2023綠色建材產品認證通則

綠色建材產品認證通則目??次前言 綠色建材產品認證通則范圍本標準規(guī)定了綠色建材產品認證的基本原則、認證實施和認證證書等要求。本標準適用于綠色建材產品認證的通用要求。綠色建材產品認證在符合本標準的要求和各地域特征的同時，還應符合國家相關法律、法規(guī)和標準的規(guī)定。規(guī)范性引用文件下列文件對于本標準的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本標準。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB/T7635.1全國主要產品分類與代碼第1部分：可運輸產品GB/T19001質量管理體系要求GB/T24001環(huán)境管理體系要求及使用指南GB/T27067合格評定產品認證基礎和產品認證方案指南GB/T33761綠色產品評價通則GB/T45001職業(yè)健康安全管理體系要求及使用指南術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1綠色建材產品greenbuildingmaterials在全生命周期內可減少對天然資源消耗和減輕對生態(tài)環(huán)境影響，具有“節(jié)能、減排、安全、便利和可循環(huán)”特征的建材產品。3.2綠色建材產品認證certificationofgreenbuildingmaterials綠色建材產品認證機構證實產品持續(xù)符合綠色建材產品標準要求并確認分級結果的合格評定活動。3.3指標基準值referencevalueofindicator為評價綠色建材產品而設定的指標參照值。3.4資源屬性resourceattributes建材產品的全生命周期中，特別是原材料選取階段，資源的節(jié)約、減量化使用以及綜合循環(huán)利用。3.5能源屬性energyattributes建材產品的全生命周期中，特別是生產和使用階段，能源的消耗量以及能源使用的節(jié)約與能源利用效率。3.6環(huán)境屬性environmentattributes建材產品的全生命周期中，特別是生產和使用以及廢棄階段，污染物的排放以及有毒有害物質的釋放。基本規(guī)定4.1綠色建材產品類別確定原則依據GB/T7635.1標準，可運輸且用于建筑和建筑相關的使用材料為主，根據建材的綠色指標、屬性特點，選取消費者和社會關注度高、消費升級急需、生態(tài)環(huán)境及人體健康影響大的建材產品作為綠色建材產品評價對象，并將具有“節(jié)能、減排、安全、便利和可循環(huán)”等類似綠色特性指標的建材產品歸為綠色建材產品。4.2綠色建材產品的品質屬性綠色建材產品首先作為建材的品質屬性應滿足建材的產品標準要求。4.3綠色建材產品指標選取原則4.3.1遵循“節(jié)能”原則應在確保能源消耗的數據統(tǒng)計和分析基礎上，合理制定綠色建材產品生產能耗、運輸能耗的指標基準值。對于用能產品或對建筑能耗有顯著影響的建材產品，宜制定產品使用過程節(jié)能指標基準值。不同類別的綠色建材產品宜制定能源消耗指標基準值。4.3.2遵循“減排”原則應在確保大氣污染物、污水、噪聲排放的數據統(tǒng)計和分析基礎上，結合綠色建材產品生產工藝流程和設備的先進性、環(huán)境影響因素，確定污染物排放類型和限值，同時應符合國家和地方的法律法規(guī)、標準規(guī)范的要求。