產(chǎn)品的車輛、司機(jī)、押運(yùn)員相關(guān)資質(zhì)進(jìn)行查驗(yàn)，按照荷載能力裝車，并發(fā)放“一書一簽”；按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，引導(dǎo)進(jìn)出東物流門的車輛有序停放；做到對運(yùn)送貨物的車輛及時(shí)卸貨，避免長時(shí)間大量滯留；對于夜間短時(shí)等待裝卸車的車輛做到人車分離，遠(yuǎn)離廠區(qū)危險(xiǎn)源；承運(yùn)車輛在進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸區(qū)域服從裝卸區(qū)域管理人員的指揮與調(diào)度，合理停放車輛。四、組織機(jī)構(gòu)為加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，確保本次安全檢查工作取得實(shí)效，公司成立專項(xiàng)檢查組，負(fù)責(zé)組織各有關(guān)部門實(shí)施隱患排查與整改工作，成員如下：組長：略副組長：略成員：略五、檢查方式（一）領(lǐng)導(dǎo)小組檢查按照檢查方案和檢查表進(jìn)行全面深入、細(xì)致入微的安全檢查，檢查覆蓋率要達(dá)到100%。（二）隱患整改各部門根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)小組檢查情況，并根據(jù)隱患具體內(nèi)容，區(qū)分隱患等級，對于一般隱患立即著手整改；對重大隱患分解責(zé)任，按照五定原則進(jìn)行整改。六、工作要求1、公司計(jì)劃于202×年1月30日開展檢查工作，安全部門于202×年2月2日前匯總檢查的隱患、問題的整改情況，并將隱患問題、整改措施和整改結(jié)果以書面材料向領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)。2、各部門要充分認(rèn)識開展安全檢查與隱患整改的重要性和必要性，要明晰工作職責(zé)，落實(shí)保障措施，全面徹底開展安全檢查工作。3、發(fā)現(xiàn)隱患要按“五定”（責(zé)任、措施、資金、時(shí)限、預(yù)案）原則立即進(jìn)行整改，安全環(huán)境保衛(wèi)部要對整改情況進(jìn)行督查。對于短時(shí)間內(nèi)不能整改的，要及時(shí)上報(bào)，并采取安全防范措施。七、附件1、安全檢查表202×年1月15日事故隱患分類和等級認(rèn)定6.1事故隱患分類事故隱患按檢查內(nèi)容和專業(yè)分為：工藝、設(shè)備、電氣、儀表、標(biāo)識、建構(gòu)筑物、儲運(yùn)、勞動防護(hù)用品、文件記錄、安全消防設(shè)施（含消防器材、應(yīng)急裝備）、其他現(xiàn)場問題及管理缺陷11類。6.2事故隱患等級企業(yè)應(yīng)該組織相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員，依據(jù)事故隱患的定義，按事故隱患風(fēng)險(xiǎn)程度（即發(fā)生的可能性和后果嚴(yán)重程度）進(jìn)行隱患等級認(rèn)定。事故隱患分為一般事故隱患和重大事故隱患。6.2.1一般事故隱患，是指危害和整改難度較小，發(fā)現(xiàn)后能夠立即整改消除的隱患。6.2.2重大事故隱患，是指危害和整改難度較大，需要全部或者局部停產(chǎn)停業(yè)，并經(jīng)過一定時(shí)間整改治理方能消除的隱患，或者因外部因素影響致使生產(chǎn)經(jīng)營單位自身難以消除的隱患。6.3重大事故隱患的評估認(rèn)定企業(yè)對重大事故隱患應(yīng)結(jié)合自身的生產(chǎn)經(jīng)營實(shí)際情況，采用風(fēng)險(xiǎn)評估方法對事故隱患后果進(jìn)行定性分析，并根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)等級標(biāo)準(zhǔn)和風(fēng)險(xiǎn)評估結(jié)果，確定事故隱患的風(fēng)險(xiǎn)等級。具有重大及以上風(fēng)險(xiǎn)的事故隱患，應(yīng)認(rèn)定為重大事故隱患。此外，化工生產(chǎn)企業(yè)有下列情形之一的，應(yīng)按照重大事故隱患進(jìn)行治理。（1）乙類火災(zāi)危險(xiǎn)性和產(chǎn)生有毒有害氣體的生產(chǎn)裝置，倉庫、罐區(qū)等儲存設(shè)施，與周邊居住區(qū)、人員密集區(qū)、廠外道路、相鄰工礦企業(yè)生產(chǎn)儲存設(shè)施的安全間距不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定要求的。（2）生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施、輔助生產(chǎn)裝置、公用工程設(shè)施、運(yùn)輸裝卸設(shè)施、電力線路、辦公生活區(qū)等，相互之間的安全間距不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定要求的。（3）危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)車間、儲存?zhèn)}庫與員工宿舍在同一座建筑物內(nèi)，或與員工宿舍的安全距離不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定要求的。（4）在有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的乙類廠房和有毒有害作業(yè)場所內(nèi)設(shè)置休息室和非生產(chǎn)直接需要的辦公室的。（5）使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備的。