6S管理在企業(yè)人力資源管理中的應用研究

論文摘要隨著生產(chǎn)力水平的不斷摘高，市場結(jié)構(gòu)發(fā)生了重大變化，其中一個最突出的特征就是買方市場的形成和企業(yè)間競爭的加劇是。是“過分”重視市場了絕大多數(shù)企業(yè)都將其主要的物力、財力和精力等投入到了市場管理當中，以至于忽視了對生產(chǎn)現(xiàn)場的管理。但是，所有的產(chǎn)品都是在企業(yè)現(xiàn)場生產(chǎn)的，如果現(xiàn)現(xiàn)場管理混亂不堪，就很難生產(chǎn)出適銷對路的產(chǎn)品，因些，現(xiàn)場管理和市場管理同樣重要。事實上，日常工作中的許多問題可通過實施“6S管理”迎刃而解。關(guān)鍵詞：6S管理現(xiàn)場管理目錄一、6S管理概述…………………4（一）6S管理的概念……………4（二）6S之間的作用……………4二、企業(yè)的現(xiàn)場管理現(xiàn)狀分析…………………4（一）6S在企業(yè)管理中存在的問題……………5（二）企業(yè)現(xiàn)場管理中普遍存在的問題分析…………………61生產(chǎn)無計劃…………………62浪費嚴重……………………63無效勞動普遍存在…………64現(xiàn)場環(huán)境較差………………6三、推行6S現(xiàn)場管理的整體實施方案…………7(一)成立6S領(lǐng)導小組…………7(二)計劃行動方案制定活動目標及標準……7(三)擬定提高6S現(xiàn)場管理的活動方案………7四、意華集團控股集團有限公司6S現(xiàn)場管理推行及對策分析………………7(一)對物料本身的管理………8(二)對物與場所之間的管理…………………8(三)對人與物之間的管理……………………9（四）對人與人之間的管理……………………9（五）對人自身的管理…………9五、6S管理在企業(yè)中的應用及發(fā)展前景……10六、小結(jié)…………10參考文獻一、6S管理概述（一）6S管理的概念所謂6S管理，是指對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素（主要是物的要素）所處的狀態(tài)不斷進行整理、整頓、清掃、安全、清潔及提升人的素養(yǎng)的活動。如下表所示，由于整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISOU）、安全（SAFETY）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）這六個詞在日語的羅馬拼音或英語中的第一個字母音是“S”，所以簡稱6S管理。開展以整理、整頓、清掃、安全、清潔、和素養(yǎng)為內(nèi)容的管理活動，稱為6S管理。所謂6S管理，6S管理主要是針對企業(yè)中每位員工的日常行為提出要求，倡導從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的好習慣，這種管理不但可以迅速提升企業(yè)的安全、衛(wèi)生、品質(zhì)、效率、形象及競爭力，還可控制成本開支、改善工作環(huán)境、創(chuàng)建良好的企業(yè)文化,更可樹立人的科學的思考方式。事實上，日常工作中的許多問題可通過實施“6S管理”迎刃而解。整理（SEIRI）：工作現(xiàn)場，區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西；整頓（SEIT）：把要用的東西，按規(guī)定定位置擺放整齊，并做好標識進行了管理；清掃（SEISO）：將不需要的東西清除掉，保持工作現(xiàn)場無垃圾，無污穢狀態(tài)；清潔（SEIKETSU）：維持以上整理、整頓、清掃后的局面，使工作人員覺得整潔衛(wèi)生；修養(yǎng)（SHITSUKE）：通過進行上述6S的活動，讓每個員工都自覺遵守各項規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習慣，做到“以廠為家、以廠為榮”的境界。