金工實習個人心得體會_第1頁
金工實習個人心得體會_第2頁
金工實習個人心得體會_第3頁
金工實習個人心得體會_第4頁
金工實習個人心得體會_第5頁
已閱讀5頁,還剩9頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

金工實習個人心得體會金工實習個人心得體會1

10月12日起,我們XX班在信工樓的金工實習車間進行了為期兩周的金工實習。期間,我們接觸了鉗、車、焊、刨4個工種,在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達到了預期的實習要求,圓滿地完成了兩周的實習。

在實習之前,曾經(jīng)聽過師兄師姐說金工實習挺辛苦的,但初次走進車間時有點興奮。老師給我們說明了注意事項時,特別強調(diào)了安全問題,列舉一件件血淋淋的安全事故。在這時,我們徹底認識到安全的重要性。

接著我們分別被安排不同的工種,第一天我被安排車工學習。在老師的簡單介紹下,我們明白了車床各個部件的功能和使用方法,然后我們要做的是利用車床車一個圓柱體形狀的工件。在老師邊示范邊講解如何車這個工件后,我們就開始熟悉車床各個轉(zhuǎn)盤和手柄的運作,接著到我們每三個人一組,親自動手操作車床。但是當我們車第一個工件時,并不是那么順利,反復的車磨,反復的計算尺寸。經(jīng)過大半天的折騰,第一個工件終于出來,雖然尺寸不是那么精確,但那種成就感油然而生。經(jīng)過兩天的練習和總結(jié)經(jīng)驗,我們基本掌握車床的操作,完成老師對我們的考核。

第三天,我要學習的是焊工和刨工。對于焊工,我并不陌生,曾無數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花,我知道那就是焊接,但是親自動手焊還是第一次。老師給我們詳細介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項,焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們在操作時要懂得保護自己,要求帶上面罩和手套。從老師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,運條的速度,要求是勻速。剛開始時,一些女同學對這個東西有一種恐懼感,但練習幾次后,自然習慣了。而我本想著操作起來很容易,然而事實卻并非那樣,比我想象的要難的多了,焊起鋼管,那里一個洞,這里又沒接上,原來這個真是易學難精。在學習焊工期間,有時會被焊接時的電弧刺痛了眼,但是我們每個人都堅持下來,基本掌握了焊接的知識,但要想作到職業(yè)工人那樣標準,需要我們反復的練習,熟能生巧。焊接雖然很累,也很危險,但我們親手焊接過,體驗過,以后有機會再好好實踐。接著,要開始學習刨工了,經(jīng)過學習車床,操作起這個刨床,感覺容易多了,并順利完成了老師所要求的工件。

這么快就到了金工實習的第二個星期,也是到了最辛苦的一個工種。老師告訴我們,鉗工是一項完全靠手工來制作出各種零件,是最能鍛煉一個人動手能力的。接著開始介紹虎鉗、手鋸、各種銼刀的正確用法,而我們要用這些工具將一個圓柱體制作成一把鐵錘。首先,我們要鋸一個平面出來,這是我才體會到鉗工的辛苦,保持一個動作,來回地反復地鋸,幾百個來回下來,手和腰都酸了。但我明白,這考驗的是我們的毅力和耐力,所以我們只有堅持,一點點鋸。鋸完后,還要用銼刀一點點地把它銼平,先用粗銼,再用細銼,真是費時間。經(jīng)過兩天的努力,我的工件終于有一點錘子的形狀了,然后打孔,又用圓銼銼平孔的邊緣。當把工件拿給老師審評時,我以為我的作品已經(jīng)成功了,但是老師看了看,一連串地指出我的作品的缺陷和不足。這時我才發(fā)現(xiàn)鉗工的嚴謹和技巧性,精準的尺寸,美觀的形態(tài),正確地操作手法,缺一不可。

短短的兩個星期的金工實習結(jié)束了,看著自己手中的紀念品(一把錘子,兩顆圓柱體),這是用無數(shù)的汗水和智慧換來的。回想起這兩周美好的時光,心中有一種充實和收獲的感覺。

