注漿堵漏施工方案

TOC\o"1-5"\h\z一、工程概況 2二、編制依據(jù) 2三、質(zhì)量目標(biāo) 2四、施工準(zhǔn)備 3施工機具 3施工材料 3人員配置 3五、施工方案及工藝流程 45.1CS漿液堵漏 45.1.1CS漿液堵漏工藝流程 4注漿施工過程 4聚氨酯堵漏 5管片吊裝孔滲漏水的處理 5管片螺栓孔滲漏水的處理方法 5管片環(huán)、縱縫滲水的處理 6管片裂縫滲漏水的處理 7六、堵漏施工注意事項 7壓注CS漿液注意事項 7壓注聚氨酯注意事項 7七、質(zhì)量保證措施 8八、安全生產(chǎn)措施 8一、工程概況12#、13#盾構(gòu)推進彭埠站?建華站區(qū)間右線(12號盾構(gòu))里程為K22+750.342?K24+372.913,長約；左線(13號盾構(gòu))里程為K22+830.657?K24+372.913，長約1528.457,左線13#盾構(gòu)調(diào)頭后推進彭埠站?七堡車輛出入段區(qū)間，線路最小平面曲線半徑為400m,區(qū)間隧道縱剖面為“U”型坡，最大坡度為34%。，隧道頂埋深約為?25m。盾構(gòu)隧道防水以管片自防水為根本,接縫防水為重點,確保隧道整體防水。隧道襯砌采用預(yù)制鋼筋混凝土管片環(huán)，內(nèi)徑為①，外徑為①。管片環(huán)由1塊封頂塊、2塊鄰接塊，3塊標(biāo)準(zhǔn)塊組成，錯縫拼裝。管片采用單層C50鋼筋混凝土、抗?jié)B等級S10平板型普通環(huán)管片。襯砌接縫采用雙道防水線：①擋水條；②三元乙丙橡膠和遇水膨脹橡膠復(fù)合而成的彈性橡膠密封墊?，F(xiàn)彭建區(qū)間隧道已貫通,未出現(xiàn)涌水及大面積滲水現(xiàn)象,只在部分襯砌環(huán)管片有輕微滲水現(xiàn)象,對于這些漏點采取高壓灌注的方法進行堵漏,并對管片存在的缺陷進行修補處理。二、 編制依據(jù)1、 《盾構(gòu)法隧道施工與驗收規(guī)范》(GB50446-2008)2、 《地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50208-2002)3、 《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50299-1999)4、 《錨固與注漿技術(shù)手冊》第二版5、 《建筑施工手冊》第四版三、 質(zhì)量目標(biāo)1、 通過治理使盾構(gòu)隧道達到不滲不漏；2、 治理后盾構(gòu)隧道達到《盾構(gòu)法隧道施工與驗收規(guī)范》驗收標(biāo)準(zhǔn)。四、施工準(zhǔn)備4.1施工機具序號機具及設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1沖擊鉆BOSCH2-222臺2高壓注漿堵漏機路德2臺3雙液注漿泵KBY-50/701臺4拌漿桶1臺5帶漏電開關(guān)電纜盤1個電纜不少于50m6可移動操作平臺2個4?2施工:寸料（1）選材要求具有良好的可灌性，易注入地層和構(gòu)筑物中；漿液穩(wěn)定性好，能在一定時間內(nèi)凝固，固化時收縮小，與需注漿體有一定的粘結(jié)力；結(jié)合體有一定的抗壓、抗拉強度，且早期強度高，透水性低；無毒、無污染，如地下水有侵蝕性時，還應(yīng)具有相應(yīng)的耐侵蝕性；注漿工藝簡單，操作方便、安全。