安全（SAFETY）：人身不受傷害，環(huán)境沒有危險；(二)6S管理作用1、改善和提高企業(yè)形象整齊、整潔的工作環(huán)境，吸引了顧客，讓顧客心情舒暢；同時，由于口碑的相傳，企業(yè)成為其它公司的學習榜樣，從而能大大提高企業(yè)的威望。2、促成效率的提高良好的工作環(huán)境和工作氛圍，再加上很有修養(yǎng)的合作伙伴，員工們精神集中，認認真真地干好本職工作，大大地提高效率。3、改善零件在庫周轉(zhuǎn)率需要時立即取出有用的物品，供需間物流通暢，極大地減少那種尋找所需物品的時間，有效地改善零件在庫房中的周轉(zhuǎn)率。4、減少直至消除故障，保障品質(zhì)優(yōu)良的品質(zhì)來自優(yōu)良的工作環(huán)境。工作環(huán)境，通過經(jīng)常性的清掃、點檢和檢查，不斷地凈化工作環(huán)境，有效地避免污損東西或損壞機械，維持設(shè)備的高效率，提高生產(chǎn)品質(zhì)。5、保障企業(yè)安全生產(chǎn)整理、整頓、清掃，做到儲存明確，工作場所內(nèi)都保持寬敞、明亮，通道暢通，地上不擺設(shè)不該放置的東西，工廠有條不紊，意外事件的發(fā)生大為減少，安全有了保障。6、降低生產(chǎn)成本企業(yè)通過實行或推行6S管理，極大地減少人員、設(shè)備、場所、時間等這幾個方面的浪費，從而降低生產(chǎn)成本。7、改善員工的精神面貌，使組織活力化明顯地改善員工的精神面貌，使組織煥發(fā)一種強大的活力。員工都有尊嚴和成就感，對自己的工作盡心盡力，并帶動改善意識形態(tài)。8、縮短作業(yè)周期，確保交貨通過實施整理、整頓、清掃、清潔來實現(xiàn)標準的管理，企業(yè)的管理就一目了然，使異常的現(xiàn)象很明顯化，便與及時處理，從而使作業(yè)效率提高，作業(yè)周期相應地縮短，確保交貨日期。二、企業(yè)的現(xiàn)場管理現(xiàn)狀分析（一）6S在企業(yè)管理中存在的問題隨著生產(chǎn)力水平的不斷摘高，市場結(jié)構(gòu)發(fā)生了重大變化，其中一個最突出的特征就是買方市場的形成和企業(yè)間競爭的加劇是。在這咱情況下，企業(yè)的經(jīng)營觀念也隨之發(fā)生了根本性的轉(zhuǎn)變，即由以往的“以企業(yè)自身為中心”轉(zhuǎn)變?yōu)椤耙允行枨鬄橹行摹?。在買方市場條件下，企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營以市場為中心晥全必要和應該的，因為這是任何一個企業(yè)生存的根本，但就目前的情形來看，企業(yè)經(jīng)營中存在的最大問題不是企業(yè)不是企業(yè)不重視市場，恰恰相反，是“過分”重視市場了絕大多數(shù)企業(yè)都將其主要的物力、財力和精力等投入到了市場管理當中，以至于忽視了對生產(chǎn)現(xiàn)場的管理。誠然企業(yè)利潤的實現(xiàn)在于產(chǎn)品能夠順利地銷售出去，但是，所有的產(chǎn)品都是在企業(yè)現(xiàn)場生產(chǎn)的，如果現(xiàn)現(xiàn)場管理混亂不堪，就很難生產(chǎn)出適銷對路的產(chǎn)品，因些，現(xiàn)場管理和市場管理同樣重要，與市場管理不同，現(xiàn)場管理要求企業(yè)加強對日常生產(chǎn)經(jīng)營的調(diào)節(jié)和監(jiān)督。