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文檔簡介

一、設(shè)施選址二、設(shè)施布置例:克里斯汀餅屋在梅隴路、徐家匯、上海南站等地均有分銷店,其配送中心選址位置?你打算建一個大型商場,你又打算怎樣選址?你打算建一個制造廠,你又如何選址?1、問題的提出一、設(shè)施選址設(shè)施選址2、選址考慮的要素著眼成本不同地點(diǎn)產(chǎn)品售價變化不大地點(diǎn)對成本有至關(guān)重要的影響影響運(yùn)輸和生產(chǎn)成本 (例如:人工)不同地點(diǎn)成本相差懸殊?1995CorelCorp.制造業(yè)的地點(diǎn)選擇策略著眼銷售收入不同地點(diǎn)服務(wù)成本相差無幾地點(diǎn)對成本有至關(guān)重要的影響影響客戶接觸量影響商業(yè)交易量?1995CorelCorp.服務(wù)業(yè)的地點(diǎn)選擇策略3、選址的意義地點(diǎn)選擇是一項長期決策一旦確定難以改變影響生產(chǎn)的固定和可變成本運(yùn)輸成本

制造業(yè)的運(yùn)輸成本相當(dāng)產(chǎn)品價格的25%其它成本:稅收,工資,租金等目標(biāo):追求地點(diǎn)選擇給公司帶來的最大利益4、選址的決策國家國家地區(qū)?1995CorelCorp.國家地區(qū)地點(diǎn)?1995CorelCorp.?1995CorelCorp.影響國家選擇的因素

政府的政策文化傳統(tǒng)與經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)市場位置勞動力勞動生產(chǎn)率成本基礎(chǔ)設(shè)施外匯匯率?1995CorelCorp.勞動生產(chǎn)率人們時常過分強(qiáng)調(diào)低工資勞動生產(chǎn)率勞工成本應(yīng)當(dāng)基于單位成本:

每天支付工資

每天生產(chǎn)數(shù)量制造業(yè)工人的每小時工資($)(1998)影響地區(qū)選擇的因素企業(yè)長遠(yuǎn)規(guī)劃地區(qū)的吸引力勞工素質(zhì)與勞工成本能源成本政府優(yōu)惠靠近客戶和供貨商土地和建筑費(fèi)用影響地點(diǎn)選擇的因素地點(diǎn)大小(可利用空間)地點(diǎn)成本運(yùn)輸條件(進(jìn)/出)協(xié)作服務(wù)條件周邊環(huán)境影響地址決策舉例1992年,BMW(寶馬)決定在南卡羅萊納的斯帕坦伯格建立它在德國之外的一個主要的制造廠。地點(diǎn)選擇的國家因素市場定點(diǎn)美國是世界上最大的豪華轎車市場人口增長(生育高峰期)勞動力因素較低的勞工成本$17/hr.(U.S.)vs.$27(Ger.)較高的勞動生產(chǎn)率11天假期(U.S.)vs.31(Ger.)其它因素低運(yùn)輸成本($2,500/car)新廠新設(shè)備導(dǎo)致較高的勞動生產(chǎn)率(每輛車成本降低$2,000-3000)地址選擇的地區(qū)因素勞動力因素南卡羅萊納的勞工成本較低大約$17,000/yr(SC)vs.$27,051/yr(US)根據(jù)1993年城市工人平均工資政府的優(yōu)惠政策一億三千五百萬州稅減免機(jī)場到工廠的自由貿(mào)易區(qū)待遇不收零件進(jìn)口稅和整車出口稅5、選址的方法因素分析法重心法線性規(guī)劃法(1)、因素分析法①列出與選址有關(guān)的各種因素;②評價各因素之間的重要程度,賦權(quán)重;③對于各種方案進(jìn)行各種因素打分;④計算出總分;⑤選擇總分最高的方案?!?2)、重心法為現(xiàn)有的三個汽車銷售分店,確定一個倉庫。分店每月汽車銷售量A1250D1900Q2300XYA(100,200)D(250,580)Q(790,900)(0,0)確定坐標(biāo)Cx=重力中心的X坐標(biāo)Cy=重力中心的Y坐標(biāo)dix=第i分店的X坐標(biāo)diy=第i分店的Y坐標(biāo)Vi=第i分店的貨物流量總和XYA(100,200)D(250,580)Q(790,900)(0,0)分店每月汽車銷售量A1250D1900Q2300坐標(biāo)計算分店每月汽車銷售量A1250D1900Q2300XYA(100,200)D(250,580)Q(790,900)(0,0)(3)、線性規(guī)劃法某公司有三個生產(chǎn)設(shè)施分別位于杜魯斯