4.3.3遵循“安全”原則應確保綠色建材產品的生產應滿足國家和地方安監(jiān)部門的安全生產標準，一個認證周期內不應出現較大及以上安全事故。綠色建材產品的使用安全應同時滿足使用標準要求，一個認證周期內不應出現產品責任事故或政府監(jiān)管部門市場監(jiān)督抽檢不合格。4.3.4遵循“便利”原則應確保綠色建材產品的主要原材料可獲取和施工便利性，必要時，可結合建筑工程需要，制定建筑模數、預制定制、一體化施工等方面的指標基準值，以減少施工現場原材料加工帶來的能源消耗和污染物排放，提升施工效率。4.3.5遵循“可循環(huán)”原則不應使用被國家或地方列為稀有資源或保護資源，以及列入有毒有害、限制和禁止使用原材料目錄的物質，鼓勵采用可循環(huán)利用的資源或材料，宜明確廢棄處置及回收利用過程相關指標基準值。4.3.6遵循“指標可量化”原則綠色建材產品評價指標宜可量化、可檢測或驗證，至少包括資源屬性指標、能源屬性指標、環(huán)境屬性指標和品質屬性指標。綠色量化的所有指標符合比例不超過該類產品5%，符合單項指標比例不超過該類產品10%，以體現綠色建材的特殊性能。認證實施5.1認證模式綠色建材產品認證的基本認證模式為：初始工廠檢查+產品抽樣檢驗+獲證后的跟蹤檢查。認證機構可結合認證風險控制能力、認證依據的標準或技術規(guī)范的要求、產品種類、特性和用途，在基本認證模式的基礎上的酌情增加市場抽樣檢驗或者檢查、設計鑒定等相關要素，以確定認證產品所能適用的認證模式。5.2認證流程及認證時限5.2.1認證流程認證的基本流程包括：認證申請初始工廠檢查產品抽樣檢驗認證結果評價與批準獲證后的跟蹤檢查延續(xù)申請注：初始工廠檢查包括資料技術評審、現場檢查（質量保證能力檢查、產品一致性檢查、評價要求符合性驗證）。5.2.2認證時限自正式受理認證委托之日起至頒發(fā)認證證書之日止，一般不超過90天，包括初始工廠檢查、生產現場抽樣檢驗、認證結果評價與批準以及證書制作時間。因委托人未及時提交資料、不能按計劃接受現場檢查、未按規(guī)定時間遞交不符合整改或未能及時寄送檢驗樣品、未及時繳納費用、辦理出國手續(xù)，以及特殊的樣品檢驗周期等原因導致認證時間的延長時，不計算在內。5.3認證單元劃分原則上，生產者不同、生產加工場所不同、產品類別不同和認證技術要求不同的產品劃分為不同的認證單元。每個認證單元產品的詳細認證范圍應在認證證書或附件中予以界定。注1：產品類別根據產品標準、認證依據的標準或技術規(guī)范確定。注2：認證技術要求不同，包括以下兩種情況：1）認證依據的標準或技術規(guī)范不同；2）認證依據的標準或技術規(guī)范相同，但由于產品種類、特性和用途不同等原因，認證依據中規(guī)定的具體技術要求不同。5.4認證依據綠色建材產品認證依據的標準或技術規(guī)范應符合本標準第4章要求。5.5認證申請和受理5.5.1申請受理條件綠色建材產品認證申請企業(yè)應具備以下條件：具備獨立法人資格；具有與申請相符的生產能力；企業(yè)及產品符合認證標準或技術規(guī)范的基本要求；認證委托人、制造商、生產廠近三年內，未受到有關質量、環(huán)境、能源、安全等行政主管部門的處罰；其他應具備的條件。