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文檔簡介

目 錄一、編制依據(jù).................................................................22.................................................................二、工程概況三、施工方案.................................................................2四、砌體施工質(zhì)量要求標準 9五、施工計劃 9六、機械設備及人員配備 10七、質(zhì)量保證措施 10八、安全保證措施 11九、文明施工和環(huán)保 12附圖: 12一、編制依據(jù)總監(jiān)辦下發(fā)的文件S217線莊口至會昌段公路改建工程一階段施工圖設計,(一)、省道和要求。JTJF10-2006)(二)、《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ076-95)(三)、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》(JTGF80/1-2004)(四)、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》(、現(xiàn)場踏勘及調(diào)查了解的施工環(huán)境、條件等(五)二、工程概況本項目位于會昌縣西南部,路線穿越一個地貌單元,沿線切山、跨河流、小溪、沖溝、主要是構(gòu)造剝蝕和侵蝕堆積地貌,路線所處基本為丘陵盆地和底山地形,稻田、公路和村莊。流水侵蝕、堆積作用明顯,路基多為填方路段。為滿足工程及用地需求,本項目內(nèi)共設有混,3漿砌片石M7.58089.2m,C20凝土擋土墻和漿砌片石擋土墻6段,共計:470m。混凝土用,3。1256.7m、K0+510—K0+650、K0+710—K0+735為墻其中,混凝土擋4段,樁號分別:、—K0+4352段,樁號分別為:K0+345K0+915K0+735—K0+810、K0+810—;漿砌片石擋墻。K4+200—K4+235漿砌片石,擋墻均為仰斜式M7.5混凝土擋土墻采用C20混凝土,漿砌片石擋土墻采用、K0+810K0+710。K0+510—K0+650、—K0+735、K0+735—4m,擋墻墻高在—12m段漿砌片、K0+345—K0+435段混凝土擋墻為右側(cè)路肩墻;—K4+235K4+200K0+810—K0+915石擋土墻為左側(cè)路塹墻。 三、施工方案 (一)混凝土擋土墻施工工藝: :1()、施工順序基礎(chǔ)模攪搗混凝土墊層基層處理清理現(xiàn)場 -土方開挖-—石粉墊層鋪設 --底板鋼筋綁扎 -澆筑混凝土—拆除模板—養(yǎng)護—回填土 -墻鋼筋綁扎擋土墻模板制作 ---板底板混凝土攪搗 方—擋土墻模板安裝—澆筑混凝土—直至墻頂面—養(yǎng)護—下一段基坑開挖。 (2)、施工前的準備工作 、對施工現(xiàn)場地上、地下障礙物進行全部調(diào)查,并制定排障計劃和處理方案。 、建筑物的定位需檢驗核準后方可施工。 、根據(jù)圖紙及軸線測放基坑開挖白線。.、挖土施工方法 (3)并和甲方本工段采取就近堆放土方, 如遇無法堆放的情況按外運的方案組織施工,、做好現(xiàn)場簽證。米,人工挖土清理基坑基本完畢、本工程宜用機械開挖。土方棄置在場內(nèi),運距200檢查是否符合軸線標高進行復核,后,請有關(guān)單位對基坑進行驗收及放線人員對基坑尺寸、用于抽如地下滲水較大可另在坑邊挖一個集水坑,和設計要求,修整坑邊和挖至設計標高。排水,以利下一道工序施工。(4)、土方回填在構(gòu)造物應對填方基底和已完隱蔽工程進行檢查和構(gòu)造物尺寸進行復核,、填方前,強度達到規(guī)定強度后方可進行。、回填土質(zhì)應符合施工規(guī)范要求。左右、回填土應根據(jù)每次墻身澆筑高度由基坑邊下土,分層回填,回填土含水量20%左右,機械碾壓墻邊并采用蛙式打夯機夯實,若土壤為砂質(zhì)土可為宜,分層厚度每尺30cm使用沖水搗實方法?;靥钔翍ルs草等有機雜、施工要求:回填土之前基坑內(nèi)模板等雜物應清理干凈,④質(zhì),必須測量土的含水量,含水量不宜太大。⑤、取土回填應做好回填簽證,并辦好檢驗批驗收手續(xù)。)、模板工程(5、模板基礎(chǔ)、墻身模板并檢查好12螺桿鎖牢加固,模板采用木模板,支撐采用方木鋼管配套使用,拉桿采用Φ模板的牢固程度和縫嚴密程度,合格后交下一道工序施工?;炷?m因本項目段內(nèi)混凝土擋墻墻身較高,墻身模板采用分層安裝,每層以滿足澆筑土墻身為基準進行控制安裝。、模板拆除24小時后方可拆除。cm2a、墻模板混凝土澆筑后強度達1.2kpa/后,即在澆筑、拆除順序為后裝先拆原則。b6)、腳手架(、腳手架是工地上進行施工時所必須搭設的臨時結(jié)構(gòu),它影響到施工的進度、質(zhì)量等方方面面,也是施工人員的行進道路,同時也是安全上的防護重點。.、手架搭設要求:以及《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》

