馬梧總體施工組織設(shè)計(jì)方案1

.1.4建立管理信息系統(tǒng)全面收集工程測(cè)量、工程地質(zhì)、施工進(jìn)度、生產(chǎn)要素、工序質(zhì)量控制和施工安全等方面的信息，綜合分析和判定施工運(yùn)行狀態(tài)，針對(duì)存在問題，采取有效措施，實(shí)現(xiàn)施工過程有序、可控。2.1.5施工現(xiàn)場(chǎng)成立調(diào)度中心，對(duì)施工進(jìn)度實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。建立自上而下的調(diào)度指揮中心，采取垂直管理，減少中間環(huán)節(jié)。強(qiáng)化施工調(diào)度指揮與協(xié)調(diào)工作，管理人員、技術(shù)人員跟班作業(yè)，靠前指揮，超前布局謀劃，加強(qiáng)監(jiān)控落實(shí)，全面及時(shí)掌握施工動(dòng)態(tài)，迅速、準(zhǔn)確處理影響施工進(jìn)度的各種問題；對(duì)工程交叉和工程工期保證體系工程工期保證體系工期目標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師對(duì)項(xiàng)目所屬各單位簽訂工期包保責(zé)任狀綜合辦公室安全質(zhì)量部工程技術(shù)部資源保障部1.做好職工思想教育工作，加強(qiáng)信守合同工期、工程質(zhì)量的教育。2.協(xié)調(diào)好與當(dāng)?shù)厝罕婈P(guān)系，排除外界施工干擾。3.加強(qiáng)提高職工施工技術(shù)素質(zhì)教育。1.做好工期分割按月下達(dá)施工計(jì)劃和計(jì)價(jià)。2.測(cè)量控制準(zhǔn)確無誤。3.技術(shù)指導(dǎo)準(zhǔn)確無誤。4.質(zhì)量檢測(cè)準(zhǔn)確無誤。5.處理施工技術(shù)疑難及時(shí)準(zhǔn)確。1.物資供應(yīng)超前計(jì)劃，做到供應(yīng)及時(shí)。2.加強(qiáng)工地機(jī)械維修能力，確保機(jī)械完好率和出勤率。3.自備應(yīng)急發(fā)電系統(tǒng)。施工隊(duì)1.嚴(yán)格按項(xiàng)目經(jīng)理部下發(fā)的各工點(diǎn)施工進(jìn)度計(jì)劃組織均衡生產(chǎn)。2.按照項(xiàng)目經(jīng)理部下發(fā)的各工點(diǎn)施工進(jìn)度做好各分項(xiàng)工程的分割計(jì)劃，并組織實(shí)施。3.按時(shí)檢查已完的分項(xiàng)工程的工程質(zhì)量和施工工期是否滿足分割計(jì)劃要求。4.制定施工隊(duì)工期、質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度內(nèi)部驗(yàn)收后兌現(xiàn)。收集滿足工期的合理化建議內(nèi)部驗(yàn)收單位工程完成后工期包保責(zé)任兌現(xiàn)計(jì)劃財(cái)務(wù)部圖11中冶集團(tuán)華冶資源馬梧高速公路L2標(biāo)段中冶集團(tuán)華冶資源馬梧高速公路L2標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部保證工期領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：項(xiàng)目副經(jīng)理組員：各部部長(zhǎng)及各施工處處長(zhǎng)、隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)口端施工管理處掘進(jìn)作業(yè)一二隊(duì)運(yùn)輸作業(yè)一二隊(duì)混凝土作業(yè)一二隊(duì)輔助作業(yè)一二隊(duì)碎石加工一場(chǎng)地質(zhì)預(yù)報(bào)作業(yè)隊(duì)路基綜合隊(duì)出口端施工管理處掘進(jìn)作業(yè)三四隊(duì)運(yùn)輸作業(yè)三四隊(duì)混凝土作業(yè)三四隊(duì)輔助作業(yè)三四隊(duì)碎石加工二場(chǎng)工程技術(shù)部安全質(zhì)量部資源保障部計(jì)劃財(cái)務(wù)部環(huán)境協(xié)調(diào)部綜合辦公室中心試驗(yàn)室圖11施工干擾,加強(qiáng)指揮與協(xié)調(diào)，對(duì)重大問題超前研究謀策，制定措施，及時(shí)調(diào)整工序和調(diào)動(dòng)人、機(jī)、物，保證施工均衡連續(xù)進(jìn)行。建立動(dòng)態(tài)管理網(wǎng)絡(luò)，對(duì)施工進(jìn)度實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，根據(jù)工程實(shí)際情況及當(dāng)?shù)貧夂蚯闆r及時(shí)調(diào)整施工方案，根據(jù)各項(xiàng)工程的進(jìn)度情況及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)要素，保證均衡施工，穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，以循環(huán)進(jìn)度保日進(jìn)度，以日進(jìn)度保月進(jìn)度，以月進(jìn)度保年進(jìn)度，以年進(jìn)度?？偣て谀繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)。2.1.6實(shí)行施工進(jìn)度快報(bào)制度，堅(jiān)持每天報(bào)一次各工序的進(jìn)展情況，每5天報(bào)一次隧道整體的實(shí)際進(jìn)度和計(jì)劃進(jìn)度的對(duì)比情況并分析兩者相差的原因，全面及時(shí)了解各部分工程的進(jìn)展情況，采取相應(yīng)的對(duì)策措施。2.1.7施工中加強(qiáng)對(duì)作業(yè)循環(huán)的控制和分析研究，從壓縮各工序作業(yè)時(shí)間，加強(qiáng)工序銜接管理入手，最大限度的減少每一循環(huán)時(shí)間，增加月循環(huán)作業(yè)次數(shù)，以循環(huán)保進(jìn)度。針對(duì)不同地質(zhì)條件及時(shí)調(diào)整施工方法，不斷優(yōu)化方案，采取可行的施工方案，尤其是對(duì)涌水、斷層破碎帶、淺埋段施工，制定穩(wěn)妥可行的施工預(yù)案，并配置相應(yīng)的機(jī)電設(shè)備。2.1.8嚴(yán)密組織施工，合理安排施工順序，盡量安排平行流水作業(yè)。加強(qiáng)工序銜接，提前作好工序轉(zhuǎn)換前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。嚴(yán)密注視隧道各工序的進(jìn)展情況，對(duì)各工序出現(xiàn)的各類問題及時(shí)處理，避免停、窩工現(xiàn)象的發(fā)生，保證各工序施工的準(zhǔn)時(shí)性。2.1.9加強(qiáng)材料管理，以提前供應(yīng)合格材料保證工期。中心試驗(yàn)室要加強(qiáng)材料檢測(cè)，嚴(yán)把工程材料質(zhì)量關(guān)，加強(qiáng)自行采購(gòu)供應(yīng)材料的管理，備足雨季、節(jié)假日施工用料，特殊材料提前訂購(gòu)。對(duì)業(yè)主統(tǒng)一招標(biāo)采購(gòu)的材料，編制需求計(jì)劃，按計(jì)劃組織進(jìn)料及發(fā)放，避免因材料短缺而造成停工。2.1.10協(xié)調(diào)好與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位及地方政府的關(guān)系，作好與相鄰標(biāo)段的配合工作，保證施工正常有序地進(jìn)行，以“人和”保工期。2.1.11由于本工程較為復(fù)雜，重難點(diǎn)突出，項(xiàng)目部在中冶集團(tuán)聘隧道專家和地質(zhì)專家組成專家組，負(fù)責(zé)解決重大技術(shù)問題、重大施工方案審定，充分發(fā)揮專家作用。2.1.12大力采用新工藝、新技術(shù)、新材料，不斷優(yōu)化施工方案，以“四新”技術(shù)保工期。2.1.13科學(xué)配置資源，開展專業(yè)化施工。為了確保工期，在隊(duì)伍組織上，抽調(diào)經(jīng)驗(yàn)豐富、善打硬戰(zhàn)的專業(yè)化施工隊(duì)伍；在設(shè)備配置上，配備有施工先進(jìn)水平的施工機(jī)械設(shè)備，組織大型機(jī)械化作業(yè)。2.1.14加強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制，實(shí)行目標(biāo)管理，實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和先進(jìn)的項(xiàng)目管理軟件系統(tǒng)，對(duì)工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)和控制工期的工序，認(rèn)真分析研究，抓住關(guān)鍵線路。對(duì)工程重點(diǎn)優(yōu)先安排，加大設(shè)備、人力、物力、財(cái)力的投入，確保各關(guān)鍵工序按期完成。使施工計(jì)劃做到日保旬，旬保月，月保年的高效完成。2.2保證工期的生產(chǎn)要素我單位將調(diào)遣精兵強(qiáng)將，由責(zé)任心強(qiáng)、隧道施工經(jīng)驗(yàn)豐富、有專業(yè)特長(zhǎng)的骨干人員，組成干練務(wù)實(shí)的項(xiàng)目部；抽調(diào)專業(yè)施工隊(duì)伍投入本工程施工。2.2.1我單位將以最快的速度分批調(diào)遣隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)。第一批先遣人員已進(jìn)場(chǎng)，開展施工調(diào)查，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接樁，辦理完征地拆遷，選擇臨時(shí)駐地，試驗(yàn)儀器安裝調(diào)試等；第二批隧道專業(yè)施工隊(duì)伍和隧道施工機(jī)械及將于1月12.2.2.項(xiàng)目部設(shè)置中心試驗(yàn)室、工程技術(shù)部、安全質(zhì)量部、資源保障部、計(jì)劃財(cái)務(wù)部、環(huán)境協(xié)調(diào)部、綜合辦公室，下設(shè)兩個(gè)施工管理處、20個(gè)專業(yè)化施工隊(duì)，全面實(shí)行項(xiàng)目法施工和工程管理。2.2.3.加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備配置，形成五條主作業(yè)線。根據(jù)總的施工原則和確定的總體施工方案，在施工管理上以大型專用設(shè)備為主，形成五條主作業(yè)線，即：超前地質(zhì)預(yù)報(bào)作業(yè)線、掘進(jìn)作業(yè)線、支護(hù)作業(yè)線、裝運(yùn)作業(yè)線、防水襯砌作業(yè)線。2.2.4.使用先進(jìn)設(shè)備，加快施工進(jìn)度。調(diào)配精良的機(jī)械設(shè)備投入施工，以提高施工機(jī)械作業(yè)程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率。茶子腳隧道Ⅲ級(jí)圍巖下臺(tái)階采用鉆孔臺(tái)車、茶子腳隧道內(nèi)其它圍巖均采用鉆孔臺(tái)架進(jìn)行鉆孔作業(yè)；配備挖裝機(jī)裝碴，配足大噸位足量的自卸車；初期支護(hù)采用錨桿鉆機(jī)和混凝土噴射機(jī)械手及混凝土噴射機(jī)同時(shí)施工；采用液壓多功能臺(tái)架進(jìn)行防水板鋪掛和鋼筋綁扎施工；二次襯砌采用全斷面液壓鋼模襯砌臺(tái)車，泵送施工；爆破后通風(fēng)采用大功率通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。同時(shí)，在施工中加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修和保養(yǎng)，提高機(jī)械設(shè)備完好率，充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的效能，保證主要機(jī)械設(shè)備出勤率90%以上。2.3保證工期的主要技術(shù)措施采用先進(jìn)的爆破技術(shù)，配合大型設(shè)備，形成機(jī)械化施工作業(yè)線，進(jìn)行快速施工。提高生產(chǎn)率是縮短工期的重要手段，將從以下幾個(gè)方面著手提高生產(chǎn)率，并且按照PDCA循環(huán)原理控制，及時(shí)糾偏，調(diào)整施工進(jìn)度，以確保施工總工期。遵循“石變我變”的原則，確?！安惶凰?，保證施工順利進(jìn)行。2.3.1編制科學(xué)合理的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)選擇先進(jìn)的方案，對(duì)于關(guān)鍵技術(shù)、關(guān)鍵部位的施工方案，請(qǐng)有經(jīng)驗(yàn)的專家對(duì)方案進(jìn)行評(píng)審論證，多種方案比較，最后拿出最合理、優(yōu)化的施工方案；采用已成熟的施工工藝，同時(shí)在施工中不斷完善、優(yōu)化，確保施工方案及工藝得到正確落實(shí)。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，及時(shí)調(diào)整施工方案及施工工藝，不斷完善施工組織設(shè)計(jì)。施工做到點(diǎn)線明確，輕重分明，計(jì)劃可靠，資源配置合理，確保直線工期，實(shí)現(xiàn)快速施工。采用科學(xué)合理的施工工藝，先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備，組織科學(xué)先進(jìn)的作業(yè)生產(chǎn)線，對(duì)隧道鉆孔、通風(fēng)排煙、出碴運(yùn)輸、支護(hù)、襯砌等主要工序的進(jìn)度指標(biāo)有效控制，盡量縮短各關(guān)鍵工序的耗時(shí)，壓縮直線工期，保證總體目標(biāo)工期的實(shí)現(xiàn)，從而實(shí)現(xiàn)快速施工。2.3.2鉆研鉆爆技術(shù)，提高鉆爆效果（1）確定合理進(jìn)尺與炮眼深度。根據(jù)已往施工經(jīng)驗(yàn)證明，合理確定炮眼深度，控制單循環(huán)進(jìn)尺，實(shí)現(xiàn)多循環(huán)是提高月進(jìn)尺的決定因素。（2）掏槽是隧道爆破技術(shù)的關(guān)鍵，掏槽不成功，炮眼利用率急劇降低。