淺談清水混凝土施工中的幾點(diǎn)通病及解決方法

淺談清水混凝土施工中的幾點(diǎn)通病及解決方法-———作者:周春廷、王玉德、張雪弛綱要：本文經(jīng)過(guò)作者在清水混凝土工程施工中的親自體驗(yàn),聯(lián)合古人的工作經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)了在混凝土施工中幾點(diǎn)質(zhì)量通病的防備舉措。重點(diǎn)詞:清水混凝土一、清水混凝土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1）混凝土構(gòu)造陽(yáng)角、陰角線條通暢。2）幾何尺寸正確。3）混凝土表面平坦，圓滑,有光彩，顏色一致。4）無(wú)顯然接槎印跡，無(wú)蜂窩，麻面，無(wú)氣泡。二、存在的一些質(zhì)量通病1）表面不平坦。2）缺棱掉角。3)柱根部漏漿、爛根。4)混凝土表面起皺.5）混凝土表面存在氣泡.6)混凝土表面顏色不一致，無(wú)光彩。(7)混凝土面模板拼縫顯然,混凝土錯(cuò)臺(tái)。(8）預(yù)埋件不平,傾斜，內(nèi)陷。(9）柱、梁線角漏漿、起砂。（10)對(duì)拉螺栓孔四周漏漿，起砂.三、針對(duì)以上的問(wèn)題剖析原由并提出解決建議1)表面不平坦。剖析原由：a、混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍平，未應(yīng)依據(jù)水平控制標(biāo)記掛線用抹子找平壓光，而用肉眼察看抄平，造成表面粗拙不平b、模板未支撐在堅(jiān)硬土層上，或支撐松動(dòng)、泡水，以致新灌溉的混凝土初期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不平均下沉。c、混凝土未達(dá)到必定強(qiáng)度時(shí),上人操作或運(yùn)料，使表面出現(xiàn)凹陷不平的印痕。解決建議：a、嚴(yán)格按施工規(guī)范操作,澆筑混凝土后,應(yīng)依據(jù)水平控制標(biāo)記掛線（線應(yīng)拉緊不可以廢弛）用抹子找平、壓光,終凝后澆水保養(yǎng)。b、模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)固性，應(yīng)支在堅(jiān)固的地基上，有足夠的支撐面積，并防備浸水,以保證不發(fā)生下沉。c、在澆筑混凝土?xí)r，增強(qiáng)檢查，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1200KN/㎡以上，方可在已澆構(gòu)造上走動(dòng).2）缺棱掉角。剖析原由:a、模板未充分澆水潤(rùn)濕或潤(rùn)濕不夠，混凝土澆筑后保養(yǎng)不好，造成脫水，強(qiáng)度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂,拆模時(shí),棱角被粘掉。b、低溫施工過(guò)早拆掉側(cè)面承重模板.c、拆模時(shí)，邊角受外力或撞擊,或保護(hù)不好，棱角被碰掉。d、模板未涂刷隔絕劑,或涂刷不均解決建議:a、模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分潤(rùn)濕，混凝土澆筑后應(yīng)仔細(xì)澆水保養(yǎng)，拆掉側(cè)面承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)達(dá)到1200KN/㎡以上強(qiáng)度；拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免使勁過(guò)猛過(guò)急;吊運(yùn)模板，防備撞擊棱角,運(yùn)輸時(shí)，將成品陽(yáng)角用草袋等保護(hù)好,免得碰損.b、缺棱掉角，可將該處松懈顆粒鑿除，沖刷充分潤(rùn)濕后，視損壞程度用1:2或1：2。