腳手架搭設嚴格按照(

JGJ130-2001)相關(guān)腳手架施工規(guī)定執(zhí)行。 、手架搭設順序為:立桿——大橫桿——小橫桿——連墻桿——斜拉桿(剪刀撐)—a—擱棚——擋腳桿——防護欄桿——墊鋪笆——擋笆——安全網(wǎng); 拆除反之而行。 米高處設安全欄桿并設竹笆圍欄, 腳手架外側(cè)滿掛綠色密眼安全網(wǎng), 腳b、外立桿每步 1手架小橫桿與構(gòu)造物之間間隔三步封閉。個旋轉(zhuǎn)扣件固定,

2、剪刀撐等桿件的連接,搭接長度不應小于1米,應采取用不少于c㎜。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100、鋼筋工程(7)、鋼筋加工施工所需鋼筋根據(jù)施工需要,現(xiàn)場設置鋼筋加工場采用鋼筋加工設備進行鋼筋的加工。、鋼筋的接頭a、水平接頭。b、搭接長度應符合設計和有關(guān)施工規(guī)范的要求。c、豎向接頭。、鋼筋錨固鋼筋錨固長度,應符合設計及施工驗收規(guī)范要求。④、施工要點、底板鋼筋,注意按施工時所彈墨線,扎好底板底和擋墻墻身鋼筋,做好鋼筋定位,a避免澆混凝土時產(chǎn)生偏移。按設計綁扎完成后,綁,鋼筋接頭錯開50%b、鋼筋搭接時,宜采用電渣壓力焊(對焊)上適當?shù)乃鄩|塊,后交由下一工序。、做好鋼筋檢驗批及隱蔽驗收。c)(8、混凝土工程、混凝土的供應拌制、運輸骨料的含水率等實際情況)(混凝土采用自拌混凝土,混凝土拌制前,必須根據(jù)粗細、a調(diào)整配合比。、施工前需對商品混凝土進行坍落度測試,檢測混凝土的坍落度與設計是否相符。b、混凝土澆筑振搗、養(yǎng)護a、混凝土采用汽車輸送泵澆筑。b、混凝土澆筑前,應將板內(nèi)的垃圾、木片、泥土等雜物清干凈,并將模板澆水濕潤。c、施工過程中,經(jīng)常監(jiān)督配合比嚴格控制水灰比,混凝土攪拌時間必須充分。d、混凝土振搗采用插式振動棒,分層下料,且每層厚度不應超 400mm,振搗時要遵循快插慢拔的原則,做到混凝土表面翻漿,無氣泡冒出, 混凝土在初凝后終凝前嚴禁踩踏。e、墻混凝土分層澆筑,墻身每次澆筑 2m,澆筑前應先填 30mm厚水泥砂漿,以使上下層混凝土充分粘結(jié),水泥砂漿成分與混凝土砂漿成分同。f、養(yǎng)護待混凝土終凝后開始,澆水養(yǎng)護不少于 7晝夜。、施工要求:(1)砂、石、水泥材料進場都經(jīng)過質(zhì)檢員檢查驗收 ,并查看合格證及檢驗報告 ,達到合格后方可使用。材料及工程的每道工序, 我施工方先進行自檢, 合格后再請甲方相關(guān)人員實地檢查驗收合格后再進行下一道工序施工,以對施工的全過程進行有效的控制和管理。(2)本項目段內(nèi)混凝土擋墻墻身較高、基坑開挖深度較深、為降低施工難度、加快施工進度、提高安全系數(shù),擋土墻混凝土采用分層向上依次澆筑,墻身高度每次澆筑 2m。(二)漿砌片石擋土墻施工工藝1)砌筑工藝:施工放線→開挖路基→檢平基底→漿砌基礎(chǔ)→安裝排水→墻背鋪設→反濾→漿砌墻身→墻背回填夯實→勾縫。擋土墻施工采用開挖排溝、 集水井等配小型潛水泵做好場地排水工作, 及時砌筑,墻后填料在砌體砂漿強度達到 70%以上時,逐層回填,邊角等需人工配合小型夯實機夯壓密實。 對于軟土地基,將在壓實或處理結(jié)束后再進行擋土墻砌筑。(2)基土清理基面清理范圍包括坡面及階面,頂部其邊界應在設計基面邊線外 30cm~50cm。避免對已清理的基土造成人為破壞。堤基表層不合格土、雜物等必須清除,堤基范圍內(nèi)的坑、槽、溝等,應按堤身填筑要求進行回填處理?;媲謇砥秸螅瑧皶r報驗。基面驗收后應抓緊施工,若不能立即施工時,應做好基面保護,復工前應再檢驗,必要時須重新清理。(3)基土碾壓因為護坡放坡度為 75度,無法采用平面碾壓設備進行施工,擬采用平面振搗設備進行、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等質(zhì)量問題時,表面振搗。發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土”應及時進行處理,并經(jīng)檢驗合格后,方準鋪填新土。 )砌石施工( 4、原材料a、 砌石體的石料均現(xiàn)場驗收,砌石材質(zhì)應堅實新鮮,無風化剝落層或裂紋。石材表面無污垢,水銹等雜質(zhì),用于表面的石材, 應色澤均勻。石料密度應大于 25kN/m3,抗壓強度應大于 60MPa。料石應棱角分明,各面平整,其長度應大于 30cm,最小邊厚度應大于 20cm,料石外露面應修鑿加工,砌面高差應小于 5mm。b、 砂:砂料現(xiàn)場驗收。質(zhì)量要求料徑為 0.15~5mm,細度模數(shù) 2.5~3.0,砌筑片石砂漿的砂,其最大粒徑不大于 5mm,砌筑料石砂漿的砂,最大粒徑不大于 2.5mm。、水泥和水:水泥品種和強度等級符合規(guī)定,到貨的水泥應按品種、強度等級、出廠日期分別堆存,受潮結(jié)塊的水泥,禁止使用。用水標準為適宜飲用的水均可使用,不應影響混凝土、砂漿強度的增長,水的 pH值不熔物,可熔物,氯化物等含量符合規(guī)范要求。d、砂漿: 砂漿的用量必須滿足施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性要求, 用量必須通過試驗確定。施工中需要改變膠凝材料的用量時,應重新試驗。e拌制砂漿,應嚴格按照試驗確定的配料單進行配料,配料的稱量允許誤差應符合下列規(guī)定 :水泥為±2%,砂為±3%,外加劑為±1%。拌合時間:機械拌合不少于 2~3min。膠凝材料應隨拌隨用,膠凝材料的允許間歇時間應通過試驗確定或參照相應表選定。 在運輸或儲存中發(fā)生離析或泌水時,砌筑前應重新拌合, 已初凝的砂漿不得使用。 當冬期日平均氣溫低于 3~5℃時,不宜進行砌筑,當氣溫不低于 0℃而進行砌筑時,水泥砂漿強度等級適當提高, 并保持熟料的砌筑溫度不低于 5℃,為防凍害,應采取保溫措施。f、漿砌石砌筑Ⅰ一般要求漿砌石砌筑應符合下列要求:1)砌筑前,應在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈,砌筑時保持砌石表面濕潤;2)應采用坐漿法分層砌筑,鋪漿厚宜 3cm~5cm,隨鋪漿隨砌石,砌縫需用砂漿填充飽滿,不得無漿直按貼靠,砌縫內(nèi)砂漿應采用扁鐵插搗密實;嚴禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫;3)上下層砌石應錯縫砌筑;砌體外露面應平整美觀,外露面上的砌縫應預留約 4cm深的空隙,以備勾縫處理;水平縫寬應不大于 2.5cm,豎縫寬應不大于 4cm;4)砌筑因故停頓,砂漿已超過初凝時間,應待砂漿強度達到 2.5MPa后才可繼續(xù)施工; 在繼續(xù)砌筑前,應將原砌體表面的浮渣清除;砌筑時應避免振動下層砌體;5)勾縫前必須清縫,用水沖凈并保持縫糟內(nèi)濕潤,砂漿應分次向縫內(nèi)填塞密實;勾縫砂漿標號應高于砌體砂漿;應按實有砌縫勾平縫,嚴禁勾假縫、凸縫;砌筑完畢后應保持砌體表面濕潤做好養(yǎng)護;6)砂漿配合比、工作性能等,應按設計標號通過試驗確定,施工中應在砌筑現(xiàn)場隨機制取試件砌石體應采用鋪漿法砌筑,水泥砂漿沉入度應為4~6cm,當氣溫較高時,應適當增大沉入度。在鋪砌灰漿前,石料應灑水濕潤,使其表面充分吸收,但不得殘留積水。砌筑時不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K,中間填芯的砌筑方法。砂漿應飽滿, 石塊間較大的空隙應先填塞砂漿, 后用碎石或片石嵌實,不得先擺碎石后填砂漿或干填碎石塊的施工方法,石塊間不應相互接觸。9) 當最低氣溫在 0~5℃時,砌筑作業(yè)應注意表面覆蓋保護,當最低氣溫在 0℃或最高氣溫超過30℃時,應停止砌筑。無防雨棚的倉面,遇大雨應立即停止施工,妥善保護表面,雨后應先排除積水,并及時處理受雨沖刷部位。Ⅱ操作要求1) 鋪漿(座漿):采用水泥砂漿作為膠結(jié)材料,鋪漿厚度為設計厚度的 1.5 倍,使石料安裝后有一定的下沉余地, 有利于灰縫座實。 逐塊座漿,逐塊安砌,在操作時認真調(diào)整, 務使座漿密實,以免形成空洞。對于毛石砌體,座漿厚度約為 8cm左右,以蓋住凹凸不平的層面為度。擺放石料:在已座漿的砌筑面上,擺放洗凈濕潤(或飽和面干)的石料,并用鐵錘擊石面,使座漿開始溢出為度。