循環(huán)水池施工方案資料

目錄一、工程概況 二、編制依據(jù) 三、施工組織和準(zhǔn)備 四、主要施工方法 五、質(zhì)量保證措施 六、安全保證措施 七、文明施工 八、勞動(dòng)力需要計(jì)劃表 九、主要施工機(jī)械設(shè)備表 一、工程概況太鋼150萬噸不銹鋼煉鋼水處理工程之循環(huán)水池，長 274.7米，寬14米。共有十九個(gè)水池，水池與水池之間設(shè) 70M噓伸縮縫，水池頂部標(biāo)高 4.5M設(shè)砼平臺(tái)，由框架柱，框架梁及池壁支撐， 平臺(tái)上設(shè)冷卻塔十個(gè)，管道支架及電纜支架基礎(chǔ)，靠東側(cè)設(shè)走道板。該工程地基處理采用PHCAB600班，樁頂部設(shè)承臺(tái)，共打樁468個(gè)。水池底板厚度為800MM池壁厚度分別為450MM500MM底板呈臺(tái)階形狀，底板下設(shè)砼梁。 本工程抗震設(shè)防烈度 8度，設(shè)計(jì)基本地震加速度為 0.20g,設(shè)計(jì)地震分組為第一組，抗震等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期為 50年。該工程地基處理及水池底板中承臺(tái)， 梁。結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，施工任務(wù)重，預(yù)埋件，套管數(shù)量大，難度大，工期緊，砼抗?jié)B、抗凍要求高二、編制依據(jù)：1)太原鋼鐵(集團(tuán))有限公司《 150萬噸不銹鋼煉鋼工程環(huán)水池施工圖》《建筑施工手冊》第四版《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 ( GB50202-2002)《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 ( GB50208-2002)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 ( GB50204-2002)《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 ( GB50300-2001)《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范》 ( YB9258-97)《冶金建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 ( YBJ232-91)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 ( GB50119-2003)《給排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》 ( GBJ141-90)11）國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)：（一）施工技術(shù)準(zhǔn)備1、盡快組織工程技術(shù)人員（技術(shù)員、質(zhì)檢員、施工員、測量防線人員等）認(rèn)真的熟悉施工圖紙，做到圖紙自審，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向甲方及設(shè)計(jì)院提出并解決。2、熟悉現(xiàn)場情況根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)行的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，編寫實(shí)際可行的施工方案、施工進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量、安全保證措施等因接近冬季施工，另行編寫冬季施工方案。對(duì)甲方提供的控制樁進(jìn)行保護(hù)， 并利用控制樁引測出施工控制網(wǎng)，以便控制基線、軸線、標(biāo)高控制點(diǎn)，并且需做閉合。4、對(duì)施工中所需的預(yù)埋件，預(yù)埋螺桿進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并提前進(jìn)行委托。（二）施工生產(chǎn)準(zhǔn)備、根據(jù)施工現(xiàn)場的時(shí)間情況平整施工場地，清除現(xiàn)場障礙物，做好施工道路的平整。2、將甲方指定的水源、電源接入施工現(xiàn)場。