實(shí)踐證明，Ⅲ級(jí)圍巖采用大空孔（φ102）數(shù)以3～4個(gè)較為合理，此時(shí)中心炮孔最小抵抗線15cm，中心槽內(nèi)被爆巖體破碎后可向空孔擴(kuò)張，擴(kuò)容體積通常達(dá)1.4倍，可滿足第一段爆破后巖體充分破碎的擴(kuò)容需要。第一段起爆的中心炮孔比周圍大空孔超深10～15cm，對(duì)直槽底部的巖體有一定加強(qiáng)作用，更重要的是它對(duì)槽腔內(nèi)的破碎巖體被快速拋出有極大幫助，并為下一段爆破創(chuàng)造更好的臨空面。采取多種有效措施保證鉆孔精度是取得高效的關(guān)鍵，嚴(yán)格控制掏槽眼的鉆眼精度。如采用油漆標(biāo)注眼位，用長(zhǎng)桿插入已鉆成的孔內(nèi)定向，保持炮孔平行并派有經(jīng)驗(yàn)的司鉆工領(lǐng)鉆。爆破設(shè)計(jì)按照“石變我變”的原則進(jìn)行調(diào)整，不同圍巖地段采用不同的掏槽形式，確定合理的單耗以保證整體爆破效果。（3）爆破工藝水平的提高和爆破參數(shù)的合理選取，是保證工期非常重要的環(huán)節(jié)。本工程隧道施工中我方擬采用水壓爆破新工藝，以提高炸藥能量利用率、提高施工效率、經(jīng)濟(jì)效率，以減輕對(duì)環(huán)境的污染的確保了環(huán)境的安全。影響爆破效果和效率的主要因素有找頂時(shí)間長(zhǎng)，鉆眼設(shè)備無方向顯示，憑經(jīng)驗(yàn)感覺掌握炮眼的“準(zhǔn)”、“平”、“齊”，往往出現(xiàn)較大誤差；掏槽φ102mm大孔有時(shí)打貫通；底板眼過于下插，巖屑流進(jìn)去很難裝藥，易留門坎，釘?shù)览щy等。采用深孔直眼掏槽；周邊眼及掘進(jìn)眼等采用600mm，500mm及300mm專制長(zhǎng)藥卷，在保證裝藥密度的前提下，可以實(shí)現(xiàn)快速裝藥。保證相鄰起爆段具有足夠的延遲時(shí)間和采用多段數(shù)起爆。對(duì)于掏槽部分，段間延遲時(shí)間要確保巖石破碎并通過狹窄槽腔被充分拋出，前一段爆破須在巖體內(nèi)充分產(chǎn)生破碎并將巖塊拋擲后，才能為后一段爆破創(chuàng)造良好的臨空面，且臨空面越大，后段爆破巖石所受到的夾制作用越小，掏槽效果也越理想。根據(jù)大量實(shí)踐證明，孔深5m的掏槽需85～125ms的延遲時(shí)間；對(duì)于輔助孔，因同段爆破巖石體積大，形成的碴量多，與掏槽相比，巖塊拋擲速度較慢，保證相鄰起爆段的輔助孔有足夠的延遲時(shí)間來充分拋擲破碎的巖石，可以減少夾制作用的不利影響，有利于降低炸藥的單耗，使巖塊拋擲距離相應(yīng)縮短形成碴堆，提高裝碴效率是有利的。通常相鄰段間延遲時(shí)間取為100～500ms；增加起爆段別，降低同段起爆藥量，能夠減少爆破對(duì)圍巖的擾動(dòng)，有利于保證隧道的施工安全。綜上所述，起爆器材的選用遵循：雷管的段間延遲時(shí)間準(zhǔn)確；段別多，滿足跳段使用的延遲時(shí)間要求；聯(lián)線系統(tǒng)簡(jiǎn)單，易于工人操作及段別的識(shí)別。采用20段毫秒雷管，10段半秒雷管，10段秒延期雷管系列的導(dǎo)爆管雷管，聯(lián)線系統(tǒng)簡(jiǎn)單，抗潮性能好，安全性好。采用泡泥堵塞，長(zhǎng)度不小于40cm，并保證堵塞質(zhì)量，可使爆炸能量提高20%左右，對(duì)提高循環(huán)進(jìn)尺，降低單耗十分有利。（4）現(xiàn)代大型鑿巖臺(tái)車的應(yīng)用，使鉆速大為提高，Ⅲ級(jí)圍巖鉆速可達(dá)1.8～2.5m（5）改進(jìn)裝藥工藝,提高鉆爆效果針對(duì)傳統(tǒng)的裝填小藥卷工效低、速度慢的缺點(diǎn)，在本隧道施工中將采用三層折疊式液壓裝藥臺(tái)車填裝定制的500mm長(zhǎng)藥卷，其裝藥工效可較常規(guī)填裝小藥卷提高20%～30%，每循環(huán)的裝藥時(shí)間可由常規(guī)的69min壓縮為40min。針對(duì)常規(guī)的現(xiàn)場(chǎng)制作炮泥造成的炸藥耗量大、炮眼殘留率高、作業(yè)循環(huán)時(shí)間長(zhǎng)等不足之處，采用在洞外設(shè)PNJ-1型炮泥機(jī)制作，其生產(chǎn)能力可達(dá)到700～900個(gè)/h，與炸藥一同運(yùn)進(jìn)掌子面進(jìn)行炮泥填堵。這樣每循環(huán)的作業(yè)時(shí)間可縮短近15min，同時(shí)大大提高了鉆爆效率，節(jié)約炸藥，炮眼的殘留率減少近20cm。通過上述改進(jìn)裝藥工藝，有效縮短了裝藥時(shí)間約44min，為實(shí)現(xiàn)快速施工奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。2.3.3建立高效的出碴系統(tǒng)，加快每循環(huán)的出碴時(shí)間隧道出碴是整個(gè)隧道施工中的重要環(huán)節(jié)，耗用時(shí)間長(zhǎng)，配備3套有力的出碴設(shè)備，是保證本工程特長(zhǎng)隧道快速施工的重要手段。由于茶子腳隧道屬于特長(zhǎng)隧道，隨著隧道的不斷推進(jìn)，出碴運(yùn)輸?shù)木嚯x越來越長(zhǎng)，因此控制出碴運(yùn)輸?shù)臅r(shí)耗對(duì)于整個(gè)隧道掘進(jìn)作業(yè)的循環(huán)時(shí)間顯得尤為重要。為了縮短出碴運(yùn)輸時(shí)間，提高作業(yè)循環(huán)工效，在四個(gè)工作面上各配備高效挖裝機(jī)裝碴、大噸位自卸車運(yùn)輸?shù)母咝С霾隀C(jī)械化生產(chǎn)線。2.3.4建立科學(xué)、先進(jìn)的支護(hù)作業(yè)生產(chǎn)線對(duì)于長(zhǎng)大隧道，安全、快捷的噴錨支護(hù)是保證隧道快速掘進(jìn)的重要環(huán)節(jié)。針對(duì)本工程的地質(zhì)構(gòu)造特點(diǎn)，擬采用兩臺(tái)噴射混凝土機(jī)械手，可將每循環(huán)的支護(hù)時(shí)間縮短近30min，并能夠提高支護(hù)質(zhì)量，改善作業(yè)條件。同時(shí)，本標(biāo)段隧道存在斷層破碎帶、節(jié)理發(fā)育帶能，我們將配備先進(jìn)的管棚鉆機(jī)，通過鉆機(jī)的液壓系統(tǒng)和特制的鉆桿連接套，以順利通過斷層破碎帶，從而縮短支護(hù)時(shí)間，保證隧道安全、快捷的掘進(jìn)速度，為快速施工創(chuàng)造良好的條件。2.3.5二次襯砌全部采用12m整體式液壓襯砌臺(tái)車針對(duì)本隧道圍巖級(jí)別變化較大，范圍較長(zhǎng)的特點(diǎn)，采用整體式液壓襯砌臺(tái)車緊跟掌子面適時(shí)襯砌和組合模板襯砌臺(tái)車在特殊斷面襯砌的施工設(shè)備和工藝，加大設(shè)備投入，保證襯砌質(zhì)量，加快襯砌速度。2.3.6建立高效、靈敏的調(diào)度系統(tǒng)傳統(tǒng)的有線電話和現(xiàn)場(chǎng)值班制度在長(zhǎng)大隧道的施工調(diào)度時(shí)會(huì)發(fā)生信息堵塞、中斷和錯(cuò)亂的不良后果，為此我們將通過在洞口建立微機(jī)網(wǎng)絡(luò)化調(diào)度控制中心、采用無線列調(diào)系統(tǒng)、交通信號(hào)系統(tǒng)、信號(hào)連鎖系統(tǒng)，同軸泄漏電纜以及有線電話、機(jī)載電臺(tái)、信號(hào)100%覆蓋的無線對(duì)講機(jī)等組成一套快捷、高效、靈敏的調(diào)度系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全覆蓋、全方位的立體化調(diào)度管理，減少中間環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)安全、快速施工。2.3.7建立合理配套的風(fēng)、水、電等輔助作業(yè)線，保障施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行根據(jù)茶子腳隧道長(zhǎng)距離反坡施工的特點(diǎn)，采用變頻恒壓通風(fēng)技術(shù)、高壓供風(fēng)（洞內(nèi)增壓）技術(shù)、長(zhǎng)距離隧道反坡排水技術(shù)，建立一套科學(xué)的、保障有力的輔助配套作業(yè)生產(chǎn)線；同時(shí)采用長(zhǎng)大隧道控制測(cè)量技術(shù)，做好施工控制測(cè)量工作；全方位保障施工生產(chǎn)，加快施工進(jìn)度。2.3.8采用先進(jìn)的地質(zhì)預(yù)報(bào)和圍巖量測(cè)技術(shù)根據(jù)本標(biāo)段圍巖地質(zhì)條件，以超前地質(zhì)預(yù)報(bào)和變形量測(cè)為主要監(jiān)挖手段。采用先進(jìn)的地質(zhì)鉆機(jī)、地質(zhì)雷達(dá)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)技術(shù)和TSP200地質(zhì)預(yù)報(bào)系統(tǒng)，運(yùn)用綜合地質(zhì)超前預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)技術(shù)，及時(shí)掌握掘進(jìn)前方的地質(zhì)情況，正確指導(dǎo)掘進(jìn)施工；同時(shí)采用三維非接觸量測(cè)技術(shù)和圍巖變形量測(cè)技術(shù)，及時(shí)掌握圍巖變形情況，調(diào)整支護(hù)結(jié)構(gòu)和體系，為安全、快捷生產(chǎn)創(chuàng)造條件。2.4工序交叉、交通運(yùn)輸條件等因素對(duì)工期影響的應(yīng)對(duì)措施2.4.1做好各專業(yè)隊(duì)、各工序間的組織協(xié)調(diào)工作，服從整體安排。2.4.2與相鄰標(biāo)段連接時(shí)，要積極主動(dòng)做好配合，尤其做好測(cè)量的貫通閉合。對(duì)相臨工程，做好配合，避免扯皮。2.4.3仰拱施工搭設(shè)架空平臺(tái)過渡，以減少洞內(nèi)工序間相互影響。2.5雨季施工保證工期措施2.5.1成立防汛組織機(jī)構(gòu)，汛期指定專人加強(qiáng)同當(dāng)?shù)貧庀蟛块T的聯(lián)系，準(zhǔn)確掌握天氣預(yù)報(bào)及汛情，及時(shí)反饋信息，以便采取措施；備足草袋、麻袋、塑料袋、木樁等防洪物資器材放置在工地上，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情苗頭立即采取措施，確保施工安全渡汛。2.5.2在雨季來臨之前，盡早完成涵洞基礎(chǔ)、排水溝及臨時(shí)排水等設(shè)施，保持排水暢通。2.5.3備齊防雨、防洪、防汛設(shè)施，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)便道檢查和養(yǎng)護(hù)工作，保證雨季運(yùn)輸?shù)缆窌惩ā?.5.4制定雨季施工材料的采購(gòu)計(jì)劃，增加材料的儲(chǔ)備數(shù)量，防止因降雨而停工待料的情況發(fā)生。并隨時(shí)檢查材料庫(kù)封閉狀態(tài)，漏雨破損之處及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。2.5.5施工便道在雨季到來前，要重新平整并碾壓密實(shí)，頂部鋪灑石屑做面層，并做好排水設(shè)施，確保雨后盡快投入使用?；炷寥粲鲇晏焓┕r(shí)，必須搭設(shè)防雨棚，以保證混凝土的澆筑質(zhì)量。2.6意外情況下保證工期的措施2.6.1如遇隧道穿越富水?dāng)鄬悠扑閹?，遵循“先治水、管超前、?yán)注漿、短進(jìn)尺、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、勤量測(cè)2.6.22.62.62.62.6.63、趕工措施及應(yīng)急預(yù)案3.1隧道工程考慮晝夜施工，橋涵工程夜間不安排施工，編制施工進(jìn)度計(jì)劃時(shí)，各項(xiàng)進(jìn)度指標(biāo)考慮較低，留有充足的富裕時(shí)間。因特殊原因造成工期延誤，或必須在夜間、雨季施工時(shí)，施工組織設(shè)計(jì)中，充分考慮應(yīng)急的趕工預(yù)案，做好人員、物資、設(shè)備動(dòng)員，保證階段工期和總工期的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。3.2建立一定規(guī)模的材料廠，儲(chǔ)備一定數(shù)量的施工材料和防雨、防潮、照明材料、設(shè)備，以防急用，確保施工工期。3.3遇到氣候惡劣等人力不可避免的自然災(zāi)害時(shí)，我單位將調(diào)整網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，精心組織，合理安排，加大投入確保關(guān)鍵工序不受影響。3.4遇到基底土質(zhì)與設(shè)計(jì)資料不符時(shí)，積極與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，申請(qǐng)進(jìn)行基底處理或變更，待基底進(jìn)行處理后或變更批復(fù)后，集中人力、物力，確保工程如期完成。3.5遇到建設(shè)資金不能按時(shí)到位時(shí)，我單位投入足夠流動(dòng)資金，確保工程施工順利進(jìn)行，保證按期完成本工程建設(shè)任務(wù)。3.6如因特殊情況，個(gè)別工程無法按原計(jì)劃要求完工，我們將及時(shí)調(diào)整網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，起動(dòng)備用設(shè)備，增加人員等資源的投入，保證總工期的實(shí)現(xiàn)。第十二章質(zhì)量目標(biāo)，質(zhì)量保證體系及措施1、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量控制重點(diǎn)1.1總體質(zhì)量目標(biāo)確保標(biāo)段全部工程達(dá)到中華人民共和國(guó)、交通部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，并滿足按設(shè)計(jì)速度開通的質(zhì)量要求。每道工序質(zhì)量自檢檢測(cè)率達(dá)到95%，確保結(jié)構(gòu)安全，實(shí)現(xiàn)主體工程質(zhì)量零缺陷。工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到95%，并滿足全線創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃要求。1.2分項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)按照施工技術(shù)規(guī)范嚴(yán)格控制，要求達(dá)到以下目標(biāo)：1.2.1隧道工程洞身開挖：隧道開挖爆破炮眼殘留率要求硬巖達(dá)到80%以上、中硬巖達(dá)到60%以上。