1概述本節(jié)規(guī)定了CB8雨污泵站潛水軸流泵的設計-制造-工

1概述_本節(jié)規(guī)定了C(B8)雨污泵站潛水軸流泵的設計,制造,工

1概述

本節(jié)規(guī)定了C雨污泵站潛水軸流泵的設計,制造,工廠試驗,安裝,竣工試驗的技術要求.

本包作為一個完整的設備包,由承包商成套提供,每套設備包括所有正常需要運行的附件.以保證系統(tǒng)安全,有效,可靠的運行.

對標書中帶﹡號的要求不能更改,否則視為不滿足標書要求給予廢標.

C雨污泵站基本資料

東營港經濟開發(fā)區(qū)及其規(guī)劃區(qū)位于東營市東北部,規(guī)劃范圍為北至渤海灣,東至萊州灣,西至黃河三角洲國家級自然保護區(qū),南至樁埕路.東營港城規(guī)劃區(qū)總面積約為102km2.

東營市位于山東省北部黃河三角洲地區(qū),中華民族的母親河——黃河,在東營市境內流入渤海.東營市地理位置為北緯36°55′～38°10′,東經118°07′～119°10′.

開發(fā)區(qū)緊靠東營港,東營港北距天津港90海里,東距龍口港約72海里,隔渤海與大連港相距122海里,出渤海海峽與國內外各港相通,水上交通運輸十分方便.東營市內公路運輸較為發(fā)達,高速公路縱貫南北,高等級公路四通八達,全市公路密度每百平方公里達60公里,居山東省首位,是全國公路網最密集的地區(qū)之一.

東營港與城市之間的集疏運輸目前以公路運輸為主,連接港口與城市的公路有兩條一條為港口至黃河勝利大橋的60km高速公路,另一條為港口經陳莊至黃河濱州大橋的普通公路.同時,與東港高速公路相連的東青高速公路使東營港至山東省各城市之間的交通運輸十分便捷,暢通.東營港屬北溫帶半濕潤大陸性氣候,其氣候特點是冬季寒冷,夏季炎熱,氣溫年較差較大,年降水量偏小,具有明顯的季風特性,冬夏風向變化,多大風天氣.

氣溫歷年平均氣溫為11.7℃;1月最冷,月平均氣溫-2.8℃;歷年極端最低氣溫為-18.0℃.7月最熱,月平均氣溫26.7℃.春季升溫迅速,秋季降溫幅度大.年內溫差為29.5℃.極端最高氣溫多出現在6～7月間,歷年極端最高氣溫為3濕度年平均相對濕度為67%.

風向,風速東營港海域常風向為S風,頻率為10.8%,次常風向為ENE向,頻率為7.3%.強風向為NE向,全年平均風速為6.45m/s,次強風為ENE向,全年平均風速為6.39m/s.同時NNW向短時大風較大,該風向大于,等于6級風的頻率為1.13%.

霧全年霧日平均為35.6天,其中12月霧日最多,平均為8.5天,11月和7月次之各為1.3天,全年大霧出現50小時為2.1天.

風暴潮

東營港海區(qū)風暴潮是因臺風和寒潮大風而起.該海域一年四季均有風暴潮發(fā)生,但絕大部分集中在下半年,尤其以冬春,秋冬兩個過度季節(jié)較為嚴重.在夏季,有時還會受到臺風的襲擊.風暴潮引起增水較為顯著,幾乎每年都會出現一米以上的增水.每年增水的極值一般在1.3-1.8米之間.規(guī)劃區(qū)五十年一遇最高潮水位為3.63米,百年一遇最高潮水位為3.94米.m3/s,總變化系數為1.5;雨水泵站設計流量為14.0m3/s.

設備配套電機減速機均采用進口品牌,如諾德,弗蘭德,SEW或等同;

控制箱箱體由供貨廠家提供,采用聚碳酸酯的漢森或同等品牌,支架由業(yè)主自配.

設備配套提供的按鈕箱,控制箱的內部元器件采用ABB,西門子,施耐德或等同.

所有螺栓,螺母等緊固件均采用不銹鋼SS316.