（2）注漿材料中的水泥選用水泥，同時選用1P-11水溶性聚氨酯堵漏劑和濃度為30~45波美度的水玻璃等。4.3人員配置技術(shù)人員：蔡盛專業(yè)堵漏人員：6~8人專職安全員：李兆鋒五、施工方案及工藝流程根據(jù)盾構(gòu)隧道管片滲漏水的情況：管片環(huán)、縱縫漏水；管片裂縫漏水；吊裝孔滲漏水；管片螺栓孔滲漏水等。根據(jù)以上滲漏水情況，對于集中出水點或有大面積滲漏的部位滲漏的管片采用壁后注漿的方法，在漏水點附近位置管片的吊裝孔壓注水泥-水玻璃漿（CS漿液）。對于小滲漏出水點采用高壓注漿堵漏機壓注聚氨酯進行堵漏。CS漿液堵漏CS漿液堵漏工藝流程注漿施工過程（1） 查找滲漏點安排專人對區(qū)間隧道管片進行檢查，必要時采用噴燈對滲漏位置進行加熱，清除表面濕跡，準(zhǔn)確的確定滲漏點的位置。（2） 安裝注漿閘閥在盾構(gòu)管片的預(yù)留注漿孔位置上采用特殊的注漿閘閥通過螺紋與管片進行連接。安裝時閘閥處于關(guān)閉狀態(tài)，待連通注漿管路后且準(zhǔn)備壓漿時，打開閘閥，進行注漿。（3）壓注CS漿液水泥采用新鮮無結(jié)塊強度等級為32.5普通，:1~1:1；水泥漿與水玻璃的體積比為1?1:1,注漿壓力：0.3~Mpa。（4）清洗管路待注漿壓力達到設(shè)計壓力后,停止壓注雙液漿。采用清水對注漿管路進行清洗,以確保注漿管路下次能正常使用。待漿液有一定的強度后,拆除注漿閘閥,并用上緊注漿孔堵頭。5.2聚氨酯堵漏管片吊裝孔滲漏水的處理（1）少量滲水時,可先將吊裝孔內(nèi)清除干凈,用速硬微膨脹水泥封滿孔,而后快速擰緊堵頭。如果仍有少許滲漏,則在斜側(cè)鉆孔（孔徑①14）安裝注漿針頭，壓注適量聚氨酯進行封堵。（2）出水量較大時,可先在吊裝孔安裝閥門直接壓注適量雙液漿（水泥-水玻璃），然后按上述辦法加裝堵頭。管片螺栓孔滲漏水的處理方法在盾構(gòu)隧道中，有的連接螺栓孔出現(xiàn)滲漏，這實際上也是由管片接縫漏水引起的，處理的辦法是先將螺栓兩頭用速硬微膨脹水泥封堵，而后在中間接縫附近處鉆孔壓注聚氨酯，漿液充滿螺栓孔即可達到止水的目的。5.2.3管片環(huán)、縱縫滲水的處理在整條隧道推進期間從管片接縫處漏水相對較多，對堵漏過程中的施工程序要采取不同的具體技術(shù)措施處理。(1)搭設(shè)移動操作平臺搭設(shè)可移動裝配式鋼管操作平臺，必須預(yù)留通道，保證隧道內(nèi)運輸工作的正常進行。(2)確定漏水點根據(jù)出水點的部位及水量的大小來確定漏水點，對漏水點位置進行嵌縫。鉆孔截水及堵漏劑壓注鉆孔方法：在漏水點兩側(cè)打孔，可根據(jù)拼裝縫隙寬度調(diào)整鉆孔距離，寬度較大時可適當(dāng)放寬距離，一般不宜大于，接縫較窄時可控制在以內(nèi)；在集中出水點位置需打一定數(shù)量的鉆孔，意即兩邊截，中間集中壓注。鉆孔距離管片接縫50?100mm，鉆孔深度約250mm,與斷面成45°?70°交叉，并確保終孔落在止水條附近。聚氨酯壓注方法：先從兩側(cè)針孔內(nèi)壓注，后壓注中間孔；當(dāng)漿液從接縫處流出后立即停止壓注，發(fā)泡后仍然有少量滲水時可在中部孔適量補壓注。后期仍然有滲水的漏水點，需要進行補壓注，直至完全封住滲漏為止。