石料之間的砌縫寬度應嚴格控制,采用水泥砂漿砌筑,一般為 2-4cm。3) 豎縫灌漿:石料擺放就位后, 及時進行豎縫灌漿, 并振(插)搗密實。振實后縫面略有下沉,可待上層平縫鋪漿時一并填滿。振搗:水泥砂漿砌縫寬度較小,采用人工搗插方法,常用的搗插工具有鋼筋搗插捧,或竹片搗插捧,或特制搗插鋼板。二次砌筑時間:每一單位砌面鋪砌完成24~36h后(視氣溫、水泥種類,強度等級不同而定),即可進行清理沖洗,準備上一層的鋪筑。Ⅲ砌筑質(zhì)量應達到以下要求 :。30mm~20)平整:同一層面應大致砌平,相鄰砌石高差應小于 1.2)穩(wěn)定:石塊安置必須自身穩(wěn)定,大面朝下,適當搖動或敲擊,使其平穩(wěn)。 )密實:嚴禁石塊直接接觸,座漿及豎縫砂漿填塞應飽滿密實,鋪漿均勻,豎縫填塞3砂漿后應插搗至表面泛漿為止。)錯縫:同一砌筑層內(nèi),相鄰石塊應錯縫砌筑,不得存在順流向通縫,上下相鄰砌筑4的石塊,也應錯縫搭接,避免豎向通縫,必要時,可每隔一定距離。、砌體養(yǎng)生(6)對漿砌加強養(yǎng)生,以便砌體砂漿強度的形成和提高,養(yǎng)生時應注意以下幾點:、不可在砌體上拋擲或鑿打石塊,已砌好而砂漿未凝固的砌體,不可使其承受荷載。、如漿砌石塊在砂漿凝固后有松動,應予拆除,刮凈砂漿,清洗干凈后,重新安砌,拆除和重砌時,不得撞動鄰近石塊。、新砌圬工告一段落,或在收工時,須用浸濕的草簾、麻袋等覆蓋物將砌體蓋好,一般氣溫條件下,在砌完后的10—12小時以內(nèi)灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間一般不少于7—14天。④、養(yǎng)護時須使覆蓋物經(jīng)常保持濕潤,最初的3天內(nèi),晝間至少每隔3小時澆水一次,夜間至少澆水一次,在以后的日期中,每晝夜至少澆水3次。⑤、新砌體的砂漿,在硬化期間不得使其受雨水沖刷或水流淹浸。(7)、伸縮縫、沉降縫的設置:以設計圖紙劃分的沉降縫為單元進行施工(一般10~15米設置一道),沉降縫貫穿整個斷面,沉降縫要順直。墻身砌筑完成后,采用用瀝青麻絮填塞,兩端填塞厚度均為15cm,填塞緊密,無間斷裂縫、空鼓漏水現(xiàn)象。(8)、墻背回填墻體達到設計強度75%后,進行墻背回填,采用滲水性強的砂性土作填料。墻背填土和挖方路基、填方路基有效搭接,縱向接縫設臺階。逐層填筑,逐層碾壓夯實,每層厚度為30cm。壓實時為避免墻身受較大的沖擊影響,鄰近墻背1m范圍內(nèi),不得有大型機械行駛或操作,在靠近擋墻頂內(nèi)側(cè)處使用小型震動機械夯實填土。四、墻體砌體施工質(zhì)量要求標準(一)、墻身要分層錯縫砌筑, 砌出地面后基坑應及時回填夯實, 并完成其頂面排水、 防滲設施。(二)、伸縮縫與沉降縫內(nèi)兩側(cè)壁應豎直、平齊,無疊搭;縫中防水材料按設計要求施工。、泄水孔應在砌筑墻身過程中設置,確保排水流暢。 (三).(四)、實測項目:漿砌擋土墻實測項目檢查項規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻1在合格標準砂漿強度 MP經(jīng)緯儀:220檢查墻頂 50平面位置 m水準儀:20檢3頂面高程m20吊垂線:20檢垂直度或坡度(%40.5尺量:20不小于設個斷斷面尺寸5m水準儀:20檢50底面高程m620塊2直尺:20(mm)表面平整度檢查豎直、墻長兩方向, 7片石10料石五、施工計劃 2012根據(jù)本項目段路基所處地理位置的工程特點及實際情況, 結(jié)合整體施工進度計劃,23年05月日~日完成混凝土及漿砌片石擋土墻的施工, 總工期 75天。0508月K0+435)段漿砌片石擋土墻;—日完成(樁號:月月年 20120523日~0603K0+345、K0+735、—K0+810K0+735K0+71001073062012年月日~月日完成(樁號:— K0+915K0+810—)段混凝土擋土墻;3日完成(月日~月 07010715K0+510K0+650)段混凝土擋土墻; —年2012081507年2012月日~月 K4+235)段漿砌片石擋墻?!⑷胀瓿桑短枺?05K4+200六、機械設備及人員配備 機械設備及人員配備見下表: 機械臺(輛)數(shù) 人員勞動力人數(shù)102