2主要設備清單

序號設備名稱規(guī)格尺寸數量備注1潛水軸流泵Q=2.8m3/s,H=5.0m5套雨水泵站,其中2套變頻2泄漏溫度

保護裝置5套雨水泵站3泵筒等安裝附件及緊固件5套雨水泵站4雙法蘭穿墻短管D1220x10L=1.2m5套雨水泵站5鑄鐵拍門DN12005套雨水泵站3參考標準

本規(guī)定中引用的標準,應是在投標截止日期之前30天尚在通用的或最新版本.所有提供的設備和制作工藝是按國際標準化組織及國際電氣技術委員會頒發(fā)的有關標準,既使該標準沒有在本規(guī)定中引用,設備也應根據這些標準制作,除非另有說明.這些標準包括

--中國國家標準

--國際化標準組織標準

--國際電工技術委員會標準

報價時賣方使用的標準如果在本技術規(guī)定中沒有規(guī)定,就應對所用的標準進行說明.當推薦的標準與實施規(guī)劃等效于或優(yōu)于技術規(guī)定的要求時,該標準才可能為買方接受.賣方應清楚地說明用于替代的標準或實際使用的規(guī)范,并提交推薦標準或實施規(guī)范的對照文本,明顯的差異點要說明.

4技術規(guī)范

﹡4.1供貨范圍

5套完整的用于雨水泵站的潛水軸流泵裝置,每臺泵由泵殼,導流體,葉輪,軸,軸承,耐磨環(huán),密封件,提升鏈,電機,泵筒,綜合保護器等組成,并應成套地配備雙法蘭穿墻短管,鑄鐵拍門等,并配套為安全,有效可靠運行所需的附件,緊固件,備品備件及所需的電纜.

總則標準化的外觀,運行,維修,備品備件以及制造商服務,所提供的設備必須是一個制造商的最終產品,采用獨資及以上品牌.

4.2提交資料

注

4.2.1提交文件的式樣

A.承包商提供的技術文件應該正確,完整,清晰易讀.

B.全部資料應分類清晰,適當的裝訂成冊.

C.技術文件全部應當用中文敘述,所有尺寸和單位應當是國際單位制的.

4.2.2文件份數

A.設計資料4份.

B.安裝,操作,維護手冊2份.

供貨商應提交下列資料但不限于以下內容

——*總體布置圖應畫出潛水軸流泵平面及剖面圖,并應表明所有的外型安裝尺寸和安裝,運行及維修所需的空間.

——*應提供潛水軸流泵全部的部件圖及與運行相關的組件詳圖.

——應提供潛水軸流泵進行連接和焊接的裝配圖,基礎要求以及土建結構的承載力參數情況.

——制造及質量保證措施.

——部件表.

——*安裝方法的詳細描述及安裝精度要求.

——*試運轉前的調試及檢測要求.

——配套電機的內部接線圖和技術參數及控制箱的控制系統(tǒng)圖,接線圖,設備平面圖.

——*應提供潛水軸流泵的特性曲線,工況曲線以及性能參數.

——應提供潛水軸流泵的運行,操作,使用說明書和維修手冊.

4.3賣方的資質及服務

4.3.1投標商提供的該類型的設備應具有至少5年以上的生產經驗和10個以上類似處理能力的成功運行業(yè)績的證明文件,且應提供產品生產許可證,合格證,ISO9000,ISO9001證書.

4.3.2制造商應派有經驗的技術代表和工作人員到現場進行工作,配合設備的現場安裝,檢查,進行功能測試并提交安裝完畢的證明.同時負責設備調試運行,進行啟動前的培訓和工作現場培訓.

4.3.3業(yè)主員工的培訓將按承包商與業(yè)主簽訂的合同執(zhí)行.

4.4設備主要技術性能

設備性能參數

潛污泵名稱潛水軸流泵安裝地點雨水泵站臺數5套,其中2套變頻設計流量2.8m3/s設計揚程5.0m﹡潛污泵效率≥78%配套電機功率≤220kw能通過最大顆粒≥180mm﹡轉速≤590rpm懸浮物濃度3000～10000mg/l震動滿足ISO10816-34區(qū),B級PH值6～9介質溫度5～38°戶外溫度-18～400C戶外濕度>90%電源AC380V,3P,50Hz防護等級IP68絕緣等級F最高工作溫度≤155℃電機溫升≤80℃噪聲≤80dB安裝形式套筒式快速自動耦合﹡泵的基本設計運行的高效點應在額定點附近,安裝在泵站的泵坑內,連續(xù)24小時長期在20m深的水下運行,也能夠間斷運行或長時間停機后正常啟動運行,安全運行時間至少為10,000小時.