5水泥沙漿抹補(bǔ)齊整，或支模用比本來(lái)高一級(jí)的混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，仔細(xì)養(yǎng)護(hù).(3）柱根部漏漿、爛根。剖析原由:a、柱模板底部空隙過(guò)大。b、柱根部的留設(shè)的排水、打掃孔洞未封堵堅(jiān)固.c、柱與柱交接處空隙漏降.解決建議：a、柱模板支設(shè)前,應(yīng)付柱根部模板支設(shè)處用1：2水泥沙漿找平，找平層要用水平尺檢查,保證水平平坦;柱模板下口所有過(guò)手推刨,保證下口方正平直，柱模板底部還要粘貼一道雙面海綿膠帶混凝土表面起皺的防治與除去原由剖析：a、主假如在木線上，PVC板接縫處都要用膠帶進(jìn)行粘貼，因?yàn)槭┕ぶ心z帶的起皺造成了混凝土表面起皺.解決建議：a、貼膠帶時(shí),盡可能一次到位,禁止扯開(kāi)重貼，的確需要貼時(shí)，須改換膠帶，要從一邊往另一邊趕貼；木線上可適合涂刷全能膠，以增添粘結(jié)力，膠帶中若存在氣泡，用針刺破排出氣體。5)混凝土表面氣泡原由剖析：a、因?yàn)榍逅炷恋哪０逡筝^高，模板排水、透氣性差，所以混凝土的表面會(huì)簡(jiǎn)單出現(xiàn)氣泡.解決建議：a、混凝土應(yīng)分層澆筑，采納測(cè)桿檢查分層澆筑高度，如500㎜一層，測(cè)桿每隔500㎜刷紅藍(lán)標(biāo)記線,丈量時(shí)直立在混凝土表面上，之外漏測(cè)桿的長(zhǎng)度來(lái)查驗(yàn)分層厚度。并裝備檢查，澆筑用照明燈具，分層厚度應(yīng)知足要求，待第一層混凝土振搗密實(shí)，直至混凝土表面呈水平不再明顯下沉和產(chǎn)生氣泡為止，再澆筑第二層混凝土,在澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入基層混凝土50㎜左右，以除去兩層之間的接縫；（混凝土振搗應(yīng)插點(diǎn)平均，快插慢拔，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，一般振搗時(shí)間20s~30s，太短不易搗實(shí)隨和泡排出,過(guò)長(zhǎng)可能造成混凝土分層離析現(xiàn)象，以致混凝土表面顏色不一致）;混凝土振搗時(shí)，振動(dòng)棒若緊靠模板振搗，則可能將氣泡趕至模板邊,反而不利于氣泡排出，故振動(dòng)棒應(yīng)與模板保持150㎜～200㎜左右空隙，利于氣泡的排出;b、混凝土坍落度、和易性和減水劑的摻量都對(duì)混凝土的振搗產(chǎn)生必定的影響，我們可采納合理的外加劑，適合增添混凝土的攪拌時(shí)間，適合增大坍落度等方法,在利于混凝土振搗的同時(shí)，對(duì)減少混凝老氣泡的產(chǎn)生有必定的作用.c、使用消泡劑能夠有效克制混凝土表面氣泡的產(chǎn)生（消泡劑的作用機(jī)理：消泡劑是一種能防備混凝土拌合物中氣泡產(chǎn)生或使原有氣泡減少的外加劑具備以下特色——表面張力比消泡介質(zhì)低；與被消泡介質(zhì)有必定的親和性，分別性好，擁有優(yōu)秀的化學(xué)穩(wěn)固性。消泡劑不單能快速使泡沫幻滅，并且能

