中鐵大橋局一公司-嵌巖無封底圍堰側(cè)面止水技術(shù)研究QC小組

總結(jié)及今后打算工程概況

小組簡(jiǎn)介

提出各種方案并確定最佳方案設(shè)定課題目標(biāo)

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3

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4制定對(duì)策

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5按對(duì)策表實(shí)施

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8確認(rèn)效果標(biāo)準(zhǔn)化目錄選擇課題10一、工程概況1、主橋橋型

第二松花江特大橋是新建吉林至琿春鐵路的重點(diǎn)控制性工程，橋址位于吉林市市區(qū)長(zhǎng)圖鐵路橋上游30m，兩岸多山區(qū)，橋位主要受線路走向控制。為滿足通航要求，減少深水基礎(chǔ)，同時(shí)考慮與既有鐵路橋主跨對(duì)孔，跨越第二松花江的主橋采用了(56.75+96+96+56.75)m跨度的預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁。第二松花江特大橋主橋橋跨布置圖2、主墩基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)

主橋36#墩承臺(tái)尺寸為28m×14.4m×4.5m，四角設(shè)450mm×320mm倒直角，承臺(tái)底標(biāo)高+176.778m，承臺(tái)頂標(biāo)高+181.278m；共22根直徑2.0m鉆孔樁，樁長(zhǎng)26m，樁底標(biāo)高+150.778m。36#墩承臺(tái)嵌入巖層約1m。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)意圖確定采用鋼板樁圍堰，鋼板樁采用L=15米的拉森Ⅵ型鋼板樁，鋼板樁圍堰平面尺寸初步確定按31.2m×18.6m布置。二、小組簡(jiǎn)介鑒于施工方案的制定和比選面臨的困難，項(xiàng)目部于2011年3月1日成立了嵌巖無封底圍堰側(cè)面止水技術(shù)研究QC小組。QC小組主要成員概況見下表：課題名稱嵌巖無封底圍堰側(cè)面止水技術(shù)研究課題類型創(chuàng)新型小組名稱嵌巖無封底圍堰側(cè)面止水技術(shù)研究QC小組小組成員8人成立時(shí)間2011.3.01注冊(cè)時(shí)間2011.3.20活動(dòng)時(shí)間2011年3月至2011年9月注冊(cè)編號(hào)YGS-2011-021小組成員組成序號(hào)姓名性別文化程度職稱小組分工TQC教育時(shí)間(h)1李艷哲男本科高級(jí)工程師顧問722耿克強(qiáng)男本科工程師組長(zhǎng)723王偉濤男本科工程師副組長(zhǎng)724李斌男本科助工組員725王志勇男本科工程師組員726王鵬男本科工程師組員727吳曉磊男本科助工組員728施龍男本科助工組員72獲獎(jiǎng)情況2011年11月榮獲中鐵大橋局集團(tuán)第一工程有限公司第32次優(yōu)秀QC成果一等獎(jiǎng)；2011年12月榮獲中鐵大橋局集團(tuán)第32次優(yōu)秀QC成果一等獎(jiǎng)。三、選擇課題1、課題研究背景

吉圖琿客運(yùn)專線第二松花江特大橋主墩承臺(tái)嵌入巖層1～4m，鋼板樁圍堰若按常采用的封底止水的施工方法，需要鑿除巖層，這不僅施工難度大，且周期長(zhǎng)。2、傳統(tǒng)圍堰止水施工技術(shù)情況

傳統(tǒng)圍堰止水主要采用鋼板樁插打入破碎層后進(jìn)行封底，利用混凝土與鋼板樁間的粘結(jié)形成開口箱結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到止水效果。但若將傳統(tǒng)圍堰止水方法應(yīng)用到本項(xiàng)目工程中，則會(huì)存在施工進(jìn)度慢，可靠度低，費(fèi)用高等問題。3、確定課題

