地基與基礎(chǔ)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

目錄TOC\o"1-2"\u1范圍 12規(guī)范性引用文件 53術(shù)語 64地基工程 124.1土工合成材料地基施工工藝 124.2強(qiáng)夯地基施工工藝 204.3真空預(yù)壓加固地基工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 264.4高壓旋噴注漿地基施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 404.5水泥土攪拌樁地基工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 474.6CFG樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 575樁基礎(chǔ) 655.1靜力壓樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 655.2泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 745.3人工成孔灌注樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 1035.4螺旋鉆成孔灌注樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 1135.5預(yù)應(yīng)力管樁打樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 1205.6鋼樁打樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 1355.7鉆孔壓漿樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 1466基坑工程 1606.1排樁墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 1606.2錨桿及土釘墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 1716.3水泥土樁墻工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 1816.4地下連續(xù)墻工程施工工藝 1876.5沉井（箱）施工工藝 2026.6降水施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 2181范圍土工合成材料適用于加固軟弱地基，使之形成復(fù)合地基，可提高土體強(qiáng)度，顯著地減少沉降，提高地基的穩(wěn)定性；用于公路、鐵路路基作加強(qiáng)層，防止路基翻漿、下沉；用于堤岸邊坡，可使結(jié)構(gòu)坡角加大，又能充分壓實(shí)；作擋土墻后的加固，可代替砂井。此外，還可用于河道和海港岸坡的防沖；水庫(kù)、渠道的防滲以及土石壩、灰壩、尾礦壩與閘基的反濾層，可取代砂石級(jí)配良好的反濾層，達(dá)到節(jié)約投資、縮短工期、保證安全使用的目的。強(qiáng)夯法適用于自理碎石土、砂土、低飽和度的粉土與黏性土、濕陷性黃土、素填土和雜填土等地基。對(duì)于高飽和度的粉土和黏性土等地基，當(dāng)采用塊石、碎石或其他粗顆粒材料進(jìn)行強(qiáng)夯置換，應(yīng)通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定其適用性；當(dāng)強(qiáng)夯所產(chǎn)生的振動(dòng)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)周圍已建成或正在施工的建筑物或構(gòu)筑物有影響時(shí)不得采用，必須采用時(shí)應(yīng)采取防振措施。真空預(yù)壓法適用于自理飽和勻質(zhì)黏性土及含薄層砂夾層的黏性土，特別適用于新淤填土、超軟土地基的加固。高壓旋噴注漿適用于淤泥、淤泥質(zhì)土、流塑、軟塑或可塑黏性土、粉土、砂土、黃土、素填土和碎石土等地基的加固。可用于既有建筑和新建建筑的地基處理，深基坑側(cè)壁擋土或擋水，基坑底部加固防止管涌與隆起。水泥土攪拌分為深層攪拌法（以下簡(jiǎn)稱濕法）和粉體噴攪法（以下簡(jiǎn)稱干法）。水泥土攪拌法適用于處理正常固結(jié)的淤泥與淤泥質(zhì)土、粉土地、飽和黃土、素填土、黏性土以及無流動(dòng)地下水的飽和松散砂土等地基。CFG樁又稱水泥粉煤灰碎石樁，適用于處理黏性土、粉土、砂土和已自重固結(jié)的素填土等地基。對(duì)淤泥質(zhì)土應(yīng)按地區(qū)經(jīng)驗(yàn)或通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定其適用性。靜力壓樁適用于軟土、填土及一般黏性土層中應(yīng)用，特別適合于居民稠密及危房附近環(huán)境要求嚴(yán)格的地區(qū)沉樁，但不宜用于地下有較多孤石、障礙物或有厚度大于2m的中密以上砂夾層的情況，以及單樁承載力超過1600KN的情況。泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁按成孔工藝和成孔機(jī)械的不同，可分為如下幾種，其適用范圍如下：（1）沖擊成孔灌注樁：適用于黃土、黏性土或粉質(zhì)黏土和人工雜填土層中應(yīng)用，特別適合于有孤石的砂礫石層，漂石層、豎硬土層、巖層中使用，對(duì)流砂層亦可克服，但對(duì)淤泥及淤泥質(zhì)土，則應(yīng)慎重使用。（2）沖抓成孔灌注樁：適用于一般較松軟黏土、粉質(zhì)黏土、砂土、砂礫層以及軟質(zhì)巖應(yīng)用，孔深在20m內(nèi)。（3）回轉(zhuǎn)鉆成孔灌注樁：適用于地下水位較高的軟、硬土層，如淤泥、黏性土、砂土、軟質(zhì)巖層。（4）潛水鉆成孔灌注樁：適用于地下水位軟高的軟、硬土層，如淤泥、淤泥質(zhì)土、黏土、粉質(zhì)黏土、砂土、砂夾卵石及風(fēng)化頁巖層中使用，不得用于漂石。人工成孔灌注樁適用于樁直徑800mm以上，無地下水或地下水較少的黏土、粉質(zhì)黏土，含少量的砂、砂卵石、姜結(jié)石的黏土層采用，特別適于黃土層使用，深度一般20m左右，可用于高層建筑、公用建筑、水土結(jié)構(gòu)（如泵站、橋墩作支承、搞滑、擋土、錨位樁之用）。對(duì)有流砂、地下水位較高、涌水量大的沖擊地帶及近代沉積的含水量高的淤泥、淤泥質(zhì)土層不宜使用。螺旋鉆成孔灌注樁適用于地下水位以上的一般黏性土、粉土、黃土、以及密實(shí)的黏性土、砂土層中使用。預(yù)應(yīng)力管樁適用于一般黏性土及填土、淤泥和淤泥質(zhì)土、粉土、非自重濕陷性黃土等土層中使用。鋼樁一般適用于港口碼頭、水中高狀平臺(tái)、橋梁、超高層建筑和特重型工業(yè)廠房等。鉆孔壓漿樁適應(yīng)性較大，幾乎可用于各種地質(zhì)土層條件施工，既能在水位以上干作業(yè)成孔成樁，也能在地下水位以下成孔成樁；既能在常溫下施工，也能在-35℃的低溫條件下施工；采用特制鉆頭可在飽和單軸抗壓確定標(biāo)準(zhǔn)值frk≤40Mpa的風(fēng)化巖層、鹽漬土層及砂卵石層中成孔；采用特殊措施可在厚流砂層中成孔；還能在緊鄰持續(xù)振動(dòng)源的困難環(huán)境下施工。錨桿支護(hù)結(jié)構(gòu)是擋土結(jié)構(gòu)與外拉系統(tǒng)相結(jié)合的一種深基坑組合式支護(hù)結(jié)構(gòu)。其擋土結(jié)構(gòu)與懸臂式或內(nèi)撐式支護(hù)結(jié)構(gòu)相同，諸如：鉆孔灌注樁、鋼板樁、預(yù)制混凝土樁、地下連續(xù)墻等。適用于較密實(shí)的砂土、粉土、硬塑到堅(jiān)硬的黏性土層或巖層中的大型、較深、臨近有建（構(gòu)）筑物而不允許有較大變形的基坑和不允許設(shè)內(nèi)支撐的基坑。存在有地下埋設(shè)物而不允許損壞的場(chǎng)地不宜使用。土釘墻適用于地下水位以上或經(jīng)人工降低地下水位后的人工填土、黏性土和弱膠結(jié)砂土的基坑支護(hù)或邊坡加固。土釘墻宜用于深度不大于12m的基坑支護(hù)或邊坡加固，當(dāng)土釘墻與有限放坡、預(yù)應(yīng)力錨桿聯(lián)合使用時(shí)，深度可增加；不宜用于含水豐富的粉細(xì)砂層、砂礫卵石層和淤泥質(zhì)土；不得用于沒有自穩(wěn)能力的淤泥和飽和軟弱土層。水泥土樁墻支護(hù)結(jié)構(gòu)是利用水泥系材料為固化劑，通過特殊的拌和機(jī)械（深層攪拌機(jī)或高壓旋噴機(jī)等）在地基土中就地將原狀土和固化劑（粉體、漿液）強(qiáng)制拌和（包括機(jī)械和高壓力切削拌和），經(jīng)過土和固化劑或摻和料產(chǎn)生一系列物理化學(xué)反應(yīng)，形成具有一定強(qiáng)度、整體性和水穩(wěn)定性的加固土圓柱體樁（包括加筋水泥土攪拌樁）。施工時(shí)將樁相互搭接，連接成樁，形成具有一定強(qiáng)度和整體結(jié)構(gòu)性的水泥土壁墻或格柵狀墻，用以維持基坑邊坡土體的穩(wěn)定，保證地下室或地下工程的施工及周邊環(huán)境的安全。水泥土樁墻支護(hù)結(jié)構(gòu)適用于加固淤泥、淤泥質(zhì)土和含水量高的粘土、粉質(zhì)粘土、粉土層等土層；直接作為基坑開挖重力式圍護(hù)結(jié)構(gòu)，用于較軟土的基坑支護(hù)時(shí)支護(hù)深度不宜大于6M，對(duì)于非軟土的基坑支護(hù)，支護(hù)深度不宜大于10m。地下連續(xù)墻適用于深基坑開挖和地下建筑的臨時(shí)性和永久性的擋土圍護(hù)結(jié)構(gòu)；地下水位以下的截水、防滲；還可作為承受上部分建筑的永久性荷載兼有擋土墻和承重基礎(chǔ)的作用。沉井和沉箱適用于作建（構(gòu)）筑物的深基坑、地下室、水泵房、設(shè)備深基礎(chǔ)、墩臺(tái)等工程的施工圍護(hù)結(jié)構(gòu)或建（構(gòu)）筑物地下?lián)跛⒎罎B和承重結(jié)構(gòu)。適用的土層條件為：比較均勻平整、無影響下沉的大塊石、漂石及障礙物；土層的透水性較小，如軟黏土層，采用一般的排水措施可進(jìn)行開挖。若在砂土中下沉，則要采取降水措施或在水中下沉。在地下水位較高的透水土層中進(jìn)行基坑開挖施工時(shí)，由于基坑內(nèi)外的水位差較大，容易產(chǎn)生流砂、管涌等滲透破壞現(xiàn)象，有時(shí)還會(huì)影響到邊坡或坑壁的穩(wěn)定。因此，除了配合圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)置止水帷幕外，往往還需要在開挖之前，采用人工降水方法，將基坑內(nèi)或基坑內(nèi)外的水位降低至開挖面以下。

降水作用：

（1）防止地下水因滲流而產(chǎn)生流砂、管涌等滲透破壞作用。（2）消除或減少作用在邊坡或坑壁圍護(hù)結(jié)構(gòu)上的靜水壓力與滲透力，提高邊坡或坑壁圍護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。（3）避免水下作業(yè)，使基坑施工能在水位以上進(jìn)行，為施工提供方便，也有利于提高施工質(zhì)量。

適用條件:（1）地下水位較高的砂石類或粉土類土層。對(duì)于弱透水性的黏性土層，可采取電滲井點(diǎn)、深井井點(diǎn)或降排結(jié)合的措施降低地下水位。（2）周圍環(huán)境容許地面有一定的沉降。（3）止水帷幕密閉，坑內(nèi)降水時(shí)坑外水位下降不大。（4）采取有效措施，足以使鄰近地面沉降控制在容許值以內(nèi)。