3、根據(jù)施工的進(jìn)度情況，合理的組織施工機(jī)械并掌握好施工機(jī)械的進(jìn)出場時(shí)間。4、合理安排人力，做到不窩工，人員充沛。5、提前積極的組織材料，設(shè)備貨源，早聯(lián)系早準(zhǔn)備，安排好周轉(zhuǎn)材料，成品，半成品的進(jìn)場數(shù)量及時(shí)間。6、合理的布置施工現(xiàn)場，做好施工現(xiàn)場平面布置。（三）施工順序：循環(huán)水池共分為 19個(gè)小池，每個(gè)水池之間設(shè) 70MM寬的伸縮縫，依據(jù)此特點(diǎn)將循環(huán)水池分為13個(gè)施工段見下示意,1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#11#12#13#循環(huán)水池分段示意圖采用間斷施工，先1#,3#,5#,7#,9#,11#,13#,后施工2#,4#,6#,8#,10#,12#。該工程本著先深后淺，先地下后地上，先緊要工序后次要工序的原則安排施工工序。施工工序如下：（1）測量放線-打樁-土方開挖一墊層施工-底板、地梁鋼筋綁扎一底板，地梁硅澆筑一池壁框架柱、框架梁鋼筋的綁扎一池壁頂板硅的澆筑一+4.5米平臺(tái)上支架基礎(chǔ)及梁上柱一后澆帶施工一回填。四、主要施工方法：（一）測量放線：根據(jù)施工控制網(wǎng)，引測出循環(huán)水池的定位軸線及高程點(diǎn)（依據(jù)主泵房的定位軸線）并埋設(shè)標(biāo)志樁，標(biāo)做法：樁應(yīng)埋設(shè)在冰凍線以下，深度800毫米，露出地面200毫米，直徑400毫米，樁頂埋設(shè)150x150x6毫米鐵件，測量點(diǎn)位用鑄擊在鐵件上標(biāo)記，標(biāo)記樁的埋設(shè)要考慮即能通視又方便引測，并設(shè)圍欄和警示標(biāo)志，施工過程要仔細(xì)保護(hù)點(diǎn)位。（二）PHCtt施工樁施工方案同主泵房施工方案（三）土方開挖1、根據(jù)施工圖紙，該工程土方開挖采用機(jī)械大開挖，挖至底板底，人工挖出部分承臺(tái)基礎(chǔ)。2、該工程采用一臺(tái)1立方米反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行土方開挖，自卸汽車

配合運(yùn)輸，將開挖出來的土運(yùn)出廠外趙道峪，保證現(xiàn)場整潔。3、為防止地基土受擾動(dòng)，基梢開挖預(yù)留100-150MMf的土方進(jìn)行人工清底，人工清底和挖掘機(jī)挖土同時(shí)進(jìn)行，每臺(tái)挖掘機(jī)每班配合5-10人，隨時(shí)配合清槽，并開挖出超深部分承臺(tái)，將土運(yùn)到挖掘機(jī)的操作半徑內(nèi)。、土方開挖邊坡系數(shù)取1:0.75。每邊留出500MM勺工作面。、開挖時(shí)應(yīng)根據(jù)地下水位情況，在基坑四周人工挖出排水坑集中排水?；铀闹懿粶?zhǔn)堆放材料， 基坑邊2米內(nèi)禁止行駛汽車， 開挖完畢基坑四周設(shè)防護(hù)欄， .距基槽邊 1.0米，高1.2米并設(shè)明顯的警示標(biāo)志。、基坑開挖時(shí)，設(shè)專職安全員監(jiān)護(hù)邊坡安全，必要時(shí)采取鋼管及木板支護(hù)，保證邊坡穩(wěn)定。、基礎(chǔ)開挖后， 應(yīng)對(duì)樁標(biāo)高高于設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁進(jìn)行截樁， 截樁應(yīng)做到截樁部位石子無松散松動(dòng)損壞。 對(duì)樁頭破損的樁應(yīng)進(jìn)行清理并且開鑿出主筋清理干凈松散石子重新綁扎鋼筋和底板砼一次澆筑。、待池壁砼施工完畢后應(yīng)立即對(duì)池體四周回填土進(jìn)行回填， 回填前應(yīng)對(duì)基坑內(nèi)的雜填土及建筑垃圾，草皮，樹根進(jìn)行清理。、回填采用裝載機(jī)回填，人工配合，回填時(shí)應(yīng)控制回填土的含水量、攤鋪厚度。、回填采用蛙式打夯機(jī)對(duì)回填土進(jìn)行夯實(shí)，采用灌砂法灌水法測定密實(shí)度。（四）墊層施工1、驗(yàn)梢完后應(yīng)立即組織測量人員進(jìn)行放線，放線后通知監(jiān)理進(jìn)行定位驗(yàn)收，基礎(chǔ)中心線復(fù)測。2、據(jù)定位軸線支設(shè)模板在模板側(cè)面抄平，并且用紅油漆作好標(biāo)志。