通過這次學習,雖然我們所學到的不是很多,正如老師所說的,三年出師,但我們熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。學到了書本沒有的東西,只有將理論和實踐相結(jié)合,這才是科技的真正意義所在。我相信這次實習能為我們以后步入社會就業(yè)積累經(jīng)驗,而且是我大學生活中的又一筆寶貴的財富。

金工實習個人心得體會2

金工實習之前,相信很多同學都和我有同樣的想法,金工實習必須是苦活,接下來的一個星期必定是又苦又累的。可是經(jīng)過一個星期的金工實習,我明白到我這種想法是錯誤的,之前的擔憂也沒必要,實習過程中充滿挑戰(zhàn),我能夠從每一個工種中都能學到很受用的東西,增加了在大學學習階段和今后的工作中所需要的技能與基本工藝知識,同學們在進行各種工程訓練時,經(jīng)過實際操作與練習,獲得了各種加工方法的感性認識,初步學會了使用各種機械設(shè)備,有效地提高了我們的動手操作本事。經(jīng)過教師們的耐心講解,我們學會了運用軟件進行一些簡單的操作。這一個星期下來,我們都有著很深的感悟,從當初的躍躍欲試,到疲憊到叫苦連天,到成功時的無比喜悅,都已成為過去式,我相信,這也會成為我們的完美回憶。

以下是我對這學期金工實習的一些心得體會:

這學期的第一個工種是PLC,在PLC實習中,我們了解到PLC主要是指數(shù)字運算操作電子系統(tǒng)的可編程邏輯控制器,一種數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng),專為在工業(yè)環(huán)境應(yīng)用而設(shè)計的。它采用一類可編程的存儲器,用于其內(nèi)部存儲程序,執(zhí)行邏輯運算,順序控制,定時,計數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令,并經(jīng)過數(shù)字或模擬式輸入輸出控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程,是工業(yè)控制的核心部分。在教師的耐心講解之后,我們嘗試自我動手用相應(yīng)的軟件去畫圖,和小組組員一齊驗證結(jié)果,在完成所有任務(wù)后,對PLC也有了較深刻的理解,初步認識了PLC的設(shè)計原理。第一個工種就讓我感覺到金工實習的樂趣,一開始我還以為實習肯定是干那些又苦又累的工作,從那一刻起我就覺得我應(yīng)當好好珍惜這個難得的實習機會,擴大自我的知識面。

接下來我們便進入到線切割的學習,線切割的全稱是電火花線切割,線切割加工技術(shù)是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件,我們要做的工作就是設(shè)計工件,并把工件放置好,其他事情就交給電腦完成了。一開始我看到數(shù)控裝置上那么多的操作按扭,一時真不知從哪里下手,教師反復的給我們講解,才漸漸熟悉一些基本的操作。最終我們從圖形庫中選了一個“Y”圖形,將其送入切割系統(tǒng),切割期間機床自動加冷卻液,看著鋼絲晌出的火花,工件的輪廓越來越清晰,過了一段時間,工件就加工好了。我看著加工的過程,我不禁驚嘆現(xiàn)代工程技術(shù)的先進,讓我覺得實習越來越有意思。

然后我們進入到下一個工種的學習,那就是焊接了,在此之前,我對焊接是沒有什么了解的,一向都想著有一個嘗試的機會。實習發(fā)現(xiàn),焊接對技術(shù)的要求還是比較高的,剛開始我就感覺異常難堅持焊條的勻速,焊出來的結(jié)果自然是不流暢的,有的地方停留時間短則當然沒有焊好,停留時間長的地方,則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞。焊條的高度的高度也是比較難控制,教師說焊條高度要堅持在二至四毫米,然而在自我剛開始的時候也是漏洞百出,因為在運條的同時,焊條在不斷的減短,所以要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。我慢慢地摸索著要領(lǐng),還好在自我多次焊接后,基本上能掌握基本的技術(shù)。經(jīng)過此次焊接,我們已經(jīng)掌握了點焊接的知識,這個工種雖然很累,也很危險,但我們親手焊接過,體驗過,那就夠了。