管理的重心在企業(yè)內(nèi)部，其重要作用在于降低成本和減少無效勞動，而市場管理的作用卻在于提高銷售量和減少交易成本，雖然兩個管理的機理和側(cè)重點不同。但都是企業(yè)利潤的源泉。（二）現(xiàn)場管理中普遍存在的問題與西方發(fā)達資本主義國家相比，我國實行市場經(jīng)濟的時間相對較短。而且現(xiàn)在進行的市場經(jīng)濟是由計劃經(jīng)濟轉(zhuǎn)變過來的。因此就國內(nèi)某些企業(yè)尤其是國內(nèi)企業(yè)來說，在生產(chǎn)方式和經(jīng)營觀念上，難免帶有計劃經(jīng)濟的影子。這是由我國經(jīng)濟發(fā)展的歷史造成的，在現(xiàn)場管理中，這種影響主要表現(xiàn)為以下幾個方面。1、生產(chǎn)無計劃在計劃經(jīng)濟條件下，企業(yè)從屬于政府，缺乏自由權(quán)，所有的生產(chǎn)計劃都是由政府部門制定的，企業(yè)的職責只是奉命行事，按指令生產(chǎn)。但由計劃經(jīng)濟過渡到市場經(jīng)濟之后，國有企業(yè)的自主權(quán)擴大了，政府不再對企業(yè)的日常生產(chǎn)經(jīng)營進行全面干預，一般的生產(chǎn)計劃可以由國有企業(yè)自主決定，至于民營企業(yè)和私人企業(yè)等其他經(jīng)濟成分的經(jīng)營單位，生產(chǎn)計劃更是完全由自己制定。自主權(quán)的擴大使企業(yè)有了更大的經(jīng)營空間，使企業(yè)由被動接受者轉(zhuǎn)變?yōu)橹鞯貨Q策者，但這種角色的轉(zhuǎn)變也引發(fā)許多企業(yè)的不適應，突出的表現(xiàn)就是生產(chǎn)處于一咱無計劃狀態(tài)。因為在計劃經(jīng)濟條件下，企業(yè)自身并沒有培養(yǎng)起制定計劃成本的能力和意識，大多數(shù)企業(yè)只隨波逐流，對企業(yè)生產(chǎn)缺乏長遠穩(wěn)定的規(guī)劃，許多企業(yè)不是產(chǎn)品積壓嚴重，就是經(jīng)常斷貨，再加上產(chǎn)品生產(chǎn)把關(guān)不嚴，員工的職責分工不明等缺陷，使得企業(yè)的經(jīng)營效果難以有較大的提高。2、浪費嚴重企業(yè)生產(chǎn)過程中的浪費是現(xiàn)場管理中不可回避的一個問題，而這個問題在某些國有企業(yè)中成為嚴重。生產(chǎn)現(xiàn)場中的浪費主要是物料亂丟亂棄，將之視為垃圾處理，幾年前國內(nèi)的一家大型施工單位就是因為在施工現(xiàn)場亂丟釘子而被國外業(yè)主處以“極刑”，白給別人干活不說，還要給予巨額贈付，消除這種浪費的辦法是要提高員工的思想認識，物料的浪費還可以是由于生產(chǎn)技術(shù)低下造成的，加工過程中的一些下角料，技術(shù)水平較高的一些企業(yè)完成可以繼續(xù)使用，而生產(chǎn)水平較低的一些企業(yè)只能將其作為垃圾進行處理，這樣不但造成了資源的巨大浪費，而且也增加了企業(yè)進行垃圾處理的成本。另外，生產(chǎn)技術(shù)水平的低下還會造成物料投入的增加，從而抑制了企業(yè)資源使用效率的發(fā)揮，對企業(yè)來說，如何改進生產(chǎn)技術(shù)，提高物料利用率將是企業(yè)減少浪費的主要途徑。3、無效勞動普遍存在無效勞動有兩咱形式：一種無效勞動屬于生產(chǎn)積壓產(chǎn)品的勞動，這種產(chǎn)品積壓可能是由于嚴重過多導致供過于求造成的，也可能是由于生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不能適銷對路導致滯銷造成的，但兩者的后是，都是“勞而無功”；另一種無效勞即是我們通常用所說的窩工，由于物料和生產(chǎn)工具供應不及時或擺放不到位。