(DL),

納瑞多(LR),和坦帕(TP),三個倉庫分別位于摩德斯托(MD),奧瑪哈(OM)和波斯頓(BS)。各個工廠的生產(chǎn)能力不同,每個倉庫的儲藏空間也不同。對于給出的不同的生產(chǎn)和運(yùn)輸成本,如何編制運(yùn)輸方案才能使總成本最小?DL生產(chǎn)能力:100單位TP生產(chǎn)能力:300單位LR生產(chǎn)能力:300單位工廠位置MD倉儲能力:300單位BS倉儲能力:200單位OM倉儲能力:200單位DL生產(chǎn)能力:100單位LR生產(chǎn)能力:300單位TP生產(chǎn)能力:300單位倉庫位置DL生產(chǎn)能力:100單位TP生產(chǎn)能力:300單位BS倉儲能力:200單位OM倉儲能力:200單位LR生產(chǎn)能力:300單位從坦帕發(fā)貨MD倉儲能力:300單位DL生產(chǎn)能力:100單位MD倉儲能力:300單位TP生產(chǎn)能力:300單位BS倉儲能:200單位OM倉儲能力:200單位LR生產(chǎn)能力:300單位從杜魯斯發(fā)貨DL生產(chǎn)能力:100單位MD倉儲能力:300單位TP生產(chǎn)能力:300單位BS倉儲能:200單位OM倉儲能:200單位LR生產(chǎn)能力:300單位從納瑞多發(fā)貨DL生產(chǎn)能力:100單位MD倉儲能力:300單位TP生產(chǎn)能力:300單位BS倉儲能:200單位OM倉儲能:200單位?1984-1994T/MakerCo.LR生產(chǎn)能力:300單位$5$3$4$7$8$9$5$4$3每條路線上應(yīng)當(dāng)運(yùn)多少以實現(xiàn)最低成本?另一例子某公司現(xiàn)有3個工廠A,B,C,它們在3個不同城市。有2個倉庫P和Q,它們位于不同城市,倉庫用來存放工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品,隨時供應(yīng)用戶,每個倉庫每月需供應(yīng)市場2100噸產(chǎn)品。為了更好地服務(wù)顧客,該公司再設(shè)置一個新倉庫。經(jīng)過調(diào)查研究評價,確定X和Y兩個點(diǎn)可建倉庫。ABCPQ假定倉庫X選定情況下運(yùn)輸問題最優(yōu)解二、設(shè)施布置布置的基本類型按工藝原則布置機(jī)器按其完成的工藝組織按產(chǎn)品原則(流水線)布置將工作站按線型或U型布置按固定位置布置產(chǎn)品不能移動時運(yùn)用按成組技術(shù)布置將機(jī)器組合成機(jī)器單元1、設(shè)施布置的基本類型LLLLLLLLLLMMMMDDDDDDDDGGGGGGPPAAA收發(fā)裝配線油漆車間車床銑床鉆床磨床(1)、工藝原則布置車床鉆床磨床銑床熱處理切齒裝配AABB銑床熱處理鉆床零件A:車----銑----鉆----熱處理----切齒零件B:銑----鉆----熱處理----磨按產(chǎn)品(對象)專業(yè)化原則布置:(2)、按產(chǎn)品原則布置(4)、按流水線布置13245辦公室傳送帶作業(yè)單元13245流水生產(chǎn)的現(xiàn)場布置辦公室傳送帶工作站注釋:5個工作單元(任務(wù))分配給3個工作站完成工作站工作站產(chǎn)品難以移動,如飛機(jī)、輪船和重型機(jī)床等。(3)、按固定位置布置(4)、按成組技術(shù)布置例:最初按工藝原則的布置121234567891011ADBECF原材料按成組技術(shù)布置的方案121234567891011ADBECF原材料單元1單元2單元3

零件成組分類編碼系統(tǒng)