軟弱破碎圍巖地段支護(hù)及早封閉成環(huán)。合格率達(dá)到100%。洞身襯砌：鋼支撐支護(hù)合格率達(dá)到95%，錨桿支護(hù)合格率95%，鋼筋網(wǎng)支護(hù)合格率100%，噴射混凝土合格率95%?；炷烈r砌合格率達(dá)到95%。輔助措施：超前小導(dǎo)管、超前管棚、徑向注漿符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，合格率達(dá)到95%。洞內(nèi)外防排水：洞內(nèi)外防排水系統(tǒng)配套，排水暢通，無堵塞淤積。合格率100%。1.2.2路基工程路基土石方：路基標(biāo)高、寬度、線形及邊坡坡度符合設(shè)計(jì)要求，路基面排水坡正確、表面平整;石方路塹邊坡采用光面爆破，邊坡平順穩(wěn)定，無險(xiǎn)石、危石；基底處理規(guī)范、穩(wěn)定，路基分層填筑，填料、壓實(shí)度及工后沉降符合《技術(shù)規(guī)范》要求。合格率達(dá)到100%。防排水工程：砌體砂漿飽滿，勾縫平順、堅(jiān)實(shí)美觀。擋土墻、樁板墻標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求，尺寸準(zhǔn)確，混凝土內(nèi)實(shí)外光，無蜂窩、麻面。預(yù)留沉降縫、泄水孔符合設(shè)計(jì)要求。合格率達(dá)到95%。1.3質(zhì)量控制重點(diǎn)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)、超欠挖質(zhì)量控制，管超前預(yù)支護(hù)、錨噴支護(hù)、高性能混凝土、S6等級(jí)防排水中防滲、防漏、二襯混凝土防裂以及軟巖、斷層破碎帶不良地質(zhì)地段施工、帷幕注漿等是本工程的質(zhì)量控制重點(diǎn)。2、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及創(chuàng)優(yōu)保證措施2.1創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃根據(jù)上述“質(zhì)量目標(biāo)”要求，我們的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃目標(biāo)是：本標(biāo)段確保優(yōu)質(zhì)工程，爭(zhēng)創(chuàng)省優(yōu)、部?jī)?yōu)。2.2創(chuàng)優(yōu)保證措施2.2.1成立項(xiàng)目質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，實(shí)行工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制，做到質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)健全，質(zhì)保自檢體系完善，工程質(zhì)量保證措施有力。2.2.2在ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上建立質(zhì)量管理體系，編制項(xiàng)目質(zhì)量管理手冊(cè)和程序文件。2.2.3組織專業(yè)化隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工，合理配置資源；推行安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理，做到文明施工。2.2.4建立全員創(chuàng)優(yōu)責(zé)任制，將創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)層層分解，細(xì)化到班組和員工，建立創(chuàng)優(yōu)檢查、分析、評(píng)比制度，實(shí)施質(zhì)量獎(jiǎng)懲。2.2.5實(shí)行樣板引路，以點(diǎn)帶面，實(shí)現(xiàn)全面創(chuàng)優(yōu)。2.2.6大力推廣新材料、新工藝，開發(fā)核心技術(shù)，充分發(fā)揮科技第一生產(chǎn)力的作用，將推進(jìn)科技進(jìn)步與保證工程質(zhì)量緊密結(jié)合起來。2.2.7廣泛開展群眾性QC活動(dòng)，嚴(yán)格按質(zhì)量保證措施和質(zhì)量保證體系控制工程施工。2.2.8編制主要工序的施工作業(yè)指導(dǎo)書或工藝流程，嚴(yán)格每個(gè)環(huán)節(jié)的技術(shù)把關(guān)和質(zhì)量控制。3、質(zhì)量保證體系3.1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)建立健全質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)。成立以項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，總工程師為副組長(zhǎng)，各部室負(fù)責(zé)人為成員的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目質(zhì)量管理工作，其主要職責(zé)是：確保國(guó)家、行業(yè)、建設(shè)、監(jiān)理等關(guān)于工程質(zhì)量方針、條例、規(guī)定和要求的落實(shí)，確保本標(biāo)段質(zhì)量保證體系的有效運(yùn)行，定期對(duì)工程質(zhì)量和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃進(jìn)行檢查評(píng)比和指導(dǎo)。從組織上確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)安全質(zhì)量部，配備專職質(zhì)檢工程師，工程隊(duì)設(shè)專職質(zhì)量檢驗(yàn)員，工班設(shè)兼職質(zhì)量檢驗(yàn)員。組建精干高效的試驗(yàn)和測(cè)量隊(duì)伍，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)中心試驗(yàn)室，施工隊(duì)設(shè)試驗(yàn)組，配備必要的檢測(cè)、試驗(yàn)儀器設(shè)備，在原材料控制、施工過程控制、竣工工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定等各個(gè)環(huán)節(jié)，實(shí)施施工全過程測(cè)量和試驗(yàn)控制，對(duì)施工全過程進(jìn)行質(zhì)量檢查，在施工過程中自下而上按照“跟蹤檢測(cè)”、“復(fù)檢”、“抽檢”實(shí)施檢測(cè)工作。質(zhì)量保證體系詳見圖12-3-1。組織機(jī)構(gòu)詳見圖13.2主要職能部門及人員的質(zhì)量職責(zé)3.2.1項(xiàng)目經(jīng)理⑴代表公司履行與建設(shè)單位簽訂的施工合同，滿足合同中對(duì)工程質(zhì)量的各項(xiàng)要求，遵守國(guó)家、行業(yè)等關(guān)于質(zhì)量的法律法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等。⑵認(rèn)真貫徹集團(tuán)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，配置本項(xiàng)目建立和運(yùn)行質(zhì)量管理體系的所需資源，確保體系持續(xù)有效運(yùn)行。⑶制定項(xiàng)目質(zhì)量管理目標(biāo)和規(guī)劃，掌握項(xiàng)目工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)，對(duì)項(xiàng)目工程質(zhì)量負(fù)總責(zé)。⑷召開工程例會(huì)，分析各個(gè)階段的工程質(zhì)量情況，主持工程最終驗(yàn)交及驗(yàn)收后的維修回訪工作。⑸重視項(xiàng)目全員質(zhì)量教育和培訓(xùn)工作，支持質(zhì)檢人員履行工作職責(zé)，嚴(yán)格項(xiàng)目質(zhì)量獎(jiǎng)懲。⑹組織重大質(zhì)量事故的調(diào)查、分析和處理。⑺正確處理工程質(zhì)量與工期、效益的關(guān)系，合理配置生產(chǎn)要素，嚴(yán)令禁止偷工減料或粗制濫造行為。3.2.2總工程師⑴協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理搞好項(xiàng)目技術(shù)工作，貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)建筑質(zhì)量法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范以及公司有關(guān)規(guī)章制度，負(fù)責(zé)建立、實(shí)施并保持項(xiàng)目質(zhì)量管理體系，確保工程質(zhì)量達(dá)到既定目標(biāo)。⑵組織編制項(xiàng)目質(zhì)量管理手冊(cè)和程序文件、實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、項(xiàng)目《質(zhì)量計(jì)劃》及特殊工序的作業(yè)指導(dǎo)書，并隨時(shí)檢查其執(zhí)行情況。⑶組織制定質(zhì)量保證措施，掌握質(zhì)量現(xiàn)狀，對(duì)施工中存在的質(zhì)量問題和隱患，召集有關(guān)人員分析原因，制定整改措施和處理方案，責(zé)成有關(guān)人員限期整改，并組織驗(yàn)證。⑷定期組織工程質(zhì)量檢查和質(zhì)量評(píng)比，領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目技術(shù)攻關(guān)、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)和QC小組活動(dòng)，通過質(zhì)量觀摩、技術(shù)交流等形式搞好現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制。⑸負(fù)責(zé)施工中的技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量監(jiān)督工作，對(duì)一些新技術(shù)和質(zhì)量控制技術(shù)要及時(shí)對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行傳授，有權(quán)制止不重視質(zhì)量的行為，對(duì)不合格工序有權(quán)責(zé)令停工或返工。⑹參加質(zhì)量事故的調(diào)查，從技術(shù)上分析原因，提出整改意見。⑺對(duì)因技術(shù)交底不清、施工方案不當(dāng)或技術(shù)指導(dǎo)失誤、監(jiān)督檢查不力造成的質(zhì)量事故負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。圖13-3-2圖13圖11-3-2質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖⑼專家組由隧道專家和地質(zhì)專家組成，專家組成員負(fù)責(zé)根據(jù)隧道地質(zhì)超前預(yù)報(bào)情況進(jìn)行方案及方法的制定和實(shí)施。⑽不良地質(zhì)地段施工方案的制定和實(shí)施，長(zhǎng)大隧道快速施工配套技術(shù)。⑾參與隧道通風(fēng)方案的制定，并根據(jù)洞內(nèi)情況及時(shí)修訂方案。3.2.3安全質(zhì)量部⑴負(fù)責(zé)實(shí)施項(xiàng)目全面質(zhì)量管理，監(jiān)督檢查質(zhì)量管理體系運(yùn)行狀態(tài)。⑵依據(jù)集團(tuán)公司質(zhì)量方針和項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)，制定質(zhì)量管理工作規(guī)劃，明確項(xiàng)目各級(jí)質(zhì)量檢查人員職責(zé)和權(quán)利，負(fù)責(zé)質(zhì)量綜合管理。⑶根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理合同要求、上級(jí)及項(xiàng)目經(jīng)理有關(guān)指示，編制創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、主管程序文件、質(zhì)量保證措施，制定安全質(zhì)量工地標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行日常安全生產(chǎn)、質(zhì)量管理監(jiān)督檢查。⑷編制突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案，并組織演練和評(píng)審，檢查落實(shí)情況。⑸實(shí)施工程施工中各工序的質(zhì)量檢查和評(píng)定，開展項(xiàng)目質(zhì)量評(píng)比活動(dòng)，依據(jù)項(xiàng)目《工程質(zhì)量管理辦法》獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。⑹配合監(jiān)理工程師做好現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查簽證工作，對(duì)施工中可能或已出現(xiàn)的質(zhì)量問題提出整改意見，制定糾正和預(yù)防措施并組織實(shí)施。⑺負(fù)責(zé)項(xiàng)目QC小組注冊(cè)、登記，檢查指導(dǎo)其活動(dòng)，指導(dǎo)應(yīng)用有關(guān)數(shù)據(jù)分析和統(tǒng)計(jì)技術(shù)，經(jīng)常性在工程例會(huì)做質(zhì)量分析，必要時(shí)報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)召開項(xiàng)目質(zhì)量分析會(huì)。⑻組織項(xiàng)目質(zhì)量、安全教育培訓(xùn)工作，提高全員質(zhì)量安全意識(shí)，組織項(xiàng)目質(zhì)檢員、安全員和特種作業(yè)人員培訓(xùn)取證，確保持證上崗。⑼重大質(zhì)量事故調(diào)查，編寫質(zhì)量事故報(bào)告。⑽參與本項(xiàng)竣工檢驗(yàn)、交付和用戶回訪工作。