（6）生產(chǎn)或使用乙類液體的工藝裝置和儲運(yùn)設(shè)施的區(qū)域內(nèi)，未按規(guī)定設(shè)置可燃?xì)怏w監(jiān)測報(bào)警裝置的；生產(chǎn)或使用有毒氣體的工藝裝置和儲運(yùn)設(shè)施的區(qū)域內(nèi)，未按規(guī)定設(shè)置有毒氣體監(jiān)測報(bào)警裝置的。（7）易燃易爆和有毒作業(yè)場所未按規(guī)定設(shè)置通風(fēng)設(shè)施的；未按規(guī)定和生產(chǎn)工藝要求設(shè)置必要的自動報(bào)警和安全聯(lián)鎖裝置的。（8）建構(gòu)筑物的耐火等級、泄壓面積、安全疏散不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定要求的；倉庫的耐火等級、防火分區(qū)、安全疏散不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定要求的。（9）危險(xiǎn)化學(xué)品的貯存不符合《常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則》（國標(biāo)15603）等規(guī)定要求的。包括：a）遇火、遇熱、遇潮能引起燃燒、爆炸或發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生有毒氣體的危險(xiǎn)物品露天貯存的；或在潮濕、易積水的建筑物中貯存的；b）壓縮氣體和液化氣體與爆炸物品、氧化劑、易燃物品、自燃物品、腐蝕性物品未隔離貯存的；c）易燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w、劇毒氣體同貯的；d）助燃?xì)怏w氧氣與油脂類物質(zhì)混合貯存的；e）易燃液體、遇濕易燃物品、易燃固體與氧化劑混合貯存的；f）具有還原性的氧化劑未單獨(dú)存放的。（10）乙類液體儲罐區(qū)未按規(guī)定要求設(shè)置防火堤，或防火堤的容量、高度、強(qiáng)度、以及與儲罐的間距等不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定要求的；罐區(qū)布置（罐區(qū)總?cè)萘?、罐間距、罐排數(shù)、罐區(qū)間距等）不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定要求的；罐區(qū)的專用泵（或泵房）布置在防火堤內(nèi)，或?qū)Ｓ帽茫ɑ虮梅浚┖脱b卸設(shè)施與罐區(qū)的安全間距不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定要求的。（11）乙類液體固定頂罐未按要求設(shè)置阻火器和呼吸閥的；甲B、乙類液體為噴濺式卸車（進(jìn)液）方式或進(jìn)液管伸至罐底的距離不足的。（12）液氨等儲存、裝卸區(qū)無泄漏后的吸收、破壞措施的；儲罐未按規(guī)定設(shè)置液位計(jì)、壓力表和安全閥的；儲罐與罐車之間的裝卸管線上未設(shè)置止回閥和緊急切斷閥的；未按要求設(shè)置防超裝裝置的；未使用萬向充裝卸車裝置的；強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)儲罐未按規(guī)定設(shè)置防護(hù)圍堰的。（13）壓力容器、壓力管道等特種設(shè)備未按規(guī)定辦理使用登記證；超期未檢或未按檢驗(yàn)要求檢修（停用）的。（14）壓力容器、壓力管道的壓力表、安全閥超期未檢，防爆膜未定期更換的。（15）使用非法制造的壓力容器、鍋爐等特種設(shè)備及安全附件的。（16）爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境區(qū)域內(nèi)的電力裝置（電機(jī)、燈具、開關(guān)等）不防爆，或防爆等級（類別、級別、組別）及線路敷設(shè)不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定要求的。（17）爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境區(qū)域內(nèi)生產(chǎn)裝置的控制室、變配電室、化驗(yàn)室、車間辦公室、更衣室等生產(chǎn)輔助房間的電氣設(shè)備達(dá)不到防爆要求的。（18）易燃易爆生產(chǎn)裝置區(qū)、倉儲裝卸區(qū)的廠房、庫房、設(shè)備、設(shè)施未按規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施，或未按規(guī)定進(jìn)行檢測并符合要求的。（19）易燃易爆場所的設(shè)備、管線等設(shè)施未按規(guī)定設(shè)置靜電接地設(shè)施；汽車罐車、鐵路罐車和裝卸棧臺未設(shè)置靜電專用接地線，或未按規(guī)定進(jìn)行檢測并符合要求的。（20）未按規(guī)定設(shè)置水、泡沫、蒸汽等消防滅火系統(tǒng)的；未按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定配置消防雙電源的；消防水池、消防水泵、消防管路及消防栓的配置不符合規(guī)定要求的。（21）生產(chǎn)裝置區(qū)、儲罐區(qū)、倉庫未按規(guī)定設(shè)置固定（或半固定）式水（或泡沫）噴淋滅火系統(tǒng)的，或未按規(guī)定設(shè)置小型滅火器材，或滅火器材的種類、數(shù)量及設(shè)置方式不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定要求的。（22）廠區(qū)內(nèi)的消防道路（環(huán)行通道或回車場地、道路寬度、凈空高度、轉(zhuǎn)彎半徑）不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定要求的。（23）存在其他危害和整改難度較大，應(yīng)當(dāng)全部或者局部停產(chǎn)停業(yè)，并經(jīng)過一定時(shí)間整改治理方能排除的隱患，或者因外部因素影響致使生產(chǎn)經(jīng)營單