員工往往需要等待或到處尋找這些生產(chǎn)要素。另外員工在實際作業(yè)過程中也普遍存在著大量多余的動作。從表面上看這些員工往往在車間內(nèi)跑來跑去，呈現(xiàn)出一派繁忙的景象，但實際上生產(chǎn)效率有可能極為低下，無效勞動是人力資源的一種巨大浪費，而且還會提高員工的勞動強度。4、現(xiàn)場環(huán)境較差。目前大多數(shù)企業(yè)都比較關(guān)注市場形象的塑造，希望給社會公眾留下良好的印象，但在有些企業(yè)中。不乏“金玉其外，敗絮其中”者，走進這些企業(yè)承包的生產(chǎn)車間，映入眼簾的往往是物料、半成品亂堆亂放，地面臟亂不堪，雜物堆積，通道堵塞，作業(yè)面狹窄，“臟、亂、差”的情況比較嚴重，這種現(xiàn)場環(huán)境根本難心保證產(chǎn)品的質(zhì)量，對于一些食品企業(yè)和精細化工企業(yè)更是如此。三、推行6S現(xiàn)場管理的整體實施方案（一）成立6S領(lǐng)導小組意華控股集團有限公司的推行小組由各部門主管領(lǐng)導組成，組長由總經(jīng)理指定。該小組的主要作用是：制定6S推行目標；監(jiān)督6S的實施情況；擬定活動計劃及活動方法；培訓員工。（二）計劃行動方案制定活動方針及目標6S推行方針：告別昨日，挑戰(zhàn)自我，于細微之處著手，塑造新形象。6S推行目標：規(guī)范現(xiàn)場，提高素質(zhì)（三）擬定提高6S現(xiàn)場管理的活動方案在企業(yè)生產(chǎn)的現(xiàn)場，只有做好人、財、物的合理配置，才能提高生產(chǎn)的效率和效益基本的要求包括“物流有序、勞動有效、生產(chǎn)均蘅、信息充分、物料節(jié)約、環(huán)境整潔”，為達到這一目的，需要企業(yè)加強對現(xiàn)場的管理，推行精益生產(chǎn)的方法。力求對生產(chǎn)過程中的每一個環(huán)節(jié)、生產(chǎn)現(xiàn)場的每一個角落都要做到精細、精簡和精密管理。企業(yè)的精益生產(chǎn)可以劃分為幾種不同的方法，具休到現(xiàn)場管理方面，目前廣為企業(yè)采用的主要有三種，即“6S”活動、定置管理和目視管理，它們雖然名稱不同，但基本思路和宗旨卻是一樣的，目的都在于通過優(yōu)化現(xiàn)場環(huán)境的配置，達到為企業(yè)節(jié)能減耗、增收擴產(chǎn)的效果。四、意華集團控股集團有限公司6S現(xiàn)場管理推行及對策分析（一）、對物料本身的管理不同的物料在性質(zhì)上和使用價值上存在著較大的差異，必須進行了分類管理。對生產(chǎn)現(xiàn)場上一切易燃、易爆、有毒、容易造成污染和引起安全事故的物料要實行隔離和特殊定置，劃分警戒區(qū)并派兵專人嚴格管制，防止意外事故發(fā)生，同時對留置在現(xiàn)場上的其他物料要進行科學界定，將其劃分“有用之物”和“無用之物”。有用之物是即將參與生產(chǎn)過程序、其使用價值有待轉(zhuǎn)移的物料。這些物料是生產(chǎn)必需的，但也并非多多益善，要實行“零留置”管理。所謂“零留置”管理并非一點都不留置，而是物料的多少要以滿足生產(chǎn)的需要為限，多了就可能造成閑置，而少了則會影響生產(chǎn)的進度。無用之物也并非一無是處，這些物料還有可能性通過回收而發(fā)揮潛能。因此不可一律將其作為廢物處理，意華集團控股有限公司通過學習6S，全部車間通過對制造現(xiàn)場各種料的分類置放和嚴格登記，使每一筆物料的流向都清楚造冊，從而杜絕了物料的浪費，也大大降低了各種事故的發(fā)生。