反鏟挖掘機混凝土工902

泥工 砼攪拌車

8鋼筋工1砼泵送車.1模板12砂漿攪拌 20插入式震搗 6普11電裝載雜空壓2技術(shù)1風鎬七、質(zhì)量保證措施(一)、質(zhì)量目標:嚴格執(zhí)行交通部現(xiàn)行《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-2000)及設計施工圖中有關(guān)規(guī)定并滿足設計要求,爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。(二)、開工前,首先對原材料質(zhì)量進行檢驗。(三)、施工前,施工技術(shù)負責人組織技術(shù)人員和施工管理人員仔細閱讀設計文件,了解設計意圖,明確施工技術(shù)重點、難點,進行技術(shù)交底。(四)、實行施工質(zhì)量責任掛牌制,注明管理者、操作者,誰施工誰負責。(五)、嚴格材料采購,檢驗制度,無檢驗材料嚴禁進入全體工程。(六)、堅持施工過程的三檢制度,做到“檢查上道工序,做好未班工序,服務下道工序” 。(七)、工序間實行質(zhì)量否決制,確保每道工序 100%合格。(八)、嚴格測量放線工作,測量要求準確,放線及時,做到正確指導施工。(九)、在混凝土拌和前應作配合比試驗,強度達到要求后,再用于施工,在施工中嚴格計量工作,依據(jù)規(guī)范定時、定點抽樣檢查。(十)、在砌體和混凝土施工完畢后,認真作好養(yǎng)護工作。八、安全保證措施(一)、建立安全保證體系項目設立安全管理機構(gòu),建立現(xiàn)場安全監(jiān)督、檢查小組,針對工序特點,進行安全交底,嚴格執(zhí)行項目經(jīng)理部安全保證體系的有關(guān)規(guī)定,經(jīng)理部與每個作業(yè)人員簽訂安全生產(chǎn)責任書。(二)、安全教育和培訓方準許其進入操作崗位??己撕细窈?,對新進場的工人進行安全生產(chǎn)的教育和培訓,、.、對起重、焊接特殊工種的工人,進行專門的安全操作培訓。持證上崗。 、在采用新工藝、新方法、新設備或調(diào)換工作崗位時,對工人進行新操作方法和新工 作崗位的安全教育。并對職工設立每周一次的安全活動日,④、在班前班后會上檢查安全生產(chǎn)的活動情況,