（5）具有地區(qū)性的成熟經(jīng)驗(yàn)，證明降水對(duì)周圍環(huán)境不產(chǎn)生大的影響。2規(guī)范性引用文件（1）中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）；（2）中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）；（3）中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2002）；（4）中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《短纖針刺非織造土工布》（GB／T17638-1998）；（5）中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《長(zhǎng)絲紡粘針刺非造土工布》（GB／T17639-1998）；（6）中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《長(zhǎng)絲機(jī)織土工布》（GB／T17640-1998）；（7）中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《裂臘絲機(jī)織土工布》（GB／T17641-1998）；（8）中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《非織造復(fù)合土工布》（GB／T17642-1998）；（9）中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《聚乙烯土工膜》（GB／T17643-1998）；（10）中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《聚氯乙烯土工膜》（GB／T17688-1998）；（11）中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《塑料土工格柵》（GB／T17689-1998）；（12）中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《塑料扁絲編制土工布》（GB／T17690-1998）。（13）中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120－99）；（14）中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330－2002）；（15）中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208－2002）。（16）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91（17）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88（18）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JCJ33-86） 3術(shù)語（1）土工合成材料：巖土工程和土木工程中所應(yīng)用的高分子聚合物材料的總稱。（2）土工織物：透水性土工合成材料。按制造方法不同分為織造土工織物和非織造（無紡）土工織物。（3）土工膜：由聚合物或?yàn)r青制成的一種相對(duì)不透水薄膜。（4）土工格柵：由高密度聚乙烯等聚合物經(jīng)擠壓加工再進(jìn)行拉伸制成的格柵狀、用于加筋的土工合成材料。其開孔可容周圍土、石或其他土工材料穿入。（5）土工帶：經(jīng)擠壓拉伸或加筋制成的條帶抗拉材料。（6）土工格室：由土工格柵、土工織物或土工膜、條帶等形成的蜂窩狀或網(wǎng)格狀三維結(jié)構(gòu)材料。（7）土工復(fù)合材料：由兩種或兩種以上材料復(fù)合而成的土工合成材料。（8）強(qiáng)夯法：用大噸位（10～40t）夯錘，反復(fù)起吊至高處（6～30m）使其自由下落，給地基以沖擊和振動(dòng)能量，將地基土夯實(shí)的地基處理方法。（9）強(qiáng)夯地基：利用重錘自由下落的沖擊能來夯實(shí)淺層填土地基，使表面形成一層較為均勻的硬土層來承受上部荷載的地基。（10）預(yù)壓地基：在原狀土上加載，使土中水排出，以實(shí)現(xiàn)土的排水固結(jié)，減少建筑物地基后期沉降和提高地基承載力。按加載方法不同，分為堆載預(yù)壓、真空預(yù)壓、降水預(yù)壓三種不同方法的預(yù)壓地基。（11）真空預(yù)壓：是以大氣壓力作為預(yù)壓載荷，通過先在需加固的軟土地基表面鋪設(shè)一層透水砂墊層或礫層，再在其上覆蓋一層不透氣的塑料薄膜或橡膠布，四周密封與大氣隔絕，在砂墊層內(nèi)埋設(shè)滲水管道，然后與真空泵連通進(jìn)行抽氣，使透水材料保持較高的真空度，在土的孔隙水中產(chǎn)生負(fù)的孔隙水壓力，將土中孔隙水和空氣逐漸吸出，從而使土體固結(jié)的一種軟土地基加固方法。（12）高壓噴射注漿：把注漿管鉆入或置入土層以后，使噴嘴噴出20～40MPa高壓噴射流破壞地基土體，形成預(yù)定形狀的空間，注入的漿液將沖下的土置換或部分混合凝成固結(jié)體，以達(dá)到改造土體的一種方法。（13）復(fù)噴：對(duì)同一注漿孔內(nèi)的某一段進(jìn)行兩次或兩次以上的噴射作業(yè)。（14）水泥土攪拌樁地基：利用水泥作為固化劑，通過攪拌機(jī)械將其與地基土強(qiáng)制攪拌，硬化后構(gòu)成的地基。水泥土攪拌法形成的水泥土加固體，可作為豎向承載的復(fù)合地基；基坑工程圍護(hù)擋墻、被動(dòng)區(qū)加固、防滲帷幕；大體積水泥穩(wěn)定土等。加固體形狀分為柱狀、壁狀、格柵狀或塊狀等。（15）深層攪拌法：使用水泥漿作為固化劑的水泥土攪拌法。簡(jiǎn)稱濕法。（16）粉體攪拌法：使用干水泥粉作為固化劑的水泥土攪拌法。簡(jiǎn)稱干法。（17）CFG樁：又稱水泥粉煤灰碎石樁。（18）水泥粉煤灰碎廠樁法：由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂等混合料加水拌和形成高黏結(jié)強(qiáng)度樁，并由樁、樁間土褥墊一起組成復(fù)合地基的地基處理方法。（19）靜力壓樁：系用靜力樁機(jī)或錨桿將預(yù)制鋼筋混凝土樁分節(jié)壓人地基土中的一種沉樁施工工藝。（20）灌注樁：先用機(jī)械或人工成孔，然后再下鋼筋籠，灌注混凝土的基樁。（21）泥漿護(hù)壁：用機(jī)械進(jìn)行貫注樁成孔時(shí)，為防止塌孔，在孔內(nèi)用相對(duì)密度大于1的泥漿進(jìn)行護(hù)壁的一種成孔施工工藝。（22）人工成孔灌注樁：又稱人工挖孔灌注樁，即是采用人工挖土成孔、灌注混凝土成樁的一種基樁。（23）干作業(yè)成孔灌注樁：是指不用泥漿或套管護(hù)壁的情況下用人工或鉆機(jī)成孔，下鋼筋籠、澆筑混凝土的基樁。（24）螺旋鉆成孔灌注樁：是干作業(yè)成孔灌注樁的一種，系利用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)帶有螺旋葉片的鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使鉆頭螺旋葉片旋轉(zhuǎn)削土，土塊隨螺旋葉片上升排出孔口，至設(shè)計(jì)深度后，進(jìn)行孔底清理，然后下鋼筋籠、澆筑混凝土成樁。

（25）預(yù)應(yīng)力管樁：預(yù)應(yīng)力混凝土管樁是采用離心泵脫水密實(shí)成型工藝原理，先張法施加預(yù)應(yīng)力，達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后放張預(yù)應(yīng)力筋，再進(jìn)行壓蒸養(yǎng)護(hù)（或浸水養(yǎng)護(hù)）成型的一種預(yù)制混凝土樁。（26）鋼樁：用鋼管或型鋼制成的基樁。（27）鋼管樁：管樁的一種，一般采用螺旋縫鋼管或直縫鋼管，按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格加工而成，鋼管樁的下口有開口和閉口兩種形式。（28）型鋼樁：簡(jiǎn)稱鋼樁，一般多采用熱軋（或焊接）工字鋼或槽鋼加工而成。（29）鉆孔壓漿樁：是用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)鉆孔至設(shè)計(jì)深度；在提升鉆桿的同時(shí)通過設(shè)在鉆頭上的噴嘴向孔內(nèi)高壓灌注以配制好的以水泥為主劑的漿液，至漿液達(dá)到?jīng)]有塌孔危險(xiǎn)，或地下水位以上0.5～1.0m處；待鉆桿全部提出后，向孔內(nèi)放置鋼筋籠，并放入至少1根離孔底1m的補(bǔ)漿管，然后投放粗骨料至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.5m處；最后通過補(bǔ)漿管，在水泥漿終凝之前多次重復(fù)地向孔內(nèi)補(bǔ)漿，直至孔口返出純水泥漿、漿面不再下降為止而形成的灌注樁。（30）排樁墻：將置于地層中各種形式、按一定方式排列的樁，組合后構(gòu)成的地下墻。（31）預(yù)制排樁樁墻：將置于地層中各種形式、按一定方式排列的預(yù)制樁，組合后構(gòu)成的地下墻。（32）灌注樁排樁墻：將置于地層中各種形式、按一定方式排列的灌注樁，組合后構(gòu)成的地下墻。（33）水泥土樁排樁墻：將置于地層中各種形式、按一定方式排列的水泥土樁，組合后構(gòu)成的地下墻。（34）疏式排樁墻：樁體之間互不接觸的排樁墻。（35）密排式排樁墻：樁體之間緊密接觸的排樁墻。（36）雙排式排樁墻：樁體平面成兩列排列的排樁墻。（37）冠梁：在排樁墻頂部將各樁體連接的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物，俗稱壓頂圓梁或鎖口梁。（38）腰梁：在排樁墻中部將各樁體連接的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物。（39）錨桿：由錨固定段、自由段、錨頭組成，一端于構(gòu)筑物相連，一端與土層錨固的細(xì)長(zhǎng)桿件。依靠其錨固段與土體的摩擦力，來加固或錨固現(xiàn)場(chǎng)土體。一般采取先在土層中鉆孔，后置入鋼筋、在錨固段注漿、錨頭緊固的方法制成。亦可采用置入鋼管、角鋼、鋼絞線，在錨固段注漿的方法制成。（40）錨桿：由錨固段、自由段、錨頭組成的，一端與支護(hù)擋土結(jié)構(gòu)相連，一端與土層相錨固的細(xì)長(zhǎng)桿件。依靠其錨固段與土體的摩阻力，加固或錨固現(xiàn)場(chǎng)土體。一般采取先在土層中鉆孔，后置入鋼筋、在錨固段注漿、錨頭緊固的方法制成。亦可采用置入鋼管、角鋼、鋼絞線，在錨固段注漿的方法制成。（41）錨桿支護(hù)結(jié)構(gòu)：錨桿支護(hù)結(jié)構(gòu)包括擋土支護(hù)結(jié)構(gòu)、腰梁和錨桿三部分組成。擋土支護(hù)結(jié)構(gòu)可以是鋼板樁、排樁墻、連續(xù)墻等各種擋土結(jié)構(gòu)；當(dāng)擋土結(jié)構(gòu)為非連續(xù)體時(shí)，在錨位點(diǎn)標(biāo)高處應(yīng)加腰梁，使之形成整體共同受力。（42）錨固體：土層錨桿的錨固段全長(zhǎng)即為錨固體。錨固體是由水泥砂漿或水泥漿將拉桿（預(yù)應(yīng)力筋）與土體粘結(jié)在一起形成的，通常呈近似圓柱體狀。（43）錨頭：錨頭是錨桿體的外露部分，由錨桿臺(tái)座、承壓墊板及緊固器三部分組成。