在接下來的加工中心工種中,我們先是在計算機上設(shè)計加工路線以及模擬加工工件的形狀。初步掌握了從CADCAM到數(shù)控加工的完整過程或零件從CAD建模到快速造出原型零件的全過程,還有最重要一點就是了解了實習中易犯的危險操作動作和工作時的注意事項。當然還有普通銑床這項工種,掌握了普通銑床的基本操作方式,并能使用普通車床加工工件的表面。在普通銑床加工過程中,我們小組組員之間分工合作,嚴格按照機床操作步驟,細心、耐心地做好每一步,所以我們小組很快就按照要求加工出了工件,雖然有點累,可是我們很有成就感,并學會了苦中作樂。

除了以上工種之外,我們還進行了模具、鑄造、數(shù)控車床這幾個工種的實習。無論是拆裝模具,還是鑄造、還是數(shù)控車床加工工件,都能帶給我一些有用得東西,經(jīng)過教師的講解介紹,我們收獲了理論知識,然后自我實踐,收獲了實踐經(jīng)驗。就拿數(shù)控車床來說吧,我們首先是聽教師介紹車床的基本資料和特點,講解對刀步驟,講述控制面板各個按鍵的作用,對車床有大概的了解。然后我們學著操作控制車床的運轉(zhuǎn),逐步掌握車床運行的基本要領(lǐng),經(jīng)過一段時間的實踐,我們基本能對好刀。最終,我們看著加工出來的作品,心中滿是興奮。

實習期間,許多教師的敬業(yè)、嚴謹?shù)木褚沧屛覀優(yōu)橹磁?。教師能不耐其煩地幫我們查找程序的錯誤,一遍又一遍的。有些程序異常長,可教師也沒去計較這些,只要有一點毛病,就必須要把它揪出來,盡自我最大的努力把同學們的作品修整的更為完美一點。有的教師會一次又一次地跟同學們演示如何操作,直到同學真正清楚,這種精神值得完美每一個學習。同時十分感激各工種的教師的耐心教導,多謝他們的辛勤付出。我覺得金工實習對我自我來說十分有意義十分實在,它給我的大學生活添上了精彩的一筆,讓我增長了更多的專業(yè)知識,也讓我認識到自我的長處和不足。很感激所有敬業(yè)耐心教導的教師,多謝教師們的諄諄教導!

我們留戀那里!伴隨著時間一秒一秒的走過,我們也逐漸從這種欣喜中回到了現(xiàn)實,我們明白自我還有很長的路要走,我們還有很多東西要學習。這次實習,我們學習的不僅僅是簡簡單單的機器操作,學的更多的是如何去正確應(yīng)對自我的工作,如何去正確把握自我的人生!

金工實習個人心得體會3

經(jīng)過兩周的金工實習,收獲頗豐,不僅僅獲得了一批自己DIY的珍貴的手工作品,更重要的是對于機械生產(chǎn)中,各類機床的使用有了進一步的掌握。我清晰的掌握了,生產(chǎn)中對于精度的要求是何其的重要,由于現(xiàn)在是現(xiàn)代化大生產(chǎn)時代,任何一點點小的差錯都將導致巨大的生產(chǎn)誤差,不僅對生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量和工廠利潤造成了極大的影響,更會對生產(chǎn)的安全性帶來極大的隱患。限于篇幅限制,在此尚不能對兩周內(nèi)所有實習內(nèi)容發(fā)表感受,但是對于幾個本人印象深刻,或者是感興趣的生產(chǎn)工藝說明一下自己的心得體會。

由于鉗工是耗時最長,工作量最大,也是最辛苦的工種,所以首先談一下自己經(jīng)過鉗工實習后對于鉗工的心得體會。鉗工講求的是精度,在對于毛坯進行加工的時候,對于毛坯的粗加工是第一步,但由于整個過程是在減少材料,所以無論是用鋸條還是銼刀來完成工件初步形狀確定的時候都必須留有余量以防止在加工過程中發(fā)生微小的操作失誤而導致不可彌補的損失。