管片裂縫滲漏水的處理管片表面裂縫一般情況都是一些細微裂縫，其滲水較少，有時裂縫甚至不易發(fā)現(xiàn)，這時可用噴燈等辦法將表面烘干，因裂縫處含水，可立即找到滲水點位置，仔細分析裂縫的寬度、長度，然后沿著裂縫在離開裂縫約50mm打裂縫的斜向貫穿鉆孔，進行聚氨酯壓注，可有效封堵住滲水。六、堵漏施工注意事項壓注CS漿液注意事項（1） 注水泥漿時所選用的輸漿管必須有足夠的強度，漿液在管內(nèi)流動順暢。（2） 上次注過的孔，復(fù)注時要加長鉆桿把孔導(dǎo)通，確保復(fù)注效果。（3） 注漿過程中要始終注意觀察注漿壓力和輸漿管的變化，當(dāng)泵壓驟增、注漿量減少，多為管路堵塞或被注物不暢，當(dāng)泵壓升不上去，進漿量較大時，檢查漿液粘度和凝固時間。（4） 連接好注漿管路，防止出現(xiàn)跑漿、冒漿；（5） 打通吊裝孔注漿前，先準(zhǔn)備好注漿閥門，一旦打通后立即裝上注漿閥門，防止出現(xiàn)大量涌砂現(xiàn)象。6.2壓注聚氨酯注意事項（1） 嚴(yán)禁將管片內(nèi)的止水條鉆穿；（2） 在管片上鉆孔，但不得在管片上開鑿槽埋管；（3） 當(dāng)一枚針頭灌注較長時間后（約5分鐘），漿液仍未從裂縫內(nèi)冒出，應(yīng)停止灌注，間隔一段時間后再注，如果仍未灌滿，應(yīng)停下來查明原因；（4）灌注聚氨酯時應(yīng)嚴(yán)密注視機器的工作壓力表，不得超過額定壓力MPa；（5）機器使用完畢，必須馬上使用丙酮液或松香水清洗干凈。（6）管片表面如被化學(xué)漿污染，要及時清除干凈，其固化后難以清除，影響外觀質(zhì)量和交驗。七、質(zhì)量保證措施1、必須嚴(yán)格按施工方案施工，不得隨便更改施工方案及施工工藝；2、為保證施工方法正確的實施，派專職管理技術(shù)人員在場負責(zé)，并做好現(xiàn)場的施工記錄，交監(jiān)理人員簽證；3、每道工序都要嚴(yán)格按“三檢”制度進行落實；4、對進場材料進行四驗“驗品種、驗規(guī)格、驗質(zhì)量、驗數(shù)量”，按不同規(guī)格分類堆放，以免混用、錯用；4、各種化學(xué)劑要嚴(yán)格按配合比進行行拌合、充分?jǐn)嚢瑁?、施工材料應(yīng)具有相應(yīng)的質(zhì)保書和試驗數(shù)據(jù)；6、嚴(yán)格掌握好水泥用量，注漿施工時，應(yīng)盡量保證各孔注漿量均衡。7、開工前施工負責(zé)人組織對現(xiàn)場操作人員進行設(shè)計方案、工藝規(guī)程、質(zhì)量目標(biāo)、檢驗制度等技術(shù)交底，做到施工人員人人了解。8、在施工工程發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時匯報，以便采取適當(dāng)措施解決問題，嚴(yán)禁盲目施工。八、安全生產(chǎn)措施1、 注漿前嚴(yán)格檢查機具、管路及接頭的牢固程度，以防壓力爆破傷人。2、 注漿時注漿管附近嚴(yán)禁站人，以防爆管、脫管傷人。3、聚氨酯為溶劑性材料，屬于易燃品，施工時需注意通風(fēng)及遠離火源。4、鉆孔過程中碰到鋼筋時需立即停止鉆進，以免出現(xiàn)扭傷手背事故。5、登高作業(yè)系好安全帶，防止跌落摔傷。6、施工操作，必須戴好安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋上班。7、發(fā)