（44）臺(tái)座：一般錨桿軸線與支護(hù)結(jié)構(gòu)間有一定的傾角（稱為錨桿傾角），以臺(tái)座作為調(diào)整構(gòu)件，并固定拉桿位置防止滑動(dòng)。錨桿通過臺(tái)座與擋土結(jié)構(gòu)的接觸面，分布其集中力，避免擋土結(jié)構(gòu)承受過大的局部應(yīng)力而損壞。（45）承壓墊板：直接承受拉桿力的墊板，并將拉力傳遞給臺(tái)座。（46）緊固器：又稱錨具，是將拉桿錨固在臺(tái)座、墊板和擋土結(jié)構(gòu)的連接件。（47）拉桿：拉桿是錨桿的主要部分，拉桿從錨頭到錨固體的末端，其長(zhǎng)度取決于錨固段和自由段的總長(zhǎng)度。拉桿可以是粗鋼筋、鋼絲繩或鋼絞線構(gòu)成。（48）土釘：依靠其全長(zhǎng)與土體的摩擦力，用來加固或錨固現(xiàn)場(chǎng)土體的細(xì)長(zhǎng)桿件?？刹扇∠仍谕翆又秀@孔，后置入鋼筋、在全孔注漿的方法制成。亦可采用將鋼管、角鋼直接插入土中，再注漿的方法制成。（49）土釘支護(hù)：以土釘、被加固的土體、鋼筋混凝土面層和必要的防水措施組成的支護(hù)體系。（50）水泥土樁墻支護(hù)結(jié)構(gòu)：由水泥土樁相互搭接形成的格柵狀、壁狀等形式的重力式支護(hù)結(jié)構(gòu)。（51）重力式支護(hù)結(jié)構(gòu)：重力式支護(hù)結(jié)構(gòu)是重力式擋土墻的一種延伸發(fā)展，主要是以結(jié)構(gòu)自身重力來維持支護(hù)結(jié)構(gòu)在側(cè)向土壓力作用下的穩(wěn)定，其次也能承擔(dān)一定彎矩作用。（52）水泥土樁：水泥土樁是利用水泥系材料為固化劑，通過特殊的拌和機(jī)械（深層攪拌機(jī)或高壓旋噴機(jī)等）在地基土中就地將原狀土和固化劑（粉體、漿液）強(qiáng)制拌和（包括機(jī)械和高壓力切削拌和），經(jīng)過土和固化劑或摻和料產(chǎn)生一系列物理化學(xué)反應(yīng)，形成具有一定強(qiáng)度、整體性和水穩(wěn)定性的加固土圓柱體樁（包括加筋水泥土攪拌樁）。按施工工藝的不同可分為：水泥土深層攪拌樁、高壓噴射注漿樁和水泥粉噴樁三種。（53）水泥土深層攪拌樁：使用水泥漿為固化劑，用單軸或多軸深層攪拌機(jī)在土層中將原狀土與水泥漿強(qiáng)制拌和形成的水泥土攪拌樁。（54）水泥粉噴樁：使用干水泥粉作為固化劑，用粉體噴射深層攪拌機(jī)在土層中便攪拌邊噴射水泥干粉而形成的水泥土樁。（55）高壓噴射注漿樁：是利用鉆機(jī)把帶有特殊噴嘴的注漿管鉆進(jìn)至土層的預(yù)定位置后，用高壓脈沖泵，將水泥漿通過鉆桿下的噴射裝置，向四周以高速水平噴入土體，借助流體的沖擊力切削土層，使噴流射程內(nèi)土體遭受破壞，與此同時(shí)鉆桿一面以一定的速度（20r/min）旋轉(zhuǎn)，一面低速（15－30cm/min）徐徐提升，使土體與水泥漿充分?jǐn)嚢杌旌隙纬傻乃嗤翗丁＃?6）地下連續(xù)墻：地下連續(xù)墻是通過專用的挖（沖）槽設(shè)備，沿著地下建筑物或構(gòu)筑物的周邊，按預(yù)定的位置，開挖出或沖鉆出具有一定寬度與深度的溝槽，用泥漿護(hù)壁，并在槽內(nèi)設(shè)置具有一定剛度的鋼筋籠，然后用導(dǎo)管澆灌水下混凝土，分段施工用特殊方法接頭，使之連成地下連續(xù)的鋼筋混凝土墻體。（57）導(dǎo)墻：為了控制地下連續(xù)墻的平面位置和尺寸準(zhǔn)確、保護(hù)槽口、防止槽壁頂部塌陷，支持施工設(shè)備和鋼筋籠焊接接長(zhǎng)時(shí)的荷載，蓄漿并調(diào)節(jié)液面，在地下連續(xù)墻成槽前，在連續(xù)墻兩側(cè)預(yù)先制作的鋼筋混凝土或磚砌墻體。（58）沉井：沉井是在地面或地坑上，先制作開口鋼筋混凝土筒身，待筒身達(dá)到一定強(qiáng)度后，在井內(nèi)挖土使土面逐漸降低，沉井筒身自重克服與土壁之間的摩阻力，不斷下沉、就位的一種深基礎(chǔ)或地下工程施工工藝。（59）沉箱：又稱氣壓沉箱，沉箱的外形和構(gòu)造與沉井相同，下沉工藝也與沉井基本類似，只是在下部沒有工作室和頂板，在上部有氣閘室，施工時(shí)利用壓縮空氣的壓力阻止外部河水（或地下水）和泥土進(jìn)入箱內(nèi)，使在箱底有一個(gè)工作間，以便能用水力機(jī)械或人工挖土，使其下沉到設(shè)計(jì)要求的深度和位置。（60）井（箱）壁：為沉井（箱）的外壁，是沉井的主要部分，承受在下沉過程中水土壓力所產(chǎn)生的內(nèi)力，應(yīng)有足夠的厚度與強(qiáng)度。（61）刃腳：井（箱）壁及最下端一般做成刀刃狀的“刃腳”，其主要功用是減少下沉阻力。（62）工作室和頂板：工作室作為沉箱下沉取土的操作間，工作室的頂蓋就是頂板。頂板上開有人員和材料、土方運(yùn)輸進(jìn)出的升降井孔。（63）空氣閘室：通常是一間鋼制的小室，裝設(shè)兩扇門，一扇能通向外界；另一扇能通向升降井和工作室，在門框上裝橡皮襯墊使其不露氣，以保證工作室內(nèi)的氣壓。（64）降水：又稱人工降水，即采用人工降低地下水位的方法將基坑內(nèi)或基坑內(nèi)外的水位降低至開挖面以下。（65）止水帷幕：用于阻止或減少基坑側(cè)壁及基坑底地下水流入基坑而采用的連續(xù)止水體。（66）輕型井點(diǎn)降水：系在基坑外圍或一側(cè)、兩側(cè)埋設(shè)井點(diǎn)管深入含水層內(nèi)，井點(diǎn)管上端通過連接彎管與集水總管再與真空泵和離心泵相連，啟動(dòng)抽水設(shè)備，地下水便在真空泵吸力的作用下，經(jīng)濾水管進(jìn)入井點(diǎn)管和集水總管，排出空氣后，由離心水泵的排水管排出，使地下水位降低到基坑底以下。（67）噴射井點(diǎn)降水：噴射井點(diǎn)降水是在井點(diǎn)管內(nèi)部裝設(shè)特制的噴射器，用高壓水泵或空氣壓縮機(jī)通過井點(diǎn)管中的內(nèi)管向噴射器輸入高壓水（噴水井點(diǎn)）或壓縮空氣（噴氣井點(diǎn)），形成水氣射流，將地下水經(jīng)井點(diǎn)外管與內(nèi)管之間的間隙抽出排走。（68）管井井點(diǎn)降水：管井井點(diǎn)降水系沿基坑每隔一定距離設(shè)置一個(gè)管井，每隔管井單獨(dú)用一臺(tái)水泵不斷抽水降低地下水位。（69）深井井點(diǎn)降水：深井井點(diǎn)降水是在深基坑的周圍埋置深于基底的井管，使地下水通過設(shè)置在井管內(nèi)潛水電泵將地下水抽出，使地下水位低于基坑底。（70）電滲井點(diǎn)降水：是在滲透系數(shù)很小的飽和黏性土或淤泥、淤泥質(zhì)土層中，利用黏性土中的電滲現(xiàn)象和電泳特性，結(jié)合輕型井點(diǎn)或噴射井點(diǎn)作為陰極，用鋼管或鋼筋作陽極，埋設(shè)在井點(diǎn)管環(huán)圈內(nèi)側(cè)，當(dāng)通電后使黏性土空隙中的水流動(dòng)加快，起到一定的疏干作用，從而使軟土地基排水效率提高的一種降水方法。4地基工程4.1土工合成材料地基施工工藝4.1.1基本規(guī)定（1）施工前應(yīng)對(duì)土工合成材料的物理性能（單位面積的質(zhì)量厚度、相對(duì)密度）、強(qiáng)度、延伸率以及土、砂石料等做檢驗(yàn)、土工合成材料以100m２為一批，每批應(yīng)抽查5%；產(chǎn)品驗(yàn)收抽樣以卷為單位時(shí)，每批應(yīng)抽查5%，并不于一卷。（2）施工過程中應(yīng)檢查清基、回填料鋪設(shè)厚度及平整度、土工合成材料的鋪設(shè)方向、接縫搭長(zhǎng)度或接縫狀況、土工合成材料與結(jié)構(gòu)的連接狀況等。（3）施工結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行承載力檢驗(yàn)。4.1.2施工準(zhǔn)備4.1.2.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）詳細(xì)閱讀設(shè)計(jì)文件，準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)采用土工合成材料在地基加固中的作用。（2）詳細(xì)閱讀地質(zhì)勘察報(bào)告，了解原地基土層的工程特性、土質(zhì)及地下水對(duì)擬使用的土工合成材料的腐蝕和施工影響。（3）以擬使用的回填土、石做檢驗(yàn)，確保符合設(shè)計(jì)要求。（4）根據(jù)設(shè)計(jì)要求和土工合成材料特性及現(xiàn)場(chǎng)施工條件編制施工方案。（5）對(duì)工人進(jìn)行施工技術(shù)交底。4.1.2.2材料準(zhǔn)備（1）計(jì)要求及施工現(xiàn)場(chǎng)情況，制定土工合成材料的采購(gòu)計(jì)劃；（2）選擇回填土、石的來源地；（3）土工合成材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)檢查產(chǎn)品標(biāo)簽、生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品批號(hào)、生產(chǎn)日期、有效期限等，并取樣送檢；（4）根據(jù)施工方案將土工合成材料提前裁剪拼接成適合的幅片；（5）準(zhǔn)備好土工合成材料的存放地點(diǎn)，避免土工合成材料進(jìn)場(chǎng)后受陽光直接照曬。4.1.2.3主要機(jī)具（1）土工合成材料拼接機(jī)具；（2）回填土、石料運(yùn)輸機(jī)具；（3）回填層夯實(shí)、碾壓機(jī)具；（4）水準(zhǔn)儀、鋼尺等。4.1.2.4作業(yè)條件（1）土工合成材料驗(yàn)收合格；（2）回填土、石材料試驗(yàn)合格；（3）對(duì)操作人員的技術(shù)交底已經(jīng)完成；（4）土工合成材料鋪設(shè)基層處理合格并驗(yàn)收通過。4.1.3材料和質(zhì)量要點(diǎn)4.1.3.1土工合成材料的分類土工合成材料目前可分為下列四大類：土土工合成材料土工織物土工特種材料土工膜土工復(fù)合材織造型非織造型機(jī)織（含編織）針織有材質(zhì)、厚薄之分復(fù)合土工膜復(fù)合土工織物復(fù)合防排水材料排水帶、排水管、排、防水材料等土工格柵、土工格室、土工帶、土工網(wǎng)土工膜袋、三維網(wǎng)墊、聚苯乙烯等4.1.3.2土工合成材料的性能（1）土工合成材料的性能指標(biāo)包括其本身特性指標(biāo)及其與土相互作用指標(biāo)。后者需模擬實(shí)際工作條件由試驗(yàn)確定（該指標(biāo)主要用于初步設(shè)計(jì)時(shí)參考）。（2）土工合成材料自身特性指標(biāo)包括下列內(nèi)容：1）產(chǎn)品形態(tài)指標(biāo)：材質(zhì)、幅度、每卷長(zhǎng)度、包裝等；2）物理性能指標(biāo)：?jiǎn)挝幻娣e（長(zhǎng)度）、質(zhì)量、厚度、有效孔徑（或開孔尺寸）等；3）力學(xué)性能指標(biāo)：拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、握持強(qiáng)度、頂破強(qiáng)度、脹破強(qiáng)度、材料與土相互作用的磨擦強(qiáng)度等；4）水力學(xué)：透水率、導(dǎo)水率、梯度比等；5）耐久性能：抗老化、化學(xué)穩(wěn)定性、生物穩(wěn)定性等。4.1.3.3土工合成材料應(yīng)按設(shè)計(jì)指定產(chǎn)品選擇，設(shè)計(jì)沒有明確指定時(shí)，應(yīng)選用抗拉強(qiáng)度大，延伸率較小的產(chǎn)品。