⑾認(rèn)真貫徹公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)，組織項(xiàng)目質(zhì)量體系文件的編寫、審定和更改，監(jiān)督檢查質(zhì)量管理體系運(yùn)行狀態(tài)，確保質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行；⑿負(fù)責(zé)編制、修訂《內(nèi)部審核控制程序》，并對(duì)其執(zhí)行情況進(jìn)行檢查；⒀負(fù)責(zé)編制年度內(nèi)部審核計(jì)劃，組織實(shí)施內(nèi)部審核，編寫內(nèi)部質(zhì)量體系審核報(bào)告；⒁與綜合辦公室配合擬制管理評(píng)審計(jì)劃、整理和保管管理評(píng)審記錄，起草管理評(píng)圖12-3-1審紀(jì)要，并對(duì)其實(shí)施情況進(jìn)行驗(yàn)證；⒂負(fù)責(zé)質(zhì)量體系的測(cè)量、監(jiān)視、分析和改進(jìn)的策劃，以及體系運(yùn)行發(fā)現(xiàn)的不符合的糾正措施的跟蹤驗(yàn)證；⒃開展項(xiàng)目貫標(biāo)培訓(xùn)工作，及內(nèi)審員取證培訓(xùn)。確保參建員工理解顧客的要求，并樹立顧客優(yōu)先的意識(shí)，就項(xiàng)目質(zhì)量管理體系的有關(guān)事宜與公司安質(zhì)部貫標(biāo)辦主動(dòng)聯(lián)絡(luò)。3.2.4中心試驗(yàn)室⑴貫徹國(guó)家有關(guān)法規(guī)和政策，執(zhí)行國(guó)家和行業(yè)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，開展項(xiàng)目施工全過程的試驗(yàn)和檢測(cè)工作，對(duì)試驗(yàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)和書面報(bào)告的正確性負(fù)責(zé)，使其滿足質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)的要求。⑵把好工程材料質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)，負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料、構(gòu)配件、半成品質(zhì)量，按現(xiàn)行有效規(guī)程進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，參加工地砂、石料場(chǎng)的選擇與質(zhì)量復(fù)驗(yàn)。⑶參加質(zhì)量檢查和質(zhì)量事故的調(diào)查工作，組織實(shí)施重大試驗(yàn)和檢測(cè)事故的調(diào)查和處理工作。⑷做好試驗(yàn)記錄的收集、分類和歸檔。⑸負(fù)責(zé)項(xiàng)目試驗(yàn)人員培訓(xùn)工作，確保試驗(yàn)檢測(cè)人員持證上崗。3.2.5工程技術(shù)部⑴正確貫徹國(guó)家各項(xiàng)技術(shù)政策、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工法、規(guī)定以及集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)章制度，積極吸收和推廣新工藝、新技術(shù)。⑵組織編寫施工組織設(shè)計(jì)、關(guān)鍵工序和特殊過程作業(yè)指導(dǎo)書、操作規(guī)程等技術(shù)文件，組織實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)、安全、質(zhì)量書面交底，對(duì)施工全過程進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)控。⑶組織編制施工技術(shù)管理體系，提供現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)保障，協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)施工和調(diào)度工作，確保按期完成合同任務(wù)，使用戶滿意放心。⑷根據(jù)工程施工的實(shí)際進(jìn)展情況，負(fù)責(zé)提出施工組織方案調(diào)整、變更設(shè)計(jì)意見和建議，提供變更設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料。⑸實(shí)施最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)、防護(hù)和交付工作，編制用戶回訪計(jì)劃，竣工驗(yàn)交后配合集團(tuán)公司工程管理部，具體實(shí)施質(zhì)量回訪和保修工作。⑹負(fù)責(zé)職責(zé)范圍內(nèi)有關(guān)施工原始記錄和工程簽證工作，并整理、編制施工技術(shù)總結(jié)和竣工文件，組織實(shí)施質(zhì)量記錄表格的審核。⑺協(xié)助安全質(zhì)量部編制安全質(zhì)量工地標(biāo)準(zhǔn)，并組織實(shí)施。參與不合格品原因分析，制定糾正和預(yù)防措施。⑻參加重大技術(shù)或質(zhì)量事故調(diào)查。⑼根據(jù)本項(xiàng)目實(shí)際情況，從高性能混凝土、智能化注漿、機(jī)械裝藥、節(jié)能環(huán)保水壓爆破、雙線隧道施工機(jī)械配套和快速施工技術(shù)等五方面進(jìn)行技術(shù)研發(fā)和推廣應(yīng)用工作，并與相關(guān)專業(yè)人員共同組織實(shí)施，監(jiān)督檢查研發(fā)實(shí)施情況。⑽組織科技成果、論文和工法的撰寫和申報(bào)，參與技術(shù)調(diào)查、設(shè)計(jì)文件審查，參與制定施工組織設(shè)計(jì)、重難點(diǎn)工程施工方案、綜合性技術(shù)交底書、關(guān)鍵工序和特殊過程作業(yè)指導(dǎo)書等，確保滿足工程質(zhì)量目標(biāo)。⑾參與QC小組活動(dòng)，積極吸收和推廣應(yīng)用“四新”成果。3.2.6⑴貫徹執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)有關(guān)的政策、法規(guī)，編制重要物資設(shè)備的采購(gòu)計(jì)劃，滿足質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)的要求。⑵負(fù)責(zé)建立大型、主要設(shè)備的技術(shù)檔案和臺(tái)帳，制定年度大中修計(jì)劃并保存維修記錄，檢查監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)主要施工設(shè)備的使用、保養(yǎng)和維修，建立機(jī)械設(shè)備使用、維修管理檔案，保證設(shè)備完好率，滿足現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)需要。⑶監(jiān)督檢查項(xiàng)目材料配置情況，掌握工程物資的檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果，對(duì)不合格物資應(yīng)及時(shí)采取隔離、標(biāo)識(shí)，以防誤用；嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)場(chǎng)原材料送檢制度，負(fù)責(zé)原材料的材質(zhì)證明資料和檢驗(yàn)資料的收集、整理、傳遞、存檔等工作。⑷審核各工點(diǎn)所需物資總量，做到限額發(fā)料，每月組織檢查物資的使用和管理情況，統(tǒng)一制定現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)房材料的合格標(biāo)識(shí)，使之滿足進(jìn)場(chǎng)原材料質(zhì)量可追溯性的要求，對(duì)存在問題采取糾正措施。⑸掌握項(xiàng)目設(shè)備狀況和物資管理狀況，參與重大設(shè)備事故和物資質(zhì)量事故的調(diào)查、分析、處理工作。3.2.7工程隊(duì)長(zhǎng)⑴負(fù)責(zé)對(duì)所轄工程施工過程的全面管理。根據(jù)項(xiàng)目部施工組織安排，制定隊(duì)“生產(chǎn)計(jì)劃”，確保工程按質(zhì)、按量、按期完成，對(duì)本隊(duì)承建的工程質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任。⑵督促檢查施工現(xiàn)場(chǎng)管理，嚴(yán)肅勞動(dòng)紀(jì)律，創(chuàng)造適宜的施工生產(chǎn)環(huán)境，建立激勵(lì)機(jī)制，充分發(fā)揮全員積極性。⑶帶頭重視質(zhì)量，定期向項(xiàng)目部上報(bào)有關(guān)工程質(zhì)量情況，對(duì)施工中存在的問題，及時(shí)報(bào)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)或相關(guān)部門協(xié)調(diào)解決。⑷帶領(lǐng)職工學(xué)習(xí)技術(shù)，提高操作水平，保證工序質(zhì)量全部合格。3.2.8質(zhì)檢工程師⑴參加工程開工前施工準(zhǔn)備檢查、工程質(zhì)量定期或不定期檢查以及施工過程中的經(jīng)常性檢查，督促指導(dǎo)施工單位建立各項(xiàng)質(zhì)量制度和質(zhì)量措施。⑵參與保證質(zhì)量措施的編制工作，參加工程質(zhì)量檢查和相關(guān)會(huì)議，簽證驗(yàn)工計(jì)價(jià)報(bào)表。⑶參加隱蔽工程的檢查和驗(yàn)收，填寫檢查證并通知監(jiān)理人員進(jìn)行檢查和簽證。⑷總結(jié)施工質(zhì)量管理工作經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，按規(guī)定時(shí)間上報(bào)月、季、年質(zhì)量報(bào)表及總結(jié)報(bào)告。⑸參加工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)驗(yàn)，對(duì)工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定和問題處理提出具體意見。⑹經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng)，履行監(jiān)督檢查職責(zé)，對(duì)不按規(guī)定施工或違反施工規(guī)則的情況提出糾正要求，必要時(shí)簽發(fā)《工程質(zhì)量問題通知單》，有權(quán)責(zé)令停止施工或返工，并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告處理意見。⑺負(fù)責(zé)收集整理所轄范圍的質(zhì)量檔案和資料，滿足竣工文件編制辦法所要求的份數(shù)，做到簽字手續(xù)齊全，對(duì)工程質(zhì)量具有追溯性。3.2.9測(cè)量及試驗(yàn)人員⑴負(fù)責(zé)原材料和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物的取樣和檢測(cè)試驗(yàn)工作。⑵按規(guī)定完成交接樁復(fù)測(cè)，施工放樣和竣工復(fù)測(cè)，將結(jié)果報(bào)送工程技術(shù)部，做好對(duì)各施工隊(duì)的測(cè)量資料及樁橛交底，滿足施工需要。⑶做好測(cè)試儀器的管理和保養(yǎng)工作，并定期進(jìn)行標(biāo)定，確保測(cè)試結(jié)果有效，并做好測(cè)試記錄的收集、分類和歸檔。(4)對(duì)自己經(jīng)手的檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告和結(jié)果的正確性負(fù)責(zé)。4、保證工程質(zhì)量的措施在項(xiàng)目質(zhì)量管理中，我們將以滿足要求為關(guān)注焦點(diǎn)，以實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)質(zhì)量目標(biāo)為目的，采用先進(jìn)的質(zhì)量控制理念，制定科學(xué)的質(zhì)量管理規(guī)章，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)、業(yè)主的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，從組織措施、管理措施、經(jīng)濟(jì)措施、技術(shù)措施等方面強(qiáng)化基礎(chǔ)管理，細(xì)化施工工藝，完善質(zhì)量通病預(yù)防技術(shù)措施，規(guī)范質(zhì)量記錄填寫，保證工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求(見圖12-4-14.1組織措施⑴選派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)、懂技術(shù)、精管理的人員擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，由技術(shù)精湛、經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)人員擔(dān)任總工，組建精干高效的項(xiàng)目機(jī)構(gòu)，保證工程的領(lǐng)導(dǎo)力量。⑵調(diào)集具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)力量強(qiáng)、設(shè)備過硬的施工隊(duì)伍投入本合同段工程施工，以高素質(zhì)的施工隊(duì)伍、精良的施工設(shè)備和雄厚的技術(shù)力量保證工程質(zhì)量。⑶建立健全“橫向到邊，縱向到底，控制有效”的質(zhì)量保證體系。項(xiàng)目部設(shè)安全質(zhì)量部、檢測(cè)試驗(yàn)中心，配齊專職質(zhì)檢工程師，施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員，工班設(shè)兼職質(zhì)檢員。施工中嚴(yán)格實(shí)行“三檢制”，形成項(xiàng)目、施工管理處、隊(duì)、工班、作業(yè)人員五級(jí)質(zhì)量自保體系（見圖12⑷建立以項(xiàng)目總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制，健全技術(shù)管理體系，實(shí)行項(xiàng)目部、施工隊(duì)兩級(jí)技術(shù)質(zhì)量管理機(jī)制。