3、對(duì)于深承臺(tái)四周應(yīng)作硅側(cè)模，見下圖所示。4、硅由於輸送車運(yùn)輸，硅輸送泵澆筑。5、墊層強(qiáng)度可以上人時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行放線。底板外承臺(tái)設(shè)計(jì)尺寸(五)鋼筋工程(1)進(jìn)場鋼筋必須有出廠合格證，并及時(shí)按規(guī)范要求抽樣送試驗(yàn)室復(fù)檢。復(fù)檢合格后方可使用。(2)進(jìn)場鋼筋原材料、成型鋼筋，應(yīng)掛銘牌，標(biāo)明鋼筋型號(hào)、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、所用工程等。鋼筋堆放必須用木方墊離地面100mm高。并備好塑料布，雨、雪天應(yīng)及時(shí)覆蓋。(3)鋼筋的連接：水平鋼筋：①16以上鋼筋的接頭采用閃光對(duì)焊，①16以下鋼筋采用搭接接頭；焊接頭應(yīng)按規(guī)范規(guī)定抽樣送檢(每300頭為一組)，合格后方可大批焊接。(4)鋼筋的綁扎接頭、焊接接頭的位置及數(shù)量，必須符合施工規(guī)范要求，綁扎接頭在同一截面的數(shù)量受拉區(qū)為25%,受壓區(qū)為50%。焊接接頭在同一截面的數(shù)量受拉區(qū)為50%,受壓區(qū)不受限制。本工程底板，頂板、池壁均按受拉區(qū)考慮。(5)焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。(6)為保證上、下兩層鋼筋網(wǎng)片的間距，底板和頂板設(shè)如下圖所示的鋼筋馬蹬：:20馬瞪筋，2:20馬瞪筋，2嗎瞪筋，間距150cmm間距1000nm2啕■撐間距5000mm馬蹬圖混凝土墊層(7)為了保證側(cè)壁鋼筋雙層網(wǎng)片位置的準(zhǔn)確，在垂直于兩層網(wǎng)片的方向置①18橫撐立架，間距為1500mmJ墻體鋼筋網(wǎng)片焊牢墻體受力筋(8)墻壁和底、頂板鋼筋綁扎時(shí)，其外側(cè)鋼筋不得緊貼在一起，而應(yīng)互相以給定間距的半值錯(cuò)開，其端部則增加一根鋼筋。如下圖所示:圖5.4.4.6—3(9)綁扎鋼筋時(shí)，鋼筋與模板或墊層之間設(shè)置同保護(hù)層相同的 1:2水泥砂漿墊塊，墊塊應(yīng)在鋼筋綁扎前至少10天制作好，保證使用具有足夠的強(qiáng)度，規(guī)格為50X50Xh(h為保護(hù)層厚度)，當(dāng)在垂直方向使用墊塊時(shí)，應(yīng)在墊塊中埋入22#鐵絲。(10)鋼筋綁扎前，核對(duì)成品鋼筋的規(guī)格、形狀、數(shù)量等與設(shè)計(jì)是否相符，若不相符，應(yīng)及時(shí)糾正增補(bǔ)。鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎，中間部分交叉點(diǎn)呈梅花型相隔交錯(cuò)綁扎牢固，但保證受力鋼筋不移動(dòng)。雙向主筋的鋼筋，須將交叉點(diǎn)全部扎牢，綁扎時(shí)綁扎點(diǎn)鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪曲變形。(11)池壁豎向鋼筋應(yīng)用墊塊墊離地面，禁止將鋼筋直接放于地上或用短鋼筋頭做墊塊。(12)水池頂板，底板埋件安裝時(shí)雙側(cè)拉線控制其位置和標(biāo)高，就位準(zhǔn)確后與底板主筋點(diǎn)焊在一起予埋鐵件要緊貼模板，加固方式見下圖所示：

L=20嗨鋼筋鐵件底板鋼筋網(wǎng)片鐵件固定圖L=20嗨鋼筋鐵件底板鋼筋網(wǎng)片鐵件固定圖3mms鋼板止水板，寬300 mmn5—Q3(13)3mms鋼板止水板，寬300 mmn5—Q33mm享鋼板止水板，寬300 mm對(duì)拉螺栓與止水帶焊牢池壁水平施工縫設(shè)置圖(14)水池底板以上外墻墻體池壁上，設(shè)置水平施工縫，由于墻體為防水硅，在施工縫處設(shè)置鋼板止水帶，止水帶沿結(jié)構(gòu)通長設(shè)置，封閉交圈。施工縫的設(shè)置見下圖所示。鋼板必須滿焊，鋼板搭接長度為200mm。(15)、鋼筋位置允許偏差:序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mrm1受力鋼筋排距