其次是鑄造,這次我們鑄造所用的模具是我們在教員指導下完成的,用型砂來制作的模具,這種模具的缺點是不可多次使用,而優(yōu)點就是便于制作,工藝簡便,較適合小批量生產(chǎn)過程。由于本人制作的樣本選擇的不好,體積大,最大截面積多,最后只能使用三個沙箱來制作模具,對于初學者來說,其中的困難可想而知,經(jīng)過兩次失敗后,終于選擇放棄這個樣本,選擇了最簡單的模型來完成任務(wù),雖然結(jié)果還不錯,效果也相對可以,但是自己之前費勁氣力完成的作品沒有實現(xiàn),確實很遺憾。

之后就是數(shù)控部分了,這里我把數(shù)控機床的使用和編程、激光雕刻技術(shù)、線切割技術(shù)放在同一類別—數(shù)控部分中,主要是由于這三種生產(chǎn)方法都是利用先進的信息化技術(shù),實現(xiàn)半自動化的生產(chǎn)方式。對于很多來說,特種加工中的兩個模塊式最有意思的,因為加工出來的產(chǎn)品很精美,可以當成禮物贈與他人,而其他加工產(chǎn)品,例如鐵鏟、鐵錘等,經(jīng)過較長時間的奮斗,也未見有特種加工產(chǎn)品的絢麗,這也就是現(xiàn)代化加工手段的方便和快捷所在。而對于數(shù)控機床的使用,雖然也是現(xiàn)代化加工方式,但對于其中的編程語言和技巧掌握不夠熟練,很多同學并不喜歡這個模塊,而我本人卻對這一部分情有獨鐘,因為在現(xiàn)代生產(chǎn)中,傳統(tǒng)加工方式已經(jīng)在退出歷史舞臺了,取而代之的就是自動化的加工方式,掌握了數(shù)控加工的基本原理,和編程語言,有助于以后理解工廠生產(chǎn)中高效的生產(chǎn)方式。

總而言之,我認為這次金工實習對于我來說是非常成功的,我將把它當做一次寶貴的社會經(jīng)歷,雖然專業(yè)上沒有對應(yīng)性,但是對于理解社會生產(chǎn)、提升思維方式、加深新型制作方法的認知有巨大的幫助。

金工實習個人心得體會4

金工實習是一門實踐基礎(chǔ)課,它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現(xiàn)代機械制造技術(shù)。作為非機械專業(yè)的一名學生,但是汽車和機械其實是一路子,學好理論知識固然重要,但動手能力也是至關(guān)重要,我們大學生平時自己動手的機會少,動手的能力差,很難適應(yīng)以后社會對全面人才的需求。而金工實習課程為我們這些理工科的學生帶來了實際鍛煉的機會,讓我們走出課堂,在各種各樣的工件和機器的車間里,自己動手,親身體驗,這些對我們的幫助是巨大的。

在實習期間,我先后參加了車工,焊接,鉗工,從中我學到了很多寶貴的東西,它讓我學到了書本上學不到的東西,增強自己的動手能力。

第一次金工實習,對我們來說感覺很新鮮,上午上完一二節(jié)的英語課,我們便興致勃勃地向?qū)嵙暬爻霭l(fā),到了金工車間,老師給我們講解金工實習的意義,課程安排,以及實習過程中的安全問題。

首先接觸的工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面,接下來,老師要求我們做自動走刀車外圓,每次車的直徑為20mm,那么刀具只能前進10mm,并要熟練掌握操作順序:先將托盤對準工件調(diào)零,退刀調(diào)節(jié)刀具要前進10mm,開車,待走刀前進到3/4時,改為手動走刀到精確位置,退刀停車。經(jīng)過幾次的訓練,我們已經(jīng)熟悉了本項操作。雖然看起來很簡單的東西但做了才知道,其中的微小差距就造成了整個零件的好壞,1mm平時覺得很小,無所謂但是在車床上加工零件才知道,1mm是多么大的錯誤而不是誤差。

車工之后是焊工,無數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花,我知道那就是焊接,本想著操作起來很容易,然而事實卻并非那樣,比我想象的要難的多了。焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們帶好防護罩開始了我焊工的操作,從老師那里學到了焊條的角度一般在七十到八十之間,運條的速度,要求當然是勻速,然而在實際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞;練習的過程中還往往把焊條粘到鐵板上,看著通紅的焊條,心里那個急啊,不過在后來的反復體驗中,還是掌握了一些竅門,這次更讓我認識到:不要把一件事情看的太簡單,只有自己做過,體驗過才知道其中的奧妙。

