塑膠電鍍及電鍍件設(shè)計(jì)課件

課程主題介紹學(xué)習(xí)重點(diǎn)：塑膠電鍍工藝及注意事項(xiàng)電鍍件設(shè)計(jì)電鍍件支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概要觀念培養(yǎng):電鍍件的支撐結(jié)構(gòu)也是成品的一部分課程主題介紹學(xué)習(xí)重點(diǎn)：1目錄電鍍件設(shè)計(jì)123電鍍件支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概要塑膠電鍍工藝及注意事項(xiàng)目錄電鍍件設(shè)計(jì)123電鍍件支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概要塑膠電鍍工藝及注意2塑膠電鍍工藝及注意事項(xiàng)★塑膠電鍍工藝有兩種:水電鍍真空離子鍍塑膠電鍍工藝塑膠電鍍工藝及注意事項(xiàng)★塑膠電鍍工藝有兩種:塑膠電鍍工藝3★一般適用於ABS料的產(chǎn)品.主要工藝是將需電鍍的產(chǎn)品放入化學(xué)電鍍液中進(jìn)行電鍍.

水電鍍塑膠電鍍工藝及注意事項(xiàng)★一般適用於ABS料的產(chǎn)品.主要工藝是將需電鍍的產(chǎn)品放入化學(xué)4★一般適用範(fàn)圍較廣,如ABS料、ABS+PC料、PC料的產(chǎn)品.同時(shí)因其工藝流程複雜、環(huán)境、設(shè)備要求高,單價(jià)比水電鍍昂貴.★工藝流程:產(chǎn)品表面清潔、去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝.★真空電鍍可分為一般真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍特殊；★工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等.

真空離子鍍,又稱真空鍍膜塑膠電鍍工藝及注意事項(xiàng)★一般適用範(fàn)圍較廣,如ABS料、ABS+PC料、PC料的產(chǎn)品5ABS電鍍工藝

消除應(yīng)力

化學(xué)脫脂粗化中和敏化活化還原化學(xué)鍍電鍍塑膠電鍍工藝及注意事項(xiàng)ABS電鍍工藝消除應(yīng)力化學(xué)脫脂粗化中和敏化活化還原化學(xué)鍍6★

1.去應(yīng)力內(nèi)應(yīng)力降低鍍層的附著能力.檢驗(yàn)方法:

a.冰醋酸浸漬法將製件完全浸入21~27℃的冰醋酸溶液中30秒後,取出後立即清洗,晾乾後檢查製件表面,若有細(xì)小緻密的裂紋,說(shuō)明此處有殘餘應(yīng)力,裂紋越大,應(yīng)力越大.

b.溶劑浸漬法將零件完全浸入20~22℃1:1的甲乙酮和丙酮的混合溶液液中15秒,取出後立即甩幹,檢驗(yàn)裂紋狀態(tài).塑膠電鍍工藝及注意事項(xiàng)塑膠電鍍工藝★1.去應(yīng)力內(nèi)應(yīng)力降低鍍層的附著能力.塑膠電鍍工藝7

應(yīng)力解決辦法:

在60-75℃的溫度下加熱2-4h,或在25%（體積）的丙酮中浸泡30分.

常用塑膠熱處理溫度:ABS塑膠65-75℃,聚丙烯80-100℃,氯化聚醚80-120℃,聚碳酸酯110-130℃,改性聚苯烯50-60℃,聚苯醚100-120℃；聚醯胺在沸水中處理.★2.脫脂去除制件表面的脫模劑及油污.一般用堿性除油溶液,處理溫度在50-70℃.塑膠電鍍工藝及注意事項(xiàng)塑膠電鍍工藝應(yīng)力解決辦法:塑膠電鍍工藝及注意事項(xiàng)塑膠電鍍工藝8★

3.粗化主要目的是提高塑件製品的表面粗糙度和塑膠的親水性.粗化的好壞對(duì)鍍層的附著力有很大影響,粗化的方法有機(jī)械粗化,有機(jī)溶劑粗化,化學(xué)粗化.A.機(jī)械粗化用滾磨,噴砂,砂紙打磨等方法去除塑膠零件的毛邊,分型線條和澆口等.滾磨粗化適用小型零件,大型製件採(cǎi)用噴砂法.B.有機(jī)溶劑粗化