2箍筋、橫向鋼筋間距綁扎鋼筋i203焊接予埋件中心線位置5水平高差+304受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)與0板、墻、殼耳(六)模板工程(1)本工程模板全部采用木模(九層板)支設(shè)。C48鋼管架加固支撐,頂板采用滿堂架支撐。(2)支設(shè)好的模板必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，并且接縫嚴(yán)密，位置準(zhǔn)確，支設(shè)牢固，保證不發(fā)生變形和位移。(3)為了提高模板的剛度及穩(wěn)定性，木模板設(shè)對(duì)拉螺栓加固。對(duì)拉螺栓采用？12鋼筋，長度為：墻厚+500mmm在抗?jié)B硅中的對(duì)拉螺栓,中間應(yīng)加設(shè)-2X60x60m解板止水片，止水片與對(duì)拉螺栓兩面滿焊對(duì)拉螺栓水平間距500mm豎向間距400mm混凝土澆注完畢，在對(duì)拉螺栓處鑿1.5cm,用氣焊焊割除全部外露部分，用水泥砂漿抹平。具體做法如下所示:鋼筋混凝土墻體12寸拉螺栓；0X60木模釘在木模板上“一6X具體做法如下所示:鋼筋混凝土墻體12寸拉螺栓；0X60木模釘在木模板上“一6X50mm短鋼筋頭,與對(duì)拉螺栓焊接-60X60X2mm止水環(huán)木模板對(duì)拉片詳圖(4)為保證模板的整體穩(wěn)定性，采用內(nèi)外拉撐的方法。外側(cè)撐設(shè)與邊坡上，在池板距內(nèi)墻4米埋設(shè)C25@100批匕鋼筋焊與底板鋼筋上，露出硅面200毫米上的固定水平架桿，內(nèi)側(cè)用鋼管頂在水平架桿上，模板拆除后割掉鋼筋，用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿抹面。(5)模板平整度控制：為保證模板順直，模板必須拉線校直。模板支設(shè)完畢后，必須檢查立模垂直度，上口模板拉通線檢查是否順直、固定是否牢固、截面尺寸是否滿足規(guī)范要求。澆筑過程中，隨時(shí)檢查模板有無變形走位，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。(6)拆模后將螺栓外露部分割除，鐵件外露面刷防銹漆兩遍。(7)池壁和底板交接出容易產(chǎn)生掛漿現(xiàn)象，避免措施：在接縫處貼雙面海綿膠條防止發(fā)生露漿。寬20mm雙面海綿膠條接縫掛漿處理措施(8)因水池采用間隔跳躍式施工，在施工完后應(yīng)將先施工池壁對(duì)拉螺栓切除采用三合板訂木方，中間插入泡沫板以保證水池與水池之間70毫米的伸縮縫，然后綁扎鋼筋支設(shè)模板(三合板訂木方具體做法如下示意：)(注：待施工完，此三合板及木方不再取出)木萬@1000泡沫板內(nèi)外三合板木萬@1000泡沫板內(nèi)外三合板度最底厚壁墻U一三合板加泡沫板示意圖9）水池頂部標(biāo)高4.5米處平臺(tái)，有框架梁、框架柱及池壁支撐，平臺(tái)上只有1x1米的人孔，下水池底，此部分池壁模板及支撐鋼管無法取出，現(xiàn)在1x1米的人孔頂板此部分依據(jù)框架梁位置留設(shè)施工縫，此部分鋼筋和硅待其余池頂板，梁，框架柱，池壁的模板拆除后用小規(guī)則木模板支撐施工。（10）模板拆除.側(cè)模在硅強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞，方可拆除。.底模必須待強(qiáng)度達(dá)到下表要求方可拆除。結(jié)構(gòu)類型跨度（mj）硅達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度日平均氣溫20c時(shí)所需時(shí)間（天）<250%10板2?875%15>8100%28梁<875%15>8100%28.已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載。、砼工程1）本工程砼全部由攪拌站集中攪拌，罐車運(yùn)輸，泵車輸送泵澆筑2）選材要求：根據(jù)本地砂、石供應(yīng)情況，選用中砂，石子粒徑選用16?31.5mm。所含泥塊不得呈塊狀包裹石子。砂石含泥量不大于3%。石子的吸水率不大于 1.5%。 攪拌混凝土用水中不得含有油脂、 糖類等有害雜質(zhì)，采用一般飲用水或天然潔凈水。砼使用的砂、石、水泥、外加劑經(jīng)取樣化驗(yàn)合格后方可使用，配合比須試驗(yàn)確定。（3）砼運(yùn)輸：攪拌好的砼在運(yùn)輸過程中要防止產(chǎn)生離析現(xiàn)象以及坍落度損失，應(yīng)在砼初凝前澆筑完畢，若停置時(shí)間較長產(chǎn)生離析，應(yīng)重新檢驗(yàn)其坍落度，若不滿足要求應(yīng)加入相同水灰比的水泥漿復(fù)拌均勻澆筑，否則會(huì)降低砼澆筑質(zhì)量，對(duì)結(jié)構(gòu)造成不利的影響。