4.2管理措施4.2.1PDCA循環(huán)控制質(zhì)量積極推行全面質(zhì)量管理，采用PDCA循環(huán)控制原理，通過質(zhì)量計(jì)劃(P)、實(shí)施（D）、檢查（C）、處置（A）四個(gè)階段，使工程質(zhì)量在計(jì)劃控制下逐步上升，實(shí)現(xiàn)預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)。4.2.2三階段控制質(zhì)量項(xiàng)目質(zhì)量管理嚴(yán)格執(zhí)行三階段控制質(zhì)量程序，即事前控制、事中控制、事后控制，通過三階段控制，確保工程質(zhì)量控制始終處于監(jiān)控狀態(tài)。（1）施工前的質(zhì)量控制依據(jù)ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合工程的特點(diǎn)，制訂項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，做好機(jī)構(gòu)設(shè)置、試驗(yàn)室建立、專業(yè)人員配備、施工材料調(diào)查和檢驗(yàn)、施工設(shè)備選型、場(chǎng)地布置、技術(shù)交底、圖紙審核、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和圖表選定等工作。（2）施工中的質(zhì)量控制組織高水準(zhǔn)的測(cè)量人員進(jìn)行測(cè)量控制。嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系中對(duì)測(cè)量質(zhì)量控制的要求，實(shí)行從放線到竣工“一條龍”質(zhì)量控制程序，嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)核制度、交底簽認(rèn)制度、向監(jiān)理工程師報(bào)批制度，以“放準(zhǔn)，勤復(fù)測(cè)，點(diǎn)、線、面通盤控制”的方法，確保測(cè)量工作的準(zhǔn)確無誤。按照“動(dòng)態(tài)施工”的原則。施工和檢測(cè)數(shù)據(jù)，及時(shí)反饋給設(shè)計(jì)，不斷修改完善設(shè)計(jì)，通過互動(dòng)不斷循環(huán)上升，達(dá)到提高工程質(zhì)量的目的。嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)和操作規(guī)程，高起點(diǎn)、高質(zhì)量地做好每一道工序的“第一個(gè)”，將每個(gè)“第一”的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果定在全優(yōu)起點(diǎn)上，并以此做樣板，通過高標(biāo)定位的全方位控制手段，確保每道工序、每部位、整項(xiàng)工程最終達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。通過嚴(yán)把過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)關(guān)，保證工程施工的每一段、每個(gè)部位的質(zhì)量在施工的過程中受到控制。嚴(yán)格按照“過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序”的內(nèi)容和要求保證三級(jí)驗(yàn)證制度的效能；及時(shí)組織質(zhì)檢員、施工人員和有關(guān)技術(shù)人員對(duì)各工序進(jìn)行自檢，按有關(guān)規(guī)程規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)、標(biāo)識(shí)和記錄；對(duì)出現(xiàn)的問題，及時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)行研究分析，訂出糾正和預(yù)防措施，以確保達(dá)到其實(shí)施效果；并及時(shí)通知業(yè)主和監(jiān)理單位，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)可后，才能進(jìn)行下一工序的施工。積極開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，把工程的質(zhì)量重點(diǎn)、難點(diǎn)和特殊點(diǎn)列為技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目，發(fā)動(dòng)群眾集思廣益，把好各道工序的質(zhì)量關(guān)，達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件和驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。施工過程質(zhì)量控制見圖12（3）施工后的質(zhì)量控制每項(xiàng)工序質(zhì)量控制結(jié)束后，要及時(shí)對(duì)控制結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)和對(duì)質(zhì)量偏差進(jìn)行糾正。為了消除不合格的原因，防止不合格的再發(fā)生，應(yīng)按照糾正措施控制程序?qū)Σ缓细襁M(jìn)行評(píng)審，分析原因，制訂糾正措施，跟蹤和記錄糾正措施的結(jié)果，并對(duì)其有效性做出評(píng)價(jià)。4.2.3“三全”質(zhì)量控制“三全”質(zhì)量控制指全面控制、全過程質(zhì)量控制和全員參與控制。從每個(gè)環(huán)節(jié)上全面控制工程質(zhì)量，從質(zhì)量源頭抓起，實(shí)現(xiàn)施工圖設(shè)計(jì)、材料采購(gòu)、施工組織準(zhǔn)備、檢測(cè)設(shè)備標(biāo)定計(jì)量、施工過程檢驗(yàn)試驗(yàn)、工程質(zhì)量驗(yàn)收、工程竣工與交付、工程回訪與維修的全過程控制，保證質(zhì)量總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4.2.4質(zhì)量管理三大標(biāo)準(zhǔn)和九項(xiàng)制度建立和完善質(zhì)量管理制度，堅(jiān)持按章辦事，嚴(yán)格質(zhì)量執(zhí)法。項(xiàng)目實(shí)施中，我們將實(shí)行質(zhì)量管理三大標(biāo)準(zhǔn)和九項(xiàng)制度，全面規(guī)范項(xiàng)目質(zhì)量管理工作。（1）三大標(biāo)準(zhǔn)⑴制訂《項(xiàng)目工程質(zhì)量管理辦法標(biāo)準(zhǔn)》，規(guī)范項(xiàng)目質(zhì)量管理行為，滿足項(xiàng)目質(zhì)量工作需要，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，充分調(diào)動(dòng)全體員工的創(chuàng)優(yōu)積極性。⑵制訂《項(xiàng)目工程質(zhì)量?jī)?nèi)控標(biāo)準(zhǔn)》，以保證工程內(nèi)在質(zhì)量為前提,以滿足工程使用功能為目標(biāo)，以規(guī)范細(xì)部工藝為手段，以提高工程觀感為出發(fā)點(diǎn)，使全體職工干有標(biāo)準(zhǔn)，學(xué)有榜樣。⑶制訂《項(xiàng)目工程質(zhì)量記錄填寫標(biāo)準(zhǔn)》，以保證如實(shí)記錄工程質(zhì)量形成過程為前提，以規(guī)范填寫記錄為手段，以提高記錄對(duì)工程質(zhì)量的可追溯性為出發(fā)點(diǎn)，使全體技術(shù)質(zhì)量圖12圖12

人員填寫記錄有標(biāo)準(zhǔn)，保證工程質(zhì)量記錄填寫的一次成功率，減少了質(zhì)量記錄返工現(xiàn)象。（2）九項(xiàng)制度⑴工序自檢制度本標(biāo)段工程建立項(xiàng)目經(jīng)理部、施工管理處、施工隊(duì)三級(jí)自檢機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)工序質(zhì)量?jī)?nèi)部檢查。工序自檢流程見圖12工程隊(duì)嚴(yán)格執(zhí)行“自檢、互檢、交接檢”的“三檢制”，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理糾正，并由隊(duì)質(zhì)檢員記入施工日志。不合格不合格合格作業(yè)隊(duì)原材料檢測(cè)工序質(zhì)量檢查作業(yè)隊(duì)技術(shù)/質(zhì)檢員/試驗(yàn)員自檢安質(zhì)部檢查中心試驗(yàn)室監(jiān)理檢查合格合格檢查記錄簽認(rèn)合格下道工序施工圖12-4-4⑵技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗(yàn)收制度制定技術(shù)復(fù)核制度，明確復(fù)核內(nèi)容、部位及復(fù)核方法。制定隱蔽工程驗(yàn)收制度，凡屬隱蔽工程的，在工程隱蔽之前必須經(jīng)過驗(yàn)收簽認(rèn)。技術(shù)復(fù)核與隱蔽工程驗(yàn)收流程見圖12

圖12隱蔽工程驗(yàn)收隱蔽工程施工員隊(duì)技術(shù)和質(zhì)檢員自驗(yàn)整改填寫驗(yàn)收單隱蔽工程驗(yàn)收隱蔽工程施工員隊(duì)技術(shù)和質(zhì)檢員自驗(yàn)整改填寫驗(yàn)收單項(xiàng)目質(zhì)檢員復(fù)驗(yàn)安全質(zhì)量部填寫《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》簽證送交監(jiān)理工程師簽證分項(xiàng)工程技術(shù)復(fù)核分項(xiàng)工程施工員自驗(yàn)修正填寫復(fù)核單項(xiàng)目技術(shù)員復(fù)核工程技術(shù)部主管工程師復(fù)核填寫《技術(shù)復(fù)核記錄》簽證圖12-4-5技術(shù)復(fù)核與隱蔽工程驗(yàn)收流程圖⑶檢測(cè)試驗(yàn)制度檢測(cè)試驗(yàn)工作是控制質(zhì)量的關(guān)鍵，必須嚴(yán)格工作程序，規(guī)范操作方法，把好工程質(zhì)量源頭關(guān)。⑷現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度嚴(yán)格控制各種原材料的質(zhì)量，把好進(jìn)料質(zhì)量關(guān)。見圖12各類建筑材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，資源保障部開出材料取樣通知單，由試驗(yàn)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)，對(duì)經(jīng)試驗(yàn)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的材料，堅(jiān)決清退出場(chǎng)；對(duì)防水材料等委托有試驗(yàn)資質(zhì)的單位進(jìn)行試驗(yàn)。各種原材料、半成品均應(yīng)有出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)場(chǎng)后分類別堆碼存放，并掛牌標(biāo)識(shí)檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)，以防止誤用和實(shí)現(xiàn)可追溯性。(5)測(cè)量及資料堅(jiān)持換手復(fù)核制度對(duì)測(cè)量中線樁、轉(zhuǎn)點(diǎn)、三角控制網(wǎng)、方向角、高程測(cè)量實(shí)行換手測(cè)量，對(duì)測(cè)量資料實(shí)行換手復(fù)核，確保測(cè)量資料的準(zhǔn)確性，此項(xiàng)工作由項(xiàng)目部精測(cè)隊(duì)負(fù)責(zé)。(6)質(zhì)量事故申報(bào)制度工程質(zhì)量事故的分類、報(bào)告和處理嚴(yán)格按照交通部《公路工程質(zhì)量事故處理規(guī)定》執(zhí)行。(7)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定制度各級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)工程師應(yīng)熟練掌握各項(xiàng)工程的檢查驗(yàn)收和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)與程序，嚴(yán)格按施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查評(píng)定。對(duì)完工的檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部、單位工程及時(shí)檢驗(yàn)評(píng)定，作為全線創(chuàng)優(yōu)和考核依據(jù)。分項(xiàng)工程施工完畢后，各分管工程負(fù)責(zé)人及時(shí)組織班組進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定工作，并填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表抄報(bào)交項(xiàng)目經(jīng)理部的安全質(zhì)量部，安質(zhì)部與隊(duì)有關(guān)人員對(duì)分部工程進(jìn)行評(píng)定，將結(jié)果抄報(bào)監(jiān)理工程師，安質(zhì)部與監(jiān)理工程師共同對(duì)單位工程進(jìn)行評(píng)定。(8)工藝流程設(shè)計(jì)制度針對(duì)公路質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高的特點(diǎn)，對(duì)于鉆爆、注漿、噴錨支護(hù)、二襯、監(jiān)控量測(cè)、地質(zhì)預(yù)報(bào)等關(guān)鍵工序，在開工前，由項(xiàng)目總工程師組織有關(guān)部門進(jìn)行工藝流程設(shè)計(jì)，并對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底，使各施工工藝規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。(9)工程質(zhì)量責(zé)任追究制度工程計(jì)價(jià)與質(zhì)量掛鉤，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。項(xiàng)目部提取工程造價(jià)總額的2‰作為優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)勵(lì)基金。單位工程完工后，由項(xiàng)目安質(zhì)部組織對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行內(nèi)部等級(jí)評(píng)定，根據(jù)評(píng)定的工程質(zhì)量等級(jí)，對(duì)達(dá)到優(yōu)質(zhì)樣板標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)；未達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的單位給予停工整頓；對(duì)不合格的工程進(jìn)行返工和處罰；對(duì)造成質(zhì)量事故的責(zé)任人給予行政和經(jīng)濟(jì)處罰。工程質(zhì)量事故處罰：對(duì)責(zé)任單位按事故損失額的20%處罰，對(duì)主要責(zé)任者按事故損失額的4%實(shí)施處罰。