土工格柵應(yīng)有較大糙度；土工織物、土工膜應(yīng)有較高的刺破、頂破、握持強(qiáng)度，其性能指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。4.1.3.4土工合成材料的抽樣檢驗(yàn)可根據(jù)使用功能進(jìn)行試驗(yàn)項(xiàng)目選擇。（見表4.1.3.4）土工合成材料試驗(yàn)項(xiàng)目選擇表表4.1.3.4試驗(yàn)項(xiàng)目使用目的試驗(yàn)項(xiàng)目使用目的加筋排水加筋排水單位面積質(zhì)量頂破厚度刺破孔徑淤堵滲透系數(shù)直接剪切磨擦拉伸注：為必做項(xiàng)，為選做或不做項(xiàng)。4.1.3.5土工合成材料自身主要性能的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)可參照《土工合成材料試驗(yàn)規(guī)程》（SL/T235-1999）執(zhí)行。4.1.4施工工藝4.1.4.1工藝流程土工合成材料地基的施工工藝流程見圖4.1.4.1土工合成材料驗(yàn)土工合成材料驗(yàn)收土工合成材料加工基層處理土工合成材料輔放檢查壓載穩(wěn)定表面保護(hù)回填驗(yàn)收調(diào)整調(diào)整檢調(diào)整檢查圖圖4.1.4.1土工合成材料工地地基施工工藝流程4.1.4.2操作工藝基層處理：（1）合成材料的基層應(yīng)平整，局部高差不大于50mm。清除樹根、草根及硬物，避免損傷破壞土工合成材料。（2）直接鋪放土工合成材料的基層應(yīng)先設(shè)置砂墊層，砂墊層厚度不宜小于300mm，宜用中粗砂，含泥量不大于5%。土工合成材料鋪放：（1）首先應(yīng)檢查材料有無損傷破壞。（2）土工合成材料須按其主要受力方向鋪放。（3）鋪放時(shí)應(yīng)用人工拉緊，沒有皺折，且緊貼下承層。應(yīng)隨鋪隨及時(shí)壓固，以免被風(fēng)掀起。（4）土工合成材料鋪放時(shí)，兩端須有富余量。富余量每端不少于1000mm，且應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加以固定。（5）相鄰?fù)凉ず铣刹牧系倪B接，對(duì)土工格柵可采用密貼排放或重疊搭接，用聚合材料繩或棒或特種連接件連接。對(duì)土工織物及土工膜可采用搭接或縫接。（6）當(dāng)加筋墊層采用多層土工材料時(shí)，上下層土工材料的接縫應(yīng)交替錯(cuò)開，錯(cuò)開距離不小于500mm。（7）土工織物、土工膜的連接可采用搭接法、縫合法和膠結(jié)法。連接處強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度。1）搭接法：搭接長(zhǎng)度300~1000mm，視建筑荷載、鋪設(shè)地形、基層物性和鋪放條件而定。一般情況下采用300~500mm。荷載大、地形傾斜、基層極軟、不小于500mm，水下鋪放不小于1000mm。當(dāng)土工織物、土工膜上鋪有砂墊層時(shí)不宜采用搭接法。2）縫合法：采用尼龍或滌綸線將土工織物或土工膜雙道縫合，兩道縫線間距10~25mm?？p合形式如圖4.1.4.2所示。圖4.1.4.2縫合尺寸（尺寸單位mm）（a）平接;（b）對(duì)接；（c）J字形接；（d）碟形接3）膠結(jié)法：采用熱粘接或膠粘接。粘接時(shí)搭接寬度不宜小于100mm。（8）在土工合成材料鋪放時(shí)，不得有大面積的損傷破壞。對(duì)小的裂縫或孔洞，應(yīng)在其上縫補(bǔ)新材料。新材料面積小于破壞面積的4倍，邊長(zhǎng)不小于1000mm。回填:（1）土工合成材料墊層地基，無論是使用單層還是多層土工合成加筋材料，作為加筋墊層結(jié)構(gòu)的回填料，材料種類、層間高度、碾壓密實(shí)度等都應(yīng)由設(shè)計(jì)確定。（2）回填料為中、粗、礫砂或細(xì)粒碎石類時(shí)，在距土工合成材料（主要指土工織物或土工膜）80mm范圍內(nèi)，最大料徑應(yīng)小于60mm，采用黏性土?xí)r，填料應(yīng)能滿足設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度并不含有對(duì)土工合成材料有腐蝕作用的成分。（3）當(dāng)使用塊石做土工合成材料保護(hù)層時(shí)，塊石拋放高度應(yīng)小于300mm，且土工合成材料上應(yīng)鋪放厚度不小于50mm的砂層。（4）對(duì)于黏性土，含水量應(yīng)控制在最佳含水量的±2%以內(nèi)，密實(shí)度不小于最大密實(shí)度95%。（5）回填土應(yīng)分層進(jìn)行，每層填土厚度應(yīng)隨填土的深度及所選壓實(shí)機(jī)械性能確定。一般為100~300mm，但筋上第一層填土厚度不小于150mm。（6）填土順序?qū)Σ煌牡鼗胁煌螅?）極軟地基采用后卸式運(yùn)土車，先從土工合成材料兩側(cè)卸土，形成戧臺(tái)，然后對(duì)稱往兩戧臺(tái)間填土。施工平面應(yīng)始終呈“凹”形（凹口朝前進(jìn)方向）。2）一般地基采用從中心向外側(cè)對(duì)稱進(jìn)行。平面上呈“凸”形（突口朝前進(jìn)方向）。（1）回填時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及地基沉降情況，控制回填速度。（2）土工合成材料上第一層填上，填土機(jī)械只能沿垂直于土工合成材料的鋪放方向運(yùn)行。應(yīng)用輕型機(jī)械（壓力小于55Kpa）攤料或碾壓。填土高度大于600mm后方可使用重型機(jī)械。4.1.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）土工合成材料地基應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求的地基承載力。（2）土工合成材料地基表面應(yīng)平整。（3）土工合成材料地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4.1.5的規(guī)定。土工合成材料地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表4.1.5項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許誤差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1土工合成材料強(qiáng)度%≤5置于夾具上做拉促試驗(yàn)（結(jié)果與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)比）2土工合成材料延伸率%≤3置于夾具上做拉促試驗(yàn)（結(jié)果與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)比）3地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定的方法一般項(xiàng)目1土工合成材料搭接長(zhǎng)度mm≥300用鋼尺量2土石料有機(jī)質(zhì)含量%≤5焙燒法3層面平整度mm≤25用2m靠尺4每層鋪設(shè)厚度mm±25水準(zhǔn)儀4.1.6成品保護(hù)（1）鋪放土工合成材料，現(xiàn)場(chǎng)施工人員禁止穿硬底或帶釘?shù)男?；?）土工合成材料鋪放后，宜在48h內(nèi)覆蓋，避免曝曬；（3）嚴(yán)禁機(jī)械直接在土工合成材料表面行走；（4）用黏土做回填時(shí)，應(yīng)采取排水措施。雨雪天要加遮蓋。 4.1.7安全環(huán)境保護(hù)措施 （1）土工合成材料應(yīng)單獨(dú)存放，材料存放和施工區(qū)域禁止煙火； （2）土工格柵冬季易變硬，應(yīng)防止施工人員割、碰損傷；（3）蛙式打夯機(jī)手柄上應(yīng)裝按鈕開關(guān)并包以絕緣材料，操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。打夯機(jī)必須使用絕緣良好的橡膠絕緣軟線，作業(yè)中嚴(yán)禁夯擊電源線。（4）在坡地或松土層上打夯時(shí)，嚴(yán)禁背著牽引。操作中，夯機(jī)前方不得站人。幾臺(tái)同時(shí)工作時(shí)，各機(jī)之間應(yīng)保持一定的距離，平行不得小于5m，前后不得小于10m。（5）打夯機(jī)暫停工作時(shí)，應(yīng)切斷電源。電氣系統(tǒng)及電動(dòng)機(jī)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)由專職電工處理。（6）土工合成廢料要及時(shí)回收集中處理，以免污染環(huán)境。（7）施工場(chǎng)所應(yīng)保持整潔，做到“工完、料凈、場(chǎng)地清”，堅(jiān)持文明施工。4.1.8質(zhì)量記錄土工合成材料地基工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)有以下質(zhì)量記錄：（1）土工合成材料產(chǎn)品出廠合格證；（2）土工合成材料性能（按設(shè)計(jì)要求項(xiàng)目）實(shí)驗(yàn)報(bào)告；（3）土工合成材料接頭抽樣試驗(yàn)報(bào)告；（4）土工合成材料地基工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄；（5）土工合成材料地基工程隱蔽檢查資料；（6）土工合成材料地基承載力檢查資料；（7）設(shè)計(jì)文件資料；（8）施工技術(shù)交底資料；（9）當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門或規(guī)范要求的其他資料。4.2強(qiáng)夯地基施工工藝4.2.1基本規(guī)定（1）強(qiáng)夯施工前，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)有代表性的場(chǎng)地上選取一個(gè)或幾個(gè)試驗(yàn)區(qū)，進(jìn)行試夯或試驗(yàn)性施工，以確定相應(yīng)的施工參數(shù)。試驗(yàn)數(shù)量應(yīng)根據(jù)建筑場(chǎng)地的復(fù)雜程度、建設(shè)規(guī)模及建筑類型確定。（2）施工前應(yīng)檢查夯錘重量、尺寸，落距控制手段，排水設(shè)施及被夯地基的土質(zhì)。（3）施工中應(yīng)檢查落距、夯擊遍數(shù)、夯點(diǎn)位置、夯擊范圍。（4）施工結(jié)束后，檢查被夯地基的強(qiáng)度并進(jìn)行承載力檢驗(yàn)。4.2.2施工準(zhǔn)備4.2.2.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）應(yīng)有工程地質(zhì)勘察報(bào)告、強(qiáng)夯場(chǎng)地平面圖及設(shè)計(jì)對(duì)強(qiáng)夯的效果要求等技術(shù)資料。（2）結(jié)合場(chǎng)區(qū)的具體情況，編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。（3）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，專業(yè)工種應(yīng)進(jìn)行短期專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。（4）進(jìn)行測(cè)量基準(zhǔn)交底、復(fù)測(cè)及驗(yàn)收工作。