5.5.2申請文件認證委托人向認證機構提交認證申請，同時隨附以下文件并對其真實性負責：申請書，對于標準或技術規(guī)范中涉及分級評價，應在申請書上注明申請級別；認證委托人、制造商和生產廠的營業(yè)執(zhí)照；當認證委托人為非制造商或生產廠時，應提供委托關系證明（如授權委托書等）；當委托方為經銷商、進口商時，還應提交經銷商與制造商、進口商與制造商簽訂的合同證明；OEM/ODM的知識產權關系（適用時）；產品質量水平符合綠色建材評價標準要求的檢驗報告（由具備CMA資質的檢驗機構出具，一年內有效）；認證委托人、制造商、生產廠的排污許可證（適用時）；生產廠按GB/T19001、GB/T24001和GB/T28001分別建立并運行質量管理體系、環(huán)境管理體系和職業(yè)健康安全管理體系的有效證明文件；認證委托人、制造商和生產廠近三年無重大安全和環(huán)境污染事故聲明，（如果公司成立不足三年，按公司成立之日起至申請日進行提供）；生產廠按本標準要求建立的工廠保證能力相關管理文件目錄；認證產品質量保證的承諾書；認證不通過需再次申請認證的需重新按新申請要求提交申請材料，并同時附上不符合項進行有效整改的證明性材料。5.5.3受理認證機構收到申請文件后，對申請文件的完整性進行審查，如申請文件不符合要求，應通知認證委托人補充完善。文件齊全后，在5個工作日內發(fā)出受理或不予受理通知，并與受理申請的委托人簽訂認證協(xié)議。5.6初始工廠檢查5.6.1檢查計劃與檢查組組成認證機構應為其工廠初始檢查制定計劃，該計劃應基于適用的認證標準或技術規(guī)范的相關要求，并與檢查的目的和范圍相適應。認證機構應選派具有資質和相關專業(yè)能力的人員組成檢查組。在確定檢查組的規(guī)模和組成時，應基于檢查產品的范圍、涉及的技術特點、數據和信息系統(tǒng)的復雜程度及檢查員具有的專業(yè)背景和實踐經驗等因素確定。檢查組進入現場檢查前，應完成對申請人提交的申請文件、自評估表和證實性資料的技術評審。5.6.2資料技術評審5.6.2.1評審目的通過對認證委托人提交的申請文件、自評估表和相應證實性資料的技術評審，了解和掌握申請認證產品和企業(yè)對于認證標準或技術規(guī)范的符合性程度，確定企業(yè)是否符合全部基本要求和評價指標要求，確定企業(yè)工廠保證能力相關程序文件符合本標準的程度，確定是否能夠進入現場檢查，并進一步識別出后續(xù)工廠現場檢查的重點。5.6.2.2評審人日一個認證單元的資料技術評審人日數為2人日，每增加1個認證單元，相應增加0.5個人日。5.6.2.3評審內容評審內容為認證委托人提交的申請文件、自評估表和相應證實性資料，重點從以下兩個方面進行技術審查：組織機構的合法性復核包括：委托方、制造商和生產企業(yè)等相關機構資質的存在性和合法性、產品商標歸屬，及OEM/ODM的知識產權關系等。文件資料的完整性、適應性、有效性審查1）文件內容應能完整覆蓋本標準的相應要求，避免缺項情況發(fā)生；2）文件內容應適宜支撐對申請企業(yè)及產品符合認證標準、技術規(guī)范及本規(guī)則要求的審查；3）文件資料中相關合格評定結果的狀態(tài)應為有效，如認證證書應在有效期內。申評工廠保證能力的符合性判斷。5.6.2.4評審時限認證機構受理認證申請后，原則上應在15個工作日內完成資料技術評審。認證委托人修改、補充和完善自評估表及相應證實性資料的時間不計算在內。5.6.2.5評審結果資料技術評審結論可包括以下幾個方面：符合要求，可進行現場檢查；基本符合要求，但需對部分內容進行補充完善，可在現場檢查時提交整改證據；不符合要求，無法進行現場檢查。