到最后一項啦,也是最辛苦的一項——鉗工??粗ぷ髋_上安著的虎鉗和左右擺放的各種工具:手鋸、各種銼刀便知道到我們要用自己的汗水和雙手來制作錘子。接下來我們開始把一塊圓柱體夾在虎鉗上,按照老師的劃線開始了銼錘的工作,剛開始好像鋸鐵塊的時候進展不大,后來在老師的指導下很快有了那種“繩鋸木斷”的感覺。接下來還要用銼子把鐵塊面來銼平,這期間看著錘子變得平滑和晶瑩,盡管這期間手,臂很痛,但看到自己的錘子一天天的變樣,心里有種說不出的高興。最后的一天錘子終于出品啦,看著它想一想一周來的過程,好像自己真的長大了很多,這是自己動手親自做的工藝,雖然有些不合標準,但真正體會到了那種動手的重要性。

金工實習個人心得體會5

金工實習總結(jié)經(jīng)過三個多月的`學習,我對金工實習這門課程有了更深的了解,金工實習是一門實踐性的學科基礎(chǔ)課,是高等院校工科專業(yè)學生進行工程訓練、培養(yǎng)工程意識、學習工藝知識、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。所以,作為一名現(xiàn)代大學生,而且是中國石油大學的學生,我們不僅要學習金工實習,更要學好。

作為一名電氣工程及其自動化專業(yè)的學生,金工和本專業(yè)有著或多或少的聯(lián)系,通過金工實習,我們能夠了解實際生產(chǎn),從理性的認識上升到感性的認識,了解了一些先進生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備,更重要的是培養(yǎng)了我們的動手能力和精益求精的工作態(tài)度。從小學到高中的十二年學習生活中,我們只是學習一些理論知識,缺乏動手能力,所以金工實習給我們提供了一次鍛煉的機會,也讓我們對生活有了更進一步的體驗,學到了書本上學不到的東西,并將理論知識與實際應(yīng)用相結(jié)合。離開了課堂的嚴謹氛圍,我們感受到了車間中的不一樣的氛圍,給我印象最深的是指導老師嚴謹?shù)慕虒W作風及對工作認真負責的態(tài)度。我認為,作為一名大學生只憑著腦子思考、琢磨是不能完成實際工作的,只有在擁有完整的科學知識體系的同時,并擁有一些實際操作經(jīng)驗、熟練掌握對各種儀器的操作的同時才能把各種零件加工好。從剛進工廠的那一刻我就對工廠里的那些儀器設(shè)備和一些工具產(chǎn)生了濃厚的興趣,對他們充滿了好奇,迫不及待的想去動手操作一下。

金工實習過程中,安全是最重要的,剛來到車間時,老師就給我們講了安全的重要性和實習過程中應(yīng)該遵守的儀器使用規(guī)則,還有往屆的同學因為不遵守儀器使用的規(guī)則而照成的傷害,聽起來有點讓人害怕,實習報告《熱加工實習報告》。對于我們來說,我們一定要認真地聽老師的要求,嚴格遵守課堂的紀律,把安全放在第一位。從老師的講解中我明白了只要按照正確的方法,掌握操作要領(lǐng),是不會發(fā)生事故的。所以,操作的規(guī)范,是安全生產(chǎn)的重要保證!還記得我們剛開始是實習的鉗工,從三周的鉗工實習中我了解了一些世界生產(chǎn)中的一些知識,所謂鉗工,就是使用鉗工工具和設(shè)備,按實際技術(shù)要求對一些形狀復雜、質(zhì)量要求較高、機械加工難以完成甚至不能完成的工件進行加工、修整、裝配的工種,其工作全部是由人工進行操作而完成的,所以一些較為精細平滑的平面和曲面都是由鉗工完成的。鉗工包括了普通鉗工、裝配鉗工、模具鉗

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論