合格合格原材料取樣標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定安全質(zhì)量部資源保障部中心實(shí)驗(yàn)室作業(yè)隊(duì)工點(diǎn)技術(shù)員質(zhì)檢員過程使用和監(jiān)控試驗(yàn)員工程成品抽樣檢驗(yàn)合格供方評(píng)價(jià)與選定施工質(zhì)量驗(yàn)收分析原因下道工序施工提出處理意見原材料調(diào)查原材料采購(gòu)反饋反饋合格不合格不合格試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定圖12-4-6原材料質(zhì)量檢測(cè)試驗(yàn)流程圖

4.3經(jīng)濟(jì)措施堅(jiān)持優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)的原則，定期對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查評(píng)比，對(duì)質(zhì)量?jī)?yōu)的單位和個(gè)人實(shí)施獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)不合格工程堅(jiān)決推倒重來，對(duì)造成質(zhì)量問題的單位和個(gè)人嚴(yán)加懲處；實(shí)行質(zhì)量保證金制度，對(duì)每個(gè)作業(yè)隊(duì)的工程預(yù)留5%的質(zhì)量保證金，待工程質(zhì)量驗(yàn)收合格后返回，否則視問題大小扣除相應(yīng)的質(zhì)量保證金用于問題整改。4.4技術(shù)保障措施4.4.1⑴組織技術(shù)人員認(rèn)真會(huì)審設(shè)計(jì)文件和圖紙，全面仔細(xì)了解和掌握工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，提出優(yōu)化和完善施工圖設(shè)計(jì)的建議。⑵進(jìn)場(chǎng)后，詳細(xì)審查設(shè)計(jì)文件是否有遺漏內(nèi)容，設(shè)計(jì)方案、技術(shù)措施能否滿足質(zhì)量要求，施工是否便利，對(duì)設(shè)計(jì)推薦的施工方案進(jìn)行充分討論，補(bǔ)充完善并形成圖紙會(huì)審記錄。4.4.2成立地質(zhì)預(yù)報(bào)隊(duì)，做好技術(shù)保障針對(duì)本工程地質(zhì)相對(duì)復(fù)雜，斷層、節(jié)理密集帶、巖爆及軟巖對(duì)結(jié)構(gòu)質(zhì)量影響大等情況，成立地質(zhì)預(yù)報(bào)隊(duì)，為動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)和動(dòng)態(tài)施工提供技術(shù)服務(wù)。4.4.3按新奧法原理組織施工，確保支護(hù)、襯砌結(jié)構(gòu)穩(wěn)定本工程按新奧法原理組織施工，對(duì)軟巖和斷層破碎帶，采用超前管棚(或小導(dǎo)管、錨桿)、鋼拱架、網(wǎng)噴、系統(tǒng)錨桿等聯(lián)合支護(hù)和及時(shí)支護(hù)技術(shù)，在爆破施工中采用減輕地震動(dòng)技術(shù)，盡量減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)，用圍巖量測(cè)手段，監(jiān)控圍巖變形，確保支護(hù)結(jié)構(gòu)、襯砌結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。4.4.4采用光面爆破和控制爆破技術(shù)對(duì)硬巖采用光面爆破技術(shù)，對(duì)軟巖和斷層破碎帶采用減輕地震動(dòng)爆破技術(shù)或預(yù)裂爆破技術(shù)，確保安全和洞體穩(wěn)定，減少超欠挖。4.4.5選擇合理開挖、支護(hù)方法，防止軟巖變形根據(jù)不同的圍巖級(jí)別，選擇合理的開支護(hù)方案，=3\*ROMANIII級(jí)圍巖采用上下臺(tái)階法開挖，節(jié)理密集帶、斷層破碎帶及軟巖段用CD法、雙側(cè)壁導(dǎo)坑法開挖，對(duì)洞口淺埋、軟巖段，斷層破碎帶及其影響帶，為了防止軟巖變形，影響支護(hù)質(zhì)量，先按設(shè)計(jì)超前支護(hù)，開挖中加強(qiáng)對(duì)止水、排水的管理，開挖后及時(shí)支護(hù)，仰拱緊跟，及早形成受力環(huán)。涌水段必要時(shí)采取徑向注漿、帷幕注漿堵水。4.5高性能混凝土質(zhì)量控制4.5配制高性能混凝土宜選用標(biāo)號(hào)不低于42.5的低堿硅酸鹽水泥或低堿普通硅酸鹽水泥，C3A含量應(yīng)不大于8%，其余性能應(yīng)符合GB175-1999的規(guī)定，禁止使用其它品種水泥。細(xì)骨料宜選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的河砂或人工砂，其細(xì)度模數(shù)宜為2.6～3.2，含泥量不應(yīng)大于1.5%，且不允許有泥塊存在，必要時(shí)應(yīng)沖洗后使用。細(xì)骨料的其他質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。粗骨料應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬，壓碎指標(biāo)應(yīng)不大于8%，骨料母體巖石的立方體抗壓強(qiáng)度應(yīng)與所配制的混凝土強(qiáng)度之比應(yīng)大于2。粗骨料顆粒中，針片狀顆粒含量不宜大于5%，不得混入風(fēng)化顆粒，含泥量不應(yīng)大于1%。粗骨料的最大粒徑不宜大于30mm。選用的骨料應(yīng)在試生產(chǎn)前進(jìn)行堿活性試驗(yàn)。當(dāng)所采用骨料的堿—硅酸鹽反應(yīng)的膨脹率在0.10～0.20%時(shí),混凝土中的總堿含量應(yīng)不超過3kg/m3,并符合TB/T3054-2002配制高性能混凝土的礦物摻合料（粉煤灰、磨細(xì)礦渣）應(yīng)符合GB1596-91和GB/T18046-2000的規(guī)定。配制高性能混凝土的外加劑，采用符合《混凝土外加劑》及《混凝土泵送劑》的規(guī)定或經(jīng)部級(jí)鑒定的產(chǎn)品，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。外加劑摻量由試驗(yàn)確定。拌制高性能混凝土的水，其質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。凡符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)的水，即可使用。為保證骨料質(zhì)量，采用分級(jí)清潔存儲(chǔ)、分級(jí)運(yùn)輸、分級(jí)計(jì)量。添購(gòu)反擊式破碎機(jī)、篩分機(jī)及洗砂機(jī)。4.5混凝土的配制強(qiáng)度必須大于設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，一般地，混凝土的配制強(qiáng)度應(yīng)不低于強(qiáng)度等級(jí)值的1.15倍。配制高性能混凝土所用的水膠比（水與膠結(jié)材料的重量比）一般不宜大于0.35。性能等級(jí)愈高，水膠比應(yīng)愈低。高性能混凝土所用的水泥量不宜大于400kg/m3；水泥與摻合料的膠結(jié)材料總量不宜大于500kg/m3，并通過試驗(yàn)驗(yàn)證。配制高性能混凝土所用高效減水劑品種和摻量，應(yīng)通過與水泥的相容性試驗(yàn)選定。高效減水劑摻量宜為膠結(jié)材料總量的0.4%～1.5%，為提高拌合物的工作性和減少混凝土坍落度在運(yùn)輸、澆筑過程中的損失，可采用復(fù)合緩凝高效減水劑、載體流化劑，或滯水后摻、多次添加等方法。4.5拌制高性能混凝土要使用有自動(dòng)計(jì)量的臥軸式攪拌機(jī)，推行二次拌合工藝?；炷猎牧暇粗亓坑?jì)量，計(jì)量的允許偏差為：膠凝材料±1%，粗細(xì)骨料±2%，水和化學(xué)外加劑±1%。用與設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度一樣的高強(qiáng)度塑料三角墊塊或素混凝土墊塊，確?；炷恋谋Ｗo(hù)層厚度。避免保護(hù)層的厚度不足引起鋼筋的銹蝕。澆筑高性能混凝土必須加強(qiáng)振搗密實(shí)，一般情況下宜采用高頻振搗器，且垂直點(diǎn)振，不得平拉防止漏振、過振?；炷帘砻孀罡邷囟扰c環(huán)境溫差不應(yīng)大于15℃高性能混凝土澆筑完畢后，必須立即覆蓋養(yǎng)護(hù)（如覆蓋保濕材料或立即噴灑或涂刷養(yǎng)護(hù)劑），以保持混凝土表面充分濕潤(rùn)，防止表面失水過快導(dǎo)致表面裂紋。拆模后的混凝土仍須覆蓋一段時(shí)間，避免表面暴露后干縮過快（尤其在有風(fēng)的環(huán)境下）而引起開裂。澆灑養(yǎng)護(hù)水時(shí)，水的溫度與混凝土表面溫度之差不應(yīng)大于15℃4.5高性能混凝土在運(yùn)送途中，運(yùn)輸車應(yīng)保持每分鐘2～4轉(zhuǎn)的慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，為減少混凝土坍落度損失，保持混凝土必要的工作性，運(yùn)輸延續(xù)時(shí)間不得超過規(guī)定時(shí)間。對(duì)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)的混凝土應(yīng)進(jìn)行坍落度檢查，C25鋼筋混凝土應(yīng)為140～160mm，不得有明顯偏差。泵送混凝土操作應(yīng)符合泵送混凝土的相關(guān)規(guī)定，先用同水灰比砂漿潤(rùn)滑管道，避免人為因素造成堵管。4.6保證隧道工程質(zhì)量及施工工藝的措施4.6⑴以正確的目的、目標(biāo)保證質(zhì)量對(duì)于隧道工程，高質(zhì)量的超前地質(zhì)預(yù)報(bào)是很有必要的。準(zhǔn)確預(yù)報(bào)掌子面前方圍巖地質(zhì)情況及富水情況，重點(diǎn)預(yù)報(bào)斷層破碎帶、節(jié)理密集帶突水突泥及巖爆等不良地質(zhì)地段的具體位置、規(guī)模及影響程度，對(duì)正確指導(dǎo)掘進(jìn)施工有重要意義，也是保證開挖質(zhì)量的有效措施。⑵憑科學(xué)、合理的方法保證質(zhì)量綜合應(yīng)用地質(zhì)分析法、物探法和水平鉆孔法。地質(zhì)分析方法作為基本方法，大力加強(qiáng)并進(jìn)一步提高水平；物探方法作為快速偵察手段，大力發(fā)展并積極采用；水平鉆孔方法在地質(zhì)特殊復(fù)雜地段必須堅(jiān)持。三種方法有機(jī)結(jié)合，配合應(yīng)用，發(fā)揮各自長(zhǎng)處，從不同方面發(fā)現(xiàn)異常、揭示異常，組成超前地質(zhì)預(yù)報(bào)完整的技術(shù)體系。⑶用先進(jìn)、高效的設(shè)備保證質(zhì)量采用先進(jìn)的地質(zhì)雷達(dá)、TSP200地質(zhì)預(yù)報(bào)系統(tǒng)、遠(yuǎn)紅外線探水、地質(zhì)鉆機(jī)等設(shè)備，運(yùn)用綜合地質(zhì)超前預(yù)報(bào)技術(shù)，及時(shí)掌握掘進(jìn)前方的地質(zhì)情況，正確指導(dǎo)掘進(jìn)施工。4.6根據(jù)隧道不同的地質(zhì)條件，采用雙側(cè)壁導(dǎo)坑法開挖、CD法開挖與上下臺(tái)階開挖方法相結(jié)合，堅(jiān)持“光面爆破、噴錨緊跟、監(jiān)控量測(cè)、及時(shí)反饋和修正”的原則。對(duì)隧道的不良地質(zhì)地段，采取超前地質(zhì)預(yù)報(bào)措施，制定針對(duì)性施工方案。4.6.2.1.在圍巖較好地段施工，突出大型機(jī)械成套技術(shù)的特點(diǎn)，以高效率、高質(zhì)量完成施工任務(wù)，為不良地質(zhì)地段施工爭(zhēng)取時(shí)間。(2)光面爆破質(zhì)量保證措施本標(biāo)段隧道的光面爆破根據(jù)地質(zhì)條件，開挖斷面、開挖進(jìn)尺、爆破器材等條件設(shè)計(jì)。質(zhì)量保證措施如下：A.鉆孔采用三臂鑿巖臺(tái)車、多功能作業(yè)臺(tái)架鉆孔，保證開挖輪廓圓順、準(zhǔn)確，維護(hù)圍巖自身承載能力，減少對(duì)圍巖擾動(dòng)，為下步工序創(chuàng)造有利條件。B.炮眼殘留率:采用激光斷面檢測(cè)儀準(zhǔn)確標(biāo)識(shí)炮眼位置和開挖輪廓線、嚴(yán)格控制周邊眼間距、光爆層厚度、鉆孔中控制鉆桿角度，周邊眼用小直徑藥卷，減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)和超挖量，提高炮眼殘痕率，確保硬巖炮眼殘留率達(dá)到80％，中硬巖炮眼殘留率達(dá)到60％，實(shí)現(xiàn)光面爆破。C.測(cè)量是控制開挖輪廓線精度關(guān)鍵，每循環(huán)在工作面標(biāo)出開挖輪廓和炮孔位置，鉆眼前用油漆繪出開挖斷面中線、水平線和斷面輪廓線，并根據(jù)爆破設(shè)計(jì)標(biāo)示出炮孔位置，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求后才可鉆眼。鉆孔時(shí)要做到準(zhǔn)（位置）、平（平行）、直（方向）、齊（孔底）。D.光面爆破實(shí)施時(shí)，根據(jù)不同的巖石情況采用不同的裝藥結(jié)構(gòu)，在Ⅲ級(jí)圍巖中采用縱向不耦合裝藥（用導(dǎo)爆索將乳化炸藥綁扎成串）方法，這種裝藥結(jié)構(gòu)比較靈活，裝藥集中度靠藥卷的大小和間距來實(shí)現(xiàn)。在Ⅳ、Ⅴ級(jí)圍巖中如果采用縱向不耦合裝藥方法仍不能滿足設(shè)計(jì)要求，則采用兩根導(dǎo)爆索代替炸藥。E.周邊光爆眼的鉆孔布置應(yīng)該滿足規(guī)范要求，在實(shí)際施工時(shí)嚴(yán)格控制鉆孔的傾斜角度。