意華集團控股有限公司具體實施方法：①對工作場所進行檢查、大掃除，將物品收集起來，按物品的使用頻率進行分類，確定經(jīng)常使用的物品、不常用的物品、廢棄物品，然后分類處理。②將不用的東西搬走；劃分適當?shù)拇娣盼恢?；名稱規(guī)范化，標識。③規(guī)定存放方法，制定平面定置圖，能清楚展示對象、儲藏地的名稱。（二）、對物與場所之間的管理物料與生產(chǎn)工具要做到“物盡其用”，其中不僅包括使用價值的完全轉(zhuǎn)移和發(fā)揮，更重要的在于使用價值轉(zhuǎn)移和發(fā)揮的效率，這里面涉及到一個“時間價值”和“時間成本”的概念。如果物料的使用轉(zhuǎn)移和發(fā)揮的效率較慢，生產(chǎn)工具的作用遲遲難以發(fā)揮，就必然會延長生產(chǎn)的時間，從而提高了生產(chǎn)的“時間成本”或降低了產(chǎn)品的“時間價值”，這對于迅速把握市場是極為不利的，一個有效的解決辦法叉是做好物與場所的管理。置于生產(chǎn)現(xiàn)場的物料和生產(chǎn)工具必須要進行科學的布置和擺放，并且有固定的地點和區(qū)域，對于常用的物料和生產(chǎn)工具要盡量做到“過目可見，觸手可及”，至于不常用的物料和生產(chǎn)工具要到何處尋找則要做到員工“心中有數(shù)”這樣可以用最快的速度獲取所需之物，從而減少了尋找的時間，提高了生產(chǎn)的效率。意華集團控股有限公司通過車間生產(chǎn)現(xiàn)場深入地整頓，針對生產(chǎn)場地狹小擁擠、物料擺放不科學的現(xiàn)狀，采取了定置技法，重點抓了空間的合理利用和物料的靈活布置，保持了生產(chǎn)現(xiàn)場的整齊有序，從而進一步強化了生產(chǎn)秩序，為提高生產(chǎn)和勞動效率打下了良好的基礎(chǔ)。意華集團控股有限公司具體實施方法：①請將整理出來的物品進行清理，留下有用的，無用的東西要么處理掉，要么放入專門地點存放。②規(guī)劃放置場所及位置圖。③規(guī)劃放置方法，將整理后的物品放置到規(guī)劃的位置。④在不阻礙搬運和進出且較醒目的位置放置標識。（三）、對人與物之間的管理人、物料和機器設(shè)備等都是生產(chǎn)過程中必不可少的生產(chǎn)要素，而人更是其中最主要的、并且最具有能動性的第一要素，但是其他的生產(chǎn)要素也是不可或缺的，因此必須利用人的能動性做好對物料和機器設(shè)備的管理工作。一方面，對于生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料和垃圾要及時處理，避免它們與有用的物料混合而降低后者的使用效果，同時完工之后要對現(xiàn)場進行系統(tǒng)清理，創(chuàng)造一個最佳的生產(chǎn)環(huán)境，使員工能在這種生產(chǎn)環(huán)境中得到一種精神上的愉悅。另一方面，要定期做好對生產(chǎn)設(shè)備的維護和點檢工作，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常和隱患，并采取有效措施加以排除，避免因設(shè)備突發(fā)故障而影響生產(chǎn)和造成產(chǎn)品質(zhì)量下降，這是維持企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)的必要手段。意華集團控股有限公司具體實施方法：①每天做好清潔，不光是地面清潔、還包括墻面、天花板以及設(shè)備清潔，看得見和看不見的地方都要打掃干凈。②每周一次大打掃，所有人員都必須參加，包括管理人員。③按規(guī)定時間做好設(shè)備定期維護。