為了有效解決鋼板樁圍堰側(cè)面止水的底口錨固問題，確保鋼板樁圍堰結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定，使承臺(tái)能在無水狀態(tài)下施工，項(xiàng)目部積極推行“四新”的施工理念，結(jié)合東北地區(qū)有效施工時(shí)間短和橋位處的地形地質(zhì)等特點(diǎn)，成立了“嵌巖無封底圍堰側(cè)面止水技術(shù)研究”課題組。我們QC小組成員也將此次活動(dòng)的課題確定為：《嵌巖無封底圍堰側(cè)面止水技術(shù)研究》四、設(shè)定課題目標(biāo)目標(biāo)一：成型后的鋼板樁圍堰的穩(wěn)定性滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。目標(biāo)二：圍堰達(dá)到側(cè)面止水效果，確保承臺(tái)在無水狀態(tài)下施工。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1樁頂標(biāo)高≤±10cm水準(zhǔn)儀測(cè)量2軸線偏差≤±10cm紅外線照射3垂直度≤0.5%垂線或靠尺鋼板樁控制精度1、設(shè)定目標(biāo)

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，保證承臺(tái)施工不受松花江水位漲落影響，我小組設(shè)定了鋼板樁圍堰需達(dá)到的兩個(gè)目標(biāo)。2、目標(biāo)可行性分析

目標(biāo)一：在施工時(shí)可以通過采用紅外線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鋼板樁的垂直度、采取措施保證靜壓植樁機(jī)的穩(wěn)定性和加強(qiáng)操作人員的培訓(xùn)等方法來保證施工質(zhì)量。目標(biāo)二：（1）我公司多年來從事橋梁施工，已具備在各種江、河、湖、海及惡劣地質(zhì)環(huán)境下修建各類型橋梁的能力，對(duì)圍堰施工有一套完整的理論和方法，能在各種復(fù)雜環(huán)境下完成圍堰的施工。

（2）QC小組人員由高級(jí)工程師，工程師和助理工程師組成。技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員均具有多年的專業(yè)技術(shù)知識(shí)和豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，能完成各種復(fù)雜環(huán)境下的圍堰施工。因此，我們的目標(biāo)可以實(shí)現(xiàn)。3、活動(dòng)計(jì)劃表活動(dòng)計(jì)劃表（計(jì)劃實(shí)際）階段活動(dòng)程序3月4月5月6月7月8月9月負(fù)責(zé)人P選擇課題耿克強(qiáng)設(shè)定目標(biāo)耿克強(qiáng)提出各種方案并確定最佳方案耿克強(qiáng)制定對(duì)策王偉濤D按對(duì)策表實(shí)施李斌C確認(rèn)效果王志勇A標(biāo)準(zhǔn)化施龍總結(jié)回顧吳曉磊今后打算王偉濤1、提出方案