5.6.3現場檢查5.6.3.1基本原則原則上，現場檢查應在資料技術評審符合要求或基本符合要求后30個工作日內完成。現場評價的內容包括：工廠保證能力檢查；產品一致性檢查；認證要求符合性驗證?，F場檢查應覆蓋申請認證的所有產品和生產場所。對于與綠色建材產品認證相關，但處于生產企業(yè)實際生產場所以外的其他場所和部門，可視情況選擇適當的檢查方案，包括采信企業(yè)的自我聲明或其他合格評定結果?，F場檢查時，工廠應現時生產申請認證范圍內的一種或一種以上產品。5.6.3.2工廠保證能力檢查工廠保證能力檢查應覆蓋所有認證單元涉及的生產場所，并按附錄B《綠色建材產品認證工廠質量保證能力檢查要求》進行。5.6.3.3產品一致性檢查認證機構在經企業(yè)確認合格的產品中，隨機抽取認證產品進行包括但不限于下述內容的一致性檢查：認證產品是否與申請文件一致；認證產品本體或包裝上的名稱等標識是否與申請文件一致；認證產品的關鍵原材料種類、來源等是否與申請文件一致。初始工廠檢查時，應對全部認證單元的產品進行一致性檢查。5.6.3.4認證要求符合性驗證按照認證標準或技術規(guī)范要求驗證申請認證企業(yè)及產品各項指標的符合性。認證機構應在生產現場對其實際內控運行情況，包括涉及的文件、記錄、實物、人員、設備、環(huán)境、法律法規(guī)、管理制度、保障措施等進行檢查，確認與提交申請文件的一致性。如對于污染物排放，應重點檢查生產現場的污染物排放狀況、處置設備及相關文件記錄等，以驗證所提交污染物排放監(jiān)測報告的真實性和可靠性。5.6.3.5現場檢查人日一個認證單元的現場評價人日數為5人日，每增加1個認證單元，相應增加1個人日；當生產企業(yè)在同一質量保證體系下存在多個生產現場時，現場檢查應覆蓋所有現場，原則上每增加一個現場增加0.5個人日。5.6.3.6現場檢查結論現場檢查結論可分為以下三種情況：現場檢查通過認證要求符合性驗證、工廠保證能力檢查和產品一致性檢查均通過，且現場檢查未發(fā)現不符合項。驗證糾正措施，合格后通過認證要求符合性驗證與產品一致性檢查通過，工廠保證能力檢查發(fā)現存在少量一般不符合項，可限期3個月內完成整改，經書面資料驗證或現場驗證其措施有效的，現場評價通過。現場檢查不通過認證要求符合性驗證未通過、或產品一致性檢查不通過，或工廠保證能力檢查發(fā)現存在系統(tǒng)性的重大不符合等問題，應判定現場檢查不通過或終止認證。5.7生產現場抽樣檢驗不同類別的綠色建材評價標準中應在給出各項指標的檢驗方法或相關計算方法，應優(yōu)先采用現有的國家標準或行業(yè)標準。不同類別的綠色建材，應根據認證方案制定具體檢驗方案，檢驗方案應符合附錄A要求，并至少包括取樣時機、取樣場所、取樣人員、取樣數量、檢測方法、檢驗機構和檢驗報告的采信。5.8認證結果評價與批準認證機構對初始工廠檢查情況和產品抽樣檢驗結果進行綜合評價。初始工廠檢查和產品抽樣檢驗均符合要求時，經認證機構評定合格后，原則上應在5個工作日內向認證委托人頒發(fā)綠色建材產品認證證書，每一個認證單元頒發(fā)一張證書。初始工廠檢查中工廠保證能力存在的一般不符合項應在3個月內完成整改，認證機構采取適當方式對整改結果進行確認；產品抽樣檢驗不合格應在3個月內完成整改并進行產品檢驗復試。當初始工廠檢查中工廠保證能力和產品抽樣檢驗的整改結果均合格后頒發(fā)認證證書；當工廠未能在3個月內完成對初始工廠檢查中工廠保證能力和/或產品檢驗的合格整改，則終止認證。