﹡在設計工作范圍內,潛水混流泵應能夠平穩(wěn)的運行且沒有震動和氣蝕,電機必須具備至少8%的功率儲備.

額定工況下,揚程,效率,NPSH值的誤差應滿足ISO2548或ISO9906標準.

﹡潛水混流泵能夠自由的通過直徑至少為180mm的固體顆粒,以及長纖維類物質.

﹡軸流泵能夠方便,經濟的安裝在鋼制垂直管道中.

為了拆卸及檢修方便,水泵就位時能自動連鎖在裝置上,密封也應在下降時一并完成,無需工人下到井中..15.電機的允許電壓波動為正負10%.應提供一份能顯示轉矩,電流,功率因素,輸入/輸出功率和效率的性能圖.

該性能圖還包括啟動和無負載特性的數據.

電機應能在水下20米處連續(xù)使用而不失去其防水性能.電機應有足夠的軸功率,以保證泵在其整個性能曲線范圍內運行時不過載.動力電纜應包括2—7根1.5平方毫米的控制電纜,以連接熱敏電阻及其它監(jiān)控傳感器.電機內部帶自動加熱除濕裝置.

4.5.3軸承

泵軸應在兩個永久潤滑的軸承上旋轉.上軸承應是一單列滾珠軸承.下軸承應是一雙列向心止推軸承,用于承擔徑向力和軸向推力.軸承壽命不小于100,000小時.

為監(jiān)控軸承的溫度,上下軸承均需設置溫度傳感器.熱敏開關應與電機過載保護連接并接至控制柜,接線盒應包括端子板.端子板應用彈性O形環(huán)與電機密封.接線板應采用穿線壓緊桿方式長期固定和聯接電纜導線和定子進線.

4.5.4機械密封

A每臺泵應提供串聯的,由兩個獨立的密封裝置配合起來的密封系統(tǒng).

B機械密封應在油腔內運行,可讓密封面得到適當潤滑.

C放置在油腔和電機室之間的上部密封單元應由一個碳瓷材質靜環(huán)和一個石墨材質的動環(huán)組成.

D放置在泵殼和油腔之間的下部密封單元應由一個耐腐蝕碳化硅的靜環(huán)和一個耐腐蝕碳化鎢的動環(huán)組成,彈簧應包于橡膠波套內或不銹鋼套筒內,以防接觸介質.

E每個密封面的接觸力均通過其自身的彈簧系統(tǒng)來完成,密封既不需要經常維護也不需要調整,更不依靠旋轉方向來密封.

F機械密封的使用壽命不低于25,000小時.

G機械密封必須采用不低于博格曼品牌的產品.

4.5.5潤滑油

所采用的潤滑油必須是粘度極低的,不溶水的油.需符合FDA172,878衛(wèi)生標準的白石蠟潤滑油,不含芳香烴且應按FDA172,878衛(wèi)生標準進行處理.

4.5.6泵軸

泵和電機軸應為同一單元.泵軸應是電機軸的延伸.不能采用耦連形式.泵軸的材料應是AISI420型不銹鋼.

4.5.7葉輪

普通葉輪的材料為球墨鑄鐵,標準為ASTM80-55-06或DINl691GGG50.葉輪必須為靜態(tài)及動態(tài)平衡,精度至少為ISO1940G6.3級別,無堵塞式.

葉輪應具有非常好的過流特性.能使廢水中通常存在的固體,纖維物質,污泥等介質暢通無阻.

葉輪需鍵入泵軸,靠一個膨脹環(huán)卡住,用特定的螺栓扭緊固定,葉輪能夠通過直徑小于150mm的顆粒,并能泵送含固量高達13%的污泥.葉輪應涂上環(huán)氧樹脂底漆.