2011年3月25日，QC小組全體成員運(yùn)用“頭腦風(fēng)暴法”針對(duì)鋼板樁圍堰的側(cè)面止水技術(shù)提出了四種方案。

五、提出各種方案并確定最佳方案鋼板樁圍堰側(cè)面止水雙鋼板樁注漿帷幕方案鋼板樁嵌巖無封底方案單鋼板樁內(nèi)外旋噴樁側(cè)面止水方案雙鋼板樁抗剪樁封倉(cāng)止水方案2、方案分析針對(duì)以上提出的四種方案，為確定其可行性，即結(jié)構(gòu)形式可行并具有可實(shí)施性，小組邀請(qǐng)了局項(xiàng)目部、公司工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)研究所、公司工管部以及公司安監(jiān)部參與分析研究，針對(duì)所提出的方案進(jìn)行可行性論證。方案一雙鋼板樁抗剪樁封倉(cāng)止水方案施工步驟1、鉆孔樁施工的同時(shí)，施工抗剪樁。2、鉆孔樁施工完畢后，插打鋼板樁。3、雙鋼板樁插打完畢后，安裝內(nèi)、外圈梁。4、圍堰內(nèi)、外及圍堰間有水狀態(tài)下進(jìn)行開挖取土至標(biāo)高+180.0m。5、下放圍堰圈梁至標(biāo)高+180.5m，并安裝上層圈梁。6、圍堰內(nèi)、外及圍堰間有水狀態(tài)下開挖取土至基巖面。7、灌注C30封倉(cāng)混凝土2m高，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，圍堰內(nèi)和圍堰間抽水，拆除下層圈梁，形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。圖示優(yōu)點(diǎn)鋼板樁設(shè)計(jì)不嵌入巖層，插打鋼板樁速度快，施工完畢后的圍堰穩(wěn)定性高。缺點(diǎn)雙鋼板樁間用機(jī)械開挖取土不容易操作，施工進(jìn)度慢，難度大。方案二單鋼板樁內(nèi)外旋噴樁側(cè)面止水方案施工步驟1、鉆孔樁施工完畢后，利用振動(dòng)打樁錘插打鋼板樁，形成圍堰。2、進(jìn)行高壓旋噴樁施工。3、待旋噴樁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，圍堰內(nèi)開挖。4、開挖至標(biāo)高+183.0m時(shí)，安裝圍堰內(nèi)支撐。5、繼續(xù)開挖至基底，清理基底，圍堰施工完畢。圖示優(yōu)點(diǎn)/缺點(diǎn)旋噴樁抗剪能力差，費(fèi)用高，且進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化巖層難度大。方案三鋼板樁嵌巖無封底方案施工步驟1、利用靜壓植樁機(jī)自身的螺旋鉆鉆孔至設(shè)計(jì)底標(biāo)高。2、鉆桿提出，并用液壓系統(tǒng)將鋼板樁壓至孔底。3、自行行走至下一根鋼板樁位置進(jìn)行施工，直至鋼板樁全部施工完畢。4、開挖取土至標(biāo)高+182.5m，安裝內(nèi)圈梁。5、繼續(xù)開挖至承臺(tái)底標(biāo)高+176.778m，并超挖20cm。圖示優(yōu)點(diǎn)鋼板樁設(shè)計(jì)嵌入巖層平均深度為3.5m，利用先進(jìn)機(jī)械施工，施工完畢后的圍堰穩(wěn)定性高。缺點(diǎn)機(jī)械故障維修需請(qǐng)國(guó)外專家進(jìn)行指導(dǎo)。方案四雙鋼板樁注漿帷幕方案施工步驟1、鉆孔樁施工完畢后，利用振動(dòng)打樁錘插打雙壁鋼板樁，形成圍堰。2、圍堰間注漿。3、待水泥漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，圍堰內(nèi)開挖。4、挖至標(biāo)高+183.0m時(shí)，安裝兩層內(nèi)支撐。5、開挖至基底，下放兩層內(nèi)支撐至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并安裝頂層內(nèi)支撐。6、清理基底，圍堰施工完畢。圖示優(yōu)點(diǎn)/缺點(diǎn)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差，費(fèi)用高，施工周期長(zhǎng)，難度大。3.1假想和預(yù)測(cè)

根據(jù)所確定的方案，我們小組成員對(duì)方案進(jìn)行了假想和預(yù)測(cè)，詳見下圖：鋼板樁漏水假想及預(yù)測(cè)鋼板樁樁身漏水鋼板樁上下接長(zhǎng)連接焊縫不滿足要求。鋼板樁自身質(zhì)量不高。鎖口連接處漏水鋼板樁的鎖扣不統(tǒng)一。鋼板樁垂直度不符合要求。鋼板樁底部漏水鋼板樁嵌入巖層的深度不滿足設(shè)計(jì)要求。3、確定鋼板樁圍堰側(cè)面止水技術(shù)方案鋼板樁漏水假想及預(yù)測(cè)序號(hào)方案名稱可靠性施工難易度經(jīng)濟(jì)性科技性結(jié)論1雙鋼板樁抗剪樁封倉(cāng)止水方案結(jié)構(gòu)可靠度100%雙鋼板樁間清理時(shí)困難大經(jīng)濟(jì)性一般科技含量一般不選2單鋼板樁內(nèi)外旋噴樁側(cè)面止水方案旋噴樁抗剪能力差，需通過主體樁進(jìn)行傳力。結(jié)構(gòu)可靠度85%旋噴樁入強(qiáng)風(fēng)化施工難度較大費(fèi)用高，經(jīng)濟(jì)性差科技含量較小不選3鋼板樁嵌巖無封底方案嵌巖1.5m以上即可靠。結(jié)構(gòu)可靠度100%。通過靜壓植樁機(jī)施工原理清除底部巖石的抵抗力后施工簡(jiǎn)便。經(jīng)濟(jì)性一般利用先進(jìn)的機(jī)械，科技含量高選定4雙鋼板樁注漿帷幕方案前期回填細(xì)砂內(nèi)注漿帷幕效果不佳。結(jié)構(gòu)可靠度60%施工難度一般費(fèi)用高，經(jīng)濟(jì)性差常規(guī)方法不選3.2、確定最佳方案根據(jù)一系列的對(duì)比后，小組成員確定“鋼板樁嵌巖無封底方案”為最佳方案。方案評(píng)估表