F.爆破網(wǎng)路采用孔內(nèi)微差系統(tǒng)，孔內(nèi)嚴(yán)格按照前面設(shè)計(jì)的起爆順序使用雷管段別，掏槽眼內(nèi)采用雙發(fā)雷管，其余炮眼用單發(fā)雷管起爆。G.光爆眼采用導(dǎo)爆索起爆，導(dǎo)爆索引出孔外連接在一起用雙發(fā)非電毫秒雷管擊爆。導(dǎo)爆索采用正向連接，操作時(shí)注意連接的方向。H.光面爆破參數(shù)采用工程類比法進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算,根據(jù)隧道的圍巖特點(diǎn)合理選擇周邊眼間距及周邊眼的最小抵抗線。(3)控制隧道超欠挖技術(shù)保證措施控制隧道超欠挖的主要目的是要保護(hù)圍巖，充分發(fā)揮支護(hù)的作用，而保護(hù)圍巖的主要方法是控制爆破和機(jī)械開挖對(duì)遺留圍巖的影響。為達(dá)到這一目的。擬采取以下技術(shù)措施以保證隧道施工質(zhì)量。A.改變“寧超勿欠”的傳統(tǒng)觀念改變“寧超勿欠”的傳統(tǒng)觀念，樹立“少超少欠”的施工意識(shí)。當(dāng)圍巖完整、石質(zhì)堅(jiān)硬時(shí)，容許巖石個(gè)別突出部分（每1m2不大于0.1m2）侵入襯砌，侵入值不大于B.提高鉆孔技術(shù)水平鉆孔技術(shù)對(duì)隧道超欠挖的影響主要在是周邊炮孔外插角，開口位置和鉆孔深度的鉆孔精度。采用較淺孔爆破對(duì)減少超挖是有利的。一般情況下鉆孔深度不超過3.5m，鉆孔超鉆深度平均值小于7cm。炮眼采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制的液壓鑿巖臺(tái)車輔助自制門架式鑿巖臺(tái)車鉆孔，提高操作人員的責(zé)任心和操作水平，并借助激光指向儀和測(cè)斜儀定向。鉆眼深度、角度按爆破設(shè)計(jì)施工，鉆孔偏斜度不大于1°，隧道開挖的周邊孔在斷面輪廓上開孔并向外發(fā)散，孔底外張量不大于20cm；裝藥前將炮眼內(nèi)泥漿、石粉吹洗干凈，經(jīng)檢查合格后裝藥。C.選擇科學(xué)、合理、適用的控制爆破方式采用光面爆破技術(shù)，控制超欠挖，確保開挖質(zhì)量。施工中根據(jù)地質(zhì)條件、掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺、鉆眼機(jī)具和爆破器材等進(jìn)行光爆設(shè)計(jì)，審定批準(zhǔn)后，嚴(yán)格按爆破設(shè)計(jì)施工，并根據(jù)爆破效果，及時(shí)修整有關(guān)參數(shù)。D.解決好爆破技術(shù)參數(shù)的合理匹配控制爆破的主要技術(shù)參數(shù)包括：?jiǎn)挝粠r石炸藥消耗量、周邊孔線裝藥密度，周邊炮孔布置等，合理地調(diào)整這些參數(shù)之間的配合，對(duì)減少超欠挖是至關(guān)重要的。爆破技術(shù)參數(shù)根據(jù)鉆爆設(shè)計(jì)初選定，大規(guī)模施工前先進(jìn)行爆破試驗(yàn)，根據(jù)爆破試驗(yàn)效果修正和調(diào)整爆破參數(shù)。應(yīng)用于后續(xù)施工中并隨著施工的進(jìn)展、地質(zhì)條件的變化隨時(shí)對(duì)爆破參數(shù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整。以達(dá)到最好的控制超欠挖效果。E.采用合理的爆破器材和裝藥方式采用合理的爆破器材（雷管炸藥）和裝藥方法，可以減少由于爆破產(chǎn)生的振動(dòng)和應(yīng)力波對(duì)圍巖的破壞作用，因而有利于減少超欠挖，提高輪廓質(zhì)量。根據(jù)我公司在高速公路隧道施工中的經(jīng)驗(yàn)和采用等差雷管、半秒雷管和毫秒雷管所作的現(xiàn)場(chǎng)對(duì)比試驗(yàn)結(jié)果，在同樣條件下以等差雷管爆破效果最好、振動(dòng)最小，采用毫秒雷管跳段使用也可以取得不錯(cuò)的效果。因此，為精確控制超欠挖，本標(biāo)段推廣應(yīng)用等差雷管，同時(shí)配備好毫秒雷管的段別。爆破中采用小直徑藥包的連續(xù)裝藥。F.測(cè)量放線:采用高精度拓普康全站儀，按雙導(dǎo)線向內(nèi)測(cè)設(shè)，形成閉合導(dǎo)線環(huán)，以控制隧道掘進(jìn)方向。高程按四等水準(zhǔn)要求施測(cè)。通過中線和標(biāo)高的測(cè)量精度的提高，控制隧道開挖輪廓線。(4)軟巖及破碎帶開挖本標(biāo)段的軟巖大多分布在斷層破碎帶和節(jié)理密集帶附近，圍巖級(jí)別為Ⅳ、=5\*ROMANV級(jí)，當(dāng)?shù)叵滤c地表水聯(lián)系密切時(shí)且對(duì)水環(huán)境有嚴(yán)格要求地段，采取“以堵為主，限量排放”的原則，進(jìn)行徑向注漿、帷幕注漿止水處理。對(duì)斷層破碎帶處理按設(shè)計(jì)要求，先超前預(yù)報(bào)探測(cè)，后帷幕注漿，再超前管棚(小導(dǎo)管)支護(hù)固結(jié)圍巖，最后按分部開挖的程序進(jìn)行。為確保洞體穩(wěn)定，視各段注漿后圍巖穩(wěn)定情況確定采用CD法或雙側(cè)壁導(dǎo)坑開挖方法，用短進(jìn)尺、多循環(huán)、弱爆破、減輕地震動(dòng)法開挖，在開挖中注重水的管理，開挖后用噴、錨、網(wǎng)、鋼架等聯(lián)合支護(hù)形式穩(wěn)固開挖面，并及時(shí)做好仰拱，形成封閉環(huán)。對(duì)處在高應(yīng)力段軟巖，為了防止巖面內(nèi)侵和隧底上隆，必要時(shí)加長(zhǎng)錨桿和在隧底兩側(cè)加鎖腳錨桿。4.6.3支護(hù)施工工藝質(zhì)量控制(1)材料質(zhì)量控制用于支護(hù)材料符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。鋼拱架、超前小導(dǎo)管、管棚鋼管、砂漿錨桿在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一加工，經(jīng)檢驗(yàn)合格后運(yùn)至安裝地點(diǎn)。(2)管棚、小導(dǎo)管質(zhì)量控制管棚：管棚所用鋼管的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，管棚搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鉆孔的孔位、外插角、孔徑施工允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合規(guī)范要求。管棚質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：管棚施工允許偏差（mm）和檢驗(yàn)方法見表12表12項(xiàng)目鉆孔外插角孔距孔深檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法管棚1o±50±50全部檢查儀器測(cè)量、尺量超前小導(dǎo)管：超前小導(dǎo)管所用鋼管的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求，超前小導(dǎo)管與支撐結(jié)構(gòu)的連接符合設(shè)計(jì)要求，超前小導(dǎo)管的縱向搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。超前小導(dǎo)管質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：超前小導(dǎo)管施工允許偏差（mm）和檢驗(yàn)方法見表12表12項(xiàng)目超前小導(dǎo)管外插角孔間距孔深檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法小導(dǎo)管2o±50+50全部檢查儀器測(cè)量、尺量(3)錨桿施工質(zhì)量控制本標(biāo)段系統(tǒng)錨桿設(shè)計(jì)采用普通砂漿錨桿、中空錨桿兩種形式，普通砂漿錨桿應(yīng)用于Ⅲ級(jí)圍巖，中空錨桿應(yīng)用于Ⅳ、Ⅴ級(jí)圍巖，施工中擬采取如下保證措施：A.普通砂漿錨桿砂漿錨桿采用螺紋鋼筋現(xiàn)場(chǎng)制做，長(zhǎng)度根據(jù)圍巖狀況及設(shè)計(jì)確定。錨桿呈梅花形布置。使用錨桿鉆機(jī)沿開挖輪廓線鉆孔，鉆孔前先標(biāo)定鉆孔位置,鉆孔直徑大于錨桿直徑15mm,孔深誤差不大于5cm。用高壓風(fēng)將孔內(nèi)雜物吹凈。鉆孔應(yīng)圓而直，孔口與巖石整平，并使巖面與鉆孔方向垂直。錨桿采用全自動(dòng)液壓升降平臺(tái)配合安設(shè)。用注漿泵往鉆孔內(nèi)壓注早強(qiáng)水泥漿，注漿時(shí)注漿管要插至距孔底5～10cm處，隨水泥漿的注入緩緩勻速拔出。要求錨孔內(nèi)砂漿飽滿，灌漿工作連續(xù)不中斷，保證錨桿、砂漿、圍巖間的粘結(jié)力。注漿完成后迅速將錨桿插入，輕輕錘擊錨桿使之深入孔底。錨桿桿體插入孔內(nèi)的長(zhǎng)度不得短于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的95%。若孔口無砂漿溢出，要將桿體拔出重新注漿。B.中空注漿錨桿錨桿采用錨桿臺(tái)車或風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)推進(jìn)，鉆孔前根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出孔位，鉆孔保持直線并與所在部位巖層結(jié)構(gòu)面盡量垂直。將鉆頭射水孔、錨桿中孔內(nèi)異物清理干凈，然后將鉆頭安裝在錨桿的一端，再將鑿巖機(jī)用纖尾套連接在另一端。將錨桿的鉆頭對(duì)準(zhǔn)掌子面上標(biāo)出的鉆位，對(duì)鑿巖機(jī)供風(fēng)供水，開始鉆進(jìn)，按照多回轉(zhuǎn)、少?zèng)_擊的原則進(jìn)行鉆進(jìn)，以免鉆碴堵塞水孔，若發(fā)現(xiàn)有水孔堵塞現(xiàn)象，后撤錨桿50cm左右，并反復(fù)掃孔，使水孔暢通，然后慢慢地鉆進(jìn)，直至設(shè)計(jì)深度。鉆至設(shè)計(jì)深度后，用高壓風(fēng)清孔，確認(rèn)暢通后卸下纖尾套，保持錨桿外露長(zhǎng)度10～15m。用鋼管將止?jié){塞通過錨桿外露端打入孔口30cm左右。迅速將錨桿、注漿管及注漿泵用快速注漿接頭連接好進(jìn)行注漿，注漿壓力達(dá)0.6Mpa，并持續(xù)5分鐘，不吸漿或孔口返漿停止注漿。錨桿安裝約24h后，安裝墊板及螺母，墊板必須緊貼噴混凝土面，以把承載力均勻傳給錨桿，避免錨桿產(chǎn)生彎曲應(yīng)力。(4)鋼筋網(wǎng)鋪掛質(zhì)量控制鋼筋網(wǎng)采用在鋼筋加工棚焊接的標(biāo)準(zhǔn)鋼筋網(wǎng)，或在現(xiàn)場(chǎng)綁扎；鋼筋網(wǎng)隨受噴面起伏鋪設(shè)，與受噴面的間隙為3cm。保證鋼筋網(wǎng)的噴混凝土保護(hù)層厚度符合要求。鋼筋網(wǎng)與錨桿或其它固定裝置連接牢固，網(wǎng)片之間搭接長(zhǎng)度為1～2個(gè)網(wǎng)格，在噴射混凝土?xí)r鋼筋不得晃動(dòng)。鋼筋網(wǎng)在噴一層混凝土后鋪掛，使其與噴混凝土形成一體，噴射中如有脫落石塊或混凝土塊被鋼筋網(wǎng)卡住時(shí)要及時(shí)清除。開始噴射時(shí)，適當(dāng)減小噴頭至受噴面的距離，并調(diào)整噴射角度，鋼筋保護(hù)層厚度不小于2cm。(5)鋼架施工質(zhì)量控制格柵鋼架的加工制作在大樣臺(tái)上進(jìn)行，保證格棚鋼架加工精度，格柵、鋼架用于工程前進(jìn)行試拼，架立符合設(shè)計(jì)要求，連接螺栓擰緊，節(jié)點(diǎn)板密貼對(duì)正，底板不得有虛土。鋼架安裝由人工施工，沿鋼架外側(cè)每隔2m用鋼楔塊混凝土預(yù)制塊楔緊。裝鋼架前清除底腳下的虛碴及雜物，鋼架安裝允許偏差：橫向和高程為±5cm，垂直度為±2°。鋼架與噴混凝土密貼形成一體，鋼架與圍巖間的間隙用噴混凝土充填密實(shí)；鋼架要全部被噴射混凝土覆蓋，保護(hù)層厚度不得小于35mm(6)噴射混凝土質(zhì)量控制本標(biāo)段噴射混凝土全部采用混凝土濕噴機(jī)配合噴射機(jī)械手施工，擬采取如下質(zhì)量保證措施：A.噴射混凝土采取濕噴工藝，在開挖后及時(shí)進(jìn)行，其所用的原材料滿足施工規(guī)范的要求。B.噴射混凝土配合比通過試驗(yàn)確定，滿足混凝土強(qiáng)度和噴射工藝要求。C.噴射混凝土前，檢查開挖斷面凈空尺寸，清除松動(dòng)巖層和雜物；用高壓水沖洗受噴面，當(dāng)受噴面遇水容易潮解和泥化時(shí)，改用高壓風(fēng)沖凈巖面；設(shè)置控制噴射混凝土的厚度標(biāo)志；處理好受噴面的滴水、淋水和集中出水點(diǎn)；噴射機(jī)械手安設(shè)調(diào)整好后，先注水、通風(fēng)，清除管道內(nèi)雜物。D.嚴(yán)禁隨意增加速凝劑和防水劑摻量，盡量用新鮮的水泥，存放較長(zhǎng)時(shí)間的水泥將會(huì)影響噴射混凝土的凝結(jié)時(shí)間。E.噴射機(jī)的工作風(fēng)壓嚴(yán)格控制在0.3～0.5Mpa范圍內(nèi)。嚴(yán)格控制好噴嘴與受噴面的距離和角度。噴嘴與受噴坡面垂直，有鋼筋時(shí)角度適當(dāng)放偏30°左右，噴嘴與受噴坡面距離控制在1.0～1.2m范圍內(nèi)。噴射順序自下而上，料束呈旋轉(zhuǎn)軌跡運(yùn)動(dòng)，一圈壓半圈，縱向按蛇形狀移動(dòng)噴射。F.噴射要分段、分片、分層，由下向上，交錯(cuò)進(jìn)行，如巖面有較大凹洼時(shí)，先填平后再施噴，混凝土噴射緊跟開挖面及時(shí)初噴，后一層噴射在前一次噴射混凝土終凝后進(jìn)行，混凝土的一次噴射厚度不小于5cm，在圍巖破碎、大變形地段采用噴射纖維混凝土，以提高噴射混凝土抗裂強(qiáng)度，保證噴射混凝土質(zhì)量。G.噴射混凝土與圍巖確保密貼、表面平整，不出現(xiàn)疏松、裂縫、脫空、漏噴、漏筋、空鼓、滲漏水等現(xiàn)象。噴射結(jié)束后按照規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)生。H.噴射混凝土由專人噴水養(yǎng)護(hù)，以減少由于水化熱引起的開裂，發(fā)現(xiàn)裂紋用紅油漆作上標(biāo)識(shí)，進(jìn)行觀察和監(jiān)測(cè)，確定其是否繼續(xù)發(fā)展并找出原因進(jìn)行處理。對(duì)不再發(fā)展的裂紋，采取在其附近加設(shè)土釘或加噴一層混凝土的處理辦法處理，以策安全。4.6隧道施工防排水應(yīng)按“因地制宜，堵、排、防相結(jié)合，綜合治理”的原則進(jìn)行，在地表水與地下水聯(lián)系密切且對(duì)水環(huán)境有嚴(yán)格要求地段，地下水采取“以堵為主，限量排放”。