5.9獲證后的監(jiān)督5.9.1監(jiān)督檢查時間原則上企業(yè)獲證6個月后即可安排監(jiān)督檢查，每次監(jiān)督檢查時間間隔不超過1年。若發(fā)生下述情況之一，可增加監(jiān)督檢查頻次，且監(jiān)督檢查時機應不預先通知：獲證產品出現嚴重質量問題或用戶提出投訴，并經查實為生產廠、制造商責任的；認證機構有足夠理由對獲證產品與認證標準或技術規(guī)范的符合性提出質疑的；有足夠信息表明制造商、生產廠因變更組織機構、生產工藝、質量管理體系等，從而可能影響產品符合性或一致性的。5.9.2監(jiān)督檢查方式和內容監(jiān)督檢查方式應至少包括工廠監(jiān)督檢查和產品抽樣檢驗。每次監(jiān)督檢查應覆蓋所有生產企業(yè)（場所），并覆蓋全部有效證書。工廠監(jiān)督檢查的內容應包括：認證要求持續(xù)符合性檢查、工廠保證能力跟蹤檢查、產品一致性跟蹤檢查、產品跟蹤檢驗、上一次評價不符合項整改措施有效性驗證、認證證書和認證標志使用情況、法律法規(guī)及其他要求的執(zhí)行情況等。獲證后每隔4年，應對工廠進行一次全面檢查，檢查內容和時間與初始工廠檢查相同。5.9.3工廠保證能力跟蹤檢查工廠保證能力檢查應覆蓋所有認證單元涉及的生產場所。每次必查條款為附件B的B.3、B.4、B.5、B.6、B.7、B.8、B.10、B.11、B.13條，對其余條款可適當檢查。5.9.4產品一致性跟蹤檢查產品一致性檢查應覆蓋每一單元的認證產品，其余按本標準5.6.3.3的規(guī)定進行。5.9.5認證要求持續(xù)符合性檢查認證要求持續(xù)符合性檢查應覆蓋認證標準或實施規(guī)則要求。企業(yè)應對所有單元進行自評，并確保符合要求。認證機構原則上可抽取有代表性的認證單元進行。一個認證周期內應覆蓋所有認證單元。5.9.6產品抽樣檢驗按獲證單元進行認證產品的抽樣檢驗，原則上可抽取有代表性的認證單元，一個認證周期內覆蓋所有認證單元。檢驗方案按本標準5.7的規(guī)定執(zhí)行。5.9.7監(jiān)督檢查人日獲證后的監(jiān)督檢查，根據獲證產品單元數和工廠規(guī)模安排評價人日數。原則上一個認證單元的監(jiān)督檢查人日數不低于2人日。其他情況參考本標準5.6.3.5的規(guī)定。5.9.8監(jiān)督檢查結論監(jiān)督檢查結論參照本標準5.6.3.6的規(guī)定執(zhí)行。5.9.9監(jiān)督檢查結果評價認證機構對監(jiān)督檢查結論等信息進行綜合評價，參照本標準5.8的規(guī)定執(zhí)行。評價通過的，可繼續(xù)保持綠色建材產品認證證書、使用綠色建材產品認證標志；評價不通過的，認證機構按照6.3的規(guī)定依據相應情形做出注銷/暫停/撤銷認證證書的處理，并予公布。5.10延續(xù)申請認證證書有效期屆滿，需要延續(xù)使用的，認證委托人應當在認證證書有效期屆滿前90天內提出延續(xù)申請。證書有效期內最后一次獲證后監(jiān)督結果合格的，認證機構應在接到延續(xù)申請后直接換發(fā)新證書。認證證書認證證書的保持認證證書的有效性通過定期的監(jiān)督檢查予以保持。認證證書有效期滿后如需繼續(xù)使用，獲證企業(yè)應在證書有效期滿前90天內提出延續(xù)申請。認證證書的變更變更申請當獲證企業(yè)發(fā)生以下情況時，應向認證機構提出書面變更申請：申請方/制造商/生產方名稱、注冊/生產地址變更；產品構成、規(guī)格型號、功能性能、關鍵設備、生產工藝變更；綠色環(huán)保技術、生產環(huán)境變更；相關標準規(guī)范變更。