聚乙烯:二氯乙烷,丙酮,二甲苯

聚丙烯:汽油,鹵代烴C.化學(xué)粗化用化學(xué)浸漬劑使非金屬材料得到粗化的表面,提高鍍層的結(jié)合能力.塑膠電鍍工藝及注意事項(xiàng)塑膠電鍍工藝★3.粗化主要目的是提高塑件製品的表面粗糙度和塑膠的9★

4.中和,還原和浸酸將粗化後殘留在製件表面的六價(jià)鉻清洗乾淨(jìng).在室溫條件下處理1-3min.A.10%的氨水進(jìn)行中和處理；B.5%-10%NaOH中和處理.C.1%-5%亞硫酸鈉進(jìn)行還原處理；D.2-10mL/L水合肼,10-15mL/L鹽酸中進(jìn)行還原處理.E.100-200mL/L鹽酸溶液進(jìn)行浸酸處理.塑膠電鍍工藝及注意事項(xiàng)塑膠電鍍工藝★4.中和,還原和浸酸將粗化後殘留在製件表面的六價(jià)鉻10★5.敏化敏化處理是使製件表面吸附一層具有還原性的金屬離子,在活化處理時(shí),將具有催化作用的銀或鈀離子還原成銀或鈀原子,活化處理使製件表面形成一層催化活性的金屬層.為化學(xué)沉積提供必要的條件.

常見(jiàn)的敏化劑:氯化亞錫,三氯化鈦,及常用的硫酸亞錫.★ABS料常用敏化工藝規(guī)範(fàn)表塑膠電鍍工藝及注意事項(xiàng)塑膠電鍍工藝★5.敏化敏化處理是使製件表面吸附一層具有還原性的金屬11★6.活化活化處理是使製品表面形成一層具有催化活性的貴金屬,使化學(xué)鍍能自發(fā)進(jìn)行.

ABS塑膠料活化工藝:A.硝酸銀活化液適用於化學(xué)鍍銅,在配製活化液時(shí),將硝酸銀溶于水中,在攪拌下緩緩加入氨水,當(dāng)溶液從褐色渾濁狀變透明時(shí)即可停止添加氨水,氨水過(guò)量太多,活化速度太慢,會(huì)影響活化效果.B.氯化鈀活化液對(duì)化學(xué)鍍酮,鎳等均有催化作用,而且溶液比較較穩(wěn)定,應(yīng)用較廣,在使用過(guò)程中會(huì)逐漸變髒,發(fā)黑,過(guò)濾後認(rèn)可使用.C.膠態(tài)鈀活化是將活化,敏化兩道工序並在一起.塑膠電鍍工藝及注意事項(xiàng)塑膠電鍍工藝★6.活化活化處理是使製品表面形成一層具有催化活性的12★7.解膠經(jīng)膠態(tài)鈀活化的零件,其表面吸附膠態(tài)鈀微粒,它並沒(méi)有催化作用,必須把周?chē)降亩r(jià)錫水解膠層去除,露出鈀離子,即進(jìn)行解膠處理.解膠一般在（37%）80-120mL的鹽酸溶液中,在35-45℃的條件下浸1-3min,也可在下列溶液中進(jìn)行解膠處理:經(jīng)處理後的製品表面呈均勻的淺灰色.A.氫氧化鈉:50g/L,室溫,0.5-3min;B.次磷酸鈉:30g/L,18-30℃,C.HBF4:50-100g/L,s室溫,0.5-3min;D.硫酸:100mL/L,室溫,0.5-3min;塑膠電鍍工藝及注意事項(xiàng)塑膠電鍍工藝★7.解膠經(jīng)膠態(tài)鈀活化的零件,其表面吸附膠態(tài)鈀微粒,它並13★