六、制定對(duì)策

根據(jù)確定的最佳方案，為了圓滿的的完成施工作業(yè)，小組運(yùn)用了“5W1H”原則制定了對(duì)策表，具體如下：序號(hào)對(duì)策目標(biāo)措施完成時(shí)間地點(diǎn)責(zé)任人1鋼板樁上下接長(zhǎng)連接焊縫質(zhì)量滿足強(qiáng)度要求鋼板樁自身不漏水檢查有上下接長(zhǎng)鋼板樁焊縫表面質(zhì)量及焊縫煤油試驗(yàn)9.07存料場(chǎng)施龍2鋼板樁自身質(zhì)量高專人檢查鋼板樁質(zhì)量8.29存料場(chǎng)王志勇3鋼板樁入巖層滿足設(shè)計(jì)要求鋼板樁底部不漏水1、通過鉆孔樁施工調(diào)查巖面位置2、測(cè)量鋼板樁頂標(biāo)高控制入巖深度9.1336#墩李斌4鋼板樁鎖口統(tǒng)一鋼板樁鎖口不漏水用1m短板檢查所有鋼板樁鎖口9.07存料場(chǎng)施龍5鋼板樁垂直度滿足要求1、采用紅外線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鋼板樁垂直度2、加固靜壓植樁機(jī)的穩(wěn)定體系3、機(jī)械使用人員的培訓(xùn)9.1336#墩吳曉磊對(duì)策表七、按對(duì)策表實(shí)施

為保證鋼板樁接長(zhǎng)質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，確保圍堰成型后鋼板樁接長(zhǎng)焊縫處不漏水?，F(xiàn)場(chǎng)要求電焊工必須持證上崗，能獨(dú)立完成電焊任務(wù)，且操作熟練。在焊接時(shí)，先對(duì)焊，再焊接加固板，以免變形。鋼板樁對(duì)接接頭強(qiáng)度與其它斷面相等。焊縫由專人進(jìn)行檢查，焊縫外觀質(zhì)量合格后，再用煤油試驗(yàn)檢查焊縫的水密性。

實(shí)施效果：焊縫外觀質(zhì)量合格；通過煤油試驗(yàn)檢查焊縫的水密性，達(dá)到煤油作用時(shí)間后檢查未發(fā)現(xiàn)有煤油滲出的斑跡。

結(jié)論：鋼板樁上下接長(zhǎng)連接焊縫滿足要求，100%達(dá)到了對(duì)策目標(biāo)。實(shí)施一：解決鋼板樁上下接長(zhǎng)連接焊縫不滿足要求的問題。

將鋼板樁運(yùn)到工地后，詳細(xì)對(duì)其檢查、丈量、分類、編號(hào)。對(duì)樁身有彎曲、扭曲、死彎等缺陷的鋼板樁，采用冷彎，熱敲，焊補(bǔ)、鉚補(bǔ)、割除、接長(zhǎng)等方法加以整修。修整后的鋼板樁分為上中下三部分用鋼尺測(cè)量其寬度，使每根樁的寬度在同一尺寸內(nèi)，每片相鄰數(shù)差值以小于1cm為宜。對(duì)于肉眼看到的局部變形可進(jìn)行加密測(cè)量。對(duì)于超出偏差的鋼板樁盡量不用。

實(shí)施效果：通過自檢和整修，鋼板樁自身質(zhì)量合格。

結(jié)論：鋼板樁自身質(zhì)量滿足施工要求。實(shí)施二：解決鋼板樁自身質(zhì)量不高的問題。1、調(diào)查承臺(tái)范圍內(nèi)的巖面標(biāo)高