④隨時檢查，發(fā)現(xiàn)臟污問題，及時提醒責任人，并督促其解決。（四）、對人與人之間的管理社會化大生產(chǎn)需要人與人之間的協(xié)作，這必然會引發(fā)一系列的人際關(guān)系，在生產(chǎn)現(xiàn)場，員工之間的關(guān)系是否協(xié)調(diào)將直接關(guān)系到生產(chǎn)效率的高低，因為一個滿腹牢騷、心情郁悶的員工是難以生產(chǎn)出大量合格的產(chǎn)品的處理好人際關(guān)系首先要做好員工的思想政治工作，目前較為滸的方法是構(gòu)建企業(yè)文化和實行人本管理，通過企業(yè)文化和人本管理，可以增強人際間的溝通和親和力。從而在整個生產(chǎn)現(xiàn)場創(chuàng)造一種各諧的氛圍。另外員工之間相互推諉和扯皮的現(xiàn)象在現(xiàn)化企業(yè)承包中也普遍存在，這就需要界定清楚員工之間的責、權(quán)、利關(guān)系，并使之標準化和制度化，一旦發(fā)現(xiàn)問題，企業(yè)可以及時準確地找到問題的責任人，這對督促員工提高生產(chǎn)率、增強責任感是極其有利的。意華控股集團有限公司每年在加強員工溝通方面投入了很大的精力，每年年初意華控股集團有限公司都會開展各種員工交流活動，樹立模范形象，化解各種矛盾，這不但降低了公司內(nèi)耗。而且密切了員工之間的感情，從而進一步提高了服務意識和服務水平。意華集團控股有限公司具體實施方法：①各級主管領(lǐng)導每天班前會向員工講解6S。②每月一次6S考試。（五）、對人自身的管理采用嚴格的制度和一系列懲罰措施可以起到一定的警示作用。但同時也會導致嗣的逆反心理，依靠制度和規(guī)范的硬性管理在今天越來越暴露出它的缺陷，員工在外力的影響下壓力驟增，也許最有效的管理就是員工的自我管理。這意味著企業(yè)進行思想教育和業(yè)務培訓，只有通過思想教育，使員工充分認識到自己的地位，才能使員工真正做到“愛廠如家”，從而才會約束自己的行為。業(yè)務培訓則是提高警惕員工自主作業(yè)的必要手段。通過業(yè)務培訓，員工的技能將會得到顯著的提高?？梢元毩氖乱恍┍容^復雜的工作。此時企業(yè)也可以騰出手來專心做好戰(zhàn)略規(guī)劃方面的事情。意華控股集團有限公司就非常用重視業(yè)務培訓。許多在日本企業(yè)工作多年的普通員工對所從事工作的掌握程度會使你驚訝，你簡直不敢相信他們只有初中文化水平。這為意華控股集團有限公司做世界500強企業(yè)的協(xié)助商提供了強有力的支持。思想教育和業(yè)務培訓可以實現(xiàn)員工的自我管理，只有做到這一點。企業(yè)才能真正到“無為而治”的管理境界。意華集團控股有限公司通過以上活動，減少不必要的工業(yè)傷害，設(shè)備壽命得以延長，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提高，文件管理規(guī)范。五、6S管理在企業(yè)中的應用及發(fā)展前景意華控股集團有限公司6S管理之后，現(xiàn)場大有改進，各物件都定置定位，且堆放整齊，各物品標記明確，通道暢通無阻。員工的素質(zhì)有所提高。通過6S管理活動，使員工學到了很多知識，逐步養(yǎng)成按規(guī)范行事，按規(guī)定操作的習慣，并且能監(jiān)督別人的行為。員工的安全意識加強了。上班時能自覺戴上安全用品，熟悉廠配置的消防器具及安全通道。6S管理活動，是一個全員的活動。它不是一個人或是一個部門的事，而是我們每一個員工都要參加的整體活動。6S管理活動，是一個循序漸進的過程，人的習慣也不能一下子就能改變的。需要有一個過程，它要求我們不斷的創(chuàng)新、不斷的監(jiān)督考核、不斷的