（4）澆注前應(yīng)檢查模板的堅(jiān)固性、穩(wěn)定性，使模板所有接縫嚴(yán)密，不得漏漿，并將模板及與砼接觸的表面先行濕潤。嚴(yán)格掌握砼配合比， 并依據(jù)施工現(xiàn)場情況的變化及時(shí)正確調(diào)整。雨季施工注意測定砂石含水率，及時(shí)調(diào)整配合比的用水量。6）砼應(yīng)連續(xù)澆注。運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間間隔不應(yīng)超過 1.5h。a、底板及頂板采用整體推進(jìn)（斜面分層）澆筑法，側(cè)壁采用分層交圈澆筑法,每層澆灌厚度 400mm。b、底板澆筑時(shí)每往前推10m,即應(yīng)回頭將側(cè)墻施工縫以下部分硅澆筑完畢,避免側(cè)墻與底板砼接茬處留下施工縫。c、池壁與頂板硅同時(shí)澆筑。側(cè)墻澆筑到板底后沉實(shí)2小時(shí)，接著澆筑頂板。側(cè)墻與頂板澆筑需 2臺(tái)泵車。d、運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)可在硅中摻入適量緩凝劑，以保持硅的流動(dòng)性。硅澆注時(shí)間間隔不應(yīng)超過2h,否則應(yīng)事先考慮設(shè)置施工縫。(7)混凝土澆筑時(shí)采用插入式振搗器振搗，振點(diǎn)間距500mm,振搗時(shí)間以表面開始泛漿，不下沉冒泡為準(zhǔn)。要求插入下層深度不小于50mm,并不得漏振、欠振，振動(dòng)棒使用時(shí)不允許將其支撐在鋼筋上，振動(dòng)時(shí)不宜緊靠模板振動(dòng)。( 8)混凝土澆注時(shí)，要設(shè)專人觀察鋼管及模板加固情況，若有松動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)暫?；炷翝仓?，立即對(duì)其加固。并設(shè)鋼筋工看筋，對(duì)踩壞、變形的鋼筋及時(shí)進(jìn)行修復(fù)、調(diào)直；對(duì)于松扣的鋼筋重新綁扎。9)在施工縫處繼續(xù)澆筑時(shí)，應(yīng)清除施工縫處松動(dòng)的石子和浮漿，并提前一天灑水潤濕，但不得存有積水。(10)后澆帶砼在兩側(cè)混凝土澆筑完畢后并間隔六周后澆筑， 在此期間應(yīng)保持該部位清潔。后澆帶砼采用 C30補(bǔ)償收縮砼澆筑，澆筑完后潤養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)要保持外露砼表應(yīng)養(yǎng)護(hù)四周方可拆除側(cè)模模板。(11)注意砼的早期養(yǎng)護(hù)，若早期養(yǎng)護(hù)開始時(shí)間較遲，則可能抑制砼膨脹。一般常溫下，砼澆筑后表面抹平后即用一層塑料薄膜覆蓋于硅表面封閉養(yǎng)護(hù)8?12h,則應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。必須保證硅的濕面呈濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期不小于 14天。(12)試塊制作養(yǎng)護(hù)：照規(guī)范要求留置試塊，頂板等需要早拆模板的部位，要留置相同數(shù)量的同條件養(yǎng)護(hù)試塊。制作完畢的試塊一晝夜后拆模，在溫度為 20℃± 3℃和相對(duì)濕度為 90%以上的潮濕環(huán)境下養(yǎng)護(hù)不少于 28天。對(duì)于抗壓砼試塊應(yīng)按以下規(guī)定留置。.每拌制100m的同配合比硅，其取樣不得少于一組。.每工作班拌制的同配合比的砼，其取樣不得少于一組。.當(dāng)預(yù)計(jì)要提前拆除梁板等結(jié)構(gòu)的承重模板時(shí)，必須留置與現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)的試塊以作為依據(jù)。對(duì)于抗?jié)B砼試塊應(yīng)按以下規(guī)定留置。連續(xù)澆筑砼量為 500m3 以下時(shí)，應(yīng)留兩組抗?jié)B試塊，每增加250-500m3 增留兩組。五、質(zhì)量保證措施、工程所用的原材料、成品、半成品，油漆必須具有出廠合格證，鋼筋、水泥、混凝土外加劑、砂、石還應(yīng)有合格的復(fù)檢報(bào)告。2、混凝土攪拌要做到計(jì)量準(zhǔn)確，并隨時(shí)關(guān)注天氣情況，認(rèn)真填寫施工記錄。