36#墩為主橋水中墩，位于松花江主河槽內(nèi)，承臺(tái)嵌入巖層約1m。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑臄?shù)據(jù)顯示，承臺(tái)底部的巖層為全風(fēng)化凝灰?guī)r和強(qiáng)風(fēng)化凝灰?guī)r，抗壓強(qiáng)度分別為200kPa和350kPa，兩巖層的分層標(biāo)高為+174.6m。根據(jù)鉆孔樁施工期間，統(tǒng)計(jì)YCJF-250型沖擊反循環(huán)鉆機(jī)和普通沖擊鉆機(jī)鉆進(jìn)至巖面的標(biāo)高，36#墩處承臺(tái)范圍內(nèi)的巖層標(biāo)高由上游側(cè)標(biāo)高為+177.9m至下游側(cè)的標(biāo)高+177.1m呈遞減趨勢(shì)。實(shí)施三：解決鋼板樁入巖深度的問題。36#墩樁位布置圖下游方向至上游方向樁號(hào)

/612

/177.10標(biāo)高（m）

/176.98177.22

/樁號(hào)1

/

/18177.29標(biāo)高（m）177.21

/

/177.36樁號(hào)271319177.40標(biāo)高（m）177.29177.40177.38177.52樁號(hào)381420177.45標(biāo)高（m）177.37177.32177.47177.65樁號(hào)491521177.64標(biāo)高（m）177.58177.64177.53177.80樁號(hào)5101622177.79標(biāo)高（m）177.71177.84177.79177.81樁號(hào)

/1117

/177.90標(biāo)高（m）/177.85177.99/36#墩樁位基標(biāo)高統(tǒng)計(jì)表36#墩鋼板樁嵌巖示意圖

2、測(cè)量鋼板樁頂標(biāo)高，控制入巖深度

通過每根鋼板樁位置處筑島面標(biāo)高，確定鉆孔深度，在鉆桿上做標(biāo)記，控制鉆孔深度，保證鋼板樁底標(biāo)高。在鋼板樁壓入完畢后，用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確測(cè)量樁頂標(biāo)高，得出樁底標(biāo)高數(shù)據(jù)，與巖層面標(biāo)高進(jìn)行比較，確定鋼板樁嵌巖深度。

實(shí)施效果：成型后的鋼板樁標(biāo)高與設(shè)計(jì)比較的最大偏差為8cm，符合設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高偏差≤±10cm，嵌巖深度符合設(shè)計(jì)要求。

結(jié)論：鋼板樁入巖深度完全滿足設(shè)計(jì)要求，100%達(dá)到了對(duì)策目標(biāo)。

對(duì)鋼板樁兩側(cè)鎖口用一塊同型號(hào)長(zhǎng)1m的短樁作通過試驗(yàn)，以2～3人拉動(dòng)通過為宜。鎖口通不過的采用冷彎，熱敲進(jìn)行整修，對(duì)無法修補(bǔ)或修補(bǔ)困難的樁盡量不用。

實(shí)施效果：鋼板樁施壓過程未出現(xiàn)鎖口連接困難等現(xiàn)象。

結(jié)論：鋼板樁鎖扣完全統(tǒng)一，滿足施工要求。實(shí)施四：解決鋼板樁鎖扣不統(tǒng)一的問題。

1、現(xiàn)場(chǎng)通過紅外線照射的方法控制鋼板樁圍堰的軸線，利用錘球吊線和靠尺的方法控制鋼板樁樁身的垂直度。紅外線照射儀器實(shí)施五：解決鋼板樁垂直度不滿足要求的問題。

2、靜壓植樁機(jī)在鉆孔的過程中，支撐機(jī)械的鋼板樁穩(wěn)定性不夠。現(xiàn)場(chǎng)將支撐機(jī)械已插打完畢的鋼板樁兩側(cè)對(duì)拉固定，保證其垂直度符合設(shè)計(jì)要求，隨時(shí)觀測(cè)，隨時(shí)調(diào)整，確保機(jī)械垂直掘進(jìn)，控制鉆孔的垂直度符合要求，從而保證鋼板樁壓入垂直度合格。鋼板樁對(duì)拉固定