（5）其他技術(shù)準(zhǔn)備工作。4.2.2.2勞動(dòng)力準(zhǔn)備起重司機(jī)1名、起重工2名、輔助工4名（單機(jī)單班考慮）。4.2.2.3主要機(jī)具（1）夯錘：可用鋼材制作，或用鋼板為外殼，內(nèi)部焊接骨架后灌注混凝土制成。夯錘底面為方形或圓形。錘底面積宜按土的性質(zhì)確定，錘底靜接地壓力值可取25～40Kpa，對(duì)于細(xì)顆粒土錘底靜接地壓力宜取較小值。夯錘的底面宜對(duì)稱設(shè)置若干個(gè)與其頂面貫通的排氣孔，孔徑可取250～300mm。（2）起重機(jī)械：宜選用超重能力15t以上的履帶式起重機(jī)或其他專用起重設(shè)備，但必須滿足夯錘起吊重量和提升高度的要求，并均需設(shè)安全裝置，防止夯擊時(shí)臂桿后仰。（3）自動(dòng)脫鉤裝置：要求有足夠強(qiáng)度，起吊時(shí)不產(chǎn)生滑鉤；脫鉤靈活，能保持夯錘平穩(wěn)下落，掛鉤方便、迅速。（4）推土機(jī)：用于T3-100型，用作回填、整平夯坑和作地錨。（5）檢測(cè)設(shè)備：有標(biāo)準(zhǔn)貫入度、靜力觸探或輕便觸探等設(shè)備以及土工常規(guī)試驗(yàn)儀器。4.2.2.4作業(yè)條件（1）場(chǎng)地已整平，機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)道路已修好。表面松散土層已經(jīng)預(yù)壓。雨期施工周邊已挖好排水溝，防止場(chǎng)地表面積水。（2）現(xiàn)場(chǎng)積水已排除，滿足機(jī)械進(jìn)行走作業(yè)。4.2.3施工工藝4.2.3.1工藝流程場(chǎng)地平整→布置夯點(diǎn)→機(jī)械就位→夯錘起吊至預(yù)定高度→夯錘自由下落→按設(shè)計(jì)要求重復(fù)夯擊→低能量夯實(shí)表層松土4.2.3.2設(shè)計(jì)有效加固深度：H≈a式中a——修正系數(shù)，一般黏性土取0.5，砂性土到0.7，黃土取0.35～0.5；H——有效加固深度（m）；M——夯錘重（t）；h——落距（m）。實(shí)際影響有效加固深度的因素很多，除了錘重和落距外，還有地基土工層的性質(zhì)、不同土層的厚度和埋藏順序、地下水位以及其他強(qiáng)夯的設(shè)計(jì)參數(shù)等都與有效加固深度密切相關(guān)。在缺少經(jīng)驗(yàn)或試驗(yàn)資料時(shí)，可按表1.2.3.2預(yù)估。強(qiáng)夯的有效加固深度（m）表4.2.3.2單擊夯擊能（kN?m）碎石土、砂土等粗顆粒土粉土、黏性土、濕陷性黃土等細(xì)顆粒土10005.0～6.04.0～5.020006.0～7.05.0～6.030007.0～8.06.0～7.040008.0～9.07.0～8.050009.0～9.58.0～8.560009.5～10.08.5～9.0800010.0～10.59.0～9.5注：強(qiáng)夯的有效加固深度應(yīng)從最初步起夯面算起。夯點(diǎn)的夯擊次數(shù)，應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)度夯得到的夯擊次數(shù)和夯沉量關(guān)系曲線確定，并應(yīng)同時(shí)滿足下列條件：（1）最后兩擊的平均夯沉量不大于下列數(shù)值：當(dāng)單擊夯擊能量小于4000kN?m時(shí)為50mm；當(dāng)單擊夯擊能量為4000～6000kN?m時(shí)為100mm；當(dāng)單擊夯擊能量大于6000kN?m時(shí)為200mm；（2）夯坑周圍地面不應(yīng)發(fā)生過大的隆起；（3）不因夯坑過深而發(fā)生起錘困難；夯擊遍數(shù)應(yīng)根據(jù)地基土的性質(zhì)確定，可采用點(diǎn)夯2～3遍，對(duì)于滲透性較差的細(xì)顆粒土，必要時(shí)夯擊遍數(shù)可適當(dāng)嗇。最后再以低能量滿夯3遍，滿夯可采用輕錘或低落距多次夯擊，錘印搭接。兩遍夯之間應(yīng)有一定的時(shí)間間隔，間隔時(shí)間取決于土中超靜孔隙水壓的消散時(shí)間。當(dāng)缺少實(shí)測(cè)資料時(shí)，可根據(jù)地基土滲透性確定，對(duì)于滲透性較差的黏性土地基，間隔時(shí)間不應(yīng)少于3～4周；對(duì)于滲透性好的地基可連續(xù)夯擊。夯擊點(diǎn)位置可根據(jù)基底平面形狀，采用等邊三角形、等腰三角形或正方形布置。第一遍夯擊點(diǎn)間距可取夯錘直徑的2.5～3.5倍，第二遍夯擊點(diǎn)位于第一遍夯擊點(diǎn)之間。以后各遍夯擊點(diǎn)間距可適當(dāng)減少。對(duì)處理深度較深或單擊夯擊能較大的工程，第一遍夯擊點(diǎn)間距宜適當(dāng)增大。強(qiáng)夯處理范圍應(yīng)大于建筑物基礎(chǔ)范圍，每邊超出基礎(chǔ)外緣的寬度宜為基底下設(shè)計(jì)處理深度的1/2～2/3，并不宜小于3m。根據(jù)初步確定的強(qiáng)夯參數(shù)，提出強(qiáng)夯試驗(yàn)方案，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試夯。應(yīng)根據(jù)不同土質(zhì)條件待試夯結(jié)束一至數(shù)周后，對(duì)試夯場(chǎng)地進(jìn)行檢測(cè)，并與夯前測(cè)度數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，檢驗(yàn)強(qiáng)夯效果，確定工程采用的各項(xiàng)強(qiáng)夯參數(shù)。強(qiáng)夯地基承載力特征值應(yīng)通過現(xiàn)場(chǎng)載荷試驗(yàn)確定，初步設(shè)計(jì)時(shí)也可根據(jù)夯后原位測(cè)試和土工試驗(yàn)指標(biāo)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2002）有關(guān)規(guī)定確定。強(qiáng)夯地基變形計(jì)算應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2002）有關(guān)規(guī)定。夯后有效加固深度內(nèi)土層的壓縮模量應(yīng)通過原位測(cè)試或土工試驗(yàn)確定。4.2.3.3操作工藝（1）強(qiáng)夯工藝要點(diǎn)：1）清理并平整施工場(chǎng)地；2）標(biāo)識(shí)第一遍強(qiáng)夯點(diǎn)位置，并測(cè)量原地面高程；3）起重機(jī)就位，使夯錘中心對(duì)準(zhǔn)夯點(diǎn)位置；4）測(cè)量夯前錘頂標(biāo)高；5）將夯錘起吊到預(yù)定高度，夯錘脫落自由下落后后放下吊鉤，測(cè)量錘頂標(biāo)高；若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時(shí)，應(yīng)及時(shí)將坑底整平；重復(fù)步驟（5），按設(shè)計(jì)要求的夯擊次數(shù)及控制標(biāo)準(zhǔn)，完成一個(gè)夯點(diǎn)的夯擊；7）換夯點(diǎn)，重復(fù)（3）～（6），完成第一遍全部夯點(diǎn)的夯擊；8）用推土機(jī)將夯坑填平，并測(cè)量場(chǎng)地高度；9）在規(guī)定的間隔時(shí)間后，按以上步驟逐次完成夯夯擊遍數(shù)，最后通用低能量滿夯，將表層松土夯實(shí)，并測(cè)量夯后場(chǎng)地標(biāo)高。（2）施工操作要點(diǎn)：1）強(qiáng)夯施工場(chǎng)地應(yīng)平整并能承受夯擊機(jī)械荷載，施工前必須清除所有障礙及地下管線。2）強(qiáng)夯機(jī)械必須符合夯錘起吊重量和提升高度要求，并設(shè)置安全裝置，防止夯擊時(shí)起重臂桿在突然卸重時(shí)發(fā)生后傾斜和減少臂桿的振動(dòng)。安全裝置一般采用在臂桿的頂部用兩根鋼絲繩錨系到起重機(jī)前方的推土機(jī)上。不進(jìn)行強(qiáng)夯施工時(shí)，推土機(jī)可作平整場(chǎng)地用。3）強(qiáng)夯施工，必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行控制。夯擊深度應(yīng)用水準(zhǔn)儀測(cè)量控制。4）每夯擊一遍后，應(yīng)測(cè)量場(chǎng)地平均下沉量，然后用土將夯坑填平，方可進(jìn)行下一遍夯實(shí)，施工平均下沉量必須符合設(shè)計(jì)要求。5）強(qiáng)夯時(shí)，首先應(yīng)檢驗(yàn)夯錘是否處于中心，若有偏心時(shí)，應(yīng)采取在錘邊焊鋼板或增減混凝土等辦法使其平衡，防止夯坑傾斜。6）夯擊時(shí)，落錘應(yīng)保持平穩(wěn)，夯位正確。如錯(cuò)位或坑底傾斜度過大，應(yīng)及時(shí)用砂土將坑整平，予以補(bǔ)夯后方可進(jìn)行下一道工序。7）淤泥及淤泥質(zhì)土地基強(qiáng)夯，通常采用開挖排水盲溝（盲溝的開挖深度、間距、方向等技術(shù)參數(shù)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)水文、地質(zhì)條件確定），或在夯坑內(nèi)回填粗骨料，進(jìn)行置換強(qiáng)夯。8）強(qiáng)夯時(shí)，會(huì)對(duì)地基及周圍建筑物產(chǎn)生一定的振動(dòng)，夯擊點(diǎn)宜距現(xiàn)有建筑物，15m以上，如間距不足，可在夯點(diǎn)與建筑物之間開挖隔振溝帶，其溝深要超過建筑物的基礎(chǔ)深度，并有足夠的長(zhǎng)度，或把強(qiáng)夯場(chǎng)地包圍起來。（3）雨期強(qiáng)夯施工措施：1）強(qiáng)夯施工宜在干旱季節(jié)進(jìn)行。在雨期施工時(shí)應(yīng)采取措施防止場(chǎng)地積水，導(dǎo)致土質(zhì)變軟，以致出現(xiàn)擠出現(xiàn)象，降低強(qiáng)夯效果。2）根據(jù)總圖利用自然地形確定明溝排水方向，按規(guī)定坡度挖好明溝，以確保施工質(zhì)量。3）對(duì)強(qiáng)夯的區(qū)域及時(shí)進(jìn)行表面碾壓。4）掌握天氣變化情況，做到事前預(yù)防。5）履帶式起重機(jī)在雨后強(qiáng)夯時(shí)，嚴(yán)禁在未經(jīng)夯實(shí)的虛土上或低洼處作業(yè)，同時(shí)應(yīng)進(jìn)行試吊，將夯錘吊離地面1m左右往返起落數(shù)次，確定穩(wěn)妥后，方可正式強(qiáng)夯。使用輪胎式起重機(jī)在強(qiáng)夯和移機(jī)過程中都應(yīng)鋪設(shè)墊板。4.2.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)夯地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4.2.4的規(guī)定。