變更評價與批準認證機構對獲證企業(yè)提出的變更申請進行評價，以確定是否需要重新評審或核查，應以變更前的認證項目為變更評價的基礎。對符合要求的申請，同意變更并換發(fā)認證證書，證書編號保持不變，換證日期需注明。認證范圍的擴大獲證企業(yè)如需增加與已認證產品為同一認證單元的產品時，應提出變更或新認證申請。提交新產品相關證明性申請資料。認證機構對申請資料進行評價，確定是否進行補充檢驗。對符合要求的產品，頒發(fā)新認證證書或換發(fā)證書，換發(fā)時證書編號、有效期保持不變，換證日期需注明。獲證企業(yè)如需增加與已認證產品不屬同一認證單元的產品時，按新認證要求申請認證。認證范圍的縮小獲證企業(yè)擬減少獲證項目認證規(guī)模時，應向認證機構提出書面申請。認證機構對申請資料進行評價，對符合要求的產品，頒發(fā)新認證證書或換發(fā)證書，換發(fā)時證書編號、有效期保持不變，換證日期需注明。證書的暫停、恢復、注銷撤銷當獲證企業(yè)違反有關規(guī)定、認證項目達不到認證要求或企業(yè)無法繼續(xù)生產時，認證機構按有關規(guī)定對認證證書做出相應的暫停、注銷或撤銷處理。企業(yè)可以向認證機構申請暫停、注銷其持有的認證證書。證書暫停期間，企業(yè)如果需要恢復認證證書，應在規(guī)定的暫停期限內向認證機構提出恢復申請，認證機構按有關規(guī)定進行恢復處理。否則，認證機構將撤銷或注銷被暫停的認證證書。

附錄A（規(guī)范性附錄）綠色建材產品認證產品檢驗取樣檢測要求A.1總則綠色建材產品檢驗取樣檢測要求應包括資源屬性、能源屬性、環(huán)境屬性和品質屬性。用于綠色建材認證申請的檢測樣品應從申請認證單元中選取正常批量生產、出廠檢驗合格、同一生產批號、相同包裝形式的產品。A.2取樣時機一般情況下，產品取樣應在工廠檢查前進行。特殊情況下，當對申請認證產品性能比較了解的情況下，為方便申請方，產品取樣也可以和工廠檢查同時進行。A.3取樣場所原則上在生產現場的倉庫取樣。特殊情況下，經與申請方協(xié)商，也可在其他場所取樣。A.4取樣人員由認證機構確定的人員對綠色建材進行取樣。特殊情況下，認證機構可以委托具有資質的機構或其他人員代為取樣或封樣。A.5取樣方法、取樣數量及檢測標準取樣方法、數量及檢測依據應按不同類別的綠色建材分別列出。A.6檢測機構認證機構應根據綠色建材的認證風險指定檢測機構進行檢驗或取樣等。A.7檢測報告的采信認證機構應在認證方案中明確檢測報告的采信范圍，應告知認證申請方采信結果。

附錄B（規(guī)范性附錄）綠色建材產品認證工廠保證能力檢查要求生產企業(yè)應根據資源節(jié)約、環(huán)境友好、消費友好的準則，按照綠色建材產品認證要求，控制獲證產品的一致性，確保工廠保證能力持續(xù)滿足本標準規(guī)定的要求。B.1職責和資源B.1.1職責工廠應規(guī)定與綠色建材產品認證要求有關的各類人員職責、權限及相互關系，并在本企業(yè)管理層中指定認證負責人，無論該成員在其它方面的職責如何，應使其具有以下方面的職責和權限：確保本標準的要求在工廠得到有效地建立、實施和保持；與認證機構保持聯(lián)絡，及時跟蹤綠色建材產品認證標準和實施規(guī)則的變化，并確保認證產品持續(xù)符合變化的要求，同時保證產品的一致性；確保不合格品和變更后未經認證機構確認的獲證產品，不加貼使用綠色建材產品認證標志和證書，確保加施綠色建材產品認證標志產品的證書狀態(tài)持續(xù)有效。