4.5.8蝸殼

泵的蝸殼應為整體型,足夠大的平滑流道以通過進入葉輪的顆粒,設計確保防堵塞.

4.5.9耐磨內襯或葉輪間隙可調節(jié)機構

葉輪和蝸殼間選用可調節(jié)耐磨內襯,當磨損至一定程度時時,可簡便地通過軸向調節(jié)內襯而減少葉輪和蝸殼間的間隙以保持效率.

4.5.10耦合裝置

軸流泵的密封接口結構的設計在水泵放下或提起過程中應保證接口的密封配合安全而不受刮擦破壞,泵的整個重量由耦合底座承擔,泵體不與泵坑接觸.

4.5.11保護裝置

電機定子每相繞組上應裝有溫度傳感器,當線圈溫度超過設定值時,自動關停電機,當線圈溫度下降到設定值時,能自動啟動電機.

在電機的上,下端軸承應裝測溫裝置,以監(jiān)測軸承溫度.

在機械密封外側應設計有一泄漏腔,腔內裝有一機械式不銹鋼浮子開關以監(jiān)測機械密封泄漏,不允許有任何水進入軸承和電機線圈內.

電機腔內應裝有濕度電極,以監(jiān)測濕汽進入電機腔內.

溫度傳感器信號及泄露信號應能遠距離的傳輸至控制室內MCC上.配套提供泄漏溫度保護繼電器,其控制電源為交流220V.

﹡5主要材料

5.1套筒泵

泵的主要部件應為灰口鑄鐵,標準為ASTMA-48Class35B,DIN1691GG25,或其它同等材料,表面應光滑,無砂眼,氣孔或其它鑄造缺陷.

提升支架,提升鏈為不銹鋼316材質,泵筒為碳鋼防腐.

所有暴露的螺母,螺栓均應為AISI316不銹鋼或其它更好的材料.

所有與泵送介質接觸的金屬,除不銹鋼外,均需涂有工廠提供的兩種不同的優(yōu)質底漆及另一層優(yōu)質面漆保護.

電纜EPDM,15米潛水電纜

葉輪不低于球墨鑄鐵GRP500

泵殼不低于鑄鐵GRS250

電機殼不低于鑄鐵GRS250

軸不低于合金鋼42CrMo或不銹鋼329,軸不與介質接觸

機械密封碳化硅/碳化硅

軸承采用SKF

緊固件不低于不銹鋼AISI316

電纜進線口鑄鐵

吊環(huán)熱鍍鋅鋼Rst37-2

O形圈丁腈橡膠

軸封O形圈氟橡膠

水泵出口橡膠環(huán)丁腈橡膠

表面處理150(m黑色環(huán)氧樹脂漆

提升鏈AISI316

就地控制箱聚碳酸酯

就地接線盒聚碳酸酯

5.2主要配件

雙法蘭穿墻短管Q235B

拍門球墨鑄鐵

6泵安裝,附件及測試

6.1安裝要求

潛水軸流泵在筒體中的安裝應能根據自身重量自動定位在垂直筒體下端斜面密封座中而無需任何緊固件,水泵本體須有防轉動措施.支撐點應設置在葉輪外周盡可能接近泵重心處,以降低泵振動和噪音.同時,在檢修時,應能使泵方便地拆除.

泵及其附件,電線,應該能夠浸沒在15米的水深中連續(xù)運行而不會損壞,并應有可靠的密封性,電纜線在井筒內必須有可靠的固定裝置.部件間必須做裝配記號,在需要的地方應配定位銷,確保在現場能正確地再次裝配和定位.

6.2泵附件

泵附件必須包括以下內容,但不限于以下各項

A.不銹鋼銘牌必須牢固地固定在每臺泵明顯的位置上,銘牌采用沖壓的數字標志.

B.每臺泵須配置起吊用的吊耳,材質為不銹鋼,其位置應該置于泵的重心附近,并設置不銹鋼吊鏈.

C.設備商應提供不銹鋼材質的地腳螺栓和不銹鋼材質的電纜護套,電纜吊鉤.

6.3備品備件及報價

供方應提供隨機備品備件和專用工具以及正常運轉二年所需備品備件的詳細清單,由業(yè)主審查確定.