強(qiáng)夯地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表4.2.4項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目１地基強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法２地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法一般項(xiàng)目１夯錘落距mm±300鋼索設(shè)標(biāo)志２錘重kg±100稱重３夯擊遍數(shù)及順序設(shè)計(jì)要求計(jì)數(shù)法４夯點(diǎn)間距mm±500用鋼尺量５夯擊范圍（超過基礎(chǔ)范圍距離）設(shè)計(jì)要求用鋼尺量６前后兩遍間歇時(shí)間設(shè)計(jì)要求4.2.5成品保護(hù)（1）做好現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制樁、控制網(wǎng)的保護(hù)工作。（2）做好現(xiàn)場(chǎng)夯擊位置布點(diǎn)的保護(hù)工作。（3）做好現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)施的保護(hù)工作。4.2.6安全環(huán)境保護(hù)措施（1）從事起重作業(yè)人員，必須經(jīng)過有關(guān)部門的安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，取得特殊工種證件后方可上崗作業(yè)。（2）起重機(jī)械必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行檢驗(yàn)，取得安全檢驗(yàn)證方可使用。（3）起吊時(shí)，要有專人將吊物扶穩(wěn)，嚴(yán)禁甩動(dòng)。起吊物懸空時(shí)，嚴(yán)禁在起吊物、起吊臂下停留或通過。非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入強(qiáng)夯區(qū)域。（4）索具、吊具要定時(shí)檢查，使用時(shí)不得超過額定荷載。 （5）夯機(jī)駕駛室前應(yīng)安裝安全防護(hù)網(wǎng)，測(cè)量?jī)x器應(yīng)架設(shè)在距夯機(jī)30m以外的地方，夯錘下落位置與施工人員的安全距離為20m。（6）汽車吊行走時(shí)應(yīng)鋪放4m×2m×0.02m鋼板。（7）施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)械的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)予以解決。（8）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，垃圾廢料應(yīng)及時(shí)清理。廢棄物應(yīng)按要求分類堆放及回收。（9）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)降低噪聲污染，禁止夜間22時(shí)以后從事施工活動(dòng)。4.2.7質(zhì)量記錄4.2.7.1強(qiáng)夯施工記錄；4.2.7.2強(qiáng)夯地基質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定；4.2.7.3強(qiáng)夯地基承載力檢驗(yàn)記錄；4.2.7.4其它必須提供的文件和記錄。4.3真空預(yù)壓加固地基工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)4.3.1基本規(guī)定（1）真空預(yù)壓加固地基施工前，必須詳細(xì)分析地質(zhì)勘察資料，了解運(yùn)土層在水平和豎直方向的分布和層理變化，透水層的位置、地下水類型及水源補(bǔ)給條件等。通過土工試驗(yàn)確定土層的先期固結(jié)壓力、孔隙比和固結(jié)壓力關(guān)系、滲透系數(shù)、固結(jié)系數(shù)、三軸試驗(yàn)抗剪強(qiáng)度指標(biāo)以及原位十字板抗剪強(qiáng)度等。同時(shí)踏勘工程附近管線、建筑物、構(gòu)筑物和其它公共設(shè)施的構(gòu)造情況。（2）對(duì)重要工程，應(yīng)預(yù)先在現(xiàn)場(chǎng)選擇試驗(yàn)區(qū)進(jìn)行預(yù)壓試驗(yàn)，在預(yù)壓過程中應(yīng)進(jìn)行豎向變形、側(cè)向位移、孔隙水壓力、地下水位等項(xiàng)目的監(jiān)測(cè)并進(jìn)行原位十字板剪切試驗(yàn)和室內(nèi)土工試驗(yàn)。根據(jù)試驗(yàn)區(qū)獲得的監(jiān)測(cè)資料確定加載速率控制指標(biāo)、推算土的固結(jié)系數(shù)、固結(jié)度及最終豎向變形等，分析地基處理效果，對(duì)原設(shè)計(jì)進(jìn)行修正，并指導(dǎo)全場(chǎng)的設(shè)計(jì)和施工。（3）對(duì)主要以變形控制的建筑，當(dāng)塑料排水帶或砂井等排水豎井處理深度范圍內(nèi)和豎井底面以下受壓土層經(jīng)預(yù)壓所完成的變形量和平均固結(jié)度符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，方可卸載。對(duì)主要以地基承載力或抗滑穩(wěn)定性控制的建筑，當(dāng)?shù)鼗两?jīng)預(yù)壓而增長(zhǎng)的強(qiáng)度滿足建筑物地基承載或穩(wěn)定性要求時(shí)，方可卸載。（4）施工前應(yīng)檢查施工監(jiān)測(cè)措施，沉降、孔隙水壓力等原始數(shù)據(jù)，塑料排水帶等位置。（5）真空預(yù)壓施工應(yīng)檢查密封膜的密封性能、真空表讀數(shù)等。塑料排水帶的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表1.3.5-1、1.3.5-2的規(guī)定。（6）施工單位必須具備相應(yīng)專業(yè)資質(zhì)、完善的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量檢驗(yàn)制度。4.3.2施工準(zhǔn)備4.3.2.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙和施工技術(shù)規(guī)范，編制施工方案和技術(shù)交底。（2）搜集詳細(xì)的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料，鄰近建筑物和地下設(shè)施的類型及分布和結(jié)構(gòu)質(zhì)量等情況。（3）施工前應(yīng)進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)，包括管網(wǎng)平面布置，排水管泵及電器線路布置，真空度探頭位置、沉降觀測(cè)點(diǎn)布置以及有特殊要求的其它設(shè)施的布置等。（4）測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)及辦理書面移交手續(xù)。4.3.2.2材料準(zhǔn)備排水帶、濾水管、聚氯乙烯薄膜等，原材料質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目、批量和檢驗(yàn)方法，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.3.2.3主要機(jī)具（1）插板機(jī)：可采用河北興隆機(jī)械廠制造的SD－20型履帶式插板機(jī)或其他滿足施工要求的插板機(jī)。（2）射流式真空泵是由射流器、離心式清水泵、循環(huán)水箱等組成，空抽時(shí)必須達(dá)到95Kpa以上的真空吸力?？刹捎肸K-3-W型臥式射流箱和ZK-3-1型立式射流箱。（3）每10000㎡加固面積所需設(shè)施數(shù)量見表4.3.2.3。每10000㎡加固面積所需設(shè)施數(shù)量控制表表4.3.2.3序號(hào)名稱單位數(shù)量備注１真空射流器臺(tái)6～8２濾水層m1400～1600３塑料薄膜㎡39000～40000４真空表塊12～16每臺(tái)真空泵入口裝一塊每個(gè)真空探測(cè)點(diǎn)裝一塊５沉降觀測(cè)標(biāo)尺件20６閘刀箱個(gè)7～9一個(gè)總閘箱，其余為分箱4.3.2.4勞動(dòng)組織勞動(dòng)力組織見表4.3.2.4。各項(xiàng)施工作業(yè)人數(shù)配備表表4.3.2.4序號(hào)項(xiàng)目工種人數(shù)1準(zhǔn)備工作階段工種及人數(shù)視工程量大小，工期量要求及現(xiàn)場(chǎng)居住條件作相應(yīng)考慮2插板作業(yè)機(jī)械操作工2按１臺(tái)樁機(jī)１個(gè)作業(yè)班配備電工1指揮1力工83挖膜溝、筑埝力工20以每10000㎡配備4鋪膜力工30以每10000㎡臨時(shí)配備5設(shè)備安裝電工4以每10000㎡配備鉗工3~4力工20鉗工16抽氣電工2按三班運(yùn)行，每班正常人員配備（白班進(jìn)行修補(bǔ)增加力工3～4人）鉗工1測(cè)量工2運(yùn)行工3力工44.3.2.5作業(yè)條件開工前必有水通、電通、路通，技術(shù)準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、主要機(jī)具準(zhǔn)備齊全。4.3.3材料質(zhì)量要點(diǎn)（1）工作墊層應(yīng)選用柔韌性好的荊笆，鋪濾水層的材料通常用中粗砂，密封膜選用0.08～0.10mm的普通白色聚氯乙烯農(nóng)用薄膜，濾水管選用￠90聚氯乙烯硬塑料管制作。（2）塑料排水帶質(zhì)量要求1）不同型號(hào)塑料排水帶的厚度應(yīng)符合表1.3.3-1。不同型號(hào)塑料排水帶的厚度（mm）表4.3.3-1型號(hào)ABCD厚度＞3.5＞4.0＞4.5＞62）塑料排水帶的性能應(yīng)符合表4.3.3-2。塑料排水帶的性能項(xiàng)目單位A型B型C型條件縱向通水量cm3/s≥15≥25≥40側(cè)壓力濾膜滲透系數(shù)cm/s≥5×10-4試件在水中浸泡24h濾膜等效孔徑μm以D98計(jì)，D為孔徑復(fù)合體抗拉強(qiáng)度（干態(tài)）KN/10cm≥1.0≥1.3≥1.5延伸率10%時(shí)濾膜抗拉強(qiáng)度干態(tài)N/cm≥15≥25≥30延伸率10%時(shí)濕態(tài)≥10≥20≥25延伸率15%時(shí)，試件在水中浸泡24h濾膜重度N/m2—0.8—注：1.A型排水帶適用于插入深度15m;2.B型排水帶適用于插入深度25m;3.C型排水帶適用于插入深度35m.4.3.4施工工藝4.3.4.1工藝流程平整場(chǎng)地平整場(chǎng)地鋪濾水層鋪荊笆鋪干土插排水帶管道水泵安裝挖壓膜溝鋪塑料膜筑擋水堰正式抽氣沉降觀察試抽氣檢查修氣抽氣觀察設(shè)備拆除驗(yàn)收停泵觀察圖圖1.3.4.1真空預(yù)壓工藝流程4.3.4.2操作工藝工作墊層：工作墊層由鋪荊笆和填干土兩道工序組成，做法為：先鋪荊笆，選用柔韌性好的荊笆，在軟土表面按順序滿鋪兩層，荊笆的塊與塊之間搭接200mm，并用14～16號(hào)鋼絲按500mm間距綁扎牢固，層與層之間李錯(cuò)縫。然后填土，厚度不小于400mm。填土宜用人工手推車進(jìn)行，嚴(yán)禁用機(jī)械作業(yè)，亦禁止在加固區(qū)內(nèi)堆放土，以防止被加固土受到擾動(dòng)而影響下道工序施工和造成回填材料浪費(fèi)。鋪濾水層：濾水層的材料通常用中粗砂，也可用不帶利刃的其他小顆粒材料代替（如電廠的工業(yè)廢料、液態(tài)渣），其作用是在土表面形成水平排水通道。濾水層厚度為400