認證負責人應具有充分的能力勝任本職工作。B.1.2資源工廠應配備必需的生產設備、檢驗試驗儀器設備以滿足穩(wěn)定生產符合認證依據標準要求的產品的需要；應配備必要的污染物處置與回收利用設備；應配備必要的能耗、物耗、環(huán)境排放等方面的計量監(jiān)測設備；應配備相應的人力資源，確保從事對綠色建材產品認證要求有影響的工作人員具備必要的能力；應建立并保持適宜的產品生產、檢驗試驗、儲存等必備的環(huán)境和設施。對于需以租賃方式使用的外部資源，工廠應確保外部資源的持續(xù)可獲得性和正確使用；工廠應保存與外部資源相關的記錄，如合同協(xié)議、使用記錄等。B.2文件和記錄工廠應建立并保持文件化的程序，確保對本標準要求的，包括國家節(jié)能、環(huán)保、低碳、能源消耗限額等法規(guī)性文件，與綠色建材產品評價相關的文件（如大氣污染物、水體污染物、噪聲排放監(jiān)測報告等），以及其他必要的外來文件和記錄進行有效控制。工廠應確保文件的充分性、適宜性及有效性。工廠應確保記錄的清晰、完整、可追溯，以作為產品符合規(guī)定要求的證據。與綠色建材產品認證要求相關的記錄保存期應滿足法律法規(guī)的要求，確保在本次檢查中能夠獲得前次檢查后的記錄，且至少不低于24個月。工廠應識別并保存與綠色建材產品認證相關的重要文件和信息，如污染物排放監(jiān)測報告、能源審計報告、資源綜合利用評價報告、產品型式試驗報告、工廠檢查結果、綠色建材產品認證證書狀態(tài)信息（有效、暫停、撤銷、注銷等）、認證變更批準信息、監(jiān)督抽樣檢驗報告、產品質量、環(huán)保、安全投訴及處理結果，及其他與綠色建材產品評價認證相關的文件和信息等。B.3影響產品綠色屬性的重要因素控制工廠應建立并保持對影響產品資源、能源、環(huán)境和品質屬性的重要因素的識別、評價和控制程序。工廠對于這些重要因素的評價與控制方法應符合綠色建材產品認證要求。工廠應按照生命周期思想確定那些對綠色屬性（如資源、能源、環(huán)境及品質等）具有重大影響，或可能具有重大影響的因素（如產品生產過程中影響其環(huán)境屬性的大氣污染物、水體污染物、噪聲和一般固體廢物、危險廢物等）。工廠應建立并保存這些重要影響因素清單。工廠應確保對這些影響產品綠色屬性的重要因素采取措施加以控制，保持相關記錄，并及時更新這方面的信息，以確保：影響產品綠色屬性的安全保障裝置、安全生產防護措施、資源與能源監(jiān)視計量設備、污染處理設備等有效配配置并保持校準、檢定、維護；相關人員能正確使用這些儀器、設備、設施，準確理解并掌握對影響產品綠色屬性的重要因素進行控制的要求，并有效實施。B.4設計/開發(fā)工廠應建立并保持綠色建材產品設計/開發(fā)程序。制定產品的設計標準或規(guī)范，其要求應不低于相關產品認證標準或技術要求。對可能影響產品一致性的主要內容，工廠應有必要的圖紙、樣板、關鍵件清單、工藝文件、作業(yè)指導書、產品驗收準則等設計文件，并確保文件的持續(xù)有效性。工廠應對產品進行設計/開發(fā)策劃，在設計/開發(fā)文件中確定的產品主要綠色屬性指標應滿足相應標準或技術要求。工廠應對產品主要技術參數、結構、關鍵件、加工工藝、過程控制、檢驗等提出明確要求，并使其滿足綠色建材產品認證要求。