3、根據(jù)確定的方案及對(duì)策的實(shí)施情況，制定施工工藝流程及實(shí)施性的施工技術(shù)方案，對(duì)施工人員進(jìn)行交底培訓(xùn)，為后續(xù)現(xiàn)場(chǎng)施工創(chuàng)造條件。施工方案施工人員技術(shù)交底培訓(xùn)植樁機(jī)螺旋鉆用掘進(jìn)鉆頭正循環(huán)鉆孔破碎礫石及巖層至設(shè)計(jì)標(biāo)高反循環(huán)提鉆更換鉆頭，裝吊鋼板樁完成壓入，反循環(huán)提鉆正循環(huán)跟進(jìn)的同時(shí)，實(shí)施壓入自行行走至下一根鋼板樁位置工藝流程圖

實(shí)施效果：鋼板樁垂直度最大偏差為0.4%，垂直度檢查全部合格，符合設(shè)計(jì)要求的允許偏差≤0.5%。結(jié)論：鋼板樁垂直度滿足設(shè)計(jì)要求。EC0600S無聲壓入機(jī)1、螺旋鉆預(yù)掘2、拔出螺旋鉆3、鉆樁的同時(shí)，實(shí)施壓入4、完成拔出螺旋鉆EC0600S無聲壓入機(jī)工作原理預(yù)掘鉆頭鋼板樁壓入時(shí)的鉆頭第一根鋼板樁施工圖機(jī)械正常工作鋼板樁正常壓入八、確認(rèn)效果1、施工完畢后鋼板樁效果檢查

鋼板樁嚴(yán)格按照工藝及制定的對(duì)策進(jìn)行施工，選14根距離外圍鉆孔樁最近的鋼板樁進(jìn)行抽查，抽查結(jié)果詳見如下檢查表：樁號(hào)標(biāo)高（m）軸線(cm)垂直度樁號(hào)標(biāo)高（m）軸線(cm)垂直度1189.02+4.90.29%12189.03+6.20.28%2188.99+6.10.32%17189.04-4.40.3%3189.01+5.20.33%18189.07+7.80.29%4188.98+5.80.3%19189.08+7.50.21%5188.96+5.40.35%20189.08-1.80.38%6189.01+6.50.25%21189.08+3.40.38%11189.05-4.80.3%22189.08+5.80.4%

通過上表數(shù)據(jù)可以得出，鋼板樁圍堰的標(biāo)高偏差、軸線偏差及垂直度均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，即鋼板樁圍堰的穩(wěn)定性符合設(shè)計(jì)要求。實(shí)現(xiàn)了我們QC小組預(yù)定的目標(biāo)一。

成型后的鋼板樁圍堰抽樣調(diào)查表施工成型的鋼板樁圍堰2、承臺(tái)施工過程的止水情況鋼板樁圍堰成型后，利用長(zhǎng)臂挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，隨著挖掘深度的增加，水壓力隨之增大，直至挖到承臺(tái)底標(biāo)高后，只有圍堰下游側(cè)兩處有滲水現(xiàn)象，未發(fā)現(xiàn)圍堰內(nèi)有大面積漏水或滲水現(xiàn)象，由外部滲進(jìn)的水處于可控范圍，不影響承臺(tái)的正常施工，可以保證承臺(tái)處于無水狀態(tài)下進(jìn)行施工。

通過對(duì)鋼板樁施工質(zhì)量的控制，成型后的鋼板樁圍堰各項(xiàng)控制精度合格，且滲進(jìn)圍堰內(nèi)的水量很少，可以保證承臺(tái)在無水狀態(tài)下進(jìn)行施工，實(shí)現(xiàn)了我們QC小組預(yù)定的目標(biāo)二。至此，我們QC小組活動(dòng)前制定的目標(biāo)全部得以實(shí)現(xiàn)。鋼板樁圍堰止水效果(正在綁扎承臺(tái)底層鋼筋)3、經(jīng)濟(jì)效益“鋼板樁嵌巖無封底方案”的成功實(shí)施，不僅節(jié)省了圈梁及內(nèi)支撐，且不需要對(duì)圍堰進(jìn)行封底，止水效果好。共計(jì)節(jié)約資金約50萬元，縮短施工工期約30天。4、