,一般在相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)防備泡沫的重生。在混凝土中，混凝土中，混凝土與模板的界面是氣—液—固三相系統(tǒng)，氣-液界面很大，液體在氣泡形成以后,表面自由能比無(wú)泡狀態(tài)超出好多，所以，氣泡自己擁有減小表面積以致達(dá)到無(wú)泡狀態(tài)的趨向，若氣泡獲取必定的能量即可逸出或幻滅。加入的消泡劑是一種表面活性劑，可降低液相的表面張力，使?jié)櫇窠菧p小。當(dāng)潤(rùn)濕角減小到必定程度時(shí)，氣泡即離開(kāi)固體表面的吸附而逸出或幻滅,所以加入消泡劑能在必定程度上除去混凝土與模板之間的氣泡，提升混凝土的表面密實(shí)度，進(jìn)而有效防止或除去混凝土表面氣泡的產(chǎn)生，使混凝土表面擁有較高的平坦度和光彩度,大大改良混凝土表面質(zhì)量）6）混凝土表面顏色不一致、無(wú)光彩原由剖析：a、模板辦理不到位；b、混凝土配合比出現(xiàn)問(wèn)題；c、外加劑的使用（品種、質(zhì)量、數(shù)目）對(duì)混凝土表面的影響；d、混凝土的振搗時(shí)間對(duì)混凝土表面的影響;e、拆模的時(shí)間對(duì)混凝土表面的影響解決建議：a、在模板上粘貼一層光潔圓滑的PVC內(nèi)貼板，所用膠涂刷要采納專(zhuān)用橡膠刮板，保證粘貼面涂刷平均，厚薄一致，膠過(guò)稠時(shí)可考慮適合稀釋,并要準(zhǔn)備好皮錘，粘貼后輕敲其粘貼面，排出氣體,使之粘貼堅(jiān)固。模板粘貼過(guò)PVC板后澆筑出的混凝土廣泛有較好的光彩，這類(lèi)方法在許多的工程中獲取考證和應(yīng)用。b、混凝土的配合比問(wèn)題，在同一批混凝土構(gòu)件中，混凝土所用的水泥應(yīng)同廠家、同品牌、同批號(hào)，攪拌混凝土一定嚴(yán)格依據(jù)配合比施工。c、外加劑的采納也很重要，部格外加劑和摻入可能對(duì)混凝土外觀顏色造成必定程度的影響，故混凝土配合比確立后，在正式施工前,要做一些樣板墻，如有問(wèn)題，配合比還能夠適合的改動(dòng)與調(diào)整。摻入外加劑的混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)適合延伸，使之充分?jǐn)嚢杵骄?，充分溶合。d、混凝土在保證振搗密實(shí)的狀況下，不宜長(zhǎng)時(shí)間過(guò)振和重復(fù)振搗，免得造成混凝土分層離析,以致混凝土表面顏色不一致，若因構(gòu)件表面浮漿較厚,可采納加入適合潔凈石子再適量二次振搗的方法，防止表面一層混凝土與下部混凝土顏色不一致。e、在不影響周轉(zhuǎn)資料使用的狀況下,盡量晚拆模板,一方面使構(gòu)件在模板內(nèi)充分保養(yǎng)，防備水分過(guò)早消散，另一方面可防止采納澆水保養(yǎng)造成摻有砂、塵埃的污水不測(cè)流至混凝土構(gòu)件表面,造成污染,影響觀感，自然構(gòu)件保養(yǎng)也可考慮拆掉模板后立刻覆蓋塑料薄膜的方法，利用混凝土表面蒸凝水自然保養(yǎng)。7)、模板接縫顯然，混凝土錯(cuò)臺(tái)原由剖析：a、模板的厚度不一致。b、模板的接縫不合理。c、加固用的鋼管或槽鋼箍撓曲、變形。解決建議：a、要采納規(guī)格、厚度一致的模板、木枋、PVC貼板；b、模板組合拼裝時(shí),禁止模板縫，PVC內(nèi)貼板縫與木枋接縫“三縫合一”，三縫均要錯(cuò)開(kāi)，木枋加固要與模板拼縫垂直設(shè)置（PVC內(nèi)貼板縫間要用膩?zhàn)友a(bǔ)齊后粘貼2㎝寬的膠帶；的組合模板接頭處應(yīng)將模板邊沿用手工刨推平,而后粘貼上雙面膠帶,保證對(duì)齊后進(jìn)行拼接）c、加固用鋼管箍或槽鋼箍禁止撓曲、變形，且一定具備足夠的強(qiáng)度和剛度，確保清水混凝土表面平坦。