⑴隧道主洞進(jìn)出口淺埋地段先整平洞頂?shù)乇?，不使其積水；洞頂有流水的溝槽進(jìn)行整治，確保水流暢通；高位水池設(shè)在洞頂?shù)?，進(jìn)行防滲漏處理并安裝水池溢水疏導(dǎo)設(shè)施。⑵邊坡、仰坡的天溝、截水溝，洞門水溝提前施作，并盡早與附近溝渠形成排水系統(tǒng)。⑶洞內(nèi)順坡排水的水溝斷面或排水管截面尺寸，按滿足隧道中滲漏水和施工廢水的排放量設(shè)計(jì)。軟弱圍巖地段，加強(qiáng)水溝鋪砌或用排水管道代替。⑷洞內(nèi)反坡排水，采取設(shè)集水池，布置管路和泵站的方式，分段接力排出洞外，抽水機(jī)的能力按大于排水量的20%配置，并有備用設(shè)備。⑸采取超前地質(zhì)鉆孔和紅外探水儀探水，預(yù)報(bào)地下水情況，根據(jù)地質(zhì)超前預(yù)報(bào)的情報(bào)，制訂治水預(yù)案及應(yīng)對(duì)措施。對(duì)有可能出現(xiàn)涌水、突水的地段，在開挖前采取帷幕注漿、小導(dǎo)管超前注漿等措施進(jìn)行壓漿堵水，加固圍巖。(6)注漿末能防住的地下水，通過拱、墻系統(tǒng)設(shè)置的環(huán)向軟式透水管和縱向軟式排水管，將地下水引排至洞內(nèi)排水側(cè)溝排出。軟式透水管安裝必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行，軟式透水管的安裝定位必須準(zhǔn)確，轉(zhuǎn)角園順，排水暢通，對(duì)富水及水壓力較大的地段，適當(dāng)增加軟式透水管，使水排向水溝，減少二次襯砌防水混凝土防水壓力，保證建成后的隧道邊墻、拱部不會(huì)因水壓力過大出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。4.6.5襯砌施工質(zhì)量控制根據(jù)不同的圍巖級(jí)別，本標(biāo)段隧道正洞除洞口20m為整體式襯砌外，其余均為復(fù)合式襯砌。(1)仰拱及鋪底依據(jù)隧道施工要求，混凝土仰拱或鋪底應(yīng)及時(shí)施作，確保支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。仰拱或鋪底端頭采用大模板，仰拱或鋪底與邊墻銜接處應(yīng)搗固密實(shí)。仰拱與填充連續(xù)施工，做好仰拱大樣，保證填充混凝土不侵入仰拱斷面。(2)復(fù)合式襯砌二次混凝土襯砌施作必須等到圍巖和初期支護(hù)變形基本穩(wěn)定，量測(cè)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)表明位移率明顯減緩、收斂值拱腳附近小于0.2mm/d和拱頂相對(duì)下沉小于0.15mm/d時(shí)。高性能混凝土主要有高耐久性、高工作性和高強(qiáng)度三大特征，而高耐久性是最重要的，高耐久性混凝土主要是防止水的滲透和凍融、堿骨料反應(yīng)、鋼筋銹蝕及環(huán)境侵蝕等，這就要求我們?cè)诟咝阅芑炷潦┕r(shí)充分考慮上述因素，盡量抑制影響高性能混凝土質(zhì)量的各種因素的產(chǎn)生，加強(qiáng)對(duì)原材料質(zhì)量的控制與優(yōu)化配置、優(yōu)化設(shè)計(jì)混凝土配合比及施工工藝等多方面入手，采取綜合技術(shù)措施，全面提高混凝土的灌注性能、力學(xué)強(qiáng)度和耐久性能，從而保證工程質(zhì)量。(3)模筑混凝土施工襯砌施作前首先檢查斷面尺寸，根據(jù)有關(guān)測(cè)量數(shù)據(jù)將襯砌臺(tái)車就位，并調(diào)試、配套有關(guān)設(shè)備。將基礎(chǔ)內(nèi)雜物和積水清除干凈，斜坡基底要修鑿成水平或臺(tái)階狀，確保邊墻混凝土基礎(chǔ)穩(wěn)固。根據(jù)技術(shù)交底的中線和標(biāo)高鋪設(shè)襯砌臺(tái)車軌道，要求使用標(biāo)準(zhǔn)枕木和魚尾板；軌距與臺(tái)車輪距一致，左右軌面高差＜10mm。涂刷脫模劑。保證鋼模襯砌臺(tái)車中線與隧道中線一致，拱墻模板成型后固定，測(cè)量復(fù)核無誤?；纂s物、積水和浮碴需清理干凈；裝設(shè)鋼制擋頭模板，按設(shè)計(jì)要求裝設(shè)橡膠止水帶，自檢防水系統(tǒng)設(shè)置情況。在施工地下水較大地段的混凝土襯砌時(shí)，要加強(qiáng)對(duì)地下水的檢測(cè)，及時(shí)調(diào)整混凝土的配合比。襯砌施工縫端頭必須進(jìn)行鑿毛處理，用高壓水沖冼干凈?；炷烈r砌灌注過程中，要杜絕破壞防水板現(xiàn)象發(fā)生。施工縫接頭處要嚴(yán)防漏漿，確保接縫處質(zhì)量。(4)保證拱頂填充密實(shí)的措施嚴(yán)格控制水灰比、水泥用量和含砂率來保證混凝土中砂漿質(zhì)量，降低孔隙率。確保水泥、砂子、石子、水和外加劑的質(zhì)量要求。施工中嚴(yán)格按配合比準(zhǔn)確計(jì)量。同時(shí)嚴(yán)格控制混凝土的坍落度。模板臺(tái)車上預(yù)留觀察（注漿）孔，觀察孔用φ50mm的錐形螺栓緊密堵塞，混凝土初凝后擰開螺栓，探測(cè)拱頂是否回填密實(shí)，如果有空洞，在混凝土具一定強(qiáng)度后且于模板拆除前壓漿回填?；炷凉嘧⑦^程中拱頂若回填不滿，應(yīng)采取二次插管澆注的方法，首先在擋頭板位置預(yù)留排氣孔，然后由內(nèi)向擋頭板方向壓灌混凝土。擋頭板處，拱腰線以上預(yù)埋注漿管，如果發(fā)現(xiàn)有空洞，在混凝土具一定強(qiáng)度后且于模板拆除前壓漿回填。4.6.6隧道S6防水等級(jí)等級(jí)高，主要從防水板的質(zhì)量控制、施工縫和變形縫的止水效果和襯砌結(jié)構(gòu)自防水質(zhì)量三方面來保證，根據(jù)本標(biāo)段的設(shè)計(jì)情況，施工中采取以下技術(shù)措施：(1)用高水平的防水板施工質(zhì)量來保證隧道的防滲、防漏質(zhì)量。A.選用信譽(yù)好，質(zhì)量有保證的企業(yè)采購(gòu)優(yōu)質(zhì)的防水材料，防水材料要具有良好的耐久性、耐水性、耐腐蝕性、耐菌性和耐穿刺性且有一定的柔性，不能有斷裂、變形、孔洞等缺陷。B.安裝防水板前，對(duì)隧道噴層表面凹凸部位通過噴混凝土“填平補(bǔ)齊”，其表面平滑的大致標(biāo)準(zhǔn)是30～40cm間的凹陷深度小于5～6cm，凹部的矢跨比小于1/6。外露鋼筋頭切除并用砂漿抹涂。錨桿頭部加設(shè)“帽蓋”處理。C.防水板在初期支護(hù)基本穩(wěn)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行鋪設(shè)。防水板從噴混凝土面的下方順次進(jìn)行，采用無射釘?shù)鯉覓旆◤垝欤瑥垝鞎r(shí)需留出一定的富余長(zhǎng)度，得有一定的松馳度不能太緊，以保證在灌注混凝土的擠壓下，能夠有與混凝土密貼的可能。D.防水板的張掛采用專用的作業(yè)臺(tái)架進(jìn)行，由有施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員操作。E.搭接采用雙焊縫熱焊結(jié)合，保證焊縫質(zhì)量。基頂面比較平滑時(shí)，采用重疊結(jié)合，反之采用折疊結(jié)合。防水層板鋪設(shè)經(jīng)檢查合格后，模板臺(tái)車才能就位進(jìn)行二次襯砌。F.防止在二次襯砌模板安裝和移動(dòng)時(shí)及混凝土灌注時(shí)對(duì)防水板的破壞。襯砌臺(tái)車的堵頭板與防水板接觸時(shí)，板與板間設(shè)置緩沖墊。泵送混凝土灌注孔涌出的混凝土與防水板接觸部位亦要加強(qiáng)防護(hù)，振搗器搗固混凝土?xí)r，要離開防水板一定的距離，不能直接接觸防水板。(2)提高施工縫、變形縫的止水效果，強(qiáng)化滲、漏薄弱環(huán)節(jié)的處理A.防水混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，宜少留施工縫。當(dāng)留設(shè)施工縫時(shí)，墻體水平施工縫不得留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)墻的交接處，應(yīng)留在高出底板表面不少于30cm的墻體上。垂直施工縫避開地下水和裂隙水較多的地段，并與變形縫相結(jié)合。B.水平施工縫接灌混凝土前，將其表面清理干凈，先鋪凈漿，再涂刷混凝土界面處理劑，完成后及時(shí)澆灌混凝土。C.垂直施工縫接灌混凝土前，將其表面清理干凈，涂刷水泥凈漿或涂刷混凝土界面處理劑，并及時(shí)澆灌混凝土。D.施工縫止水帶的安裝由專人負(fù)責(zé)，定崗定責(zé)，確保安裝質(zhì)量。選用的遇水膨脹止水條要具有緩脹性能，其7天的膨脹率不大于最終膨脹率的60%；其安裝位置確保準(zhǔn)確，固定牢靠，并符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。E.變形縫采用中埋式鋼板膩?zhàn)又顾畮?，縫隙間充填瀝青木絲板，在變形縫結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)預(yù)留槽。F.變形縫外側(cè)密封膠施工時(shí)，為了避免三向受力，影響防水質(zhì)量，在密封膠與嵌縫材料間采用牛皮紙隔離層，密封膠與變形縫兩側(cè)壁必須粘貼牢固，密封嚴(yán)實(shí)，無滲漏水現(xiàn)象，嵌縫質(zhì)量應(yīng)密實(shí)，表面不容許出現(xiàn)開裂、脫離、滑移、下垂和空鼓、塌陷等缺陷，嵌填密封膠之前，應(yīng)清除槽內(nèi)浮碴、塵土、積水，粘結(jié)密封膠的混凝土基面必須平整、干燥、干凈、無任何污染。(3)加強(qiáng)防水混凝土施工質(zhì)量，提高結(jié)構(gòu)混凝土的防滲防漏能力。A.防水混凝土的施工配合比通過試驗(yàn)確定，抗?jié)B等級(jí)比設(shè)計(jì)提高一級(jí)并滿足高速公路高性能混凝土技術(shù)條件的要求。B.配置防水混凝土的膠凝材料、粗骨料、細(xì)骨料、水和各種外加劑，均要滿足高速公路高性能混凝土技術(shù)條件的要求。所有材料存放均標(biāo)識(shí)、記錄清楚，確保不合格材料不投入工程實(shí)體中使用，并且有可追溯性。C.防水混凝土可摻入一定量的防水劑、密實(shí)劑和引氣劑，膠凝材料可摻入部分硅粉，以提高防水混凝土的密實(shí)性和抗?jié)B性，各種摻加材料的摻加量要通過試驗(yàn)確定，并滿足高性能混凝土技術(shù)條件的要求。D.防水混凝土生產(chǎn)采用自動(dòng)計(jì)量拌合站集中拌和，保證計(jì)量精度，膠凝材料二次拌和，嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間，確保防水混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量。E.混凝土在運(yùn)輸過程中不能發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度損失過多等現(xiàn)象，灌注混凝土連續(xù)進(jìn)行，如必須間斷時(shí)，其允許時(shí)間由試驗(yàn)確定。F.混凝土振搗以臺(tái)車附著式震搗器為主，輔以高頻插入式振搗器振搗，振搗時(shí)間以混凝土泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，確保混凝土均勻密實(shí)，不存在空洞、露筋、露骨、蜂窩麻面、氣泡、裂縫等缺陷。G.加強(qiáng)對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間保持混凝土的濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。4.6⑴混凝土的耐久性與抗?jié)B性有關(guān)，耐抗?jié)B性又與抗裂性有關(guān)，而解決混凝土的抗裂性，提高耐久性的技術(shù)關(guān)鍵是選擇合理配合比，選用高質(zhì)量的材料和嚴(yán)格控制施工工藝，從而起到防止和避免施工過程中混凝土的收縮裂縫（干縮和冷縮裂縫）。⑵選擇低水化熱、耐腐蝕、耐久性好的原材料，是防止混凝土開裂的基礎(chǔ)，因此施工中必須從原材料抓起，嚴(yán)格控制。⑶選用高效減水劑，是減少水泥用量、控制水灰比、降低水化熱、防止混凝土開裂的有效措施。⑷選用合理的配合比，包括水泥用量、水灰比、外加劑摻量、粉煤灰摻量、砂的細(xì)度模數(shù)、混凝土坍落度、早期強(qiáng)度、混凝土體中心溫度等，通過調(diào)整混凝土配合比，降低水化熱，控制水灰比，提高混凝土質(zhì)量，防止混凝土開裂。⑸采取保濕措施，要求混凝土表面不能失水，始終保持混凝土表面濕潤(rùn)，防止產(chǎn)生干縮裂紋。隧道混凝土施工完成后，立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，對(duì)空氣濕度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，當(dāng)空氣濕度不能滿足養(yǎng)生要求時(shí)，必須進(jìn)行噴灑水霧從而保證混凝土表面始終保持濕潤(rùn)?？刂撇鹉r(shí)間，控制拆模有兩個(gè)指標(biāo)，一個(gè)是混凝土強(qiáng)度要滿足設(shè)計(jì)規(guī)范的要求；另一個(gè)是混凝土溫度控制要滿足兩個(gè)條件，即混凝土中心溫度與混凝土表面溫度之差＜20℃，混凝土表面溫度與大氣環(huán)境溫度之差＜15⑹隧道混凝土施工完成后，立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，對(duì)空氣濕度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，當(dāng)空氣濕度不能滿足養(yǎng)生要求時(shí)，必須進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。⑺控制襯砌混凝土與開挖面的距離，洞身開挖放炮時(shí)間與襯砌混凝土盡量錯(cuò)開以防止混凝土受爆破震動(dòng)開裂。⑻嚴(yán)格控制襯砌混凝土的施作時(shí)間，隧道淺埋段采用整體襯砌，在開挖后及時(shí)進(jìn)行，控制圍巖變形。復(fù)合式襯砌，須待初期支護(hù)變形基本穩(wěn)定后進(jìn)行二次襯砌，以確保襯砌結(jié)構(gòu)質(zhì)量，防止開裂。4.6.8不良地質(zhì)地段施工質(zhì)量控制本標(biāo)段存在斷層破碎帶、突水突泥等問題，根據(jù)不同地質(zhì)，我們采取一定的措施以確保工程質(zhì)量。以“管超前、短開挖、快噴錨、勤量測(cè)、早襯砌”為施工原則，制定切實(shí)可行的洞室開挖施工方案和措施以保證工程質(zhì)量。斷層破碎帶采用拱部管棚注漿預(yù)加固地層，雙側(cè)壁導(dǎo)坑法分步開挖后及時(shí)施作噴錨支護(hù)，鋼架支撐等初期支護(hù)。二次襯砌要及時(shí)施作，仰拱提前完成及早形成封閉。對(duì)于可能出現(xiàn)涌水的地段，采用超前鉆孔并輔以