8.化學(xué)鍍或電鍍:經(jīng)前處理後的塑膠件,經(jīng)過(guò)化學(xué)鍍後,表面形成一層很薄的金屬膜,應(yīng)根據(jù)使用條件，要求進(jìn)行電鍍處理,可採(cǎi)用通常的電鍍工藝電鍍銅,鎳,鉻等合金或金屬.一般在化學(xué)電鍍後用酸性銅溶液鍍一層銅,然後根據(jù)要求再鍍其他金屬.塑膠電鍍工藝塑膠電鍍工藝及注意事項(xiàng)★8.化學(xué)鍍或電鍍:經(jīng)前處理後的塑膠件,經(jīng)過(guò)化學(xué)鍍後,表面14★素材選擇最好採(cǎi)用電鍍級(jí)ABS塑膠(丁二烯含量15%~16%,密著強(qiáng)度最好塑膠電鍍?cè)蠎?yīng)完全乾燥(含水率0.1%以下)塑膠電鍍?cè)媳M量避免染色塑膠電鍍注意事項(xiàng)塑膠電鍍工藝及注意事項(xiàng)★素材選擇塑膠電鍍注意事項(xiàng)塑膠電鍍工藝及注意事項(xiàng)15★模具設(shè)計(jì)塑膠電鍍模具必須預(yù)留電鍍夾具掛架點(diǎn)(以防產(chǎn)品變形及生產(chǎn)便利性)模具設(shè)計(jì)趨向：耐高溫不易頂開(kāi)產(chǎn)生毛邊、進(jìn)叫、膠點(diǎn)不可太細(xì)以防入水?dāng)嗔衙撀洹㈩A(yù)防尖端放電(加框)、注意拔模斜度、預(yù)留排氣孔、注意頂針粗細(xì)影響外觀及進(jìn)膠口位置產(chǎn)生之結(jié)合線等）模具孔洞盡量設(shè)計(jì)導(dǎo)通，預(yù)防殘留藥水不易清洗模具需預(yù)留電鍍後膜厚及組裝間隙塑膠電鍍注意事項(xiàng)塑膠電鍍工藝及注意事項(xiàng)★模具設(shè)計(jì)塑膠電鍍注意事項(xiàng)塑膠電鍍工藝及注意事項(xiàng)16電鍍件設(shè)計(jì)★基材最好採(cǎi)用ABS材料，ABS電鍍後覆膜的附著力較好，同時(shí)價(jià)格也比較低廉。★塑件表面質(zhì)量一定要非常好，電鍍無(wú)法掩蓋注射的一些缺陷，而且通常會(huì)使得這些缺陷更明顯。電鍍件基材要求電鍍件設(shè)計(jì)★基材最好採(cǎi)用ABS材料，ABS電鍍後覆膜的附著力17電鍍件設(shè)計(jì)★塑膠料在加工時(shí)要充分烘乾，否則殘留的水分會(huì)對(duì)塑件表面造成氣孔、流線紋等缺陷，嚴(yán)重影響電鍍的效果，★儘量避免使用脫模劑，因?yàn)槊撃┑氖褂脮?huì)對(duì)電鍍膜的附著力產(chǎn)生影響。

電鍍件塑件的加工要求電鍍件設(shè)計(jì)★塑膠料在加工時(shí)要充分烘乾，否則殘留的水分會(huì)對(duì)塑件18電鍍件設(shè)計(jì)★要避免採(cǎi)用大的平面

料件在電鍍之後反光率提高，平面上的凹坑、局部的輕微凹凸不平都變得很敏感，最終影響產(chǎn)品效果。這種零件可採(cǎi)用略帶弧形的造型。電鍍件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求(一)電鍍件設(shè)計(jì)★要避免採(cǎi)用大的平面電鍍件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求(一)19電鍍件設(shè)計(jì)★要避免直角和尖角