8)預(yù)埋件不平、傾斜、內(nèi)陷原由剖析：a、在固定預(yù)埋件時(shí)需要焊接，焊接中產(chǎn)生溫度應(yīng)力，使預(yù)埋件變形.b、未依據(jù)正確的方法安裝預(yù)埋件。使預(yù)埋件在施工過(guò)程中變形、內(nèi)陷。解決建議：a、因預(yù)埋件上有許多的錨筋或其余錨固件需電焊焊接，而焊接時(shí)因受熱，應(yīng)力散布不均，極易產(chǎn)生預(yù)埋件變形，關(guān)于平面埋件則造成表面不平坦現(xiàn)象，因此預(yù)埋件在出廠用于工程前，一定逐根逐塊檢查,關(guān)于變形者采納千斤頂頂壓進(jìn)行改正。b、出廠合格的預(yù)埋件一定采納適合的安裝方法，才能保證預(yù)埋件不易在混凝土澆筑時(shí)發(fā)生傾斜、內(nèi)陷等質(zhì)量問(wèn)題.（當(dāng)前較好的方法是先在配好的模板上標(biāo)出鐵件的地點(diǎn)，再在鐵件和模板的同樣地點(diǎn)上鉆孔，預(yù)埋件于模板之間加墊2㎜厚的海綿條，防備兩者之間夾漿，用直徑4㎜的螺栓將預(yù)埋件緊固于模板表面，拆模時(shí)，先拆掉模板外螺帽，模板拆掉后，將螺栓切除，用手持砂輪機(jī)磨平即可）9)柱、梁線角漏漿、起砂與不順直原由剖析：a、木線條的規(guī)格不一致。解決建議：a、木線進(jìn)場(chǎng)后使用前,要一致逐根精選,撓曲變形及開(kāi)裂者禁止使用，木線上刷膠及膠帶紙粘貼要專(zhuān)人施工，專(zhuān)人負(fù)責(zé)，木線上粘貼膠帶要寬些，每邊寬出木線邊2㎝，要雙面收頭，若發(fā)現(xiàn)有膠帶鼓泡，用針刺破排出氣體，木線安裝時(shí)與模板接觸部位要粘貼雙面海綿膠帶，以便安裝時(shí)與模板擠緊擠密。10）對(duì)拉螺栓孔四周漏漿、起砂原由剖析:a、模板上穿PVC管的孔洞過(guò)大。解決建議：a、能夠考慮不采納對(duì)拉螺栓，而采納其余的加固方法來(lái)防止出現(xiàn)螺栓孔。（關(guān)于柱和單梁構(gòu)件，采納槽鋼加固法，槽鋼間在構(gòu)件外采納對(duì)拉螺栓加固，所采用的槽鋼規(guī)格，對(duì)拉螺栓直徑及加固間距要經(jīng)過(guò)計(jì)算后確立，同時(shí)框架柱間要采納腳手架系統(tǒng)進(jìn)前進(jìn)行對(duì)頂，即柱間腳手架直接頂緊兩柱加固用的槽鋼，可大大增添保險(xiǎn)系數(shù)，關(guān)于梁板整表現(xiàn)澆的梁，可適合加密支撐桿件，防備變形。）b、若的確需要采納對(duì)拉螺栓(比方板墻等構(gòu)件），可采納在構(gòu)件模板雙側(cè)的相應(yīng)地點(diǎn)鉆比PVC管大1㎜的圓孔(PVC管內(nèi)徑要比對(duì)拉螺栓大2㎜～3㎜，PVC管強(qiáng)度要高些），對(duì)拉螺栓從PVC管穿過(guò)（PVC管長(zhǎng)度要穿出模板雙側(cè)4㎝~5㎝），PVC管與模板四周聯(lián)合處用膠帶粘牢.這樣基本能夠防止螺栓孔四周漏漿起砂，對(duì)拉螺栓還可周轉(zhuǎn)使用。跟著建筑行業(yè)新技術(shù)、新資料、新工藝的不停應(yīng)用,人們精質(zhì)量量意識(shí)的不停增強(qiáng)和對(duì)工藝要求的不停提升，愈來(lái)愈多的工程將不再二次裝飾裝飾,清水鏡面砼將在工業(yè)建筑方面寬泛推行應(yīng)用的同時(shí)，也將向民