進行經(jīng)常性的安全教育和安全宣傳活動。

(三)、落實安全責任制,制定安全管理的各項規(guī)章制度建立健全各項安全生產(chǎn)的規(guī)章和管理制度,體現(xiàn)“全員管理、安全第一”的基本思想,施工中除操作人員本身加強各種安全措施外,明確安全生產(chǎn)責任,做到職責分明, 各負其責。嚴格執(zhí)行施經(jīng)理部也將加大檢查力度,搞好各方面的協(xié)調(diào)工作,堅決杜絕各種事故的發(fā)生。 工安全操作規(guī)程。 (四)、各項安全技術(shù)措施、施工操作人員進入現(xiàn)場時必須佩戴安全帽, 電工、電焊工必須穿絕緣鞋。 電源接線 連接必須規(guī)范。并建立安全負責現(xiàn)場的安全管理工作和道路保通工作, 、現(xiàn)場施工配置專職安全員, 保證體系。、對各種施工機具要定期進行檢查和維修保養(yǎng), 以保證使用的安全, 所有施工機械由專人負責,其他人不得擅自操作。④、在設備顯著位置懸掛操作規(guī)程牌, 規(guī)程牌上標明機械名稱、 型號種類、操作方法、保養(yǎng)要求、安全注意事項及特殊要求等。九、文明施工和環(huán)保(一)、建立健全管理組織機構(gòu)。工地成立以項目經(jīng)理為組長,各業(yè)務部室和生產(chǎn)班組為成員的文明施工和環(huán)保管理組織機構(gòu)。(二)、加強教育宣傳工作,提高全體職工的文明施工和環(huán)保意識。(三)、制定各項規(guī)章制度,并加強檢查和監(jiān)督。(四)、加強文明施工管理,合理布置施工場地,合理放置各種施工設施。(五)、石渣、廢料等用車集中外運到指定地點,施工中注意不要使泥渣污染水源和環(huán)境。、盡量減少施工中的噪聲和振動,不擾民,對現(xiàn)場的便道經(jīng)常灑水,以減少粉塵。 (六).(七)、加強施工現(xiàn)場粉塵、噪音、廢氣、污水的監(jiān)視工作,把它與文明施工現(xiàn)場一起檢查、考核、獎懲,采取措施消除粉塵、廢氣、污水的污染。(八)、保護和改善施工現(xiàn)場的環(huán)境,防止水土流失,進行綜合治理。(九)、污水和垃圾要妥當處理、污水要經(jīng)常灑藥和清理沉渣,垃圾要集中堆放,定期運到指定的垃圾場。附圖1:擋土墻施工工序流程圖清理場基坑放監(jiān)理檢 合 基坑開基底處監(jiān)理檢 合 漿砌片石基合格合格

墻身放樣 監(jiān)理檢驗監(jiān)理檢驗 墻身砌筑監(jiān)理檢驗 砌體養(yǎng)生合格合格 監(jiān)理檢驗 墻背回填驗收下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文!不需要的可以編輯刪除!謝謝!畢業(yè)論文致謝詞老師的精心指導和大力支持下完成的,他淵xx我的畢業(yè)論文是在韋他以論文凝聚著他的血汗,博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪,嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學習產(chǎn)生了深淵的影響,在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院汽車工程系的老師對我專業(yè)思他們在學業(yè)上的心細指導為我工作和繼續(xù)學習維及專業(yè)技能的培養(yǎng),特別是!打下了良好的基礎(chǔ),在這里我要像諸位老師深深

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