按照冬季施工措施作好混凝土養(yǎng)護(hù)工作?；炷翝仓?，應(yīng)辦理混凝土澆灌申請。3、加強(qiáng)技術(shù)工作復(fù)核與質(zhì)量三檢制度，即“自檢、互檢、交接檢” ，各項(xiàng)工序施工前及時(shí)報(bào)驗(yàn)。 嚴(yán)格工序交接制度的執(zhí)行和隱蔽工程的驗(yàn)收檢查，未經(jīng)檢查驗(yàn)收的隱蔽工程不允許進(jìn)行下道工序的施工。4、加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。5、各項(xiàng)工序開工前進(jìn)技術(shù)交底，實(shí)行質(zhì)量一票否決制，對(duì)于不合格的工序決不放過，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。6、加強(qiáng)資料管理，資料管理要真實(shí)，及時(shí)、全面，必須與工程同步進(jìn)行。7、現(xiàn)場所用測量儀器要滿足精度要求，并有鑒定標(biāo)簽，現(xiàn)場基準(zhǔn)點(diǎn)做好保護(hù)工作，嚴(yán)格控制建筑物主軸線、標(biāo)高。六、安全保證措施1、所有進(jìn)場工人上崗前，均需接受安全教育，提高安全意識(shí)，進(jìn)入現(xiàn)場要戴好安全帽。2、所有施工人員必須戴好安全勞動(dòng)保護(hù)用品。高空作業(yè)必須系安全帶，洞口處應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)及防護(hù)欄。3、所有電氣設(shè)備均需設(shè)漏電保護(hù)裝置，按規(guī)定接零、接地。配電箱、電焊機(jī)等應(yīng)有防雨措施， 機(jī)電設(shè)備要定期檢查維修。 下班后配電箱要拉閘上鎖。4、現(xiàn)場準(zhǔn)備消防器材，派專人看管。5、設(shè)專人定期檢查現(xiàn)場安全情況，發(fā)現(xiàn)問題，立即解決，負(fù)責(zé)落實(shí)到人。6、夜間施工要有足夠的照明設(shè)備，做好現(xiàn)場防火、防雨、防中毒等事故發(fā)生。7、基坑四周必須設(shè)置封閉式欄桿，基坑周圍不得任意堆放材料，基坑邊2m內(nèi)禁止行駛汽車。8、作到工完料清，多余部分及時(shí)撤離現(xiàn)場，垃圾運(yùn)至指定地點(diǎn)。9、堅(jiān)持高任務(wù)必須高安全措施和要求，經(jīng)常組織有關(guān)人員檢查安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。七文明施工：、按照《中國第九冶金建設(shè)公司文明施工標(biāo)準(zhǔn)》和太鋼的相關(guān)要求實(shí)施文明施工。要求所有參建人員必須樹立文明施工的思想， 時(shí)時(shí)注意以身作則，處處樹立文明施工形象。3、施工現(xiàn)場必須設(shè)立明顯的文明施工、安全生產(chǎn)標(biāo)語，設(shè)立施工平面布置示意圖，標(biāo)明主要的施工道路、材料堆放、加工場地。材料堆放場地應(yīng)分品種、規(guī)格設(shè)立標(biāo)識(shí)牌，以便于區(qū)分、檢查和使用。4、現(xiàn)場各種施工機(jī)械要懸掛安全操作規(guī)程標(biāo)牌。5、現(xiàn)場設(shè)立文明施工標(biāo)牌，要求現(xiàn)場人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)文明施工條例，不能強(qiáng)行施工、野蠻施工。注意自身文明形象，不能赤腳進(jìn)場，不得在現(xiàn)場隨意大小便。6、現(xiàn)場排水通暢，無積水，建筑垃圾要集中堆放，及時(shí)外運(yùn)。7、設(shè)專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場清潔工作。8、各類材料分區(qū)分類堆放，整齊安全，專人保管。各類材料標(biāo)牌齊全、整潔，小型機(jī)具掛牌、噴出標(biāo)志字樣。設(shè)置防潮、防雨、防銹蝕設(shè)施。9、建立消防制度措施，配置滅火裝置，建立動(dòng)火審批手續(xù)和動(dòng)火監(jiān)護(hù)。工地應(yīng)注意用火安全，火爐由專人看管，日夜值班，現(xiàn)場必須配備滅火器。10、進(jìn)場人員除應(yīng)遵守有關(guān)國家法律、法規(guī)，還應(yīng)遵守廠紀(jì)廠規(guī)。進(jìn)