工廠應對設計/開發(fā)結果進行評審、驗證和確認，以確保設計/開發(fā)輸出（結果）滿足輸入要求，滿足規(guī)定的使用要求或已知的預期用途的要求。工廠應保存產品的設計評審/設計驗證/設計確認的記錄，記錄應能夠體現主要性能指標和綠色建材產品認證指標評價的實現過程和結果。B.5關鍵原材料的采購與控制B.5.1關鍵原材料的采購對于采購的關鍵原材料，工廠應按照產品設計/開發(fā)文件中對關鍵原材料的要求實施采購控制。工廠應識別并在采購文件中明確其技術要求，該技術要求還應確保最終產品滿足綠色建材產品認證要求。工廠應建立并保持文件化的程序，并依據相關程序對采購關鍵原材料的技術要求進行驗證和/或檢驗并保存相關記錄。工廠應建立、保持關鍵原材料合格供應商（制造商）/生產企業(yè)名錄，持續(xù)開展供應商評價活動。工廠應保存關鍵原材料采購記錄，如進貨單、出入庫單、臺帳等。B.5.2關鍵原材料的控制工廠應選擇適當的控制方式以確保關鍵原材料滿足相關技術要求，而通過關鍵原材料制備/組裝的最終產品應滿足綠色建材產品認證要求。工廠并保存關鍵原材料的使用記錄，并對最終產品定期進行綠色建材產品符合性確認。對于委托分包方生產的關鍵原材料、半成品等，工廠應按采購關鍵關鍵原材料的程序及要求進行控制，以確保分包生產的關鍵原材料、半成品持續(xù)滿足規(guī)定要求。對于自產的關鍵原材料，按“B.6生產過程控制”進行控制。B.6生產過程控制工廠應對影響認證產品性能的關鍵工序（簡稱關鍵工序）進行識別，所識別的關鍵工序應符合規(guī)定要求。關鍵工序操作人員應具備相應的能力；關鍵工序的控制應確保認證產品與標準的符合性、產品一致性；如果關鍵工序沒有文件規(guī)定就不能保證認證產品性能時，則應制定相應的文件，使生產過程受控。工廠應保持關鍵過程控制記錄。產品生產過程如對環(huán)境條件有特殊要求,工廠應保證工作環(huán)境滿足規(guī)定要求。必要時，工廠應對適宜的過程參數進行監(jiān)視、測量。工廠應建立并保持對生產設備的維護保養(yǎng)制度，以確保設備的能力持續(xù)滿足生產要求。必要時，工廠應按規(guī)定要求在生產的適當階段對產品及其特性進行檢查、監(jiān)視、測量，以確保產品與標準的符合性及產品一致性。B.7出廠檢驗和/或型式檢驗工廠應建立并保持文件化的程序，對最終產品的出廠檢驗和/或型式檢驗進行控制；檢驗程序應符合規(guī)定要求，內容應包括檢驗頻次、項目、內容、方法、判定等。工廠應保存相關檢驗記錄。出廠檢驗和/或型式檢驗的結果可包括：工廠自行出具的檢驗報告、第三方實驗室檢驗報告、國抽或省抽檢驗報告、產品型式試驗報告、監(jiān)督抽樣檢驗報告等。對于委托外部機構進行的檢驗，工廠應評價并確認外部機構的能力滿足檢驗要求，并保存相關能力評價、確認結果（如實驗室認可的檢測能力范圍等）。產品生產過程若需進行例行檢驗和/或確認檢驗，則B.7條款所提要求適用于例行檢驗和/或確認檢驗。B.8檢驗、試驗設備B.8.1基本要求工廠應配備必要的檢驗、試驗設備，并確保設備的檢驗、試驗能力持續(xù)滿足采購、生產制造、檢驗、試驗等環(huán)節(jié)的要求。檢驗、試驗人員應通過培訓，并熟練掌握檢驗、試驗方法。B.8.2檢定、校準檢驗、試驗設備應按規(guī)定的周期進行檢定或校準，檢定、校準過程應溯源至國家或國際基準。工廠應規(guī)定校準方法、驗收準則和校準周期等，其中校準周期可按儀器設備的使用頻率、前次校準情況等設定。儀器設備的校準