用數(shù)字或符號對零件的有關(guān)特性如產(chǎn)品、零件、工藝、設(shè)備、材料等,按照一定的規(guī)律進(jìn)行描述與識別的一套規(guī)則和依據(jù)。奧匹茲(OPITZ)零件分類編碼系統(tǒng)日本KK—3零件分類編碼系統(tǒng)中國JLBM—1零件分類編碼系統(tǒng)奧匹茲(OPITZ)編碼系統(tǒng)按工藝原則布置LLLLLLLLLLMMMMDDDDDDDDGGGGGGPPAAA收發(fā)裝配線油漆車間車床銑床鉆床磨床部門位置如何設(shè)置?1、按工藝布置的設(shè)計目標(biāo):物料搬運(yùn)成本的最小化從至表方法minimizenonadjacentloads當(dāng)定量數(shù)據(jù)可得時使用相關(guān)圖方法basedonlocationpreferencebetweenareas當(dāng)定量數(shù)據(jù)不可得時使用沃特公司的管理部門準(zhǔn)備合理地安排企業(yè)的6個部門,以使部門間物料移動的成本最低。房間1房間4房間5房間6房間3房間2(1)、“從至表”方法例(續(xù)1)-估計的物流量例(續(xù)2)-物料移動單位成本房間1房間4房間5房間6房間3房間21111111例(續(xù)3)-初始方案145623100*2=20030*1=3050*1=5050*1=50100*1=10020*3=6020*3=6010*1=1050*2=100物料移動成本部門方案總成本:660例(續(xù)4)-修正方案24561330*2=60100*1=10050*1=5050*1=50100*1=10020*2=4020*3=6010*2=2050*1=50物料移動成本部門方案總成本:530部門2部門4部門5部門6部門3部門1例(續(xù)5)-最后布置辦公室更衣室收發(fā)室車間工具間倉庫(2)、相關(guān)圖方法關(guān)系密切程度的分類代號AEIOUX相鄰要求線代號權(quán)重絕對必要特別重要重要一般不太重要不必要168420-80相關(guān)圖車間辦公室倉庫收發(fā)室更衣室工具間AAAOOOUOUUUUEXE初始布置辦公室更衣室收發(fā)室車間工具間倉庫車間辦公室倉庫收發(fā)室更衣室工具間AAAOOOUOUUUUEXE修正后的布置辦公室更衣室收發(fā)室車間工具間倉庫車間辦公室倉庫收發(fā)室更衣室工具間AAAOOOUOUUUUEXE產(chǎn)品原則布置:

裝配線平衡平衡生產(chǎn)線的一種分析方法在滿足輸出效率的情況下,向各個工作站等量地分派工作目標(biāo)爭取效率最大化爭取工作站數(shù)目最小化?1995CorelCorp.裝配線平衡的步驟1. 明確要完成的具體任務(wù)(工作單元)2. 確定工作單元之間的先后次序3. 建立工作單元先后次序的網(wǎng)絡(luò)表達(dá)4. 估計每個工作單元所需的時間5. 計算循環(huán)時間6. 計算工作站數(shù)目7. 分派任務(wù)到各個工作站8. 計算裝配線的效率要求每天生產(chǎn)100臺例--裝配線-電風(fēng)扇安裝ACBDEFGH23.2511.2.511.41(1)、工序圖瓶頸(2)、生產(chǎn)節(jié)拍與工作單元數(shù)量工作站1工作站2工作站3任務(wù)后繼任務(wù)數(shù)時間A62C43.25D31.2B21E20.5F11G11H01.4ACBDEFGH23.2511.2.511.41(2)、工作單元平衡A(4.2-2=2.2)任務(wù)后繼任務(wù)數(shù)時間A62C43.25D31.2B21E20.5F11G11H01.4工作站1工作站2工作站3工作單元平衡(續(xù)1)ACBDEFGH23.2511.2.511.41A(4.2-2=2.2)B(2.2-1=1.2)任務(wù)后繼任務(wù)數(shù)時間A62C43.25D31.2B21E20.5F11G11H01.4工作站1工作站2工作站3工作站平衡(續(xù)2)ACBDEFGH23.2511.2.511.41A(4.2-2=2.2)B(2.2-1=1.2)G(1.2-1=.2)閑置時間=.2任務(wù)后繼任務(wù)數(shù)時間A62C43.25D31.2B21E20.5F11G11H01.4工作站1工作站2工作站3工作站平衡(續(xù)3)ACBDEFGH23.2511.2.511.41C(4.2-3.25)=.95閑置時間=.95A(4.2-2=2.2)B(2.2-1=1.2)G(1.2-1=.2)閑置時間=.2任務(wù)后繼任務(wù)數(shù)時間A62C43.25D

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