mm，作業(yè)要求表面平整、厚度均勻，厚度誤差不大于±20mm，如原來地勢(shì)高低起伏太大時(shí)，在鋪干土和鋪濾水層時(shí)進(jìn)行調(diào)整。鋪濾水層亦應(yīng)由人工用手推車進(jìn)行。插塑料排水帶：（1）塑料排水帶是專門用于土體排水的專用材料，用于豎向排水有A、B、C、D型四種規(guī)格。（2）插板的操作要點(diǎn)1）插板前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和地塊開卷進(jìn)行布點(diǎn)，接近加固區(qū)周邊的排水帶應(yīng)有離開鋪膜溝中心線1200～1500mm。門式插板機(jī)轉(zhuǎn)向比較困難，因而行走方向應(yīng)沿地塊長(zhǎng)方向安排。2）排水帶的平面布置和埋置濃度應(yīng)嚴(yán)格控制，水平間距允許誤差不大于±100mm，埋置深度允許誤差不大于±200mm。為防止埋置深度不夠，要根據(jù)土質(zhì)條件選擇合適的樁靴，操作時(shí)樁管滿足插入深度后先緩緩向上拔管，待確認(rèn)排水帶下端錨固后再加快拔管速度。3）單根排水帶長(zhǎng)度計(jì)算，應(yīng)增加樁尖錨固時(shí)折起長(zhǎng)度200mm和濾水層上表面加長(zhǎng)200mm。因樁孔中土體在回涌時(shí)，會(huì)將排水逞下拉，故要求樁孔應(yīng)及時(shí)回填?；靥顣r(shí)應(yīng)將排水帶適當(dāng)向上提拉，以保證排水帶上端在濾水層內(nèi)的埋置長(zhǎng)度。4）排水帶出廠時(shí)每盤長(zhǎng)度200m，塑料排水帶需要接長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)采用濾膜內(nèi)芯板平搭接的連接方式，搭接長(zhǎng)度宜大于200mm。鋪管網(wǎng)和設(shè)備安裝：（1）濾水管濾水管采用φ90聚乙烯塑料管制作，在管壁上按每60mm鉆一圈φ10小孔，每圈為6個(gè)孔。然后在管表面先裹一層塑料窗紗，再包一層剪去硬皮的棕皮，并用16號(hào)鋼絲按每100mm一道綁扎牢固。安裝和綁扎時(shí)應(yīng)注意將綁扎鋼絲朝下，以防止扎破上面的密封膜。濾水管的間距一不大于8m，外側(cè)管距膜溝中心線距離不大于4m。（2）真空管射流式真空泵是由射流器、離心式清水泵、循環(huán)水箱等組成，真空泵是真空預(yù)壓的關(guān)鍵設(shè)備，其性能好壞直接影響加固效果。加固單元?jiǎng)澐郑杭庸虇卧侵冈谝粡埻暾拿芊饽じ采w下的加固地塊為一個(gè)單元。一般情況下，加固單元的面積不大于10000㎡，不小于2000㎡；過大會(huì)嗇施工難度，過小則加大工程成本，此外還應(yīng)根據(jù)地形和地勢(shì)條件靈活掌握，劃分加固單元和技術(shù)條件有：地塊的長(zhǎng)邊和短邊之比不大于3：2。地塊的地勢(shì)要平坦，相對(duì)高差不大于0.3m，否則應(yīng)適當(dāng)劃小單元面積。密封膜：（1）塑料薄膜采用厚度為0.08～0.10mm的普通白色聚氯乙稀農(nóng)用薄膜按一定尺寸要求經(jīng)熱縫合而成。為防止熱冷縮，加工尺寸應(yīng)比實(shí)際尺寸大一些。（2）鋪膜密封膜應(yīng)鋪三層，鋪膜前應(yīng)先挖好壓膜溝。鋪膜工作應(yīng)選擇無風(fēng)天氣、在白天一次完成。一塊10000㎡的地塊，鋪膜的人數(shù)不少于30人。并應(yīng)準(zhǔn)備足夠的氯丁膠和高頻熱合機(jī)及部分備用整卷塑料薄膜。施工人員必須穿無釘軟底鞋，認(rèn)真檢查塑料薄膜有無焊、破孔，并及時(shí)修補(bǔ)。第一層膜修補(bǔ)后才能鋪第二層、第三層。相鄰兩層的膜的合縫必須錯(cuò)開500mm以上，嚴(yán)禁焊膜擦洗干凈，再分別涂刷氯丁膠，待干燥（以不粘手為準(zhǔn)），后將小塊膜粘貼在破孔處，以兩層膜間沒有氣泡即可。（3）壓膜溝與擋水埝為了保證壓膜溝的密封質(zhì)量，壓膜前需先在溝內(nèi)灌水深200～300mm。壓膜時(shí)先把膜浸入水底，再在膜上壓一層黏土。當(dāng)泥浸透后由人工將黏泥踩成泥漿，然后再在溝里填黏土，并分層輕輕夯實(shí)。膜溝填實(shí)后再做擋水埝，埝高600～800mm，同一塊的埝頂要在同一平面上，高差不大于100mm，為防止風(fēng)浪沖刷和便于行走，埝頂壓兩層土袋。（4）局部密封抽氣管需穿過密封膜，膜與鋼管的接口處需采取特殊的密封措施，既要把接口處壓密實(shí)，又要防止抽真空時(shí)將膜拉裂。預(yù)壓：（1）試抽氣抽氣開始時(shí)，應(yīng)將所有的抽氣泵同時(shí)開動(dòng)，并認(rèn)真觀察真空度的變化，正常情況下開泵后2～4h，泵口處的真空度應(yīng)達(dá)到2.66kP2（20mmHg

）此時(shí)應(yīng)安排專人在地塊內(nèi)和膜溝附近認(rèn)真巡查，尋找漏氣部位。如有漏氣，停泵進(jìn)行修理，直至無漏氣點(diǎn)為止。巡查時(shí)應(yīng)特別注意壓膜溝有無漏氣，如有漏氣應(yīng)及時(shí)停泵，進(jìn)行全面檢修。檢修內(nèi)容包括：1）擋水埝和膜溝外側(cè)的地面有無裂縫，塌陷，并查明原因進(jìn)行加固處理；2）預(yù)壓區(qū)內(nèi)有無過大的不均勻沉降，臺(tái)沉降呈凹塌狀時(shí)要剪開密封膜用砂子填平；3）真空表靈敏度是否正常；4）電器、機(jī)械是否完好。（2）抽氣經(jīng)檢查修理，再抽氣時(shí)真空度提高很快，此時(shí)更應(yīng)注意觀察整個(gè)預(yù)壓區(qū)內(nèi)有無異常，因?yàn)殡S著真空度的提高，一旦發(fā)生故障，情況比較突然，會(huì)造成較大的損壞，而且不易修復(fù)。經(jīng)過24h抽氣，如情況正常，便可向埝內(nèi)灌水密封；亦可采用膜上全面覆水密封，可提高膜的密封恨不能；防止塑料膜直接爆曬，減緩膜的老化，冬期施工可以起到保溫防凍作用。（3）觀測(cè)與檢測(cè)施工單位一般只負(fù)責(zé)表面沉降觀測(cè)，其他諸臺(tái)分層沉降觀測(cè)、分層孔隙水壓檢測(cè)、側(cè)向位移等測(cè)試項(xiàng)目一般由設(shè)計(jì)單位委派的監(jiān)測(cè)單位負(fù)責(zé)，其目的是對(duì)設(shè)計(jì)方案和加固效果進(jìn)行評(píng)估。（4）臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)由于真空預(yù)壓的地塊處在大面積軟土地區(qū)，附近很難設(shè)置較好的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。為此除需就近選擇正式水準(zhǔn)點(diǎn)供施工觀測(cè)時(shí)對(duì)觀測(cè)結(jié)果進(jìn)行調(diào)整處，還必須認(rèn)真做好臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。臨時(shí)觀測(cè)點(diǎn)可將100mm的鋼管，用插板機(jī)插入地下，鋼管下端應(yīng)達(dá)到比較密實(shí)的土層。當(dāng)樁周土穩(wěn)定后（一般需15d），在樁頂澆注混凝土墩，并埋入短鋼筋頭制成水準(zhǔn)點(diǎn)。（5）沉降觀測(cè)標(biāo)尺沉降觀測(cè)尺以每500㎡設(shè)一個(gè)標(biāo)尺，底座用混凝土制作。尺桿要選用經(jīng)烘干的紅松制作，尺桿每格讀數(shù)為5mm。為防止放尺時(shí)割破塑料膜，宜在尺座下墊兩層塑料紡織袋。（6）沉降觀測(cè)沉降觀測(cè)每天應(yīng)觀測(cè)一次。臺(tái)遇到大風(fēng)天氣，應(yīng)在觀測(cè)記錄中注明。觀測(cè)時(shí)必須按平面圖中的編號(hào)順序進(jìn)行，并做好記錄。4.3.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.3.5.1真空預(yù)壓的地基和塑料排水帶質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表1.3.5.1的規(guī)定。真空預(yù)壓的地基和塑料排水帶質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表4.3.5.1項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢驗(yàn)方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1真空度降低值﹪≤2觀察真空表2固結(jié)度（與設(shè)計(jì)要求比）﹪≤2根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用不同的方法3承載力或其他性能指標(biāo)設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法一般項(xiàng)目1沉降速率（與控制值比）﹪±10水準(zhǔn)儀2砂井或塑料排水帶位置mm±100用鋼尺量3砂井或塑料排水帶插入深度mm±200插入時(shí)用經(jīng)緯儀檢查4插入塑料排水帶時(shí)的回帶長(zhǎng)度mm≤500用鋼尺量5塑料排水帶或砂井高出墊層距離mm≥200用鋼尺量6插入塑料排水帶的回帶根數(shù)﹪＜5目測(cè)4.3.5.2質(zhì)量檢測(cè)（1）對(duì)于以抗滑移控制的重點(diǎn)工程，預(yù)壓內(nèi)選擇代表性地點(diǎn)預(yù)留孔位，在加載不同階段進(jìn)行不同深度的十字板抗剪強(qiáng)度試驗(yàn)和取土進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)，以驗(yàn)算地基的抗滑移穩(wěn)定性，并檢驗(yàn)地基的處理效果。（2）預(yù)壓期應(yīng)及時(shí)整理變形與時(shí)間、孔隙水壓力與時(shí)間等關(guān)系曲線，推算地基的最終固結(jié)變形量、不同時(shí)間的固結(jié)度和相應(yīng)的變形量，以分析處理效果并確定卸載時(shí)間提供依據(jù)。（3）真空預(yù)壓處理地基除應(yīng)進(jìn)行地基變形和孔隙水壓力觀測(cè)外，尚應(yīng)量測(cè)膜下真空度和砂井不同深度的真空度，真空度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。（4）預(yù)壓后的地基進(jìn)行十字板抗剪強(qiáng)度試驗(yàn)及室內(nèi)土工試驗(yàn)等，以檢驗(yàn)處理效果。（5）真空預(yù)壓地基其竣工后的承載力必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn)。檢驗(yàn)數(shù)量，每單位工程不應(yīng)少于3點(diǎn)，1000㎡以上工程，每100㎡至少應(yīng)有一點(diǎn)，3000㎡以上工程，每300㎡至少應(yīng)有一點(diǎn)。4.3.6成品保護(hù)（1）塑料薄膜和塑料排水帶要妥當(dāng)存放，防止損壞。（2）塑料薄膜鋪完后，應(yīng)采取防護(hù)措施，以防損壞薄膜。 4.3.7安全環(huán)境保護(hù)措施（1）從事電工、起重作業(yè)人員，必須經(jīng)過有關(guān)部門的安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，取得特殊工種證件后方可上崗作業(yè)。（2）現(xiàn)場(chǎng)施工用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-88）的有關(guān)要求。