棱角部位很容易產(chǎn)生應(yīng)力集中而影響鍍層的結(jié)合力。這樣的部位會(huì)造成結(jié)瘤現(xiàn)象。因此，方形的輪廓儘量改為曲線形輪廓，或用圓角過(guò)渡。★造型上一定要要求方的地方，也要在一切角和棱的地方倒圓角R=0.2~0.3mm。電鍍件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求(二)電鍍件設(shè)計(jì)★要避免直角和尖角電鍍件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求(二)20電鍍件設(shè)計(jì)★不要有過(guò)深的凹部，不要有小孔和盲孔，這些部位不僅電鍍困難，而且容易殘存溶液污染下道工序的溶液。像旋鈕和按鈕不可避免的盲孔，應(yīng)從中間留縫?！锶绻忻た椎脑O(shè)計(jì)，盲孔的深度最好不超過(guò)孔徑的一半，不要對(duì)孔的底部的色澤作要求。電鍍件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求(三)電鍍件設(shè)計(jì)★不要有過(guò)深的凹部，不要有小孔和盲孔，這些部位不僅21電鍍件設(shè)計(jì)★在設(shè)計(jì)中要考慮到電鍍工藝的需要，由於電鍍的工作條件一般在60度到70度的溫度範(fàn)圍下，在吊掛的條件下，結(jié)構(gòu)不合理，變形的產(chǎn)生難以避免，所以在塑件的設(shè)計(jì)中對(duì)水口的位置要作關(guān)注，同時(shí)要有合適的吊掛的位置，防止在吊掛時(shí)對(duì)有要求的表面帶來(lái)傷害，如下圖的設(shè)計(jì)，中間的方孔專門(mén)設(shè)計(jì)用來(lái)吊掛。電鍍件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求(四)電鍍件設(shè)計(jì)★在設(shè)計(jì)中要考慮到電鍍工藝的需要，由於電鍍的工作條22電鍍件設(shè)計(jì)★厚度不應(yīng)太薄，也不要有突變．