潛水軸流泵以臺計,隨機的備品備件和專用工具以套計,包含在設備價格中.兩年用的其他備品備件和推薦給業(yè)主的備品備件,另列清單并單獨報價.

所有的易損件和備件應有互換性.

易損件和備件的包裝保護,應能保證其長期存放而不變質,且應有明顯標志.

6.4測試

供方應提供全部的測試試驗報告交買方批準.

供方應提供泵特性曲線的試驗報告,交買方批準.

泵安裝完畢后,供方應進行泵的試驗,以證明其符合所規(guī)定的技術要求.

7備品備件

7.1賣方須提供足夠的備件以確保設備在規(guī)定時間內連續(xù)運行.機械設備類為3年,電氣設備為2年.

7.2賣方在定期內運行所需備件及其數量的推薦目錄表,備品備件清單及分項價格應在投標書中單獨列出.

7.3價格表和賣方隨后提供的任何表中列出的備件數量,業(yè)主可部分訂購或不訂購.

8銘牌

設備的銘牌應當刻在或貼在金屬片上,并緊固在可以到達的設備外殼上,安裝好后能清楚地看到.銘牌上寫下述內容

A.制造廠名稱

B.設備的機型及其型號

C.序列號

D.出廠年月

E.廠家認為必要的其它內容

9售后服務

9.1保證期

賣方應按實際設備試運行驗收日期起在12個月之內,保證按業(yè)主的要求免費修理或更換因材料或制造不合格而有缺陷的任何設備和附件,并賠償業(yè)主方由于這些缺陷導致的額外費用或損失.

9.2維修保養(yǎng)合同

報價時,賣方必須提交一份所有設備為期一年維修保養(yǎng)合同,合同至少包括下列內容.業(yè)主保留有不簽約的權利.

9.2.1服務范圍

9.2.2服務期限

9.2.3服務內容

9.2.4服務費用

9.2.5不承擔內容

9.2.6雙方責任

9.2.7其他

10附件,專用工具,潤滑劑和備件

10.1賣方應提供確保設備有效運轉所需的配套機械,電氣和控制設備的附件.

10.2除非另有規(guī)定,賣方應提供兩套專用維修工具,這些工具不是為安裝目的而挑選的.專用工具應放在有鉸鏈鎖合蓋的鋼質工具盒內.

10.3賣方應提供為設備運行2年時間所需要的潤滑劑.

10.4以上發(fā)生的費用在報價書中單獨列出.

11運輸包裝和保護措施

11.1所有設備在運送時應根據規(guī)定的標準有足夠的保護措施和包裝要求,使設備不受潮濕,剝蝕和其它形式的損壞.賣方應保證設備在交付到現場后12個月內免于水濺和腐蝕.所有設備應采取有效的保護措施直到調試前,不應有任何損壞和損傷.在運輸中損壞的保護層,賣方必須將其修復到業(yè)主滿意為止.如果需要返回原制造商處修理或調換,其費用由賣方負責.

11.2在制造商工廠已涂面漆的設備部件例如開關箱,控制箱等,應防止沖擊,磨損,褪色或其他損壞,在發(fā)貨時應放入木箱中保護,部件用木夾板通過螺栓固定在木箱上.油漆表面于接收前如已損壞,應重新油漆,并經業(yè)主認可.電氣設備的包裝應特別注意,它應密封在聚乙烯或類似的包裝袋中,做好充分的預防措施以防潮濕的侵入.

11.3包裝木箱應用木板做,結構堅固.木箱的二面應清楚地打上合同號,收貨單位,設備名稱,木箱吊裝點的位置記號和其他所需的標記.設備的每個部件應盡可能結合實際標有一個裝配記號或用于識別的標志,這些記號或標志應在運單內被詳細說明.

11.4包裝材料的價格應包括在合同的金額內,這些包裝材料屬于業(yè)主的財產.

11.5所有備件,工具應單獨裝在箱盒內運送,這些箱盒應適合于儲存,在整個儲存年限內不會損壞.所有備件,工具應加以標簽,以使它們可以快速地辨認出來,知道是某部分的備件.設備每個項目的儲存年限應在包裝上予以說明,并應在合同的進程內給予通知.

12技術規(guī)格偏離詢價

報價者必須根據標書要