（3）插板機(jī)必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行檢驗(yàn)，取得安全檢驗(yàn)證方可使用。（4）插板機(jī)的安裝、拆卸必須有專人指揮，登高作業(yè)的人員必須配備安全防護(hù)用具。（5）插板機(jī)操作人員必須遵守“清洗、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐”的十字作業(yè)法。（6）插板機(jī)的卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩必須經(jīng)常檢查，及時(shí)更換。振動(dòng)錘的所有緊固件必須有專人指揮，特別是穿樁靴的人員必須動(dòng)作協(xié)調(diào)，嚴(yán)防人身傷害。（7）真空泵應(yīng)保持潤(rùn)滑良好，壓力表準(zhǔn)確，自動(dòng)起、停裝置靈敏，安全閥可靠，并應(yīng)由專人維護(hù)；壓力表、安全閥及調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)。（8）清水泵安裝后應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)與水泵的連接是否同心，聯(lián)軸節(jié)的螺栓是否牢固。外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)有防護(hù)裝置。（9）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，垃圾廢料應(yīng)及時(shí)清理。廢棄物應(yīng)按要求分類堆放及回收。（10）現(xiàn)場(chǎng)排水應(yīng)經(jīng)過沉淀后排入指定地點(diǎn)。4.3.8質(zhì)量記錄4.3.8.1交工資料交工資料包括：原始顧標(biāo)高測(cè)量記錄（見表4.3.8.1-1）；自然地面原始標(biāo)高測(cè)量記錄表4.3.8.1-1單位工程名稱施工單位名稱建設(shè)單位名稱測(cè)量日期年月日測(cè)量依據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高相對(duì)使用儀器絕對(duì)測(cè)點(diǎn)公布示意圖：尺寸單位：mm要求：第一次測(cè)量點(diǎn)頒布必須和施工中沉降觀測(cè)位置，編號(hào)相一致，以便計(jì)算該點(diǎn)的累計(jì)學(xué)沉降量（即加固總沉降量）結(jié)論：監(jiān)理單位：施工單位負(fù)責(zé)人：測(cè)量員：復(fù)測(cè)員（2）沉降觀測(cè)記錄（見表4.3.8.1-2）;沉降觀測(cè)記錄表4.3.8.1-2單位工程名稱：第頁共頁資料編號(hào)：觀察點(diǎn)編號(hào)第次第次第次第次年月年月年月年月標(biāo)高（m）沉降量標(biāo)高（m）沉降量標(biāo)高（m）沉降量標(biāo)高（m）沉降量本次累計(jì)本次累計(jì)本次累計(jì)本次累計(jì)觀測(cè)者監(jiān)測(cè)者填表單位：負(fù)責(zé)人：制表人：（3）真空預(yù)壓運(yùn)行記錄（見表4.3.8.1-3、4.3.8.1-4）。真空預(yù)壓運(yùn)行記錄（泵上真空度）表4.3.8.1-3工程名稱：值班人員：查表時(shí)間真空度記錄（mmHg）年月日時(shí)泵號(hào)泵號(hào)泵號(hào)泵號(hào)泵號(hào)泵號(hào)泵號(hào)泵號(hào)注：1mmHg=133.322N/㎡真空預(yù)壓運(yùn)行記錄（膜內(nèi)真空度）表4.3.8.1-4工程名稱：值班人員：查表時(shí)間真空度記錄（mmHg）年月日時(shí)表號(hào)表號(hào)表號(hào)表號(hào)表號(hào)表號(hào)表號(hào)表號(hào)注：1mmHg=133.322N/㎡4.3.8.2程序施工單位經(jīng)自驗(yàn)達(dá)到加固飄泊一應(yīng)立即向監(jiān)理進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，待建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后，即可辦理交工簽證手續(xù)。4.4高壓旋噴注漿地基施工工藝標(biāo)準(zhǔn)4.4.1基本規(guī)定4.4.1.1使用本標(biāo)準(zhǔn)須符合《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范《（JGJ79-2002）、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）的相關(guān)規(guī)定。4.4.1.2高壓噴射注漿施工前，必須具備完整的工程地質(zhì)勘察資料及工程附近管線、建筑物、構(gòu)筑物和其他公共設(shè)施的構(gòu)造情況，當(dāng)?shù)叵滤鲃?dòng)速度較快進(jìn)，應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)水文地質(zhì)勘察。4.4.1.3施工過程中出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止施工，由監(jiān)理或建設(shè)單位組織勘察、設(shè)計(jì)、施工等有關(guān)單位共同分析，解決問題，消除質(zhì)量隱患，并應(yīng)形成文件資料后繼續(xù)施工。4.4.1.4正式施工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)噴射試驗(yàn)，以確定適宜的施工參數(shù)。4.4.2施工準(zhǔn)備4.4.2.1技術(shù)準(zhǔn)備施工前應(yīng)準(zhǔn)備下述資料：（1）巖土工程勘察資料；（2）鄰近建筑物和地下設(shè)施類型、分布及結(jié)構(gòu)質(zhì)量情況；（3）工程設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)要求和須達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)手段；（4）設(shè)計(jì)文件及相關(guān)規(guī)范；（5）編制施工組織設(shè)計(jì)、方案和施工技術(shù)交底。4.4.2.2材料要求（1）高壓噴射施工用的材料包括水泥、外加劑和水。（2）水泥宜采用強(qiáng)度等級(jí)為32.5以上的普通硅酸鹽水泥，并應(yīng)按有關(guān)規(guī)定對(duì)水泥進(jìn)行質(zhì)量抽樣檢測(cè)。攪拌水泥漿所用的水須符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63-89）的規(guī)定。（3）外加劑包括速凝劑、早強(qiáng)劑（如氯化鈣、水玻璃、三乙醇胺等）、擴(kuò)散劑（NNO、三乙醇胺、亞硝酸鈉、硅酸鈉等）、填充劑（粉煤灰、礦渣等）、抗凍劑（如沸石粉、NNO、三乙醇胺和亞硝酸鈉）、抗?jié)B劑（水玻璃）。（4）外加劑的使用必須按照設(shè)計(jì)要求，使用量必須按試驗(yàn)資料或已有工程經(jīng)驗(yàn)確定。外加劑必須按要求復(fù)試合格后方可使用。4.4.2.3主要機(jī)具高壓噴射注漿主要機(jī)具包括：鉆機(jī)、高壓泥漿泵，高壓清水泵，空壓機(jī)，漿液攪拌機(jī)，真空泵與超聲波傳感器。機(jī)具設(shè)備的主要型號(hào)及性能見表4.4.3.3。高壓噴射注漿需用的設(shè)備表4.4.2.3設(shè)備名稱型號(hào)舉例主要性能所用注漿管單管二重管三重管多重管鉆機(jī)XJ-100，SH30慢速提升、旋轉(zhuǎn)，可調(diào)節(jié)提升、旋轉(zhuǎn)速度，可預(yù)先成孔√√√√高壓泥漿泵SNC-H300，Y-2液壓泵泵量80～230Lmin泵壓20～40MPa√√高壓清水泵3XB，3W-6B，3W-7B泵量90～150Lmin泵壓2～7MPa√√泥漿泵BW-150，BW-200，BW-250風(fēng)量3～10m3/min風(fēng)壓0.7～0.8MPa√√空壓機(jī)YV-3／8LGY20-10／7容量0.8～2m3√√漿液攪拌機(jī)√√√√真空與超聲波傳感器√4.4.2.4作業(yè)條件（1）場(chǎng)地應(yīng)具備“三通一平”條件，旋噴鉆機(jī)行走范圍內(nèi)無地表障礙物。（2）按有關(guān)要求鋪設(shè)各種管線（施工電線、鋪漿、輸水、輸氣管），開挖儲(chǔ)漿池及排漿溝（槽）。4.4.3材料和質(zhì)量要點(diǎn)4.4.3.1材料的關(guān)鍵要求（1）無特殊要求時(shí)宜采用普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級(jí)不宜低于32.5，具有出廠合格證明，并應(yīng)按要求抽樣送驗(yàn)，合格后方可使用。（2）外加劑必須為合格產(chǎn)品，其使用量須經(jīng)過試驗(yàn)確定或已具備成功經(jīng)驗(yàn)。4.4.3.2技術(shù)的關(guān)鍵要求（1）施工前應(yīng)復(fù)核高壓噴射注漿的孔位。（2）單管、二重管噴射高壓泥漿注漿壓力不應(yīng)低于20Mpa。（3）三重管及多重管噴射清水泵壓力不應(yīng)低于25Mpa。低壓水泥漿液液流壓力宜大于1Mpa，氣流壓力宜為0.7Mpa。高壓噴射注漿通常用的技術(shù)參數(shù)見表4.4.3.2。高壓噴射注漿通常用的技術(shù)參數(shù)表4.4.3.2技術(shù)參數(shù)單管法二重管法三重管法水壓力（Mpa）流量（L/min）噴嘴孔徑（mm）噴嘴個(gè)數(shù)————————25～3080～1202～3.21～2空氣壓力（Mpa）流量（m3/min）噴嘴間隙（mm）———0.71～21～20.5～0.70.5～21～3漿液壓力（Mpa）流量（L/min）噴嘴孔徑（mm）噴嘴個(gè)數(shù)20～2580～1202～2.31～220～2580～1202～2.31～20.5～370～1508～141～2注漿管提升速度（cm/min）旋轉(zhuǎn)速度（r/min）外徑（mm）15～2515～2042/5010～2010～2040/50/757～1411～1875/90（1）旋噴鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)速度10～20r/min，提升速度8～25r/min。（2）高壓液流管道輸送距離不宜大于50m。（3）分段提升噴射搭接長(zhǎng)度不得小于100mm。（4）單孔注漿體應(yīng)在其初凝前邊疆完成施工，不得中斷。由于特殊原因中斷后，應(yīng)采用復(fù)噴技術(shù)進(jìn)行接頭處理。（5）單管及二重管噴射水泥漿水灰比一般采用1：1～1：1.5三重管水灰比宜采用1：1。（6）水泥漿必須隨攪隨用，當(dāng)水泥漿放置時(shí)間超過初凝時(shí)間后，不得再用于噴射施工。（7）高壓注漿葉射用濼液必須攪拌均勻，每罐攪拌時(shí)間不得少于3min。漿液使用過程中應(yīng)對(duì)漿液進(jìn)行不間斷的輕微攪拌，避免漿液沉淀。（8）水泥漿應(yīng)經(jīng)過篩網(wǎng)過濾，避免噴嘴堵塞。（9）當(dāng)局部須增大樁體直徑和提高樁體強(qiáng)度時(shí)，可采用復(fù)噴。（10）當(dāng)處理既有建筑地基時(shí)，應(yīng)采取速凝漿液或大