太薄的零件在電鍍過(guò)程中受熱或受鍍層應(yīng)力的影響容易變形，大的片形零件的厚度一般不應(yīng)小於3毫米；厚度的突變?nèi)菀自斐蓱?yīng)力集中，一般來(lái)說(shuō)厚度差不應(yīng)超過(guò)兩倍。電鍍件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求(五)電鍍件設(shè)計(jì)★厚度不應(yīng)太薄，也不要有突變．電鍍件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求(23電鍍件設(shè)計(jì)★標(biāo)記和符號(hào)要採(cǎi)用流暢的字體，如：圓體、琥珀、彩雲(yún)等。因多棱多角不適於電鍍。流暢的字體容易成形、電鍍後外觀好。文字凸起的高度以0.3-0.5為宜，斜度65度。電鍍件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求(六)電鍍件設(shè)計(jì)★標(biāo)記和符號(hào)要採(cǎi)用流暢的字體，如：圓體、琥珀、彩雲(yún)24電鍍件設(shè)計(jì)★如果能夠採(cǎi)用皮紋、滾花等裝飾效果要儘量採(cǎi)用，因?yàn)榻档碗婂兗姆垂饴视兄堆谏w可能產(chǎn)生的外觀缺陷?！镄〖蛑锌樟慵?，在模具上要儘量設(shè)計(jì)成一模多件，以節(jié)省加工時(shí)間和電鍍時(shí)間，同時(shí)也便於電鍍時(shí)裝掛。電鍍件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求(七)電鍍件設(shè)計(jì)★如果能夠採(cǎi)用皮紋、滾花等裝飾效果要儘量採(cǎi)用，因?yàn)?5電鍍件設(shè)計(jì)★最好不要在塑件中有金屬嵌件存在，由於兩者的膨脹係數(shù)不同，在溫度升高時(shí)，電鍍液體會(huì)滲到縫隙中，對(duì)塑件結(jié)構(gòu)造成一定的影響。電鍍件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求(八)電鍍件設(shè)計(jì)★最好不要在塑件中有金屬嵌件存在，由於兩者的膨脹係26電鍍件設(shè)計(jì)★需控製成品範(fàn)圍內(nèi)無(wú)結(jié)合線電鍍件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求(九)電鍍件設(shè)計(jì)★需控製成品範(fàn)圍內(nèi)無(wú)結(jié)合線電鍍件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求(九)27電鍍件設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖電鍍件設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖28電鍍件設(shè)計(jì)★電鍍後之成品非常堅(jiān)硬且不具彈性★紅色範(fàn)圍須附著防鍍漆再進(jìn)行電鍍電鍍件設(shè)計(jì)-防鍍漆的使用電鍍件設(shè)計(jì)★電鍍後之成品非常堅(jiān)硬且不具彈性電鍍件設(shè)計(jì)-防鍍漆29電鍍件支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概要★保護(hù)產(chǎn)品★減少產(chǎn)品產(chǎn)生結(jié)合線,變形,縮水等不良的機(jī)會(huì)★避免產(chǎn)生尖端放電,從而造成邊角鍍層隆起.電鍍件支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)目的電鍍件支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概要★保護(hù)產(chǎn)品電鍍件支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)目的30結(jié)構(gòu)名稱★如右圖所示:A為堆疊柱(疊料用);B為主澆道;C為邊框,邊框的長(zhǎng)短取決於產(chǎn)品結(jié)構(gòu);D為牽料點(diǎn),牽料點(diǎn)的多寡取決於產(chǎn)品結(jié)構(gòu);E次流道進(jìn)澆點(diǎn),進(jìn)澆點(diǎn)的大小同樣取決於產(chǎn)品的結(jié)構(gòu).電鍍件支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概要結(jié)構(gòu)名稱★如右圖所示:電鍍件支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概要31結(jié)構(gòu)-邊框★主流道需以先注滿模穴的成品區(qū)域?yàn)榛究剂俊镞B接邊框的流道需比較窄小★飽壓時(shí)壓力能經(jīng)由主流道充分填補(bǔ)成品區(qū)域電鍍件支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概要結(jié)構(gòu)-邊框★主流道需以先注滿模穴的成品區(qū)域?yàn)榛究剂侩婂兗?2結(jié)構(gòu)-堆疊柱★適當(dāng)?shù)亩询B柱分佈,可以方便運(yùn)送半成品與頂出電鍍件支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概要結(jié)構(gòu)-堆疊柱★適當(dāng)?shù)亩询B柱分佈,可以方便運(yùn)送半成品與頂出33觀念-電鍍支撐結(jié)構(gòu)必須視為產(chǎn)品的一部分★電鍍支撐結(jié)構(gòu)用料一般是產(chǎn)品的２~４倍★電鍍支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)不當(dāng)，將會(huì)有變形、結(jié)合線、縮水等情形產(chǎn)生，其中以變形尤為突出。電鍍件支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概要觀念-電鍍支撐結(jié)構(gòu)必須視為產(chǎn)品的一部分★電鍍支撐結(jié)構(gòu)用料一般34設(shè)計(jì)重點(diǎn)★產(chǎn)品與邊框的間距需保持在10~15MM，具體佈局取決於產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)；★多穴產(chǎn)品之間的間隔也需在30MM以上?！镎w佈局的均衡直接決定了產(chǎn)品成型時(shí)是否會(huì)產(chǎn)生變形等不良現(xiàn)象的形成。電鍍件支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概要設(shè)計(jì)重點(diǎn)★產(chǎn)品與邊框的間距需保持在10~15MM，35設(shè)計(jì)案例★FUNCTIONBUTTON(如左圖所示的功能按鍵)，屬於排鍵類型。在進(jìn)行模具設(shè)計(jì)時(shí)，與單體按鍵相比而言，稍顯複雜。如果設(shè)計(jì)不當(dāng)，將會(huì)有變形、結(jié)合線、縮水等情形產(chǎn)生，其中以變形尤為突出。電鍍件支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概要設(shè)計(jì)案例★FUNCTIONBUTTON(如左圖所示的功能按36結(jié)構(gòu)名稱★如右圖所示:A為疊料井(疊料用);B為主澆道;C為邊框,邊框的長(zhǎng)短取決於產(chǎn)品結(jié)構(gòu);D為牽料點(diǎn),牽料點(diǎn)的多寡取決於產(chǎn)品結(jié)構(gòu);E次流道進(jìn)澆點(diǎn),